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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES


Transformando vidas

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME DE CHARLA DE ACTUALIZACION


Uso de aditivos para pavimentos flexibles, rigidos y antipolvo en trochas

ESTUDIANTE: Saúl Guizado Naveros


CICLO: IX

DOCENTE:
Ing. Javier Francisco Alvarez Alvarez

APURIMAC-PERU

2022
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INDICE
Introducción..........................................................................................................................................3
Capítulo 1..............................................................................................................................................4
1 aditivos..........................................................................................................................................4
1.1 chema estruct........................................................................................................................4
1.2 Usos.......................................................................................................................................4
1.3 ventajas.................................................................................................................................5
1.4 Datos tecnicos........................................................................................................................5
1.5 preparación y aplicación del producto...................................................................................5
1.6 rendimiento...........................................................................................................................6
1.7 Presentación..........................................................................................................................6
1.8 Precauciones y recomendaciones..........................................................................................6
2 Chema antipolvo............................................................................................................................7
2.1 Descripcion............................................................................................................................7
2.2 Ventajas.................................................................................................................................7
2.3 Preparacion y recomendaciones............................................................................................7
Conclusión.............................................................................................................................................9
Anexos.................................................................................................................................................10
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Introducción

El rápido y continuo crecimiento de la demanda de tráfico, junto con el aumento de

las cargas por eje permisibles, requiere mayor calidad para los materiales de pavimentación

de carreteras , es por ello que el reciclaje de los bituminosos ha generado un debate y un

desarrollo considerables en última década . El asfalto de mezcla en caliente (HMA) ha sido el

principal material para suelos flexibles que consisten en agregados y aglutinantes de asfalto

que se mezclan y compactan a temperaturas elevadas , pero al mismo tiempo la gran mayoría

de las fallas del pavimento de este tipo son el resultado de una mala adherencia que ocurre

entre el asfalto y los agregados .

El daño por humedad en la HMA ocurre debido a una pérdida de adherencia o

cohesión, lo que resulta en una reducción de su resistencia o rigidez, así como el desarrollo de

diversas formas de deterioro del pavimento, es por ello que la adherencia entre el ligante

asfáltico y el agregado juega un papel fundamental en la resistencia de la mezcla al daño por

humedad y al agrietamiento por fatiga . En general la humedad puede actuar sobre la pérdida

de adherencia, lo que es el punto de partida de muchas fallas en el pavimento , su deterioro

debido a la humedad es considerablemente alto, atacando directamente a la compatibilidad

entre el asfalto y los áridos, así como la cohesión de la matriz de asfalto , es por ello que el

daño inducido por la humedad es una de las razones más comunes del deterioro prematuro de

los pavimentos de HMA.

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Capítulo 1

1 aditivos
1.1 chema estruct

Es un aditivo acelerante de fragua para concreto armado, efectivo para disminuir el

tiempo de fraguado y ganar resistencias tempranas del concreto. Es ideal para uso con

cementos Portland tipo I y tipo V, puzolánicos, etc. Además, actúa como un anticongelante e

inhibidor de corrosión del fierro de refuerzo. Producto libre de cloruros. Cumple con la

norma ASTM C-494

1.2 Usos

 Para desencofrar en menor tiempo estructuras de concreto armado. A 3 días se

puede obtener lo que normalmente se gana en 7 días sin el uso de CHEMA

ESTRUCT.

 En vaciados de concreto a baja temperatura o donde se espera una helada;

evitará el congelamiento del concreto y fraguará en la mitad del tiempo. - En

terrenos con nivel freático superficial.

 Para elementos de concreto pre fabricados.

 Para morteros de inyección. - Para morteros de anclaje con altas resistencias

mecánicas.

 Para vaciados en zonas con aguas subterráneas, superficiales, para vaciados

de concreto estructural y convencional y vaciados donde se requiere una

rápida puesta en servicio


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1.3 ventajas
 Acelera las resistencias iniciales en el concreto, ahorrándose tiempo de espera.

 Permite una rápida puesta en servicio.

 Al ser anticongelante evita que los morteros y concretos sufran daños debido a los

ciclos hielo-deshielo.

 Actúa como inhibidor de corrosión del fierro de refuerzo, ideal para concreto armado.

 Reduce los costos de construcción al reducir los tiempos de espera.

 Es compatible con los aditivos plastificantes de la marca CHEMA.

1.4 Datos tecnicos.


Aspecto: Líquido.

Color: Amarillento.

Olor: Inodoro.

Densidad: 1.30 – 1.34kg/L.

pH: 9.0 – 11.0 - VOC: 0 g/L.

1.5 preparación y aplicación del producto


Se recomienda realizar pruebas a pequeña escala para determinar la dosis exacta para

el uso en particular. La dosis varía por influencia de los componentes del cemento, el diseño

y las condiciones ambientales de la zona. Mezclar el CHEMA ESTRUCT en el agua de

amasado al momento en que prepare la mezcla. Por ningún motivo añada sobre la mezcla

seca Se recomienda realizar ensayos previos si se realizan combinaciones de varios de

nuestros productos Curar bien los elementos sobre todo desde el primer día hasta el 7mo día.

Mejor si se usa curador de membrana CHEMA, el cual se aplica en cuanto haya desaparecido

la exudación.
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1.6 rendimiento
Utilizar según su necesidad, una de las siguientes dosificaciones de acuerdo al clima y

tiempos requeridos:

- REDUCIDA: 250 ml x bolsa de cemento.

- NORMAL: 375 ml x bolsa de cemento.

- SUPERIOR: 500 ml x bolsa de cemento.

La dosis como porcentaje es 0.6 % a 2% del peso del cemento.

1.7 Presentación
- Envases de 1 gal.

- Envases de 5 gal.

- Envases de 55 gal.

1.8 Precauciones y recomendaciones


En caso de emergencia, llame al CETOX (Centro Toxicológico 012732318/

999012933). Producto tóxico, NO INGERIR, mantenga el producto fuera del alcance de los

niños. No comer ni beber mientras manipula el producto. Utilizar guantes, máscara para

vapores, gafas protectoras y ropa de trabajo. En caso de contacto con los ojos y la piel, lávese

con abundante agua.


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2 Chema antipolvo
2.1 Descripcion

Es un supresor de polvo a base de polímeros naturales de origen vegetal. Actúa a nivel

superficial ejerciendo su efecto ligante sobre los diversos tipos de suelos y agregados. Evita

la generación de polvo, formando una película superficial por aglomeración de las partículas

del suelo. Cumple para ser aplicado de acuerdo a la Norma MTC 1109-2004 NORMA

TÉCNICA DE ESTABILIZADORES QUÍMICOS.

2.2 Ventajas
 Elimina el polvo en un nivel superior al 95 %.

 Actúa a nivel superficial suprimiendo el polvo de carreteras y accesos mineros

aumentando la capacidad de tracción.

 Contribuye a mantener la estabilidad volumétrica del suelo.

 Suprime el polvo formando una película superficial por aglomeración de

partículas actuando como cementante ligando las partículas del suelo entre sí.

 Mejora el servicio de los caminos y accesos mineros.

 Amigable con el medio ambiente.

 Elimina la exposición al polvo de humanos, animales y vegetación de las

zonas colindantes con las carreteras

2.3 Preparacion y recomendaciones


En caso de emergencia, llame al CETOX (Centro Toxicológico

012732318/999012933). Producto tóxico, NO INGERIR, mantenga el producto fuera del

alcance de los niños. No comer ni beber mientras manipula el producto. Lavarse las manos

luego de manipular el producto. Utilizar guantes, gafas protectoras y ropa de trabajo.

Almacene el producto bajo sombra y en ambientes ventilados. En caso de contacto con los
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ojos y la piel, lávese con abundante agua. Si es ingerido, no provocar vómitos; procurar

ayuda médica inmediata


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Conclusión

 Al hacer las adiciones de los aditivos en el concreto nos permite incrementar ciertas

caracteristicas del mismo, de forma que mejora las cualidades del concreto.

 La empresa chema dentro de su amplia gama de productos nos ofrece aditivos que nos

permite la trabajabilidad.


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Anexos

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