CORPORACIÓN UNIFICADA NACIONAL DE SUPERIOR (CUN).

Fundamentos de Mantenimiento - 51141

ACTIVIDAD DE CONSTRUCCIÓN APLICADA 2

Jarleydi Natalia Montoya Gantiva

Yulenis Elena Meza Charris

CORPORACION UNIFICADA NACIONAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR – CUN –

Fundamentos de Mantenimiento (51141)

Docente Jorge García Baute

2 de marzo de 2022

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 ACTIVIDAD DE CONSTRUCCIÓN APLICADA
Fundamentos de Mantenimiento

1. Información

1.1. Historia de la empresa

Fundada hacia el año de 1992, la compañía Grasas y Derivados S.A., GRADESA

S.A. se encuentra localizada en las inmediaciones del municipio de Ciénaga, Magdalena,
sobre la Costa Atlántica Colombiana. Dadas las características tecnológicas de la planta
de manufactura y aplicación de una política de desarrollo con marcado énfasis en la
Investigación y Desarrollo, le ha sido posible proyectarse como una de las principales
empresas procesadoras de aceite de palma africana del país y su producción de aceite
crudo de palma. (Gradesa S.A, 2018)

1.2. Descripción de la empresa.

La planta es una unidad totalmente integrada, cuyos procesos abarcan desde la

extracción de los aceites de palma y palmiste, la refinación física y el fraccionamiento de
los mismos para obtención de oleínas y estearinas con diversas características y distintos
usos, hasta la elaboración de margarina y grasas especiales, con altos estándares de
calidad, destinadas a la industria de la panificación, la repostería y confitería.

Cuenta, además, con una planta embotelladora de aceite para cocina, que envasa
oleínas de palma de alta calidad y mezclas de ésta con otros aceites de semillas
oleaginosas, tales como soya y girasol. GRADESA S.A, empresa dedicada a la
fabricación, distribución, compra y venta de aceites y grasas de origen vegetal, está
enfocada a la sostenibilidad, la rentabilidad y el posicionamiento en el mercado,
comprometida con el cumplimiento legal vigente del sector, los requisitos de las partes
interesadas y el mejoramiento continuo organizacional. (Gradesa S.A, 2018)
Identificación de maquinarias y equipos utilizados en la producción de aceite a base
de palma africana en GRADESA S.A.

Se identifican los equipos de extracción de aceite de palma, estos son de alto

rendimiento con el fin de aumentar la producción en las plantas de aceite de palma, a
continuación, se listan los más representativos en el proceso de producción.

 Tambor desfrutador
 Prensa P15
 Digestor
 Tolva de recibo de fruto
 Volteador de vagonetas
 Esterilizador horizontal
 Mesa de transferencia
 Columna de desfibrado
 Tambor pulidor de nueces
 Silo secador de nuez / almendra
 Separación neumática de almendra
 Molinos RIPPLE

Funcionamiento y características del Tambor Desfrutador y Molinos RIPPLE

Tambor desfrutador

Funcionamiento.

La función de este equipo es desprender el fruto de la palma del raquis o

tusa, luego de terminar el proceso de esterilización, generando un constante
impacto con la superficie del tambor. El tambor desfrutador tiene un diseño
innovador con pistas de rodadura intercambiables, lo que aumenta la durabilidad
del tambor que no requiere reemplazo una vez se desgasten las pistas.
 Características.

Es un tambor que tiene forma de jaula que gira, según corresponda con
eje o sin eje, dejando el centro libre. Los racimos / FFB pasan al interior del
tambor y golpean de forma repetitiva los barrotes longitudinales del mismo, lo
cual causa el desprendimiento de los frutos.

 Desfrutador con o sin eje

 Capacidades de 30 o 45 Ton/ hora. Capacidades especiales a solicitud del
cliente
 El motor de 40 HP para una capacidad de 45 Ton / Hora.
 Pistas / anillo de rodadura reemplazable

Molinos RIPPLE

Funcionamiento.

La función del molino RIPPLE consiste en romper las nueces que se pueden
calibrar para distintos tamaños de nuez. Estos se encuentran compuestos por un rotor
hecho de barras de sección circular de acero tratadas térmicamente y un estator hecho de
barras de sección cuadrada intercambiables fabricadas en acero.

Estos son utilizados para romper la nuez, con la misión de prepararla para el
proceso de separación de la cascara y almendra.

Características
 Capacidades de hasta 6.000 kg/hora.
 Carcaza en fundición gris.
 Rodamientos acoplados a los laterales de la carcasa.
 Fácil sistema de calibración para los distintos tamaños de nuez.
Selección el tipo de mantenimiento que se realiza a este equipo.

El departamento de mantenimiento de la empresa Gradesa S.A, realiza

constantemente acciones de carácter preventivo, predictivo y correctivo; este último
en caso de ser necesario; mediante una programación y en base a las horas de
operación de los equipos.

El tipo de mantenimiento realizado al tambor desfrutador hasta el momento ha

sido preventivo, centrado en que los equipos de la compañía no muestren fallan por
averías. El objetivo de este tipo de mantenimiento es concretar rutas de
mantenimientos preventivos precisos a partir de la criticidad y las complejidad de las
máquinas y equipos e involucrar

Este tipo de mantenimiento previene paradas repentinas de la máquina, daños

irreparables de los equipos, sustitución de las máquinas, costos no presupuestados,
etc.
Descripción de los mantenimientos hechos al tambor desfrutador

Mantenimiento Preventivo Tambor Desfrutador

Descripción de las actividades de mantenimiento realizadas Frecuencia
- Revisar que las platinas, ángulos de
retención y anillos del tambor se
encuentran en buen estado y que las
soldaduras no presentan
Inspección general del agrietamiento.
Trimestral
tambor - Revisar/reajustar tornillería de
sujeción de los ángulos.
- Verificar que tanto las parrillas de
entrada como de salida del tambor se
encuentren en buen estado.
- Limpieza exterior, verificar que se
encuentran en buen estado y que no
presentan desgaste excesivo.
Inspección ruedas del - Revisar inspección a las superficies
Trimestral
tambor de rodadura, verificar que se
encuentran en buen estado y que las
soldaduras no presenten
agrietamientos.
- Desmontar ruedas, limpieza y
revisar que se encuentran en
Inspección general de
buen estado. Trimestral
rodamiento de las ruedas
- Inspección y re-lubricación de
rodamientos.

Análisis de los tiempos de producción de la máquina.

El proceso de desfrutamiento se realiza en el tambor desfrutado para separar el

fruto del raquis. El fruto es enviado al digestor mediante transportadores sinfín y
columna elevadora de cangilones, los raquis son conducidos fuera de la planta por
medio de bandas transportadoras y se carga en remolques para llevarlas al campo en
donde se distribuyen en las plantaciones de palma e inicia su descomposición y la
incorporación de sus elementos al suelo, para luego ser absorbidos como nutrientes
por las palmas y como mejorador de suelo.

En cuanto al tiempo de producción, se logra analizar que el tambor desfrutador

tiene una jornada completa de 8 horas durante las 24 horas del día, presentando una
velocidad máxima de producción de 70 frutos por minuto, al ser separados del raquis.
(Induagro, 2021)

Es decir que durante las 480 horas se desfrutan 33.600 frutas. Dentro de este
análisis es importante reconocer el tiempo de ejecución y el tiempo muerto, para
lograr determinar el rendimiento de la máquina, a su vez teniendo en cuenta el
indicador de calidad en la velocidad actual y pérdida de velocidad, permite dar al
fabricante la facilidad de implementar soluciones de mejor planificación dentro del
proceso industrial como un mejor sistema de eficiencia productiva en la maquinaria
industrial y generar un seguimiento constante para lograr objetivos de alto significado,
como reducir costes de inactividad de la máquina, costes de reparación reducida,
mayores eficiencias laborales, costes de calidad reducidos , mayor productividad
laboral y mayor capacidad de producción. (MEATELCO, 2021)
 Cronograma de mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo es una herramienta que permite encontrar y corregir

los problemas menores, antes de que estos provoquen fallas y averíen por completo la
máquina y por ello su funcionamiento.

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO VIGENCIA: ABRIL 2022 - DICIEMBRE 2022 FECHA: 6 MARZO 2022 No. 1
EQUIPO: TAMBOR DESFRUTADOR REALIZADO POR : YULEINIS MEZA , NATALIA MONTOYA
ACTIVIDAD REALIZO FRECUENCIA PERIODO OBSERVACIONES

Revisar las platinas, ángulos de retención las platinas, ángulos de retención y anillos del tambor se encuentran
OPERADOR BIMESTRAL 1 ABRIL - 1 JUNIO
y anillos del tambor. Revisar las soldaduras en buen estado y las soldaduras no presentan agrietamiento.

1. INSPECCIÓN
GENERAL DEL TAMBOR Revisar/reajustar tornillería de sujeción de Se ajusta la tornilleria, porque presenta diferencia en angulos y
OPERADOR BIMESTRAL 1 ABRIL - 1 JUNIO
los ángulos. ayuda a preveer futuras averías .

Verificar las parrillas de entrada y de

Ambas parrillas tantgo de entrada como de salida se encuentran en
salida del tambor . OPERADOR BIMESTRAL 1 ABRIL - 1 JUNIO
buen estado.

Se realiza limpieza del exterior, porque presenta reciduos de polvo

Limpieza del exterior OPERADOR BIMESTRAL 1 JUNIO - 1 AGOSTO
y de fruta.
2. INSPECCIÓN DE
RUEDAS DEL TAMBOR
Inspección a las superfecies de rodadura MECANICO BIMESTRAL 1 JUNIO - 1 AGOSTO Las superficies de rodadura se encuentran en buen estado.

Se desmontan las ruedas, a su vez se evidencia que presentan grasa

3. INSPECCIÓN Desmontar ruedas y realizar limpieza MECANICO BIMESTRAL 1 AGOSTO - 1 OCTUBRE
atascada que puede evitar el buen funcionamiento de la maquina.
GENERAL DE
RODAMIENTO DE LAS Se lubrica los rodamientos, para evitar el contacto metálico de las
RUEDAS Inspección y relubricación de rodamientos MECANICO BIMESTRAL 1 AGOSTO - 1 OCTUBRE superficies deslizantes y de rodadura mediante una película
lubricante , y ese se deslice.
4. SERVICIO A
Se realiza la limpieza y lubricación periódica, se detectan algunas
TABLERON Tomar lecturas de consumo de corriente ,
ELECTRICO BIMESTRAL 1 OCTUBRE - 1 DICIEMBRE vibraciones y bobinado del motor. Se realizan las correciones
ELECTRONICOS Y reajuste de tornillera.
respectivas, para garantizar un funcionamiento fiable.
REVISIÓN DE MOTORES

ELABORÓ APROBADO POR

Referencias Bibliográficas

- GRADESA S.A. (2016), Políticas del sistema integrado de gestión.

https://www.gradesa.com/mision.php

- Diseño, fabricación y montaje de plantas para alimentos concentrados y extracción de

aceite de palma - Metalteco S.A.S. (s. f.). Equipo Palma de Aceite: Tambor
Desfrutador, Características y Catálogo. Diseño, Fabricación y Montaje de Plantas
para Alimentos Concentrados, Extracción de Aceite de Palma y Sistemas Portuarios
automatizados. https://metalteco.com/equipo-palma-de-aceite-tambor-desfrutador/