HYSYSUnitOpsV12-Ref (0401-0500) en Es

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12 Operaciones de Transferencia de Calor
Los próximos capítulos describirán las siguientes operaciones de transferencia de calor:
yo Aire acondicionado
yo Enfriador/Calentador
yo Estufa
yo Intercambiador de calor
yo GNL
yo Intercambiador de placas
12 Operaciones de Transferencia de Calor 401

402 12 Operaciones de Transferencia de Calor
13 enfriador de aire
La operación de la unidad Air Cooler utiliza una mezcla de aire ideal como medio de transferencia de calor para
enfriar (o calentar) una corriente de proceso de entrada a una condición de corriente de salida requerida. Uno o
más ventiladores hacen circular el aire a través de haces de tubos para enfriar los fluidos del proceso. El flujo de
aire se puede especificar o calcular a partir de la información de clasificación del ventilador. El enfriador de aire
puede resolver muchos conjuntos diferentes de especificaciones, que incluyen:
yo Coeficiente global de transferencia de calor, UA
yo Flujo de aire total
yo Salir de la temperatura de la corriente
Para obtener más información sobre los cálculos del enfriador de aire, consulteTeoría del enfriador de aire.
La vista del enfriador de aire contiene las siguientes pestañas:
yo Diseño
yo Clasificación
yo Hoja de cálculo
yo Actuación
yo Dinámica
yo Enfriador de aire riguroso
Teoría del enfriador de aire
Estado estable
El enfriador de aire usa la misma ecuación básica que la operación de la unidad del intercambiador de calor;
sin embargo, la operación del enfriador de aire puede calcular el flujo de aire según la información de
clasificación del ventilador.
Los cálculos del enfriador de aire se basan en un balance de energía entre las corrientes de aire y de
proceso. Para un enfriador de aire de corriente cruzada, el balance de energía se calcula de la siguiente
manera:
13 enfriador de aire 403

(1)
donde:
METROaire= caudal másico de la corriente de aire
METROproceso= tasa de flujo másico de la corriente de proceso
H = entalpía
El servicio del enfriador de aire,q, se define en términos del coeficiente global de transferencia de calor, el
área disponible para el intercambio de calor y la diferencia de temperatura media logarítmica:
(2)
donde:
U = coeficiente global de transferencia de calor
A = área de superficie disponible para la transferencia de calor ΔTLM=
diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD)
Ft= factor de corrección

El factor de corrección LMTD,Ft, se calcula a partir de la geometría y
configuración del enfriador de aire.
Funcionalidad rigurosa del enfriador de aire

En el modo de estado estacionario, también puede acceder a ciertas funciones de clasificación y diseño del
intercambiador de Aspen en la pestaña Enfriador de aire riguroso.
Debe instalar y licenciar las funciones de EDR.
Dinámica
En dinámica, el tubo Air Cooler es capaz de almacenar inventario como otras operaciones
de unidades dinámicas. La dirección del flujo del material a través de la operación del
enfriador de aire se rige por las presiones de las operaciones de la unidad circundante.
Transferencia de calor
El enfriador de aire usa las mismas ecuaciones básicas de balance de energía que la operación de la
unidad del intercambiador de calor. Los cálculos del enfriador de aire se basan en un balance de
energía entre las corrientes de aire y de proceso.
Para un enfriador de aire de corriente cruzada, el balance de energía se muestra de la siguiente manera:
(1)
404 13 enfriador de aire

donde:
METROaire= caudal másico de la corriente de aire
METROproceso= tasa de flujo másico de la corriente de proceso
ρ = densidad
H = entalpía
V = volumen del tubo del enfriador de aire
Especificaciones dinámicas
HYSYS requiere tres especificaciones generales para que la operación de la unidad Air Cooler se
resuelva completamente en modo dinámico:
Especificaciones dinámicas Descripción

especificaciones
AU general El UA general es el producto del coeficiente de transferencia de calor general

(U) y el área total disponible para la transferencia de calor (A). Puede especificar
el valor de UA en la página Parámetros de la pestaña Diseño.
Clasificación de fans La información de clasificación del ventilador caracteriza la tasa de flujo y las propiedades de
Información enfriamiento del aire que fluye a través del enfriador de aire. HYSYS proporciona dos métodos
para determinar la información de Clasificación del ventilador.
Para elDiseño simple del enfriador de airemétodo, especifique las siguientes variables
en la página Tamaño de la pestaña Calificación:
yo
Velocidad demandada
yo
Velocidad de diseño
yo
Flujo de diseño
yo
Aceleración máxima (opcional)
Para elDiseño ACOLmétodo, especifique:
yo
La variable Tasa de flujo másico de aire en la página Dimensionamiento de la pestaña
Clasificación
yo
Los diversos parámetros del ventilador en la pestaña HTFS - ACOL
Caída de presión HYSYS proporciona dos opciones para determinar la diferencia de presión
entre las corrientes de proceso de entrada y salida:
yo
Caída de presión especificada (valor constante)
yo
Caída de presión calculada a partir del valor K (el valor puede variar con el
tiempo)
Estas especificaciones de caída de presión se pueden realizar en la página Especificaciones de la

pestaña Dinámica.
Caída de presión
La caída de presión del enfriador de aire se puede determinar de una de dos maneras:

yo Especificar la caída de presión. Este método asume la diferencia de presión
La diferencia entre la corriente de proceso de entrada y la corriente de proceso de
salida es constante. Este método es aplicable a los modos de estado estacionario y
dinámico.
yo Defina una relación de flujo de presión en el enfriador de aire especificando
un valor k. Este método supone que la diferencia de presión entre la corriente de
proceso de entrada y la corriente de proceso de salida varía con el tiempo. Este
método es aplicable solo al modo Dinámico.
Si se elige la opción de flujo de presión para la determinación de la caída de presión en el

enfriador de aire, se utiliza un valor k para relacionar la pérdida de presión por fricción y el flujo a
través del intercambiador. Esta relación es similar a la ecuación general de válvulas:
(1)
La ecuación de flujo general utiliza la caída de presión a través del intercambiador de calor sin
ninguna contribución de cabeza estática. La cantidad, P1- PAG2, se define como la pérdida de
presión por fricción que se utiliza para "dimensionar" el enfriador de aire con un valor k.
Al usar la opción de flujo de presión, debe tener un valor k preciso para generar
resultados válidos/precisos.
HYSYS también proporciona una función que le permite calcular el valor k del enfriador
de aire en estado estable. Este valor k se puede usar en modo dinámico para calcular la
diferencia de presión variable entre las corrientes de proceso de entrada y salida.
ÉlCalcular KLa opción se encuentra en laDinámicapestaña |Especificacionespágina de la vista de

propiedades del enfriador de aire.
Se requiere la siguiente información para que HYSYS calcule el valor k en el modo de

estado estacionario:
yo Corriente de proceso de entrada o salida completamente definida (para obtener el valor

variable de flujo y densidad)
yo Diferencia de presión entre el flujo de entrada y salida Operación
yo del enfriador de aire resuelto
HYSYS asume que no hay diferencia de presión en el aire que fluye a través de la operación del enfriador
de aire.
Ficha Diseño
ÉlDiseñoLa pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Conexiones
yo Parámetros
yo Especificaciones

yo Variables de usuario
yo notas
Página de conexiones
Sobre elConexionespágina, puede especificar las corrientes de alimentación y producto
adjuntas al enfriador de aire. Puede cambiar el nombre de la operación en el campo Nombre.
También puede seleccionar el paquete de líquido que desea usar para el enfriador de aire. El
paquete de fluidos asociado con el diagrama de flujo se selecciona de forma predeterminada.
Si desea aprovechar los cálculos de clasificación y diseño de intercambiadores de Aspen

activados, puede convertir rápidamente el enfriador de aire en un modelo de intercambiador
de calor riguroso utilizando elConvertir a modelo rigurosoopciones
yo Enfriador de aire de tamañole permite dimensionar el modelo de forma automática o interactiva,

opcionalmente comenzando con un archivo de plantilla para cualquiera de las opciones.
yo Especificar geometríale permite usar la interfaz EDR para ingresar directamente la clave
geometría al modelo, o seleccione valores guardados en un archivo .edr.
Página de parámetros
Sobre elParámetrospágina, aparece la siguiente información:
Parámetros Descripción
Aire acondicionado Le permite seleccionar el modelo de enfriador de aire deDiseño simple del
Modelo enfriador de aireyEnfriador de aire riguroso.
Los modelos HTFS - ACOL o EDR están disponibles si están instalados y tienen
licencia como opciones. Para usar estos modelos, seleccione elEnfriador de aire
rigurosoopción.
Proceso Le permite especificar las caídas de presión (DP) para el lado de la corriente de
Delta de la corriente proceso del enfriador de aire. La caída de presión se puede calcular si se
PAG especifican las presiones de entrada y salida de la corriente del proceso. No hay
caída de presión asociada con la corriente de aire. Se supone que la presión del
aire a través del enfriador es la atmosférica.
AU general Contiene el valor del coeficiente global de transferencia de calor multiplicado por el
área total disponible para la transferencia de calor. El servicio del enfriador de aire es
proporcional a la diferencia de temperatura media logarítmica, donde UA es el factor
de proporcionalidad. El UA puede ser especificado o calculado por HYSYS.
Configuración Muestra los posibles arreglos de paso de tubos en el enfriador de aire. Hay ocho
configuraciones diferentes de enfriadores de aire para elegir. HYSYS determina
el factor de corrección, Ft, basado en la configuración del enfriador de aire
seleccionado.

Aire Las temperaturas de la corriente de aire de entrada y salida pueden ser especificadas o
Entrada/Salida calculadas por HYSYS.
Temperaturas
Toma de aire La presión de la corriente de aire de entrada tiene un valor predeterminado de 1 atm.
Presión
Página de especificaciones
Utilice el enfriador de aireDiseñopestaña |Especificacionespágina para introducir valores para los

controles del solucionadorIteraciones máximasyTolerancia. La iteración actual y el error actual se leen
a medida que avanza el solucionador.
Pestaña de calificación
La pestaña Calificación le permite especificar la información de calificación de los fans. Las operaciones del enfriador de
aire dinámico y de estado estacionario comparten la misma información de calificación del ventilador.
Nota:En dinámica, el flujo de aire debe calcularse utilizando la información de clasificación del ventilador.
La pestaña Calificación contiene las siguientes páginas:
yo Dimensionamientopágina. El contenido de esta página difiere dependiendo de la opción

que haya seleccionado de laModelo de enfriador de airelista desplegable en la
Parámetrospagina de laDiseñopestaña. Si seleccionasteEnfriador de aire riguroso, esta
página muestra solo un campo:Tasa de flujo de masa de aire.
yo Boquillaspágina. Esta página aparece solo si la licencia de HYSYS Dynamics está
activada.
Página de tallas
el contenido de laClasificaciónpestaña |DimensionamientoLa página difiere dependiendo de
la opción que haya seleccionado de laModelo de enfriador de airelista desplegable en la
Parámetrospagina de laDiseñopestaña. Si seleccionasteEnfriador de aire riguroso, esta
página muestra solo un campo:Tasa de flujo de masa de aire.
Página de tallas (diseño simple)

En la página de dimensionamiento, aparece la siguiente información de clasificación del ventilador para la
operación del enfriador de aire cuando elDiseño simple del enfriador de aireLa opción está seleccionada
en la página Parámetros de la pestaña Diseño.

Datos de los fans Descripción
Número de Número de ventiladores en el enfriador de aire.
Aficionados
Velocidad Velocidad real del ventilador en rpm (rotaciones por minuto).
exigido Velocidad deseada del ventilador.

velocidad yo
Modo de estado estacionario. La velocidad demandada es siempre igual a la
velocidad del ventilador. La velocidad deseada se calcula a partir de la información
de clasificación del ventilador o la especifica el usuario.
yo
modo dinámico. La velocidad demandada debe especificarse directamente oa
partir de una operación de hoja de cálculo. Si una estructura de control utiliza la
velocidad del ventilador como señal de salida, es la velocidad demandada la que
debe ser manipulada.
Aceleración máxima Aplicable solo en modo Dinámico. Es la velocidad a la que la velocidad real se mueve
eración a la velocidad demandada.
Diseño La velocidad del ventilador del enfriador de aire de referencia. Se utiliza en el cálculo del
velocidad flujo de aire real a través del enfriador.
Aire de diseño El flujo de aire del enfriador de aire de referencia. Se utiliza en el cálculo del flujo de aire
caudal real a través del enfriador.
Aire actual Esto puede ser calculado o especificado por el usuario. Si se especifica el flujo de aire, no es
caudal necesario especificar otra información sobre la clasificación del ventilador.
El ventilador está encendido De forma predeterminada, se selecciona esta casilla de verificación. Tiene la opción de
encender o apagar el enfriador de aire según lo desee. Cuando desactive la casilla de
verificación, la temperatura del flujo de salida del enfriador de aire será idéntica a la del flujo
de entrada.
ÉlEl ventilador está encendidoLa casilla de verificación tiene la misma función que establecer la velocidad en 0
rpm.
El flujo de aire a través del ventilador se calcula usando una relación lineal:
(1)
Solo en modo dinámico, la velocidad real del ventilador no siempre es igual a la velocidad demandada.
La velocidad real del ventilador después de cada paso de tiempo de integración se calcula de la
siguiente manera:
(2)
Cada ventilador del enfriador de aire contribuye al flujo de aire a través del enfriador. El flujo de aire
total se calcula de la siguiente manera:
(3)

Página de dimensionamiento (refrigerador de aire riguroso)
ÉlDimensionamientoLa página del enfriador de aire riguroso aparece cuando elEnfriador de aire
rigurosose selecciona la opción en elParámetrospagina de laDiseñopestaña. Los enfriadores de aire
HYSYS pueden tener múltiples ventiladores, y HYSYS calcula el flujo de aire a partir de la suma de los
flujos de aire de cada ventilador. Para el enfriador de aire riguroso, solo puede ingresar la tasa de flujo
de masa de aire total para el enfriador de aire.
Página de boquillas
ÉlBoquillaspágina contiene información sobre la altura y el diámetro de las boquillas.
La información provista en la página Boquillas solo se aplica en el modo Dinámico.
Pestaña Rendimiento
ÉlActuaciónLa pestaña contiene páginas que muestran los resultados de los cálculos del
enfriador de aire:
yo Resultados
yo Perfiles
yo Parcelas
yo Mesas
yo Configuración
Nota:ÉlPerfilesLa página es relevante solo para casos dinámicos.
Página de resultados
La información de la página Resultados se muestra de la siguiente manera:
Resultados Descripción
Trabajando fluidamente Esto se define como el cambio en el trabajo desde la corriente de proceso de entrada a la de
Deber salida:
(1)
LMTDCor- El factor de corrección se usa para calcular el intercambio de calor total en el

reccion enfriador de aire. Tiene en cuenta diferentes configuraciones de paso de tubo.
factor, pies
AU El producto del coeficiente global de transferencia de calor y el área total

disponible para la transferencia de calor. El UA puede ser especificado o calculado
por HYSYS.

Resultados Descripción
LMTD El LMTD se calcula en términos de los enfoques de temperatura (diferencia

de temperatura terminal) en el intercambiador, utilizando la siguiente
ecuación LMTD sin corregir:
(2)
donde:
ΔT1=Tcaliente, fuera-Tfrío en
ΔT2=Tcaliente, en-TFrío afuera
Entrada/Salida Las temperaturas de la corriente de proceso de entrada y salida se pueden

temperatura del proceso especificar o calcular en HYSYS.
peraturas
Entrada/Salida Las temperaturas de la corriente de aire de entrada y salida se pueden especificar o

Temperatura del aire calcular en HYSYS.
peraturas
Presión de entrada de aire La presión de la corriente de aire de entrada tiene un valor predeterminado de 1 atm.
Por supuesto
Flujo de aire total El caudal de aire total aparece en unidades de volumen y masa.
Página de perfiles
ÉlResultados dinámicosLa tabla muestra la temperatura y la fracción de vapor de cada
zona del enfriador de aire.
Página de parcelas
Sobre elActuaciónpestaña |Parcelaspágina del enfriador de aire:
yo Desde elVariable XyVariable Ylistas desplegables, seleccione las variables que

desea utilizar para los ejes x e y.
yo Utilizar elConfiguraciónpágina para determinar el número de puntos de la gráfica
(intervalos) y las variables que se pueden leer en el eje X o Y de la gráfica. La página
enumera todas las variables disponibles en la simulación y le permite seleccionar cuáles
usar dentro de la gráfica.
Página de tablas
Sobre elActuaciónpestaña |Mesaspágina del enfriador de aire:
yo Utilizar elConfiguraciónpágina para determinar los intervalos (puntos de trazado) y las

variables que estarán disponibles para los ejes x e y de la tabla de rendimiento. La
página enumera todas las variables disponibles en la simulación y le permite seleccionar
cuáles usar dentro de la tabla.

yo Utilizar elOpciones de visualización de fasepara examinar selectivamente los resultados de
una fase o fases en particular.
Página de configuración
Utilizar elConfiguraciónpágina para determinar los intervalos (puntos de trazado) y las variables
que estarán disponibles para los ejes x e y de la tabla de rendimiento. La página enumera todas
las variables disponibles en la simulación y le permite seleccionar cuáles usar dentro de la tabla.
Pestaña Dinámica
ÉlDinámicaLa pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Modelo
yo Especificaciones
yo Sostener
yo Gráfico de tiras
yo Funcionamiento defectuoso
En dinámica, el flujo de aire debe calcularse utilizando la información de clasificación del ventilador.
Nota:Si está trabajando exclusivamente en modo de estado estable, no es necesario que cambie
ninguno de los valores en las páginas accesibles a través de esta pestaña.
Página del modelo

La página Modelo le permite definir cómo se define UA en el modo Dinámico. El valor deAU
se calcula de la siguiente manera:
(1)
donde:
AUestado estable= valor UA ingresado en elParámetrospagina de laDiseño pestaña
(2)
(3)
(4)
ÉlModelola página contiene laCálculo de AUgrupo, que contiene cuatro campos:

Campo Descripción
AU El valor de estado estacionario de UA. Este debe ser el mismo que el valor
ingresado en la pestaña Parámetros.
Aire de referencia El caudal de referencia para el aire. Se utiliza para calcular el valor deF1 como se
caudal muestra en la Ecuación (3).
Fluido de referencia El caudal de referencia para el fluido. Se utiliza para calcular el valor de F2 como
caudal se muestra en la Ecuación (4).
Caudal mínimo El factor de escala mínimo utilizado. Si el valor calculado por la Ecuación
factor de escala (2) es menor que este valor, se utiliza este valor.
La página de especificaciones contiene información sobre el cálculo de la caída de presión en

el enfriador de aire. Puede especificar cómo se calcula la caída de presión en el enfriador de
aire en el grupo Especificaciones dinámicas.

especificaciones
Delta P general Se asume una caída de presión establecida durante la operación de la válvula con
esta especificación. El flujo y la presión de la corriente de entrada o salida deben
especificarse o calcularse a partir de otras operaciones en el diagrama de flujo. El
flujo a través de la válvula no depende de la caída de presión en el enfriador de aire.
Para usar el delta P general como una especificación dinámica, seleccione la casilla
de verificación correspondiente.
Las operaciones del enfriador de aire, al igual que otras operaciones de unidades
dinámicas, deben usar la opción de especificación del valor k tanto como sea posible para
simular las relaciones de flujo de presión reales en la planta.
Valor total de k El valor k define la relación entre el flujo a través del enfriador de aire y la
presión de las corrientes circundantes. Puede especificar el valor k o hacer que
se calcule a partir de las condiciones del flujo que rodean al enfriador de aire.
Puede "dimensionar" el enfriador con un valor k haciendo clic en el botón
Calcular K. Asegúrese de que haya una caída de presión distinta de cero en el
enfriador de aire antes de hacer clic en el botón Calcular K. Para utilizar el valor k
como una especificación dinámica, seleccione la casilla de verificación
correspondiente.

especificaciones
Flujo de presión El valor de flujo de referencia da como resultado una relación más lineal entre el
Flujo de referencia flujo y la caída de presión. Esto se usa para aumentar la estabilidad del modelo
durante el arranque y el apagado donde los flujos son bajos.
Si se elige la opción de caudal a presión, el valor k se calcula en función de dos
criterios. Si el flujo del sistema es mayor que el Flujo de referencia k, el valor k
permanece sin cambios. Se recomienda que el flujo de referencia k se tome
como el 40% del flujo de diseño de estado estable para una mejor estabilidad
del flujo de presión en un rango de flujo bajo. Si el caudal del sistema es menor
que el caudal de referencia k, el valor de k viene dado por:
(1)
donde HYSYS determina el Factor internamente para tener en cuenta la

relación entre el flujo y la caída de presión en las regiones de bajo flujo.
El grupo Parámetros dinámicos contiene información sobre el retraso del enfriador de

aire, que se describe en la siguiente tabla.
Para- dinámico Descripción

metros
FluidVolume Especifique el volumen de retención del enfriador de aire.
Flujo de masa Se calcula el flujo de masa de la corriente de proceso a través del enfriador
de aire.
Temperatura de salida La temperatura de salida de la corriente del proceso.
Página de atraco
ÉlSostenerLa página contiene información sobre las propiedades, la composición y la
cantidad del atraco.
ÉlDetalles generales de atracosEl grupo muestra la siguiente información para cada fase
contenida dentro del espacio de volumen de la operación unitaria:
yo Acumulación: La tasa de cambio de material en el atraco. lunares:

yo La cantidad de material en el atraco para cada fase. Volumen: El
yo volumen de retención de cada fase.
ÉlZonaLa lista desplegable le permite seleccionar y ver los datos de retención para cada zona
en la operación. Haga clic en elAvanzadobotón para acceder a laAtraco avanzadovista para
la zona seleccionada.
Nota:La operación del enfriador de aire solo tiene una zona.

Página de mal funcionamiento
ÉlDinámicapestaña |Funcionamiento defectuosoLa página le permite modelar fácilmente el deterioro del

rendimiento en los tubos, el deterioro del rendimiento en los ventiladores y las fallas de los ventiladores.
Para modelar escenarios de mal funcionamiento:
1. Seleccione elDinámicapestaña |Funcionamiento defectuosopágina del enfriador de aire.
2. Especifique información para cualquiera o todos los siguientes escenarios de mal funcionamiento:
o Deterioro del rendimiento de UA
o Deterioro del ventilador
o Falla del ventilador
3. Seleccione elActivocasilla de verificación para los escenarios definidos.

4. Ejecute el integrador.
Definición de un escenario de deterioro del rendimiento de UA

ÉlDeterioro del rendimiento de UAModelos de escenarios deterioro del rendimiento
en tubos. Este escenario simula el deterioro del coeficiente global de transferencia de
calor U.
Para definir unDeterioro del rendimiento de UAguión:
1. En elDeterioro del rendimiento de UAgrupo, especifique los siguientes valores:
Parámetro Descripción
Tiempo de retardo Especifique el tiempo de retraso que transcurre después de activar el
escenario antes de que la falla comience a aumentar.
tiempo de rampa El solucionador sube/baja linealmente hasta un valor especificado durante el

período de tiempo especificado. si especificas0o dejar este valor como <vacío>
, el % de cambio se ejecutará en un solo paso de tiempo.
AU general Disminución del deber que se produce cuando se activa el escenario.

%Disminuir
2. Seleccione elActivocasilla de verificación
Definición de un escenario de deterioro del ventilador

ÉlDeterioro del ventiladormodelos de escenarios de deterioro de los ventiladores.
Para definir unDeterioro del ventiladorguión:
1. En elDeterioro del ventiladorgrupo, especifique los siguientes valores para cada

ventilador que desee incluir en el modelo:


Flujo de aire % Especifique, por ventilador, cuánto disminuirá el flujo de aire.

Disminuir
2. Seleccione elActivarmarque las casillas de los ventiladores que desea incluir en el

modelo.
Definición de un escenario de falla del ventilador
ÉlFalla del ventiladorel escenario modela el apagado de ventiladores seleccionados. Para los ventiladores
seleccionados, el flujo de aire se detiene por completo.
Para definir unFalla del ventiladorguión:
1. En elFalla del ventiladorgrupo, especifique los siguientes valores para cada

ventilador que desee incluir en el modelo:

2. Seleccione elActivarmarque las casillas de los ventiladores que desea incluir en el

modelo.
Pestaña rigurosa del enfriador de aire

ÉlEnfriador de aire rigurosoLa pestaña contiene las siguientes páginas. Esta pestaña solo está
disponible cuando elModelo de enfriador de airese establece enEnfriador de aire rigurososobre el
Diseñopestaña |Parámetrospágina.
yo Solicitud
yo intercambiador
yo Procesar datos
yo Rango de propiedad
yo Resumen de los resultados
yo Plan de ajuste

yo Disposición del tubo
yo Perfiles
yo encontrar incrustaciones
Puedes usar elImportación y exportaciónbotones para usar los datos guardados en un formato
de archivo .edr de Aspen Exchanger Design and Rating.
ÉlVer navegador EDREl botón le permite usar la interfaz del programa Exchanger Design
and Rating para acceder a la configuración avanzada de los parámetros del modelo.
Puede exportar los resultados del programa a una hoja de cálculo de Excel. Se han proporcionado
varias plantillas de hojas de cálculo de Excel para su uso. Para exportar resultados a una plantilla de
EDR Excel:
1. Cuando elDiseño de intercambiadorla cinta está disponible, en elExportargrupo,

haga clicExportar a plantilla de Excel.
2. En elEspecificar plantillacuadro de diálogo, navegue y seleccione la plantilla
deseada. Las plantillas están disponibles en elC:\Archivos de
programa\AspenTech\Aspen Exchanger Design and Rating V12.0\Plantillas
de Excelcarpeta. Hacer clicAbierto.
3. En elGuardar Excel exportadocuadro de diálogo de archivo, especifique un nombre de archivo y una ruta
para el archivo exportado y, a continuación, haga clic enGuardar.
ÉlDiálogo de exportaciónEl mensaje muestra un indicador de progreso para indicar cuándo

se ha completado el proceso. El nuevo archivo de Excel se crea con una extensión . formato
xlsm.
Página de la aplicación
Sobre elEnfriador de aire rigurosopestaña |Solicitudpágina:
yo Desde elModo de cálculolista desplegable, seleccione una de las opciones de

cálculo de simulación Rigorous Air Cooler disponibles en HYSYS:
o Simulación (Programa): Esta es la opción por defecto. Esta es la opción por
defecto. HYSYS selecciona automáticamente el modo de cálculo de simulación
Rigorous Air Cooler más adecuado en función de los datos del proceso
especificados en elHoja de cálculopestaña |Condicionespágina. Si abre el
navegador EDR dentro de un intercambiador Rigorous Air Cooler haciendo
clic enVer navegador EDRy luego seleccioneAire enfriado|Aporte|
Definición del problema|Opciones de aplicación, el programa selecciona el
modo de cálculo de simulación.
Estos modos incluyen las temperaturas de salida en ambos lados (método 1), las
temperaturas de entrada del proceso y de salida del lado X, el flujo del proceso y la
temperatura de salida del lado X, y el flujo del lado X y la temperatura de salida del
lado X.
o Convección natural: seleccione esta opción para calcular las temperaturas de
salida del lado X y el caudal del lado X durante la convección natural. Este modo se
puede utilizar cuando todos los ventiladores de un intercambiador de calor
refrigerado por aire están apagados.

o Buscar ensuciamiento del proceso: seleccione esta opción para calcular una resistencia
hipotética de ensuciamiento del lado del proceso (tubo) y la temperatura de salida del lado
X para proporcionar un trabajo del proceso que coincida con el trabajo calculado a partir de
las condiciones del lado del tubo de entrada. Esto da una indicación del área de superficie
de transferencia de calor excedente disponible. Para ver los resultados de Find Fouling,
seleccione elencontrar incrustacionespágina.
notas:
o
Cuando cambias deSimulación (Programa)oConvección naturalparaBuscar
ensuciamiento del proceso, el Enfriador de aire riguroso puede estar
subespecificado debido a los diferentes requisitos para los modos de cálculo.
En este caso, debe especificar manualmente los datos del flujo de salida para
obtener un balance de calor preciso para que el enfriador de aire riguroso lo
resuelva.
o
Cuando cambias deBuscar ensuciamiento del procesoparaSimulación
(Programa)oConvección natural, el Enfriador de aire riguroso puede estar
sobreespecificado debido a los diferentes requisitos para los modos de
cálculo. En este caso, debe eliminar manualmente las especificaciones
superfluas para que Rigorous Air Cooler las resuelva.
Página de datos de proceso

Sobre elEnfriador de aire rigurosopestaña |Procesar datospágina, puede especificar o
ver la siguiente información de proceso para las secuencias:
yo Caudal másico total: Normalmente debe introducir los caudales totales para el
corrientes laterales frías y calientes.
Puede omitir un caudal si se especifican las condiciones de entrada y salida de la

corriente y se conoce la carga de calor, ya sea porque se ha ingresado o se puede
deducir de la carga de calor implícita de la otra corriente.
En la variante especial de Simulación, donde se va a calcular el caudal, cualquier
valor especificado en este campo se trata como una estimación inicial. Este tipo
de simulación se utiliza en rehervidores de termosifón, donde se debe calcular
el caudal de la corriente de termosifón, o para simular condensación de vapor
donde el caudal se ajusta para dar una condensación completa al agua líquida,
de acuerdo con los requisitos de calentamiento de la corriente fría.
yo Temperatura de entrada
yo Temperatura de salida estimada
yo Calidad de la masa de entrada
yo Presión de entrada
yo Caída de presión estimada: Puede introducir una caída de presión estimada para cada
lado. Esto puede ser importante en aplicaciones de baja presión y vacío, donde las
presiones de salida pueden afectar significativamente las presiones de salida. En otros
casos, el valor predeterminado proporcionado por el programa suele ser aceptable.

Suministrar una presión de salida es una alternativa a suministrar una caída de
presión estimada. Una se calculará a partir de la otra, una vez especificada la
presión de entrada (obligatoria).
Si no especifica ni la presión de salida ni la caída de presión, los valores
predeterminados se calcularán utilizando elCaída de presión permitida.
La presión de entrada y salida del intercambiador se utilizará para establecer valores
predeterminados para el rango de presiones en el que se calculan las propiedades físicas. Si no
está seguro de la caída de presión, puede ser apropiado un cálculo más alto en lugar de uno
más bajo. Si el rango de presión es grande, los niveles de presión predeterminados adicionales
para las propiedades serán predeterminados. Puede agregar más niveles de presión para las
propiedades usted mismo, pero esto rara vez es necesario.
En el caso inusual de un intercambiador vertical con flujo descendente de líquido, los
aumentos de presión gravitacional podrían exceder las pérdidas por fricción. La presión de
salida estaría por encima de la presión de entrada y el cambio de presión sería negativo. Se
permiten entradas de cambio de presión negativa; aparece un mensaje de advertencia,
pero puede ignorarlo si ocurre el caso descrito anteriormente.
yo Caída de presión permitida

yo Resistencia al ensuciamiento: Introduzca la resistencia al ensuciamiento del lado del proceso. Esta res-
Se supone que la distancia se aplica dondequiera que fluya el fluido del proceso, en bancos
de convección o en la cámara de combustión. Esto es necesario para el cálculo del
coeficiente de transferencia de calor efectivo (sucio).
La resistencia al ensuciamiento se basa en el área de la superficie interior de los tubos.
Si se omite, el programa supondrá que la superficie de los tubos está limpia,
por lo que la resistencia al ensuciamiento es 0,0.
Página de rango de propiedad

Los siguientes rangos numéricos para el lado de la carcasa y el lado del tubo aparecen en la
Rangos de propiedadespágina:
yo Temperatura. Rango (Fin)

yo Temperatura. Rango (Inicio)
yo Número de temperaturas
yo No. de niveles de presión
yo Nivel de presión 1

Página de resumen de resultados
Los siguientes resultados aparecen en laEnfriador de aire riguroso|Resumen de los resultados
página:
yo Carga total de calor

yo Área de superficie efectiva: Área de superficie efectiva para la transferencia de calor cal-
culaciones.
yo MTD efectivo: ÉlMTD efectivose calcula usando la siguiente
ecuación:
(1)
Puede comprobar el cálculo de laMTD efectivoutilizando los valores

informados.
ÉlLMTD(diferencia de temperatura media logarítmica) puede aparecer en la
Actuaciónpestaña |Resultadospágina. Este valor se calcula después de pasar la
carga de calor del modelo Rigorous Air Cooler a HYSYS. ÉlLMTD yMTD efectivo
pueden tener valores diferentes, ya que se calculan con fórmulas diferentes. Él
LMTDse calcula usando la siguiente ecuación:
(2)
donde:
ΔT1=Tcaliente, fuera-Tfrío en
ΔT2=Tcaliente, en-TFrío afuera
yo Coeficiente general sucio
yo Coeficiente limpio general
Aparecen los siguientes resultados para elLado del tuboyLado de aire:
yo Coeficiente de película
yo Caída de presión calculada

yo Caída de presión permitida
yo Velocidad de entrada (más alta)
yo Velocidad de salida (más alta)
Configuración de la página del plan
ÉlEnfriador de aire rigurosopestaña |Plan de ajusteLa página le permite ver un dibujo

dimensional del intercambiador de calor. Para ver más detalles, haga clic enVer navegador
EDRy navegar aResultados|Resumen mecánico|Configuración del plan / Diseño del tubo
para una vista más detallada y configurable del esquema mecánico del intercambiador.

Página de disposición del tubo
El siguiente es un ejemplo de la información que se muestra en laEnfriador de aire riguroso
pestaña |Plan de ajustepágina.
Haga clic derecho dentro de la pantalla para mostrar la configuración del diagrama y las opciones de
impresión.
Página de perfiles
El siguiente es un ejemplo de la pantalla en elEnfriador de aire rigurosopestaña |
Perfilespágina.
Haga clic derecho dentro de la trama y seleccionePropiedadespara acceder a laPropiedades de parcela

cuadro de diálogo para la personalización de la trama.

Buscar página de ensuciamiento
Élencontrar incrustacionesEl modo de cálculo proporciona la capacidad de calcular una resistencia hipotética
de ensuciamiento del lado del proceso (tubo) y la temperatura de salida del lado X para proporcionar un
trabajo del proceso que coincida con el trabajo calculado a partir de las condiciones del lado del tubo de
entrada. Esto da una indicación del área de superficie de transferencia de calor excedente disponible. Puede
ver los resultados en laEnfriador de aire rigurosopestaña |encontrar incrustacionespágina.
Para verencontrar incrustacionesresultados de calculo:
1. En elEnfriador de aire rigurosopestaña |Solicitudpágina del enfriador de aire, de la

Opciones de cálculolista desplegable, seleccioneencontrar incrustaciones.
2. Seleccione elEnfriador de aire rigurosopestaña |encontrar incrustacionespágina.
3. En elResultados del cálculo de ensuciamientogrupo, puede ver los siguientes

resultados:
o ensuciado en general
o Limpio en general
o Película del lado del tubo
o Ensuciamiento del lado del tubo
o Pared de tubo
o Ensuciamiento exterior
o película exterior

14 Enfriador / Calentador
Las operaciones de enfriador y calentador son intercambiadores de calor de un solo lado. La

corriente de entrada se enfría (o calienta) a las condiciones de salida requeridas y la corriente
de energía absorbe (o proporciona) la diferencia de entalpía entre las dos corrientes. Estas
operaciones son útiles cuando solo está interesado en cuánta energía se requiere para
enfriar o calentar una corriente de proceso con una utilidad, pero no está interesado en las
condiciones de la utilidad en sí.
Nota:La diferencia entre el Enfriador y el Calentador es la convención de signos del balance de

energía.
Las vistas de Enfriador y Calentador contienen las siguientes pestañas:
yo Diseño
yo Clasificación
yo Hoja de cálculo
yo Actuación
yo Dinámica
Para obtener más información sobre los cálculos de enfriador/calentador, consulteTeoría del enfriador / calentador.
Teoría del enfriador / calentador

Nota:El Enfriador y el Calentador usan la misma ecuación básica.
Operación de estado estacionario

La principal diferencia entre un enfriador y un calentador es la convención de signos. Usted
especifica el flujo de energía absoluto del flujo de servicios públicos y HYSYS luego aplica ese
valor de la siguiente manera:
yo Para un enfriador, la entalpía o el flujo de calor de la corriente de energía

se resta de la corriente de entrada:
(1)
14 Enfriador / Calentador 423

yo Para un calentador, se suma el flujo de calor de la corriente de energía:
(2)
Operación Dinámica
El servicio del enfriador se resta del retraso del proceso, mientras que el servicio del calentador
se suma al retraso del proceso.
Para un Enfriador, la entalpía o el flujo de calor de la corriente de energía se elimina de la retención

del lado del proceso del Enfriador:
(1)
Para un calentador, la entalpía o el flujo de calor de la corriente de energía se suma a la retención

del lado del proceso del calentador:
(2)
donde:
M = tasa de flujo del fluido de proceso
ρ = densidad
H = entalpía
qenfriador= servicio de enfriador Q
calentador= trabajo del calentador
V = retención de volumen de carcasa o tubo
Caída de presión
La caída de presión del Enfriador/Calentador se puede determinar de una de dos maneras:
yo Especifique la caída de presión manualmente.

yo Defina una relación de flujo de presión en el Enfriador o Calentador especificando un valor
k.
Si se elige la opción de flujo de presión para determinar la caída de presión en el Enfriador o

Calentador, se utiliza un valor k para relacionar la pérdida de presión por fricción y el flujo a
través del Enfriador/Calentador.
La relación es similar a la ecuación general de válvulas:
(1)
424 14 Enfriador / Calentador

Esta ecuación de flujo general usa la caída de presión a través del intercambiador de calor sin
ninguna contribución de cabeza estática. La cantidad,PAG1-PAG2, se define como la pérdida de
presión por fricción que se utiliza para "dimensionar" el enfriador o el calentador con un valor
k.
En general, HYSYS requiere dos especificaciones para que la operación de la unidad de
Enfriador/Calentador se resuelva completamente en el modo Dinámico:

especificaciones
Calculo de servicio El trabajo aplicado al Enfriador/Calentador se puede calcular usando uno de

culación tres modelos diferentes:
yo
servicio suministrado
yo
Especificaciones de temperatura del producto
yo
Fluido de trabajo
Especifique el modelo de servicio en el grupo Detalles del modelo en laEspecificaciones

pagina de laDinámicapestaña.
Caída de presión Especifique un Delta P general o un valor K general.

Especifique el cálculo de la caída de presión en elEspecificaciones
dinámicasgrupo en elEspecificacionespagina de laDinámicapestaña.
Ficha Diseño
ÉlDiseñoLa pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Conexiones
yo Parámetros
yo notas
ÉlConexionesLa página se utiliza para definir todas las conexiones al enfriador/
calentador. Puede especificar los flujos de entrada, salida y energía adjuntos a la
operación en esta página. El nombre de la operación se puede cambiar en elNombre
campo.
Los parámetros aplicables son la caída de presión (Delta P) en el lado del proceso y el
trabajo de la corriente de energía. Tanto la caída de presión como la energía

el flujo se puede especificar directamente o se puede determinar a partir de las corrientes adjuntas.
HYSYS usa la convención de signos adecuada para la unidad que ha elegido, por lo que puede ingresar un valor
de trabajo positivo tanto para el calentador como para el enfriador.
Puede especificar un valor arancelario negativo; sin embargo, tenga en cuenta:
yo Para un enfriador, un trabajo negativo significa que la unidad está calentando la corriente de
entrada.
yo Para un calentador, un trabajo negativo significa que la unidad está enfriando la corriente de
entrada.
ÉlClasificaciónLa pestaña de la vista Enfriador/Calentador contiene las siguientes páginas:
yo Boquillas
yo Pérdida de calor
Debe especificar la información de clasificación solo cuando trabaje con una simulación
dinámica.
Sobre elBoquillaspágina, puede especificar los parámetros de la boquilla en las corrientes de
entrada y salida conectadas a un enfriador o calentador. La adición de boquillas a los
enfriadores y calentadores es relevante al crear simulaciones dinámicas.
Página de pérdida de calor

La información de clasificación con respecto a la pérdida de calor es relevante solo en el modo Dinámico. Él
Pérdida de calorLa página contiene parámetros de pérdida de calor que caracterizan la cantidad de calor
perdido a través de la pared del recipiente.
En elModelo de pérdida de calorgrupo, puede elegir unSencillooDetallado modelo de pérdida de

calor o sin pérdida de calor a través de las paredes del recipiente.
modelo sencillo
El modelo simple le permite especificar la pérdida de calor directamente o calcular la
pérdida de calor a partir de los valores especificados:
yo Valor U general
yo Temperatura ambiente
El área de transferencia de calor, A, y la temperatura del fluido, TF, son calculados por
HYSYS usando la siguiente ecuación:
(1)

Para un Cooler, los parámetros disponibles para el modelo Simple aparecen en la siguiente
figura.
Los parámetros simples de pérdida de calor son los siguientes:
yo Coeficiente global de transferencia de calor

yo Flujo de calor total del área de
yo transferencia de calor
El flujo de calor se calcula de la siguiente manera:
(2)
donde:
U = coeficiente global de transferencia de calor A =
área de transferencia de calor
TEmbajador= temperatura ambiente T =
temperatura de retención
El flujo de calor se define como el calor que fluye hacia el recipiente. El área de transferencia de calor se
calcula a partir de la geometría del recipiente. La temperatura ambiente,TEmbajador, y el coeficiente global de
transferencia de calor,tu, se pueden modificar a partir de sus valores predeterminados que se muestran en
rojo.
Modelo detallado
ÉlDetalladoEl modelo le permite especificar parámetros de transferencia de calor más detallados.
Para obtener más información, consulteModelo detallado de pérdida de calor.
Nota:Se requiere la licencia de HYSYS Dynamics para usar el modelo detallado de pérdida de calor.
ÉlActuaciónLa pestaña contiene páginas que muestran información de transmisión calculada. De
forma predeterminada, los parámetros de rendimiento incluyen las siguientes propiedades de
transmisión:
yo Presión
yo Temperatura
yo Fracción de vapor
yo entalpía
Se pueden ver otras propiedades de flujo agregándolas a laVisualización de variables
grupo en elConfiguraciónpágina.

Toda la información que aparece en elActuaciónLa pestaña es de solo lectura. Él
ActuaciónLa pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Perfiles
yo Parcelas
yo Mesas
yo Configuración
Página de perfiles
En el modo de estado estacionario, HYSYS calcula las condiciones de zona para la zona de entrada
únicamente, independientemente del número de zonas especificadas.
La presión, la temperatura, la fracción de vapor y la entalpía se calculan para cada

zona del enfriador.
Para un calentador, puede especificar el número de zonas que desea en elEspecificacionespágina

en elDinámicapestaña.
Página de parcelas
Sobre elParcelaspágina, puede graficar cualquiera de los parámetros de rendimiento predeterminados

para ver los cambios que ocurren a lo largo de la operación. En el modo de estado estacionario, las
lecturas de las propiedades de la corriente se toman solo de las corrientes de entrada y salida de las
parcelas. Como tal, el gráfico resultante es siempre una línea recta. Los valores de propiedad no se
calculan de forma incremental a través de la operación.
Todos los parámetros de rendimiento predeterminados se enumeran en las listas desplegables

Variable X e Y Variable debajo del gráfico. Seleccione el eje y las variables que desea comparar y
aparecerá el gráfico. Para graficar otras variables, seleccione elConfiguraciónpágina y agréguelos a
laVariables de visualización seleccionadasgrupo de laVariables disponibleslista. Puede hacer clic
con el botón derecho en el área del gráfico para acceder a los controles del gráfico y manipular la
apariencia del gráfico.
Página de tablas
ÉlMesasLa página muestra los resultados del Enfriador/Calentador en un formato tabular. Aquí
se enumeran todos los valores predeterminados de presión, temperatura, fracción de vapor y
entalpía calculados para cada intervalo.
Nota: Información sobre elMesaspágina es de sólo lectura, excepto laIntervalosvalor.
ÉlConfiguraciónle permite filtrar y agregar variables para que se vean en las páginas de
Gráficos y Tablas.

yo En elOpciones de curvasección, puede editar valores para lo siguiente:
Campo Descripción
Intervalos El valor predeterminado es 10.
Puntos de rocío/burbuja Esta casilla de verificación está desactivada de forma predeterminada.
casilla de verificación
Tipo de paso Las siguientes opciones están disponibles:

o
Igual temperatura: esta es la selección predeterminada.
o
Flujo de calor igual
o
Igual VapFrac
Nota:SolamenteTemperatura igual yFlujo de calor igualestán
disponibles dentro de un subdiagrama de SRU.
Perfil de presión Las siguientes opciones están disponibles:

o
Lineal: esta es la selección predeterminada.
o
Prensa de entrada.
o
Prensa de salida.
yo En elPresiones constantes adicionalescampo, puede especificar un valor.

yo Las variables que se enumeran en elVariables de visualización seleccionadasestán
disponibles en la lista desplegable X e Y para trazar en la página Gráficos. Las variables
también están disponibles para los resultados de gráficos tabulares en la página Tablas
según elOpciones de visualización de faseseleccionado.
Pestaña Dinámica
Nota: Si está trabajando exclusivamente en modo de estado estable, no necesita cambiar ninguno
de los valores en las páginas accesibles en elDinámicapestaña.
En el modo Dinámico, los valores que ingresa en elDinámicaLa pestaña afecta el cálculo.
yo Especificaciones
yo Sostener
yo Fluido de trabajo
ÉlEspecificacionesLa página contiene información sobre el cálculo de la caída de presión en

el enfriador o el calentador:

Información de zona
HYSYS tiene la capacidad de dividir las operaciones de transferencia de calor en secciones discretas
llamadas zonas. Al dividir la operación de la unidad en zonas, puede hacer diferentes
especificaciones de transferencia de calor para zonas individuales y, por lo tanto, modelar con
mayor precisión el proceso físico.
Especificar el enfriador/calentador con una zona proporciona condiciones de velocidad óptimas y, por lo
general, es suficiente para modelar las condiciones precisas del flujo de salida.
Detalles del modelo
El grupo Detalles del modelo debe completarse antes de que se resuelva el caso de simulación. En
este grupo se puede especificar el número de zonas y el volumen de un Enfriador/Calentador.
HYSYS puede calcular la carga aplicada al fluido de retención utilizando uno de los tres métodos
diferentes que se describen en la siguiente tabla.
Modelo Descripción
Suministrado Si selecciona el botón de radio SuppliedDuty, debe especificar el servicio aplicado al

Deber enfriador/calentador. Se recomienda que el trabajo suministrado a la operación de la
unidad se calcule a partir de un controlador PID o una hoja de cálculo que pueda tener en
cuenta las condiciones de flujo cero.
Producto Si selecciona el botón de radio Product TempSpec, debe especificar la temperatura

Temperatura de salida deseada. HYSYS back calcula el trabajo requerido para alcanzar la
Especificaciones temperatura deseada especificada. Este método no funciona tan rápido como el
modelo SuppliedDuty.
Deber Si selecciona el botón de radio Duty Fluid, puede modelar un fluido utilitario simple para
Líquido calentar o enfriar su flujo de proceso. Se deben especificar los siguientes parámetros para el
fluido de servicio en la página Fluido de servicio de la pestaña Dinámica:
yo
Flujo de masa
yo
Masa de atraco
yo
Cp de masa
yo
Temperatura de entrada
yo
AU promedio
Grupo de especificaciones dinámicas

ÉlEspecificaciones dinámicasEl grupo le permite especificar cómo se calcula la caída de
presión en la operación de la unidad de refrigeración o calefacción. La siguiente tabla
describe las especificaciones.

Especificación Descripción
Delta P general Se supone una caída de presión establecida en la operación del enfriador o calentador
con esta especificación. El flujo y la presión de la corriente de entrada o salida deben
especificarse o calcularse a partir de otras operaciones unitarias en el diagrama de
flujo. El flujo a través de la válvula no depende de la caída de presión en el enfriador o
el calentador. Para usar el delta P general como una especificación dinámica, seleccione
la casilla de verificación correspondiente en el grupo Especificaciones dinámicas
Total k El valor k define la relación entre el flujo a través del Enfriador o Calentador y la
Valor presión de las corrientes circundantes. Puede especificar el valor k o hacer que se
calcule a partir de las condiciones del flujo que rodean la operación unitaria.
Puede "dimensionar" el enfriador o el calentador con un valor k haciendo clic en
elcalcular kbotón. Asegúrese de que haya una caída de presión distinta de cero
en el enfriador o el calentador antes de hacer clic en el botón Calcular k. Para usar
el valor k como una especificación dinámica, seleccione la casilla de verificación
correspondiente en elEspecificaciones dinámicasgrupo.
Nota:La operación de la unidad de Enfriador o Calentador, al igual que otras operaciones de unidades dinámicas, debe
usar la opción de especificación del valor k tanto como sea posible para simular las relaciones reales de flujo de presión
en la planta.
Especificaciones dinámicas de zona

Si la operación de Enfriador o Calentador se especifica con varias zonas, puede hacer clic en elZonas de
especificacionesbotón para definir las especificaciones dinámicas para cada zona.
En elEspecificaciones y funciones de Delta Pgrupo, puede especificar los siguientes

parámetros:
Dinámica Descripción
Especificación
Valor dP Le permite especificar el valor fijo de caída de presión.
Opción dP Le permite especificar o calcular la caída de presión en el enfriador o el

calentador. Especifique la opción dP con una de las siguientes opciones:
yo
usuario especificado. Usted especifica la caída de presión en la
zona en el campo Valor dP.
yo
no especificado. La caída de presión en la zona se calcula a partir
de una relación de flujo de presión. Debe especificar un valor k y
activar la especificación para la zona en el grupo Especificaciones
de conductancia de zona.
Deber Se puede especificar un servicio fijo en cada zona en el funcionamiento de la unidad de

refrigeración o calefacción.
En el grupo Especificaciones de conductancia de zona, puede especificar los siguientes

parámetros:

Especificación
k El valor k para zonas individuales se puede especificar en este campo.

Puede especificar el valor k o hacer que se calcule haciendo clic en el
calcular kbotón.
Especificación Active la especificación si se va a utilizar el valor k para calcular la presión en

la zona.
Página de atraco
ÉlSostenerLa página contiene información sobre las propiedades, la composición y la cantidad
de retención del enfriador o del calentador.
ÉlDetalles generales de atracosEl grupo muestra la siguiente información para cada fase
contenida dentro del espacio de volumen de la operación unitaria:
yo Acumulación de atracoses la tasa de cambio de material en el atraco.

yo Topos atracosson la cantidad de material en el atraco para cada fase.
yo Volumen de retenciónes el volumen de retención de cada fase.
ÉlAtracos de zonas individualesEl grupo contiene propiedades de retención detalladas

para cada retención en el Enfriador o Calentador. Para ver las propiedades avanzadas para
atracos individuales, primero debe elegir la zona individual en elZona la lista desplegable.
Haga clic en elAvanzadobotón para acceder a laAtraco avanzado vista para la zona
seleccionada.
Página de fluido de servicio

ÉlFluido de trabajoLa página se vuelve visible si elFluido de trabajose selecciona el botón de radio en el
Especificacionespágina.
ÉlFluido de trabajoLa página le permite ingresar los siguientes parámetros para definir su
fluido de trabajo:
yo Flujo de masa
yo masa de atraco
yo Cp de masa
yo Temperatura de entrada
yo AU promedio
ÉlContraflujoLa casilla de verificación le permite especificar la dirección del flujo del fluido de
trabajo. Cuando la casilla de verificación está seleccionada, está utilizando un contraflujo.
ÉlVer ZonasEl botón muestra los parámetros de fluido de trabajo para cada una de las zonas
especificadas en elEspecificacionespágina.

15 calentador encendido (horno)
La operación Calentador a fuego (Horno) realiza balances de energía y materiales en modo

estacionario o dinámico para modelar un horno de tipo Calentador a fuego directo. Este tipo de
equipo requiere una gran cantidad de aporte de calor. El calor se genera por la combustión del
combustible y se transfiere a las corrientes de proceso. En la siguiente figura se ilustra un esquema
simplificado de un calentador de fuego directo.
En general, un calentador de fuego se puede dividir en tres zonas:
15 calentador encendido (horno) 433

yo Zona radiante
yo zona convectiva
yo Zona economizadora
Nota:Para definir el número de zonas requeridas por el FiredHeater, ingrese el número en el
campo #External Passes en la página de Conexiones de la pestaña Diseño.
La operación del calentador a fuego permite múltiples conexiones de flujo en el lado del tubo en
cada zona y selecciones opcionales de economizador y zona de convección. La operación
incorpora un modelo de un solo quemador, y una sola entrada y salida de alimentación en el lado
de los humos.
La vista Calentador encendido contiene las siguientes pestañas:
yo Diseño
yo Clasificación
yo Hoja de cálculo
yo Actuación
yo Dinámica
yo Calentador de fuego EDR
Operación de estado estacionario del calentador

encendido
El calentador a fuego en estado estacionario se basa únicamente en el balance de energía y el
sistema está limitado a un grado de libertad.
Corrientes de combustible y aire:El calentador de estado estable admite múltiples corrientes de

combustible simultáneas y una corriente de aire independiente.
Nota:El modo dinámico no admite múltiples flujos de combustible, sino que utiliza un flujo
combinado de aire/combustible. Si hay múltiples flujos de combustible definidos para el estado
estacionario, cuando se cambia del estado estacionario al dinámico, se crea un nuevo flujo a partir
de la suma de los flujos de combustible y el flujo de aire definidos en el estado estacionario. creado
a partir de la configuración dinámica.
Variablesadmitidas como posibles variables calculadas/desconocidas son:
yo Temperatura de salida de las corrientes de proceso

yo Caudal de las corrientes de proceso
yo Caudal deunocorriente de combustible El usuario debe definir completamente la relación
combustible/aire, así como las composiciones del combustible.
yo Temperatura de los gases de combustión
yo Eficiencia
Economizador y Zona de Convección-En el modo de estado estable, por defecto, los pases
externos en el economizador y la zona de convección se establecen en cero y la
434 15 calentador encendido (horno)

El número de pases externos en la zona radiante se establece en 1. Si configura más de un
pase externo en la zona radiante, la energía térmica se divide por igual entre todas las
corrientes de proceso en la zona radiante.
Operación dinámica del calentador a

fuego
Las siguientes son algunas de las características principales de la operación dinámica del calentador a
fuego:
yo Conexión flexible de fluido de proceso asociado en cada zona de Fired Heater. Por ejemplo,
zona radiante, zona convectiva o zona economizadora. Se pueden modelar o personalizar
diferentes configuraciones de calentadores a fuego mediante operaciones de unidades en T,
mezcladoras e intercambiadoras de calor.
yo Una opción de especificación de flujo de presión en cada lado y modelos realistas
de flujo a través de la operación del calentador de acuerdo con el gradiente de
presión en toda la red de presión de la planta. Por lo tanto, se pueden modelar
posibles situaciones de inversión del flujo.
yo Un cálculo de calor integral que incluye la transferencia de calor radiante, convectiva y de
conducción en la zona radiante permite la predicción de la temperatura del fluido del proceso, la
temperatura de la pared del calentador encendido y la temperatura de los gases de combustión.
yo Un modelo dinámico que tiene en cuenta las retenciones de energía y materiales en cada zona. La
transferencia de calor en cada zona depende de las propiedades del gas de combustión, las
propiedades de la pared del tubo y del calentador a fuego, las propiedades de la superficie del
metal, la pérdida de calor al ambiente y las propiedades físicas de la corriente del proceso.
yo Un modelo de combustión que tiene en cuenta la mezcla imperfecta de combustible y

permite el encendido o apagado automático de la llama en función de la disponibilidad de
oxígeno en la mezcla de combustible y aire.
Modos de cambio
Al cambiar el calentador encendido al modo dinámico, cualquier corriente de combustible y la
corriente de aire en estado estable se combinarán en una sola corriente. Al cambiar de estado
dinámico a estacionario, un mensaje de advertencia amarillo indica que solo la zona radiante se
considera en el balance de calor de estado estacionario. La corriente combinada de aire/
combustible en Dynamics se divide en dos corrientes para el combustible y el aire.
Teoría del calentador encendido

Elimine este texto y reemplácelo con su propio contenido. Reacción de combustión

La reacción de combustión en el modelo de quemador del calentador a fuego realiza
hidrocarburo puro (CXHy) solo cálculos de combustión. El alcance de la combustión depende
de la disponibilidad de oxígeno, que generalmente se rige por la relación aire-combustible.
Relación aire-combustible (FA) se define de la siguiente manera:
(1)
Puede establecer los límites de combustión, como el máximoFAy el minimoFA, para controlar la
llama del quemador. La llama no puede encenderse si la relación aire-combustible calculada cae
por debajo de la relación aire-combustible mínima especificada. La relación mínima de aire a
combustible y la relación máxima de aire a combustible se pueden encontrar en la página
Parámetros de la pestaña Diseño.
El calor liberado por el proceso de combustión es el producto del caudal molar y el calor de
formación de los productos menos el calor de formación de los reactivos a la temperatura y
presión de combustión. En la operación de la unidad de calentador a fuego, no se requiere
un conjunto de reacción tradicional para las reacciones de combustión. Puede elegir los
componentes de los combustibles (los hidrocarburos y el hidrógeno) a considerar en la
reacción de combustión. Puede ver la eficiencia de mezcla de cada componente de
combustible en la página Parámetro de la pestaña Diseño.
Transferencia de calor
Los cálculos de transferencia de calor de Fired Heater se basan en balances de energía para
cada zona. El lado de la carcasa del calentador de fuego contiene cinco atracos:
yo Tres en la zona radiante

yo Una zona convectiva
yo Un atraco en la zona del economizador como se describió anteriormente en el esquema
simplificado.
Para el lado de los tubos, cada flujo individual que pasa a través de las zonas respectivas se
considera como un solo atraco.
Los principales términos de calor subyacentes al modelo Fired Heater se ilustran en la siguiente
figura.

Los términos de calor relacionados con el lado del tubo se ilustran en la siguiente figura.

Tomando la zona Radiante como una envolvente, se aplica la siguiente ecuación de balance de
energía:
(1)
donde:
= acumulación de energía en la zona radiante del lado de la carcasa de retención
= acumulación de energía en la zona radiante proceso fluido hol-

dup (lado del tubo)
(METROFPRHFPR)EN= flujo de calor total del fluido de proceso que ingresa al tubo de la zona radiante
(METROFPRHFPR)AFUERA= flujo de calor total del fluido de proceso que sale del tubo de la zona radiante
(METROFGHFG)EN= flujo de calor total del gas combustible que ingresa a la zona radiante
(METROFGHFG)AFUERA= flujo de calor total del gas combustible que sale de la zona radiante
qRadToCTube= calor radiante de la zona radiante al banco de tubos de la zona convectiva

qrad_wall_sur= pérdida de calor radiante de la pared del calentador encendido en la zona radiante al
entorno
qcon_wall_sur= pérdida de calor por convección de la pared del calentador encendido en la zona radiante hacia
los alrededores
qrad_wall_to_tube= calor radiante desde la pared interna del calentador a fuego hasta el banco de tubos de
la zona radiante
qrad_flame_wall= calor radiante de la llama del gas de combustión a la pared interna del calentador a fuego
qcontra_a_la_pared= calor convectivo del gas de combustión a la pared interna del calentador a fuego
qreacción= calor de combustión de los gases de combustión
Transferencia de calor radiante

Para un objeto caliente en una habitación grande, la energía radiante emitida se da como:
(1)
donde:
δ = Constante de Stefan-Boltzmann, 5,669 × 10-8 W/m2k4
ε = emisividad, (0-1), adimensional

A = área expuesta a la transferencia de calor radiante, m2
T1= temperatura de la superficie caliente 1, K
Transferencia de calor por convección

La transferencia de calor por convección que tiene lugar entre un fluido y un metal se da a
continuación:
(1)
donde:
U = coeficiente global de transferencia de calor, W/m2k
A = área expuesta a la transferencia de calor por convección, m2
T2= temperatura de la superficie 2, K
Éltuen realidad varía con el flujo de acuerdo con lo siguienteflujo-Urelación si se utiliza

este método Escalado de flujo:
(2)

donde:
tuespecificado= valor U en condiciones de diseño de estado estacionario.
La relación entre el caudal másico en el momento t y el caudal másico de referencia también se conoce
como factor de escala de caudal. El factor de escala de flujo mínimo es el valor más bajo, cuya relación
se anticipa en la región de flujo bajo. Para la operación del calentador a fuego, el factor de escala de
flujo mínimo puede expresarse solo como un valor positivo.
Por ejemplo, si el factor de escala de flujo mínimo es +0.001 (0.1%), cuando se logra esta
relación de flujo de masa, eltuutilizadopermanece como un valor constante. Por lo tanto:
(3)
Transferencia de calor conductiva

La transferencia de calor por conducción en una superficie sólida se da como:
(1)
donde:
k = conductividad térmica del material sólido, W/mK
ΔT = espesor del material sólido, m
A = área expuesta a la transferencia de calor por conducción, m2
T1= temperatura de la superficie sólida interna 1, K
T2= temperatura de la superficie sólida exterior 2, K
Caída de presión
La caída de presión a través de cualquier paso en la operación de la unidad de calentador a fuego se
puede determinar de una de dos maneras:
yo Especifique la caída de presión - delta P.

yo Defina una relación de flujo de presión para cada paso especificando un valor k
Si se elige la opción de flujo de presión para la determinación de la caída de presión en el paso

del calentador encendido, sekEl valor se utiliza para relacionar la caída de presión por fricción y
el flujo molar,Fa través del calentador de fuego. Esta relación es similar a la ecuación general de
válvulas:
(1)
Esta ecuación de flujo general usa la caída de presión a través del paso del calentador encendido
sin ninguna contribución de cabeza estática. La cantidad, (P1-PAG2) se define como la pérdida de
presión por fricción que se utiliza para "dimensionar" el flujo.
Élkel valor se calcula en base a dos criterios:

yo Si el flujo del sistema es mayor que el valor en kárbitro(kflujo de referencia), el valor de k
permanece sin cambios. Se recomienda que el kflujo de referenciase toma como el 40% del
flujo de diseño de estado estable para una mejor estabilidad del flujo de presión en un
rango de flujo bajo.
yo Si el caudal del sistema es menor que el kárbitro, el valor de k viene dado por:
(2)
donde:
HYSYS determina el factor = valor internamente para tener en cuenta la relación
entre el flujo y la caída de presión para las regiones de bajo flujo.
El efecto de kárbitroes aumentar la estabilidad modelando una relación más lineal
entre el flujo y la presión. Esto también es más realista en flujos bajos.
Especificaciones mínimas
La siguiente es una lista de las especificaciones mínimas requeridas para que la operación del
Calentador a Fuego resuelva:

especificaciones
Conexiones Se debe definir al menos una corriente de entrada a la zona radiante y la respectiva
zona de salida, una corriente de alimentación de aire/combustible del quemador y
una corriente de productos de combustión. Se requiere un mínimo de un flujo de
entrada y un flujo de salida por zona. Complete el grupo de conexiones para cada
zona de la pestaña Diseño.
(Zona) Tamaño Se deben especificar las dimensiones del tubo y la carcasa en cada zona del
FiredHeater. Se debe completar toda la información en la página de tallas de la
pestaña Clasificación.
Transferencia de calor Para cada zona, se requieren casi todos los parámetros en el grupo Propiedades de
la zona radiante y los grupos Propiedades del tubo radiante/convectivo/
economizador, excepto el coeficiente HX escalado interno/externo.
Boquilla La elevación de la boquilla está predeterminada en 0. Se requiere ingresar la elevación cuando

se selecciona la opción de contribución de carga estática en la vista de propiedades del
integrador.
Caída de presión Especifique un delta P general o un valor K general para el calentador

encendido. Especifique el método de cálculo de la caída de presión en la
página Tube Side PF y la página Flue Gas PF de la pestaña Dynamics.
Ficha Diseño
ÉlDiseñoLa pestaña de la vista de propiedades del calentador encendido contiene las siguientes páginas:
yo Conexiones
yo Parámetros

yo notas
En la página Conexiones, puede especificar el nombre de la operación y las corrientes
de entrada y salida.
Objeto Descripción
Zona económica Puede especificar varios flujos de entrada y salida para la zona del
Entrada/Salida economizador. (Solo dinámica).
Para agregar conexiones de flujo a la zona Econ y la zona Conv, ingrese el
número deseado en el correspondientePases Externoscampo y luego adjunte las
secuencias.
Zona de conversión Puede especificar varias corrientes de entrada y salida para la zona
Entrada/Salida convectiva. (Solo dinámica).
Radiante Puede especificar varios flujos de entrada y salida para la zona radiante.
Zona
Entrada/Salida
Gasolina Especifica la corriente o corrientes que se utilizarán para el combustible del quemador.
Corrientes
alimentación de aire Fuente para el aire del quemador.
Nota: Si cambia al modo dinámico, todas las corrientes de combustible y aire se combinarán en
una corriente denominadaMezcla de aire/combustible.
Combustión La corriente que contiene los productos de la combustión.

Producto
Vapor Solo aparece cuando elEDR - calentador de fuegoel modelo es seleccionado en el Diseño
Inyección pestaña |Parámetrospágina. Puede modelar la inyección de vapor en la cámara de
combustión para el riguroso modelo EDR FiredHeater. Seleccione la corriente de material
de vapor inyectado de laInyección de vaporla lista desplegable. Sobre elPestaña EDR
FiredHeater | Página de flujos, puede especificar la ubicación de inyección de vapor en
firebox.
# Externa Define el número de zonas requeridas por los Pases FiredHeater
FluidPack- El paquete de fluidos asociado

edad
ÉlParámetrosLa página se utiliza para especificar las opciones de combustión del calentador a fuego.
Esta página está dividida en grupos de parámetros.

Objeto Descripción
Fuego Alterna entre una llama encendida y una llama apagada.

Estado
Combustión Establece el límite de combustión en función de un rango de proporciones de aire y combustible.
Límites
Eficiencia Establece un porcentaje de eficiencia de estado estacionario. El calentador calentará todas las
corrientes de la zona radiante por igual usando energía de la combustión. Si la eficiencia es 0,
entonces toda la energía de la combustión se destinará a calentar los gases de combustión. Si la
eficiencia es del 100%, entonces toda la energía se destinará a calentar las corrientes de proceso
de la zona radiante y la corriente de gases de combustión no se calentará.
exceso de aire HYSYS calcula el flujo de aire requerido utilizando un valor porcentual.
Por ciento
Oxígeno Especifica la eficiencia de la mezcla de oxígeno.
Combustibles Selecciona los componentes presentes en su combustible y establece sus eficiencias de

mezcla.
La pestaña Calificación contiene las siguientes páginas:
yo Dimensionamiento
yo Boquillas
yo Transferencia de calor
Página de tallas
En la página Dimensionamiento, puede especificar la geometría de las zonas radiante,
convectiva y economizadora en el calentador a fuego.
En el grupo Zona de la página Dimensionamiento, puede elegir entre vistas de propiedades de

zona Radiativa, Convectiva y Economizadora. Estas vistas de propiedades contienen información
sobre las propiedades del tubo y la carcasa. Para editar o ingresar parámetros dentro de estas
vistas de propiedades, haga clic en la celda individual y realice los cambios necesarios.
La siguiente figura muestra un ejemplo de la configuración del calentador a fuego con una sola zona radiante/
cámara de combustión con cuatro pasos de tubo. Este es el tipo más simple.

La siguiente figura muestra un ejemplo de la configuración del calentador a fuego con una sección
radiante, convectiva y economizadora.
Grupo de propiedades de tubo

El grupo Tube Properties muestra la siguiente información con respecto a la
dimensión del tubo:

yo paso de corriente
yo diámetro interior del tubo, Den

yo diámetro exterior del tubo, Dafuera
yo espesor del tubo

yo # de tubos por longitud de tubo de
yo paso externo, L
yo zona interior del tubo
yo área exterior del tubo
yo volumen interior del tubo
Un paso en el calentador a fuego se define como un camino donde el fluido del proceso fluye a través de
una boquilla de entrada y una boquilla de salida distintivas.
La siguiente figura ilustra las diversas dimensiones del tubo y la carcasa.

Grupo de propiedades de shell
El grupo Shell Properties muestra la siguiente información sobre la dimensión del
shell:
yo diámetro interior de la carcasa, Dpecado
yo diámetro exterior de la carcasa, Dsur
yo espesor de pared, ts
yo altura de la zona, H
yo zona interior de la concha
yo área exterior de la concha
yo volumen neto de la cáscara
yo volumen total de la carcasa
La información provista en la página Boquillas solo se aplica en el modo Dinámico.
Puede definir la elevación base al nivel del suelo del calentador encendido en la página
Boquillas.
Página de transferencia de calor

La información provista en la página Pérdida de calor solo se aplica en el modo Dinámico. Esta página
muestra las propiedades de transferencia de calor radiante, los coeficientes de transferencia de calor
de la pared y el tubo del calentador a fuego, y el área de la carcasa, el área del tubo y el volumen en
cada zona individual. Hacer clicaquípara obtener más información sobre los modelos de pérdida de
calor.
Nota: Puede mejorar la estabilidad numérica en ciertos estudios de despresurización usandoPrevenir el cruce
de temperatura.
Evite el cruce de temperatura de la pared al fluido

El modelo detallado de pérdida de calor incluye una opción que puede mejorar la estabilidad de la
simulación: sustituye los valores aproximados resultantes de supuestos de transferencia de calor
pseudoestable por las soluciones numéricas de las temperaturas de la pared interior y del
aislamiento exterior en las ecuaciones de transferencia de calor transitorio.
Por lo general, esta sustitución se requiere en estudios de despresurización cuando la temperatura final
de la pared se informa como más baja que la temperatura del fluido del recipiente para la misma fase. Si
cree que se encuentra con problemas de este tipo, puede usar la casilla de verificación "Prevenir el cruce
de temperatura" disponible en las páginas detalladas de pérdida de calor de las siguientes unidades:
utilidad de despresurización, recipientes, separadores trifásicos y tanques. Esto obliga a que las
temperaturas de las paredes sean siempre más altas que las temperaturas del fluido para mejorar la
estabilidad numérica.
Consejo: SeleccioneUsar asíntotas de temperaturapara las operaciones seleccionadas en el Libro de trabajo.

Usar asíntotas de temperaturaes la configuración de opción variable equivalente para
"Prevenir cruce de temperatura". Para una operación unitaria con pérdida de calor detallada en
la que se debe habilitar la sustitución de la asíntota de temperatura:
1. Haga clic enLibro de trabajoen el panel de navegación para abrir el Libro de trabajo del
caso donde se encuentran las operaciones de interés.
2. Haga clic enConfiguraciónen el área Libro de la cinta de opciones.
3. Haga clic enAgregaren el campo Pestañas del libro de trabajo de la Vista de configuración para agregar una nueva pestaña.
4. En la lista de Nuevos tipos de objetos, seleccione Dynamic Equipment Ops, ubicado en la

parte inferior.
5. En la misma vista, haga clic en Agregar en el campo Variables y seleccione la variable Usar
asíntotas de temperatura. Haga clic en Aceptar.
6. Cierre la vista de propiedades de Configuración y marque la casilla de verificación de la unidad en
consideración.
La pestaña Rendimiento contiene tablas que resaltan la temperatura, el trabajo y la presión
calculados de la operación del calentador encendido. Están disponibles las siguientes
páginas:
yo Detalles
yo Parcelas
yo Mesas
yo Configuración
Página de detalles
La tabla Rendimiento general muestra la lectura de servicio para cada zona en el calentador
encendido.
Página de parcelas
En las listas desplegables Variable X o Y, seleccione las variables que desee utilizar para los
ejes x e y. Utilice la página de configuración para determinar el número de puntos de la
gráfica (intervalos) y las variables que se pueden leer en el eje X o Y de la gráfica. La página
enumera todas las variables disponibles en la simulación y le permite seleccionar cuáles usar
dentro de la gráfica.
Página de tablas
Utilice las opciones de visualización de fases para examinar selectivamente los resultados de una fase o
fases en particular.

Utilice la página Configuración para determinar los intervalos (puntos de trazado) y las variables
que estarán disponibles para los ejes x e y de la tabla de rendimiento. La página enumera todas
las variables disponibles en la simulación y le permite seleccionar cuáles usar dentro de la tabla.
La siguiente tabla describe las opciones para la curva de calor.
Curva Descripción
Opción
Intervalos Número de puntos en la trama
Rocío/burbuja Incluir o excluir puntos de rocío/burbujas en las curvas

puntos
Tipo de paso Establezca los puntos en el gráfico para que se basen en intervalos de igual
temperatura o igual entalpía
Presión Configure las curvas de calor para que se calculen a una presión constante específica
Perfil independiente de las presiones de alimentación o producto. Especifique Lineal, Presión de
entrada, Presión de salida o un valor que ingrese en la tabla Presiones constantes adicionales.
Pestaña Dinámica
ÉlDinámicaLa pestaña contiene información relacionada con las especificaciones de presión
para los cálculos dinámicos. La información está ordenada en las siguientes páginas:
yo Lado del tubo PF
yo FP de gases de combustión
yo Sostener
Página PF del lado del tubo

ÉlLado del tubo PFLa página le permite especificar cómo se calcula la caída de presión en cada
pasada.
La siguiente tabla describe las opciones de PF del lado del tubo disponibles en esta página.
Opción Descripción
¿Usar K? Si esta casilla de verificación está seleccionada, el método K se usa para calcular Delta P en el
paso.
Usar Si esta casilla de verificación está seleccionada, la caída de presión se fija en este valor
Delta P especificado. Especifique la caída de presión a través del tubo en elDelta Pcampo.
¿Especificaciones?
Calcular Si se hace clic en este botón, HYSYS calcula el K requerido para mantener un Delta P
Kansas especificado en una condición de flujo definida.

yo El valor de flujo de referencia da como resultado una relación más lineal entre el flujo y la
caída de presión. Esto se utiliza para aumentar la estabilidad del modelo durante el inicio y
el apagado donde los flujos son bajos. Se recomienda que el flujo de referencia k se tome
como el 40% del flujo de diseño de estado estable para una mejor estabilidad del flujo de
presión en un rango de flujo bajo. Especifique un flujo de referencia k en elFlujo de
referencia Kcampo.
yo El valor k define la relación entre el flujo a través del calentador a fuego y la
presión de las corrientes circundantes. Especifique el valor k en elValores K
campo. Si no conoce el valor k, haga clic en elCalcular Kpara que HYSYS calcule
el valor k por usted. Asegúrese de que haya una caída de presión distinta de
cero en el calentador encendido antes de hacer clic en elCalcular Kbotón.
Nota: Utilice la opción de especificación del valor k tanto como sea posible para simular las
relaciones de flujo de presión reales en la planta.
Página PF de gases de combustión
Sobre elFP de gases de combustiónpágina, puede especificar cómo se calcula la caída de presión en
cada paso.
La siguiente tabla describe las opciones de PF del lado del tubo disponibles en esta página.
Opción Descripción
Usar FP Si esta casilla de verificación está seleccionada, el método K se usa para calcular Delta P en el
Kansas paso.
Usar Si esta casilla de verificación está seleccionada, la caída de presión se fija en este valor especificado.
Delta P
Calcular Si se hace clic en este botón, HYSYS calcula el K requerido para mantener un Delta P
Kansas especificado en una condición de flujo definida.
yo El valor de flujo de referencia da como resultado una relación más lineal entre el flujo y la
caída de presión. Esto se utiliza para aumentar la estabilidad del modelo durante el inicio y
el apagado donde los flujos son bajos. Se recomienda que el flujo de referencia k se tome
como el 40% del flujo de diseño de estado estable para una mejor estabilidad del flujo de
presión en un rango de flujo bajo. Especifique un flujo de referencia k en elFlujo de
referencia Kcampo.
yo El valor k define la relación entre el flujo a través del calentador a fuego y la
presión de las corrientes circundantes. Especifique el valor k en elValores K
campo. Si no conoce el valor k, haga clic en elCalcular Kpara que HYSYS calcule
el valor k por usted. Asegúrese de que haya una caída de presión distinta de
cero en el calentador encendido antes de hacer clic en elCalcular Kbotón.
Nota:Utilice la opción de especificación del valor k tanto como sea posible para simular las
relaciones de flujo de presión reales en la planta.

Página de atraco
ÉlSostenerLa página contiene información sobre las propiedades y la composición de
retención de cada flujo. ÉlAtracos individualesEl grupo contiene dos listas
desplegables (ZonaySostener) que le permiten seleccionar y ver información sobre
zonas individuales y secciones de atracos.
yo Desde elArroyolista desplegable, seleccione la secuencia para la que desea ver los
detalles de atraco. la mesa en elDetalles generales de retención de transmisión
grupo muestra la siguiente información para cada fase contenida dentro de la
corriente seleccionada:
o Acumulación: Acumulación de atraco es la tasa de cambio de
material en el atraco
o lunares: Moles de atraco es la cantidad de material en el atraco para
cada fase.
o Volumen: Volumen de retención es el volumen de retención de cada fase.
yo Desde elZonalista desplegable, seleccione la zona para la que desea ver los
datos.
yo Desde elSostenerlista desplegable, seleccione el tubo en la zona
seleccionada cuyos datos desea ver.
yo Haga clic en elAvanzadobotón para acceder a laAtraco avanzadovista para la
combinación de zona/atraco seleccionada.
Pestaña Calentador EDR

Para todas las páginas de la pestaña Calentador EDR, puede usar elImportación y
exportaciónbotones para traer o leer archivos de datos en formato .edr. También puede
utilizar elVer navegador EDRpara abrir la configuración en la interfaz Aspen Exchanger Design
and Rating, para ver opciones de configuración y visualización más avanzadas.
Esta pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Resumen
yo Corrientes
yo Gasolina
yo Gas de combustion
yo Bancos de tubos
yo Operación
yo Tabla de propiedades
EDR Excel:



xlsm.
Visualización de información de resumen de

rendimiento
Utilizar elCalentador de fuego EDRpestaña |Resumenpágina para examinar el rendimiento general
del calentador y de la cámara de combustión y el banco.
Para ver información de resumen de rendimiento:
1. Seleccione elCalentador de fuego EDRpestaña |Resumenpágina.

2. En elRendimiento general del calentadorgrupo, puede ver los siguientes
resultados:
o Servicio del calentador
o Eficiencia del calentador
o Flujo de combustible
o Flujo de oxidante
o Exceso de Oxidante
o Calor del combustible
o Temperatura del gas de la cámara de
o combustión Temperatura de la pared del puente
o Temperatura de entrada de la pila
o O2 de la pila
o Calado en Bridgewall
3. En elFirebox y rendimiento del bancogrupo, puede ver los siguientes
resultados:
o Arroyo
o Servicio de corriente
o Corriente de entrada T
o Corriente de salida T
o Caída de presión de la corriente
o Flujo de masa de corriente
o T de pared de tubo de pico T
o de aleta de pico

Página de flujos
Utilizar elCalentador de fuego EDRpestaña |Corrientespara examinar los cálculos de las
corrientes seleccionadas en el firebox.
Para examinar los cálculos de las corrientes seleccionadas en el firebox:
1. Seleccione elCalentador de fuego EDRpestaña |Corrientespágina.

2. Desde elCorriente en caja de fuegolista desplegable, seleccione la secuencia
para la que desea examinar los cálculos.
3. Desde elUbicación de la inyección de vapor en la cámara de combustiónlista desplegable,
identifique si se inyecta o no vapor en la corriente del proceso que fluye a través de la cámara de
combustión y, de ser así, dónde se realiza la inyección.
o Si está modelando la inyección de vapor, establezca el número de conjunto de tubos
en la entrada en la que se inyecta el vapor. Los conjuntos de tubos se cuentan en la
dirección del flujo del proceso y comienzan en el tubo de entrada a la cámara de
combustión. El tubo de inyección puede ser cualquiera de los conjuntos de tubos en
un camino; se considera que la inyección tiene lugar en el codo en U/en la entrada del
primer tubo del conjunto, en lugar de a lo largo de un tubo.
o Para los casos en los que la inyección de vapor ocurre a lo largo de un conjunto de
tubos idénticos, divida ese conjunto en dos conjuntos, de modo que la inyección
pueda definirse como que ocurre al comienzo del primer tubo en el segundo de
estos conjuntos.
Nota: Para modelar la inyección de vapor en la cámara de combustión, debe crear un
flujo de material de vapor y seleccionarlo de laInyección de vaporlista desplegable
en la pestaña Diseño | página de conexiones.
4. Puede ver o editar los siguientes valores en la siguiente tabla:

o Nombre de transmisión
o Flujo de masa
o Temperatura de entrada
o Temperatura de salida (est.) Fracción
o de masa de vapor de entrada
oFracción de masa de vapor de salida
o Opción de cálculo de presión
o Presión de entrada
o Presión de salida
o Pérdida de presión máxima
o Pérdida de presión estimada
Página de combustible
Utilice la página de combustible del calentador alimentado por EDR para especificar la proporción de aire a oxidante,
la fuente de combustible y el modo de cálculo.

Página de gases de combustión
Utilice la página de gases de combustión para examinar el cálculo de la composición de los gases de combustión de los calentadores alimentados
con EDR
Página de bancos de tubos

Utilice la página Tube Banks para definir la secuencia de flujo del banco de convección.
Página de operación
Use la página de operación para establecer los límites de operación para la operación de la unidad de calentador a
fuego.
Página de la tabla de propiedades

Utilice la página de la tabla de propiedades para examinar o establecer valores dentro de las tablas de
propiedades generadas para cada flujo de proceso (excluyendo los flujos de combustible y oxidante) que
ingresan al calentador encendido en función de la composición del flujo mantenida por HYSYS.
Estas tablas de propiedades se utilizan dentro de FiredHeater para calcular las propiedades físicas
de la corriente en cualquier conjunto de condiciones.

16 Intercambiador de calor
El intercambiador de calor realiza cálculos de balance de materia y energía de dos caras. El

intercambiador de calor es muy flexible y puede resolver temperaturas, presiones, flujos de
calor (incluidas la pérdida de calor y la fuga de calor), flujos de flujo de material o UA.
En HYSYS, puede elegir entre diferentes modelos de intercambiadores de calor para su análisis. Las
opciones incluyen un modelo de diseño de análisis de punto final, un modelo de diseño ponderado de
contracorriente ideal (Ft=1), un método de calificación de estado estable, Rigorous Shell and Tube, y un
método de calificación dinámico para usar en simulaciones dinámicas. El método de clasificación
dinámica está disponible comoBásico,Intermedio, o Detalladomodelo, y también se puede utilizar en el
modo de estado estacionario para la clasificación del intercambiador de calor. La operación de la unidad
también permite el uso de métodos de diseño de intercambiadores de calor de terceros a través de la
extensibilidad OLE.
Las siguientes son algunas de las características clave de la operación dinámica del intercambiador de
calor:
yo Una opción de especificación de flujo de presión que modela de manera realista el flujo a
través del intercambiador de calor de acuerdo con la red de presión de la planta. Por lo
tanto, se pueden modelar posibles situaciones de inversión del flujo.
Nota:En modo dinámico, la carcasa y el tubo del intercambiador de calor pueden almacenar
inventario como otras operaciones dinámicas de embarcaciones. La dirección del flujo de material
a través del intercambiador de calor está gobernada por las presiones de las operaciones de la
unidad circundante.
yo La elección entre unBásico,Intermedio, yDetalladoModelo de intercambiador de calor. La

información detallada de clasificación del intercambiador de calor se puede utilizar para
calcular el coeficiente de transferencia de calor general y la caída de presión en el
intercambiador de calor.
yo Un modelo de atraco dinámico que calcula el nivel en la carcasa del intercambiador de
calor en función de su geometría y orientación.
yo Un modelo de pérdida de calor que explica la transferencia de calor por convección y conducción que
se produce a través de la pared de la carcasa del intercambiador de calor.
La vista Intercambiador de calor contiene las siguientes pestañas:
yo Diseño
yo Clasificación
16 Intercambiador de calor 455

yo Hoja de cálculo
yo Actuación
yo Dinámica
yo Carcasa y tubo rigurosos
En la vista de propiedades del Intercambiador de calor, elActualizarEl botón le permite actualizar el

cálculo del intercambiador de calor cuando está en modo dinámico. Por ejemplo, si realiza un cambio de
configuración en el intercambiador de calor, haga clic en este botón para restablecer las ecuaciones
alrededor del intercambiador de calor antes de ejecutar el cálculo de simulación en el modo Dinámico.
Teoría del intercambiador de calor

Los cálculos del intercambiador de calor se basan en balances de energía para los fluidos fríos y
calientes.
Estado estable
En las siguientes relaciones generales, el fluido caliente suministra el servicio del Intercambiador de
Calor al fluido frío:
(1)
donde:
M = caudal másico del fluido

H = entalpía
qfuga= fuga de calor Q
pérdida= pérdida de calor
Error de equilibrio = una especificación de intercambiador de calor que es igual a 0 para la mayoría de las
aplicaciones
calienteyfrío= líquidos fríos y calientes
enyafuera= flujo de entrada y salida
Nota:La operación del intercambiador de calor permite que la curva de calor de cada lado del
intercambiador se divida en intervalos. En lugar de calcular la transferencia de energía en función de las
condiciones terminales del intercambiador, se calcula para cada uno de los intervalos y luego se suma
para determinar la transferencia total.
El calor total transferido entre los lados del tubo y la carcasa (servicio del intercambiador de calor) se
puede definir en términos del coeficiente de transferencia de calor general, el área disponible para el
intercambio de calor y la diferencia de temperatura media logarítmica:
(2)
donde:
456 16 Intercambiador de calor

A = área de superficie disponible para la transferencia de calor
ΔTLM= diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD)
Ft= factor de corrección LMTD

El coeficiente de transferencia de calor y el área superficial a menudo se combinan por
conveniencia en una sola variable denominada UA. El LMTD y su factor de corrección
se definen en elActuaciónsección.
Dinámica
La siguiente relación general se aplica al lado de la carcasa del intercambiador de calor modelo
básico.
(1)
Para el lado del tubo:
(2)
donde:
METROcáscara= tasa de flujo del fluido de la coraza
METROtubo= caudal de fluido del tubo
ρ = densidad
H = entalpía
qpérdida= pérdida de calor
Q = transferencia de calor del lado de los tubos al lado de la carcasa
V = retención de volumen de carcasa o tubo
El término qpérdidarepresenta la pérdida de calor del lado de la carcasa del intercambiador de

calor dinámico.
Caída de presión
La caída de presión del intercambiador de calor se puede determinar de una de tres maneras:
yo Especifique la caída de presión.

yo Calcule la caída de presión en función de la geometría y la configuración del
yo Defina una relación de flujo de presión en el intercambiador de calor especificando un
valor k.

Si se elige la opción de flujo de presión para la determinación de la caída de presión en el
intercambiador de calor, se utiliza un valor de k para relacionar la pérdida de presión por fricción y el
flujo a través del intercambiador. Esta relación es similar a la ecuación general de válvulas:
(1)
Esta ecuación de flujo general utiliza la caída de presión a través del intercambiador de calor sin
ninguna contribución de cabeza estática. La cantidad, P1- PAG2, se define como la pérdida de
presión por fricción que se utiliza para "dimensionar" el intercambiador de calor con un valor k.
Las siguientes tablas enumeran las especificaciones mínimas requeridas para que la unidad
del Intercambiador de Calor funcione en modo Dinámico.
El modelo de intercambiador de calor básico requiere las siguientes especificaciones dinámicas:
Volumen Se deben especificar los volúmenes del tubo y de la coraza.
AU general Se debe especificar el UA general.
Caída de presión Especifique un Delta P general o un valor K general para el intercambiador

de calor.
Especifique el método de cálculo de la caída de presión en el grupo Especificaciones
dinámicas en la página Especificaciones de la pestaña Dinámica. También puede especificar
los valores de Delta P general para los lados de la carcasa y el tubo en la página
Dimensionamiento de la pestaña Clasificación.
El modelo detallado del intercambiador de calor requiere las siguientes especificaciones

dinámicas:
Datos de tamaño Los lados del tubo y la carcasa del intercambiador de calor deben especificarse completamente
en la página de dimensionamiento de la pestaña Clasificación.
Los volúmenes totales del tubo/carcasa y el área de la superficie de transferencia de calor se

calculan a partir de la información de valores nominales de la carcasa y el tubo.
AU general Especifique un AU general o haga que se calcule a partir de la geometría

Shell and Tube.
Especifique el método de cálculo U en la página Parámetros de la pestaña
Calificación. El método de cálculo U también se puede especificar en la página
Modelo de la pestaña Dinámica.

Caída de presión Especifique un Delta P general o un valor K general para el intercambiador

de calor.
Especifique el método de cálculo de la caída de presión en la página Parámetros de la pestaña
Clasificación. También puede especificar el método de cálculo de la caída de presión en el
grupo Especificaciones de flujo de presión en la página Especificaciones de la pestaña
Dinámica.
Ficha Diseño
La pestaña Diseño contiene las siguientes páginas:
yo Conexiones
yo Parámetros
yo Especificaciones
yo notas
La página Conexiones le permite especificar el nombre de la operación y las corrientes de
entrada y salida de la carcasa y el tubo.
El diagrama de flujo principal es el diagrama de flujo predeterminado para el lado del tubo y la carcasa.
Puede seleccionar un subdiagrama en el lado del tubo y/o de la carcasa que le permite elegir las
corrientes de entrada y salida de ese diagrama de flujo. Esto es útil para procesos como el ciclo de
refrigeración, que requieren paquetes de fluidos separados para cada lado. Puede definir un diagrama
de flujo secundario con un paquete de fluido diferente y luego conectarse al intercambiador de calor del
diagrama de flujo principal.
Convertir a modelo riguroso

Si desea aprovechar los cálculos de clasificación y diseño de intercambiadores de Aspen activados, puede
convertir rápidamente el intercambiador de calor en un modelo de intercambiador de calor riguroso
utilizando elConvertir a modelo rigurosolos campos.Intercambiador de tamañole permite dimensionar
el modelo de forma automática o interactiva, opcionalmente comenzando con un archivo de plantilla para
cualquiera de las opciones.
Especificar geometríale permite usar la interfaz EDR para ingresar directamente geometría clave en
el modelo o seleccionar valores guardados en un archivo .edr.
ÉlParámetrospágina le permite seleccionar elModelo de intercambiador de calory especificar los
datos físicos relevantes. Los parámetros que aparecen en laParámetros página depende de la
seleccionadaModelo de intercambiador de calor.

Nota: Cuando se instala un intercambiador de calor como parte de un diagrama de subflujo de columna (disponible cuando se
utiliza el método de resolución de adentro hacia afuera modificado de HYSIM), estos modelos de intercambiador de calor no
están disponibles. En cambio, en el subdiagrama de flujo de la columna, el intercambiador de calor se "Calcula a partir de la
columna" como un simple balance de masa y calor.
En la lista desplegable Modelo de intercambiador de calor, seleccione el modelo de cálculo para el

intercambiador de calor. Están disponibles los siguientes modelos de intercambiadores de calor:
yo Carcasa y tubo rigurosos(Requiere diseño y clasificación del intercambiador de Aspen

(EDR).)
yo Punto final simple
yo Clasificación de estado estacionario
yo simple Ponderado simple
yo Clasificación dinámica
Nota:Cuando agrega un intercambiador de calor dentro de un diagrama de flujo secundario de SRU, elPunto
final simpleEl modelo es la única opción disponible.
tanto para elPunto final simpleysimple ponderadomodelos, puede especificar si su

intercambiador de calor experimenta fugas/pérdida de calor.
yo Fuga de calor: Pérdida del servicio del lado frío debido a fugas. Deber ganado para
reflejar el aumento de temperatura.
yo Pérdida de calor: Pérdida del servicio del lado caliente debido a fugas. Servicio perdido para reflejar
la disminución de la temperatura.
La siguiente tabla describe los botones de radio en elFuga/pérdida de calorgrupo de

losPunto final simpleysimple ponderadomodelos
Radio pero- Descripción

tonelada
Ninguna De forma predeterminada, el botón de opción Ninguno está seleccionado.
extremos En el lado caliente, se considera que el calor se “pierde” donde la temperatura

es más alta. Esencialmente, la parte superior de la curva de calor se elimina
para permitir la pérdida/fuga de calor. Este es el peor escenario posible. En el
lado frío, el calor se gana donde la temperatura es más baja.
Proporcional La pérdida de calor se distribuye en todos los intervalos.
Todos los modelos de intercambiadores de calor permiten la especificación deMostradoroco-

corrienteflujo de tubo
Modelo de punto final simple

ÉlPunto final simpleEl modelo se basa en la ecuación de servicio estándar del intercambiador de
calor, ecuación (2), definida en términos del coeficiente de transferencia de calor general, el área
disponible para el intercambio de calor y la diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD).
Los principales supuestos del modelo son los siguientes:

yo Coeficiente global de transferencia de calor, U es constante.
yo Los calores específicos de las corrientes del lado de la carcasa y del lado de los tubos son constantes.
ÉlPunto final simpleEl modelo trata las curvas de calor de ambos lados del intercambiador de
calor como lineales. Para problemas simples donde no hay cambio de fase y CPAGes relativamente
constante, esta opción puede ser suficiente para modelar su intercambiador de calor. Para
problemas de flujo de calor no lineal, use elsimple ponderadomodelo en su lugar.
Los siguientes parámetros están disponibles cuando elPunto final simplese selecciona el
modelo.
Tubeside y Las caídas de presión (DP) para los lados del tubo y la carcasa del intercambiador se
Concha pueden especificar aquí. Si no especifica los valores Delta P, HYSYS los calcula a
Delta P partir de las presiones de corriente adjuntas.
AU El producto del coeficiente global de transferencia de calor y el área total disponible

para la transferencia de calor. El trabajo del intercambiador de calor es proporcional a la
diferencia de temperatura media logarítmica, donde UA es el factor de
proporcionalidad. El UA puede ser especificado o calculado por HYSYS.
Nota:Con los intercambiadores de calor dentro de un diagrama de flujo secundario de SRU,
HYSYS siempre calcula la UA.
Usar comprobación de pies Seleccione esta casilla de verificación para utilizar el factor de corrección LMTD
caja (diferencia de temperatura media logarítmica), Ft. La Ftse calcula como una
función del Número dePases de conchay la temperatura se acerca. Para un
intercambiador de calor a contracorriente, Ftes 1.0. Para elPunto final simple
método de calificación, Ft= 1. Esta selección impacta elLMTDyLMTD sin corregir
resultados en elActuaciónpestaña |Detallespágina.
intercambiador La geometría del intercambiador se usa para calcular el factor Ft usando el modelo de punto
Geometría final. Referirse aClasificaciónpestaña para obtener más información sobre la geometría del
intercambiador.
Modelo simple ponderado

Élsimple ponderadoes un modelo excelente para aplicar a problemas de curvas de calor
no lineales, como el cambio de fase de componentes puros en uno o ambos lados del
intercambiador de calor. Con elsimple ponderadomodelo, las curvas de calentamiento
se dividen en intervalos y se realiza un balance de energía a lo largo de cada intervalo.
UNLMTDyAUse calculan para cada intervalo en la curva de calor y se suman para
calcular la UA total del intercambiador.
Élsimple ponderadoEl modelo está disponible solo para intercambiadores de contracorriente y es

esencialmente un modelo de balance de energía y materia.
La siguiente tabla describe los parámetros disponibles en elParámetros página

cuando elsimple ponderadose selecciona el modelo.

lado del tubo Las caídas de presión (DP) para los lados del tubo y la carcasa del
y Shell- intercambiador se pueden especificar aquí. Si no especifica los valores de DP,
lado Delta P HYSYS los calcula a partir de las presiones de corriente adjuntas.

para la transferencia de calor. El trabajo del intercambiador de calor es proporcional a
la diferencia de temperatura media logarítmica, donde UA es el factor de
intercambiador de calor a contracorriente, Ftes 1.0. Para elsimple ponderado
intercambiador.
Detalles de la curva de calor individual
Para cada lado del intercambiador de calor, aparecen los siguientes parámetros. Todos menos elNombres
de pasesse puede modificar.
Nombre del pase Identifica el lado de la carcasa y el tubo de acuerdo con los nombres
proporcionados en laConexionespágina.
Intervalos Se puede especificar el número de intervalos. Para perfiles de temperatura no

lineales, se necesitan más intervalos.
Rocío/burbuja Seleccione esta casilla de verificación para agregar un punto a la curva de calor para el punto
pinta de rocío y/o burbuja. Si se produce un cambio de fase en cualquiera de las pasadas, se debe
seleccionar la casilla de verificación adecuada.
Tipo de paso Hay tres opciones para elTipo de paso:

yo
Igualdad de entalpía. Todos los intervalos tienen un cambio de entalpía igual.
yo
igual temperatura. Todos los intervalos tienen un cambio de temperatura
igual.
yo
Intervalo automático. HYSYS determina dónde se deben agregar puntos a la
curva de calor. Esto está diseñado para minimizar el error utilizando el menor
número de intervalos.

Presión Pro- ÉlPerfil de presiónse actualiza en el ciclo de iteración externo, usando uno de
expediente
los siguientes métodos:
yo
dPdH constante. Mantiene dPdH constante durante la actualización.
yo
dPdUA constante. Mantiene dPdUA constante durante la actualización.
yo
dPdA constante. Mantiene dPdA constante durante la actualización. Esto
no se aplica actualmente al intercambiador de calor, ya que no se prevé el
área.
yo
Presión de entrada. La presión es constante e igual a la presión de
entrada.
yo
Presión de salida. La presión es constante e igual a la presión de
salida.
Modelo de calificación de estado estacionario simple
El modelo de calificación de estado estacionario es una extensión del modelo de punto final para
incorporar un cálculo de calificación y utiliza las mismas suposiciones que el modelo de punto final. Si
proporciona información geométrica detallada, puede calificar el intercambiador utilizando este modelo.
Como sugiere el nombre, este modelo solo está disponible para calificación de estado estable.
Cuando se trata de problemas de curvas de calor lineales o casi lineales, se debe utilizar el modelo de
clasificación de estado estacionario. Debido al método de resolución incorporado en este modelo de
calificación, el modelo de calificación de estado estacionario puede realizar cálculos excepcionalmente
más rápido que el modelo de calificación dinámica.
Los siguientes parámetros están disponibles en elParámetrospágina cuando el Clasificación de

estado estacionariose selecciona el modelo:

proporcionalidad. En Estado Estacionario, la UA es calculada por HYSYS.
Modelo de calificación dinámica
Hay tres modelos disponibles para Clasificación Dinámica usando la operación de la unidad
de Intercambiador de Calor:Básico,Intermedio, yDetallado. Si especifica tres
temperaturas o dos temperaturas y una UA, puede clasificar el intercambiador con la
Básicomodelo. Si desea realizar un análisis de zona y modelar la inercia térmica del tubo
sin proporcionar detalles geométricos como el ID del tubo, el OD, la longitud, el diámetro
de la carcasa y los deflectores, puede calificar el intercambiador utilizando elIntermedio

modelo. Si proporciona información geométrica detallada, puede calificar el
intercambiador utilizando elDetalladomodelo.
Modelo básico dinámico

ÉlBásicoEl modelo se basa en las mismas suposiciones que el modelo de punto final, que utiliza la
ecuación de trabajo estándar del intercambiador de calor, ecuación (2), definida en términos de
coeficiente de transferencia de calor general, área disponible para el intercambio de calor y diferencia de
temperatura media logarítmica. El modelo básico es en realidad la contraparte del modelo de punto final
para la dinámica y la calificación dinámica. El modelo básico también se puede utilizar para la clasificación
del intercambiador de calor de estado estable.
Modelo Intermedio Dinámico

ÉlIntermedioLa opción de modelo permite un nivel de fidelidad para el modelado dinámico que es más
alto que elBásicomodelo pero más bajo que elDetalladomodelo. Puede realizar análisis de zona y
modelar la inercia térmica del tubo sin proporcionar detalles geométricos como el ID del tubo, el OD, la
longitud, el diámetro de la carcasa y los deflectores. En lugar de una geometría detallada del
intercambiador, debe proporcionar parámetros agrupados, como el volumen de la carcasa/tubo, la
capacidad de masa/calor del tubo y el área de transferencia de calor.
Modelo detallado dinámico

ÉlDetalladoEl modelo se basa en las mismas suposiciones que el modelo ponderado y divide el
intercambiador de calor en varias zonas de calor, realizando un balance de energía a lo largo de
cada intervalo. Este modelo requiere información geométrica detallada sobre su intercambiador de
calor. ÉlDetalladomodelo es en realidad la contraparte delPonderadomodelo para dinámica y
calificación dinámica, pero también se puede usar para la calificación de intercambiador de calor
de estado estable.
ÉlBásico,Intermedio, yDetalladoLos modelos Dynamic Rating comparten información de

clasificación con el modelo Dynamics Heat Exchanger. Cualquier información de calificación
ingresada usando estos modelos se observa en el modo dinámico.
Una vez seleccionado el modelo de Calificación Dinámica, no se requiere más información

sobre elParámetrospagina de laDiseñopestaña. Puede elegir el modelo (Básico, Intermedio,
Detallado) en la página Parámetros de la pestaña Clasificación.
Modelo riguroso de carcasa y tubos

Este modo accede al programa Aspen Exchanger Design and Rating (EDR) y le permite
configurar un modelo riguroso de intercambiador de carcasa y tubos dentro de él. También
puede importar información existente para el modelo de EDR en el formato de archivo .edr. El
uso de este modelo también permite el análisis avanzado y la verificación de errores a través
del entorno de análisis activado por EDR. Debe tener Aspen Exchanger Design and Rating
(EDR) instalado para acceder a este modelo.
ÉlEspecificacionesLa página incluye tres grupos que organizan varias especificaciones e información del
solucionador. La información proporcionada en la página de especificaciones solo es válida para

los modelos de calificación ponderada, de punto final y de estado estacionario.
Nota:Si está trabajando con un modelo de calificación dinámica, elEspecificacionesla página no aparece en el
Diseñopestaña.
Grupo de solucionador
Los siguientes parámetros se enumeran en el grupo Solver:
Parámetros Detalles
Tolerancia Se puede establecer la tolerancia al error de cálculo.
Actual Cuando el error actual es menor que la tolerancia de cálculo, se considera

Error que la solución ha convergido.
iteraciones Aparece la iteración actual del bucle externo. En el bucle exterior, la curva de
calor se actualiza y se realizan los cálculos del paquete de propiedades. Los
cálculos de propiedades no rigurosos se realizan en el bucle interno.
Cualquier restricción también se considera en el ciclo interno.
Grupo de variables desconocidas

HYSYS enumera todas las variables desconocidas del intercambiador de calor de acuerdo con sus
especificaciones. Una vez resuelta la unidad, aparecen los valores de estas variables.
Grupo de especificaciones
El balance de calor (especificado en 0 kJ/h) se considera una restricción.
Nota:Sin la especificación de balance de calor, la ecuación de calor no está balanceada.
Esta es una especificación de error de servicio, que no puede desactivar. Sin la

especificación de balance de calor, podría, por ejemplo, especificar completamente las
cuatro corrientes de intercambiador de calor y hacer que HYSYS calcule el error de balance
de calor que se mostraría en la columna Valor actual del grupo Especificaciones.
La UA también se incluye como especificación predeterminada. HYSYS muestra esto como

una conveniencia, ya que es una especificación común. Puede usar esta especificación o
desactivarla.
Vista de propiedad de especificación

Puede agregar editar o eliminar especificaciones resaltadas mediante los botones Ver, Agregar o
Eliminar a la derecha del grupo. Una vista de propiedades de especificación aparece automáticamente
cada vez que se crea una nueva especificación a través del botón Agregar. La siguiente figura muestra
una vista de propiedades típica de una especificación, a la que se accede a través delVistaoAgregar
botón.

Cada vista de propiedad de especificación tiene las siguientes pestañas:
yo Parámetros
yo Resumen
La página Resumen se utiliza para definir si la especificación está Activa o Estimada. El
valor de especificación también se muestra en esta página.
Nota:La información especificada en la vista de propiedades de especificación también aparece en el grupo

Especificaciones.
Todas las especificaciones son uno de los siguientes tres tipos:
Tipo
Activo Una especificación activa es aquella que el algoritmo de convergencia intenta cumplir.
Una especificación activa siempre sirve como una estimación inicial (cuando la casilla
de verificación Activa está seleccionada, HYSYS selecciona automáticamente la casilla
de verificación Estimación). Una especificación activa agota un grado de libertad.
Una especificación activa es aquella que el algoritmo de convergencia intenta cumplir. Una
especificación activa está activada cuando ambas casillas de verificación están seleccionadas.

Tipo
Estimar Una estimación se considera una especificación inactiva porque el algoritmo de

convergencia no intenta satisfacerla. Para usar una especificación solo como una
estimación, borre laActivocasilla de verificación Entonces, el valor sirve solo
como una estimación inicial para el algoritmo de convergencia. Una estimación
no utiliza un grado de libertad disponible.
Una estimación se usa como una "suposición" inicial para el algoritmo
de convergencia y se considera una especificación inactiva.
Completamente Para descartar el valor de una especificación por completo durante la

Inactivo convergencia, borre tanto elActivoyEstimarcasillas de verificación Al ignorar
una especificación en lugar de eliminarla, permanece disponible si desea usarla
más tarde.
Una especificación completamente inactiva es aquella que el algoritmo de convergencia
ignora por completo, pero que puede convertirse en activa o estimada en un momento
posterior.
La lista de especificaciones le permite probar diferentes combinaciones de los tres tipos

de especificaciones anteriores. Por ejemplo, suponga que tiene varias especificaciones y
desea determinar cuáles deben estar activas, cuáles deben ser estimaciones y cuáles
deben ignorarse por completo. Al manipular las casillas de verificación entre varias
especificaciones, puede probar varias combinaciones de los tres tipos para ver su efecto
en los resultados.
Precaución: Si su intercambiador de calor está ubicado dentro de un diagrama de flujo secundario de SRU:
yo
Solo puedes agregarTemperaturayTemperatura delta especificaciones.
yo
El valor por defectoBalance de calorespecificación, que es una Deberespecificación, todavía
aparece; sin embargo, no puede agregar ningún nuevoDeberespecificaciones.
yo
El valor por defectoAUTambién aparece la especificación, pero debe borrar laActivocasilla de
verificación para que el intercambiador de calor resuelva. No puede crear ninguna nueva
AUespecificaciones.
yo
ParaTemperaturayTemperatura delta especificaciones, Cold Inlet Equilibrium y Hot
Inlet Equilibrium no aparecen como flujos seleccionables.
Los tipos de especificación disponibles incluyen lo siguiente: (Botón Ver)
Temperatura La temperatura de cualquier corriente conectada al intercambiador de calor. También

se puede definir la temperatura de equilibrio de entrada fría o caliente.
yo
La temperatura de equilibrio de entrada caliente es la temperatura de la corriente
caliente de entrada menos la caída de temperatura de pérdida de calor.
yo
La temperatura de equilibrio de entrada fría es la temperatura de la corriente fría
de entrada más el aumento de temperatura de la fuga de calor.

Temperatura delta La diferencia de temperatura en la entrada o salida entre dos corrientes conectadas al
intercambiador de calor. También se pueden utilizar las temperaturas de equilibrio de
entrada caliente o fría (que incorporan la pérdida de calor/fuga de calor con las
condiciones de entrada).
Mínimo Aproximación a la temperatura interna mínima. La diferencia mínima de

Enfoque temperatura entre la corriente fría y caliente (no necesariamente en la
entrada o salida).
AU El UA total (producto del coeficiente de transferencia de calor total y el área de

transferencia de calor).
LMTD La diferencia de temperatura media logarítmica general.
Deber El servicio general, el error de servicio, la fuga de calor o la pérdida de calor. El error de
servicio normalmente debe especificarse como 0 para que se satisfaga el balance de calor.
La fuga de calor y la pérdida de calor están disponibles como especificaciones solo si Heat
Loss/Leak se establece en Extremos o Proporcional en la página Parámetros.
Porcentaje de obligaciones Se puede especificar una relación de trabajo entre dos cualquiera de los siguientes deberes:
total, error, pérdida de calor y fuga de calor.
Caudal El caudal de cualquier flujo adjunto (molar, masa o volumen líquido).
Relación de flujo La relación de los dos caudales de la corriente de entrada. Todas las demás relaciones son
imposibles o redundantes (en otras palabras, los caudales de entrada y salida en el lado de la
carcasa o del tubo son iguales).
subenfriamiento Subenfría el intercambiador de calor LNGor a la temperatura de cualquiera de las

corrientes adjuntas. Seleccione la transmisión que desea usar de la lista desplegable
Transmisión.
sobrecalentamiento Sobrecalienta el intercambiador de calor LNGor a la temperatura de cualquiera de las

corrientes adjuntas. Seleccione la transmisión que desea usar de la lista desplegable
Transmisión.
Ficha Clasificación del intercambiador de calor

ÉlClasificaciónLa pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Dimensionamiento
yo Parámetros: ÉlParámetrosLa página es utilizada exclusivamente por el

Intercambiador de calor dinámico y solo se activa enDinámicao mientras usa el
modelo de calificación dinámica.
yo Boquillas
yo Pérdida de calor

Especificación de información de tallas
Sobre elClasificaciónpestaña |Dimensionamientopágina del intercambiador de calor, puede proporcionar
información relacionada con el tamaño del intercambiador de calor. Con base en la información de la
geometría, HYSYS puede calcular la caída de presión y los coeficientes de transferencia de calor por
convección para ambos lados del intercambiador de calor y clasificar el intercambiador.
La información que aparece depende del botón de opción seleccionado en el grupo Datos de
dimensionamiento:
yo General
yo Cáscara
yo Tubo
General
Cuando seleccionas elGeneralbotón de opción en elDatos de dimensionamientogrupo, aparece la
geometría general del intercambiador de calor.
1. Seleccione o borre laAceptar cualquier dato de entradacasilla de verificación que desee.

o Cuando esta casilla de verificación está seleccionada, HYSYS verifica que el
número de pasadas de carcasa y el número de pasadas de tubo sean
compatibles con el tipo de TEMA seleccionado cuando cambia la cantidad
de pasadas de carcasa o tubo o el tipo de TEMA. Si el número de pases de
carcasa o tubo es incompatible con el tipo de TEMA, aparece un mensaje
de advertencia.
o Cuando esta casilla de verificación está desactivada, HYSYS acepta su entrada sin
proporcionar un mensaje de advertencia cuando el número de pases de carcasa o
tubo es incompatible con el tipo de TEMA seleccionado.
2. En elConfiguracióngrupo, puede especificar si se utilizan varias carcasas en el
diseño del intercambiador de calor. Puede modificar valores en los siguientes
campos:

Campo Descripción
Número de Tiene la opción de que HYSYS realice los cálculos para la operación de
Cáscara contracorriente (ideal con Ft = 1.0), o para un número específico de pases de shell.
pases Especifique el número de pases de carcasa para que sea cualquier número entero
entre 1 y 7. Cuando se especifica el número de pases de carcasa, HYSYS calcula el
factor de corrección LMTD (Ft) para el diseño de intercambiador actual. Un valor
inferior a 0,8 generalmente corresponde a un diseño ineficiente en términos del
uso de la superficie de transferencia de calor. En este caso se deben utilizar más
pasadas o mayores diferencias de temperatura.
Puede especificar el número de pases de carcasa en la carcasa del intercambiador de

calor. En general, se deben especificar al menos 2n pases de tubo por cada n pase de
carcasa. La excepción es un intercambiador de calor de flujo a contracorriente, que
tiene un paso de carcasa y un paso de tubo. Los gráficos para los factores de corrección
LMTD del intercambiador de carcasa y tubos, tal como se encuentran en el Libro de
datos de ingeniería de GPSA, normalmente se expresan en términos de n pasadas de
carcasa y 2n o más pasadas de tubos.
Número de Si se especifica un número múltiple de carcasas en serie, la configuración

Conchas en se muestra de la siguiente manera:
Serie
Número de Si se especifica un número múltiple de shells en paralelo, la configuración se

Conchas en muestra de la siguiente manera:
Paralelo
Actualmente, no se admiten varios shells en paralelo en HYSYS.

Campo Descripción
Tubo El número de pasos de tubo por carcasa. La configuración predeterminada es

Pases por 2 (en otras palabras, el número de tubos es igual a 2n, donde n es el número
Cáscara de conchas).
Puede especificar el número de pasos de tubo en la carcasa del intercambiador de
calor. La configuración predeterminada es 2 (en otras palabras, el número de tubos es
igual a 2n, donde n es el número de carcasas). En general, se deben especificar al
menos 2n pasadas de tubo por cada n pasada de carcasa. La excepción es un
intercambiador de calor de flujo a contracorriente, que tiene un paso de carcasa y un
paso de tubo. Los gráficos para los factores de corrección LMTD del intercambiador de
carcasa y tubos, tal como se encuentran en el Libro de datos de ingeniería de GPSA,
normalmente se expresan en términos de n pasadas de carcasa y 2n o más pasadas de
tubos.
intercambiador La orientación del intercambiador define si la carcasa es horizontal o vertical.

Orientación La orientación del intercambiador de calor no afecta al solucionador de
estado estacionario. Sin embargo, se utiliza en el Modelo de Intercambiador
de Calor Dinámico en el cálculo del nivel de líquido en la carcasa.
Cuando la orientación de la carcasa es vertical, también puede especificar si la alimentación de la
carcasa está en la parte superior o inferior a través de laAlimentación de cáscara en la parte
inferiorcasilla de verificación ÉlAlimentación de cáscara en la parte inferiorLa casilla de
verificación solo es visible para el intercambiador orientado verticalmente.
primer tubo Especifica si la alimentación del tubo es paralela o contracorriente.

Flujo de paso
Dirección
Elevación La altura de la base del intercambiador sobre el suelo. Usado solo en

(Base) simulaciones dinámicas.
3. Usa elTipo de TEMAlistas desplegables para especificar la forma del

o La primera lista contiene una lista de tipos de cabezales estacionarios frontales del
o La segunda lista contiene una lista de tipos de shell. La tercera lista
o contiene una lista de tipos de cabezales traseros.
Nota: Para obtener una descripción más detallada de los intercambiadores de calor de carcasa y
tubos estilo TEMA, consulte la página 11-33 del Manual de ingenieros químicos de Perry (edición
de 1997).
4. En elInformación calculadaagrupar, ver o editar los siguientes parámetros del

intercambiador de calor:
oCoeficiente de HT de Shell
oCoeficiente de HT del tubo
o U general
o AU general
o Shell DP
o Tubo DP

oTransferencia de calor Área por Shell
oVolumen de tubo por carcasa
oVolumen de carcasa por carcasa
Fórmulas para coeficientes de transferencia de calor (clasificación de estado estacionario

simple)
Si no especificó los coeficientes de transferencia de calor, elCalificación de estado estacionario

simplemodelo utiliza varias fórmulas para calcular laCoeficiente de HT de ShellyCoeficiente de HT
del tubodependiendo de ciertas características del flujo. Se enumeran a continuación.
Coeficiente de alta temperatura del tubo, caudal monofásico
(1)
(2)
(3)
Coeficiente de alta temperatura del tubo, flujo de condensación
(4)
(5)
Coeficiente HT del tubo, caudal en ebullición
(6)
Coeficiente de Shell HT, caudal monofásico
(7)
(8)
Shell HT Coeff, flujo de condensación

(9)
(10)
Shell HT Coef, flujo de ebullición
(11)
Donde:
Re=número de Reynolds
PR=Número de Prandtl
CP=Capacidad calorífica másica (kJ/kg*C)
h=coeficiente de transferencia de calor (kJ/m2*C*h)
D=diámetro interior del tubo
L=longitud total del tubo
La viscosidad está en cP.
La conductividad térmica está en W/m*C.
La densidad está en kg/m3.
La conductividad térmica/viscosidad/capacidad calorífica son para la fase líquida en flujos

multifásicos.
Cáscara
Seleccionando elCáscarabotón de opción en elDatos de dimensionamientoEl grupo le permite especificar la

configuración de la carcasa y la disposición de los deflectores en cada carcasa.
1. En elDatos de haz de carcasa y tubosgrupo, puede especificar si se utilizan

varias carcasas en el diseño del intercambiador de calor. Puede modificar
valores en los siguientes campos:
Campo Descripción
Diámetro de la carcasa Diámetro de la(s) concha(s).

metro

Campo Descripción
Número de Número de tubos por carcasa. Puede cambiar el valor en este campo.
Tubos por
Cáscara
paso de tubo Distancia más corta entre los centros de dos tubos adyacentes.
Colocación de tubos- En HYSYS, los tubos de una sola carcasa se pueden organizar en cuatro
ángulo de salida patrones simétricos diferentes:
o
triangulares (30°)
o
Rotación triangular (60°)
o
Cuadrado (90°)
o
Cuadrado Girado (45°)
Para obtener más información sobre los beneficios de los diferentes ángulos de
disposición de los tubos, consulte la página 139 de Process Heat Transfer de Donald Q.
Kern (1965).
Shell Foul- El factor de ensuciamiento de la carcasa se tiene en cuenta en el cálculo del

En g coeficiente global de transferencia de calor, U.
2. En elDeflectores de conchagrupo, puede modificar valores en los siguientes

campos:
Campo Descripción
Deflector de concha Puede elegir entre cuatro tipos de deflectores diferentes:

Tipo o
Soltero
o
Doble
o
Triple
o
Red
Deflector de concha Puede elegir si los deflectores se alinean horizontal o verticalmente a lo largo
Orientación de la pared interior de la carcasa.
Corte deflector El corte del deflector se expresa como un porcentaje de la altura de la ventana
(%Altura) del deflector al diámetro de la carcasa. Puede utilizar el corte deflector para
[%] especificar el porcentaje de área libre neta, que se define como el área
transversal total en la dirección del flujo paralela a los tubos menos el área
bloqueada por los tubos (esencialmente, el porcentaje de área abierta).
Spa deflector- Puede especificar el espacio entre cada deflector.

cing
Tubo
Seleccionando elTubobotón de opción en elDatos de dimensionamientoEl grupo le permite especificar
la información de la geometría del tubo en cada capa.

1. En elDimensionesgrupo, puede especificar los siguientes parámetros
geométricos del tubo:
Campo Descripción
o Se deben especificar dos de los tres parámetros enumerados para

Exterior
Diámetro del tubo
caracterizar las dimensiones del ancho del tubo.
metro
(SOBREDOSIS)
o
Interno
Diámetro del tubo
metro
(IDENTIFICACIÓN)
o
Tubo
Grosor
Longitud del tubo Longitud de transferencia de calor de un tubo en una sola carcasa de intercambiador de
calor.
Este valor no es la longitud real del tubo.
2. En elPropiedades del tubogrupo, debe especificar las siguientes propiedades de

transferencia de calor del tubo de metal:
o Factor de ensuciamiento del tubo
o Cond. Térmica: Conductividad térmica. Cp de pared:

o Capacidad calorífica específica de la pared (Cp)
o Densidad de la pared
ÉlParámetrospágina le permite seleccionar elModelo de intercambiador de calory especificar los
datos físicos relevantes. Los parámetros que aparecen en laParámetros página depende de la
seleccionadaModelo de intercambiador de calor.
Nota: Cuando se instala un intercambiador de calor como parte de un diagrama de subflujo de columna (disponible cuando se
utiliza el método de resolución de adentro hacia afuera modificado de HYSIM), estos modelos de intercambiador de calor no
están disponibles. En cambio, en el subdiagrama de flujo de la columna, el intercambiador de calor se "Calcula a partir de la
columna" como un simple balance de masa y calor.
En la lista desplegable Modelo de intercambiador de calor, seleccione el modelo de cálculo para el

intercambiador de calor. Están disponibles los siguientes modelos de intercambiadores de calor:
yo Carcasa y tubo rigurosos(Requiere diseño y clasificación del intercambiador de Aspen

(EDR).)
yo Punto final simple
yo Clasificación de estado estacionario
yo simple Ponderado simple
yo Clasificación dinámica

Nota:Cuando agrega un intercambiador de calor dentro de un diagrama de flujo secundario de SRU, elPunto
final simpleEl modelo es la única opción disponible.
tanto para elPunto final simpleysimple ponderadomodelos, puede especificar si su

intercambiador de calor experimenta fugas/pérdida de calor.
yo Fuga de calor: Pérdida del servicio del lado frío debido a fugas. Deber ganado para
reflejar el aumento de temperatura.
yo Pérdida de calor: Pérdida del servicio del lado caliente debido a fugas. Servicio perdido para reflejar
la disminución de la temperatura.
La siguiente tabla describe los botones de radio en elFuga/pérdida de calorgrupo de

losPunto final simpleysimple ponderadomodelos
Radio pero- Descripción

tonelada
Ninguna De forma predeterminada, el botón de opción Ninguno está seleccionado.
extremos En el lado caliente, se considera que el calor se “pierde” donde la temperatura

es más alta. Esencialmente, la parte superior de la curva de calor se elimina
para permitir la pérdida/fuga de calor. Este es el peor escenario posible. En el
lado frío, el calor se gana donde la temperatura es más baja.
Proporcional La pérdida de calor se distribuye en todos los intervalos.
Todos los modelos de intercambiadores de calor permiten la especificación deMostradoroco-

corrienteflujo de tubo
Modelo de punto final simple

ÉlPunto final simpleEl modelo se basa en la ecuación de servicio estándar del intercambiador de
calor, ecuación (2), definida en términos del coeficiente de transferencia de calor general, el área
disponible para el intercambio de calor y la diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD).
Los principales supuestos del modelo son los siguientes:
yo Coeficiente global de transferencia de calor, U es constante.

yo Los calores específicos de las corrientes del lado de la carcasa y del lado de los tubos son constantes.
ÉlPunto final simpleEl modelo trata las curvas de calor de ambos lados del intercambiador de
calor como lineales. Para problemas simples donde no hay cambio de fase y CPAGes relativamente
constante, esta opción puede ser suficiente para modelar su intercambiador de calor. Para
problemas de flujo de calor no lineal, use elsimple ponderadomodelo en su lugar.
Los siguientes parámetros están disponibles cuando elPunto final simplese selecciona el
modelo.


Nota:Con los intercambiadores de calor dentro de un diagrama de flujo secundario de SRU,
HYSYS siempre calcula la UA.
intercambiador de calor a contracorriente, Ftes 1.0. Para elPunto final simple
intercambiador.
Modelo simple ponderado

Élsimple ponderadoes un modelo excelente para aplicar a problemas de curvas de calor
no lineales, como el cambio de fase de componentes puros en uno o ambos lados del
intercambiador de calor. Con elsimple ponderadomodelo, las curvas de calentamiento
se dividen en intervalos y se realiza un balance de energía a lo largo de cada intervalo.
UNLMTDyAUse calculan para cada intervalo en la curva de calor y se suman para
calcular la UA total del intercambiador.
Élsimple ponderadoEl modelo está disponible solo para intercambiadores de contracorriente y es

esencialmente un modelo de balance de energía y materia.
La siguiente tabla describe los parámetros disponibles en elParámetros página

cuando elsimple ponderadose selecciona el modelo.
lado del tubo Las caídas de presión (DP) para los lados del tubo y la carcasa del
y Shell- intercambiador se pueden especificar aquí. Si no especifica los valores de DP,
lado Delta P HYSYS los calcula a partir de las presiones de corriente adjuntas.

para la transferencia de calor. El trabajo del intercambiador de calor es proporcional a
la diferencia de temperatura media logarítmica, donde UA es el factor de

intercambiador de calor a contracorriente, Ftes 1.0. Para elsimple ponderado
intercambiador.
Detalles de la curva de calor individual
Para cada lado del intercambiador de calor, aparecen los siguientes parámetros. Todos menos elNombres
de pasesse puede modificar.
Nombre del pase Identifica el lado de la carcasa y el tubo de acuerdo con los nombres
proporcionados en laConexionespágina.
Intervalos Se puede especificar el número de intervalos. Para perfiles de temperatura no

lineales, se necesitan más intervalos.
Rocío/burbuja Seleccione esta casilla de verificación para agregar un punto a la curva de calor para el punto
pinta de rocío y/o burbuja. Si se produce un cambio de fase en cualquiera de las pasadas, se debe
seleccionar la casilla de verificación adecuada.
Tipo de paso Hay tres opciones para elTipo de paso:

yo
Igualdad de entalpía. Todos los intervalos tienen un cambio de entalpía igual.
yo
igual temperatura. Todos los intervalos tienen un cambio de temperatura
igual.
yo
Intervalo automático. HYSYS determina dónde se deben agregar puntos a la
curva de calor. Esto está diseñado para minimizar el error utilizando el menor
número de intervalos.
Presión Pro- ÉlPerfil de presiónse actualiza en el ciclo de iteración externo, usando uno de
expediente
los siguientes métodos:
yo
dPdH constante. Mantiene dPdH constante durante la actualización.
yo
dPdUA constante. Mantiene dPdUA constante durante la actualización.
yo
dPdA constante. Mantiene dPdA constante durante la actualización. Esto
no se aplica actualmente al intercambiador de calor, ya que no se prevé el
área.
yo
Presión de entrada. La presión es constante e igual a la presión de
entrada.
yo
Presión de salida. La presión es constante e igual a la presión de
salida.
Modelo de calificación de estado estacionario simple
El modelo de calificación de estado estacionario es una extensión del modelo de punto final para
incorporar un cálculo de calificación y utiliza las mismas suposiciones que el modelo de punto
final. Si proporciona información detallada sobre la geometría, puede calificar la

intercambiador de este modelo. Como sugiere el nombre, este modelo solo está disponible para
calificación de estado estable.
Cuando se trata de problemas de curvas de calor lineales o casi lineales, se debe utilizar el modelo de
clasificación de estado estacionario. Debido al método de resolución incorporado en este modelo de
calificación, el modelo de calificación de estado estacionario puede realizar cálculos excepcionalmente
más rápido que el modelo de calificación dinámica.
Los siguientes parámetros están disponibles en elParámetrospágina cuando el Clasificación de

estado estacionariose selecciona el modelo:

proporcionalidad. En Estado Estacionario, la UA es calculada por HYSYS.
Modelo de calificación dinámica
Hay tres modelos disponibles para Clasificación Dinámica usando la operación de la unidad
de Intercambiador de Calor:Básico,Intermedio, yDetallado. Si especifica tres
temperaturas o dos temperaturas y una UA, puede clasificar el intercambiador con la
Básicomodelo. Si desea realizar un análisis de zona y modelar la inercia térmica del tubo
sin proporcionar detalles geométricos como el ID del tubo, el OD, la longitud, el diámetro
de la carcasa y los deflectores, puede calificar el intercambiador utilizando elIntermedio
modelo. Si proporciona información geométrica detallada, puede calificar el
intercambiador utilizando elDetalladomodelo.
Modelo básico dinámico

ÉlBásicoEl modelo se basa en las mismas suposiciones que el modelo de punto final, que utiliza la
ecuación de trabajo estándar del intercambiador de calor, ecuación (2), definida en términos de
coeficiente de transferencia de calor general, área disponible para el intercambio de calor y diferencia de
temperatura media logarítmica. El modelo básico es en realidad la contraparte del modelo de punto final
para la dinámica y la calificación dinámica. El modelo básico también se puede utilizar para la clasificación
del intercambiador de calor de estado estable.
Modelo Intermedio Dinámico


Modelo detallado dinámico
ÉlDetalladoEl modelo se basa en las mismas suposiciones que el modelo ponderado y divide el
intercambiador de calor en varias zonas de calor, realizando un balance de energía a lo largo de
cada intervalo. Este modelo requiere información geométrica detallada sobre su intercambiador de
calor. ÉlDetalladomodelo es en realidad la contraparte delPonderadomodelo para dinámica y
calificación dinámica, pero también se puede usar para la calificación de intercambiador de calor
de estado estable.
ÉlBásico,Intermedio, yDetalladoLos modelos Dynamic Rating comparten información de

clasificación con el modelo Dynamics Heat Exchanger. Cualquier información de calificación
ingresada usando estos modelos se observa en el modo dinámico.
Una vez seleccionado el modelo de Calificación Dinámica, no se requiere más información

sobre elParámetrospagina de laDiseñopestaña. Puede elegir el modelo (Básico, Intermedio,
Detallado) en la página Parámetros de la pestaña Clasificación.
Modelo riguroso de carcasa y tubos

Este modo accede al programa Aspen Exchanger Design and Rating (EDR) y le permite
configurar un modelo riguroso de intercambiador de carcasa y tubos dentro de él. También
puede importar información existente para el modelo de EDR en el formato de archivo .edr. El
uso de este modelo también permite el análisis avanzado y la verificación de errores a través
del entorno de análisis activado por EDR. Debe tener Aspen Exchanger Design and Rating
(EDR) instalado para acceder a este modelo.
ÉlParámetrospagina de laClasificaciónLa pestaña se utiliza para definir los parámetros de
calificación para el modelo de calificación dinámica. Sobre elParámetrospágina, puede especificar
un Básico,Intermedio, oDetalladomodelo. Para elBásicomodelo, debe definir el UA general del
intercambiador de calor y la caída de presión en la carcasa y el tubo. Para elIntermediomodelo,
debe proporcionar parámetros agrupados, como el volumen de la carcasa/tubo, la masa/
capacidad calorífica del tubo y el área de transferencia de calor. Para elDetalladomodelo, debe
definir la geometría y los parámetros de transferencia de calor de los lados de la carcasa y los
tubos en la operación del intercambiador de calor. Para que cualquiera de los dosBásico,
Intermedio, oDetalladoModelo de intercambiador de calor para resolver completamente, el
Parámetrosla página debe estar completa.
Nota: La página de Parámetros solo es aplicable en el modo Dinámico.
Modelo basica
Cuando selecciona el botón de opción Modelo básico en la página Parámetros en el modo
Dinámico, aparece la vista de propiedades Parámetros básicos del modelo.
El grupo Dimensiones contiene la siguiente información:
yo Volumen del tubo
yo Volumen de la carcasa
yo Elevación (Base)

El volumen del tubo, el volumen de la carcasa y el área de transferencia de calor se calculan a partir de las
propiedades de la carcasa y el tubo especificadas al seleccionar los botones de radio de la carcasa y el tubo en la
página de dimensionamiento. La elevación de la base del intercambiador de calor se puede especificar, pero no
afecta al solucionador de estado estacionario.
El grupo Parámetros incluye los siguientes parámetros del intercambiador de calor. Todos
menos el factor de corrección, F, se pueden modificar:
Campo Descripción
General El producto del coeficiente global de transferencia de calor y el área total disponible para la
AU transferencia de calor. El trabajo del intercambiador de calor es proporcional a la diferencia de
temperatura media logarítmica, donde UA es el factor de proporcionalidad. El UA puede ser
especificado o calculado por HYSYS.
junto al tubo Las caídas de presión (DP) para los lados del tubo y la carcasa del intercambiador se
y pueden especificar aquí. Si no especifica los valores de DP, HYSYS los calcula a partir de
Concha las presiones de corriente adjuntas.
Delta P
Modelo Intermedio
ÉlInformación del coeficiente de transferencia de calor (modelo intermedio),

Información de zona (modelos detallados e intermedios), yDelta P (Modelos
detallado e intermedio)Las siguientes secciones describen cómo especificar las
entradas para elIntermediomodelo,
Nota:No se requiere información de geometría para elIntermediomodelo.
Información del coeficiente de transferencia de calor (modelo

intermedio)
ÉlTransferencia de calorEl grupo de coeficientes contiene la siguiente información:
Campo Descripción
Carcasa/Tubo Los coeficientes de transferencia de calor locales, hoyi, se puede especificar o

Transferencia de calor calcular.
Coeficiente

Campo Descripción
Carcasa/tubo HT La calculadora del coeficiente de transferencia de calor le permite especificar o calcular

Coeficiente Cal- los coeficientes de transferencia de calor locales. Especifique la celda con una de las
culador siguientes opciones:
yo
Flujo U escalado
yo
U especificado: Los coeficientes locales de transferencia de calor, hoyi, son
especificados por usted.
Nota: ÉlCorrelación Hysimla opción no es compatible.
Modelo detallado
La opción Modelo detallado le permite especificar la información de la zona, el coeficiente de
transferencia de calor y los detalles de Delta P. Cuando selecciona el botón de opción Modelo
detallado en la página Parámetros, la vista de propiedades detallada contiene:
Información de zona (modelos detallados e intermedios)

HYSYS puede dividir el intercambiador de calor en múltiples secciones discretas llamadas zonas.
Debido a que las condiciones de la corriente de carcasa y tubos no permanecen constantes
durante la operación, los parámetros de transferencia de calor no son los mismos a lo largo del
intercambiador de calor. Al dividir el intercambiador de calor en zonas, puede crear diferentes
especificaciones de transferencia de calor para zonas individuales y, por lo tanto, modelar con
mayor precisión un intercambiador de calor real.
En el grupo Información de zona puede especificar lo siguiente:
Campo Descripción
Zonas Ingrese el número de zonas que desea para un caparazón. El número total de zonas en la
por carcasa de un intercambiador de calor se calcula como:
Cáscara (1)
Aprobar
Zona La fracción de espacio que ocupa la zona en relación con el volumen total del caparazón. HYSYS
Fracción configura automáticamente cada zona para que tenga el mismo volumen. Puede modificar las
fracciones de zona para ocupar una proporción mayor o menor del volumen total. Haga clic en
el botón Normalizar fracciones de zona para ajustar la suma de las fracciones a uno.
Coeficientes de transferencia de calor (modelo detallado)

El grupo Coeficientes de transferencia de calor contiene información sobre el cálculo del
coeficiente de transferencia de calor general, U, y los coeficientes de transferencia de calor
locales para el fluido en el tubo, hi, y el fluido que rodea el tubo, ho. Los coeficientes de
transferencia de calor se pueden determinar de dos maneras:
yo Los coeficientes de transferencia de calor se pueden especificar utilizando la información de

clasificación proporcionada en la página de Parámetros y las condiciones de la corriente.
yo Puede especificar los coeficientes de transferencia de calor.

Para fluidos sin cambio de fase, el coeficiente de transferencia de calor local, hi, se
calcula según la correlación de Sieder-Tate:
(2)
donde:
GRAMOi= velocidad másica del fluido en los tubos (velocidad*densidad)

μi= viscosidad del fluido en el tubo
myo, w= viscosidad del fluido dentro de los tubos, en la pared del tubo
CPi= capacidad calorífica específica del fluido dentro del tubo
La relación entre los coeficientes de transferencia de calor locales y el coeficiente de

transferencia de calor general se muestra en la Ecuación (3).
(3)
donde:
ho= coeficiente de transferencia de calor local fuera del tubo
hi= coeficiente de transferencia de calor local dentro del tubo
ro= factor de ensuciamiento fuera del tubo
ri= factor de ensuciamiento dentro del tubo
rw= resistencia de la pared del tubo
Do= diámetro exterior del tubo

Di= diámetro interior del tubo
El grupo Coeficientes de transferencia de calor contiene la siguiente información:
Campo Descripción
Carcasa/Tubo Los coeficientes de transferencia de calor locales, hoyi, se puede especificar o

Transferencia de calor calcular.
Coeficiente
Carcasa/tubo HT La calculadora del coeficiente de transferencia de calor le permite especificar o calcular

Coeficiente Cal- los coeficientes de transferencia de calor locales. Especifique la celda con una de las
culador siguientes opciones:
yo
Carcasa y tubo: Los coeficientes locales de transferencia de calor, hoyi, se calculan
utilizando la información y las correlaciones de clasificación de intercambio de
calor.
yo
U especificado: Los coeficientes locales de transferencia de calor, hoyi, son
especificados por usted.

Delta P (Modelos detallado e intermedio)
El grupo Delta P contiene información sobre el cálculo de la caída de presión de la carcasa y
los tubos en el intercambiador. En el modo de estado estacionario, la caída de presión en el
lado de la carcasa o del tubo del intercambiador de calor se puede calcular de una de dos
maneras:
yo La caída de presión se puede calcular a partir de la información de clasificación

proporcionada en la página de dimensionamiento y las condiciones de la corriente.
yo Se puede especificar la caída de presión.
El grupo Delta P contiene la siguiente información:
Campo Descripción
Carcasa/Tubo La caída de presión en el lado de la carcasa/tubo del intercambiador de calor se

Delta P puede especificar o calcular.
Carcasa/Tubo La calculadora Delta P de carcasa/tubo le permite especificar o calcular la caída de

Delta P Cal- presión de carcasa/tubo en el intercambiador de calor. Especifique la celda con una
culador de las siguientes opciones:
yo
Calculadora Delta P de carcasa y tubos. La caída de presión se calcula
utilizando la información de clasificación y las correlaciones del
yo
Usuario especificado. La caída de presión la especifica usted.
yo
no especificado. Esta opción solo es aplicable en modo Dinámico. La caída de
presión a través del intercambiador de calor se calcula a partir de una relación de
flujo de presión.
Propiedades detalladas del modelo de calor

ÉlPropiedades detalladas del modelo de calorLa vista contiene las siguientes pestañas:
yo Transferencia de Calor (Individual)
yo Transferencia de Calor (Global)
yo Resultados tabulares
yo Especificaciones (Individual)
yo Especificaciones (globales)
yo Gráfico
Al hacer clic en el botón Especificar parámetros para zonas individuales, aparece la vista de propiedades
Propiedades detalladas del modelo de calor. La vista de propiedades Propiedades detalladas del modelo
de calor muestra los parámetros detallados de transferencia de calor y las condiciones de retención para
cada zona.
HYSYS utiliza los siguientes términos para describir diferentes ubicaciones dentro del intercambiador
de calor.

Localización Descripción
Término
Zona HYSYS representa la zona mediante la letra “Z”. Las zonas se numeran a partir de 0.
Por ejemplo, si hay 3 zonas en un intercambiador de calor, las zonas se etiquetan:
Z0, Z1 y Z2.
Sostener HYSYS representa el atraco dentro de cada zona con la letra “H”. Los atracos se
numeran a partir de 0. “Atraco 0” siempre es el atraco del caparazón dentro de la
zona. Los atracos del 1 al n representan los n atracos existentes en la zona.
Tubo HYSYS representa las ubicaciones de los tubos usando las letras "TH". Las ubicaciones de los tubos
Localización ocurren en la interfaz de cada zona. Según el número de pasos de tubo por paso de carcasa, puede
haber varias ubicaciones de tubos dentro de una zona en particular. Por ejemplo, existen 2
ubicaciones de tubos para cada zona en un intercambiador de calor con 1 paso de carcasa y 2 pasos
de tubo. Las ubicaciones de los tubos están numeradas a partir del 1.
Considere un intercambiador de calor de carcasa y tubos con 3 zonas, 1 paso de carcasa y 2 pasos de
tubo. El siguiente diagrama etiqueta las zonas, las ubicaciones de los tubos y las retenciones dentro del
Ficha Transferencia de calor (individual)

La información sobre los elementos de transferencia de calor de cada ubicación de tubo en el
intercambiador de calor aparece en la pestaña Transferencia de calor (individual).
La transferencia de calor del fluido en el tubo al fluido en la coraza ocurre a través de

una serie de resistencias o elementos de transferencia de calor. Hay dos elementos
convectivos y un elemento conductor asociado con la ubicación de cada tubo.
Esta pestaña organiza todos los elementos de transferencia de calor para cada ubicación
de tubo en una hoja de cálculo. Puede elegir si los elementos conductivos o convectivos

aparecerá seleccionando el tipo de elemento apropiado en la lista desplegable Tipo de
transferencia de calor.
La siguiente es una lista de posibles elementos para cada ubicación de tubo:
Calor Descripción
Transferir
Elemento
convectivo El elemento Shell Side está asociado con el coeficiente de transferencia de calor local, h
Elemento o, alrededor del tubo. El lado del tubo está asociado con el coeficiente de transferencia
de calor local, hi, dentro del tubo. HYSYS puede calcular estos coeficientes locales de
transferencia de calor, o usted puede modificarlos.
Conductivo Este elemento está asociado a la conducción del calor a través de la pared
Elemento metálica del tubo. Aparecen la conductividad del metal del tubo y las
temperaturas de la pared del metal interior y exterior. Puede modificar la
conductividad.
Pestaña Transferencia de calor (Global)

La pestaña Transferencia de calor (Global) muestra los elementos de transferencia de calor para
todo el intercambiador de calor. Puede elegir si los elementos conductivos o convectivos generales
deben aparecer seleccionando el tipo de elemento apropiado en la lista desplegable Tipo de
transferencia de calor.
Pestaña de resultados tabulares
La pestaña Resultados tabulares muestra las siguientes propiedades de flujo para las rutas de flujo de
fluido de la carcasa y el tubo. Las condiciones de flujo de alimentación y salida aparecen para cada
zona.
yo Temperatura
yo Presión
yo Flujo molar
yo entalpía
yo UA acumulada
yo Flujo de calor acumulativo
yo Longitud (en el intercambiador de calor)
Nota:Puede elegir si la ruta de flujo es del lado de la carcasa o del tubo seleccionando la ruta
de flujo adecuada en elMostrar qué ruta de flujo? la lista desplegable.
Pestaña Especificaciones (Individual)
ÉlEspecificaciones (Individual)La pestaña muestra las especificaciones de caída de presión para cada
retención de carcasa y tubos en una hoja de cálculo.

Nota:Puede elegir si aparece el lado de la carcasa o el del tubo seleccionando la ruta de flujo
adecuada en elMostrar qué ruta de flujo? la lista desplegable.
ÉlPresión Caudal KyUsar flujo de presión Klas columnas son aplicables solo en el modo
Dinámico.
Ficha Especificaciones (Global)
ÉlEspecificaciones (globales)La pestaña muestra las especificaciones de caída de presión para

todas las retenciones de carcasa y tubos. ÉlPresión Caudal KyUsar flujo de presión K las
columnas son aplicables solo en el modo Dinámico.
Puede elegir si aparece el lado de la carcasa o el del tubo seleccionando la ruta de flujo
adecuada en laMostrar qué ruta de flujo?la lista desplegable.
Pestaña Trazar
La información que se muestra en elParcelasLa pestaña es una representación gráfica de los

parámetros proporcionados en laResultados tabularespestaña. Puede trazar las siguientes
variables para el lado de la carcasa y los tubos del intercambiador de calor:
yo Flujo molar
yo entalpía
yo UA acumulada
yo Flujo de calor
yo Largo
ÉlBoquillaspágina contiene información sobre la altura y el diámetro de las boquillas.
La ubicación de las boquillas de alimentación y producto en la operación del Intercambiador de calor

dinámico detallado tiene un significado físico. La composición de la corriente de salida depende de la
ubicación y el diámetro de la boquilla de la corriente de salida en relación con el nivel de retención física
en el recipiente. Si la boquilla del producto está ubicada por debajo del nivel de líquido en el recipiente, la
corriente de salida extrae material del líquido retenido. Si la boquilla del producto está ubicada por
encima del nivel del líquido, la corriente de salida extrae material de la retención de vapor.
Si el nivel del líquido se asienta a través de una boquilla, la fracción molar de líquido en la
corriente del producto varía linealmente con la altura de la boquilla.
Esencialmente, todas las operaciones de embarcaciones en HYSYS se tratan de la misma manera. Las
composiciones y las fracciones de fase de cada flujo de producto dependen únicamente de los niveles
relativos de cada fase en la retención y la ubicación de las boquillas de producto, por lo que una
boquilla de producto de vapor no produce necesariamente vapor puro. UN

Es posible que el separador trifásico no produzca dos productos distintos en fase líquida a partir de sus
boquillas de producto.
Página de pérdida de calor

La página Pérdida de calor contiene parámetros de pérdida de calor que caracterizan la cantidad de
calor perdido a través de la pared del recipiente. Puede elegir no tener un modelo de pérdida de
calor, un modelo de pérdida de calor simple o un modelo de pérdida de calor detallado.
Modelo simple de pérdida de calor
Cuando seleccionas elSencillobotón de opción, aparecen los siguientes parámetros:
yo U general
yo Flujo de calor total del área de
yo transferencia de calor
Modelo detallado de pérdida de calor
ÉlDetalladoEl modelo le permite especificar parámetros de transferencia de calor más detallados. Se

requiere la licencia de HYSYS Dynamics para usar el modelo detallado de pérdida de calor que se
encuentra en esta página.
Evite el cruce de temperatura de la pared al fluido

El modelo detallado de pérdida de calor incluye una opción que puede mejorar la estabilidad de la
simulación: sustituye los valores aproximados resultantes de supuestos de transferencia de calor
pseudoestable por las soluciones numéricas de las temperaturas de la pared interior y del
aislamiento exterior en las ecuaciones de transferencia de calor transitorio.
Por lo general, esta sustitución se requiere en estudios de despresurización cuando la temperatura final
de la pared se informa como más baja que la temperatura del fluido del recipiente para la misma fase. Si
cree que se encuentra con problemas de este tipo, puede usar la casilla de verificación "Prevenir el cruce
de temperatura" disponible en las páginas detalladas de pérdida de calor de las siguientes unidades:
utilidad de despresurización, recipientes, separadores trifásicos y tanques. Esto obliga a que las
temperaturas de las paredes sean siempre más altas que las temperaturas del fluido para mejorar la
estabilidad numérica.
Consejo: SeleccioneUsar asíntotas de temperaturapara las operaciones seleccionadas en el Libro de trabajo.
Usar asíntotas de temperaturaes la configuración de opción variable equivalente para

"Prevenir cruce de temperatura". Para una operación unitaria con pérdida de calor detallada en
la que se debe habilitar la sustitución de la asíntota de temperatura:
1. Haga clic enLibro de trabajoen el panel de navegación para abrir el Libro de trabajo del
caso donde se encuentran las operaciones de interés.
2. Haga clic enConfiguraciónen el área Libro de la cinta de opciones.
3. Haga clic enAgregaren el campo Pestañas del libro de trabajo de la Vista de configuración para agregar una nueva pestaña.

4. En la lista de Nuevos tipos de objetos, seleccione Dynamic Equipment Ops, ubicado en la
parte inferior.
5. En la misma vista, haga clic en Agregar en el campo Variables y seleccione la variable Usar
asíntotas de temperatura. Haga clic en Aceptar.
6. Cierre la vista de propiedades de Configuración y marque la casilla de verificación de la unidad en
consideración.
ÉlActuaciónLa pestaña tiene páginas que muestran los resultados de los cálculos del
intercambiador de calor en los parámetros de rendimiento general, así como el uso de gráficos y
tablas.
ÉlActuaciónLa pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Detalles
yo Parcelas
yo Mesas
yo Configuración
yo Mensaje de error
Página de detalles
La tabla Rendimiento general muestra la lectura de servicio para cada zona en el calentador
encendido.
Página de parcelas
Puede trazar curvas para el fluido caliente y/o frío. Utilizar elGráficocasillas de verificación para
especificar qué lado(s) del intercambiador deben trazarse.
Nota:Puede modificar la apariencia del gráfico a través de la vista de propiedades de Control de gráfico.
Las siguientes variables predeterminadas se pueden trazar a lo largo del eje X o Y:
yo Temperatura
yo AU
yo Delta T
yo entalpía
yo Presión
yo Flujo de calor
Seleccione la combinación de laTipo de parcelala lista desplegable. Para trazar otras

variables disponibles, debe agregarlas en elConfiguraciónpágina. Una vez añadidas las
variables, están disponibles en elXyYlistas desplegables.

Página de tablas
Sobre elMesaspágina, puede ver (variables predeterminadas) intervalo de temperatura,
presión, flujo de calor, entalpía, UA y fracción de vapor para cada lado del intercambiador en
un formato tabular. Seleccione elLado de la carcasaoLado del tuboboton de radio.
Para ver otras variables disponibles, debe agregarlas en la página Configuración. Las
variables se muestran en función deOpciones de visualización de faseseleccionado.
ÉlConfiguraciónpágina le permite filtrar y agregar variables para ser visto en la

ParcelasyMesaspaginas
Las variables que se enumeran en elVariables de visualización seleccionadasestán disponibles

en la lista desplegable X e Y para trazar en la página Gráficos. Las variables también están
disponibles para resultados de gráficos tabulares en laMesaspágina basada en laOpciones de
visualización de faseseleccionado.
Página de mensaje de error
ÉlMensaje de errorLa página contiene una lista de los mensajes de advertencia en el

intercambiador de calor. No puede agregar comentarios a esta página. Úselo para ver si hay
alguna advertencia al modelar el intercambiador de calor.
Pestaña Dinámica
yo Modelo
yo Especificaciones
yo Sostener
yo Funcionamiento defectuoso
Nota:Si está trabajando exclusivamente en modo de estado estable, no es necesario que

cambie ninguna información en las páginas accesibles a través delDinámicapestaña.
Cualquier información especificada en elClasificaciónLa pestaña también aparece en laDinámica pestaña.
Página del modelo

En la página Modelo, puede especificar si HYSYS utiliza unBásico,Intermedio, o
Detalladomodelo.

Modelo basica
El grupo Parámetros del modelo contiene la siguiente información para el funcionamiento de la unidad del
Volumen del tubo/carcasa: El volumen de la carcasa y el tubo debe especificarse en el

modelo básico.
Elevación: La elevación es significativa en el cálculo de la cabeza estática alrededor y en el

Global UA: Producto del Coeficiente Global de Transferencia de Calor y el Área Total disponible
diferencia de temperatura media logarítmica, donde UA es el factor de proporcionalidad. Se debe
especificar la UA si se utiliza el modelo Básico.
Flujo de referencia de UA de carcasa/tubo: dado que la UA depende del flujo, estos parámetros le
permiten establecer un punto de referencia que usa HYSYS para calcular un valor de UA más realista. Si
no se establece ningún punto de referencia, entonces UA es fijo.
Si se especifica el UA, el valor de UA especificado no cambia durante la simulación. Sin embargo, el

valor de UA que se utiliza cambia si se especifica un flujo de referencia. Básicamente, como en la
mayoría de las correlaciones de transferencia de calor, el coeficiente de transferencia de calor es
proporcional a la (relación de flujo másico)0.8.
(1)
Nota: Debe especificar el Flujo de referencia y/o el Factor de escala de flujo mínimo para que los
cálculos que se describen a continuación se lleven a cabo con éxito.
Si la relación de flujo es inferior a 100, elAUespecificadose multiplica por el siguiente factor

para determinar elAUutilizado:
(2)
Si la relación de flujo es superior a 100, elAUespecificadose multiplica por el siguiente

factor para determinar elAUutilizado:
(3)
HYSYS verifica para asegurarse de que el Factor sea mayor o igual que el Factor de
Escala de Flujo Mínimo. Si el Factor es menor que este valor, el Factor de Escala de Flujo
Mínimo se usa en las siguientes ecuaciones.
HYSYS luego realiza el escalado utilizando el factor obtenido por las ecuaciones anteriores:
(4)
Finalmente, la amortiguación se realiza usando un valor alfa de 0.1:
(5)

Los flujos de referencia generalmente ayudan a estabilizar el sistema cuando realiza
apagados y arranques también.
Factor de escala de flujo mínimo
La relación de flujo de masa en el tiempotal caudal másico de referencia también se le conoce

como factor de escala de caudal. El factor de escala de flujo mínimo es el valor más bajo en el
que se anticipa la relación en las regiones de bajo flujo. Este valor se puede expresar en un
valor positivo o un valor negativo.
yo Un valor positivo asegura que aún se produzca alguna transferencia de calor con flujos
muy bajos.
yo Un valor negativo ignora la transferencia de calor a flujos muy bajos.
A menudo se utiliza un factor negativo en las paradas si no está interesado en los

resultados o tiene problemas para apagar un intercambiador.
En algunos casos, puede usar un valor negativo para el factor de escala de flujo mínimo. Si usa -0.1,
entonces si el factor de escala cae por debajo de 0.1, se usa un valor de 0 para el Factor de escala
de flujo mínimo.
El grupo Resumen contiene información sobre el trabajo de los lados de la carcasa y los
tubos del intercambiador de calor.
Modelo Intermedio
ÉlIntermediole permite modelar la dinámica del intercambiador de calor con un nivel
de fidelidad superior alBásicomodelo pero más bajo que elDetalladomodelo.
yo Se supone un paso de coraza y un paso de tubo.

yo No se requiere geometría detallada. En su lugar, puede especificar el área de transferencia de calor
del lado de la carcasa y del lado del tubo.
yo La inercia térmica se puede modelar especificando la masa del tubo y la capacidad calorífica
de la pared del tubo
yo Se admite el análisis de zonas.
Cuando seleccionas elIntermediobotón de opción, puede editar la siguiente

información.
ÉlDatos del modelogrupo contiene la siguiente información:
Campo Descripción
Tubo/Carcasa (Obligatorio) Se debe especificar el volumen de la carcasa y el tubo.

Volumen
Transferencia de calor (Obligatorio) Se debe especificar el área de transferencia de calor del lado del tubo/carcasa.
Área
Elevación La elevación es significativa en el cálculo del headaround estático y en el


Campo Descripción
Tubemass Requerido
Pared del tubo Cp Requerido
ÉlParámetro del modeloEl grupo s contiene los coeficientes de transferencia de calor locales y generales
para el intercambiador de calor. Dependiendo de cómo esté configurada la Calculadora de coeficiente de
transferencia de calor en elParámetrospagina de laClasificaciónpestaña, los coeficientes de transferencia
de calor locales y generales pueden calcularse o especificarse en el Parámetros del modelogrupo.
Coeficiente HT Cal- Descripción

Configuración de la calculadora
Carcasa y tubo El coeficiente global de transferencia de calor, U, se calcula utilizando la

información de clasificación del intercambiador.
U especificado El coeficiente global de transferencia de calor, U, lo especifica usted.
Modelo detallado
Cuando selecciona el botón de opción Detallado, aparece un resumen de la información de calificación
especificada en la pestaña Calificación.
El grupo Datos del modelo contiene la siguiente información:
Campo Descripción
Tubo/Carcasa El volumen de la carcasa y el tubo se calcula a partir de la información de clasificación del

Volumen intercambiador de calor.
Transmisor de calor El área de transferencia de calor se calcula a partir de la información de clasificación del
área de fer intercambiador de calor.
Elevación La elevación es significativa en el cálculo del headaround estático y en el

Carcasa/Tubo Puede especificar el número de pasadas de tubo y carcasa en la carcasa del

pases intercambiador de calor. En general, se deben especificar al menos 2n pases de tubo por
cada n pase de carcasa. La excepción es un intercambiador de calor de flujo a
contracorriente que tiene 1 paso de carcasa y un paso de tubo
Orientación La orientación se puede especificar como un intercambiador de calor vertical u

horizontal. La orientación del intercambiador de calor no afecta al solucionador de
estado estacionario. Sin embargo, se utiliza en el intercambiador de calor dinámico en el
cálculo del nivel de líquido en la carcasa.

Campo Descripción
Zonas por Ingrese el número de zonas que le gustaría para un pase de shell. El número total de
Pase de concha zonas en la carcasa de un intercambiador de calor se calcula como:
(6)
ÉlParámetros del modeloEl grupo contiene los coeficientes de transferencia de calor locales y
generales para el intercambiador de calor. Dependiendo de cómo elCalculadora del coeficiente de
transferencia de calorse establece en elParámetrospagina de laClasificaciónpestaña, los
coeficientes de transferencia de calor locales y generales pueden calcularse o especificarse en el
Parámetros del modelogrupo.
Coeficiente HT Cal- Descripción

Configuración de la calculadora
Carcasa y tubo El coeficiente global de transferencia de calor, U, se calcula utilizando la

información de clasificación del intercambiador.
U especificado El coeficiente global de transferencia de calor, U, lo especifica usted.
ÉlNivel de inicioEl grupo aparece solo si el intercambiador de calor se especifica con un solo paso de
carcasa y/o tubo que tiene solo una zona. El nivel de puesta en marcha no se puede configurar para
intercambiadores de múltiples pasos de carcasa y/o tubos para múltiples pasos de carcasa o tubos.
Puede especificar un porcentaje de nivel de líquido inicial para las retenciones de carcasa o tubo. Este
porcentaje de nivel de líquido inicial se usa solo si el caso de simulación se reinicia.
ÉlEspecificacionesLa página contiene información sobre el cálculo de la caída de

presión en el intercambiador de calor.
Nota:La información que aparece en elEspecificacionespágina depende del modelo (Básico o

Detallado) seleccionado en el Modelopágina.
Modelo basica
Cuando selecciona el botón de opción Modelo básico en la página Modelo, se abre la página
Especificaciones.
La caída de presión a través de cualquier paso en la operación del intercambiador de calor se

puede determinar de una de dos maneras:
yo Especifique la caída de presión.

yo Defina una relación de flujo de presión para cada paso especificando un valor de k.
Los siguientes parámetros se utilizan para especificar la caída de presión del intercambiador
de calor.
Especificación dinámica

Descripción
Carcasa/Tubo Delta P
La caída de presión en el lado de la carcasa/tubo del intercambiador de calor puede especificarse

(casilla de verificación activa) o calcularse (casilla de verificación inactiva).
Active esta opción si desea que los valores de Presión Caudal k se utilicen en el cálculo de la
caída de presión.
k Flujo de referencia
Si se elige la opción de caudal a presión, el valor k se calcula en base a dos criterios. Si el

flujo del sistema es mayor que el flujo de referencia k, el valor k permanece sin cambios.
Si el caudal del sistema es menor que el caudal de referencia k, el valor de k viene dado
por:
(1)
donde:
HYSYS determina el factor = valor internamente para tener en cuenta la relación

entre el flujo y la caída de presión en las regiones de bajo flujo.
En el rango de flujo bajo, se recomienda que el flujo de referencia k se tome como el 40% del flujo de
diseño de estado estable para una mejor estabilidad del flujo de presión.
(2)
El Factor involucrado en la ecuación anterior viene dado por:
(3)
acotado entre 0.001 y 1.
A continuación, elkutilizadoamortiguado para evitar oscilaciones. Si consideramos el amortiguamiento

como una operación de filtrado de primer orden, la forma de actualizar estoskutilizadovalores es,
asumiendo tiempo continuo:
(4)
dondeτes la constante de tiempo del filtro.
En tiempo discreto, aproximamos la derivada como:
(5)
conhel paso integrador. Entonces salimos con la ecuación de amortiguamiento en su

forma familiar:
(6)

donde
α=θ/ (1+θ)
θ=τ/h
Una actualización instantánea corresponde aθ= 0 y una actualización muy lenta a un gran θ,
entonces 0< α< 1.
Nota: Para esta aplicación,α= 0,8.
Efectivamente, el flujo de referencia k da como resultado una relación más lineal entre el
flujo y la caída de presión, y esto se usa para aumentar la estabilidad del modelo durante el
inicio y el apagado donde los flujos son bajos.
Utilizar elcalcular kbotón para calcular el valor ak basado en el flujo de referencia

Delta P y k. Asegúrese de que haya una caída de presión distinta de cero en el
intercambiador de calor antes de hacer clic en elcalcular kbotón.
Modelo detallado
Cuando seleccionas elBásicomodelo botón de radio en elModelopágina, laEspecificaciones
aparece la página. Los siguientes parámetros se utilizan para especificar la caída de presión del
Especificación
Flujo de presión El valor k define la relación entre el flujo a través de la carcasa o el tubo y la
k presión de las corrientes circundantes. Puede especificar el valor k o hacer
que se calcule a partir de las condiciones del flujo que rodean al
intercambiador de calor. Puede "dimensionar" el intercambiador con un
valor k haciendo clic en elCalcular Kbotón. Asegúrese de que haya una caída
de presión distinta de cero en el intercambiador de calor antes de hacer clic
en el botón Calcular k.
Flujo de presión Active esta opción para que los valores de Presión Caudal k se utilicen en el cálculo de la
Opción caída de presión. Si se selecciona la opción Caudal de presión, la calculadora Delta P de
carcasa/tubo también debe configurarse como no especificada.
Carcasa/Tubo Se puede especificar o calcular la caída de presión en el lado de la carcasa/tubo

Delta P del intercambiador de calor.

Especificación
Carcasa/Tubo La calculadora Delta P de carcasa/tubo le permite especificar o calcular la

Delta P Cal- caída de presión de carcasa/tubo en el intercambiador de calor.
culador Especifique la celda con una de las siguientes opciones:
yo
Calculadora Delta P de carcasa y tubos. La caída de presión se calcula
utilizando la información de clasificación y las correlaciones del
yo
Usuario especificado. La caída de presión la especifica usted.
yo
No especificado. Esta opción solo es aplicable en modo Dinámico. La caída de
presión a través del intercambiador de calor se calcula a partir de una relación
de flujo de presión. Debe especificar un valor k y activar la opción Caudal de
presión para utilizar esta calculadora.
Haga clic en elResumen Kbotón para abrir elPropiedades detalladas del modelo de calorvista de la
propiedad.
Página de atraco
ÉlSostenerLa página contiene información sobre las propiedades, la composición y la cantidad de
retención de la carcasa y el tubo.
Modelo basica
Cuando seleccionas elBásicomodelo botón de radio en elModelopágina, laSostener aparece
la página.
ÉlAtraco de conchagrupo yAtraco de tuboEl grupo contiene información sobre los

parámetros de retención del lado de la carcasa y el tubo.
Modelo detallado
Cuando seleccionas elDetalladomodelo botón de radio en elModelopágina, laSostener
página incluye lo siguiente:
yo ÉlDetalles generales de atracosEl grupo contiene información sobre los parámetros de

retención del lado de la carcasa y el tubo.
yo ÉlAtracos de zonas individualesEl grupo contiene propiedades de retención
detalladas para cada capa en cada zona de operación de la unidad del
intercambiador de calor. Para ver las propiedades avanzadas para atracos
individuales, primero debe elegir el atraco individual.
Para elegir atracos individuales, debe especificar la Zona y la Capa en las listas
desplegables correspondientes.

Página de mal funcionamiento
ÉlDinámicapestaña |Funcionamiento defectuosoLa página le permite modelar fácilmente el deterioro del rendimiento a
través de la reducción del coeficiente de transferencia de calor, el ensuciamiento del lado de la carcasa y el ensuciamiento del
lado del tubo.
Para modelar escenarios de mal funcionamiento:
1. Seleccione elDinámicapestaña |Funcionamiento defectuosopágina del Intercambiador de Calor.
2. Especifique información para cualquiera o todos los siguientes escenarios de mal funcionamiento:
o Deterioro del rendimiento
o Ensuciamiento de la carcasa
o Ensuciamiento del tubo
3. Seleccione elActivocasilla de verificación para los escenarios definidos.

4. Ejecute el integrador.
Definición de un escenario de deterioro del rendimiento

ÉlDeterioro del rendimientoescenario simula el deterioro del coeficiente global de
transferencia de calor U en un porcentaje especificado.
Para definir unDeterioro del rendimientoguión:
1. En elDeterioro del rendimientogrupo, especifique los siguientes valores:

AU general Disminución del deber que se produce cuando se activa el escenario.

%Disminuir
Definición de un escenario de ensuciamiento de Shell
En elEnsuciamiento de la cáscaraescenario, el coeficiente de transferencia de calor del lado de la

coraza disminuye y la caída de presión del lado de la coraza aumenta.
Para definir unEnsuciamiento de la cáscaraguión:

1. En elEnsuciamiento de la cáscaragrupo, especifique los siguientes valores:

Cáscara
Cantidad por la cual el coeficiente de transferencia de calor del lado de la
HTC% coraza disminuye cuando se activa el escenario.
Disminuir
Shell DP% Cantidad en la que aumenta la caída de presión del lado de la coraza cuando
Incrementar se activa el escenario.
Definición de un escenario de ensuciamiento de tubos
En elEnsuciamiento del tuboescenario, el coeficiente de transferencia de calor del lado de los tubos disminuye
y la caída de presión del lado de los tubos aumenta.
Para definir unEnsuciamiento del tuboguión:
1. En elEnsuciamiento del tubogrupo, especifique los siguientes valores:

Tubo Cantidad por la cual el coeficiente de transferencia de calor del lado

HTC% del tubo disminuye cuando se activa el escenario.
Disminuir
Tubo DP% Cantidad en la que aumenta la caída de presión del lado del tubo
Incrementar cuando se activa el escenario.
Pestaña de tubo y carcasa rigurosa

ÉlCarcasa y tubo rigurososLa pestaña del intercambiador de calor contiene las siguientes
páginas:
yo Solicitud
yo intercambiador

yo Proceso
yo Rangos de propiedades
yo Resumen de resultados
yo Plan de ajuste
yo Disposición del tubo
yo Perfiles
yo Abordaje
Puedes usar elImportación y exportaciónpara usar los datos guardados en formato de

archivo .edr del programa Aspen Exchanger Design and Rating. ÉlVista
Navegador EDREl botón le permite usar la interfaz del programa Exchanger Design and Rating
para acceder a la configuración avanzada de los parámetros del modelo.
notas:
yo
Cuando haces clic en elVer navegador EDRe ingrese elDetalles del intercambiadorforma,
en elResumen de geometríapágina, si laUsar diseño existente está seleccionada, esto
indica que desea conservar la configuración de geometría actual; como resultado, no se
realizan cambios en la geometría en función de las actualizaciones o cambios que realice.
Selecciona elNuevo diseño (óptimo)opción si desea ver los cambios en la geometría.
yo
Si hay dos fases líquidas, HYSYS a veces mezcla previamente las propiedades antes de
enviarlas a EDR. Como resultado, es posible que dos fases líquidas no aparezcan en el EDR
Propiedadestabla en instancias donde se esperarían dos fases.
EDR Excel:


xlsm.
Especificación de la información de la aplicación para

Rigorous Shell&Tube
Para especificar la información de la aplicación para un intercambiador de calor Rigorous Shell & Tube:
1. Seleccione elCarcasa y tubo rigurosospestaña |Solicitudpágina.

2. Desde elAsignación de fluido calientelista desplegable, seleccione uno de los

HYSYSUnitOpsV12-Ref (0401-0500) en Es

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12 Operaciones de Transferencia de Calor

Los próximos capítulos describirán las siguientes operaciones de transferencia de calor:

12 Operaciones de Transferencia de Calor 401

yo Coeficiente global de transferencia de calor, UA

yo Flujo de aire total

yo Salir de la temperatura de la corriente

La vista del enfriador de aire contiene las siguientes pestañas:

Teoría del enfriador de aire

13 enfriador de aire 403

METROproceso= tasa de flujo másico de la corriente de proceso

A = área de superficie disponible para la transferencia de calor ΔTLM=

diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD)

Ft= factor de corrección

Funcionalidad rigurosa del enfriador de aire

Debe instalar y licenciar las funciones de EDR.

404 13 enfriador de aire

METROproceso= tasa de flujo másico de la corriente de proceso

Especificaciones dinámicas Descripción

AU general El UA general es el producto del coeficiente de transferencia de calor general

Estas especificaciones de caída de presión se pueden realizar en la página Especificaciones de la

13 enfriador de aire 405

Si se elige la opción de flujo de presión para la determinación de la caída de presión en el

ÉlCalcular KLa opción se encuentra en laDinámicapestaña |Especificacionespágina de la vista de

Se requiere la siguiente información para que HYSYS calcule el valor k en el modo de

yo Corriente de proceso de entrada o salida completamente definida (para obtener el valor

406 13 enfriador de aire

Si desea aprovechar los cálculos de clasificación y diseño de intercambiadores de Aspen

yo Enfriador de aire de tamañole permite dimensionar el modelo de forma automática o interactiva,

13 enfriador de aire 407

Utilice el enfriador de aireDiseñopestaña |Especificacionespágina para introducir valores para los

La pestaña Calificación contiene las siguientes páginas:

yo Dimensionamientopágina. El contenido de esta página difiere dependiendo de la opción

Página de tallas (diseño simple)

408 13 enfriador de aire

Número de Número de ventiladores en el enfriador de aire.

Velocidad Velocidad real del ventilador en rpm (rotaciones por minuto).

exigido Velocidad deseada del ventilador.

13 enfriador de aire 409

Nota:ÉlPerfilesLa página es relevante solo para casos dinámicos.

LMTDCor- El factor de corrección se usa para calcular el intercambio de calor total en el

AU El producto del coeficiente global de transferencia de calor y el área total

410 13 enfriador de aire

LMTD El LMTD se calcula en términos de los enfoques de temperatura (diferencia

Entrada/Salida Las temperaturas de la corriente de proceso de entrada y salida se pueden

Entrada/Salida Las temperaturas de la corriente de aire de entrada y salida se pueden especificar o

Sobre elActuaciónpestaña |Parcelaspágina del enfriador de aire:

yo Desde elVariable XyVariable Ylistas desplegables, seleccione las variables que

yo Utilizar elConfiguraciónpágina para determinar los intervalos (puntos de trazado) y las

13 enfriador de aire 411

Página del modelo

ÉlModelola página contiene laCálculo de AUgrupo, que contiene cuatro campos:

412 13 enfriador de aire

La página de especificaciones contiene información sobre el cálculo de la caída de presión en

Especificaciones dinámicas Descripción

13 enfriador de aire 413

donde HYSYS determina el Factor internamente para tener en cuenta la

El grupo Parámetros dinámicos contiene información sobre el retraso del enfriador de

Para- dinámico Descripción

FluidVolume Especifique el volumen de retención del enfriador de aire.

Temperatura de salida La temperatura de salida de la corriente del proceso.

yo Acumulación: La tasa de cambio de material en el atraco. lunares:

Nota:La operación del enfriador de aire solo tiene una zona.