INSTITUTO PROFESIONAL AIEP

TRABAJO DE APLICACIÓN PRÁCTICA

INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD DE

LOS HORMIGONES

NOMBRE: Apellido Paterno-Apellido Materno-Nombres

ESCUELA: XXXXXXXXXX

CARRERA: XXXXXXXXX

SEDE: XXXXXXXX

LUGAR, MARZO 2022

 1) ÍNDICE

1. ÍNDICE................................................................................................................ 2

2. RESUMEN.......................................................................................................... 3

3. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN PROBLEMÁTICA.......................................4

4. DIAGNÓSTICO...................................................................................................5

4.1. DIAGNÓSTICO...............................................................................................5

4.2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA.......................................................................5

4.3. DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA..................................................................6

5. OBJETIVOS........................................................................................................7

5.1. OBJETIVO GENERAL.....................................................................................7

5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS...........................................................................7

6. PLANIFICACIÓN.................................................................................................8

6.1. CARTA GANTT...............................................................................................8

6.2. RECURSOS....................................................................................................8

6.3. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.................................................................8

7. RESULTADOS..................................................................................................10

8. SOLUCIÓN.......................................................................................................19

9. CONCLUSIONES Y REFLEXIONES................................................................24

10. BIBLIOGRAFÍA................................................................................................25

11. ANEXOS.......................................................................................................... 26

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2) RESUMEN
Durante los últimos años, se vienen experimentando un aumento en el volumen de
construcción de viviendas habitacionales en Chile, tanto propiciadas por el estado
como por empresas privadas que trabajan subsidiadas por el estado y por sus
recursos propios.

En respuesta a esto el estado ha ideado un sistema para que la labor de inspección

que resulta compartida con el propio contratista. Este consiste en verificar el
funcionamiento de un mecanismo planificado y documentado, que es impuesto al
contratista, en el cual la inspección realizará una fiscalización selectiva sobre lo que
el contratista declare como partida terminada.

En el presente trabajo, se presenta un caso en donde se debe inspeccionar un

proyecto el cual consiste en la construcción de 150 viviendas básicas de albañilería
reforzada de 2 pisos, con losa tipo TRALIX ubicadas en la comuna de Temuco, no
hay aun definición de la época del año en que será ejecutada la obra.

Por lo que se evalúan métodos de inspección aplicados para tal fin, los cuales
permiten presentar un procedimiento como alternativa para la inspección de
hormigones, elaborados en planta y en sitio el cual incluye consideraciones y
procedimientos para su elaboración, colocación y vaciado.

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3) DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN PROBLEMÁTICA
Como profesional designado, se debe inspeccionar un proyecto el cual consiste en
la construcción de 150 viviendas básicas de albañilería reforzada de 2 pisos, con
losa tipo TRALIX ubicadas en la comuna de Temuco, no hay aun definición de la
época del año en que será ejecutada la obra.

Esta obra considera las alternativas de elaboración de hormigones tanto in situ

como uso de hormigones de planta, y los procedimientos de colocación y vaciado
contempla las alternativas de bombeado, traslado en carretilla, vaciado por batea
y/o usos de capachos. Por lo que se deberá coordinar con la inspección técnica del
mandante, al encargado de autocontrol de la empresa, a los distintos proveedores y
laboratorio y elaborar un plan de inspección y control del hormigón a utilizar en el
proyecto.

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4) DIAGNÓSTICO

4.1. DIAGNÓSTICO
Durante los últimos años, se vienen experimentando un aumento en el volumen de
construcción de viviendas habitacionales en el país, tanto propiciadas por el estado
como por empresas privadas que trabajan subsidiadas por el estado y por sus
recursos propios.
Así mismo se ha experimentado a la par una evolución en los métodos que permiten
el control, la supervisión de obras y exigencias de mejoramiento de la calidad, y por
tal motivo el método tradicional de inspección a las obras de construcción se ha
vuelto ineficiente.
En respuesta a esto el estado ha ideado un sistema para que la labor de inspección
que resulta compartida con el propio contratista. Este consiste en verificar el
funcionamiento de un mecanismo planificado y documentado, que es impuesto al
contratista, en el cual la inspección realizará una fiscalización selectiva sobre lo que
el contratista declare como partida terminada.
Este mecanismo está señalado en el Manual de Inspección Técnico de Obras,
MITO. En él se explica la metodología y los instrumentos para la aplicación de este
criterio, constituyendo una herramienta fundamental de trabajo para el contratista,
ya sea para obras de construcción de Viviendas o Equipamiento; Obras de
Pavimentación; o Parques Urbanos.

4.2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

El control de calidad de hormigón implica diferentes factores que se deben

considerar para tener el mejor control posible, y dependiendo de las características
de las obras habrán mayores o menores controles. En todo caso mientras más
controlado está el hormigón, más cercano se estará en las mezclas y los resultados
óptimos.

Debido a que el hormigón es un material esencialmente variable y son muchas las

causas de esa variabilidad, se debe verificar que este obtenga y mantenga las
características previstas.

Por ello se deben considerar como por ejemplo en el diseño de mezclas, la

separación de los áridos para que no se contaminen, de manera de tener un
material lo más estable posible ya que esto incide en la calidad del hormigón.

Esta verificación se debe realizar mediante la aplicación de ensayos en base a

determinadas propiedades del hormigón. El nivel de ensayos, el cual es función
directa de las características de las obras, principalmente de su costo, será más
estricto cuanto más estrecho sea el rango de variación deseable.

Las condiciones de control que se pueda tener en una obra dependiendo de su

tamaño, estos serán más básicos dependiendo si son obras de menor tamaño y
este control aumenta a medida que aumenta la magnitud de la obra., por lo que
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existe una correlación respecto a la magnitud y la calidad. Así mismo, se deben
considerar factores climáticos y temperaturas.

4.3. DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA

Se tendrá que estar la mayor parte del día en contacto con la obra, de manera de
poder garantizar el mayor control de calidad del hormigón posible.

El seguimiento de un proceso de inspección de hormigón es fundamental para que

cumplan los objetivos, ya que facilita no sólo instrumentos que permiten un control
de calidad óptimo, sino que provee otras herramientas básicas para lograr que el
proceso de inspección se mantenga y se utilice en otras obras, así como proveer un
fortalecimiento de los procesos que ayudan a obtener resultados eficaces. Evitando
así que la persona encargada de la inspección caiga en errores, y así brindando
seguridad y confianza para enfrentar posibles situaciones adversas que se puedan
presentar en la ejecución de la obra.
Tomar en cuenta el tiempo disponible para la actividad también es vital. Hay que
evaluar los días de la semana y las horas disponibles. Además de establecer ciertos
períodos para ir cumpliendo y las vías que se utilizarán para su desarrollo.

El clima y ubicación de las obras son un factor limitante en la ejecución de la labor

del hormigón. Por lo que se deben considerar y evaluar estos factores para lograr un
desarrollo exitoso.

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5) OBJETIVOS
5.1. OBJETIVO GENERAL
Conocer y determinar, contenidos y metodología en la inspección y control de
calidad de los hormigones, ofreciendo propuesta de mejora y solución.

5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Reconocer los procesos y procedimientos en la inspección y control de
hormigones, además de Interpretar y analizar leyes y normativa vigente que
aplica.
 Determinar los procedimientos técnicos y preventivos, evaluando los riesgos
potenciales de las labores que involucra una obra con estas características.

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6) PLANIFICACIÓN
6.1. CARTA GANTT
CARTA GANTT
INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS HORMIGONES
SEMANAS
ACTIVIDADES
1 2 3 4 5 6
Evaluación de terminologías            
Evaluación de los procesos de      
inspección de obras      
Evaluación del proyecto            
Evaluación del sitio de
   
implantación del proyecto        
Elaboración del proceso de
inspección para la obra            

6.2. RECURSOS

Para poder evaluar el proceso de inspección y control de hormigones para el

proyecto de 150 viviendas básicas de albañilería reforzada de 2 pisos, con losa tipo
TRALIX ubicadas en la comuna de Temuco, y así poder determinar los
procedimientos técnicos y preventivos y proponer mejoras según el caso que lo
requiera, se necesitan los siguientes recursos:

 Recursos materiales: Uso de las instalaciones del lugar en donde se

elaborará el proyecto, disponer de la normativa vigente que rige el ámbito de
inspección de obras e inspección de hormigones. Disponer de los equipos
necesarios para el desarrollo de los ensayos.
 Recursos humanos: El inspector de obra y el personal que trabajará en la
construcción del proyecto.

.
6.3. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

Una vez se ha realizado la descripción del problema, en éste caso, evaluar el

proceso de inspección y control de hormigones para el proyecto de 150 viviendas
básicas de albañilería reforzada de 2 pisos, con losa tipo TRALIX ubicadas en la
comuna de Temuco, y así poder determinar los procedimientos técnicos y
preventivos y proponer mejoras, se prosigue a realizar las siguientes actividades:
 Evaluación de terminologías: Se determinaran los términos y conceptos,
esenciales que permitan alcanzar una adecuada y completa comprensión en
cuanto al problema planteado.
 Evaluación de los procesos de inspección de obras: Independientemente del
nivel de control de obra, es necesario revisar la documentación normativa
existente y vigente en Chile, en cuanto a materia de inspección. Así como
manuales y secuencias de inspección que se siguen en la práctica, y recolección
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 de métodos prácticos obtenidos de experiencias logradas a través de la
construcción.
 Evaluación del proyecto: Se debe realizar una evaluación y análisis del
proyecto de construcción. Los detalles constructivos determinarán los controles
de calidad necesarios para garantizar los mejores resultados.
 Evaluación del sitio de implantación del proyecto: La evaluación del lugar de
la implantación, permitirá determinar los factores ambientales que puedan influir y
determinar el proceso de inspección, a su vez permite verificar la disponibilidad
del espacio para desarrollar los ensayos que sean necesarios para la inspección
del hormigón. Así mismo es importante determinar en donde se adquieren los
materiales a utilizar para la mezcla de hormigón, su disposición y resguardo en
obra.
 Elaboración del proceso de inspección para la obra: Independientemente del
nivel de control en obra, es necesario tomar medidas mínimas respecto a los
materiales y al proceso de fabricación. Con la finalidad de tener un proceso de
buena calidad, y así eliminar o minimizar las fuentes que representen una
variación.

7) RESULTADOS

Terminología

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Inspección: Acción de medir, examinar, ensayar y comparar con calibres una o más
características de un producto o servicio y comparación con los requisitos
especificados para establecer su conformidad. “Fuente MINVU (2007)”.

Inspección Técnica de Obras (ITO): Labor de inspección de las obras que forman
parte del proyecto habitacional, la que debe ser realizada directamente por el
SERVIU o pudiendo ser externa o sea, contratada al efecto por éste. “Fuente
MINVU (1997)”.

Itemizado Técnico de Construcción: Conjunto de estándares de las especificaciones

técnicas mínimas determinadas por el MINVU, que deberán cumplir los proyectos de
construcción de viviendas. “Fuente MINVU (2005)”.

MINVU: Ministerio de Vivienda y Urbanismo. “Fuente MINVU (2005)”.

MITO: Manual de Inspección Técnico de Obra. “Fuente MINVU (2007)”.

Proyecto Habitacional: Conjunto de antecedentes técnicos, económicos, legales e

información social de la familia para la cual se desarrolla el proyecto, que considera
la vivienda a construir. “Fuente MINVU (2005)”

SERVIU: El Servicio de Vivienda y Urbanización respectivo. “Fuente MINVU (2005)”.

Vivienda Social: La vivienda económica de carácter definitivo, cuyo valor de tasación

no sea superior a 400 unidades de fomento, salvo que se trate de condominios de
viviendas sociales en cuyo caso podrá incrementarse dicho valor hasta en un 30%.
“Fuente MINVU (2005)”.

Calidad: El término Calidad corresponde al grado de un conjunto de características

inherentes de un producto, proceso o sistema, que cumple con los requisitos que
confieren la aptitud para satisfacer las necesidades establecidas y las implícitas.

Inspección Técnica de Obra y procedimientos

La Inspección Técnica de Obra, así como los métodos de planificación y control

resultan extensos y complejos, dada la aplicación de la normativa que rige a los
proyectos de viviendas. El llevar un control de la obra en cuanto a la inspección de
la misma, varía según los criterios de conocimiento de las contratistas y la magnitud
de la obra.

Por lo que los organismos encargados de financiar proyectos de esta naturaleza,

como lo son el Ministerio de Vivienda y Urbanismo MINVU, a través del Servicio de
Vivienda y Urbanización SERVIU, han generado herramientas para asegurar que la
ejecución de cada proyecto, sea realizada de acuerdo a las exigencias estipuladas.

En gran medida, estos métodos de inspección están ligados a los principales

esquemas de gestión de la calidad, de acuerdo a los distintos niveles de exigencia,
procedimientos y herramientas que se deben implementar.

Determinación de la calidad
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Desde una perspectiva de un producto, la calidad puede definirse como la
conformidad relativa con las especificaciones del diseño. Es lograr la satisfacción en
un producto cumpliendo todas las expectativas que busca algún cliente, siendo así
inspeccionado para obtener el grado de cumplimiento.

 Espiral de calidad

Para determinar la calidad, hay que referirse al espiral de calidad el cual consiste en
un Modelo Conceptual de las actividades interdependientes que influyen en la
calidad de un producto o servicio en las distintas fases que van desde la
identificación de las necesidades hasta que éstas hayan sido satisfechas.

Esto con el propósito de aumentar la capacidad de cumplir con los requisitos de la

calidad, a través de una secuencia lógica de cuatro pasos para la mejora y el
aprendizaje continúo. Estos pasos corresponden a:

Planificar: Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados

de acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de una organización.

Hacer: Implementar los procesos.

Verificar: Realizar el seguimiento y medición de los procesos y los productos

respecto a las políticas, los objetivos y los requisitos para el producto, e informar
sobre los resultados.

Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos.

Ilustración 1. Ciclo de DEMING. Fuente: GOOGLE.

 Gestión de la Calidad

La aplicación de los principios de gestión de calidad, aportan beneficios que se

traducen a una mayor eficacia y eficiencia en la prestación del servicio, todo dirigido
a satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes y de todas las partes
interesadas. Por lo que se requiere contar con un liderazgo que se comprometa a
otorgar un ambiente de trabajo motivador y los recursos necesarios, así como
también que tenga presente la integración de todas las personas de la organización.
Permitiendo alcanzar una gestión continua y necesaria para la mejora continua de
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sus servicios a largo plazo, y obtener un éxito sostenido en cuento a la gestión de la
calidad.

 Control de Calidad

Parte de la gestión de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la

calidad. Comprende las técnicas y actividades operacionales destinadas a mantener
bajo control un proceso y minimizar o eliminar las causas que generan
insatisfacciones en el ciclo de la calidad, para conseguir los resultados óptimos
esperados.

 Aseguramiento de la Calidad.

Parte de la gestión de la calidad orientada a proporcionar confianza en que se

cumplirán los requisitos de la calidad. Corresponde a todas aquellas acciones
planificadas y sistemáticas necesarias para proporcionar la confianza adecuada de
que un producto o servicio satisface los requisitos de calidad establecidos. El
aseguramiento de la calidad está principalmente enfocado en el producto que se
pretende lograr.

 Principios del sistema de Gestión de Calidad

El objetivo principal de la Gestión de la Calidad es

cumplir con los requerimientos del cliente y tratar de
exceder sus expectativas. Es decir entender las
Enfoque al Cliente
necesidades actuales y futuras de los clientes y de
las partes interesadas, y así lograr el éxito sostenido
de la organización.
Todos los líderes de la organización marcan las
pautas hacia dónde quieren que la empresa avance,
y además crean comisiones en donde las personas
se implican en el logro de los objetivos de la calidad
Liderazgo
de la organización. Un adecuado despliegue de la
estrategia organizacional a todos los niveles del
personal hará que todo el personal se encamine
hacia el mismo horizonte.
Es importante implicar a todas las personas de la
organización en todos los niveles. El
Compromiso de las
reconocimiento del trabajo de todas las personas
Personas
facilita el logro de los objetivos y la calidad de la
organización.
El Sistema de Gestión de Calidad consta de
procesos que se interrelacionan. Por lo que es
Enfoque a Procesos
necesario entender su funcionamiento y así poder
lograr su optimización.
Es primordial mantener una mejora continua del
Mejora desempeño de la organización, para aumentar su
eficacia, eficiencia y efectividad.
Toma de decisiones Implica distintas fuentes de entradas. Es importante
basada en la evidencia entender la relación de causa y efecto y las
consecuencias potenciales no previstas. El análisis
de los hechos, las evidencias y los datos conduce
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 hacia una mejor objetividad y confianza en la toma
de decisiones, de acuerdo a las necesidades de la
organización.
Las partes interesadas son importantes en el
desempeño de una organización. El éxito sostenido
Gestión de las
de una organización, se puede lograr gestionando y
relaciones
optimizando las relaciones con todas las partes
interesadas.
Tabla 1. Principios del Sistema de Gestión de Calidad 9001.
 Acciones para el Cumplimiento de los Principios del Sistema de Gestión de
Calidad
 Entender las necesidades y expectativas actuales
y futuras de los clientes.
 Relacionar los objetivos de la empresa con las
expectativas del cliente.
 Comunicar las necesidades y expectativas del
Enfoque al Cliente cliente a través de la organización.
 Planificar, diseñar, desarrollar, producir, entregar
y dar soporte a los productos y servicios para
cumplir las necesidades y expectativas del cliente.
 Medir y dar seguimiento a la satisfacción del
cliente y tomar acciones adecuadas.
 Comunicar a toda la organización la misión,
visión, estrategia, política y los procesos de la
organización.
 Crear y mantener los valores compartidos, la
imparcialidad y los modelos éticos en el
comportamiento de toda la organización.
 Establecer una cultura de confianza y equidad.
 Fomentar un compromiso en la calidad de toda la
Liderazgo organización.
 Asegurarse que todos los líderes en todos los
niveles, son personas de ejemplo positivo para
todas las personas de la organización.
 Proporcionar a las personas capacitación,
recursos y la autoridad requerida para actuar con
responsabilidad y rendir cuentas.
 Inspirar, fomentar y reconocer la contribución de
las personas.
 Promover la colaboración de todas las personas
en la organización.
 Facilitar un dialogo abierto y que se compartan los
conocimientos y la experiencia.
 Empoderar a las personas para determinar las
acciones que afectan el rendimiento y desempeño,
Compromiso de las así como para tomar iniciativas.
Personas  Agradecer la contribución y el aprendizaje en la
mejora de las personas.
 Posibilitar la autoevaluación frente al desempeño
de los objetivos personales.
 Realizar encuestas para evaluar la satisfacción de
las personas, comunicar los resultados y tomar
acciones adecuadas.
Enfoque a Procesos  Definir claramente los objetivos del sistema y los
procesos necesarios para lograrlos.
 Establecer la autoridad, responsabilidad y la
obligación de rendir cuentas para la gestión de los
procesos.
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  Gestionar los procesos y sus interrelaciones como
un sistema para lograr los objetivos de la calidad de
la organización de una manera eficaz y eficiente.
 Promover el establecimiento de objetivos de
mejora en todos los niveles de la organización.
 Formar y educar a todas las personas en todos
los niveles sobre cómo aplicar las herramientas
Mejora básicas y las metodologías para lograr los objetivos
de mejora.
 Integrar las consideraciones de la mejora en el
desarrollo de productos, servicios y procesos
nuevos o modificados.
 Determinar, medir y hacer seguimiento de los
indicadores clave para demostrar el desempeño de
la organización.
 Poner a la disposición de todas las personas
pertinentes todos los datos necesarios.
 Asegurarse que los datos sean suficientemente
Toma de decisiones
precisos, viables y seguros.
basada en la evidencia
 Analizar y evaluar los datos mediante métodos
adecuados.
 Asegurar que las personas sean competentes
para analizar los datos.
 Tomar acciones y decisiones basadas en la
evidencia, equilibrando la experiencia y la intuición.
Determinar las partes interesadas como los
proveedores, socios, clientes, inversionistas,
empleados y la sociedad. Así como su relación con
la organización.
Determinar y priorizar la relaciones entre las partes
interesadas.
Gestión de las Establecer relaciones que equilibren las ganancias a
relaciones corto plazo con las consideraciones a largo plazo.
Reunir la información, experiencia y los recursos
con las partes interesadas.
Medir el desempeño y proporcionar
retroalimentación del desempeño a las partes
interesadas, cuando sea apropiado para aumentar
las iniciativas de mejora.
Tabla 2. Acciones para el Cumplimiento de los Principios del Sistema de Gestión de Calidad
9001.
 Inspección Técnica de Obra

La labor de la Inspección Técnica de Obras, consiste en aplicar con criterio selectivo

los conocimientos específicos de técnicas de construcción, arquitectura o ingeniería
y con mayor énfasis en los aspectos del control administrativo y técnico que implica
la inspección de obras. Para ello profundiza preferentemente en sistematizar,
planificar y desarrollar las adecuadas herramientas y procedimientos que permitan a
la I.T.O. facilitar y organizar su trabajo, a la vez cumplir con los objetivos del control
financiero y de calidad de las obras. Está ligada directamente a la aplicación del
Aseguramiento de la Calidad, junto a sus herramientas y métodos que serán
estudiados para las distintas condiciones que pueda presentar un proyecto
habitacional.

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 Ilustración 2. Esquema de Análisis Sistemático en la Inspección Técnica de Obra. Fuente:
MINVU 2007

 I.T.O. (PSAT)

Su función es la fiscalizar técnica de la obra y sus acciones están dirigidas

principalmente a hacer cumplir al contratista, dentro de la mejor forma posible a
cumplir con el objetivo del proyecto.

Para ello se debe valer de las premisas que implican la responsabilidad para lograr
los objetivos, las cuales son:

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  La responsabilidad de la Inspección Técnica de Obra consiste en verificar
que el contratista aplica adecuadamente sus capacidades y recursos,
empleando procedimientos de control conforme a los cuales puede asegurar
que la calidad de los resultados sea la especificada en los documentos del
proyecto.

 La responsabilidad técnica por el cumplimiento del contrato de calidad es del

contratista, como ejecutor de los trabajos y hasta la recepción final.

El esquema de aseguramiento de la calidad para cumplir los requisitos de obra,

comprende tres procedimientos los cuales están como base conjunto de formularios
de planificación y cartillas de control según el tipo de obra, los mismos deben ser
acordados de forma obligatoria entre la contratista y el inspector encargado de la
obra. Estos procedimientos son:

 Procedimientos de autocontrol del contratista.

 Controles de laboratorio de ensayos de materiales.
 Verificación e inspección selectiva de la I.T.O. (PSAT).
 Supervisión SERVIU a la I.T.O. (PSAT).

En el apartado de controles de laboratorio de ensayos de materiales, se especifica

el uso de materiales provenientes de proveedores que contengan un sello de
calidad confiable, esto implica que la elaboración de sus materiales cuenta con
controles de calidad y que sus características técnicas correspondan a
especificaciones conocidas y publicadas.

En caso de dudar de la calidad de alguno de ellos, el ensayo de laboratorio será una

prueba y demostración evidente para la I.T.O. (PSAT) como para la contratista.

Así mismo se estipula que el control de calidad de los materiales laborados en obra
es de importancia, siendo primordial el control del hormigón. Esto por su
complejidad, naturaleza e importancia para la perdurabilidad de la obra, por lo que
se debe hacer mayor énfasis.

La programación de los ensayos, inspección y examen de materiales debe ser

planificada de acuerdo a la menor o mayor confianza en los productos y la
naturaleza de los mismos. Esto para evitar el uso de productos que no cumplan
con los requisitos exigidos.

Se debe definir un plan de ensayos de laboratorios, en donde se enlisten los

ensayos a realizar conforme a su naturaleza, características y procedimientos.

El 8Manual no representa una guía de conocimientos específicos de técnicas

constructivas, arquitectura o ingeniería, si no una metodología que debe adecuarse
a cada contrato y sus especificaciones.

Losa TRALIX

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La losa TRALIX es una losa de hormigón armada y nervada, constituidas por
viguetas, estructura flexorígida autoportante prefabricada y bovedillas que es un
elemento hueco de hormigón microvibrado o cerámico, más una sobreloseta de
hormigón armado vaciada en sitio.

Las viguetas son elementos estructurales que se montan en obra sobre un

alzaprimado mínimo, apoyado sobre los moldajes de vigas y cadenas. Estas viguetas
quedan distribuidas de forma equidistante dado a que entre ellas se instalarán las
bovedillas.

La superficie que resulta entre la interposición de las viguetas y las bovedillas, se

cubre con una sobrelosa de hormigón armado, la cual se compone de una malla de
acero electrosoldada para evitar la retracción, y en conjunto con las viguetas forma
una sección resistente y monolítica, lo que permite que la losa tenga un
comportamiento de un elemento rígido.

El hormigón a utilizar en este tipo de losa es por lo general de resistencia R 28>= 250
kg/cm2, como especificación técnica según la Norma NCh 170 of. 86 el cual es un
hormigón H-25 con un 90% de nivel de confianza.

8) SOLUCIÓN

La metodología propuesta corresponde a un conjunto de herramientas y

procedimientos, que tiene como base, el Control Administrativo y Técnico en el
desarrollo de una obra de construcción basado en el Manual de Inspección Técnica
de Obra.

Por lo que aplicación consiste en:

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  La sistematización de métodos, que permiten a la Inspección Técnica
organizar y facilitar su labor, con el fin de dar cumplimiento a los objetivos de
control de calidad técnica de las obras en materia de inspección de
hormigón.

 En la creación de registros y documentos para llevar a cabo los controles de

una obra, en base a un proyecto en particular.

Procedimiento

1) Antes de comenzar la obra se debe realizar un análisis del proyecto en conjunto

con la contratista, esto con el fin de determinar la zona de implantación, cuáles
son los materiales que se requieren para su ejecución, y en conocimiento
determinar los instrumentos de control de calidad de los mismos. Así como
determinar los proveedores y su sello de calidad.

2) Herramientas y procedimientos:

a. Se deben elaborar e implementar las herramientas y procedimientos para el

control de la obra. Por lo que para el control de calidad del hormigón se debe
elaborar la Cartilla de Control (CC), y ésta es una para cada uno de los
hormigones a utilizar, tanto prefabricados como los elaborados en sitio.

b. Estas cartillas serán elaboradas por el Contratista y revisadas por el ITO

PSAT verificando que su contenido, cumpla con las particularidades y
exigencias del proyecto.

c. Estas cartillas son especificaciones de los procesos, por lo que mientras más
específicas y detalladas sean mejor será el control en la obra.

3) Control de Ensayos de Laboratorio:

a. Para los hormigones prefabricados, se deberán realizar los ensayos de

calidad en laboratorios certificados por MINVU y le debe notificar al inspector
previamente.

b. Para los hormigones elaborados en sitio, los materiales que se utilizarán

para la mezcla deben disponerse a ensayos de laboratorio, como una
herramienta para verificar que sus características son aptas para ser
utilizados en el proyecto.

c. La resistencia a compresión es uno de los parámetros más importantes del

control de calidad del hormigón, se determinará a partir de los siguientes
procedimientos:

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 i. La obtención de muestras.

ii. Elaboración de especímenes.

iii. Protección y condiciones de curado.

iv. Elaboración del ensayo a compresión.

d. Los ensayos y procedimientos para el control de calidad del hormigón en

sitio, que permitirán mantener la uniformidad de las mezclas serán:

i. Control del asentamiento de cono.

ii. Toma de muestra del hormigón.

iii. Ensayo de probetas de hormigón.

4) Para el control del asentamiento de cono asociado a la Norma NCh 1019,

permite verificar si la mezcla que se está preparando o comprando tiene la
cantidad de agua que está considerada en el diseño. Esto para que la fluidez
sea tal que permita utilizar la mezcla en el elemento que se necesite ese
hormigón.

Consideraciones

a. En el caso de fundaciones o losas el cono será 6 cm. de asentamiento que

se obtengan en el ensayo.

b. En el caso de elementos más esbelto se usarán cono de 10 o 12 cm. de

asentamiento que se obtengan en el ensayo.

c. Personal técnicamente preparado.

d. Elementos previamente húmedos.

e. Lugar horizontal y firme.

f. Eliminar vibraciones de otras faenas.

g. Homogenización correcta de la mezcla.

Procedimiento

 Extracción: Descarga (10 al 90%) desde canoa a carretilla previamente

humedecida con agua.

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  Confección:

a) Homogenizar la Mezcla en la carretilla con una pala.

b) Extraer con ayuda de una poruña y llenar el cono en tres porciones de

igual volumen.

c) Cada capa se compacta con:

 25 golpes con la varilla-pisón

 Ø16mm – 60 cm

El ensayo de cono tarda alrededor de 15 minutos, por lo que hacer el estudio a

todos los camiones que llegan en caso de hormigón elaborado fuera de sitio, implica
retrasos en la descarga. Por lo que para aminorar el tiempo, el conocimiento en obra
es importante, dado a que al realizar la extracción y dejar correr el hormigón por la
carretilla ya se puede saber el asentamiento que éste podría tener.

5) Confección de muestras:

a. La cantidad de muestra que se toma debe ser suficiente para realizar el

ensayo del cono, y confeccionar las muestras.

b. Luego de homogenizar en la carretilla con una pala, se extrae con una

poruña y se llenan los moldes. Luego se compacta con un vibrador de 1
pulgada de diámetro.

c. Una vez llenados los moldes estos se sumergen en una piscina con agua,
sin necesidad de esperar a que el hormigón fragüe.

El resultado es válido sólo si la extracción es antes de las dos horas de vida (con
excepción de medidas adicionales).

6) Cuidado y curado de muestras:

a. Cuidado: Las muestras no deben sufrir golpes ni movimientos de ninguna

naturaleza.

b. Curado: El curado consiste en mantener constantemente a 20ºC y en

ambiente muy húmedo y protegido de la interperie, lo que se puede lograr
sumergiendo inmediatamente en agua.

Se debe habilitar en obra un lugar seguro y fijo de cuidado de probetas, para evitar
que estas sean maltratadas, golpeadas o dañadas.
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7) Ensayo de la muestras:

Se realizará según la Norma NCh 1037, mediante un ensayo de prensa. Según la

norma la prensa de ensayo debe tener control de la velocidad de aplicación de la
carga, y una sensibilidad de 1% de la carga máxima de cada escala. Se
recomienda calibrar las prensas cada vez que se haga una reparación mayor o se
traslade y por lo menos una vez al año. El rango de aplicación de la carga es por lo
general entre el 10% y el 90% de la carga máxima.

Para que el resultado sea válido, los testigos deben considerar lo estipulado en la
norma la cual especifica que deben tener por lo mínimo el 75% de la resistencia
estimada.

8) Control de calidad para la losa TRALIX:

Por ser un elemento prefabricado, sus elementos deben ser controlados en cada
una de las etapas de fabricación, esto asegura la condición de un cumplimiento total
de las normas que se refiere a cada componente y al producto final.

 El primer control se realizará al momento de la adquisición de los insumos

necesarios para su fabricación como los áridos, el fierro y el cemento. Los
mismos deben ser garantizados por sus proveedores.

 Se debe realizar un control de calidad en el proceso de fabricación y en cada

una de sus etapas. Estos controles deben ser realizados por el personal de
la fábrica, y estos deben ser capacitados y calificados para ello. Estos
controles deben ser parte de la documentación entregada al cliente final, en
este caso al inspector de la obra como soporte del sello de calidad. Entre
estos controles, deben estar las propiedades y características del hormigón
con que son fabricadas.

 Una vez adquirida la losa TRALIX, se hará un control perceptivo de

recepción de la calidad de la losa en cuanto al hormigón y de sus
componentes.

 Esta debe ser almacenada en un sitio aislado en donde no sufra variantes o

daños antes de su colocación. Así mismo su manipulación debe garantizar
su buen estado durante y después de su instalación.

9) Del hormigón preparado en sitio, se amasará el hormigón de manera que se

consiga una mezcla homogénea de los distintos materiales que lo componen,
quedando el árido recubierto de pasta de cemento. En general esta operación

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 se realizará en hormigonera y con un periodo de batido, a velocidad de
régimen, no inferior a un minuto.

10) Para el transporte del hormigón se utilizarán procedimientos adecuados para

que las mezclas lleguen al lugar de su colocación sin experimentar variación
sensible en las características que poseían recién mezcladas.

11) La descarga y colocación de la mezcla de hormigón, incluso cuando estas

operaciones se realicen de un modo continuo mediante conducciones
apropiadas, se adoptarán las debidas precauciones para evitar la disgregación
de la mezcla.

12) No se colocarán en obra capas de hormigón de espesor superior al que permita

una compactación completa de la mezcla.

13) El proceso de compactación deberá prolongarse hasta que refluya la pasta a la

superficie.

14) Si el transporte, la colocación o la compactación de los hormigones se realizan

empleando técnicas especiales, se procederá con arreglo a las normas de
buena práctica propias de dichas técnicas.

15) Se permitirá hormigonar directamente sobre o contra superficies de hormigón

que hayan sufrido heladas.

16) Se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que dentro de las

cuarenta y ocho horas siguientes, puedan descender la temperatura ambiente
por debajo de los 0ºC.

17) Cuando el hormigonado se efectúa en tiempo caluroso, se adoptarán las

medidas oportunas para evitar la deshidratación de la mezcla.

18) Si la temperatura ambiente es superior a 40ºC, se suspenderá el hormigonado,

salvo autorización de la inspección de obra y la contratista.

19) Durante el fraguado y primer endurecimiento del hormigón deberá asegurarse el

mantenimiento de la humedad del mismo, adoptando para ello las medidas
adecuadas.

20) El curado podrá realizarse mediante riego directo. Si se realiza empleando

técnicas especiales, se procederá con arreglo a las normas de buena práctica
de dichas técnicas.

21) Tanto los distintos elementos que constituyen el encofrado, se retirarán sin
producir sacudidas ni choque en la estructura.

22) Durante la ejecución se evitará la actuación de cualquier carga estática o

dinámica que puedan provocar daños en los elementos ya hormigonados.

23) Se prohibe el empleo de materiales (agua o áridos) capaces de aportar sales

solubles al hormigón.
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9) CONCLUSIONES Y REFLEXIONES
La incorporación de sistemas de gestión de calidad, independientemente de los
proyectos que se requieran ejecutar, resulta siempre un beneficio para los
interesados y en el caso en particular para la contratista y el inspector. Brindando
herramientas y procedimientos que permiten minimizar o erradicar errores o
posibles variaciones en el proceso o en los resultados esperados los cuales siempre
se apunta a que sean los deseados.

La inspección técnica de obra, siempre debe velar por la calidad de la ejecución de

la misma. Por lo que al implementar mecanismos estandarizados que permitan tener
un mayor control de ella, facilitará el trabajo a realizar y obtener los mejores
resultados, en este caso una obra con calidad óptima en cuanto a los hormigones a
utilizar para su implantación.

Debe ser responsabilidad tanto de la inspección como de la contratista, velar por los
estándares de calidad de un proyecto. La magnitud de la misma no debería influir
en velar por ello. Es ética constructiva llevar a cabo obras que sean para satisfacer
las necesidades de sus usuarios finales.

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10) BIBLIOGRAFÍA
Ibertest (2020). Ensayo a compresión. Recuperado de:
https://www.ibertest.es/products/ensayo-de-compresion/

Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C., Imcc (2017). Diseño y
construcción de estructuras de bloques de concreto. Madrid: Limusa.

Ministerio de Vivienda y Urbanismo (MINVU). 2007. Manual de Inspección de Obras

de Asistencia Técnica (MITO) - DITEC/DPH

Organización Internacional de Normalización (2015). Sistemas de gestión de

Calidad (ISO 9001).
 

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11) ANEXOS

Ilustración 3. Planilla control de calidad. Fuente: MINVU 2007.

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Ilustración 4. Planilla plan de laboratorios. Fuente: MINVU 2007.

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