Etapa 2 Procesos y Diagrama Situación Inicial

Estudiantes
Edna J. Daza G.
Código: 38291149
Natalia Campos Rodriguez
Código: 1110597214

102030 organización y Métodos

Grupo 58

Presentado a
Álvaro Fernando Romero

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

10 de abril de 2022
 Introducción

Este trabajo es realizado con el fin de conocer y describir el proceso de

producción, el diagrama analítico de procesos, el diagrama causa efecto
y el diagrama del puesto de trabajo de la empresa Productora Monarca
Real SAS, teniendo en cuenta que una adecuada organización en la
empresa proporciona los métodos para que las tareas se realicen de una
manera correcta, reduciendo así los costos, evitando la lentitud y la
duplicidad de esfuerzos al determinar las responsabilidades de cada uno
de los trabajadores.
 Objetivo general

Seleccionar una empresa, e idéntica y organizar su proceso de

producción

Objetivos Específicos

 Implementar el diagrama analítico de procesos con el finde

obtener datos que nos permitan emitir informes confiables.
 Identificar las falencias de la empresa para dar pronta solución y
obtener resultados óptimos.
 Seleccionar un puesto de trabajo que nos permita identificar
todos los pasos del procesos productivo.
 Cuadros de Argumentación
Columna Columna
Columna 1 Columna2 Columna 3 Columna 6
4 5
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Fuente: Edna Julieth Daza Gallego
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Fuente: Natalia Campos Rodriguez

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Fuente: Leidy Johanna Lara

Productora Monarca Real SAS

Es una empresa familiar ubicada en la ciudad de Bogotá dedicada a la
compra, venta, producción, fabricación y distribución de bebidas
embriagantes y bebidas saborizadas gasificadas al mayor y al detal.

Productora
Monarca Real
SAS

Gerente gerenal
Contador

Ingeniero Area de Area de

Area comercial
quimico Producción Logistica

Asesor Auxiliar
Operario
Comercial Logistica

Trasportador

Figura 1
Fuente: Certificado Cámara de Comercio Productora Monarca Real SAS
Diseñado por: Edna Daza

Fabricación y venta de bebida saborizada gasificada variedades:

manzana, durazno, frutos rojos, cereza, uva

Tarea 1. Filtrado y pasteurización

- Se recolectan 3 litros de agua que se pasan por un filtro industrial de

presión o vacío, que permite obtener altos rendimientos de filtración,
calentar la bebida a 80°C por 30 minutos para eliminar todos los
microorganismos patógenos y disminuir la cantidad de microorganismos
no patógenos. La pasteurización también elimina el cloro presente en el
agua, el cual puede ser dañino y afectar el sabor del producto cuando se
encuentra en cantidades mayores de las establecidas, de allí es pasada
a la marmita donde se mezclará con todos los demás ingredientes.
- La tarea está a cargo del operario numero 1
- Filtro industrial de presión o vacío y unidad de pasteurización
- 3 horas.

Tarea 2. Revisión de ingredientes

- Revisar la selección de los ingredientes según la formula emitida por el

ingeniero químico: Pesar 1.1 kg de azúcar, 15 g de ácido cítrico, 2 g de
sorbato de potasio y 2 g de citrato de sodio y mezclarlos con el agua
previamente filtrada y pasteurizada.
- La tarea está a cargo del operario numero2
- Báscula o gramera.
- 1 hora.

Tarea 3. Filtrado de la solución de azúcar y persevantes

- Luego de mezclado todos los ingredientes en la marmita se filtran

nuevamente y se Pasteurizar a 80°C por 30 minutos con agitación
constante
- La tarea está a cargo del operario numero 3
- Marmita y vacuómetro.
- 2 horas.

Tarea 4. Adición de sabor y colorante

- Agregar 1 ml sabor artificial y 1 ml de colorante inmediatamente

después de la pasteurización, en esta etapa se debe cuidar mantener la
inocuidad.
- La tarea está a cargo del operario numero 4
- Marmita y pipeta o probeta.
- 30 minutos.

Tarea 5. Envasado y almacenamiento

- Envasar el producto y almacenarlo en el cuarto congelador hasta que

la temperatura baje a 4ºC, este procedimiento se utilizó por tratarse de
pequeñas cantidades, pero en la producción comercial será enfriado por
medio del enfriador de placas.
- La tarea está a cargo del operario numero 5 y del auxiliar de logística.
- Máquina de envasadora etiquetadora y botellas de vidrio.
- 1 hora por cada 2000 unidades.

Tarea 6. Distribución
- El producto es cargado por el personal de logística en el carro
repartidor y será distribuido en los puntos de venta estipulados por el
asesor comercial
- La tarea está a cargo del auxiliar de logística y el trasportador
- Camión turbo NPR
- 8 horas de recorrido.

Puesto de trabajo: operario de envasado y etiquetado

Labores que desarrolla en el puesto de trabajo

- Recibe el plan de fabricación, con las anotaciones de los productos que

se van a envasar, los parámetros a controlar (ej.: temperatura a la que
tiene que llevarse a cabo el proceso, parámetros de calidad, medio
ambiente), y las inspecciones a realizar y la documentación que se
tienen que registrar.
- Comprueba que el material de envasado, de embotellamiento, las
bandejas y otros elementos que constituyen el envase final del
producto, estén en perfectas condiciones para proceder a su uso.
- Revisa que la etiqueta sea la correspondiente al producto que se va a
envasar y la cantidad necesaria.
- Realiza las comprobaciones de calidad sobre los materiales de
envasado que le marca el protocolo de envasado del producto y las
recoge en un soporte, ya sea papel o digital.
- Desarrolla las operaciones de envasado y embalaje de acuerdo con las
instrucciones establecidas.
- Prepara y acondiciona la maquinaria y los equipos específicos del lugar
de trabajo tomando las medidas de seguridad, higiene y protección
medioambientales necesarias para evitar riesgos de contaminación de
productos, accidentes laborales y contaminación ambiental.

Disposición del puesto de trabajo → Ilustración o una foto

Herramientas, dispositivos o equipos utilizados

Maquina envasadora marca tecomnsa, con capacidad para envasar

hasta 12 botellas simultáneamente.

Ubicación de la materia prima o de los materiales según

corresponda

Los materiales están organizados en una bodega, en canastillas y se van

utilizando de acuerdo a la producción. Son solicitados en bodega y
dispuestos en el puesto e trabajo del operario de la maquina de
embotellado y etiquetado.

Matriz Resumen de Causas

Estudiante: Edna Julieth Daza Gallego

Funcionario(s)
Tarea Involucrado(s) Redacte la Clasificaci
Efecto
Identificada en la Tarea que causa ón
ha Identificado

Tarea 2. Desperdicio
Revisión de Operario Numero de Mano de
Perdidas
ingredientes 2 ingrediente Obra
en la
s
producción
.
Tarea 5.
Operario Desperdicio
Envasado y
Numero5 en el maquinaria
etiquetado
envasado
Fuente: Garnica S, Luz Stella. (2020)

Diagrama Causa – Efecto

Estudiante: Edna Julieth Daza Gallego

Desperdicio de Desperdicios en el
Ingredientes Envasado

Perdidas en la
Producción

Mano de obra Maquinaria

Fuente: Garnica S, Luz Stella. (2020)

 Conclusiones
 Finalmente con el desarrollo de la actividad se determinó
laimportancia de la organización de los procesos en una
empresa teniendo en cuanta cada uno de los aspectos que la
conforman ya que de esta forma se pueden identificar falencias en
los mismo permitiendo la implementación de estrategias de
mejora con el fin de tener la mayor rentabilidad posible dentro de
la compañía, estableciendo procesos de producción bien diseñados
y previamente probados que sean poco flexibles esto para que no
se generen perdidas por mínimas que sean. (Natalia Campos
Rodriguez)

 Con el desarrollo de la actividad se pudo conocer el proceso de

producción de la productora monarca real y organizar los aspectos
y puntos en los que estaba presentando fallas, también se
implementaron los diagramas de causa y efecto donde se obtuvo
como resultado algunas fallas a las cuales hay que darles
soluciones inmediatamente para que el proceso siga en marcha
adecuadamente, se identificaron los puestos de trabajo, los
símbolos según la acción , para así identificarlos en plantilla DAP y
darles el adecuado manejo. (Edna Daza)

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