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en Plantas
Universidad Tecnológica Nacional Práctico N°2: RECUPERO DE LA INVERSION
Facultad Regional San Rafael
CASO 1
Nota:
Se considera que esta industria posee 3000 bins plásticos con capacidad de 500 kg de ciruela
cada uno.
Referencias: costo promedio de mano de obra $ 33 por hora
Valor del Dólar $ 4.20
Días trabajados al año
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Días 0 0 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
CASO 2
Una empresa de elaboración de conservas, posee una línea de producción de durazno con
capacidad para 6000 kg/h. La primera parte de la línea tiene un volcador de bines hidráulico, el
cual es abastecido por un montacargas a tiempo parcial (50%).
El periodo de funcionamiento de la línea de producción es 16 horas por día durante 45 días al
año.
La empresa desea aumentar su producción hasta 20000 kg/h, por lo que se evalúan dos
propuestas.
A)- Comprar otro volcador de bins hidráulico y utilizar a tiempo completo el autoelevador
B)- Comprar un “sistema automático de volcado de bins” continuando con el uso a tiempo
parcial del autoelevador en este caso al 60%.
La opción A tiene un costo de inversión inicial de $ 30.000 y un costo operativo de $ 100 por
hora sin incluir el costo del autoelevador.
La opción B tiene un costo de inversión inicial de $ 130.000 y un costo operativo de $ 60 por
hora sin incluir el costo del autoelevador.
El costo de operar el autoelevador incluyendo conductor, combustible, mantenimiento,
neumáticos, amortización etc. es de $ 180 por hora.
Determinar el periodo de recupero de la inversión en caso que adoptemos la opción B
CASO 3
En una planta de secado de ciruela para industria, el proceso de secado se lleva a cabo en
hornos continuo donde la fruta es transportada en carros sobre los cuales se depositan las
bandejas que contienen las ciruelas frescas a desecar, como podemos ver en la siguiente figura: