MANUAL DE SEGURIDAD Y SEGUIMIENTO

APRENDICES:

ANGIE PAOLA MARTINEZ CARRASCAL

SAYRA ALEJANDRA ORREGO NAVARRETE

LECNY PATRICIA FLOREZ MUÑOZ

LIZETH CAROLINA MUÑOZ BASTIDAS

FICHA DE CARACTERIZACION: 2282551

GESTION LOGISTICA

DE-F-025 V.05
 Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles

de ellos son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al

nivel del control y el número de trabajadores expuestos, tener una

visión de la peor situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener

el requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización).

Posteriormente, cree un plan de acción donde se busque mejorar los

controles existentes en los casos que sea necesario. Especifique las

medidas de intervención:

El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) tiene como

finalidad el mejoramiento en la calidad de vida de los trabajadores y su objeto es

eliminar o reducir a valores tolerables los riesgos de daños que se puedan llegar a

producir en los trabajadores, en las instalaciones, en la comunidad y en el medio

ambiente a través de la mejora continua.

El reconocimiento, evaluación y control de los riesgos laborales; también conocidos

como agentes ambientales es fundamental para prevenir y eliminar accidentes

laborales y enfermedades profesionales. Es necesario entonces realizar una

evaluación de riesgos y de higiene ocupacional que permita reconocer y medir los

riesgos y peligros ambientales presentes en el lugar de trabajo y así determinar el

nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad y de consecuencia.

DE-F-025 V.05
 Valoración de riesgos

Identificar los peligros que se pueden generar en el desarrollo de las labores con el

fin de generar el control necesario para asegurar la salud y la seguridad de los

trabajadores; partiendo de los factores de riesgo y de los criterios de priorización.

Factores Código Descripción

de riesgo
2A Ruido
2B Vibraciones
Físico
2D Radiaciones no ionizantes: luz visible o directa, ultravioleta (UV),
infrarroja (IR), laser
2E Polvo
2F Humo
2I Vapores, gases
Químico
2J Ácidos, bases
2L Desechos
2M Plaguicidas
2N Vectores
Biológicas
2P Microorganismos
5A Turnos: rotativos y nocturnos
5B Actividades monótonas, rutinarias, fragmentadas, repetitivas y sin valor
Psicosocial
5E Amenaza seguridad laboral y extra laboral
5G Alta decisión de responsabilidad
6A Maquinas peligrosas sin protecciones
6B Motores primarios peligrosos
Mecánico
6C Herramientas manuales defectuosas
6D Vehículos de pasajeros
6P Distribución de puestos
6R Zonas de almacenamiento
Locativos 6T Desorden y desaseo
6Y Áreas abiertas, descargas eléctricas
6Z Superficies de trabajo inadecuadas y maquinaria

DE-F-025 V.05
Nivel de riesgo Valor NR Significado
una situación crítica Suspender actividades hasta que el riesgo este bajo control,
I 4000-600
Intervención urgente
Corregir y adoptar medidas de control en tiempo real. Sin embargo, si el nivel de
II 500-150
riesgo es mayor o igual a 360, deje de hacer cualquier cosa.
Si es posible mejorar Sería útil justificar la intervención y asegurar su viabilidad.
III 120-40
__
Mantener las medidas de control existentes , pero también considerar soluciones
IV 20 o mejoras, así como realizar controles periódicos para garantizar que el riesgo
sigue siendo aceptable .

Nivel de consecuencia NC Significado

Mortal o catastrófico (M) 100 Muerte(s)
Lesiones o enfermedades irreversibles ( incapacidad parcial
Muy grave (MG) 60
permanente o invalidez)
Grave (G) 25 Enfermedades o lesiones con incapacidad laboral permanente (LT).
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacitación

Nivel de probabilidad Valor de NP Significado

Situación deficiente con exposición continua o muy regular
Muy alto (MA) Entre 40 y 24 Normalmente, la materialización del riesgo se produce de forma
periódica.
Situación deficiente con exposición frecuente o esporádica, o situación
Alto (A) Entre 20 y 10 muy deficiente con exposición esporádica. Es posible que el riesgo se
materialice varias veces en el lugar de trabajo.
una situación inadecuada con exposición esporádica, o una situación
Medio (M) Entre 8 y 6 mejor con exposición continua o frecuente. Es posible que el daño
ocurra en algún momento.
Situación que mejora con la exposición ocasional o esporádica, o
Bajo (B) Entre 4 y 2 situación sin anomalía que destaca en cualquier nivel de exposición.
No procede que el riesgo se materialice, aunque sea concebible. _

Nivel de eficiencia Valor ND Significado

Se han identificado amenazas que puedan conducir a la ocurrencia de
Muy alto (MA) 100 incidentes importantes o consecuencias, o la eficacia del conjunto actual de
medidas de reducción de riesgos no existe o no es efectiva, o ambas cosas.

DE-F-025 V.05
Nivel de exposición Valor de NE Significado
Continua (EC) 4 La situación de exhibición puede ocurrir sin interrupción o varias veces
durante un largo período de tiempo durante la jornada laboral.
Frecuente (EF) 3 La situación de exhibición aparece varias veces durante la jornada
laboral por breves períodos de tiempo.
Ocasional (EO) 2 La situación de exposición ocurre al menos una vez durante la jornada
laboral por un corto período de tiempo.

Aceptabilidad del riesgo

Para determinar si un riesgo es aceptable o no aceptable se debe tener en cuenta

el número de expuestos al posible peligro y la exposición que se pueda llegar a

tener a otros posibles peligros que puedan aumentar o disminuir el nivel de riesgo

en una situación particular.

Plan de acción

El plan de acción se genera con el fin de mejorar los sistemas de control y

prevención para eliminar y reducir los riesgos existentes o que sean identificados,

brindando protección individual y colectiva generando medidas de control periódicos

para evaluar y diagnosticar de manera general todos los factores y la situación

actual en que se encuentre la empresa a nivel de seguridad industrial.

Una vez se haya hecho un autodiagnóstico y un respectivo plan de evaluación y se

hallan recogido las evidencias de riesgos en la salud y seguridad ocupacional, si se

determina que las evidencias cumplen y es necesario implementar las

correspondientes medidas de intervención: como la eliminación, controles de

DE-F-025 V.05
ingeniería, controles administrativos, elementos de protección personal, sustitución

entre otros, se procederá entonces a crear un plan de mejoramiento y llevarlo a su

ejecución a su vez deberá generar un proceso de revisión del plan de acción con

personal interno o externo o ambos. Es necesario entonces emplear un ciclo de

mejoramiento continúo respaldado en la información existente y la que se pueda

llegar a obtener.

Fases de la evaluación

• Análisis y recolección de la información

• Elaboración de una matriz de riesgo

• Chequeo diarios de actividades realizada

Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad

industrial, los elementos de protección y seguridad del personal en el

desarrollo de las actividades logísticas. Recree cada tema con

imágenes:

En toda empresa en donde se deba utilizar los diferentes dispositivos o elementos

de protección personal se deberá ejecutar el convenio 155 “sobre la seguridad y

salud de los trabajadores” de 1981, establecida por la organización internacional de

trabajo (OIT), y es responsabilidad tanto del empleador como del empleado. Por

tanto, antes de ejecutar cualquier actividad que requiera el uso de dispositivos o

6

DE-F-025 V.05
elementos de protección personal; los empleados deben estar capacitados para

saber: cuando es necesario el uso de los equipos de protección personal, que tipos

de equipos son necesarios basándose en la actividad que vaya a realizar y como

los deben utilizar.

 Para trabajo en alturas: Arnés.

Medida de seguridad para trabajo en alturas que superen los 1.5 metros, es utilizado

para posicionamiento de trabajo, transporte de personas y la interrupción de

posibles caídas.

 Casco de seguridad.

Casco de seguridad en labores que requieran la protección de la cabeza.

DE-F-025 V.05
  Gafas de seguridad.

Utilizadas para evitar el contacto de partículas sólidas o liquidas con los ojos.

 Botas con punta de acero.

Esencial para todos aquellos trabajadores que hagan actividades donde tengan que

manipular o movilizar materiales.

 Guantes industriales.

Indispensables para la protección de manos en las actividades de manipulación de

cargas.

DE-F-025 V.05
  Respirador con protección para material articulado.

Utilizado para labores con material articulado, gases o vapor.

Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las

áreas, considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como

la normatividad de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente

vigente:

Es indispensable que las empresas manejen un sistema de señalización que brinde

seguridad industrial y es totalmente necesario que se capacite al personal para

minimizar riesgos y crear una pauta de comportamiento.

DE-F-025 V.05
COLOR DE SEGURIDAD SIGNIFICADO

Señales de parada o prohibición. Elementos contra

Rojo
incendios

Amarillo Atención. Riesgo de peligro.

Verde Para situaciones de seguridad y primeros auxilios.

Azul Obligación de vestir equipo de protección personal

Se utilizan símbolos o representaciones gráficas para diseñar señales, que bien

pueden ser interpretadas de forma global gracias a que son un lenguaje universal,

y estos combinados con los colores y una forma geométrica; transmiten una

información implícita, ejemplos:

Señales de obligación

10

DE-F-025 V.05
Señales de prohibición

Señales de peligro

11

DE-F-025 V.05
 Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las

normas de seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de

objetos, personas y recursos asignados a procesos, que contengan la

revisión de las instalaciones por períodos establecidos, de acuerdo con

el reglamento interno de trabajo y los programas de salud ocupacional:

Como primera instancia se establecerán las reuniones de seguridad con el fin de

promover un espacio donde se traten las inquietudes y se compartan las

experiencias relacionadas con la prevención de accidentes y seguridad personal en

el área de trabajo. A su vez estas servirán para transmitir capacitaciones y nuevas

informaciones que se deban dar con relación a la salud y seguridad en el trabajo.

Revisión periódica de equipos e instalaciones.

Se deberá establecer una fecha inicial y periódica para la revisión de equipos e

instalaciones como: montacargas, equipos de anclaje y de trabajo en alturas,

equipos eléctricos, señalizaciones, estado de la mercancía y su posicionamiento,

etc. Con el fin de evitar posibles accidentes o riesgos durante su utilización o

movimiento.

Capacitación a empleados.

Se deberá dar instrucción a todo el personal en relación con el autocuidado y con la

prevención de accidentes, así como de los procedimientos de trabajo.

Auditorias.
12

DE-F-025 V.05
Se deben realizar inspecciones con el fin de determinar la efectividad de las

prácticas y procedimientos de prevención de accidentes. Identificar, evaluar y

controlar riesgos que pueden terminar en lesiones o daños al personal, a la

propiedad o al medio ambiente.

Las normas relacionadas con el uso de los equipos de protección y las diferentes

señalizaciones que se encuentren en las instalaciones deben ser de carácter

obligatorio. Se deben realizar exámenes pre ocupacionales periódicos y

evaluaciones medicas a empleados nuevos o que hayan sufrido enfermedades o

accidentes incapacitantes.

Política de seguridad.

Todos los accidentes pueden y deben ser prevenidos.

Las causas que generan los accidentes pueden ser eliminadas o controladas.

La prevención de accidentes de trabajo, es una obligación social indeclinable de

todo el personal de la Empresa Contratista, cualquiera sea su función, y de quienes

se hallen transitoriamente en ella constituyendo, además, una condición de empleo.

La prevención de riesgos en el trabajo junto con la calidad, los costos y el servicio

constituyen una sola prioridad unificada.

13

DE-F-025 V.05
 Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo

de los anteriores puntos, los cuales son:

Objetivo general

Proporcionar y garantizar condiciones de seguridad y salud de los trabajadores,

contratistas o visitantes durante el desarrollo de si labor; identificando, evaluando,

interviniendo y controlando los riesgos a los cuales puedan estar expuestos y que

amenacen su integridad física, mental o social u otros incidentes que puedan afectar

su calidad de vida.

Objetivos específicos

•Cumplir las disposiciones legales vigentes en materia de seguridad y salud en el

trabajo.

•Reconocer, evaluar y eliminar o mitigar los riesgos ocupacionales, accidentes o

enfermedades que se puedan presentar en la realización de las actividades

laborales.

•Vigilar y monitorear todas las metodologías dirigidas a la mejora de la seguridad y

salud en el trabajo.

14

DE-F-025 V.05
 Plan de acción.

Descripción de la empresa

El siguiente plan de acción se realizará para la empresa “café sello rojo” situada en

el centro de la ciudad Santiago de Cali. Se trata de una pequeña bodega de

almacenamiento de alimentos perecederos e imperecederos, su actividad principal

es el almacenamiento, el cargue, descargue y transporte de la materia prima.

El número de trabajadores que operan en el centro del trabajo son 4 auxiliares, un

jefe de bodega y un coordinador general.

Evaluación de riesgos laborales.

Partiendo de la Resolución 1016 de 1989 que reglamenta la organización,

funcionamiento y formas de los Programas de Salud Ocupacional (PSO) que deben

desarrollar los empleadores, y de la Ley 9ª de 1979 que enmarca la salud

ocupacional en Colombia, cuyo propósito es el de preservar y mejorar la salud de

los individuos en sus labores. La empresa “café sello rojo” ha desarrollado una

política de seguridad y salud en el trabajo que se fundamenta en los siguientes

puntos:

•La vida, la integridad física, mental y social de los trabajadores son derechos que

se deben proteger en todo momento en las actividades desarrolladas en las

instalaciones.

15

DE-F-025 V.05
 •La participación de los funcionarios, colaboradores debe ser activa en todo proceso

de mejora, y estos están en la capacidad de participar con toda libertad.

•La asignación de los recursos necesarios para el desarrollo pertinente de las

labores y la planificación de capacitaciones necesarias para la adecuada utilización

de los mismos.

Para las actividades administrativas y para los procesos logísticos la empresa

cuenta con los siguientes recursos

Actividades administrativas Procesos logísticos

Computadoras Guantes
Impresoras Escaleras
Teléfonos Infraestructura de almacenamiento
Elementos de oficina

Dada la anterior información se procede a realizar La evaluación de riesgos

laborales junto con la planificación preventiva que se convierten en los instrumentos

esenciales para la gestión y aplicación del plan de prevención de riesgos.

La metodología de la evaluación de riesgos se basa en identificar y cuantificar, es

decir en evaluar, cada puesto de trabajo. Las situaciones de riesgo que tenga

asociadas a las correspondientes operaciones que se puedan desarrollar en el área

de trabajo, condiciones de trabajo que puedan resultar nocivos o sean origen de

algún riesgo (condiciones de seguridad, medioambientales y ergonómicas)

16

DE-F-025 V.05
VALORACIÓN DE RIESGOS

NIVEL DE
COMPONENTE ACEPTABILIDAD
DEFICIENCIA

ILUMINACION BAJO ACEPTABLE

TEMPERATURAS
MEDIO ACEPTABLE
EXTREMAS
RUIDO MEDIO ACEPTABLE

TRABAJO EN ALTURAS ALTO NO ACEPTABLE

BIOLOGICOS: VIRUS,
HOGOS, BACTERIAS
ALTO NO ACEPTABLE
Y
OTROS.
BIOMECANICOS ALTO NO ACEPTABLE

ESFUERZOS MEDIO ACEPTABLE

MOVIMIENTOS
ALTO ACEPTABLE
REPETITIVOS
MANIPULACION MANUAL
ALTO NO ACEPTABLE
DE CARGAS
PSICOSOCIALES BAJO ACEPTABLE

Una vez evaluado e identificado los riesgos que se pueden llegar a presentar en la

empresa “café sello rojo” se procederá a determinar las medidas de intervención

necesarias para el mejoramiento en la seguridad y salud en el trabajo.

17

DE-F-025 V.05
Medidas de intervención

•Equipos/elementos de protección personal: gafas de seguridad, protección auditiva

mascaras faciales, sistemas de detención de caídas, respiradores, cascos y

guantes.

•Controles administrativos: señalización, instalación de alarmas, procedimientos de

seguridad, inspecciones de los equipos y capacitación de personal.

•Controles de ingeniería: instalar sistemas de ventilación

•Buenas prácticas establecidas en el control del peligro particular que se considera.

•Capacitación en el manejo y tratamiento y almacenamiento de alimentos.

Equipos sugeridos de protección

CASCO

BOTAS CON PUNTA DE ACERO

18

DE-F-025 V.05
 GUANTES

ARNES

TAPABOCAS

FAJAS

19

DE-F-025 V.05
 COFIA

CHAQUETAS PARA CUARTOS

FRIOS

Señalización de la bodega

SEÑALES DE PROHIBICION

SEÑALES DE ADVERTENCIA

20

DE-F-025 V.05
 SEÑALES CONTRA INCENDIOS

SEÑALES DE OBLIGACION

SEÑALES DE INFORMACION

SEÑALES COMPLEMENTARIAS

PLAN DE MONITOREO

El Sistema de seguridad y salud en el trabajo, es evaluado cíclicamente para

determinar el grado de efectividad o impacto que las acciones del mismo han tenido

sobre las condiciones de trabajo y salud de la comunidad laboral.

Para realizar efectivamente el plan de monitoreo es necesario realizar la Medición

De Gestión Corresponde a la verificación del cumplimiento del cronograma

establecido, con el fin de lograr los resultados deseados del Sistema. A su vez

realizar periódicamente el control de los documentos, control de registros, auditorías

21

DE-F-025 V.05
internas y revisión por la dirección al sistema integrado de gestión, el cual se

realizará anualmente y se establecen las entradas de la misma.

22

DE-F-025 V.05