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INSTRUCTIVO
Versión 01
USO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Vigencia: 12/04/2019

1. OBJETIVO

El presente Instructivo tiene como objetivo establecer un estándar referente a los


equipos de protección personal y las características específicas de cada uno de ellos
para las actividades desarrolladas por la empresa.

2. ALCANCE

Aplicable a todas las actividades desarrolladas por la empresa y que además están
establecidos en el alcance del Sistema de Gestión SSOMA.

Este instructivo es de obligatoria aplicación solo si la actividad ha sido programada y


esté próxima a ejecutarse o en el caso de alguna exigencia legal que demande su
implementación.

3. RESPONSABILIDADES

Posición Responsabilidades

 Facilitar los recursos para cumplir con el presente Instructivo.


Residente de Obra

Responsable de SSOMA  Auditar el cumplimiento del presente Instructivo.


 Asesorar en la selección de los Equipos de Protección Personal
en base al Catálogo disponible. Si hubiese una actividad para la
cual el EPP no se encuentra en el catálogo podrá gestionar su
adquisición sustentando los motivos.
Supervisor SSOMA /  Coordinar con las áreas involucradas la disponibilidad en obra de
Prevencionista de riesgos los equipos asegurándose que cumpla con las Normas.
 Gestionar o coordinar capacitaciones y entrenamiento al personal
en el adecuado uso del equipo y su respectivo mantenimiento.
 Realizar el Seguimiento y Control de las entregas de EPPs
efectuadas.
 Verificar en campo el cumplimiento del presente Instructivo.
 Instruir y capacitar al personal a su cargo en el uso correcto de
Jefe de Área EPPs.
Supervisor  Asegurar y dar cumplimiento de las medidas de protección
Capataz personal para los trabajadores a su cargo y subcontratistas.
 Gestionar el requerimiento oportuno de EPP para los
trabajadores a su cargo
 Mantener un registro personalizado de EPPs entregados a cada
trabajador del proyecto.
Almacenero  Atender las entregas de EPPs solo si han sido autorizados por los
supervisores y/o Jefe de SSOMA de Proyecto.
 Mantener el stock mínimo de 40% del personal de los EPP en
almacén.

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Responsable Sistema Gestión SSOMA Superintendente SSOMA Gerente General

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Posición Responsabilidades

 Hacer buen uso de sus EPP asignados y darles el mantenimiento


adecuado.
Trabajador  Comunicar y reportar a su Supervisor o Jefe Inmediato sobre
cualquier desperfecto o necesidad relacionada con el EPP
asignado.

4. REFERENCIAS

Revisar la matriz de requisito legal aplicable

5. DEFINICIONES

Nº Término Definición
ATS
1 Análisis de Trabajo Seguro.
EPP
2 Equipo de protección personal.

6. DESARROLLO

6.1 LINEAMIENTOS GENERALES

 El área de SSOMA realizará una evaluación preferentemente cuatrimestral a la


calidad de los EPPs en cada una de las obras o servicios.
 El EPP debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los
trabajadores que no hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por
medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o
procedimientos de organización de trabajo
 El EPI debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su
uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias
innecesarias
 El EPP debe cumplir con las normas técnicas internacionalmente aceptadas e
indicadas en el presente instructivo y de acuerdo a la protección específica que
brinde
 El Ingeniero de campo, supervisor y/o capataz es responsable de verificar el buen
estado y correcto uso de los equipos de protección personal antes y durante las
actividades diarias.
 El trabajador al que se le asigne un equipo de protección inadecuado, en mal estado
o carezca de éste, deberá informar a su inmediato superior, quien es el responsable
de gestionar que se reemplace o provea el implemento adecuado.
 Las prendas básicas de protección personal de uso obligatorio mientras el trabajador
permanezca en obra son: casco y lentes de seguridad, botines de cuero con punta
de acero (salvo en trabajos eléctricos con energía presente para los cuales se usarán
botines dieléctricos con puntera reforzada) y uniforme de trabajo homologado. Estas
prendas son de propiedad de la empresa y el Ingeniero de campo, capataz y/o

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supervisor será responsable de verificar que su personal cuente con ellos antes de
iniciar su trabajo. Asimismo, verificará el uso correcto de dichas prendas durante
toda la jornada de trabajo. Está totalmente prohibido alterarlos y darles otro uso que
no sea el establecido.
 El uso de EPP obligatorio al que hace referencia el presente instructivo es solamente
para los trabajadores operativos y dentro de la actividad específica operativa
encargada. Los trabajadores administrativos y visitantes están exceptuados del
cumplimiento de este instructivo mientras su actividad de mayor permanencia se
realice fuera del área específica de actividad operativa. Cuando por situaciones de su
actividad los trabajadores administrativos y/o visitantes se aproximen al área de
actividades operativas especificas deberán utilizar cuando menos un casco de
seguridad y chaleco, así como reportar su presencia previamente con el encargado
de SSOMA.
 En el caso de vigías, cuadradores, plantilleros u otro trabajador que así lo requiera,
se le proporcionara un chaleco reflectivo, además de las prendas de protección
individual obligatorias y las que requiera por condiciones de clima o de trabajo.
 Al usar casco protector, no se debe usar sombreros, gorros u otros accesorios que
impidan el contacto directo del casco con la cabeza. No debe colocarse ningún
material entre el casco y el tafilete, ni entre el tafilete y la cabeza. Esto garantizará
la amortiguación correcta del casco en algún golpe. Para trabajos en altura se
deberá contar con barbiquejo para sujeción del casco.
 Las gafas de seguridad no deben colocarse en el casco protector pues esto ocasiona
ralladuras en la mica del lente y que la montura se deforme, haciéndose más ancha
que la cara.
 Cuando una herramienta o equipo produce proyección de partículas volantes se
deberá usar equipo de protección personal para ojos y cara; si produce polvos se
usará protección respiratoria; y si genera ruido protección auditiva.
 Antes de usar un respirador, el trabajador deberá tener en cuenta lo siguiente:
- Que el cartucho/filtro no se encuentre obstruido y sea el adecuado.
- Que la mascarilla tenga buen ajuste a la cara, con los elásticos del arnés en
buen estado.
- Todo respirador se debe usar en contacto directo con la cabeza del usuario y
nunca sobre el caso protector.
- La máscara debe estar libre de pinturas, grasas, aceites o cualquier otra
sustancia química; y deberá mantenerse siempre limpio en especial la cara
interior.
- No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible
deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada (ver Instructivo Trabajos en
espacios confinados).
 Previo a cada uso, el trabajador deberá realizar una inspección visual del arnés de
seguridad para garantizar sus buenas condiciones. Cuando se observen cortes,
grietas, quemaduras, picaduras, deshilachados, desgaste, elementos metálicos
dañados o defectuosos o cualquier otro defecto que comprometa su resistencia,
deberán ser destruidos. También deberá destruirse el arnés que haya soportado la
caída de una persona.

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6.2 LINEAMIENTOS ESPECIFICOS

PROTECCION CRANEANA
CASCO (pueden ser de clase C G E)
 Material: Polietileno de alta densidad o material sintético equivalente (ABS).
 Resistente físicamente a la tracción, compresión, impacto y penetración
 Peso máximo de 450 g.
 Químicamente resistente a hidrocarburos y derivados de aceites, productos
ácidos, cáusticos y solventes.
 Incombustibles o de baja combustibilidad.
 Para el casco clase C G Resistente hasta 2200 Voltios. C.A. 60 HZ. Para el casco
clase E Resistencia hasta 20000 Voltios. C.A. 60 HZ
 Inyectado, formando una sola pieza.
 Sin asperezas.
 Con bordes redondeados.
 Diseñado para absorber el impacto de un objeto de 4 kg. desde una altura de 1.5
m. equivalente a un objeto de 1 kg. que cae desde una altura de 6 m.
 Dispositivo para el uso de barbiquejo.
 Estructura diseñada para el uso de orejeras
SUSPENSIÓN
 Material: Nylon tejido o polietileno atóxico, liviano y antialérgico.
 Ajustable en altura de uso y contorno
 Material no conductor
 Material lavable
 Con no menos de cuatro (04) puntos de fijación
TAFILETE
 Regulable para tamaños de +/- 6 ½” (+/- 161 mm.) a +/- 7 ¾” (+/- 195 mm.)
de diámetro.
 El espacio de amortiguación deberá ser de +/- 1 ¼” (+/- 315 mm.) de
separación entre la copa de la cáscara o coraza y la suspensión.
 Con sistema de ajuste ratchet
 Con protección a la altura de la frente para evitar molestias de sudor
MARCADO DE CASCOS
 El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha
de fabricación (año y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma
(protección que ofrece)
DISTRIBUCIÓN DE CASCOS
Los cascos serán distribuidos al personal tomando en cuenta la categoría al tipo de
actividad que desarrollan:
 Casco blanco, Para personal Staff y de ingeniería, supervisores de campo e
ingenieros asistentes
 Casco rojo, Para Operarios, operadores y conductores
 Casco anaranjado, Para ayudantes
 Casco amarillo, Para personal técnico, encargados de grupo, topógrafos
 Casco verde, Para Visitantes
MODELO DE CASCOS USADOS POR ACTIVIDAD
En la presente especificación se han detallado los tipos de casco utilizados por
actividad desarrollada, en el caso de que alguna actividad no esté contemplada dentro
de lo establecido en el presente instructivo, será el Jefe de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente del Proyecto quien informará de este hecho y lo
registrará.
ANSI Z89.1

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RECOMENDACION: Al usar casco protector, no se debe usar sombreros, gorros u


otros accesorios que impidan el contacto directo del tafilete del casco con la cabeza. No
debe colocarse ningún material entre el casco y el tafilete, ni entre el tafilete y la
cabeza. Esto garantizará la amortiguación correcta del casco en caso de algún golpe.
Para trabajos en altura específicos se deberá contar con barbiquejo para sujeción del
casco
PROTECCION VISUAL Y FACIAL
PROTECTORES VISUALES
 Material: Policarbonato o equivalente.
 Moldeado en una sola pieza.
 Panorámico y transparente.
 Protección lateral para evitar el ingreso de las partículas por los costados.
 Resistencia físicamente al impacto y la abrasión.
 Resistencia química equivalente al marco
 Amplio ángulo de visión.
 Puente nasal universal
 Podrán tener tratamientos como: Capa anti-UV, Capa anti-estática, Capa anti-
ralladura o Capa anti-empaño
Los Monogafas Googles cumplirán con los siguientes requisitos:
 Armazón hecho de PVC suave y flexible o similar
 Armazón gris o transparente.
 Banda elástica y firme
 Lente de policarbonato moldeado al estilo envolvente para una visión panorámica.
 Debe absorber al menos del 99.9% de la dañina luz UV.
 Debe permitir el uso cómodo de anteojos de corrección.
 Calzado justo y cómodo con la cara.
 Ventilación indirecta
 Protección contra el salpicado de líquidos y químicos.
 Resistente a los impactos
PROTECTORES DE CARA
 Deberán ser cómodos cuando son usados bajo condiciones normales.
 Deberán poder sujetarse adecuada y firmemente, sin interferir con los
movimientos del usuario.
 Podrán ser desinfectados sin sufrir alteraciones, fáciles de limpiar y almacenar.
 Deberán suministrarse protectores adecuados donde se realicen operaciones o
existan máquinas que presenten riesgos de proyección de partículas,
deslumbramiento, salpicaduras de líquidos irritantes, corrosivos, radiaciones o
combinaciones de estos riesgos.
 Para personas que necesiten de lentes correctivos y tengan que usar protectores
para los ojos estos deberán acoplarse de forma adecuada.
 Deberán usarse cordones ajustables con características de desenganche para
mayor seguridad.
 Deberán renovarse cuando su estado impida la visibilidad
 Para la protección facial podrá emplearse láminas protectoras: Incoloro
transparente o coloreado transparente.
 De adecuada resistencia mecánica al impacto, baja y lenta combustibilidad y ser
suficientemente ligeros como para no producir cansancio o fatiga excesiva; en
ningún caso debe irritar la piel, ni producir astillas al romperse. Igualmente
deberán soportar, sin provocar alteraciones, el contacto con desinfectantes
usuales. Las partes metálicas deberán ser resistentes a la corrosión y no deberán
estar en contacto con la piel.
 Los materiales plásticos usados para los visores deberán ser de grado óptico.
 Cualquiera sea el tipo de escudo, las láminas protectoras deberán tener no menos
de 24 cm. de ancho en su parte superior (frente) y no menos de 22 cm. en su
parte

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inferior (mentón) medidos sobre su superficie curva cuando está fijado al soporte
en posición de uso y no menos de 15 cm. de alto.
 El espesor no deberá ser menor de 1 mm.
 Las láminas protectoras y los visores incoloros transparentes deberán transmitir,
como mínimo el 85% de la luz incidente.
 Los visores no deberán tener menos de 10 cm. de largo por 5 cm. de alto,
debiendo estar fijados a la lámina protectora mediante un marco adecuado.
 El cabezal preferentemente estará conformado por la suspensión y la corona,
debiendo éstos, estar fabricados con materiales de baja conductividad al calor y
que no afecten a la piel; deberán sostener el soporte de la lámina protectora y la
lámina en su lugar, firme y cómodamente, debiendo permitir que ésta se pueda
pivotear alejándola de la cara.
 Preferentemente la suspensión será graduable sin necesidad de herramientas; las
hebillas o mecanismos de ajuste deberán impedir que, una vez ajustada, resbale.
La banda deberá cubrir toda la circunferencia del cráneo, debiendo estar fijada al
cabezal en dos puntos como mínimo. La porción que cubre la frente deberá estar
provista de una cinta removible de material absorbente para contener el sudor.
 Todas las hebillas o mecanismos de ajuste deberán diseñarse para impedir que
los cabellos del usuario sean atascados en ellos.
 Se pueden tener diversos EPP para la protección visual tales como:
gafas/anteojos de seguridad, monogafas, careta/antiparra, pantallas de
soldadura y su respectivo filtro para pantalla de soldadura.
 La elección del tono del cristal dependerá en este caso de la cantidad de
acetileno que se utilice durante el proceso de soldadura

 En la soldadura eléctrica, el tono del cristal dependerá de la intensidad de la


corriente con la que se esté trabajando, y del tipo de soldadura y electrodo que
se vaya a utilizar. La tabla siguiente sirve para orientar en la elección del
cristal

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 En las operaciones de oxicorte el tono del cristal a elegir dependerá del


diámetro del orificio o boquilla del soplete de corte

ANSI Z87.1
RECOMENDACIÓN: Las gafas de seguridad no deben colocarse en el casco protector
pues esto ocasiona ralladuras en la mica del lente y que la montura se deforme,
haciéndose más ancha que la cara.
No se colocará en el espacio entre la cabeza y casco protector, pues ello podría
producir lesiones en caso de golpe sobre el casco.
Es esencial que los plásticos de los protectores se mantengan siempre limpios, ya que
la visión continua a través de esto causa fatiga visual, lo recomendable es emplear
agua sin restregar las manos o algún material abrasivo en la superficie del lente.
Las bandas elásticas, las monturas de los lentes y los elementos que permiten la
sujeción del lente deben mantenerse en buenas condiciones; aquellas que se
encuentren flojas o retorcidas deben ser reemplazadas

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PROTECCION AUDITIVA
Están obligados a utilizar protección auditiva: Los trabajadores expuestos a ruido.
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas
donde se identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles

Nivel de Sonido Tiempo de Permanencia


(dBA) (hora/día)

85 8
88 4
91 2
94 1
97 ½
100 ¼

No debe exponerse al personal a ruido continuo intermitente o de impacto por encima


de un nivel ponderado de 140 dB
ANSI S3.19
PROTECCION RESPIRATORIA
 Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de
partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
 No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por
posible deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe
utilizar línea de aire o equipos de respiración auto-contenida.
 Sólo se permitirá el uso de respiradores aprobados por el Instituto
Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH 42 CFR Parte 84).
 Los respiradores, cartuchos, filtros y/o líneas de aire se
seleccionarán tomando en cuenta el riesgo potencial al cual el
trabajador está expuesto.
 Se tomará en cuenta los siguientes factores:
 Características del contaminante en el ambiente de trabajo.
 El estado físico del contaminante en el ambiente.
 El Límite Permisible de Exposición o la toxicidad de la sustancia.
 El factor de protección del respirador.
 La posibilidad de deficiencia de oxígeno.
 Las limitaciones del tipo de respirador.
 Las características de las operaciones y procesos.
Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas anti-polvo en los lugares de
trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo. Constará de un respirador,
equipado con un dispositivo filtrante que retenga las partículas de polvo.

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La utilización del mismo respirador estará limitada a la vida útil de éste, hasta la
colmatación de los poros que la integran.
Protección frente a humos, vapores y gases. Se emplearán respiradores
equipados con filtros antigás o anti-vapores que retengan o neutralicen las sustancias
nocivas presentes en el aire del ambiente de trabajo
El trabajador deberá abandonar el área y reemplazar el cartucho o filtro si:
 Puede sentir en la boca u oler al contaminante.
 Si el cartucho tuviera un indicador y este cambia de color (donde especifica
saturado).
 No está seguro sobre la condición de los cartuchos de su respirador.
 Se esfuerza para respirar
NIOSH 42 CFR Parte 84
RECOMENDACIÓN: Antes de usar un respirador, el trabajador deberá tener en
cuenta lo siguiente:
 Que el cartucho/filtro no se encuentre obstruido y sea el adecuado.
 Que la mascarilla tenga buen ajuste a la cara, con los elásticos del arnés
en buen estado.
 Todo respirador se debe usar en contacto directo con la cabeza del
usuario y nunca sobre el caso protector.
 La máscara debe estar libre de pinturas, grasas, aceites o cualquier otra
sustancia química; y deberá mantenerse siempre limpio en especial la
cara interior.
 No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible
deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada (ver Instructivo
Trabajos en espacios confinados).

 Especificaciones para protección y prevención contra la exposición en el trabajo a


radiación solar UV:
En esta categoría se agrupan aquellos elementos de protección personal EPP que
protegen a los trabajadores de la radiación ultravioleta de origen solar y que
cumplen con las características técnicas recomendadas. A continuación se muestran
algunos elementos sugeridos para uso de los trabajadores en la empresa:

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Nota: El Bloqueador solar a ser utilizado deberá tener preferentemente un Factor de


Protección de 30 como mínimo.

6. REGISTROS

Registro de equipos de protección personal o emergencia

7. ANEXOS

Anexo 1: Formato de Registro de equipos de protección personal o emergencia

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