CRITERIOS DE CÁLCULO

1. Diferencia de temperaturas en evaporadores.

1.1. Evaporadores para enfriamiento de aire.

La diferencia de temperaturas en el evaporador se define como la diferencia entre la

temperatura de la cámara o túnel (temperatura media del aire en la cámara o túnel) y la
temperatura de evaporación.

En general, la diferencia de temperaturas en el evaporador se obtiene de la gráfica de

la figura 1, en función de la humedad relativa del aire.

En túneles de congelación, como caso particular, se considera una diferencia de

temperaturas en el evaporador de 5°C.

Figura 1. Diferencia de temperaturas en evaporadores para enfriamiento de aire

1.2. Evaporadores para enfriamiento de líquidos.

La diferencia de temperaturas en el evaporador se define como la diferencia entre la

temperatura de salida del líquido (temperatura hasta la que se enfría el líquido) y la
temperatura de evaporación.

Se considera una diferencia de temperaturas en el evaporador de 5 °C.

2. Diferencia de temperaturas en condensadores y torres.

2.1. Condensadores con aire o con agua.

El tipo de criterio más utilizado para determinar la temperatura de condensación

cuando se utilizan como medios condensantes aire o agua es aquel en el que se da el valor (o
rango de valores) de la variación de temperatura que sufre el medio condensante en el
condensador ( ∆Tmc ) y la diferencia de temperaturas entre la temperatura de condensación y la
temperatura de salida del medio condensante ( TK − Ts ,mc ).

En la figura 2 se indican gráficamente los valores que normalmente dan los criterios
utilizados para la selección de la temperatura de condensación. En la tabla 1 se recogen los
valores del criterio que se ha considerado en la solución de los problemas para los medios
condensantes utilizados normalmente.

Figura 2. Diferencia de temperaturas de diseño en condensadores. Nota: en la gráfica TC=TK

Medio condensarte DTmc [C] TK-TSmc [°C]

AIRE 5 10
AGUA De red 10 5
De torre 5
De mar 4 4
Tabla 1. Valores del criterio utilizado para obtener las diferencias de temperatura de diseño en los
condensadores de aire y de agua.

2.2. Condensadores evaporativos.

En los condensadores evaporativos la temperatura de condensación suele

establecerse en función de la temperatura de bulbo húmedo del aire.

El criterio que se ha considerado es el establecer como temperatura de condensación

una temperatura de 12 °C superior a la temperatura de bulbo húmedo de diseño del ambiente
en el que se sitúe el condensador.

TK = Tbh + 12 [ºC]

2.3. Torres de enfriamiento de agua.

En las torres de enfriamiento se suele establecer la temperatura de salida del agua en

función de la temperatura de bulbo húmedo del aire ( Tbh ).
 El criterio que se ha considerado es el establecer como temperatura de salida del agua
de la torre una temperatura 6°C por encima de la te mperatura de bulbo húmedo de diseño del
ambiente en el que se sitúe la torre.

Ts , ag = Tbh + 6 [ºC]

3. Selección de la presión intermedia.

En los sistemas de compresión de doble etapa directa se ha considerado el criterio
general de obtener iguales relaciones de compresión en ambas etapas, por lo que la presión
intermedia se calcula de acuerdo con la siguiente expresión:

Pi = Pe ⋅ Pc

4. Rendimientos de compresores.

4.1. Rendimiento volumétrico.

En estos problemas, el rendimiento volumétrico se obtiene en función de la relación de

compresión (t) mediante la siguiente ecuación, independientemente del tipo de compresor
utilizado.

ρ v = 1 − 0,04 ⋅ t

4.2. Rendimiento indicado.

En los problemas resueltos, e independientemente del tipo de compresor utilizado, el

rendimiento indicado se considera igual al rendimiento volumétrico del compresor.

4.3. Rendimiento mecánico.

En los problemas resueltos se considera, en general, un valor del rendimiento mecánico de 0,9.

4.4. Rendimiento eléctrico.

En los problemas resueltos se consideran los valores que se indican a continuación

para el rendimiento eléctrico, en función del tipo de compresor que se utilice:

- Compresores abiertos: 0,9.

- Compresores herméticos o semiherméticos: 0,95.
 PROBLEMAS

PROBLEMA N° 1

Se desea calcular una instalación frigorífica para dar servicio a una cámara de
conservación de pescado fresco y con una capacidad de producción de frío de 30 kW. Dicha
instalación utilizará como refrigerante R-134a, funcionará según un ciclo de simple etapa y
usará aire como medio condensante. Se considerarán en el cálculo las siguientes condiciones
de funcionamiento: un grado de recalentamiento en el evaporador de 3 °C, un grado de
subenfriamiento en el condensador de 5 °C y una tem peratura de cálculo del aire utilizado
como medio condensante de 30 °C y también que el co mpresor de la instalación será de tipo
semihermético.

Se pide:

1°.- Obtenerlas temperaturas de evaporación y cond ensación de la instalación.

2°.- Representar el ciclo de funcionamiento de la instalación sobre un diagrama logP-h
y obtener los valores de las propiedades termodinámicas que proporciona dicho diagrama en
los puntos significativos del mismo.
3°.- Obtener todos los parámetros de cálculo que c aracterizan el funcionamiento de la
instalación.
PROBLEMA N° 2

En la instalación frigorífica que se indica en el problema N° 2, debido a particularidades

de su construcción, se prevé que las pérdidas de carga en los intercambiadores y las pérdidas
de carga y flujos de calor en las líneas pueden ser significativos en su cálculo y
dimensionamiento, por lo que se decide estimar sus efectos e incluirlos en el proceso de
cálculo. Así, se estiman los valores que se indican a continuación de pérdidas de carga y de los
efectos causados por los flujos de calor en las líneas.
-En el evaporador se estiman unas pérdidas de carga 70 kPa.
-En el condensador se estiman unas pérdidas de carga de 80 kPa.
En la línea de aspiración se estiman unas pérdidas de carga de 40 kPa y un
recalentamiento no-útil de 25 °C.
- En la línea de descarga se estiman unas pérdidas de carga de 90 kPa y un flujo de
calor de 4 kW.
- En la línea de líquido se estiman unas pérdidas de carga de 60 kPa y un enfriamiento
del líquido de 3 °C.
- La línea entre el dispositivo de expansión y el evaporador se considera que no
existirá, ya que se prevé que el dispositivo de expansión se situará justo en la entrada del
evaporador. Además, se considera que como dispositivo de expansión se utilizará una válvula de
expansión termostática con igualador externo.

Se pide:

1°.- Representar el ciclo de funcionamiento de la instalación sobre un diagrama logP-h

y obtener los valores de las propiedades termodinámicas que proporciona dicho diagrama en los
puntos significativos del mismo.
2°.- Obtener todos los parámetros de cálculo que c aracterizan el funcionamiento de la
instalación.
3°.- Calcular los flujos de calor que se intercamb iarán en las lineas de aspiración y de
líquido.
4°.- Obtener el incremento en la potencia eléctric a requerida respecto al cálculo de la
instalación sin considerar los efectos de pérdidas de carga ni de los flujos de calor en las líneas
(resultados del Problema N° 2).
5°.- Obtener la variación del COP de la instalaci ón respecto al obtenido sin considerar
los efectos de pérdidas de carga ni de los flujos de calor en las líneas (resultados del Problema
N°2).
PROBLEMA N° 3

Se desea calcular una instalación frigorífica para dar servicio a un túnel de congelación
de mantequilla y a una cámara para la conservación de la mantequilla congelada. La
temperatura requerida en el túnel de congelación es de -35°C y la potencia frigorífica de 30 kW.
En la cámara de congelado se requiere una potencia frigorífica de 20 kW. La instalación de
producción de frío utilizará como fluido refrigerante R-404A y funcionará según un ciclo de
doble etapa con igual relación de compresión en ambas etapas y en el que el enfriamiento
intermedio se realizará mediante inyección directa de una fracción de líquido, cuyo caudal se
controlará mediante una válvula termostática de intermedia regulada para obter 10°C de
recalentamiento. Los compresores serán alternativos semiherméticos, le evaporadores se
alimentarán mediante válvulas termostáticas reguladas para obtener 5°C de recalentamiento y
en el condensador se utilizará aire como medio condensante, considerándose una temperatura
de éste de 32°C y que se obtiene un subenfriamiento del refrigerante de 5°C.

Se pide:

1°.- Representar el ciclo de funcionamiento de la instalación sobre un diagrama logP-h

y obtener los valores de las propiedades termodinámicas que proporciona dicho diagrama en
los puntos significativos del mismo.
2°.- Obtener todos los parámetros de cálculo que c aracterizan el funcionamiento de la
instalación.

Esquema de la instalación
PROBLEMA N° 4

En la actualidad existen compresores de tipo scroll para la producción de frío a bajas

temperaturas que permiten realizar un enfriamiento intermedio mediante expansión parcial con
inyección directa de líquido, o bien mediante un sistema con economizador utilizando un
intercambiador en el que se producirá un enfriamiento adicional del líquido de alimentación del
evaporador. En ambos tipos de enfriamiento el caudal de refrigerante que se inyecta se regula
de tal forma que permite controlar la temperatura de descarga del compresor.

Teniendo en cuenta lo indicado anteriormente se desea comparar la utilización de

ambos sistemas, considerando R-404A como refrigerante, una producción de frío de 7 kW, una
temperatura de evaporación de -35°C, un grado de re calentamiento útil de 10°C, un grado de
recalentamiento no-útil de 25°C, una temperatura de condensación de 45°C, que no existe
subenfríamiento de líquido en el condensador y que se controla una temperatura de descarga
de 80°C. Además, también se considerará que la pres ión a la que se realiza el enfriamiento
intermedio es tal que las relaciones de compresión antes y después del enfriamiento son
iguales y que en el sistema con economizador lo que se inyecta en el compresor es vapor con
5°C de recalentamiento.

Se pide:

1°.- Representar los ciclos de funcionamiento con ambos sistemas de enfriamiento en

un diagrama logP-h y obtener los valores de las propiedades termodinámicas que proporciona
dicho diagrama en los puntos significativos de ambos ciclos.
2°.- Obtener y comparar los parámetros de cálculo que caracterizan el
funcionamiento de ambos sistemas.
3°.- Obtener la mejora del COP del sistema con eco nomizador respecto al sistema de
enfriamiento con inyección directa.
 Figura 19.1. Sistema con enfriamiento intermedio mediante inyección de líquido.

Figura 19.1. Sistema con enfriamiento intermedio mediante economizador en un intercambiador para
subenfriamiento de líquido.
PROBLEMA N° 5

Se desea dimensionar una instalación frigorífica para dar servicio a una cámara para
conservación de ganado porcino, en la que se requiere una producción frigorífica de 50 kW, y a
una antecámara de enfriamiento en la que se requiere una potencia frigorífica de 35 kW con
una temperatura de 10°C por encima de la de la cáma ra y con la misma humedad relativa.
Dicha instalación será de refrigeración por compresión de simple etapa, utilizando NH3 como
fluido refrigerante. El frío en la cámara se producirá mediante un sistema inundado y en la
antecámara mediante un evaporador seco, situado en paralelo con el sistema inundado, entre
la línea de líquido y el colector de aspiración del compresor, y en el que se utilizará una válvula
termostática con igualador externo regulada para obtener 7°C de recalentamiento y se
considerará una pérdida de carga de 70 kPa. Se utilizará un compresor alternativo abierto y un
condensador evaporativo en el que se considerará un subenfriamiento de 5°C. Como
condiciones de diseño del ambiente exterior se establece una temperatura seca de 32°C y una
humedad relativa del 60%.

Se pide:

1°.- Representar el ciclo de funcionamiento de la instalación sobre un diagrama logP-h

y obtener los valores de las propiedades termodinámicas que proporciona dicho diagrama en
los puntos significativos del mismo.
2°.- Obtener todos los parámetros de cálculo que c aracterizan el funcionamiento de la
instalación.
3°.- Calcular el título de retomo del refrigerante del evaporador de la cámara al depósito
separador del sistema inundado, teniendo en cuenta que se consideran para su
dimensionamiento 4 recirculaciones, es decir, que el caudal que se hace circular por el
evaporador es 4 veces el que se evapora (no se considerarán los efectos de las bombas de
recirculación).

Figura 10.1. Esquema de la instalación

PROBLEMA N° 6

Un barco de pesca arrastrero de fresco requiere una producción diaria de hielo escamas
de 2.700 Kg y una potencia frigorífica de 15 kW para el mantenimiento del pescado fresco en la
bodega. Se desea realizar la instalación frigorífica del barco utilizando R-22 como fluido
refrigerante, dos compresores abiertos e iguales y con motores eléctricos de la misma
potencia, de forma que cada uno de ellos dé servicio a una de las producciones de frío, un
único condensador en el que se usará el agua de mar como medio condensante, y válvulas
termostáticas con igualador externo como dispositivos de expansión. La producción de hielo se
realizará con una máquina cuyo catálogo indica que requiere una potencia frigorífica de
12.500 kcal/h y una temperatura de evaporación de -32 °C. El evaporador de la bodega será de
tipo serpentín, sujeto al techo de la misma, y en el que se considerarán unas pérdidas de carga
de 50 kPa. Además, se considerarán como condiciones de diseño: un grado de
recalentamiento de 10 °C en la máquina de hielo y d e 5°C en el serpentín de la bodega, un
grado de subenfríamiento en el condensador de 5°C y una temperatura del agua de mar de 32
°C.

Se pide:

1°.- Representar el ciclo de funcionamiento de la instalación sobre un diagrama logP-h

y obtener los valores de las propiedades termodinámicas que proporciona dicho diagrama en los
puntos significativos del ciclo.
2°.- Calcular el caudal volumétrico teórico y la p otencia de los compresores en base a
los que debería de realizarse su selección y la de los motores eléctricos para su accionamiento.
3°.- Calcular la relación entre los tiemp os de funcionamiento de ambos
compresores.
4°.- Calcular la potencia de condensación que se h a de considerar para la selección del
condensador.
5°.- Calcular el COP de la instalación.
PROBLEMA

En una cámara frigorífica para conservación de guisantes, el sistema de frío es una

máquina de compresión de vapor de ciclo simple con R-134a como refrigerante y con un
intercambiador de recalentamiento-subenfriamiento, tal como se muestra en el esquema de
la figura. Por las características de la instalación se considerarán unas pérdidas de carga
de 0.9bar en el condensador y de 0.55bar en el evaporador (el resto de pérdidas de carga
no se consideran). Las características de la instalación son las siguientes:
· Temperatura de condensación TK = +40 ºC
· Temperatura de evaporación T0 = -10 ºC
· Potencia frigorífica: 5.6 kW
· Recalentamiento útil GR = +4 ºC
· Recalentamiento no útil GR no útil = +6 ºC
· Grado de subenfriamiento GS = +2 ºC
· Subenfriamiento corriente líquida en el intercambiador GSliq-int = +3 ºC
· Rendimiento volumétrico: ηv = 1 − 0,05 t
· Rendimiento mecánico hm=0.8 y Rendimiento eléctrico hg=0.95

Se pide:
1. Dibujar el ciclo en el diagrama p-h que se anexa al examen.
2. Calcular la producción frigorífica específica, producción frigorífica volumétrica,
flujo másico, caudal volumétrico que desplaza el compresor y la potencia
perdida por el recalentamiento no útil.
3. Calcular el COP y la eficiencia exergética de la instalación, así como para el
caso en el que dicha instalación se usara como bomba de calor, en esas
mismas condiciones.

1 11
C

9
Evaporador

Condensador

4
6 5

10