INSTITUTO TÉCNICO OBRERO EMPRESARIAL

“DON BOSCO”

XXIII EXPO 2022

Nombre de la empresa :

SENTI PLAST(Matriceria)

Nombre del proyecto :

Picadora Industrial

Nombre del socio:

Jimmy Ramos

Integrantes:

APELLIDO NOMBRE GRADO N° LISTA FIRMA

Hernández Yesenia 2° IND
Peréz Jasmin
López Daniela 2° IND
Vásquez Michelle

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INDICE

Introducción 9

Objetivos 10

Objetivos General 10

Objetivos Específicos 10

Marco Teórico 11

¿Qué es matriceria? 11

Historia de la matriceria 11

Herramientas a utilizar 12

EL CALIBRADOR 12

TALADRO 12

LLAVES ALLEN 12

BROCAS 12

BURIL 13

LIMAS 13

LIJA 13

MACHUELO 13

MARTILLO INDUSTRIAL 14

LLAVES STILLSON 14

MAQUINARIA 15

TORNO CNC 15

FRESA CNC 16

TORNO INDUSTRIAL 17

6
FRESADORA INDUSTRIAL 17

TALADRO ESTACIONARIO 17

RECTIFICADORA 18

PERFILADORA INDUSTRIAL 18

ESMERILADORA INDUSTRIAL 18

SIERRA INDUSTRIAL 19

PROTECCIÓN PERSONAL 19

PARA LA CABEZA 19

PARA LOS OJOS 19

PARA EL APARATO RESPIRATORIO 19

PARA LAS MANOS 20

PARA LOS PIES 20

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO 20

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO POR ETAPA 21

Etapa 1: Diseño del proyecto 21

Etapa 2 : Compra de materiales 21

Etapa 3 : Corte de materiales 21

Etapa 4 : Perfilado 21

Etapa 5: Fresado 21

Etapa 6:Torneado de guías 21

Etapa 7:Pruebas de pezas 21

Etapa 8: Arreglo de piezas 22

Etapa 9 :Ajuste de piezas 22

7
Etapa 10: Rectificado y revisión de medidas 22

Etapa 11: Acabado y mejora de detalles 22

Etapa 12: Pruebas 22

TIEMPO DE VIDA 23

FUNDAMENTO CIENTIFICO 23

DISEÑO 24

DISEÑO 25

DISEÑO 26

DISEÑO 27

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 28

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 29

PRESUPUESTO 30

MANO DE OBRA 30

DEPRECIACION DE MAQUINARIA 31

GASTOS INDIRECTOS 32

PRESUPUESTO FINAL 32

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA 33

EMPRESA IMFAMOL S.A de C.V 34

EMPRESA IMFAMOL S.A de C.V 35

CONCLUSIÓN DEL TRABAJO 36

BIBLIOGRAFÍAS 37

8
INTRODUCCION

El presente trabajo trata de describir de la manera más precisa la descripción de todo el proyecto
PICADORA INDUSTRIAL qué se realizara este año 2019 en la empresa de SETNI PLASTIC
(Matriceria) de esta manera dando a demostrar todos los conocimientos adquiridos a lo largo del
año lectivo y la practica en las distintas áreas.
Para llevar a cabo la realización de este proyecto, nos enfocaremos en la comunicación y
compartimiento de ideas antes, durante y después del trabajo a realizar que nos ayudara a
recopilar conocimientos dando como resultado el objetivo que se busca alcanzar, es lograr así la
aceptación y el visto bueno en cuestión de calidad y estética del nuestro producto.

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 OBJETIVOS
General

 Brindar soluciones para garantizar la producción eficiente de nuestro producto y mostrar el

aprendizaje en dicha empresa y realizar un trabajo de calidad y garantizar confianza en la
producción del producto para el cliente.

Específicos

 Proporcionar un mecanismo más avanzado, mediante la producción de las escuadras para el

área industrial.

 Crear un desarrollo sostenible de calidad del producto, garantizando una excelente atención
al cliente.

 Ofrecer productos de alta calidad, fortaleciendo la imagen existente en el mercado nacional e

internacional.

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MARCO TEORICO
¿Qué es matriceria?
La Matricera es una rama de la Mecánica Industrial que estudia y desarrolla las técnicas de
fabricación de útiles adecuados para obtener piezas en serie, general mente de chapa metálica,
sin arranque de viruta. La Matriceria permite hacer Moldes, está relacionado con el diseño y la
fabricación de útiles para la transformación de materiales plásticos y también de materiales
metálicos de bajo punto de fusión. Se emplean Tornos, Fresadoras, limadoras, entre otras.
Historia de la matriceria:
El sector de moldes y matrices se incluye tradicionalmente en el mercado de herramientas,
matrices y moldes industriales. Los moldes y matrices poseen características determinadas
según el material que moldeen. El factor principal de la industria de moldes y matrices actual es
su naturaleza global. Caracterizado por el surgimiento de nuevos competidores en todo el mundo,
el sector de fabricantes de moldes y matrices ha pasado en pocos años de una situación en la
que Europa, Estados Unidos, Canadá y Japón eran casi los únicos productores, a otra con
múltiples países productores en la cual China, Taiwán y Corea del Sur figuran ya entre los 11
primeros productores del mundo. Para aquellos moldes y matrices que requieren tolerancias
estrechas y alto nivel de ingeniería, la mayor parte de la fabricación continua localizada en
Estados Unidos, Europa y Japón. Sin embargo, gran parte de los trabajos de Matriceria, simples
y de pocas tolerancias, se han trasladado a los países en desarrollo, donde la mano de obra
resulta económica y la tecnología es relativamente poco exigente. La tendencia actual indica que
la producción se estabiliza o disminuye en los países tradicionales y aumenta en los emergentes.

11
HERRAMIENTAS A UTILIZAR
CALIBRADOR:

El calibrador es un aparato que se utiliza para medir longitud,

diámetro y profundidades de cualquier objeto. Por lo general es utilizado en talleres y a nivel
industrial para medir piezas mecánicas.
TALADRO:

El talador fue conocido originalmente como una herramienta giratoria

a la que se acopla un elemento de corte (broca) para efectuar perforaciones en madera, plástico,
metales y otros materiales.
LLAVE ALLEN:

Es la herramienta usada para atornillar/ destornillar tornillos que tiene

cabeza hexagonal interior. En comparación con un tornillo Philips resiste mayores pares.
BROCAS:

Herramienta de movimiento circular continuo, constituida por una serie

de cuchillas convenientemente espaciadas entre si y que trabajan una después de otra en la
maquina fresadora, labrando (fresando) el metal.

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 BURIL:

Herramienta de corte o cuchilla que, en la mayoría de los casos es

estacionaria, mientras que la pieza de trabajo es giratoria.

LIMA:

Es una herramienta utilizada en trabajos con metales. Está formada por

una pieza de acero endurecido con dientes cortantes en cada cara y en algunos casos en los
cantos. Con ellas se trabajan las superficies metálicas para desgastarlas darles forma o
alisarlas,
LIJA:

Es una herramienta que consiste en un soporte de papel sobre el cual

se adhiere en algún material abrasivo como polvo de vidrio o esmeril. Se usa para quitar
pequeños fragmentos de material de las superficies para dejar sus caras lisas, para pulir hasta
eliminar ciertas capas de material o en algunos casos para conseguir el efecto contrario al pulido
y obtener una textura áspera.

MACHUELO HERRAMIENTA:

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 El roscado manual puede realizarse por medio de un macho o de una
terraja. El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna
de agujeros, generalmente en una pieza metálica o de plástico.

MARTILLO INDUSTRIAL:

Es una herramienta de percusión utilizada para golpear directa o indirectamente una pieza,
causando su desplazamiento. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en
madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la
pieza recibe) o romper una pieza.

LLAVE STILLSON:

Es una llave ajustable usada para apretar, aflojar o ajustar piezas

que la llave inglesa no sería capaz. Se utiliza para ajustar piezas más grandes, que requieran
la aplicación de un par de apriete considerable.

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 MAQUINARIA A UTILIZAR:

Torno CNC

Es una herramienta para mecanizado operada mediante el control numérico de un ordenador, el

cual está incorporado dentro de él. Esto se explica mejor a través del significado de sus
siglas CNC (control numérico computarizado) y este control numérico se basa en un sistema de
lenguaje que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que
un sistema de comunicación Alfanumérico en este tipo de máquinas sofisticadas.

Los tornos CNC son muy versátiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos últimos,
revolucionaron el mercado porque han facilitado la realización de cortes horizontales,
verticales, curvos, los cuales anteriormente tomaban muchas horas de realización para los
torneros.

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 FRESA CNC

Básicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas
partes móviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento
lateral y transversal. Sin embargo, no presentan palancas ni manivelas para accionar estas
partes móviles, sino una pantalla inserta en un panel repleto de controles y una caja metálica
donde se alojan los componentes eléctricos y electrónicos que regulan el funcionamiento
de motores destinados a efectuar el mismo trabajo que hacían las palancas y manivelas de las
viejas máquinas. Entre estos componentes se encuentra el CNC, que es una computadora
principalmente responsable de los movimientos de la fresadora a través del correspondiente
software. La combinación de electrónica y motores o servomotores de accionamiento es
capaz de lograr todas las operaciones de fresado posibles.

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 TORNO INDUSTRIAL:

Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que

permiten mecanizar, roscar, cortar, trapacear, agujerear, cilindrar, desbastar y ranuras piezas de forma
geométrica por revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar
(sujeta en el cabezal o también llamado Chuck fijada entre los puntos de contraje) mientras una o
varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie
de la pieza

FRESADORA INDUSTRIAL:

Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos,

mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios
filos de corte denominada fresa.

TALADRO INDUSTRIAL:

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 El taladro es una máquina o herramienta con la que se mecanizan la
mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas
máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la Troca que le
imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de
avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma
automática, si incorpora transmisión para hacerlo.

RECTIFICADORA:

Es una máquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por

abrasión, con mayor precisión dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque
de viruta.
PERFILADORA INDUSTRIAL:

El perfilado es un proceso de fabricación por deformación plástica que se

aplica a chapa metálica. Se emplea para obtener, a partir de una chapa inicial plana, productos cuya
sección transversal es constante a lo largo de toda la longitud de los mismos.

ESMERIL:

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 Una esmeriladora, esmeril de banco, electro esmeriladora o amoladora de banco
es una máquina herramienta, que consiste en un motor eléctrico a cuyo eje de giro se acoplan en uno
o ambos extremos discos sobre los que se realizan diversas tareas, según sea el tipo de disco que se
monte en la misma.
SIERRA INDUSTRIA:

La sierra es una herramienta que sirve para cortar madera u otros materiales.
Consiste en una hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energía, como
vapor, agua o electricidad.

PROTECCION PERSONAL.

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger diferentes partes
del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le
pueden ocasionar una lesión o enfermedad. Los Elementos de Protección Personal no evitan el
accidente o el contacto con elementos agresivos, pero ayudan a que la lesión sea menos grave.
Algunos de los principales Elementos de Protección Personal se presentan a continuación:

PARA LA CABEZA:
Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes.

PARA LOS OJOS Y LA CARA

Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas pequeñas como carpintería
o talla de madera. Gafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos
químicos o ante la presencia de gases, vapores y humos

PARA EL APARATO RESPIRATORIO:

Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el aire
tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de pieza

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PARA LAS MANOS:
Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes

PARA LOS PIES:

Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando esté en contacto
con objetos cortos punzantes.
Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en actividades en las
aéreas.

DESCRIPCION DEL PROYECTO

Esta máquina industrial PICADORA INDUSTRIAL cuenta con 2 placas con medida de 300
mm x190mm con un espesor de 1”. La primera placa será la placa base, donde llevara el
mayor soporte, teniendo consigo las barras de ¾” que serán las guías que irán ajustadas a
la placa siendo el ajuste de 1d donde se desplazara el molde de las cuchillas que será de
100x100 mm conteniendo en su interior una serie de cuchillas de espesor 3/32”, las cuchillas
que ejercerán el corte serán desmontables, debido al corte que desee la persona, y en ello
llevara su botadero para cuando realice cada corte.

La placa superior será de 1” teniendo en ella la figura del molde que su Angulo será de 45 y
de igual manera en ella irán ajustadas las barras de ¾” y en los extremos de cada barra ira
una rosca de ¾” y en su parte trasera irán las paralelas de 40x40 mm teniendo la distancia
requerida para el paso del molde y al centro ira un sujetador que servirá para el ajuste de la
palanca la cual ejerce la fuerza en el molde para que realice el corte en las cuchillas.

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 DESCRIPICON DEL PROYECTO ETAPA POR ETAPA:
Etapa 1:
Diseño del proyecto: Esta etapa llevara 3 días con medidas específicas y diseñado en 3D para que
no haya errores de espacios reducidos y estableciendo los márgenes para podamos trabajar de una
manera más efectiva en el proyecto.
Etapa 2:
Compra de materiales: Este paso constara de 2 días teniendo en cuenta q compraremos la materia
prima (placas, barras de acero, paralelas) y al siguiente día realizaremos las compras de las
herramientas (electrodos, fresas, buriles, pernos, brocas e insertos de corte).
Etapa 3:
Corte de las piezas: Iniciaremos con cortar las piezas bases ya que su mecanizado es el mismo y
el tiempo en que realizaremos eso es de 5 a 6 días ya que tomamos en cuenta el uso de las
maquinas por si otro operador de trabajo está operando en la máquina.
Etapa 4:
Perfilado: Este proceso se calcula un tiempo de 3 días, en este proceso dejaremos la pieza a la
medida exacta del diseño; las placas base superior e inferior se dejar con medidas en falso (de 10mm
a 15 mm) para el siguiente tratamiento de fresado.
Etapa 5:
Fresado: Este proceso vario de entre 3 a 5 días debido a su gran uso por parte de la empresa no
tenemos un tiempo exacto de cuanto se tardará por eso se ha planteado de esa manera será
beneficiario por parte de nosotros terminarlo más antes de los 5 días el proceso constará en dejar todo
a medida (un sobrante de 1 mm) que será para rectificar la parte superior e inferior.
Etapa 6:
Torneado de guías: En este proceso es donde ajustaremos las barras de acero VCN a medida del
diseño y convirtiéndolas en guías para la maquina industrial, que ira en la base.
Etapa 7:
Pruebas de piezas: Este paso tendrá un proceso de 1 día en el cual nos detendremos para realizar
las pruebas de cómo están quedando las piezas y examinando si hay algún problema con alguna de
las piezas mecanizadas.

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Etapa 8:
Arreglos de piezas: Este proceso se llevará a cabo de entre 1 a 3 días. Al realizar las pruebas
anteriormente si vemos que hay algún problema se solucionara en esos mismos días si no hay
problema, seguiremos con el siguiente paso.
Etapa 9:
Ajuste de piezas: En este proceso nos llevaremos 1 semana aquí es donde empleamos las piezas
de forma ordenada y marcamos los puntos para taladrarlos y crear los puntos donde ira los amarres
de las placas, de las guías y las paralelas en la base en las placa base y la placa superior para cada
una de las placas correspondientes. Aquí es uno de los pasos donde llevamos tiempo a cabo para
nosotros enfocarlos y realizar la picadora industrial que debe ser exactos y precisos.
Etapa 10:
Rectificado y Revisión de medidas:
Este proceso se llevará acabo de entre 4 a 5 días teniendo en cuenta el uso que se le da a la máquina
y la precaución necesaria para un trabajo eficaz y seguro.
Etapa 11:
Acabado y Mejoras de detalles.
En este paso constatar de 2 días aquí es donde finalización del producto en acabado, mejoras de
detalles y pintado de la máquina para su presentación.
Etapa 12: Pruebas:
En este paso constara de 2 a 10 días aquí es en donde la finalización del producto ya casi está
presente es donde verificamos cada una de las medidas con pruebas y por eso hemos anticipado ese
tiempo por algún problema que aun que hay que modificar o reparar.

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Tiempo de vida:
El tiempo de vida o funcionalidad que hemos estimado para nuestro producto es de 25 años si se
le da un manejo adecuado de la máquina y también una serie de mantenimientos adecuado
como tomamos en cuenta la importancia del aseo, el cuidado, el manejo apropiado.
Fundamento científico:

Es una máquina que en su interior consta de una cantidad de cuchillas que al realizar la fuerza
ella ejerce una presión en el alimento que introduciremos en el mismo esta apta para cualquier
tipo de vegetales. El picado que se efectúa o se realiza en la maquina industrial es, por ejemplo,
una de las principales operaciones en el proceso de fabricación o producción de este.
El picador consiste en:

● Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o estampa de
elaboración de la pieza.
● Las regletas cortadoras o hendiduras. Sus funciones son las siguientes:
● cortar, excelente para que al vegetal le de buena similitud, para dicha elaboración de cualquier
alimento.
● Gomas. Gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y cuya función es la
de separar por presión el recorte sobrante.

Tipos de picadores de vegetales

En el mercado hay dos tipos de picadoras industrial: picadora de vegetales horizontal esta es una
máquina que su fuerza esta empleada en los extremos no importa de cual lado sea, siempre
realiza su corte por medio de la presión,que uno le ejerce. No hay necesidad que en estas
máquinas se le realice una gran fuerza ya que ciertos vegetales son de textura blanda.
La otra picadora es vertical en ella podemos ejercer la fuerza sin mucho desgastarse o dañarse
ya que el mismo peso de las cuchillas dan una ayuda a ese tipo de picadora, esta es más
conveniente utilizar si se quiere que su máquina sea manual ya que solo ocupara el mínimo
esfuerzo ya que este tipo es más conveniente realizar y es una manera más fácil, estas máquinas
están diseñadas para que el botadero de sus vegetales se encuentren abajo para que sea más
fácil al realizar estas operaciones de picado.

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DISEÑO PICADORA INDUSTRIAL

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25
26
27
 Cronograma de Actividades

Hora Día Descripción de Actividad

De 7:30 AM a 10:00 AM 12 de septiembre Compra Materiales

De 7:30 AM a 10:00 AM 13 de septiembre Ordenar Espacio por grupos

De 7:30 AM a 10:00 AM 14 de septiembre Corte de las piezas

De 7:30 AM a 10:00 AM 15 de septiembre Corte de las piezas

De 7:30 AM a 12:00 MD 16 de septiembre Perfilado de piezas

De 8:00 AM a 10:00 AM 19 de septiembre Perfilado de piezas

De 7:30 AM a 10:00 AM 20 de septiembre Fresado de piezas

De 7:30 AM a 10:00 AM 21 de septiembre Fresado de piezas

De 7:30 AM a 10:00 AM 22 de septiembre Fresado de piezas

De 7:30 AM a 12:00 MD 23 de septiembre Fresado de piezas

De 7:30 AM a 10:00 AM 26 de septiembre Torneado de guias

De 8:00 AM a 10:00 AM 27 de septiembre Torneado de guias

De 7:30 AM a 10:00 AM 28 de septiembre Pruebas de piezas

De 7:30 AM a 10:00 AM 29 de septiembre Arreglos de piezas

De 7:30 AM a 12:00 MD 3O de septiembre Ajustes de piezas

De 7:30 AM a 10:00 AM 3 de octubre Rectificado

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 PICADOR INDUSTIAL DE VERDURAS
DIMENSIONES(mm)CON CANTIDA COSTO
MATERIAL TOTAL
SOBREMEDIDA D UNITARIO
Barra de Acero VCN 3/4" x 1 metro 1 $9.90 $9.90
Acero 1045 40mmx40mm de 370 mm 1 $55.00 $55.00
Placas de hierro 1" de 300 mmx 200 mm 1 $35.00 $35.00
Placas de hierro 1” de 300mm x 350 mm 1 $35.00 $35.00
Lamina de Acero 3/32 de espesor 1 $15.00 $15.00
pernos Allen 6x60 mm 12 $0.45 $ 5.40
Tuercas 3/4 rosca interior 8 $0.40 $3.20
Pernos Allen Acero inoxidable 6x30 mm 10 $0.45 $4.50
Barra de Hierro 1" x 1 metro 1 $2.00 $2.00
platina de Hierro ¼” 1 $2.00 $2.00
Sierra 12” ( 300mm) x 18 TPI 5 $ 1.01 $ 5.05
Broca ¼ 2 $ 5.65 $ 5.65
Broca 3/32 1 $ 2.60 $ 2.60
Broca 1/8 1 $ 2.80 $ 2.80
TOTAL $ 183.10
De 7:30 AM a 10:00 AM 4 de octubre Comprobar de medidas

De 8:00 AM a 12:00 AM 5 de octubre Mejorar detalles

De 7:30 AM a 12:00 MD 6 de octubre Pruebas

De 7:30 AM a 10:00 AM 7 de octubre Repaso del anteproyecto

Presentación de producto en Expo técnica 2022

PRESUPUESTO

MANO DE OBRA:
Tomando como base un salario mínimo de $ 300.00
$ 300.00/ 30 días laborales (un mes) = $ 10.00

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 $ 10.00/ 8 Horas Laborales = $ 1.25
Horas por cada trabajador 32 Horas * 3 = 96 Horas
$ 1.25 * 96 Horas a trabajar en el producto = $ 120 / 3 = 40 dólares por cada uno

Tiempo de Elaboración Salario Por Ahora Total

96 Horas $ 1.25 $ 120

DEPRECIACION DE MAQUINARIA.
Maquinaria Valor Vida D. Anual D. D. D. Tm. Total
Útil Mensua Diaria Hora
l
Torno $15,000 25 $ 600 $ 50.00 $1.67 $ 0.21 4H $ 0.84
Convencio años
nal
Fresadora $11,000 30 $ 367 $30.56 $ 1.02 $ 0.13 20H $ 2.60
Convencio años
nal
Taladro $5,000 15año $ 333 $ 27.78 $ 0.93 $ 0.12 20 $ 2.40
Estacionari s H
o
Rectificado $25,000 8 años $ 3,125 $ $ 8.68 $ 1.09 20 $ 21.80
ra 260.42 H
Fresa $20.000 32 $ 625 $ 52.08 $ 1.74 $ 0.22 12H $ 2.64
Horizontal años
Sierra $8,000 3 años $ 2,667 $ $ 7.41 $ 0.93 2H $ 1.86
Industrial 222.22
Sierra $ 1.15 1 año $ 1.15 $ 0.095 $ $ 2H $ 0.0006
0.003 0.0003
Pastilla de $ 15.00 1 año $ 15.00 $ 1.25 $ $ 4H $ 0.020
tungsteno 0.041 0.005
Broca de $ 2.80 2 años $ 1.40 $ 0.11 $ $ 4H $ 0.0016
1/8 0.003 0.0004
Broca de ¼ $ 5.65 2 años $ 1.30 $ 0.10 $ $ 4H $ 0.0016
0.003 0.0004
Broca de $2.60 2 años $ 1.30 $ 0.10 $ $ 4H $ 0.0016
3/32 0.003 0.004

30
TOTAL $ 32.16

Gastos Indirectos
Gastos Gasto Gasto Gasto por Horas a Total
General Diario Hora utilizar
Electricidad $ 212.80 $ 7.09 $ 0.88 96 Horas $85.12

Transporte $ 10.00 $ 10.00

TOTAL $ 95.12

Margen de Utilidad
Materiales $ 183.10
Gastos Indirectos $ 95.12
Mano de Obra $ 120.00 x 30%
Deprecación de $ 32.16
Maquinaria
Total $ 430.38

PRESUPUESTO FINAL
Materiales $ 183.10
Mano de obra $ 120.00
Depreciación de Maquinaria $ 32.16
Gastos indirectos $ 95.12
Margen de utilidad $ 129.11
Total $ 559.49

31
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA IMFAMOL S.A de C.V.

Junta General de Accionistas

Asesor Jurídico Auditor

Gerente General

Gerente de Gerente de ventas Gerente de Gerente de

producción y mercado Administración recursos
Financiero humanos

Supervisor de Coordinador
Personal Contador Secretaria/o
producción

Operadores Supervisor de Ordenanza

calidad

Diseñador Vendedor
Vigilante

Ajustador

Vendedor

Obreros

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EMPRESA IMFAMOL S.A. de C.V.

Misión:
Somos una empresa que busca las mejores soluciones en respuesta de los requerimientos y
necesidades de nuestros clientes y dispuestos a superar las expectativas de todo el cliente y ser
líderes en el mercado industrial.
Visión:
Ser una empresa que lidera con capacidad en la fabricación de matrices en el mercado nacional e
internacional.

Lema:
“La calidad es nuestro futuro”

El Significado del nombre: IMFAMOL S.A de C.V (Ingenieros Mecánicos Fabricantes de

Moldes S.A de C.V).

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Libro: El libro quiere decir las normas que se toman en la empresa teniendo como base la seguridad
y protección que la empresa tiene en los proyectos además de la ética que posee.
Los engranajes: Dan a entender: el mecanizado que se da a las piezas y en que se especializar
nuestro trabajo.
Escudo: Es la protección y viabilidad que tiene dicha empresa.
La pieza: Base se denomina la materia prima que vamos a mecanizar y la forma de estructura de
nuestros Productos.
Significado de los Colores de logo.
El color Celeste de los engranajes: La estabilidad y la profesionalidad. Simboliza además la
confianza, la inteligencia.
El color Amarillo del Escudo: Representa el sol y la felicidad, pero también precaución y cobardía.
Es luminoso y muy visible.
El color Gris de la pieza: Representa ser una empresa que lidera con capacidad en la fabricación
de matrices en el mercado nacional e internacional.

34
 Conclusión De Trabajo

Con todo lo dicho en este trabajo aprendimos lo que es una máquina picadora industrial, como se
debe utilizar y que son los bujes guías, también que hay que tener en cuenta la presión que se
ejercerá a la hora de utilizar una picadora industrial ya que hay que darle diferentes presiones de
pendiendo al material al cual se está trabajando, con su objetivo el cual es facilitar la realización del
producto con la capacidad de procesos, selección de herramientas y material, etc.

La máquina picadora industrial es muy útil en la vida de las personas ya que facilita la vida de esta y
genera una gran productividad, generalmente recomiendan utilizar el troquel progresivo ya que este
puede realizar más cortes con solo un golpe.

35
Bibliografia

Tratado de matriceria Fundamentos de Matricería

Antonio Florit Sans Antonio Florit Sans
Ed.Tecnofisis Global 2008 Ed. Ceac, 2005
Paginas 13-16 Paginas 11-50

36