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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN


UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD DOCTOR JOSÉ GREGORIO HERNÁNDEZ
CÁTEDRA: CONTABILIDAD BÁSICO DE COSTOS.

Contabilidad Básica de Costo

Realizado por:
SAHARON LINARES
Cedula: 20.147.205

Maracaibo , Abril 2022


INTRODUCCIÓN

En este trabajo le explicaremos acerca de los costos indirectos de


fabricación El costo se define como el valor sacrificado para adquirir bienes o
servicios mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el
momento en que se obtienen los beneficios. Los Costos indirectos de
fabricación., se utilizan para acumular los materiales indirectos la mano de obra
indirecta y los demás costos indirectos de fabricación que no pueden
identificarse directamente con los productos específicos. Otros costos
indirectos de fabricación, además de materiales y de la mano de obra indirecta,
son arrendamientos, energía, calefacción, y depreciación del equipo de la
fábrica. Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse además en
fijos, mixtos y sé semivariable.
INDICE

Unidad 4: Costo y control de los costos indirectos de fabricación

Tema 1:
Definición de costo indirecto de fabricación
Clasificación de costó indirecto de fabricación.
Componentes de los costos indirectos de fabricación

Tema 2:
Estimación de los costos indirectos de fabricación
Bases de distribución de los costos indirectos de fabricación
Determinación de la tasa de aplicación de los costos indirectos de
fabricación.
Contabilización de los costos indirectos de fabricación.
Ejercicios prácticos.

Unidad 5: Sistema de costeo o acumulación de costo y determinación del


costo de producción.

Tema 1:
Industrial de ensamble.
Industrial de proceso continúo.
Industria mixtas

Tema 2
Sistema de costeo o acumulación de costo por ordenes especiales
Definición del sistema de costeo o acumulación de costeo por ordenes
especiales.
Características del sistema de costeo o acumulación de costeo por
ordenes especiales
Registros contables.

Tema 3:
Sistema de costeo o acumulación de costos por proceso.
Definición del sistema de costeo o acumulación de costo de proceso.
Características del sistema de costeo o acumulación de costeo por
proceso.
Informe de producción
Ejercicios prácticos.
Unidad 4: Costo y control de los Costos Indirectos de Fabricación

Tema 1:
Definición de costos indirectos de Fabricación:
Los costos indirectos de fabricación son aquellos que provienen de actividades
que no están implicadas directamente en la cadena de producción o
fabricación.En otras palabras, son costes que si bien no se pueden repercutir ni
medir de forma proporcional al producto final, son igualmente necesarios para
el correcto funcionamiento de la empresa, sin embargo no son esenciales.

Clasificación de los costos indirectos de Fabricación:


Los costos indirectos de fabricación se pueden clasificar según su tipo de
costo.

 Costos indirectos de fabricación variable: Estos costos cambian


proporcionalmente a la producción. Es decir que, al aumentar o disminuir
las unidades producidas, lo hacen también los costos.

 Costos indirectos de fabricación fija: Estos costos permanecen


constantes pese a los niveles de producción. Son todos aquellos gastos
por depreciación de maquinarias y edificios, alquiler, seguros, servicios
públicos, impuestos, etc.

 Costos indirectos de fabricación mixtos: Estos costos se caracterizan


por no ser ni fijos ni variables y se suelen mantener por separado para
poder llevar sobre ellos un control. Por ejemplo: servicios de telefonía
para la fábrica y honorarios de inspectores.

_Componentes de los costos indirectos de Fabricación:


Los componentes son aquellos costos, que están relacionados con la
producción de manera indirecta Se trata de los costos de mantenimiento
de maquinaria y equipo, de mantenimiento y limpieza, de servicios de
seguridad, incluso aquellos costos de preparación de materia prima y
materiales para la producción
Tema 2:

Estimación de los costos indirectos de Fabricación:


Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañía
debe realizar algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio
de los costos indirectos de fabricación. Por lo general se prepara un
Presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el
periodo siguiente. Cada concepto debe clasificarse como costo indirecto de
fabricación fijo o variable. (los cotos mixtos deben dividirse en sus
componentes fijos y variables).

Bases de distribución de los costos indirectos de fabricación: Las


bases que se utilizan en esta asignación son: número de productos,
horas de mano de obra directa, horas máquina, costo de materia prima o
materiales directos, costo de mano de obra directa.

Determinación de la tasa de aplicación de los costos indirectos de


Fabricación:
Una vez que el nivel de producción y el total de costos indirectos de fabricación
se hayan estimado para el período siguiente, se podrá calcular la tasa
predeterminada de aplicación de costos indirectos de fabricación
correspondientes a ese período. Las tasas de aplicación de costos indirectos
se fijan (por lo general) en términos de dólares por unidad de la actividad
estimada de alguna base (denominada actividad denominador).
Las siguientes cinco bases se usan por lo general en el cálculo de la tasa
de aplicación de los costos indirectos de fabricación:

 Unidades de producción: Este método es muy sencillo, puesto que


la información sobre las unidades producidas es fácilmente
disponible para aplicar los costos indirectos de fabricación.
La fórmula es así:
Tasa de aplicación de
Costo indirecto de fabricación
Producción estimada = costos indirectos de fabricación estimados.
Base de actividad estimada
 Costo de materiales directos: Este método es adecuado cuando se
puede determinar la existencia de una relación directa entre los
costos indirectos de fabricación y el costo de los materiales directos.
Cuando los materiales directos constituyen una parte muy
considerable del costo total, se puede inferir que los costos indirectos
de fabricación están directamente relacionados con los materiales
directos.
 La fórmula es como sigue:

Porcentajes de costo
De materiales directos = costos indirectos de fabricación
estimada *100
Base de actividad estimada

Costo de mano de obra directa: Está es la base más comúnmente usada, ya


que los costos de mano de obra directa están por lo general estrechamente
relacionados con los costos indirectos de fabricación y la información sobre
nómina se encuentra fácilmente disponible. Lo anterior satisface nuestros
objetivos de disponer de una relación directa con los costos indirectos de
fabricación, fácil de calcular y aplicar, y que requiere pocos costos adicionales
por calcular. Por lo tanto, este método es apropiado cuando existe una relación
directa entre el costo de la mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación. (Existen, sin embargo, situaciones en las cuales hay poca relación
entre el costo de la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación
y, entonces, este método no sería el apropiado; por ejemplo, los costos
indirectos de fabricación pueden estar compuestos en su gran mayoría por
depreciación y costos relacionados con el equipo).
La fórmula es la siguiente:

Porcentaje de costo
De mano de obra = costos indirectos de fabricación estimada *
100
Costo de mano de obra estimada

 Horas de mano de obra directa: Este método es adecuado cuando


existe una relación directa entre los costos indirectos de fabricación y
las horas de mano de obra directa, y cuando se presenta una
significativa disparidad entre las tasas salariales por hora. Para
proveer la información necesaria para aplicar esta tasa se tendrá que
acumular registros de tiempo.
 La fórmula es la siguiente:

Tasa de aplicación de
Costos indirectos de
Fabricación por horas
De mano de obra directa.= costos indirectos de fabricación
estimado
Horas de mano de obra directa estimada

 Horas máquina:Este método utiliza el tiempo requerido por las


máquinas para ejecutar operaciones similares, como una base para
calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación.
Este método es apropiado cuando existe una relación directa entre
los costos indirectos de fabricación y las horas máquina. Esto ocurre
generalmente en compañías o departamentos cuyos procesos están
considerablemente automatizados y por lo tanto gran parte de sus
costos indirectos de fabricación constan de depreciación del equipo
de fábrica y de otros costos relacionados con el equipo.
La fórmula es como sigue:

Tasa de aplicación de
Costo indirectos de
Fabricación por hora
Maquina = costos indirectos de fabricación estimados

Horas maquinas estimadas

Contabilización de los costos indirectos de fabricación:

Contabilizar los costos indirectos de fabricación no existe un sólo parámetro o


modelo, pues ello depende de las necesidades o modelos adecuados a la
empresa, la contabilización de los costos indirectos con el modelo
presupuestado y real, es muy parecido al utilizado en los costos estándar para
las variaciones de los CIF.

Ejercicios prácticos:
Estos son un ejemplos de un ejercicios de los los costos
indirectos de fabricación.
Unidad 5: Sistema de costeo o acumulación de costo y determinación del
costo de producción.

Tema 1
Industrial de Ensamble:
Muchas compañías pertenecen a este sector. El ensamble de productos
electrodomésticos, de impresoras, computadoras, celulares, equipos de
sonido, equipos médicos, autos, aviones, entre otros, son un ejemplo.
Todas ellas comparten problemas comunes y cada una tiene sus
necesidades específicas.
Industrias de proceso continuo:
Decimos que una industria es de proceso continuo cuando su línea de
producción no se detiene en ningún momento durante un período de
tiempo concreto. Suelen ser de proceso continuo aquellas plantas que
fabrican el mismo producto, sin que éste sufra ningún cambio que
interrumpa el ritmo de producción.
Industrias Mixtas:
Una empresa mixta es aquella que no es privada en su totalidad ya que
parte del dinero del que necesita para financiarse proviene del Estado.
Es la unión de las empresas de servicios y las empresas comerciales, es
decir, que brindan servicios y venden productos relacionados con el
servicio que ofrecen.

Tema 2

Sistema de costeo o acumulación de costo por ordenes especifica: tiene


su origen en aquellas empresas que cuentan con múltiples productos y que,
por lo tanto, requieren un sistema que les permita determinar los costos por
cada unidad de producción con la que cuentan.
Características del sistema de costeo o acumulación de costo por
órdenes específicas:
Entre las características más importantes del sistema de costos por órdenes,
se destacan las siguientes:

 Recopila cada uno de los costos que intervienen en la producción de


manera separada, así como los cargos indirectos de terceros de
acuerdo a los requerimientos de una empresa.
 La producción se realiza en función de los clientes.
 El control de costes utilizado en este sistema es más analítico.
 Se debe planificar con antelación antes de dar inicio al proceso de
producción y se prepara un documento o hoja contable en Power
Point o Excel, para cada área.

Registro contables: El sistema de contabilidad de costos por órdenes


específicas, conocido también como sistema de costos por órdenes de
producción, por lotes, por pedido u órdenes de trabajo, es un sistema de
acumulación de costos de acuerdo a las especificaciones de los clientes

Ejemplo:

Tema 3 :

Sistema de costeo o acumulacion de costeo por proceso: El costeo


por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por
departamento o centro de costo. Un departamento es una división
funcional principal en una fábrica donde se ejecutan procesos de
manufactura. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un
departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en
centros de costos. Cada proceso se conforma como un centro de costo,
los costos se acumulan por centros de costos en vez de por
departamentos.
Carateristicas de costeo o acumulacion de costeo por proceso: Un
sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:
 Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de
costos.
 Las producciones son de alta masividad, repetitivas y los procesos
productivos son contínuos.
 Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en
proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del
proceso incurridos en el departamento y se acredita con los costos de
las unidades terminadas transferidas a otro departamento o artículos
terminados.
 Las unidades equivalentes (la producción equivalente es la
presentación de las unidades incompletas en términos de unidades
terminadas más el total de las unidades terminadas) se usan para
determinar el inventario de trabajo en proceso en términos de las
unidades terminadas al fin de un periodo.
 Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada periodo.
 Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al
siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el
momento en que las unidades dejan el último departamento del proceso,
los costos totales han sido acumulados y pueden usarse para determinar
el costo unitario de los artículos terminados.
 Los costos total y unitario de cada departamento son agregados
periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de
producción
Informede produccion:
Es un resumen de actividades de producción de cada proceso o centro de
producción.
Se tienen dos informes:
a. Informe de producción en términos de cantidad.
b. Informe de producción en términos de importe o costos.

 Informe de producción en términos de cantidad:El informe de


producción en términos de cantidad comprende cuatro partes:
 Cantidad a justificar
 Cantidad justificada
 Grado de terminación
 Producción equivalente.

b. Informe de producciónen términos de cantidad: El informe de producción


en términos de importe comprende tres partes.

 Costo acumulado a justificar


 Costo acumulado justificado
 Producción equivalente
 Costo unitario

Ejercicios prácticos:
Grado de terminación

Del inventario inicia el producto en proceso:

Del inventario final el producto en proceso:

De la merma a normal:
Producto equivalente

CONCLUSIÓN

En una empresa es muy importante llevar un control de los costos directos e


indirectos, ya que esto es algo en lo que se basa la toma de decisiones a largo
plazo, no solo ayuda a llevar una buena organización si no que también ayuda
a la reducción de la materia prima y a la mejora continua de una empresa, ya
que se están aprovechando a máximo sus recursos y maximizando su capital.

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