HYSYSUnitOpsV12-Ref (0501-0600) en Es

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com
siguientes opciones:
o No especificado: Shell&Tube proporciona una suposición sobre el valor
más apropiado y emite una advertencia que indica el nivel de confianza
en esta suposición.
o Lado de la carcasa: seleccione esta opción si el lado de la carcasa del intercambiador
contiene la corriente caliente.
o Lado del tubo: Seleccione esta opción si el lado del tubo del intercambiador
contiene la corriente caliente.
Nota: Se recomienda enfáticamente que especifique esta información en todos los modos
de cálculo. Si está simulando o calificando un intercambiador existente y obtiene este
elemento de manera incorrecta, los resultados del programa pueden ser de poco valor. Si
está diseñando un intercambiador y no está seguro de cuál es la mejor opción, le
recomendamos que pruebe ambosLado de la carcasayLado del tuboy evaluar qué opción
ofrece el mejor diseño.
La asignación de una corriente al lado de la carcasa o al lado de los tubos está influenciada por
factores de seguridad, confiabilidad, práctica de la empresa, requisitos de mantenimiento y costo
de capital.
Algunas pautas generales son:

o
Los fluidos peligrosos no deben ir por el lado de la carcasa de los intercambiadores
con fuelles de expansión o con extremos traseros tipo P o W.
o
Los fluidos muy ensuciantes van preferentemente por el lado de los tubos, que es
mucho más fácil de limpiar.
o
Los fluidos que deben estar en contacto con materiales caros van
preferentemente del lado de los tubos.
o
Los fluidos de alta presión van preferentemente por el lado de los tubos.
o
Los fluidos con un caudal volumétrico elevado van preferentemente por el lado de la
carcasa, que ofrece más opciones geométricas para evitar una caída de presión excesiva
que el lado de los tubos.
3. Desde elMétodo de cálculolista desplegable, seleccione una de las siguientes

opciones:
oEstablecer predeterminado
ométodo avanzado: Élmétodo avanzadodefine un conjunto de

ubicaciones físicas dentro del intercambiador y calcula el estado (entalpía y
presión) de la corriente del lado de la carcasa y todo el lado de los tubos
pasa en ese punto. Los espacios finales se tratan explícitamente y, en otros
puntos de detalle, se necesita una aproximación en elMétodo estándarse
evitan.
Élmétodo avanzadoestá disponible en todos los modos de cálculo: Diseño,
Clasificación,Simulación, yEnsuciamiento máximo. Está disponible para la
mayoría de los tipos de carcasas; las excepciones son Calderas, Tubos dobles y
Evaporadores inundados. Élmétodo avanzadoes el único método disponible
para algunas opciones nuevas, como el paso variable del deflector.
Las opciones paraAlgoritmo de convergencia,Tolerancias, y Número de

iteracionessolo están disponibles para elmétodo avanzadoen carcasa y
tubo. Otrométodo avanzadolas opciones permiten que
16 Intercambiador de calor 501

se seleccione la resolución de la cuadrícula de cálculo, comoBajo,Medio,Alto,
oMuy alto. Esto cambia el número de puntos de cálculo. El número real de
puntos no se puede establecer explícitamente. Depende de la complejidad.
oMétodo estándar: ÉlMétodo estándarse basa en definir

un conjunto de puntos de entalpía/presión del lado de la carcasa, y luego determinando su
ubicación, junto con un conjunto consistente de puntos del lado del tubo. Se hacen
correcciones para permitir espacios finales en intercambiadores con deflectores, donde los
flujos de masa del lado de la coraza difieren de los del espacio de deflectores estándar.
Nota: Los métodos de cálculo normalmente proporcionarán resultados muy similares, pero en
intercambiadores donde los espacios finales ocupan una fracción significativa de la longitud del
tubo, elmétodo avanzadoes probable que dé mejores resultados.
4. Desde elTipo de condensadorlista desplegable, seleccione una de las siguientes opciones.

La mayoría de los tipos de condensadores tienen el flujo de vapor y condensado en la
misma dirección.
o Establecer predeterminado
o Normal
o Reflujo de retroceso: El condensador Knockback (reflujo), que a
menudo se usa para separar calderas altas y bajas con un
subenfriamiento mínimo, tiene vapor que ingresa por la parte inferior
de la unidad y el condensado cae contra el vapor entrante. Con este tipo
de condensador, debe considerar utilizar la opción de condensación
diferencial si el programa calcula la curva de condensación.
5. Desde elTipo de vaporizadorlista desplegable, seleccione una de las siguientes

opciones. ÉlTipo de vaporizadoridentifica los diversos tipos de equipos, cada uno de
los cuales requiere consideraciones especiales de diseño.
o Evaporador inundado o hervidor

o Termosifón
o circulación forzada
o Evaporador de película descendente
6. Desde elOpciones de cálculolista desplegable, seleccione una de las

o Modo de simulación: Este es el modo por defecto.
o encontrar incrustaciones: Élencontrar incrustacionesel modo de cálculo proporciona la
capacidad de estimar los factores de ensuciamiento dado un conjunto de condiciones de
proceso. Especifique las opciones de cálculo y vea los resultados en laencontrar incrustaciones
página.
502 16 Intercambiador de calor

notas:
o
Cuando cambias deModo de simulaciónparaencontrar incrustaciones, el
intercambiador de calor puede no estar especificado debido a los diferentes
requisitos para los modos de cálculo. En este caso, debe especificar manualmente
los datos del flujo de salida para obtener un balance de calor preciso para que el
intercambiador de calor lo resuelva.
o
Cuando cambias deencontrar incrustacionesparaModo de simulación, el
intercambiador de calor puede estar sobreespecificado debido a los
diferentes requisitos para los modos de cálculo. En este caso, debe eliminar
manualmente las especificaciones superfluas para que el
Intercambiador de calor para resolver.
Especificación de la información del intercambiador para

Rigorous Shell&Tube
Para especificar la información del intercambiador para un intercambiador de calor Rigorous Shell & Tube:
1. Seleccione elCarcasa y tubo rigurosospestaña |intercambiadorpágina.

2. En elTipo de TEMAgrupo, puede especificar la información descrita en la
siguiente tabla.
TEMA es la Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares de EE. UU., que
produce un conjunto de normas actualizadas regularmente, relacionadas (principalmente)
con consideraciones de diseño mecánico para intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
Los cabezales de los extremos delantero y trasero para un intercambiador de carcasa
y tubos vienen en una variedad de tipos identificados por una letra, designados por
TEMA. La elección del cabezal delantero y trasero es principalmente una
consideración de diseño mecánico. Afecta si el haz (y la placa de tubos) están fijos o
se pueden retirar de la carcasa para limpiarlos, y si hay un acceso sencillo a los tubos
para limpiarlos. También puede impactar el diseño térmico, en la medida en que
afecta la holgura entre el haz y la carcasa.

Campo Descripción
Parte delantera
El extremo frontal es el extremo de entrada del lado del tubo. También es el extremo de salida del
Fin lado del tubo, si hay un número par de pasos del lado del tubo. Dado que el extremo frontal
Cabeza siempre tiene una boquilla, también se le conoce como cabezal estacionario.
Tipo o
Establecer predeterminado
o
A - canal y cubierta removible: Placa tubular fija; Acceso a tubos
para limpieza.
o
B - bonete atornillado o integral con la placa de tubos: Placa tubular
fija
o
C - placa de tubos integral y haz removible: Canal integral con
placa tubular, cubierta removible; Acceso a tubos para limpieza.
o
N - placa tubular integral y haz no extraíble: Canal integral con
carcasa y placa tubular (fija). Tapa extraíble para acceso a los tubos.
o
D - recinto de alta presión:Versión de alta presión deC.

Campo Descripción
Shell T- El tipo de carcasa determina la disposición del flujo del lado de la carcasa y el lugar de las boquillas
sip del lado de la carcasa. El valor predeterminado es el tipomi(excepto porkcalderas de piscina tipo
shell side).
o
o
E - caparazón de una pasada:Generalmente proporciona la mejor transferencia de calor
pero también la mayor caída de presión en el lado de la carcasa. Se utiliza para
aplicaciones de temperatura cruzada donde se necesita un flujo de contracorriente puro.
o
F - cáscara de dos pases con largo. deflector: Esta carcasa de dos pasos puede mejorar la
transferencia de calor del lado de la carcasa y también mantener el flujo a contracorriente
si es necesario para aplicaciones de temperatura cruzada.
o
G - flujo dividido: mejora el coeficiente de película del lado de la coraza para un
tamaño de intercambiador dado.
o
H - doble flujo dividido: Una buena elección para aplicaciones de baja presión
operativa en el lado de la carcasa. La caída de presión se puede minimizar. Se utiliza
para termosifones del lado de la carcasa.
o
J - flujo dividido (boquillas: 1 entrada, 2 salidas): Se utiliza a menudo para
condensadores del lado de la carcasa. Con dos boquillas de vapor de entrada en la parte
superior y la boquilla de condensado única en la parte inferior, se pueden evitar los
problemas de vibración.
o
I - flujo dividido (boquillas: 2 de entrada, 1 de salida)
o
K - tetera: Usado para calderines laterales tipo marmita.
o
X -flujo cruzado: Bueno para aplicaciones de presión lateral de carcasa baja. La
unidad cuenta con placas de soporte que proporcionan un flujo cruzado puro a
través del paquete. Se recomiendan múltiples boquillas de entrada y salida o
distribuidores de flujo para asegurar una distribución completa del flujo a lo largo
del paquete.
o
Horquilla multitubo:
otubo doble:

Campo Descripción
Trasero
Los extremos traseros no tienen boquillas si hay un número par de pasadas del
Fin lado de la carcasa del lado del tubo.L, METRO, ynortetienen placas tubulares fijas.
Cabeza Otras placas de tubos se pueden retirar a través de la carcasa con el paquete.
Tipo
o
o
L - canal extraíble con tapa plana: Placa tubular fija, tipo A.
o
M - capó: Placa tubular fija, tipo B.
o
N - canal integral con tapa plana: Placa tubular fija, como cabezal
estacionario tipo N.
o
P - cabeza flotante empaquetada exteriormente: Placa tubular extraíble.
Embalaje externo. Tapa para acceso a tubos
o
S - cabeza flotante con dispositivo de respaldo: Placa tubular
extraíble. Embalaje interno. Sin tapa para el acceso a los tubos.
o
T - tirar a través de la cabeza flotante: Placa tubular extraíble. Tire a través
de la cabeza flotante; sin embalaje
o
U - Haz de tubos en U: Shell cerrado en este extremo, pero la forma del extremo
no está definida.
o
W - cabeza flotante con anillo linterna: Placa tubular flotante
sellada externamente. No lo use con fluidos peligrosos.
Ciertas combinaciones de cabezal delantero/trasero se utilizan normalmente juntas.
3. En eltubosgrupo, puede especificar la información descrita en la siguiente

tabla.

Campo Descripción
tubo de Puede especificar cualquier tamaño para el diámetro exterior del tubo. Sin
embargo, las correlaciones se han desarrollado en base a tamaños de tubo
de 10 a 50 mm (0,375 a 2,0 pulgadas). Los tamaños más comunes en los EE.
UU. son 0,625, 0,75 y 1,0 pulgadas. En muchos otros países, los tamaños más
comunes son 16, 20 y 25 mm.
Si no sabe qué diámetro de tubo usar, comience con un diámetro de 20 mm
(estándares ISO) o un diámetro de 0,75 pulgadas (estándares
estadounidenses). Este tamaño está disponible en casi todos los materiales de
tubos. La principal excepción es el grafito, que se fabrica en diámetros
exteriores de 32, 37 y 50 mm o 1,25, 1,5 y 2 pulgadas.
Para tubos integrales con aletas bajas, el diámetro exterior del tubo es el
diámetro exterior de la aleta.
Tubo Longitud del tubo (recto)

Largo
Eficaz El recuento de tubos es el número total de tubos en un intercambiador. Para este
Tubo propósito, un tubo en U se cuenta como dos tubos, por lo que el conteo de tubos
Contar aún da el número total de orificios en la placa de tubos.
Dado que los tubos están dispuestos en una disposición regular, calcular el número
aproximado de tubos en un intercambiador es relativamente sencillo.
directo. Se puede hacer una concesión para los tubos retirados adyacentes a
las boquillas, pasar carriles de partición, etc. Sin embargo, sólo se puede
realizar un conteo exacto de tubos cuando la posición de cada tubo en el
intercambiador es fija y se debe tener en cuenta los tubos que se retiran para
dejar espacio para los tirantes.
Shell&Tube utiliza un conteo de tubos aproximado en el modo Diseño pero
realiza un conteo de tubos exacto en todos los demás modos.
El diagrama en elShell y tubopestaña |Disposición del tuboLa página muestra un
número exacto de tubos y, si lo desea, puede modificarlo para que se corresponda
exactamente con el intercambiador que está modelando. Puede hacer esto
asegurándose de que todos los elementos de entrada de diseño de paquete estén
configurados correctamente y luego, si es necesario, haciendo revisiones adicionales
editando el diagrama, agregando o eliminando tubos, o moviendo regiones de paso de
tubo.
Como alternativa, puede especificar explícitamente un número de tubos en la

entrada, y este valor se utilizará en los cálculos de transferencia de calor y caída de
presión. Si su valor especificado difiere del valor calculado, aparece una
advertencia. Siempre que la disposición de los tubos calculada por Shell and Tube
coincida aproximadamente con su intercambiador, el uso de un número de tubos
especificado de este tipo es una muy buena aproximación y elimina la necesidad de
una edición detallada del diagrama.

Campo Descripción
Tubo La opción más económica de grosor del tubo es el mínimo requerido
Grosor para soportar la presión de diseño del lado del tubo.
En lugar de calcular esto para cada caso individual, los ingenieros de diseño
prefieren usar valores mínimos estándar que, para las presiones y
temperaturas asociadas con la mayoría de las tareas del intercambiador,
tienden a ser conservadores. La sección 'C' de TEMA brinda espesores
recomendados que son más que adecuados para la mayoría de las
aplicaciones. Para presiones y/o temperaturas elevadas es necesario
comprobar si el espesor del tubo seleccionado es el adecuado. TEMA también
proporciona la presión interna máxima permisible para los tubos en varios
valores de tensión permisible. Esta última propiedad, que disminuye al
aumentar la temperatura, se puede obtener del código correspondiente.
Desafortunadamente, para la alta presión en el exterior de los tubos no existe
un método abreviado para determinar el espesor mínimo del tubo y se debe
hacer referencia al código reconocido de recipientes a presión.
Al pedir tubos, es necesario indicar si el espesor de pared especificado es
el promedio o el mínimo requerido. Esta distinción generalmente no se
considera significativa en lo que respecta al diseño térmico.
Cuando los tubos se doblan para formar tubos en U, el grosor del tubo
en la región del doblez se reduce y puede ser necesario, especialmente a
presiones y temperaturas más altas, usar tubos que sean más gruesos
de lo normal, particularmente para los codos en U interiores. . TEMA
R-2.31 da más detalles.
tubos El paso de tubo es la distancia más corta de centro a centro entre tubos. El
Terreno de juego espacio entre tubos viene dado por el paso del tubo menos el diámetro del tubo.
La relación entre el paso del tubo y el diámetro del tubo es normalmente de 1,25
o 1,33. Dado que se utiliza un diseño cuadrado para fines de limpieza, se permite
un espacio mínimo de 6,35 mm (0,25 pulg.) entre los tubos.
Tubo Pat- Los tubos se disponen en patrones triangulares o cuadrados en las placas de
golondrina de mar
tubos.
Hay cuatro patrones comunes (a veces llamados diseños):

o
triangulares: 30 grados
o
triangulares: 60 grados
o
Cuadrado: 45 grados
o
Cuadrado: 90 grados
4. En elCáscaragrupo, puede especificar la información descrita en la siguiente

tabla.

Campo Descripción
Orientación Selecciona una de las siguientes opciones:
o
o
Horizontal
o
Vertical
Intercambiadores o
EnCalificación/Comprobación,Simulación, oEnsuciamiento máximo
en paralelo
modos, especifique el número de proyectiles en paralelo.
o
Para todos los modos, el valor predeterminado es 1 intercambiador (shell) en
paralelo y el número máximo permitido es 50.
o
Para especificar un intercambiador multitubo de horquilla o un
intercambiador de doble tubo tipo horquilla (METRO oDtipo), donde un
intercambiador consta de dos carcasas, especifique el número de
intercambiadores en paralelo. El número de pasos por el lado de los tubos
por carcasa en tales intercambiadores es 1.
o
EnDiseñomodo, los valores se pueden establecer para el Número
Mínimo y Máximo de Proyectiles en Paralelo.
Intercambiadores o
EnCalificación/Comprobación,Simulación, oEnsuciamiento máximo
en series
modos, especifique el número de capas (o conjuntos de capas paralelas)
en serie.
o
El valor predeterminado es un intercambiador (carcasa) en serie.
o
Para todos los modos, el número máximo es 12 parami,yo, yj
conchas o 6 paraD,F,GRAMO,HyMETRO conchas Sólo se permite
una carcasa en serie parakyXconchas
o
Para especificar un intercambiador multitubo de horquilla o un
intercambiador de doble tubo tipo horquilla (METRO oDtipo), donde un
intercambiador consta de dos carcasas en serie, especifique el número de
intercambiadores en serie. El número de pasos por el lado de los tubos por
carcasa en tales intercambiadores es 1.
o
EnDiseñomodo, los valores se pueden establecer para el número
mínimo y máximo de proyectiles en serie.
junto al tubo La suposición de modelado de que los pasos del lado de los tubos intercambian calor
pases simultáneamente con el paso del lado de la carcasa se usa para todos los
intercambiadores con flujo axial.
notas:
o
Haga clic en elTransferir Geometría desde HYSYSbotón para usar la configuración del
modelo de calificación simple.
o
Haga clic en elTransferir UA al punto finalbotón para enviar el UA efectivo al modelo de
punto final del intercambiador de calor.

Especificación de la información del proceso para
Rigorous Shell&Tube
Para especificar la información del proceso para un intercambiador de calor Rigorous Shell & Tube:
1. Seleccione elCarcasa y tubo rigurosospestaña |Procesopágina.

2. Vea o edite la información del proceso para las corrientes:
oCaudal másico total: normalmente debe especificar el flujo total
tarifas para las corrientes laterales frías y calientes. Puede dejar este
campo en blanco si se especifican las condiciones de entrada y salida de la
corriente y se conoce la carga de calor, ya sea porque se ha especificado o
se puede deducir de la carga de calor implícita de la otra corriente.
En la variante especial de Simulación, donde se va a calcular el caudal,
cualquier valor especificado en este campo se trata como una
estimación inicial. Este tipo de simulación se utiliza en rehervidores de
termosifón, donde se debe calcular el caudal de la corriente de
termosifón, o para simular condensación de vapor donde el caudal se
ajusta para dar una condensación completa al agua líquida, de acuerdo
con los requisitos de calentamiento de la corriente fría.
o Temperatura de entrada: especifique la temperatura de entrada. Esta
información generalmente la proporciona la corriente.
o Temperatura de salida estimada Calidad
o de la masa de entrada
o Presión de entrada: Esta es una especificación obligatoria.
o Caída de presión estimada: Puede especificar una caída de presión
estimada para cada lado. Esto puede ser importante en aplicaciones de baja
presión y vacío, donde las presiones de salida pueden afectar
significativamente las presiones de salida. En otros casos, el valor
predeterminado suele ser aceptable.
o Puede especificar una presión de salida como alternativa a
especificar laCaída de presión estimada. Un valor se calculará a
partir del otro valor, una vez que elPresión de entrada
(obligatorio) se especifica.
o Si no especifica ni la presión de salida ni la caída de presión, los
valores predeterminados se calculan utilizando elCaída de presión
permitida.
o Las presiones de entrada y salida del intercambiador se utilizan para
establecer valores predeterminados para el rango de presiones en el que se
calculan las propiedades físicas. Si no conoce la caída de presión, puede ser
apropiado un cálculo más alto en lugar de uno más bajo. Si el rango de
presión es grande, se establecen niveles de presión predeterminados
adicionales para las propiedades. Puede agregar manualmente más niveles
de presión para las propiedades, pero esto rara vez es necesario.

o En el caso inusual de un intercambiador vertical con flujo
descendente de líquido, los aumentos de presión gravitacional
pueden superar las pérdidas por fricción. La presión de salida
estaría por encima de la presión de entrada y el cambio de presión
sería negativo. Se permiten entradas de cambio de presión
negativa; aparece un mensaje de advertencia, pero puede ignorar el
mensaje si ocurre el caso descrito.
o Caída de presión permitida: Si no especifica ni la presión de salida ni la
caída de presión, los valores predeterminados se calculan utilizando el
Caída de presión permitida.
o Resistencia al ensuciamiento: especifique la resistencia al ensuciamiento del lado
del proceso. Se supone que esta resistencia se aplica dondequiera que fluya el fluido
del proceso, en bancos de convección o en la cámara de combustión. Esto es
necesario para el cálculo del coeficiente de transferencia de calor efectivo (sucio). La
resistencia al ensuciamiento se basa en el área de la superficie interior de los tubos. Si
deja este campo en blanco, se supone que la superficie de los tubos está limpia, por
lo que elResistencia al ensuciamientoes 0
Especificación de rangos de propiedades para

Rigorous Shell&Tube
Los rangos numéricos para el lado de la carcasa y el lado del tubo aparecen en laRangos de
propiedadespágina.
Para especificar rangos de propiedades para un intercambiador de calor Rigorous Shell & Tube:
1. Seleccione elCarcasa y tubo rigurosospestaña |Rangos de propiedadespágina.

2. Especifique la información descrita en la siguiente tabla.
Campo Descripción
Temperatura. Distancia
Uno de los dos puntos que definen el rango de temperaturas incluido en la
(Comienzo)
tabla de propiedades. Este valor no tiene por qué ser necesariamente la
temperatura más baja. Ampliar el rango de temperatura puede resolver
errores de propiedades que impiden que el funcionamiento de la unidad se
resuelva correctamente.
Temperatura. Distancia Uno de los dos puntos que definen el rango de temperaturas incluido en la
(Fin) tabla de propiedades. Este valor no tiene por qué ser necesariamente la
temperatura más alta. Ampliar el rango de temperatura puede resolver

Campo Descripción
Número de Especifique el número de puntos de temperatura en la tabla de

Temperaturas propiedades. El rango de entrada está entre 2 y 24. Un número más
alto mejora la resolución de las propiedades en la tabla de
propiedades y puede mejorar la precisión de los cálculos. El
programa determina el espaciamiento entre temperaturas.
No. de Pres- Especifique el número de puntos de presión que se transferirán a

niveles seguros EDR. El rango de entrada es entre 1 y 5. Un número más alto
mejora la resolución de las propiedades transferidas y puede
mejorar la precisión de los cálculos.
Presión Puede especificar las presiones en la tabla de propiedades. Puede controlar

Nivel 1 - 5 manualmente el espaciado de las presiones enviadas a la tabla de propiedades. La
modificación de estos valores puede mejorar la precisión del cálculo, especialmente
para los intercambiadores que experimentan caídas de presión significativas. Las
presiones deben especificarse en orden descendente; El nivel de presión 1 debe ser
la presión más alta.
Visualización del resumen de resultados de Rigorous

Shell&Tube
Los siguientes resultados aparecen en laCarcasa y tubo rigurosospestaña |Resumen de
resultadospágina:
Campo Descripción
Deber Calor total intercambiado.
Eficaz Área de superficie efectiva para cálculos de transferencia de calor.

Superficie
Área
Eficaz MTD para cálculos de transferencia de calor. Basado en un promedio ponderado de carga de
MTD calor de las diferencias de temperatura reales a lo largo de todos los pasos en todos los
intercambiadores. Esto se basa en la solución calculada. Depende no sólo de la obligación del
intercambiador, sino del número de pases y de cómo se distribuye esa obligación dentro del
intercambiador.
General Coeficiente global de transferencia de calor sin resistencia al ensuciamiento.

Limpio
coeficiente

Campo Descripción
Vibración Cuando un fluido fluye a través o pasa por un tubo soportado, puede excitar la vibración del
Problema tubo. En algunos casos, esta vibración inducida por el flujo puede ser grave y provocar daños
en el intercambiador. Como resultado, la posibilidad de vibración de los tubos debe
evaluarse durante el diseño de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
El problema de la vibración del tubo es complicado porque se relaciona con la dinámica de
fluidos, la dinámica estructural y las propiedades mecánicas de los materiales involucrados. El
fenómeno surge únicamente del flujo del fluido del lado de la coraza a través de los tubos y
no está asociado con otras fuentes indeseables de vibración, como las pulsaciones de la
bomba o las vibraciones mecánicamente transmitidas desde cualquier otro lugar de la planta.
RhoV2
Problema
Aparecen los siguientes resultados paraLado de la carcasayLado del tubo:
Campo Descripción
Coeficiente de película Coeficientes ponderados para cualquier enfriamiento/calentamiento sensible y cambio de

fase que haya ocurrido en el intercambiador de calor.
Presión permisible Indica la caída de presión máxima permitida que puede especificar.
Seguro gota
CalculatedPres- Indica la caída de presión calculada.

Seguro gota
Velocidad
(más alto)
Visualización de un plan de configuración para

Rigorous Shell&Tube
ÉlCarcasa y tubo rigurosospestaña |Plan de ajusteLa página le permite ver un dibujo dimensional
del intercambiador de calor. La siguiente imagen muestra un ejemplo de una pantalla.
Hacer clicVer navegador EDRy navegue hasta elResumen mecánico|Configuración del

diseño del plano y de la placa de tuboshoja para una vista más detallada y configurable del
esquema mecánico del intercambiador.

Visualización de la información de diseño del tubo para
Rigorous Shell&Tube
El siguiente es un ejemplo de la información sobre elCarcasa y tubo rigurosos pestaña |
Disposición del tubopágina del Intercambiador de Calor.
Haga clic derecho en la pantalla para mostrar la configuración del diagrama y las opciones de impresión.

Visualización de información de perfiles rigurosos de
carcasa y tubos
El siguiente es un ejemplo de la pantalla para elCarcasa y tubo rigurosospestaña | Perfiles
página del Intercambiador de Calor.
Haga clic con el botón derecho en el gráfico y seleccionePropiedadespara acceder a laPropiedades de parcelacuadro de
diálogo para la personalización de la trama.
Especificación de las opciones de cálculo de detección de

suciedad para Rigorous Shell&Tube
Élencontrar incrustacionesel modo de cálculo proporciona la capacidad de estimar los factores de
ensuciamiento dado un conjunto de condiciones de proceso. Puede especificar las opciones de cálculo y ver
los resultados en laCarcasa y tubo rigurosospestaña |encontrar incrustacionespágina.
notas:
yo
Cuando cambias deModo de simulaciónparaencontrar incrustaciones, el intercambiador de calor
puede no estar especificado debido a los diferentes requisitos para los modos de cálculo. En este caso,
debe especificar manualmente los datos del flujo de salida para obtener un balance de calor preciso
para que el intercambiador de calor lo resuelva.
yo
Cuando cambias deencontrar incrustacionesparaModo de simulación, el intercambiador de calor
puede estar sobreespecificado debido a los diferentes requisitos para los modos de cálculo. En este
caso, debe eliminar manualmente las especificaciones superfluas para que el intercambiador de calor
las resuelva.
Para especificarencontrar incrustacionesopciones de calculo:

1. En elCarcasa y tubo rigurosospestaña |Solicitudpágina del Intercambiador de
Calor, de laOpciones de cálculolista desplegable, seleccione encontrar
incrustaciones.
2. Seleccione elCarcasa y tubo rigurosospestaña |encontrar incrustacionespágina.
3. Desde elOpciones de cálculo de ensuciamientolista desplegable, seleccione una de las

o Ajuste solo el ensuciamiento del lado caliente: solo ajusta el ensuciamiento del
lado caliente y conserva sus especificaciones para el lado frío.
o Ajuste solo el ensuciamiento del lado frío: solo ajusta el ensuciamiento del
lado frío y conserva sus especificaciones para el lado caliente.
o Ajuste ambos lados en función de la entrada de incrustaciones: ajusta el ensuciamiento
en función de la proporción entre los lados frío y caliente especificados actualmente.
oAjuste ambos lados usando el mismo ensuciamiento: intentos de configurar el

las resistencias al ensuciamiento sean iguales.
4. Puede ajustar los siguientes valores tanto para ellado calienteylado frio. Si edita
cualquiera de estos valores, el diagrama de flujo se vuelve a resolver.
Campo Descripción
Abordaje Puede especificar este valor o puede deducirse de la resistencia al

Capa Gruesa- ensuciamiento y una conductividad térmica del ensuciamiento especificada.
ness EDR calcula la reducción en las áreas de flujo debido a la capa de
ensuciamiento y el consiguiente aumento en la caída de presión del lado de
los tubos o del lado de la carcasa. Es posible que las vías de fuga tubo-
deflector y carcasa-deflector se bloqueen por completo.
La reducción en el área de flujo debido al espesor de la capa de incrustación también
afecta directamente los coeficientes de transferencia de calor de la corriente relevante,
el área de transferencia de calor en la que ocurre la incrustación y los números de
Reynolds. Por lo tanto, la presencia de una capa de ensuciamiento de espesor finito
puede causar cambios en el coeficiente de transferencia de calor "limpio" informado en
la salida; estos cambios normalmente son menores, porque el efecto del aumento del
flujo de masa a menudo se verá compensado por el cambio en el área de transferencia
de calor local. Si no se especifica el espesor de la capa de ensuciamiento o la
conductividad térmica, se ignora el efecto del ensuciamiento en el área de flujo,
aunque se determina su efecto en la transferencia de calor.
Enencontrar incrustaciones En el modo de cálculo, si se especifica inicialmente un espesor

de capa de incrustaciones y una resistencia a las incrustaciones, estos se utilizan para
determinar una conductividad térmica de incrustaciones, lo que permite recalcular el espesor
de la capa de incrustaciones cada vez que se ajusta la resistencia a las incrustaciones. EDR
establece un límite superior artificial en el espesor del ensuciamiento, de modo que ni el flujo
del lado del tubo ni el del lado de la carcasa puedan bloquearse por completo.

Campo Descripción
La conductividad térmica de la capa de ensuciamiento se utiliza para relacionar el espesor del
Abordaje
ensuciamiento con la resistencia al ensuciamiento (factor de ensuciamiento), de modo que si se
Térmico
proporciona uno, se puede calcular el otro.
Conductividad
Abordaje Puede especificar una resistencia al ensuciamiento para cada corriente. Esta es una
Resistencia resistencia basada en el área total de transferencia de calor local y se supone que se
aplica en todo el intercambiador y en las superficies primaria y secundaria. En las
aletas, se usa para determinar el coeficiente de transferencia de calor local general
que se usa para calcular la eficiencia de las aletas.
En los equipos criogénicos, los fluidos normalmente están limpios y no son corrosivos, por
lo que es común que las resistencias al ensuciamiento se establezcan en cero.
5. En elResultados del cálculo de ensuciamientogrupo, puede ver los siguientes

resultados:
o ensuciado en general
o Limpio en general
o Película del lado del tubo
o Ensuciamiento del lado del tubo
o Pared de tubo
o Ensuciamiento exterior
o película exterior

17 Intercambiador de Gas
Natural Licuado (GNL)
El modelo de intercambiador LNG (gas natural licuado) resuelve los balances de calor y materiales para
intercambiadores de calor de flujo múltiple y redes de intercambiadores de calor. El método de solución
puede manejar una amplia variedad de variables especificadas y desconocidas.
Para el intercambiador general, puede especificar varios parámetros, incluidos los

enfoques de fuga/pérdida de calor, UA o temperatura. Se emplean dos enfoques de
solución; en el caso de una única incógnita, la solución se calcula directamente a partir
de un balance de energía. En el caso de múltiples incógnitas, se utiliza un enfoque
iterativo que intenta determinar la solución que satisface no solo el balance de energía,
sino también cualquier restricción, como el enfoque de temperatura o UA.
Nota:El LNG permite múltiples flujos, mientras que el intercambiador de calor permite solo un
flujo lateral caliente y un flujo lateral frío.
El modelo de intercambiador dinámico de GNL realiza balances de energía y materiales para un modelo
de intercambiador de calor de tipo de aleta de placa nominal. El GNL dinámico se caracteriza por tener
una alta densidad de área, lo que normalmente permite el intercambio de calor incluso cuando existen
gradientes de temperatura y coeficientes de transferencia de calor bajos entre las capas en la operación
de GNL.
Algunas de las principales características de la operación dinámica de GNL incluyen:
yo Una opción de especificación de flujo de presión que modela de manera realista el

flujo a través de la operación de GNL de acuerdo con la red de presión de la planta.
Por lo tanto, se pueden modelar posibles situaciones de inversión del flujo.
yo Un modelo dinámico, que tiene en cuenta la retención de energía en las paredes de metal y
las capas de flujo de material. La transferencia de calor entre capas depende de la disposición
de las corrientes, las propiedades del metal y las eficiencias de las aletas y los desvíos.
yo Conexiones versátiles entre capas en una operación de GNL de zona única o

múltiple. Es posible modelar configuraciones de flujo cruzado y contraflujo, y
flujo multipaso dentro de la operación de GNL.
17 Intercambiador de Gas Natural Licuado (GNL) 519

yo Un modelo de pérdida de calor, que representa la transferencia de calor por convección y
conducción que se produce a través de la pared de la operación de GNL.
La vista LNG contiene las siguientes pestañas:
yo Diseño
yo Clasificación
yo Hoja de cálculo
yo Actuación
yo Dinámica
yo bobina herida
En la vista de propiedades de GNL, seleccione elignoradocasilla de verificación ignorar el GNL

durante los cálculos. HYSYS ignora por completo la operación (y no puede calcular el flujo de
salida) hasta que lo restaure a un estado activo desmarcando la casilla de verificación.
Teoría
Transferencia de calor
Los cálculos de GNL se basan en balances de energía para los fluidos fríos y calientes. La
siguiente relación general se aplica a cualquier capa en la operación de la unidad de GNL.
(1)
donde:
M = caudal de fluido en la capa
ρ = densidad
H = entalpía
qinterno= calor obtenido de las capas circundantes
qexterno= calor obtenido del entorno externo
V = retención de volumen de carcasa o tubo
La dinámica de LNG construye y construye las ecuaciones de transferencia de calor conductivo en los
solucionadores dinámicos para tener en cuenta la inercia térmica del metal tanto para las placas como para las
aletas.
(2)
(3)
donde:
520 17 Intercambiador de Gas Natural Licuado (GNL)

METROw = masa de la pared
Cpw = capacidad calorífica de la pared
Tw = temperatura media de la pared
t = tiempo
qen/Qafuera= la transferencia de calor hacia/desde la pared
qcond= transferencia de calor por conducción
k = conductividad térmica del metal x =
espesor de pared
A = área de transferencia de calor
Tw1y Tw2= temperatura de los dos lados de la pared
Caída de presión
La caída de presión a través de cualquier capa en la operación de la unidad de GNL se puede determinar de una
de dos maneras:
yo Especifique la caída de presión.

yo Defina una relación de flujo de presión para cada capa especificando un valor k.
Si se elige la opción de flujo de presión para la determinación de la caída de presión en el GNL, se usa un
valor de k para relacionar la pérdida de presión por fricción y el flujo a través del intercambiador.
Esta relación es similar a la ecuación general de válvulas:
(1)
Esta ecuación de flujo general usa la caída de presión a través del intercambiador de calor sin
ninguna contribución de cabeza estática. La cantidad,PAG1-PAG2, se define como la pérdida de
presión por fricción que se utiliza para "dimensionar" el GNL con un valor k.
Coeficientes de transferencia de calor convectivo

(U) y general (UA)
Es importante comprender las diferencias entre los modelos LNG de estado estacionario y
dinámico. El modelo de estado estacionario se basa en balances de calor y una serie de
especificaciones relacionadas con las temperaturas y la entalpía. En este modelo, los valores de UA
se calculan en función de las curvas de calor. Mientras que el modelo dinámico de GNL es un
modelo de calificación, lo que significa que las corrientes de salida están determinadas por el
diseño físico del intercambiador.
Nota:Varias de las páginas de la vista de propiedades de LNG indican si la información se

aplica al estado estacionario o dinámico.

En estado estacionario, el orden de los flujos dados al GNL no es importante, pero en el
modelo de calificación dinámica, el orden de los flujos dentro de las capas en cada zona es
una consideración importante. El valor U en la página de dinámica de LNG se refiere al
coeficiente de transferencia de calor por convección para esa corriente en contacto con la
capa de metal.
Para mayor comodidad, también puede especificar un valor de UA en el modo Dinámico para cada capa,
y es importante tener en cuenta que este valor no es un valor de UA general, ya que está en estado
estable, sino que representa simplemente la transferencia de calor por convección de la corriente en
particular. en cuestión con su entorno inmediato. Por lo tanto, estos valores de UA no se calculan de la
misma manera que en el modo de estado estacionario.
En el modo Dinámico, los valores U y UA se refieren a la contribución (única) de transferencia de

calor por convección entre una corriente y el metal que la rodea inmediatamente. El trabajo
general de cada flujo, en modo dinámico, está influenciado por la presencia de aletas metálicas, la
eficiencia de las aletas, el flujo de calor directo entre las capas metálicas y otros factores, como
sucedería en un intercambiador de placas y aletas real.
Nota:Si especifica los valores convectivos de UA en el modo Dinámico, el tamaño y la retención

de metal del LNG aún se consideran.
Idealmente, en el modo Dinámico, se especifica el coeficiente de transferencia de calor por

convección, U, para cada corriente. Se puede estimar un valor inicial a partir de las correlaciones
comúnmente disponibles en la literatura o de los valores de UA en estado estacionario. Los valores
especificados pueden ser manipulados por una hoja de cálculo si se desea. Si se va a modelar el
apagado y el arranque del GNL, entonces elFlujo U escaladoLa calculadora debe seleccionarse en
la página Transferencia de calor, de la pestaña Clasificación, ya que escala correctamente los
valores U en función del flujo.
Si los flujos en el modelo de calificación se colocan correctamente para optimizar la transferencia de calor
(en otras palabras, se organizan de la manera caliente-fría-caliente-fría y no caliente-caliente-fría en la
página Modelo de la pestaña Dinámica), y el metal la resistencia no es significativa y no se está
produciendo un cambio de fase significativo, entonces los valores de UA informados por el estado
estacionario se aproximan a los valores de UA convectivos que se pueden especificar en el modo Dinámico
para obtener los mismos resultados.
Especificaciones dinámicas
La siguiente tabla enumera las especificaciones dinámicas mínimas requeridas para que la operación
de la unidad de GNL resuelva:
Especificación Descripción
Tamaño de zona Se deben especificar las dimensiones de cada zona en la operación de GNL. Se
debe completar toda la información en la página de tallas de la pestaña
Clasificación. Puede modificar el número de zonas en la página Modelo de la
pestaña Dinámica.

Calificación de capa Se deben especificar los parámetros de calificación de capa individuales para cada
zona. Se debe completar toda la información en la página Capas de la pestaña
Calificación.
Transferencia de calor Especifique un Coeficiente de transferencia de calor general, U o UA general.
Estas especificaciones se pueden realizar en la página Transferencia de calor de la pestaña

Clasificación.
Caída de presión Especifique un Delta P general o un valor K general para el GNL.

Especifique el método de cálculo de la caída de presión en la página Especificaciones de
la pestaña Dinámica.
Capa Con- Cada capa en cada zona debe especificarse con un alimento y un producto.
conexiones Complete el grupo Conexiones para cada zona en la página Modelo de la
pestaña Dinámica.
Referencias
1. Perry, RH y DW Green.Manual de ingenieros químicos de Perry (séptima
edición) McGraw-Hill (1997) pág. 11-33
2. Perry, RH y DW Green.Manual de ingenieros químicos de Perry (séptima
edición) McGraw-Hill (1997) pág. 11-42
3. Kern, Donald Q.Proceso de Transferencia de Calor McGraw-Hill International
Editions: Chemical Engineering Series, Singapur (1965) p. 139
Ficha Diseño
La pestaña Diseño contiene las siguientes páginas:
yo Conexiones
yo Parámetros
yo Especificaciones
yo Variables de usuario
yo notas
Página de conexiones
Para cada lado del intercambiador:
yo Se requiere una corriente de entrada y una corriente de salida.

yo Se requiere una caída de presión.
yo Se puede especificar la designación Caliente/Fría. Esto se usa como una estimación
para los cálculos y también se usa para dibujar el PFD. Si un caliente designado

pass es realmente frío (o viceversa), la operación aún se resuelve correctamente. La
designación real de frío/calor (según lo determina el GNL) se puede encontrar en la
página de resultados secundarios.
Nota:Se puede agregar cualquier cantidad de lados simplemente haciendo clic en el botón AddSide. Para
eliminar un lado, seleccione el lado que desea eliminar y haga clic en el botón Eliminar lado.
yo El diagrama de flujo principal es el predeterminado que se muestra en la columna del diagrama de flujo.
El estado de GNL aparece en la parte inferior de la vista de propiedades, independientemente de la

página que se muestre actualmente. Muestra un mensaje apropiado, como Infraespecificado, No
convergente o Correcto.
Página de parámetros
Sobre elParámetrospágina, tiene acceso a los parámetros del intercambiador, las opciones de fuga/
pérdida de calor, los detalles del intercambiador y el comportamiento de resolución.
ÉlIncluir curvas compuestas en EOcasilla de verificación también aparece en laParámetrospágina. De

forma predeterminada, esta casilla de verificación está seleccionada, lo que indica que las curvas
compuestas se incluyen en los cálculos enOrientado a ecuacionesmodo. Cuando desactiva esta casilla
de verificación, se utiliza en su lugar el modelo simplificado de balance de calor de V10.
Grupo de parámetros del intercambiador
Parámetros Descripción
Clasificación Selecciona una de las siguientes opciones:

yo
Método
Punto final simple
yo
simple ponderado: Para el método ponderado simple, las curvas de
calentamiento se dividen en intervalos, que luego intercambian energía
individualmente. Se calculan un LMTD y UA para cada intervalo en la curva
de calor y se suman para calcular el UA total del intercambiador.
yo
EDR - CoilWound:Cuando cambia a este método de clasificación, la
operación de la unidad LNG usa cálculos rigurosos de EDRCoilWound, y
las páginas en elEDR CoilWoundTabare habilitado. Esto difiere de la
bobina heridapestaña, que utiliza un cálculo de calor de suma global; en
cambio,EDR - bobina enrollada calcula la carga de calor rigurosamente
en base a la geometría.
yo
Aleta de placa EDR:Cuando cambia a este método de calificación, la
operación de la unidad LNG utiliza cálculos rigurosos de EDR PlateFin y las
páginas en elAleta de placa EDRTabare habilitado.
Nota: Si cambia de laEDR - Aleta de placamodelo a otro modelo, HYSYS
almacena la información de geometría y mapeo de corrientes. Si luego vuelve
a cambiar a laEDR - Aleta de placamodelo, se restaurará la información de
geometría y mapeo de flujo anterior.

Parámetros Descripción
Pases de concha Tiene la opción de hacer que HYSYS realice los cálculos para la operación de
contracorriente (ideal con Ft = 1.0) o para un número específico de pases de shell.
Puede especificar que el número de pases de shell sea cualquier número entero
entre 1 y 7.
Grupo de pérdida/fuga de calor
Por defecto, elNingunase selecciona el botón de opción. Los otros dos botones de radio incorporan
pérdida de calor/fuga de calor:
Radio pero- Descripción

tonelada
extremos Se considera que la pérdida de calor y la fuga de calor ocurren solo en los
puntos finales (entradas y salidas) y se aplican a las corrientes de Equilibrio
Caliente y Fría.
Proporcional La pérdida de calor y la fuga de calor se aplican sobre cada intervalo.
Nota:ÉlFuga/pérdida de calorel grupo está disponible sólo cuando elMétodo de calificaciónes

Ponderado.
Grupo de detalles de intercambio
Para cada lado, se pueden especificar los siguientes parámetros:
Parámetro Descripción
Intervalos Se puede especificar el número de intervalos, aplicable solo al método de

calificación ponderada. Para perfiles de temperatura no lineales, se necesitan más
intervalos.
Rocío/burbuja Seleccione esta casilla de verificación para agregar un punto a la curva de calor para un
Punto cambio de fase. La temperatura está en el eje y, y el flujo de calor está en el eje x
Equilibrar Todos los lados que se comprueban llegan al equilibrio térmico antes de entrar en
los cálculos de UA y LMTD. Si solo se comprueba una corriente caliente o una
corriente fría, entonces esa corriente está, por definición, en equilibrio consigo
misma y los resultados no se ven afectados. Si se controlan dos o más corrientes
calientes o frías, se reduce la fuerza impulsora efectiva. Todos los flujos no
controlados ingresan a la curva compuesta a sus respectivas temperaturas.

Tipo de paso Hay tres opciones, que se describen a continuación.

yo
Igualdad de entalpía. Todos los intervalos tienen un cambio de entalpía igual.
yo
igual temperatura. Todos los intervalos tienen un cambio de temperatura
igual.
yo
Intervalo automático. HYSYS determina dónde se deben agregar puntos a
la curva de calor. Esto está diseñado para minimizar el error, usando la
menor cantidad de intervalos.
Presión El perfil de presión se actualiza en el ciclo de iteración externo, utilizando uno de los
Perfil siguientes métodos que se describen a continuación.
yo
dPdH constante. Mantiene dPdH constante durante la actualización.
yo
dPdUA constante. Mantiene dPdUA constante durante la actualización.
yo
dPdA constante. Mantiene dPdA constante durante la actualización. Esto
no se aplica actualmente al LNGExchanger en estado estable, ya que no se
pronostica el área.
yo
Presión de entrada. La presión es constante e igual a la presión de
entrada.
yo
Presión de salida. La presión es constante e igual a la presión.
Página de especificaciones
En la página de especificaciones, hay tres grupos que organizan las diversas especificaciones
y la información del solucionador.
Grupo de solucionador
El grupo Solver incluye los parámetros de resolución utilizados para GNL:
solucionador Especificación Descripción

Parámetro
Tolerancia Puede establecer la tolerancia al error de cálculo.
Actual Cuando el error actual es menor que la tolerancia de cálculo, se considera

Error que la solución ha convergido.
Máximo Puede especificar el número máximo de iteraciones antes de que HYSYS detenga
iteraciones los cálculos.
Iteración Aparece la iteración actual del bucle externo. En el bucle exterior, la curva de
calor se actualiza y se realizan los cálculos del paquete de propiedades. Los
cálculos de propiedades no rigurosos se realizan en el bucle interno.
Cualquier restricción también se considera en el ciclo interno.

solucionador Especificación Descripción
Parámetro
Desconocido Muestra el número de variables desconocidas en el LNG.

Variables
Restricciones Muestra las especificaciones de número que ha colocado en el LNG.
grados de Muestra el número de grados de libertad del LNG.

Libertad Para ayudar a alcanzar la solución deseada, se pueden manipular parámetros
desconocidos (flujos, temperaturas) en las corrientes adjuntas. Cada especificación
de parámetro reduce los Grados de Libertad en uno.
El número de restricciones (especificaciones) debe ser igual al número de variables
desconocidas. Cuando este es el caso, los grados de libertad son iguales a cero y se
calcula una solución.
Grupo de variables desconocidas

HYSYS enumera todas las variables de GNL desconocidas de acuerdo con sus especificaciones.
Una vez resuelta la unidad, aparecen los valores de estas variables.
Grupo de especificaciones
Observe el balance de calor (especificado en0kJ/h) se considera una restricción. Esta es una
especificación de error de servicio; si lo apaga, la ecuación de calor no puede equilibrarse.
Sin la especificación de Balance de calor, puede, por ejemplo, especificar completamente las
cuatro corrientes del intercambiador de calor y hacer que HYSYS calcule el error de Balance
de calor, que se mostraría en la columna Valor actual del grupo Especificaciones.
Nota:ÉlBalance de calorLa especificación es una especificación de GNL predeterminada que debe estar activa para
que la ecuación de calor se equilibre.
Puede ver o eliminar las especificaciones seleccionadas usando los botones que se alinean a la derecha
del grupo. Una vista de propiedades de especificación aparece automáticamente cada vez que se crea
una nueva especificación a través del botón Agregar.
Vistas de propiedades de especificación

Cada vista de propiedad de especificación tiene dos pestañas:
yo Parámetros
yo Resumen
La página Resumen se utiliza para definir si la especificación está Activa o Estimada. El
valor de especificación también se muestra en esta página.
Nota:La información especificada en la página Resumen de la vista de propiedades de especificación también

aparece en el grupo Especificaciones.
Todas las especificaciones son uno de los siguientes tres tipos:

Especificación Acción
Tipo
Activo Una especificación activa es aquella que el algoritmo de convergencia intenta cumplir.
Observe que una especificación activa siempre sirve como una estimación inicial
(cuando elActivocasilla de verificacin est seleccionada, HYSYS selecciona
automticamente elEstimarcasilla de verificación). Una especificación activa agota un
grado de libertad.
Una especificación Activa es aquella que el algoritmo de convergencia intenta cumplir.
Ambas casillas de verificación están seleccionadas para esta especificación.
Estimar Una estimación se considera una especificación inactiva porque el algoritmo de

convergencia no intenta satisfacerla. Para usar una especificación solo como una
estimación, borre laActivocasilla de verificación Entonces, el valor sirve solo
como una estimación inicial para el algoritmo de convergencia. Una estimación
no utiliza un grado de libertad disponible.
Una Estimación se usa como una "estimación inicial" para el algoritmo
de convergencia y se considera una especificación Inactiva.
Completamente Para descartar el valor de una especificación por completo durante la

Inactivo convergencia, borre tanto elActivoyEstimarcasillas de verificación Al ignorar en
lugar de eliminar una especificación, está disponible si desea usarla más tarde o
simplemente ver su valor actual.
Una especificación completamente inactiva es aquella que el algoritmo de
convergencia ignora por completo, pero que puede convertirse en activa o estimada
en un momento posterior.
La lista de especificaciones le permite probar diferentes combinaciones de los tres tipos

de especificaciones anteriores. Por ejemplo, suponga que tiene varias especificaciones y
desea determinar cuáles deben estar activas, cuáles deben ser estimaciones y cuáles
deben ignorarse por completo. Al manipular las casillas de verificación entre varias
especificaciones, puede probar varias combinaciones de los tres tipos para ver su efecto
en los resultados.
Los tipos de especificación disponibles son:
Temperatura La temperatura de cualquier flujo adjunto al GNL. También se puede definir la

temperatura de equilibrio de entrada fría o caliente.
Temperatura delta La diferencia de temperatura en la entrada o salida entre dos corrientes

cualesquiera conectadas al GNL. También se pueden utilizar las temperaturas de
equilibrio de entrada caliente o fría.

Mínimo La diferencia de temperatura mínima entre el paso especificado y la curva

Enfoque compuesta opuesta. Por ejemplo, si selecciona un paso frío, esta es la
diferencia de temperatura mínima entre ese paso frío y la curva compuesta
caliente.
yo
La temperatura de equilibrio de entrada caliente es la temperatura de la corriente
caliente de entrada menos la caída de temperatura de pérdida de calor.
yo
La temperatura de equilibrio de entrada fría es la temperatura de la corriente fría
de entrada más el aumento de temperatura de la fuga de calor.
AU El UA total (producto del coeficiente de transferencia de calor total y el área de

transferencia de calor).
LMTD La diferencia de temperatura media logarítmica general. Se calcula en función de las

aproximaciones de temperatura (diferencias de temperatura terminales) en el
intercambiador. Ver Ecuación (1).
Deber El servicio general, el error de servicio, la fuga de calor o la pérdida de calor. El error de
servicio normalmente se debe especificar como0de modo que se satisfaga el balance de
calor. La fuga de calor y la pérdida de calor están disponibles como especificaciones solo si
Heat Loss/Leak se establece en Extremos o Proporcional en la página Parámetros.
Porcentaje de obligaciones Se puede especificar una relación de trabajo entre dos cualquiera de los siguientes deberes: total, error,
pérdida de calor, fuga de calor o cualquier servicio de aprobación.
Caudal El caudal de cualquier flujo adjunto (molar, masa o volumen líquido).
Relación de flujo La relación de cualquiera de los dos caudales de la corriente de entrada.
Pestaña de calificación
Nota:Mientras trabaja exclusivamente en el modo de estado estable, no es necesario que cambie ninguna
información en las páginas accesibles a través de esta pestaña.
La pestaña Calificación contiene las siguientes páginas:
yo Dimensionamiento (dinámica)
yo Capas (dinámica)
yo Transferencia de calor (dinámica)
Página de dimensionamiento (dinámica)

En la página Dimensionamiento (dinámica), puede especificar la geometría de cada zona en la
operación de la unidad LNG.
Puede dividir el intercambiador en varias zonas a lo largo de su longitud. Cada zona

presenta un patrón de apilamiento con una alimentación y un producto conectado a
cada capa representativa del patrón.

En la práctica, un intercambiador de calor de placas y aletas puede tener un patrón repetitivo de
capas en un solo bloque de intercambiador. Un conjunto se define como un único patrón de
capas que se repiten a lo largo de la altura de un bloque intercambiador. Cada zona se puede
caracterizar con un número múltiple de conjuntos, cada uno con el mismo patrón repetitivo de
capas.
La siguiente figura muestra un bloque de intercambiador de GNL (zona) con 3 juegos, cada
uno con 3 capas:
El grupo Tamaño y configuración de zona contiene información sobre la geometría, las

propiedades de transferencia de calor y la configuración de cada zona en la operación de la
unidad de GNL. Para editar una zona, seleccione la zona individual en el grupo Zona y
realice los cambios necesarios en los otros grupos.
ÉlGeometría de zonaEl grupo muestra la siguiente información sobre las

dimensiones de cada zona:
yo Ancho
yo Largo
Esta longitud se refiere a la longitud real del intercambiador, que se utiliza para la
transferencia de calor. El resto lo toman los distribuidores de flujo. El flujo de material
viaja en la dirección de la longitud del bloque intercambiador. Las aletas dentro de cada
capa están situadas a lo ancho del bloque del intercambiador.

ÉlPropiedades del metal de la zonaEl grupo contiene información sobre las propiedades de
transferencia de calor del metal:
yo Conductividad térmica
yo Capacidad calorífica específica,
yo densidad Cp
ÉlCapas de zonaEl grupo contiene la siguiente información sobre la configuración de

capas en la zona:
yo Número de capas en un conjunto
yo Conjuntos repetidos
Página Capas (Dinámica)

La página Capas (dinámica) contiene información sobre la geometría de la placa y la
aleta:
Cada una de las siguientes propiedades de placa y aleta debe especificarse para cada capa en
cada zona si la operación de GNL va a resolver:
Plato y Descripción
Aleta Prop-
erty
Aleta por- El porcentaje de perforación representa el área de perforación en relación con el área total
foración de la aleta. El aumento de la perforación de la aleta disminuye el área de transferencia de
calor.
Altura La altura de las capas individuales. Esto afecta el volumen de cada retención de
capa.
Terreno de juego El paso se define como la densidad de aletas de cada capa. El paso se puede definir
como el número de aletas por unidad de ancho de capa.
Aleta gruesa- El espesor de la aleta en la capa.

ness
Grosor de la placa: el grosor de la placa.

ness
Página de transferencia de calor (dinámica)

La página Transferencia de calor (dinámica) muestra los coeficientes de transferencia de calor asociados
con las capas individuales de la operación de la unidad de GNL. Puede seleccionar la transferencia de
calor interna o externa seleccionando el botón de opción Transferencia de calor correspondiente.
HYSYS da cuenta del calentamiento y enfriamiento de las aletas y placas metálicas en la

operación de la unidad de GNL. El cálculo de la acumulación de calor en el metal se basa en las
propiedades de transferencia de calor por conducción, la eficiencia de las aletas y varios otros

factores de corrección. Se puede especificar una temperatura inicial del metal para cada zona en
elTemperatura inicial del metalcampo.
Dado que se utiliza un patrón de apilamiento repetitivo, se supone que la capa superior
de un conjunto intercambia calor con la capa inferior del conjunto superior.
También puede seleccionar los estándares de cálculo de transferencia de calor de placa-aleta de

aluminio soldado seleccionando elCalcule el área de la aleta usando los estándares de la
Asociación de Fabricantes HX de Plate-Fin de Aluminio Soldadocasilla de verificación
Selecciona elPrevención automática de temperatura Equismarque la casilla para ingresar dos parámetros
para pasos divididos y evitar que la temperatura se cruce a lo largo de los pases de transferencia de calor.
Selecciona elActualizar automáticamente kcasilla de verificación para actualizar automáticamente los k en

función de las relaciones actuales entre las tasas de flujo de PF y las caídas de presión para todas las capas de
transferencia de calor, lo que hace que las tasas de flujo de vapor de GNL sean más estables.
Proyecto de cruce de temperatura de GNL

El Proyecto de cruce de temperatura de LNG redistribuye las fracciones de longitud de zona entre
la longitud total del paso de flujo y varias zonas para evitar que la temperatura se cruce a lo largo
de los pasos de transferencia de calor.
Utiliza una cascada de zonas de calor acumuladas para incorporar los sistemas distribuidos y
requiere al menos 10 zonas para eliminar automáticamente los grandes perfiles de oscilación de
temperatura dentro de los pasos de flujo. Bajo ciertas condiciones, como el número de zona y los
cambios en la temperatura y las tasas de flujo, la función original de Auto Prevent Temp Cross
podría suavizar las pequeñas ondas de temperatura. Pero también hizo que los procesos
dinámicos fueran inestables.
Para minimizar la temperatura y la inestabilidad del flujo en los procesos dinámicos de GNL:
1. Especifique 10 o más zonas de calor para eliminar los perfiles de temperatura oscilantes.
2. Seleccione elActualizar automáticamente kmarque la casilla para hacer que las tasas de flujo de GNL
sean más estables si sus tasas de flujo de GNL no son demasiado pequeñas.
3. Seleccione elPrevención automática de cruce de temperaturacasilla de verificación para evitar el

cruce de temperatura y disminuir las pequeñas ondas de temperatura.
4. Use los siguientes parámetros para el cruce de temperatura de prevención

automática:
yo Alcanza pequeños pasos divididos
o Un valor menor (0,001-1000) ayuda a evitar pequeños cruces de

temperatura.
yo Alcanza incluso pasos divididos
oUn valor pequeño (0.1-1000) conduce a una velocidad rápida.

Transferencia de calor interna
Si selecciona el botón de opción Interno, aparece el coeficiente de transferencia de calor
interno asociado con cada capa.
Actualmente, se debe especificar el coeficiente de transferencia de calor interna, U, o la UA

general para la operación de la unidad de GNL. HYSYS no puede calcular el coeficiente de
transferencia de calor a partir de la geometría/configuración de las placas y aletas. El grupo
Transferencia de calor interna contiene los siguientes parámetros:
Calculadora U La calculadora de transferencia de calor actualmente disponible en HYSYS tiene especificación U y

escala de flujo U. Si se selecciona U especificado, debe especificar el coeficiente de transferencia
de calor interna, U. Alternativamente, puede seleccionar la calculadora escalada de flujo U y se
utiliza una tasa de flujo de referencia para calcular U. Si está modelando un apagado o un proceso
de LNG de inicio, seleccione U calculadora de escala de flujo para escalar correctamente los
valores U en función de la condición de flujo.
tu El coeficiente de transferencia de calor interno se especifica en esta celda.
Árbitro. Caudal El Flujo de referencia se usa para calcular U cuando se selecciona la calculadora
Escalada de flujo U.
Escala mínima El factor de escala mínimo se aplica a U mediante la calculadora U Flow Scaled
cuando cambia el flujo.
Anular AU La UA general se puede especificar si elAnular UAcasilla de verificación está

seleccionada. El valor de UA especificado se utiliza sin tener en cuenta ni
retrocalcular el coeficiente de transferencia de calor interno, U.
convectivo El UA general se especifica en esta celda.

AU
Transferencia de calor externa

Si selecciona elExternobotón de radio, aparece la UA total asociada con la pérdida
de calor a la atmósfera.
Al igual que los coeficientes de transferencia de calor interna, se debe especificar la UA total
externa. ÉlTransferencia de calor externaEl grupo contiene los siguientes parámetros:
T externa La temperatura ambiente que rodea al intercambiador de calor de placas y aletas. Este
parámetro se puede especificar o puede permanecer en su valor predeterminado.
AU El UA general se especifica en este campo. El calor obtenido de las condiciones

ambientales se calcula usando la UA total.
Q1 Q1 se calcula a partir de la UA total y la temperatura ambiente. Si se gana calor

en el atraco, Q1 es positivo; si se pierde calor, Q1 es negativo.

Q fijo Se puede agregar un valor de calor fijo a cada capa en la operación de la unidad LNG.
Dado que Q fija no varía, se implica una fuente o sumidero de calor constante (por
ejemplo, trazado eléctrico). Si se gana calor en el atraco, Q fijo es positivo; si se
pierde calor, Q fijo es negativo.
Pestaña Rendimiento
ÉlActuaciónLa pestaña contiene resultados de rendimiento detallados del intercambiador de
GNL. Los resultados calculados se muestran en las siguientes páginas:
yo Resultados (SS). Contiene información relevante solo para el modo de estado estacionario.
yo Parcelas (SS/Dyn). Contiene información relevante para el modo de estado
estacionario y dinámico.
yo Mesas (SS). Contiene información relevante solo para el modo de estado estacionario.
yo Resumen (dinámica). Contiene información relevante solo para el modo
Dynamics.
yo Capas (dinámica). Contiene información relevante solo para el modo
Dynamics.
Página de resultados
ÉlResultadosLa página muestra los valores calculados generados por HYSYS. Estos
valores se dividen en tres grupos para su comodidad.
Grupo de rendimiento general
Deber Flujo de calor combinado de las corrientes calientes a las corrientes frías menos la pérdida
de calor. Por el contrario, este es el flujo de calor hacia las corrientes frías menos la fuga
de calor.
Fuga de calor Pérdida del servicio del lado frío debido a fugas.
Pérdida de calor Pérdida de servicio del lado caliente debido a fugas.
AU Producto del Coeficiente Global de Transferencia de Calor y el Área Total disponible

para la transferencia de calor. El servicio LNGExchanger es proporcional a la
diferencia de temperatura media logarítmica general, donde UA es el factor de
proporcionalidad. Es decir, la UA es igual al derecho total dividido por la LMTD.
Mínimo La diferencia de temperatura mínima entre las curvas compuestas caliente y

Enfoque fría.
LMTD El LMTD se calcula en términos de los enfoques de temperatura (diferencias

de temperatura terminal) en el intercambiador, usando la Ecuación (1).

La ecuación utilizada para calcular LMTD es:
(1)
Donde:
ΔT1=Tcaliente, fuera-Tfrío en
ΔT2=Tcaliente, en-TFrío afuera
Grupo de rendimiento detallado
Estimado El LMTD normalmente se calcula utilizando una capacidad calorífica constante. También
AU se puede calcular un LMTD utilizando la capacidad calorífica lineal. En cualquier caso, se
Curvatura predice una UA diferente. El error de curvatura de UA refleja la diferencia entre estos UA.
Error
Pellizco caliente La temperatura de la corriente caliente en el enfoque mínimo entre curvas

Temperatura compuestas.
FríoPellizco La temperatura de la corriente fría en el enfoque mínimo entre curvas

Temperatura compuestas.
entrada fría La temperatura de equilibrio para las corrientes frías. Cuando las corrientes no están
Equilibrio equilibradas (consulte la página de Parámetros), la temperatura de equilibrio es la
Temperatura temperatura más fría de todas las corrientes de entrada frías.
Entrada caliente La temperatura de equilibrio para las corrientes calientes. Cuando las corrientes no están
Equilibrio equilibradas (consulte la página de parámetros), la temperatura de equilibrio es la
Temperatura temperatura más alta de todas las corrientes de entrada calientes.
Grupo de resultados secundarios
El grupo Resultados secundarios muestra información sobre cada Pase. Para cada lado,
aparecen las temperaturas de entrada y salida, flujo molar, trabajo, UA y la designación
de frío/calor.
Página de parcelas
En la página Gráficos, puede trazar curvas compuestas o curvas de paso individuales para el
GNL. Las opciones disponibles en esta página varían, según el tipo de modo (estado estacionario
o dinámico) en el que se encuentre su caso de simulación.
Nota:Puede modificar la apariencia del gráfico a través de la vista de propiedades de Control de gráfico.
Utilice las casillas de verificación debajo de laGráficocolumna para seleccionar qué curva(s) desea que
aparezcan en el gráfico.

yo En el modo de estado estacionario, todas las casillas de verificación debajo delParcelascolumna están
activas.
yo En el modo Dinámico, elcompuesto fríoyCompuesto calientelas casillas de

verificación no están disponibles.
Los datos que se muestran en el gráfico varían según el modo de simulación:
yo En el modo de estado estacionario, la información en el gráfico es controlada por la

selección en elTipo de parcelala lista desplegable.
Nota:La lista desplegable Tipo de gráfico solo está disponible en el modo de estado estacionario.
o ÉlTipo de parcelaLa lista desplegable le permite seleccionar cualquier

combinación de los siguientes datos para los ejes x e y: temperatura,
UA, Delta T, entalpía, presión y flujo de calor.
yo En el modo Dinámico, el gráfico solo muestra los datos de temperatura frente a
zona.
Utilizar elVer Parcelapara abrir el área de parcela en una vista de propiedad separada.
Página de tablas
Sobre elMesaspágina, puede examinar el intervalo de temperatura, presión, flujo de
calor, entalpía, UA, fracción de vapor y Delta T para cada lado del intercambiador en
un formato tabular. Elija el lado, compuesto frío o compuesto caliente, haciendo una
selección de laLadolista desplegable situada encima de la tabla.
Página de configuración
Esta página le permite configurar los resultados que se muestran en las gráficas y tablas de resultados de operaciones
unitarias.
La siguiente tabla explica las opciones disponibles para cada pase.
Curva Descripción
Opción
Intervalos Número de puntos en la trama
Rocío/burbuja Incluir o excluir puntos de rocío/burbujas en las curvas

puntos
Tipo de paso Establezca los puntos en el gráfico para que se basen en intervalos de igual
temperatura o igual entalpía
Presión Configure las curvas de calor para que se calculen a una presión constante específica
Perfil independiente de las presiones de alimentación o producto. Especifique Lineal, Presión de
entrada, Presión de salida o un valor que ingrese en la tabla Presiones constantes adicionales.

Ventanas de selección de propiedades
Utilice los botones de flecha para agregar o eliminar variables calculadas del conjunto de resultados. Puede
seleccionar una sola vez, arrastrar una serie para seleccionar un grupo o mantener presionada la tecla Ctrl
para crear una selección múltiple de variables individuales. Una vez seleccionado, haga clic en la flecha
Agregar para agregarlos a la lista de variables de visualización seleccionadas.
Página de resumen
La página Resumen muestra los resultados de los cálculos dinámicos de operación de la unidad
de GNL.
En esta página, las siguientes propiedades de zona aparecen para cada capa:
yo Capa
yo Temperatura de entrada
yo Temperatura de salida
yo Entalpía de entrada
yo Salir de entalpía
yo Tasa de flujo de entrada
yo Tasa de flujo de salida
yo Servicio de fluidos
yo Volumen de fluido
yo Área de superficie
yo Masa Metálica
El Fluid Duty se define como la energía especificada para el atraco. Si el deber del fluido
es positivo, la capa gana energía de su entorno; si el deber del fluido es negativo, la capa
pierde energía hacia su entorno.
Nota:Si elCombinar capascasilla de verificación está seleccionada en el Modelopagina de la

Dinámicapestaña, algunos parámetros en laResumenpagina de laActuaciónLa pestaña incluye
contribuciones de varias capas.
Página de capas
La página Capas muestra información sobre la transferencia de calor local y las propiedades de los
fluidos en las ubicaciones de los puntos finales en cada capa de cada zona.
Utilizar elZona,Capa, yPuntolista desplegable para seleccionar la zona, la capa y la ubicación del
punto final que desea ver. Haga clic en elDiagramapara acceder a la vista de propiedades
Condiciones de punto de capa.
Vista de propiedad de condiciones de punto de capa
La vista de propiedades Condiciones de punto de capa muestra las temperaturas detalladas y los
valores generales de transferencia de calor para ambos puntos finales de la capa seleccionada.
Puede seleccionar una capa diferente usando elCapala lista desplegable.

Haga clic en elVer atracopara acceder a la vista de propiedades de Asalto.
Pestaña Dinámica
La pestaña Dinámica contiene las siguientes páginas:
yo Modelo
yo Especificaciones
yo Sostener
yo Estimados
yo Gráfico de tiras
Nota:Si está trabajando exclusivamente en modo de estado estable, no es necesario que cambie
ninguna información en las páginas accesibles a través de esta pestaña.
Página del modelo

En la página Modelo, puede especificar cómo se conecta cada capa en una operación de
unidad de GNL multizona.
Ajustes principales
El grupo Configuración principal muestra los siguientes parámetros del modelo LNG:
Número de En este campo se puede especificar el número de zonas en una operación de unidad LNG.
Zonas
Elevación Puede especificar la elevación del GNL en este campo. La elevación es significativa en
el cálculo de la carga estática en y alrededor de la operación de la unidad de GNL.
Combinar Con elCombinar capascasilla de verificación seleccionada, las capas individuales

Capas (retenciones) que transportan la misma corriente en una sola zona se calculan mediante una
casilla de verificación sola retención.
La opción Combinar capas aumenta la velocidad del solucionador dinámico y, por lo

general, produce resultados similares a los de un caso en el que no se usa la opción.
El grupo Conexiones muestra los flujos de alimentación y productos de cada capa para cada zona
en la operación de la unidad de GNL. Cada capa debe tener una corriente de alimentación y una
corriente de producto para que se resuelva la operación de GNL. El flujo de alimentación o
producto de una capa puede originarse internamente (desde otra capa) o externamente (desde
un flujo de material en el diagrama de flujo de simulación). Por lo tanto, se pueden realizar varias
conexiones diferentes que permiten el modelado de flujos de paso múltiple en una sola zona.

Grupo de conexiones
Cada zona en la operación de la unidad LNG se enumera en la lista desplegable Zona en el
grupo Conexiones. Aparecen todas las capas de la zona seleccionada en un conjunto. Para
el feed y el producto de cada capa, debe especificar uno de los siguientes:
yo Un flujo de material externo.

yo La zona y capa de una corriente de entrada o salida interna.
Puede especificar la dirección relativa del flujo en cada capa de la zona. Las capas
pueden fluir en contra (en la dirección opuesta) o en la dirección de una corriente de
referencia. El flujo de referencia se define como un flujo que no tiene ni laMostradoro
Equiscasilla de verificación seleccionada en el grupo Conexiones.
La siguiente tabla enumera tres posibles configuraciones de flujo:
Descripción Dirección del flujo Configuración de flujo
Contracorriente
Caudal
flujo paralelo
Flujo cruzado
Nota:Para implementar el flujo a contracorriente para dos flujos en un solo bloque de intercambiador, asegúrese de
que elMostradorLa casilla de verificación está seleccionada solo para uno de los flujos. Si el MostradorSi la casilla de
verificación está seleccionada para ambas corrientes, la configuración del flujo sigue siendo paralela y en la dirección
opuesta.

Página de especificaciones
ÉlEspecificacionesLa página contiene información sobre el cálculo de la caída de presión en la

operación de la unidad de GNL.
Los siguientes parámetros aparecen para cada capa en cada zona en la operación de la
unidad de GNL en elEspecificaciones dinámicasgrupo.
Dinámica Descripción
Especificación
Delta P Cal- La calculadora Delta P le permite especificar o calcular la caída de presión a

culador través de la capa en la operación de GNL. Especifique la celda con una de las
yo
usuario especificado. Usted especifica la caída de presión.
yo
No especificado. La caída de presión a través de la capa se calcula a partir de
una relación de flujo de presión. Debe especificar un valor k y seleccionar el
Ecuación de flujomarque la casilla si desea utilizar esta calculadora Delta P
no especificada.
Delta P La caída de presión a través de la capa de la operación de GNL se puede

especificar o calcular.
ecuación de flujo Active esta opción si desea que se utilice el valor de Presión Caudal k en el cálculo de
la caída de presión. Si elEcuación de flujoestá seleccionada la casilla de verificación, la
calculadora Delta P también debe configurarse como no especificada.
Laminado HYSYS puede modelar condiciones de flujo laminar en la capa. Selecciona elLaminado
casilla de verificación si el flujo a través de la capa está en el régimen de flujo laminar.
Cuando elLaminadoSi se selecciona la casilla de verificación, se utiliza la siguiente

ecuación para calcular el factor K (utilizado para obtener la caída de presión):
(1)
Cuando se borra la casilla de verificación Laminar, se usa la siguiente ecuación

para calcular el factor K (usado para obtener la caída de presión):
(2)

Dinámica Descripción
Especificación
Flujo de presión El valor k define la relación entre el flujo a través de la capa y la presión de las
Valor k corrientes circundantes. Puede especificar el valor k o hacer que se calcule a partir
de las condiciones de la corriente que rodea la capa. Puede "dimensionar" cada
capa en la zona con un valor k haciendo clic en el botón Calcular k. Asegúrese de
que haya una caída de presión distinta de cero en la capa de LNG antes de hacer
clic en el botón Calcular k. Cada capa de zona se puede especificar con un caudal y
una caída de presión definida haciendo clic en el botón Generar estimaciones.
La operación de la unidad LNG, al igual que otras operaciones de unidades dinámicas,

debe usar la opción de especificación del valor k tanto como sea posible para simular las
relaciones reales de flujo de presión en la planta.
Cuando hace clic en el botón Generar estimaciones, se calculan las condiciones de flujo de
presión iniciales para cada capa. HYSYS genera estimaciones utilizando la suposición de que
el flujo de una corriente en particular que ingresa al bloque (zona) del intercambiador se
distribuye por igual entre las capas. Las estimaciones generadas aparecen en la página
Estimaciones de la pestaña Dinámica. Es necesario completar la página de Estimaciones para
que se resuelva la operación de la unidad de GNL.
Se recomienda enfáticamente que especifique la misma calculadora de caída de presión para las
capas que están conectadas entre sí en el mismo bloque de intercambiador o entre bloques de
intercambiador adyacentes. Surgen complicaciones en el solucionador de flujo de presión si el
flujo de una corriente se establece en una capa y se calcula en la capa vecina.
ÉlActualizar automáticamente kLa casilla de verificación actualiza automáticamente los k en función de las
relaciones actuales entre las tasas de flujo de PF y las caídas de presión para todas las capas de transferencia de
calor, lo que hace que las tasas de flujo de vapor de GNL sean más estables.
Página de atraco
ÉlSostenerLa página contiene información sobre las propiedades de retención, la composición y la
cantidad de cada capa.
El grupo Detalles contiene propiedades de retención detalladas para cada capa en

cada zona del LNG. Para ver las propiedades avanzadas de atracos individuales,
primero debe seleccionar el atraco individual.
Para elegir atracos individuales, debe especificar la Zona y la Capa en las listas
desplegables correspondientes.
Página de estimaciones
La página de Estimaciones contiene información de flujo de presión que rodea cada capa en la
operación de la unidad de GNL:
La siguiente información de flujo de presión aparece en la página Estimaciones:

yo Delta P
yo Presión de entrada
yo Presión de salida
yo Flujo de entrada
yo Flujo de salida
Es necesario completar la página de Estimados para que la operación de la unidad de GNL se

resuelva por completo. El método más simple para especificar la página de Estimaciones con
valores de flujo de presión es hacer que HYSYS estime estos valores por usted. Esto se logra
haciendo clic en el botón Generar estimaciones en la página Especificaciones de la pestaña
Dinámica. HYSYS genera estimaciones utilizando la suposición de que el flujo de una corriente en
particular que ingresa al bloque (zona) del intercambiador se distribuye por igual entre las capas.
Acerca del intercambiador de calor de bobina

herida de GNL
La pestaña Intercambiador de calor de serpentín enrollado de LNG le permite utilizar el LNG con aleta de placa como
método de clasificación para modelar un intercambiador de calor de serpentín enrollado, un gran intercambiador de
calor de paso múltiple que se usa a menudo como caja fría en una instalación de gas natural licuado.
El funcionamiento del WCHE es similar en principio al de un intercambiador de aletas de

placas, excepto que hay varios fluidos diferentes en los tubos del WCHE. Aspen HYSYS
traduce la configuración geométrica de un WCHE en una configuración equivalente para el
bloque del intercambiador de LNG HYSYS en modo Plate Fin.
El proceso para pasar la geometría de la bobina herida al modelo de placa de aleta es el

siguiente:
yo Utilice la página Geometría de WCHE para definir las propiedades del intercambiador de bobina
herida.
yo Utilizar elCalcular aleta de placabotón en elEquivalentes de aleta de
placa para realizar los cálculos de conversión y mostrar los resultados.
yo Utilizar elTransferir a Plate Finbotón para pasar los valores traducidos a
los parámetros de Plate Fin para el modelado.
A partir de este momento, puede interactuar con las entradas estándar de Plate Fin en los
formularios del modelo LNG.
Página de referencia del intercambiador de calor de bobina

herida (WCHE)
Para modelar un intercambiador de calor de bobina enrollada (o enrollado en espiral) (WCHE) en una
operación de unidad de GNL, HYSYS traduce la configuración geométrica especificada del WCHE

en una configuración de intercambiador equivalente en modo Plate Fin. Use las
instrucciones y pautas a continuación para definir el WCHE.
Especificación de la geometría WCHE

En la vista de propiedades de GNL, haga clic en elbobina heridapestaña. Haga clic en elGeometría WCHE
página. Selecciona elHabilitar la configuración de WCHEcasilla de verificación para especificar los detalles
de la geometría de la carcasa y los tubos del intercambiador de calor.
Consulte las tablas a continuación para ver las descripciones de los campos de especificación.
Propiedades del tubo
Propiedad Valor Comentario
Líquido del lado del tubo Especifique cuántos fluidos en el lado

número del tubo
Diámetro exterior del tubo D Especificado

metro
Espesor de pared del tubo- ht Especificado, debe ser más pequeño que la
ness mitad del diámetro exterior del tubo
paso de tubo pagt Especificado
Longitud del tubo L Especificado
de tubode metal ρ Especificado

densidad

Tubo único Área de sección transversal interna única

área
Agujero de un solo tubo Volumen interior de un solo tubo

duplicar
Tubo único Masa de metal de un solo tubo

masa
Propiedades de la carcasa
Líquido del lado de la carcasa Especifique el nombre del fluido del lado de la
carcasa
Diámetro de la carcasa Ds Especificado
Altura de la carcasa Hs Especificado
Grosor de la pared de la carcasa hs Especificado
Densidad de metales ρs Especificado
Masa de metal de concha Masa total de metal de la cáscara
Superficie interior de la carcasa Superficie interior de la carcasa

área
atraco de concha Volumen interior de la carcasa
Información del fluido del lado del tubo
Líquido Especifique los nombres de cada fluido en

nombre el lado del tubo

Número nortetubo, yo
Especificar el número de tubos
de tubos Número total de tubos: que lleva cada tipo de fluidos
para cada nortetubo= suma (Ntubo, yo)
líquido
Número nortecapa, yo
El número de capas por fluido en
de capas Por defecto: configuración Plate-Fin, que
para cada corresponde al número de tubos
nortecapa, yo= nortetubo, yo/Minnesotatubo, yo)
líquido
(por ejemplo, si el fluido 1 tiene 100 tubos y el por fluido en WCHE.
fluido 2 tiene 500 tubos, entonces en el modo El valor predeterminado se calcula en
placa-aleta, el fluido 1 tiene 1 capa caliente/juego, función de la relación entre cada
el fluido 2 tiene 5 capas calientes/juego) número de tubos de fluido y el menor
capas calientes :ncaliente= suma(Ncapa, yo) número de tubos.
Capas frías: nfrío= nortecaliente+ 1
salida total- Superficie exterior total del tubo

lado sur-
área de la cara
de tubos
Total Superficie interior total del tubo

interior sur-
área de la cara
de tubos
líquido total Volumen total de fluido en tubos

atraco en
tubos
Total Volumen total del tubo

tubo hol-
duplicar
Total Masa metálica total de los tubos

Monto
de metal
en tubos
Intercambiador de calor de bobina herida - Referencia de

equivalentes de aleta de placa
Para derivar la geometría equivalente de un intercambiador de calor de placas y aletas (PFHE), cuatro
factores de ajuste,Fmetro,Fun,Ft, yFs, se introducen para equilibrar la masa metálica total, las áreas
superficiales interna y externa totales, la retención total de fluidos en los tubos y la retención total de
fluidos en el lado de la carcasa, entre el WCHE y el PFHE. De forma predeterminada, se establecen en 1.0.
Cualquier cambio en los parámetros especificados en las páginas Geometría WCHE y Equivalente de
búsqueda de placa dará como resultado una discrepancia de las dos configuraciones. Haga clic en el
Calcular aleta de placabotón para recalcular los factores de sintonía.

Puede seleccionar unlinealono linealmodelo a utilizar al calcular los equivalentes placa-
aleta. La siguiente tabla muestra las diferencias entre los enfoques lineal y no lineal para
encontrar factores de ajuste.
Referencia de factores de ajuste
Factor Descripción
Superficie F2(Fmetro, fun, ft, fs) = suma del área total de la superficie interna y externa del tubo WCHE –
área bal- área total de la superficie PHFE de las capas frías y calientes
ance:
balance de masa F1(Fmetro, fun, ft, fs)= masa total de metal de tubo WCHE – masa total de metal de placa
ance PHFE
Tubo F3(Fmetro, fun, ft, fs) = retención total de fluido en el lado del tubo WCHE – retención total de fluido en las
lado capas calientes de PHFE
fluidhol-
dupbal-
ance:
Cáscara F4(Fmetro, fun, ft, fs) = retención total de fluidos en el lado de la carcasa de WCHE – retención total de fluidos en las
lado capas frías de PHFE
fluidhol-
dupbal-
ance
La suma de SE = F2 1+ F2 2 + F23 + F4 2
Cuadrado
Error
(SSE)
Superior De forma predeterminada, el límite inferior para todos los factores de ajuste es 0,5 y el límite superior es 2,0.
y
Más bajo Si no se puede encontrar un conjunto convergente de factores de ajuste con factores de
Vinculado ajuste predeterminados y límites inferior/superior en el modelo no lineal, puede probar
diferentes valores iniciales especificando los factores de ajuste o relajar los límites de los
factores de ajuste existentes.
Información de la zona Plate-Fin
Número de zonas Número especificado de zonas en placa fina
Longitud de la zona Longitud de zona especificada
Ancho de zona Longitud de capa x ancho de capa / (número de zonas x longitud de zona)
Número de capas Número total de capas en el conjunto

Capa ajustada Longitud real de la capa en la aleta de placa = Longitud de zona especificada x número de
largo zonas
Capa ajustada Ancho de capa real en la aleta de placa = Ancho de zona calculado
ancho
Cálculos equivalentes de aleta de placa lineal frente a no lineal
Modelo lineal
Resolver para el sistema lineal que consta de F1, F2, F3, y F4, el factor de ajuste de masa y el factor
de ajuste de área se pueden obtener directamente: fmetro= 1,0, fun= 2,0.
Modelo no lineal
El método de optimización se utiliza para encontrar factores de ajuste. La función objetivo es:
sujeto a: 0.5 ≤Fi≤ 2,0
Modelos comparados:
Plat- Modelo lineal modelo no lineal

mi
Aleta
Geo-
reunió-
ry
Laye- Por defecto: Raíz cuadrada del área de la sección Por defecto: Raíz cuadrada del área de la sección transversal de
r transversal de la carcasa; Puede ser especificado la carcasa; Puede ser especificado por el usuario
ancho- por el usuario
Laye- Longitud del tubo Longitud del tubo
r
largo-
el
Meta- Tubemetal densidad l Densidad del metal del tubo
guarida-
idad

Plat- Modelo lineal modelo no lineal
mi
Aleta
Geo-
reunió-
ry
Número-
ber
de
conjuntos
Aleta Valor predeterminado: cero (se puede especificar) Valor predeterminado: cero (se puede especificar)
por-
por-
ación
Aleta Capa fría: diámetro exterior del tubo x factor de Capa fría: diámetro exterior del tubo x factor de ajuste de
altura- ajuste de retención de la carcasa (Fs) retención de la carcasa (Fs)
hora Capa caliente: diámetro exterior del tubo x Capa caliente: diámetro exterior del tubo x factor de ajuste
factor de ajuste de retención del tubo (Ft) de retención del tubo (Ft)
Aleta Capa fría: Capa fría:

terreno de juego
capa caliente: capa caliente:
Aleta
grueso-
ness
Lámina
grueso-
ness
Hori- Ancho de capa x largo de capa x 2 Ancho de capa x largo de capa x 2

zont-
Alabama
área
por
capa

Geometría placa-aleta equivalente
Consulte la sección de notación en la parte inferior de la página para obtener una guía sobre las
convenciones de notación.
Parámetro Valor
Número total de capas Suma de capas frías # + capas calientes #, donde capa fría # = capa
caliente # + 1
Ancho de capa Por defecto:
Longitud de la capa Igual a la longitud de los tubos.
Número de conjuntos Modelo lineal:
Modelo no lineal:
Altura de la aleta Capa fría:
capa caliente:
paso de aleta Modelo lineal:

(capa fría)
(capa caliente)
Modelo no lineal:
(capa fría)
(capa caliente)
Grosor de la aleta Modelo lineal:
Modelo no lineal:

Parámetro Valor
Espesor de la placa
Masa de aleta vertical por

capa
Masa de aleta horizontal por

capa
Masa de placas por capa
Capa superior de retención de fluidos
área horizontal por

capa
Área de aleta vertical por

capa
Área total en capa
Relación volumen/área Retención de fluidos en la capa/área total en la capa
Diámetro del tubo equivalente Relación volumen/área × 1000 × 4

metro
Transferir a Plate Fin: Rellenar Geometría de Plate Fin Derivada

Una vez que se deriva la geometría de aleta de placa equivalente de un WCHE, haga clic
en elTransferir a Plate Finpara completar la configuración PHFE calculada en los
campos de parámetros correspondientes en elClasificaciónyDinámicapaginas Luego
puede comenzar a configurar el WCHE equivalente a PHFE desde allí conectando flujos
de entrada/salida y especificando zonas y conexiones.
Referencia de notación
Símbolo Parámetro
UNh Área horizontal por capa
UNv Área de aleta vertical por capa
UNcapa Superficie total en capa
UNidentificación
Superficie interior total de los tubos
UNsobredosis
Superficie exterior total de los tubos

Símbolo Parámetro
UNfrío Superficie total de capas frías
UNcaliente
Superficie total de capas calientes
D Diámetro exterior del tubo
Ds Diámetro interior de la carcasa
Fun Factor de ajuste de área
Fmetro
factor de ajuste de masa
Fs Factor de ajuste de retención del lado de la carcasa
Ft Factor de ajuste de retención del lado del tubo
H Altura de la aleta
Hs Altura de la carcasa
hF Grosor de la aleta
hpag Espesor de la placa
ht Espesor de la pared del tubo
L Longitud del tubo o longitud de la capa
metroh Masa de aleta horizontal por capa
metrov Masa de aleta vertical por capa
metropag Masa de placas por capa
nortecolocar
Número de conjuntos
nortetubo
Número de tubos
ρ Densidad del metal del tubo o densidad del metal de la aleta de la placa
ρs Densidad del metal de la carcasa
pagF paso de aleta
pagr Perforación de aletas
pagt paso de tubo
Vcapa Capa superior de retención de fluidos
Vtubo Retención de líquido total del tubo
W Ancho de capa

LNG EDR PlateFin Descripción general
EDR PlateFin es un opcionalMétodo de calificaciónque se puede seleccionar en elDiseño pestaña
|Parámetrospágina. Cuando cambia a este método de clasificación, la operación de la unidad LNG
usa cálculos rigurosos de EDR PlateFin y las páginas en elAleta de placa EDRpestaña están
habilitadas.
Al elegir EDR PlateFin, es posible que algunas funcionalidades de HYSYS no sean compatibles con
la operación de la unidad de GNL. Estas funcionalidades incluyen:
yo Diseñopestaña |Especificacionespágina: LaBalance de calorla especificación se establece como

Activopara el GNL. Otras especificaciones, incluyendoAU,Temperatura delta, y Caudal, no son
compatibles.
yo Clasificaciónpestaña: LaClasificaciónLa pestaña no es compatible con LNG. Cualquier
información en esta pestaña no es relevante para los cálculos de PlateFin. La información
detallada de la geometría se encuentra en laAleta de placa EDRpestaña.
yo Actuaciónpestaña: LaActuaciónficha, incluidos los valores termodinámicos y los
gráficos, pueden no ser precisos. La información termodinámica precisa se
encuentra en laAleta de placa EDRpestaña.
yo Dinámica: PlateFin no es compatible con la dinámica.
yo bobina herida: PlateFin no admite bobina herida.
La ventaja de utilizar EDR PlateFin es el acceso a cálculos rigurosos y la capacidad de definir una
geometría detallada para los intercambiadores PlateFin. Las tablas y gráficos de resultados detallados
están disponibles en el navegador EDR, lo que brinda una visión más detallada del comportamiento de la
corriente en el intercambiador PlateFin.
PlateFin y el intercambiador HYSYS LNG permiten múltiples conexiones de flujo de proceso.

PlateFin permite hasta 20 flujos de entrada. Las condiciones (P, T, H y fracción de vapor) se
pasan de cada flujo HYSYS conectado a PlateFin. Se genera una tabla de propiedades para
cada corriente de proceso que ingresa al intercambiador PlateFin en función de la
composición de la corriente mantenida por HYSYS, utilizando el paquete de propiedades
actual. Estas tablas de propiedades se utilizan en PlateFin para calcular las propiedades físicas
de la corriente en cualquier conjunto de condiciones. Al final del cálculo de PlateFin, los datos
de salida se devuelven a HYSYS y las variables de HYSYS se actualizan.
notas:
yo
Si cambia de laEDR - Aleta de placamodelo a otro modelo, HYSYS almacena la
información de geometría y mapeo de corrientes. Si luego vuelve a cambiar a laEDR -
Aleta de placamodelo, se restaurará la información de geometría y mapeo de flujo
anterior.
yo
Cuando la geometría de PlateFin se importa de un archivo EDR al LNG, las corrientes de EDR se
asignan automáticamente a los LNGpasses si los nombres de las corrientes de EDR coinciden con
los nombres de LNGpass en HYSYS.
yo
Cuando elEDR - Aleta de placase selecciona el modelo, si la temperatura de una de las
corrientes HYSYS no está de acuerdo con la temperatura correspondiente calculada en EDR
por un margen de más de 1 °C, aparece un mensaje de advertencia.

Pestaña EDR PlateFin
ÉlAleta de placa EDRLa pestaña es la forma principal de ver información relacionada con
los cálculos de PlateFin. La pestaña EDR PlateFin contiene cuatro páginas:
yo Proceso(contiene entradas) Rangos de

yo propiedades(contiene entradas) Resumen de
yo resultados(contiene resultados) Resultados
yo Geometría(contiene resultados)
En la parte inferior de cada página delAleta de placa EDRpestaña, los siguientes botones están
disponibles:
yo Importar: Haga clic en elImportarbotón para importar geometrías desde archivos EDR
PlateFin. Esta es la forma principal de definir la geometría EDR PlateFin.
yo Exportar: Haga clic en elExportarpara exportar datos de flujo y geometrías del
intercambiador PlateFin actual a un archivo EDR.
yo Ver navegador EDR: Haga clic en elVer navegador EDRbotón para abrir un
ventana acoplable que contiene parámetros de entrada y resultados más detallados.
PresionarF1dentro del EDR Browser para ver la ayuda específica de EDR.
yo Transferir AU a modelo simple: Haga clic en elTransferir UA a Simple
Modelopara transferir las caídas de presión calculadas por EDR a unsimple
ponderadomodele y configure las especificaciones de UA para cada uno de los UA de
paso y el UA general. Puede seleccionar o borrar estas especificaciones según lo
desee.
Opciones de cinta de diseño de intercambiador

Cuando haces clic en elVer navegador EDRbotón, elDiseño de intercambiador
aparece la cinta contextual.
Cinta Descripción
Grupo
Establecer unidades Las unidades que se muestran en el navegador EDR son conjuntos de unidades EDR. Los conjuntos de unidades
personalizadas de HYSYS actualmente no son compatibles.
Modelo de lectura- yo
Cuando el navegador EDR está conectado a HYSYS, cambiar los valores de entrada
inesidad
resolverá el bloque LNG en el diagrama de flujo. Cuando está desconectado,
cambiar los valores de entrada no resolverá el LNG en el diagrama de flujo.
yo
Desconéctese de HYSYS si desea modificar geometrías sin que HYSYS
resuelva después de cada entrada. Puede volver a conectarse después de
terminar de hacer cambios.

Cinta Descripción
Grupo
Control de ejecución Ejecuta el caso EDR en el navegador EDR. Esto puede hacer que HYSYS se
resuelva.
Modo correr Hay cuatro modos de cálculo disponibles para PlateFin. Para todos los modos de cálculo, PlateFin
asume que las corrientes de entrada están completamente definidas o calculadas y no se
ejecutarán de otra manera.
yo Simulación flujo por flujo: Evalúa la con-

condiciones alcanzables para cada corriente de proceso con una geometría de
intercambiador definida, asumiendo una temperatura de pared común.
La simulación corriente por corriente supone que no se especifican ni definen

temperaturas de salida, presiones, fracciones de masa de vapor o entalpías
para el bloque de GNL.
yo
Simulación capa por capa: evalúa las condiciones de salida alcanzables
para cada corriente de proceso con una geometría de intercambiador
definida teniendo en cuenta la disposición real de las capas.
La simulación capa por capa asume que no se especifican ni definen
temperaturas de salida, presiones, fracciones de masa de vapor o entalpías
para el bloque LNG.
Las simulaciones capa por capa pueden tardar mucho más tiempo en
converger en comparación con los cálculos flujo por flujo.
yo
Comprobación/Calificación: Estima el grado en que la geometría de un
intercambiador definido está por encima o por debajo de la superficie para cumplir
con los requisitos del proceso para cada corriente.
La verificación/calificación requiere suficiente información termodinámica para

determinar los estados de flujo de entrada y salida.
yo
Diseño: localiza la cantidad de intercambiadores o núcleos, la disposición de
las corrientes y la cantidad de capas necesarias para que cada corriente
satisfaga los requisitos del proceso de corriente.
El diseño requiere suficiente información termodinámica para determinar los
estados de flujo de entrada y salida.

Cinta Descripción
Grupo
Exportar Admite la exportación de resultados específicos de PlateFin predefinidos a Excel. Esta
opción es independiente y no está disponible para su uso con informes de Excel
estándar de HYSYS.
Puede exportar los resultados del programa a una hoja de cálculo de Excel. Se han
proporcionado varias plantillas de hojas de cálculo de Excel para su uso. Para exportar
resultados a una plantilla de EDRExcel:
1. Cuando elDiseño de intercambiadorla cinta está disponible, en elExportar

grupo, haga clicExportar a plantilla de Excel.
2. En elEspecificar plantillacuadro de diálogo, navegue y seleccione la plantilla

deseada. Las plantillas están disponibles en elC:\Archivos de
programa\AspenTech\Aspen Exchanger Design and Rating
V12.0\Plantillas de Excelcarpeta. Hacer clicAbierto.
3. En elGuardar Excel exportadocuadro de diálogo de archivo, especifique un nombre de archivo y una

ruta para el archivo exportado y, a continuación, haga clic enGuardar.
ÉlDiálogo de exportación El mensaje muestra un indicador de progreso para

indicar cuándo se ha completado el proceso. El nuevo archivo de Excel se crea con
un formato .xlsm.
Imprimir Admite informes específicos de printingPlateFin. Estos informes no están disponibles

cuando se imprimen informes HYSYS estándar.
Página de proceso EDR PlateFin

ÉlProceso EDR PlateFinLa página es visible cuando elMétodo de calificaciónsobre el Diseño
pestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Aleta de placa. Esta página presenta un conjunto
básico de datos de proceso de entrada enviados a EDR PlateFin. Cambiar los valores en esta página
cambia los valores de los flujos de material (en laHoja de cálculopestaña | Conexionespágina). Sin
embargo, los cambios en los flujos de materiales pueden anular los valores ingresados en esta
página.
Nota: Haga clic en elTransferir AU a modelo simplesi desea transferir las caídas de
presión calculadas por EDR a unsimple ponderado modelar y configurar el
Especificaciones de UA para cada uno de los UA de paso y el UA general. Puede seleccionar o borrar estas
especificaciones según lo desee.
Para operaciones más especializadas, puede hacer clic en elVer navegador EDRpara
iniciar EDR PlateFin Browser desde dentro de la página.
Campo Descripción
LNGPass LNGPass Los nombres son pares de flujos de entrada y salida, también llamados lados,
Nombre definidos en elDiseñopestaña |Conexionespágina. La geometría en EDR Plate Fin se
define en relación con los números de EDRStream. Debe mapear los números y lados
de EDRStream antes de que LNG pueda resolver.

Campo Descripción
EDRStream Todas las entradas en elAleta de placa EDRpestaña |Procesose muestran en relación con
Número los números de EDRStream. Este orden de flujos puede ser diferente en comparación con
el Hoja de cálculopestaña |Condicionespágina. LNGPass Namesmap EDRStream
Numbers a flujos en el Hoja de cálculopestaña |Condiciones página.
Masa total Especifique el caudal másico total. Esta información generalmente la proporciona la
Tasa de flujo corriente.
Temperatura de entrada Especifique la temperatura de entrada. Esta información generalmente la proporciona

temperatura la corriente.
Temperatura de salida Especifique la temperatura de salida. Si se determinará una temperatura de

temperatura salida durante el cálculo, se puede especificar una estimación inicial.
Masa de entrada Especifique la calidad de la masa de entrada. Esta es la fracción de masa de vapor y
Calidad generalmente la proporciona la corriente.
Masa de salida Especifique la calidad de la masa de salida o la fracción de masa de vapor. Las fracciones de
Calidad masa de vapor son importantes para las corrientes que hierven o se condensan
isotérmicamente, donde la temperatura por sí sola no es adecuada para definir las condiciones
de la corriente.
Presión de entrada Especifique la presión de entrada. Esta información generalmente la proporciona la

Por supuesto corriente.
Presión de salida Especifique la presión de salida. Si esta presión se determina durante el cálculo, se
Por supuesto puede dar una estimación inicial. Si deja este campo en blanco, se determinará un
valor predeterminado usando la presión de entrada y la caída de presión
estimada. Especificar explícitamente la presión de salida del intercambiador
puede ser útil cuando los efectos gravitacionales son significativos.
PermitidoPres- Especificar la caída de presión máxima permitida en el intercambiador.

Seguro gota
Estimado Especifique la pérdida de presión estimada. Esta es la diferencia entre las

Presión presiones de entrada y salida en el intercambiador.
Pérdida
Carga de calor La carga de calor de la corriente (en ausencia de extracción parcial) es el caudal másico
de la corriente multiplicado por la diferencia de entalpía específica entre la entrada y la
salida.
Abordaje Puede especificar una resistencia al ensuciamiento para cada corriente. Esta es una resistencia
Resistencia basada en el área total de transferencia de calor local y se supone que se aplica en todo el
intercambiador y en las superficies primaria y secundaria. En las aletas, se usa para determinar
el coeficiente de transferencia de calor local general que se usa para calcular la eficiencia de las
aletas.
En los equipos criogénicos, los fluidos normalmente son limpios y no corrosivos, por lo
que es común que las resistencias al ensuciamiento se establezcan en cero.
Página de rangos de propiedades de EDR PlateFin

ÉlRangos de propiedades de EDR PlateFinLa página es visible cuando elMétodo de calificación
sobre elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Aleta de placa.
Esta página presenta parámetros que afectan cómo se envían las propiedades a EDR Plate Fin.
Las propiedades se envían a través de una tabla de propiedades de puntos de temperatura y
presión.
Si deja estos valores en blanco, los valores predeterminados se determinarán utilizando las
temperaturas y presiones de la corriente de entrada. Es posible que deba ampliar los rangos de
temperaturas o presiones en esta página, especialmente para corrientes con tres fases si la
operación de la unidad no converge.
notas:
yo
Para obtener estimaciones más precisas, asegúrese de especificar el rango de temperatura y los
valores de presión que reflejan fielmente las condiciones de su proceso.
yo
Especificar un mayor número de puntos da como resultado una precisión mejorada.
Campo Descripción
LNGPass Pares de corrientes de entrada y salida. Este valor se determina en elAleta de placa
Nombre EDRpestaña |Procesopágina.
EDRStream Todas las entradas en elAleta de placa EDRpestaña |Rangos de propiedadesse
Número muestran en relación con los números de EDRStream. Este orden de flujos puede ser
diferente en comparación con el Hoja de cálculopestaña |Condicionespágina. LNG
Pass NamesmapEDRStream Numbers to streams on the Hoja de cálculopestaña |
Condicionespágina.
Uno de los dos puntos que definen el rango de temperaturas incluido en la tabla de
(Comienzo)
propiedades. Este valor no tiene por qué ser necesariamente la temperatura más
baja. Ampliar el rango de temperatura puede resolver errores de propiedades que
impiden que el funcionamiento de la unidad se resuelva correctamente.
Temperatura. Distancia Uno de los dos puntos que definen el rango de temperaturas incluido en la tabla de
(Fin) propiedades. Este valor no tiene por qué ser necesariamente la temperatura más
alta. Ampliar el rango de temperatura puede resolver errores de propiedades que
impiden que el funcionamiento de la unidad se resuelva correctamente.
Número de Especifique el número de puntos de temperatura en la tabla de propiedades.

Temperaturas El rango de entrada está entre 2 y 24. Un número más alto mejora la
resolución de las propiedades en la tabla de propiedades y puede mejorar la
precisión de los cálculos. El programa determina el espaciamiento entre
temperaturas.
No. de Pres- Especifique el número de puntos de presión que se transferirán a EDR. El

niveles seguros rango de entrada es entre 1 y 5. Un número más alto mejora la resolución de
las propiedades transferidas y puede mejorar la precisión de los cálculos.

Campo Descripción
Presión Puede especificar las presiones en la tabla de propiedades. Puede controlar manualmente el
Nivel 1 - 5 espaciado de las presiones enviadas a la tabla de propiedades. La modificación de estos
valores puede mejorar la precisión del cálculo, especialmente para los intercambiadores que
experimentan caídas de presión significativas. Las presiones deben especificarse en orden
descendente; El nivel de presión 1 debe ser la presión más alta.
Página de resumen de resultados de EDR PlateFin

ÉlResumen de resultados de EDR PlateFinLa página es visible cuando elMétodo de calificaciónsobre el
Diseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Aleta de placa. Esta página muestra los
resultados de los cálculos específicos de la corriente.
Campo Descripción
LNGPass Pares de corrientes de entrada y salida. Este valor se determina en EDR

Nombre PlateFin | Proceso.
EDRStream Todas las entradas en elAleta de placa EDRpestaña |Resumen de resultadosse
Número muestran en relación con los números de EDRStream. Este orden de flujos puede ser
diferente en comparación con el Hoja de cálculopestaña |Condicionespágina. LNG
Pass NamesmapEDRStream Numbers to streams on the Hoja de cálculo pestaña |
Condicionespágina.
Tipo de transmisión Identifica si la corriente es caliente o fría.
Dirección de flujo Identifica la dirección del flujo de una corriente. La dirección del flujo puede ser de Extremo A a B
ección (abajo), Extremo B a A (arriba), sin flujo o Flujo cruzado. La práctica de diseño normal es que las
corrientes calientes fluyan alejándose del extremo A (que está en la parte superior del
intercambiador), mientras que las corrientes frías fluyen hacia el extremo A.
Número de Identifica el número total de capas que ocupa un flujo en el intercambiador. Si

Capas hay más de un intercambiador en paralelo, el número de capas se aplica en
todas partes.
Masa total Identifica el caudal másico de la corriente.

Tasa de flujo
Carga de calor La carga de calor de la corriente (en ausencia de extracción parcial) es el caudal másico
de la corriente multiplicado por la diferencia de entalpía específica entre la entrada y la
salida.

Campo Descripción
Relación de área
Se puede definir una relación de área para cada corriente en un intercambiador PlateFin.
Este término se usa más comúnmente con intercambiadores de carcasa y tubos. Es la
relación entre el área de transferencia de calor de la corriente real y el área requerida
para un trabajo específico. Para intercambiadores de dos flujos, como los de carcasa y
tubos, la relación debe ser la misma para ambos flujos y se toma como una medida
simple de la aceptabilidad del rendimiento del intercambiador. Una relación de área de
más de 1 significa que un intercambiador puede más que lograr un trabajo específico. En
un intercambiador de corrientes múltiples, la posición es más complicada, ya que cada
corriente puede tener una relación de área diferente. Una relación de área superior a la
unidad no indica necesariamente que toda el área esté en el lugar correcto para lograr la
transferencia de calor deseada.
Sin embargo, la relación de área puede ser útil como parámetro que indica qué tan bien
está funcionando un intercambiador. Las razones de área son el resultado principal de
Comprobación calculos Para intercambiadores de dos flujos, la relación de área de cada
flujo será la misma. ParaSimulacióncálculo, la relación de área debe ser, en principio, la
unidad. Los valores ligeramente diferentes de la unidad a veces ocurren cuando la carga
de calor total (basada en las condiciones de salida de la corriente) ha convergido más
rápidamente que la transferencia de calor de la corriente local en todos los puntos entre
la entrada y la salida.
Temperatura de entrada Identifica la temperatura de entrada de la corriente.

temperatura
Temperatura de salida Identifica la temperatura de salida de la corriente.

temperatura
Presión de entrada Identifica la presión de entrada de la corriente.

Por supuesto
Presión de salida Identifica la presión de salida de la corriente.

Por supuesto
Presión Identifica la caída de presión a través de la corriente.

Pérdida
EDR PlateFin Resultados Geometría

ÉlEDR PlateFin Resultados GeometríaLa página es visible cuando elMétodo de calificaciónsobre
elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Aleta de placa. Utilizar elResultados
Geometríapágina para revisar los resultados de los cálculos de geometría de PlateFin.
Muchos de estos parámetros geométricos no se pueden cambiar sin usar el navegador

EDR. Para acceder al navegador EDR, haga clic en elVer navegador EDRbotón. Dentro del
navegador EDR, presioneF1para acceder a la ayuda específica de EDR.

Campo Descripción
Nº de Identifica el número de intercambiadores Plate Fin en paralelo. Se puede usar más de un

intercambiadores intercambiador en paralelo cuando las tasas de flujo de corriente o las cargas térmicas
en paralelo son demasiado grandes para ser manejadas por un solo intercambiador. En todos los
casos, se supone que los intercambiadores son idénticos y no se realizan cálculos sobre
las pérdidas de presión en las tuberías de conexión.
Nº de Identifica el número de intercambiadores por unidad. Una unidad es un conjunto de núcleos de intercambiador
intercambiadores soldados entre sí de modo que los cabezales de flujo puedan abarcar cada uno el conjunto completo, mientras
por unidad que una sola boquilla puede alimentar cada cabezal.
La agrupación de intercambiadores de esta manera afecta la pérdida de presión de la

boquilla, pero no cualquier otra parte del cálculo.
No. de puesta- El número total de capas en el intercambiador.

ers por
intercambiador
Nº de X- Identifica el número de pasos de flujo cruzado. Se permite un máximo de un paso de flujo

pasa el flujo cruzado para las marmitas de flujo cruzado simple y de placas. Este ítem se refiere al
intercambiador en su conjunto. No se usa para intercambiadores de flujo axial, donde el
modelo unidimensional (axialmente a lo largo del intercambiador) es para cada flujo o
capa, incluso si algunos flujos están en contraflujo cruzado de paso múltiple o fluyen en un
paso de flujo cruzado corto en algún lugar a lo largo del intercambiador.
Orientación Los intercambiadores de calor de placas y aletas son normalmente verticales con flujo hacia arriba o hacia abajo.
intercambiador Los intercambiadores de aletas de placas para GNL y otras tareas criogénicas están hechos de
metal aluminio.
Peso - El peso del intercambiador vacío. Incluye el núcleo, los cabezales y las boquillas
vacío de longitud nominal. Si hay varios intercambiadores en paralelo, este es el peso
de todos juntos.
Peso - El peso de todos los intercambiadores con el núcleo y los cabezales llenos de agua.
lleno de
agua
Peso - El peso de todos los intercambiadores con el núcleo y los cabezales llenos de fluido de proceso.
operando Esto se basa en las densidades medias de los fluidos.
Longitud del núcleo La longitud externa total del núcleo del intercambiador de placas y aletas. Esto no
incluye ninguna asignación para cabezales y puntas/boquillas soldadas al núcleo.
Ancho del núcleo El ancho externo total del núcleo del intercambiador de placas y aletas. Esto no
incluye ninguna asignación para cabezales y puntas/boquillas soldadas al núcleo.
Este ancho es el ancho de cada capa, medido transversalmente a la dirección axial
(flujo) y es el mismo para cada tipo de capa.

Campo Descripción
Profundidad del núcleo La profundidad del intercambiador (altura de la pila) es la tercera dimensión, junto con el
ancho y largo del intercambiador que define el núcleo rectangular del intercambiador. La
altura de la pila es la suma de los espesores de cada capa (altura de la aleta más la lámina
divisoria), más el espesor de las láminas superiores. El término altura de pila se aplica a la
orientación del intercambiador durante la construcción, cuando las capas se colocan
horizontalmente una encima de la otra antes de la soldadura fuerte, en lugar de durante la
operación, cuando las capas normalmente son verticales.
Distribuidor La longitud de la región exclusiva del distribuidor en el extremo A.

largo -
finA
calor principal La longitud de transferencia de calor del intercambiador.
transferir
largo
Distribuidor La longitud de la región exclusiva del distribuidor en el extremo B.

largo -
finalB
Interno El ancho Interno (efectivo) es el ancho total del intercambiador menos los anchos de
(eficaz) las dos barras laterales.
ancho
barra lateral Identifica el ancho de la barra lateral.

ancho
De despedida El grosor de las placas de separación (láminas de separación) entre capas.

hoja gruesa-
ness
Hoja de tapa En el exterior del núcleo de la aleta de la placa, se utilizan CapSheets; estos son
grosor más gruesos que las hojas de separación que separan las capas internamente.
LNG EDR CoilWound Descripción general

EDR CoilWound es un opcionalMétodo de calificaciónque se puede seleccionar en el Diseño
pestaña |Parámetrospágina. Cuando cambia a este método de calificación, la operación de
la unidad LNG usa cálculos rigurosos EDR CoilWound, y las páginas en elEDR CoilWound
pestaña están habilitadas.
Al elegir EDR CoilWound, algunas funcionalidades de HYSYS están ocultas y no son

compatibles con la operación de la unidad LNG. Estas funcionalidades incluyen:
yo Diseñopestaña |Especificacionespágina
yo Clasificaciónpestaña
yo Actuaciónpestaña
yo Dinámicapestaña
yo bobina heridapestaña

El beneficio de usar EDR CoilWound es el acceso a cálculos rigurosos y la capacidad de definir una
geometría detallada para los intercambiadores CoilWound. Las tablas y gráficos de resultados
detallados están disponibles en el navegador EDR, lo que proporciona una visión más profunda del
comportamiento de la corriente en el intercambiador CoilWound.
Para ayudarlo a crear fácilmente diagramas de flujo con CoilWound, las

plantillas CoilWound HYSYS están disponibles en elModelocarpeta.
Pestaña EDR CoilWound

ÉlEDR CoilWoundLa pestaña es la forma principal de ver información relacionada con
los cálculos de CoilWound. ÉlEDR CoilWoundLa pestaña contiene cinco páginas:

yo resultados(contiene resultados) Resultados
yo Geometría(contiene resultados)
yo Convergencia
En la parte inferior de cada página delEDR CoilWoundpestaña, los siguientes botones están
disponibles:
yo Importar: Haga clic en elImportarbotón para importar geometrías desde archivos EDR
CoilWound. Esta es la forma principal de definir la geometría EDR CoilWound.
yo Exportar: Haga clic en elExportarpara exportar datos de flujo y geometrías del

intercambiador CoilWound actual a un archivo EDR.

Cinta Descripción
Grupo

Cinta Descripción
Grupo
inesidad
resolverá el bloque LNG en el diagrama de flujo. Cuando está desconectado,
cambiar los valores de entrada no resolverá el LNG en el diagrama de flujo.
yo
resuelva.
Modo correr Hay dos modos de cálculo disponibles para CoilWound. Para ambos modos de cálculo,
CoilWound asume que las corrientes de entrada están completamente definidas o
calculadas y no se ejecutarán de otra manera.
yo
Simulación: evalúa las condiciones de salida alcanzables para cada flujo de
proceso con una geometría de intercambiador definida.
Supone que no se especifican ni definen temperaturas de salida,
presiones, fracciones de masa de vapor o entalpías para el bloque LNG.
yo
Comprobación/Calificación: Estima el grado en que la geometría de un
intercambiador definido está por encima o por debajo de la superficie para cumplir
con los requisitos del proceso para cada corriente.
La verificación/calificación requiere suficiente información termodinámica para

determinar los estados de flujo de entrada y salida.
Exportar Admite la exportación de resultados específicos predefinidos de CoilWound a Excel. Esta

opción es independiente y no está disponible para su uso con informes de Excel
estándar de HYSYS.
Puede exportar los resultados del programa a una hoja de cálculo de Excel. Se han



un formato .xlsm.
Imprimir Admite la impresión de informes específicos de CoilWound. Estos informes no están disponibles

Especificación de la información del proceso
CoilWound de LNG EDR
ÉlEDR CoilWoundpestaña |ProcesoLa página es visible cuando elMétodo de calificación sobre
elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - CoilWound. Esta página presenta un
conjunto básico de datos de proceso de entrada enviados a EDR CoilWound. Cambiar los valores
en esta página cambia los valores de los flujos de material (en la Hoja de cálculopestaña |
Conexionespágina). Sin embargo, los cambios en los flujos de materiales pueden anular los
valores ingresados en esta página.
Para operaciones más especializadas, puede hacer clic en elVer navegador EDRpara
iniciar el navegador EDR CoilWound desde dentro de la página.
Para especificar la información del proceso EDR CoilWound para el intercambiador de LNG:
1. En elDiseñopestaña |Parámetrospágina, de laMétodo de calificaciónlista

desplegable, seleccioneEDR - CoilWound.
2. Seleccione elEDR CoilWoundpestaña |Procesopágina.
Campo Descripción
LNGPass LNGPass Los nombres son pares de flujos de entrada y salida, también llamados
Nombre lados, definidos en elDiseñopestaña |Conexionespágina. La geometría en
EDRCoilWound se define en relación con los números de EDRStream. Debe
mapear los números y lados de EDRStream antes de que LNG pueda resolver.
EDRStream Todas las entradas en elEDR CoilWoundpestaña |Procesose muestran en

Número relación con los números de EDRStream. Este orden de flujos puede ser
diferente en comparación con el Hoja de cálculopestaña | Condiciones
página. LNGPass NamesmapEDRStream Numbers a flujos en el Hoja de
cálculopestaña |Condicionespágina.
Masa total Especifique el caudal másico total. Esta información generalmente la

Tasa de flujo proporciona la corriente.
Temperatura de entrada
Especifique la temperatura de entrada. Esta información generalmente
temperatura la proporciona la corriente.
Temperatura de salida
Especifique la temperatura de salida. Si se determinará una temperatura
temperatura de salida durante el cálculo, se puede especificar una estimación inicial.
Masa de entrada Especifique la calidad de la masa de entrada. Esta es la fracción de masa de vapor
Calidad y generalmente la proporciona la corriente.
Masa de salida Especifique la calidad de la masa de salida o la fracción de masa de vapor. Las
Calidad fracciones de masa de vapor son importantes para las corrientes que hierven o se
condensan isotérmicamente, donde la temperatura por sí sola no es adecuada para
definir las condiciones de la corriente.
Presión de entrada Especifique la presión de entrada. Esta información generalmente la

Por supuesto proporciona la corriente.

Campo Descripción
Presión de salida Especifique la presión de salida. Si esta presión se determinará durante el
Por supuesto cálculo, puede proporcionar una estimación inicial. Si deja este campo en
blanco, se determinará un valor predeterminado utilizando la presión de
entrada y la caída de presión estimada. Especificar explícitamente la
presión de salida del intercambiador puede ser útil cuando los efectos
gravitacionales son significativos.
PermitidoPres- Especificar la caída de presión máxima permitida en el

Seguro gota intercambiador.
Est. Presión Especifique la pérdida de presión estimada. Esta es la diferencia

Pérdida entre las presiones de entrada y salida en el intercambiador.
Carga de calor La carga de calor de la corriente (en ausencia de extracción parcial) es el

caudal másico de la corriente multiplicado por la diferencia de entalpía
específica entre la entrada y la salida.
Abordaje Puede especificar una resistencia al ensuciamiento para cada corriente. Esta es una
Resistencia resistencia basada en el área total de transferencia de calor local y se supone que se
aplica en todo el intercambiador y en las superficies primaria y secundaria. En las
aletas, se usa para determinar el coeficiente de transferencia de calor local general
que se usa para calcular la eficiencia de las aletas.
En los equipos criogénicos, los fluidos normalmente están limpios y no son corrosivos, por
lo que es común que las resistencias al ensuciamiento se establezcan en cero.
Especificación de rangos de propiedades de LNG EDR

CoilWound
ÉlEDR CoilWoundpestaña |Rangos de propiedadesLa página es visible cuando elMétodo de
calificaciónsobre elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - CoilWound. Esta
página presenta parámetros que afectan cómo se envían las propiedades a EDR CoilWound. Las
propiedades se envían a través de una tabla de propiedades de puntos de temperatura y presión.
temperaturas o presiones en esta página, especialmente para corrientes con tres fases cuando
la operación de la unidad no converge.
Para especificar los rangos de propiedades de EDR CoilWound para el intercambiador de LNG:

2. Seleccione elEDR CoilWoundpestaña |Rangos de propiedadespágina.

Campo Descripción
LNGPass Pares de corrientes de entrada y salida. Este valor se determina en el

Nombre EDR CoilWoundpestaña |Procesopágina.
EDRStream Todas las entradas en elEDR CoilWoundpestaña |Rangos de propiedades
Número se muestran en relación con los números de EDRStream. Este orden de

flujos puede ser diferente en comparación con el Hoja de cálculo pestaña |
Condicionespágina. LNGPass NamesmapEDRStream Numbers a flujos en el
Hoja de cálculopestaña |Condiciones página.
(Comienzo)



Visualización del resumen de resultados de LNG EDR

CoilWound
ÉlEDR CoilWoundpestaña |Resumen de resultadosLa página es visible cuando elMétodo de
calificaciónsobre elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - CoilWound. Esta
página muestra los resultados de los cálculos específicos de la corriente.
Para ver la información resumida de los resultados de EDR CoilWound para el intercambiador de LNG:


2. Seleccione elEDR CoilWoundpestaña |Resumen de resultadospágina.
3. Vea los resultados descritos en la siguiente tabla.
Campo Descripción
LNGPass Pares de corrientes de entrada y salida. Este valor se determina en el

Nombre EDR CoilWoundpestaña |Procesopágina.
EDRStream Todas las entradas en elEDR CoilWoundpestaña |Resumen de

Número resultados se muestran en relación con los números de EDRStream. Este
orden de flujos puede ser diferente en comparación con el Hoja de
cálculopestaña | Condicionespágina. LNGPass NamesmapEDRStream
Numbers a flujos en el Hoja de cálculopestaña |Condicionespágina.
Tipo de transmisión Identifica si la corriente es caliente o fría.

Dirección de flujo Identifica la dirección del flujo de una corriente. La dirección del flujo puede ser Arriba,
ección Abajo, oNo hay flujo de. La práctica normal de diseño es que las corrientes calientes
fluyan hacia arriba y las corrientes frías fluyan hacia abajo.
Número de Identifica el número total de tubos que ocupa una corriente en el

tubos intercambiador. Si hay más de un intercambiador en paralelo, el
número de tubos se aplica en todo.
Masa total Identifica el caudal másico de la corriente.

Tasa de flujo
Carga de calor La carga de calor de la corriente (en ausencia de extracción parcial) es el

caudal másico de la corriente multiplicado por la diferencia de entalpía
específica entre la entrada y la salida.
Relación de área
Se puede definir una relación de área para cada corriente en un intercambiador
CoilWound. Este término se usa más comúnmente con intercambiadores de
carcasa y tubos. Es la relación entre el área de transferencia de calor de la
corriente real y el área requerida para un trabajo específico. Para
intercambiadores de dos flujos, como los de carcasa y tubos, la relación debe
ser la misma para ambos flujos y se toma como una medida simple de la
aceptabilidad del rendimiento del intercambiador. Una relación de área de más
de 1 significa que un intercambiador puede más que lograr un trabajo
específico.
En un intercambiador de corrientes múltiples, la posición es más complicada, ya que
cada corriente puede tener una relación de área diferente. Una relación de área
superior a la unidad no indica necesariamente que toda el área esté en el lugar
correcto para lograr la transferencia de calor deseada. Sin embargo, la relación de
área puede ser útil como parámetro que indica qué tan bien está funcionando un
intercambiador.
Las razones de área son el resultado principal deComprobación calculos Para

intercambiadores de dos flujos, la relación de área de cada flujo será la misma.
ParaSimulacióncálculo, la relación de área debe ser, en principio, la unidad.
Los valores ligeramente diferentes de la unidad a veces ocurren cuando la
carga de calor total (basada en las condiciones de salida de la corriente) ha
convergido más rápidamente que la transferencia de calor de la corriente local
en todos los puntos entre la entrada y la salida.
Temperatura de entrada Identifica la temperatura de entrada de la corriente.

temperatura

Campo Descripción
Temperatura de salida Identifica la temperatura de salida de la corriente.
temperatura
Presión de entrada Identifica la presión de entrada de la corriente.

Por supuesto
Presión de salida Identifica la presión de salida de la corriente.

Por supuesto
Presión Identifica la caída de presión a través de la corriente.

Pérdida
Visualización de la geometría de los resultados de bobinas enrolladas de
LNG EDR
ÉlEDR CoilWoundpestaña |Resultados GeometríaLa página es visible cuando elMétodo
de calificaciónsobre elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - CoilWound
. Utilizar elResultados Geometríapágina para revisar los resultados de los cálculos de
geometría CoilWound.
Muchos de estos parámetros geométricos no se pueden cambiar sin usar el navegador

EDR. Para acceder al navegador EDR, haga clic en elVer navegador EDRbotón. Dentro del
navegador EDR, presioneF1para acceder a la ayuda específica de EDR.
Para revisar los cálculos de geometría EDR CoilWound para el intercambiador de LNG:

2. Seleccione elEDR CoilWoundpestaña |Resultados Geometríapágina.
Campo Descripción
Número de paquete- El número de paquete tiene un rango de 1 a 3. El paquete superior está etiquetado
ber como Paquete 1.
Manojo Indica la altura del haz enrollado. La altura del paquete está relacionada
altura con la longitud del tubo en un paquete y el ángulo de hélice mediante la
siguiente ecuación:
donde:
θ= ángulo de hélice
L=longitud del tubo en haz h=

altura del paquete
Paquete dia- Indica el diámetro exterior del paquete. Este valor es desde el
metro exterior del tubo OD.
Número de Indica el número total de tubos en cada paquete.

tubos

Campo Descripción
Número de Indica el número total de capas en cada paquete.
capas
Longitudinal Indica el paso longitudinal. El paso longitudinal es la distancia desde el

terreno de juego centro de un tubo en una capa hasta el centro del tubo directamente
encima o debajo de él en la misma capa. Todas las capas de un
paquete tendrán el mismo paso longitudinal.
Transverso Indica el paso transversal. El paso transversal es la distancia desde el
terreno de juego centro de un tubo en una capa hasta el centro de un tubo en una capa
adyacente. El paso transversal es el mismo para todas las capas de un
paquete.
Superficie total Área de superficie total para la transferencia de calor, basada en el diámetro exterior del tubo y la
área de la cara longitud de cada tubo dentro del serpentín principal.
Lado de la carcasa El área lateral total de la coraza para el flujo, incluido el espacio ocupado por los cables
área de flujo espaciadores.
tubo de Diámetro exterior de los tubos que forman el haz. Cada tubo en un
paquete tiene el mismo diámetro exterior, espesor de pared y material.
Pared de tubo Indica el espesor de la pared del tubo.

grosor
de tubode metal Indica el material del tubo, que puede serAluminio,Acero

inoxidable, oTitanio.
ángulo de hélice Indica el ángulo de hélice medido desde la horizontal en grados. Esto
también se conoce a veces como el ángulo de bobinado.
diámetro del mandril Indica el diámetro exterior del mandril sobre el que se enrolla la
metro bobina. El mandril también se llama cilindro axial central.
Identificación de la carcasa Indica el diámetro interno de la carcasa.
Modificación de los parámetros de convergencia de LNG EDR

CoilWound
ÉlEDR CoilWoundpestaña |ConvergenciaLa página es visible cuando elMétodo de calificaciónsobre el
Diseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - CoilWound. Utilizar elConvergenciapágina
para modificar los parámetros de convergencia. La modificación de los patrones de convergencia
predeterminados puede resultar útil cuando la configuración predeterminada no conduce a una
convergencia total.
Para modificar los parámetros de convergencia de EDR CoilWound para el intercambiador de LNG:

2. Seleccione elEDR CoilWoundpestaña |Convergenciapágina.
3. Modifique los parámetros descritos en la siguiente tabla.

Campo Descripción
Cálculo Cambia la resolución de la cuadrícula para los cálculos. El aumento de la resolución

resolución de la red de la red es útil para intercambiadores con grandes oscilaciones de temperatura y
solucion puede mejorar la convergencia a costa del tiempo de cálculo.
Máximo Especifique el número máximo de iteraciones que se realizarán.

número de
iteraciones
Convergencia Especifique la precisión de convergencia requerida de la carga de calor

tolerancia - total del intercambiador.
carga de calor
Convergencia Especifique la precisión de convergencia requerida de la presión de salida de

tolerancia - cualquier corriente.
presión
Relajación Determina qué tan rápido converge el cálculo. Para los intercambiadores
parámetro donde el deber está cerca del valor máximo posible para cada flujo, los
valores grandes pueden conducir a la inestabilidad en el cálculo y la falta
de convergencia. Valores muy bajos pueden dar falsos positivos de
convergencia.
Máximo Cambiar el tamaño de paso máximo permitido para la carga de calor puede hacer
paso: calor que la solución converja más suavemente, especialmente en las primeras etapas,
carga cuando las discrepancias con la solución real son grandes.
máx. iter- Las iteraciones de verificación se realizan antes de un cálculo de simulación.

aciones en pre- Esto ayuda a establecer buenos perfiles de temperatura inicial para los
comprobación de límites cálculos de simulación. Debe proporcionar condiciones de salida de flujo
precisas; si las condiciones son inexactas, la verificación será
contraproducente. En este caso, reduzca o elimine las iteraciones en la
verificación preliminar.

18 Intercambiador de placas
La operación de la unidad del intercambiador de placas resuelve los balances de calor y materiales para
intercambiadores de calor de placas de dos flujos. Los intercambiadores de calor de placas consisten en
placas empaquetadas en un marco. Dos corrientes, una caliente y otra fría, fluyen en canales alternos
entre estas placas. Las operaciones de la unidad de placa pueden resolver las cargas de calor utilizando
un balance básico de calor y materiales o un cálculo riguroso basado en la geometría.
Teoría
Transferencia de calor
Los cálculos de placas se basan en balances de energía para el fluido frío y caliente. La siguiente
relación general se aplica a los intercambiadores de calor de placas.
(1)
Donde:
H=entalpía
METRO=Caudal másico
El derecho de placa para el método de punto final simple,q, se define en términos del coeficiente
global de transferencia de calor, el área disponible para el intercambiador de calor y la diferencia
de temperatura media logarítmica.
(2)
Donde:
tu=Coeficiente global de transferencia de calor
UN=Superficie disponible para la transferencia de calor
ΔTLM=diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD)
El derecho de placa para elEDR - PlacaEl método de clasificación se calcula rigurosamente

incorporando geometría.
18 Intercambiador de placas 571

Pestaña de diseño del intercambiador de placas
ÉlDiseñoLa pestaña del intercambiador de placas contiene las siguientes páginas:
yo Conexiones
yo Parámetros
yo Especificaciones
yo notas
Especificación de conexiones de intercambiador de placas

ÉlDiseñopestaña |ConexionesLa página del intercambiador de placas le permite especificar la
siguiente información:
yo Nombre
yo Entrada del lado calientearroyo
yo Salida del lado calientearroyo

yo Paquete de líquido del lado caliente
yo Salida del lado fríoarroyo

yo Entrada del lado fríoarroyo
yo Paquete de fluido del lado frío
yo Lados del interruptor
Las líneas rojas representan el flujo de material del lado caliente y las líneas azules representan el flujo
de material del lado frío.
Especificación de los parámetros del intercambiador de placas

ÉlDiseñopestaña |ParámetrosLa página del intercambiador de placas le permite seleccionar el modelo de
clasificación y especificar los datos de transferencia de calor relevantes.
Para especificar parámetros para el intercambiador de placas:
1. Seleccione elDiseñopestaña |Parámetrospágina.

2. Desde elMétodo de calificaciónlista desplegable, seleccione el método de calificación de la placa.
o Punto final simple: Resuelve cargas de calor utilizando un balance básico
de calor y materia.
o EDR - Placa: Resuelve las cargas de calor mediante un cálculo riguroso
basado en la geometría. Si selecciona esta opción, especifique información
sobre elPlato Rigurosopestaña.
3. Especifique los siguientes valores.
572 18 Intercambiador de placas

Campo Descripción
AU general aparece para elPunto final simplemodelo. Este es el coeficiente global de
transferencia de calor multiplicado por el área total de transferencia de calor.
Área aparece para elPunto final simplemodelo. Esta es el área total de

transferencia de calor. El área predeterminada es 100 m2.
Transmisor de calor aparece para elPunto final simplemodelo. Este es el coeficiente global de
fer coef- transferencia de calor.
eficiente
Presión Lado calienteylado frioCaída de presión en el intercambiador de calor

Gota de placas.
o
Para elPunto final simpleratingmethod, especifique este
valor.
o
Para elEDR - Placamétodo de calificación, esto aparece como un
valor calculado.
Especificaciones del intercambiador de placas

Sobre elDiseñopestaña |Especificacionespágina del Intercambiador de Placas, especifique los siguientes
valores:
yo máx. iteraciones
yo Tolerancia
Los siguientes valores se calculan a medida que avanza el solucionador:
yo Iteración actual
yo error actual
Nota: Las especificaciones de esta página solo aparecen si seleccionóPunto final simple
como elMétodo de calificaciónsobre elDiseñopestaña |Parámetrospágina.
Descripción general de la placa rigurosa

EDR - Placaes un opcionalMétodo de calificaciónque se puede seleccionar en elDiseño pestaña |
Parámetrospágina. Cuando cambia a este método de calificación, la operación de la unidad del
intercambiador de placas utiliza cálculos rigurosos de placas EDR, y las páginas en elPlato
Rigurosopestaña están habilitadas.
El beneficio de usar EDR Plate es el acceso a cálculos rigurosos y la capacidad de definir una geometría
detallada para los intercambiadores de placas. Las tablas y los gráficos de resultados detallados están
disponibles en el navegador EDR, lo que brinda una visión más detallada del comportamiento de la
corriente en el intercambiador de placas.

Pestaña de placa rigurosa EDR
ÉlPlato RigurosoLa pestaña es la forma principal de ver información relacionada con los
cálculos de placas. ÉlPlato RigurosoLa pestaña contiene cinco páginas:

yo resultados(contiene resultados) Plan de ajuste
yo
yo Perfiles
En la parte inferior de cada página delPlato Rigurosopestaña, los siguientes botones
están disponibles:
yo Importar: Haga clic en elImportarbotón para importar geometrías desde archivos de placas
EDR. Esta es la forma principal de definir la geometría de la placa EDR.
yo Exportar: Haga clic en elExportarpara exportar datos de corriente y geometrías del
intercambiador de placas actual a un archivo EDR.

Cinta Descripción
Grupo
inesidad
resolverá el bloque de placa en el diagrama de flujo. Cuando está desconectado,
cambiar los valores de entrada no resolverá el bloque de placa en el diagrama de
flujo.
yo
resuelva.

Cinta Descripción
Grupo
Modo correr Hay cuatro modos de cálculo disponibles para Plate. La placa EDR funciona
principalmente enSimulaciónpero se puede acceder temporalmente a otros modos a
través del navegador EDRB para diseñar o comprobar el intercambiador.
yo
Diseño:Genera un diseño dadas las condiciones de proceso suficientes. Utiliza
coeficientes de transferencia de calor promedio y relaciones lineales de
temperatura y entalpía. Funciona bien para corrientes monofásicas.
yo
Diseño (placa dada):Genera un diseño dadas las condiciones de proceso
suficientes. Los detalles de la placa son necesarios como entrada de geometría.
Utiliza coeficientes de transferencia de calor promedio y relaciones lineales de
temperatura y entalpía. Funciona bien para corrientes monofásicas.
yo
Calificación / Comprobación: Los cálculos de verificación estiman si una
geometría específica logrará un trabajo requerido. El resultado de este cálculo es
la relación entre el área de superficie real y la requerida. Requiere suficiente
información termodinámica para determinar el estado de la corriente de entrada
y salida.
yo
Simulación: evalúa las condiciones de salida alcanzables para cada flujo de
proceso con una geometría de intercambiador definida. Supone que no se
especifican o definen temperaturas de salida, presiones, fracciones de
masa de vapor o entalpías para el bloque de placa.
Exportar Admite la exportación de resultados específicos de placas predefinidas a Excel. Esta opción
es independiente y no está disponible para su uso con informes de Excel estándar de
HYSYS. Puede exportar los resultados del programa a una hoja de cálculo de Excel. Se han



un formato .xlsm.
Imprimir Admite informes específicos de la placa de impresión. Estos informes no están disponibles
Especificación de información rigurosa sobre el proceso de

planchas
ÉlPlato Rigurosopestaña |ProcesoLa página es visible cuando elMétodo de calificación sobre el
Diseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Placa. Esta página presenta un conjunto
básico de datos de proceso de entrada enviados a EDR Plate. Cambio de valores en

esta página cambia los valores de los flujos de material (en elHoja de cálculopestaña |
Conexionespágina). Sin embargo, los cambios en los flujos de materiales pueden anular los
valores ingresados en esta página.
Para operaciones más especializadas, puede hacer clic en elVer navegador EDRpara iniciar
el navegador de placas EDR desde dentro de la página.
Para especificar la información del proceso Rigorous Plate para el intercambiador de placas:

desplegable, seleccioneEDR - Placa.
2. Seleccione elPlato Rigurosopestaña |Procesopágina.
Campo Descripción
EDRStream Indica el tipo de flujo (flujo caliente o flujo frío).
Masa total Especifique el caudal másico total. Esta información generalmente la

Tasa de flujo proporciona la corriente.
Temperatura de entrada
Especifique la temperatura de entrada. Esta información generalmente
temperatura la proporciona la corriente.
Temperatura de salida
Especifique la temperatura de salida. Si se determinará una temperatura
temperatura de salida durante el cálculo, se puede especificar una estimación inicial.
Masa de entrada Especifique la calidad de la masa de entrada. Esta es la fracción de masa de vapor
Calidad y generalmente la proporciona la corriente.
Masa de salida Especifique la calidad de la masa de salida o la fracción de masa de vapor. Las
Calidad fracciones de masa de vapor son importantes para las corrientes que hierven o se
condensan isotérmicamente, donde la temperatura por sí sola no es adecuada para
definir las condiciones de la corriente.
Presión de entrada Especifique la presión de entrada. Esta información generalmente la

Por supuesto proporciona la corriente.
PermitidoPres- Especificar la caída de presión máxima permitida en el

Seguro gota intercambiador.
Est. Presión Especifique la pérdida de presión estimada. Esta es la diferencia

Pérdida entre las presiones de entrada y salida en el intercambiador.
Abordaje Puede especificar una resistencia al ensuciamiento para cada corriente.

Resistencia
Las resistencias al ensuciamiento de los intercambiadores de placas son generalmente bajas
y mucho menores que los valores recomendados por TEMA para los intercambiadores de
carcasa y tubos. El ensuciamiento en los intercambiadores de placas a menudo se trata
utilizando un margen de ensuciamiento general en lugar de resistencias de ensuciamiento
individuales para cada flujo.
Especificación de rangos rigurosos de propiedades de placas

ÉlPlato Rigurosopestaña |Rangos de propiedadesLa página es visible cuando elMétodo
de calificaciónsobre elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Placa.

Esta página presenta parámetros que afectan cómo se envían las propiedades a EDR Plate. Las
propiedades se envían a través de una tabla de propiedades de puntos de temperatura y presión.
temperaturas o presiones en esta página, especialmente para flujos con fases vaporlíquido
cuando la operación de la unidad no converge.
Para especificar rangos de propiedades de placas rigurosas para el intercambiador de placas:

2. Seleccione elPlato Rigurosopestaña |Rangos de propiedadespágina.
Campo Descripción
EDRStream Indica lado caliente o lado frío.
(Comienzo)




Visualización del resumen de resultados de placas rigurosas
ÉlPlato Rigurosopestaña |Resumen de resultadosLa página es visible cuando elMétodo de
calificaciónsobre elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Placa. Esta página muestra
los resultados de los cálculos específicos de la corriente.
Para ver la información resumida de los resultados de Rigorous Plate para el intercambiador de placas:

2. Seleccione elPlato Rigurosopestaña |Resumen de resultadospágina.
Campo Descripción
Deber Calor total intercambiado entre el lado caliente y el lado frío.
Sur- Área de superficie efectiva para cálculos de transferencia de calor.

área de la cara
La siguiente ecuación le da el calor intercambiado por el
intercambiador de calor de placas:
MTD MTD para cálculos de transferencia de calor.
La siguiente ecuación le da el calor intercambiado por el

intercambiador de calor de placas:
Limpieza general Coeficiente global de transferencia de calor sin resistencia al ensuciamiento.

coeficiente
Sucio en general Coeficiente global de transferencia de calor con resistencia al ensuciamiento.

coeficiente
Arroyo Indica el nombre de flujo para el intercambiador de calor de placas.

Nombre
Admisible Indica la caída de presión máxima permitida que puede especificar

Presión para el intercambiador de calor de placas.
Gota
Calculado Indica la caída de presión calculada.
Presión
Gota
Riesgo de Maldis- Indica el riesgo de mala distribución del flujo (SíoNo).
tributo
Velocidad Velocidad del fluido en los puertos basada en la densidad promedio.
(Puerto)
Velocidad Velocidad del fluido a través de las placas basada en la densidad promedio.
(Lámina)
Coeficiente de película- Coeficientes ponderados para cualquier enfriamiento/calentamiento sensible y

Nuevo Testamento cambio de fase que haya ocurrido en el intercambiador de calor de placas.

Visualización del plan de ajuste de placas riguroso
ÉlPlato Rigurosopestaña |Plan de ajusteLa página es visible cuando elMétodo de
calificaciónsobre elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Placa.
ÉlPlan de ajusteLa página muestra un esquema de un intercambiador de calor de placas.
Visualización de perfiles de placa rigurosos

ÉlPlato Rigurosopestaña |PerfilesLa página es visible cuando elMétodo de calificación
sobre elDiseñopestaña |Parámetrosla página se cambia aEDR - Placa.
ÉlPerfilesLa página proporciona un gráfico de las temperaturas de la corriente fría y caliente de la

sección frente a la distancia del intercambiador de calor de placas.

19 Operaciones Lógicas
Los próximos capítulos describirán las siguientes operaciones lógicas:
yo Ajustar
yo Equilibrio
yo Operaciones booleanas
yo operaciones de control
yo Controlador de rango dividido
yo Controlador de relación
yo Controlador PID
yo Controlador MPC
yo Controlador DMCplus
yo Punto digital
yo Enlazador de datos externo
yo Multiplicador
yo Reciclar
yo Bloque selector
yo Colocar
yo Hoja de cálculo
yo Cortador de corriente
yo Función de transferencia
Opciones comunes
Técnica de sintonización de ATV
La técnica ATV (variación de sintonización automática) es una de varias técnicas utilizadas para
determinar dos constantes importantes del sistema conocidas como período máximo y ganancia
máxima. A partir de estas constantes, se pueden determinar los valores de ajuste para ganancias
proporcionales, integrales y derivadas.
19 Operaciones Lógicas 581

Nota:La opción Tuning solo configura el ciclo límite; no calcula los parámetros de ajuste por usted.
Se establece una pequeña perturbación de ciclo límite entre la salida de control y la

variable controlada, de modo que cada vez que la variable de proceso cruza el punto de
ajuste, la salida del controlador cambia. El método de sintonización de ATV es el siguiente:
1. Determinar un valor razonable para el cambio de válvula (OP). Dejarhrepresentar

este valor. En HYSYS,hes 5%.
2. Mueva la válvula +h%
3. Espere hasta que la variable de proceso comience a moverse, luego mueva la válvula -2h%
4. Cuando el PV cruce el punto de ajuste, mueva el OP +2h%
5. Continúe con este procedimiento hasta que se establezca el ciclo límite.
Del ciclo, se pueden observar dos parámetros clave:
Parámetro observado Descripción
Amplitud(un) La amplitud de la curva PV, como fracción del intervalo PV.
Período último (PU) Período pico a pico de la curva PV.
La ganancia máxima se puede calcular a partir de la siguiente relación:
(1)
donde:
KU = ganancia final
h = cambio en OP (0.05)
a = amplitud
Finalmente, la ganancia del controlador y el tiempo integral se pueden calcular de la siguiente manera:
Ganancia del controlador = KU / 3.2
Tiempo Integral del Controlador = 2.2*PU
Nota:El ATV TuningMethodont solo funciona para sistemas con tiempo muerto.
Placa frontal del controlador

Para acceder a la placa frontal del controlador:
1. PresioneCTRL F.
Aparece la vista de propiedades Placas frontales.
2. De la lista de diagramas de flujo disponibles, seleccione el diagrama de flujo que
contiene la operación lógica para la que desea ver la placa frontal.
3. De la lista de operaciones lógicas disponibles, seleccione la operación lógica para
la que desea ver la placa frontal.
582 19 Operaciones Lógicas

4. Haga clic en elAbiertobotón. Se cierra la vista de propiedades de Placas frontales y aparece
la placa frontal para la operación lógica seleccionada.
1. Abra la vista de propiedades de una operación de controlador.

2. Haga clic en elplaca frontalubicado en la parte inferior de la vista de propiedades del
Controlador.
La placa frontal de cada controlador varía en apariencia; sin embargo, la funcionalidad sigue
siendo la misma. Esta sección proporciona una descripción general de cómo usar la placa frontal
del controlador.
La placa frontal proporciona toda la información pertinente sobre el controlador cuando se ejecuta
la simulación. El punto de ajuste se muestra como un puntero rojo y el valor real de la variable de
proceso aparece en la unidad predeterminada actual. La salida siempre se muestra como un
porcentaje del intervalo que definió en la pestaña Válvula. La placa frontal también muestra el tipo
de ejecución y la fuente del punto de ajuste.
Además, puede cambiar el modo del controlador seleccionando el modo de la lista

desplegable en la parte inferior izquierda de la placa frontal. Las opciones de modo son
idénticas a las delParámetrospestaña. Al hacer clic en elAfinaciónEl botón lo regresa a la
pestaña Tuning de la vista de propiedades del controlador.
Cambiar el punto de referencia y la salida

Puede cambiar el SP o el OP del controlador (según el modo actual) en cualquier
momento durante la simulación sin volver a la pestaña Parámetros, utilizando la placa
frontal.
Para cambiar el SP mientras está en modo Automático, o para cambiar el OP mientras está en
modo Manual, use cualquiera de los siguientes tres métodos:
1. Muévase al campo del parámetro que desea cambiar.

Para este ejemplo, se cambia el punto de ajuste (campo superior). Comience a ingresar
un nuevo valor para el SP y HYSYS muestra un campo con una lista desplegable que
contiene las unidades predeterminadas. Una vez que haya ingresado el valor, presione
INGRESARy HYSYS acepta el nuevo Setpoint.
Nota:Si selecciona una unidad alternativa, su valor aparece en la placa frontal usando las unidades de
visualización HYSYS.
2. Coloque el puntero del mouse cerca del indicador rojo del punto de ajuste y el cursor
cambiará a una flecha de dos puntas. Haga clic y mantenga presionado, aparece un
sobrevuelo debajo, que muestra el valor actual del SP (en este caso, 50%).
3. Haga clic y arrastre la flecha de dos puntas hasta el nuevo SP del 60 %. El sobrevuelo
muestra el valor de SP a medida que arrastra. Suelte el botón del ratón para aceptar el
nuevo SP.
4. Coloque el puntero en cualquiera de los extremos del campo y el puntero cambiará a una
flecha de un solo extremo. Haga clic una vez para aumentar o disminuir el valor en un 1%.
Por ejemplo, cambie al modo Manual y ajuste el OP. Para aumentar el OP, mueva el
puntero hacia el extremo derecho del campo y aparecerá la flecha de un solo extremo que
apunta hacia la derecha. Haga clic para aumentar el OP en un 1%.
19 Operaciones Lógicas 583

Nota:Puede hacer clic en el botón de forma consecutiva para aumentar (o disminuir) repetidamente
el OP.
Menú de inspección de objetos de placas frontales
A continuación se describen las opciones del menú de inspección de objetos para una placa frontal
de tamaño fijo.
Las opciones asociadas a este menú son:
Dominio Descripción
Apagar Cambia el modo de controlador a apagado.
Rampa de inicio Inicia la rampa de punto de ajuste
Autoajuste Pone el controlador en un modo de ciclo. Esto se puede utilizar para ajustar el
controlador.
Afinación Le devuelve a la página de ajuste de la vista de propiedades del controlador.
Conexiones Le devuelve a la página Conexiones de la vista de propiedades del Controlador.
Parámetros Le devuelve a la página Parámetros de la vista de propiedades del Controlador.
Imprimir datos- Le permite imprimir la hoja de datos del controlador.

sábana
Especificaciones de impresión Le permite imprimir la hoja de especificaciones del controlador.
sábana
Las opciones de menú adicionales en el menú Inspección de objetos para una placa frontal
escalable son:
Dominio Descripción
Fuente Le permite elegir la fuente para el texto en la placa frontal.
Ocultar Val- Oculta los valores de SP, PV y OP. Cuando los valores están ocultos, aparece
ues/Mostrar la opción Mostrar valores. Elija esto para mostrar los valores.
Valores
Ocultar Unidad- Oculta las unidades de SP y PV. Cuando las unidades están ocultas, aparece la
s/Mostrar opción Mostrar unidades en el menú. Elija esto para mostrar las unidades.
Unidades
584 19 Operaciones Lógicas

20 Operación de ajuste
La operación Ajustar varía el valor de una variable de flujo (la variable independiente)
para cumplir con un valor o especificación requerida (la variable dependiente) en otro
flujo u operación.
Nota:El ajuste es una operación de estado estable; HYSYS lo ignora en modo dinámico.
En un diagrama de flujo, se puede requerir cierta combinación de especificaciones, que no se

pueden resolver directamente. Este tipo de problemas deben resolverse mediante técnicas de
prueba y error. Para resolver rápidamente los problemas del diagrama de flujo que caen en esta
categoría, la operación Ajustar se puede usar para realizar automáticamente las iteraciones de
prueba y error por usted.
El Adjust es extremadamente flexible. Le permite vincular variables de flujo en el diagrama

de flujo de maneras que no son posibles usando operaciones de unidades "físicas"
ordinarias. Se puede usar para resolver el valor deseado de una sola variable dependiente,
o se pueden instalar varios ajustes para resolver los valores deseados de varias variables
simultáneamente.
Nota:La variable independiente no puede ser un valor calculado; debe ser especificado.
El ajuste puede realizar las siguientes funciones:
yo Ajuste la variable independiente hasta que la variable dependiente alcance el valor

objetivo.
yo Ajuste la variable independiente hasta que la variable dependiente sea igual al valor
de la misma variable para otro objeto, más una compensación opcional.
La vista Ajustar contiene las siguientes pestañas:
yo Conexiones
yo Parámetros
yo Monitor
VerComenzando el Ajustepara conocer las dos formas de iniciar el Ajuste.
20 Operación de ajuste 585

Ficha Conexiones
La primera pestaña de la vista Ajustar propiedades, así como varias otras operaciones
lógicas, es laConexionespestaña. La pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Conexiones
yo notas
ÉlConexionespágina comprende los siguientes grupos:
yo Variable Ajustada
yo Variable objetivo
yo Valor objetivo
Grupos de variables ajustadas/objetivo

ÉlVariable AjustadayVariable objetivoLos grupos son similares en apariencia, cada
uno contiene unObjetocampo,Variablecampo, y unSeleccione Varbotón.
yo El Objeto Ajustado es el propietario de la variable independiente que se

manipula para cumplir con el valor especificado de laObjetivovariable.
yo El objeto de destino es el propietario de la variable dependiente cuyo valor está tratando
de cumplir. Un objeto de destino puede ser una operación unitaria, un flujo o una
utilidad.
yo ÉlSeleccione VarEl botón le permite seleccionar una variable para los objetos
Ajustado y Objetivo.
Grupo de valor objetivo

Una vez que se definen el objeto y la variable de destino, hay tres opciones para
satisfacer el objetivo:
yo Si la variable objetivo debe cumplir con un cierto valor numérico, seleccione

Suministrado por el usuarioe introduzca el valor apropiado en elValor objetivo
especificadocampo.
yo Si la variable de destino debe alcanzar el valor (o el valor más una compensación) de
la misma variable en otra corriente u operación, seleccioneotro objetoy seleccione la
corriente u operación de interés de laObjeto de valor coincidentela lista
desplegable. Si corresponde, ingrese una compensación en el campo disponible.
yo Si la variable de destino debe cumplir el valor (o el valor más una compensación)

de la misma variable especificada en la hoja de cálculo, seleccioneObjeto
SpreadSheetCelly seleccione la celda que desee de laObjeto de valor
coincidentela lista desplegable. Esto permite adjuntar SpreadSheetCell
586 20 Operación de ajuste

como una variable ajustada, y fuente a la variable objetivo. También puede especificar el
desplazamiento en el campo disponible.
Ficha Parámetros
Una vez elegidas las variables dependientes e independientes, se deben definir los
criterios de convergencia. Esto generalmente se hace en elParámetrospestaña del
Ajuste. ÉlParámetrosLa pestaña contiene dos páginas:
yo Parámetros
yo Opciones
Página de parámetros
ÉlParámetrospestaña |ParámetrosLa página de Ajuste le permite especificar los
parámetros de ajuste:
Resolviendo Descripción
Parámetro
Simultáneo Resuelve múltiples bucles de ajuste simultáneamente. Solo hay uno simultaneo
Solución resolviendo método disponible, por lo tanto, cuando se selecciona esta casilla de
verificación, Métodoel campo ya no es visible.
Método Establece el método de resolución (no simultáneo): Secante o Broyden.
Tolerancia Establece el error absoluto. En otras palabras, la diferencia máxima

entre la Variable objetivo y el Valor objetivo.
Numero de pie El tamaño de paso inicial empleado hasta que la solución está entre paréntesis.
Máximo / Los límites superior e inferior de la variable independiente (opcional) se

Mínimo establecen en este campo.
Máximo El número de iteraciones antes de que HYSYS abandone los cálculos, suponiendo que
iteraciones no se haya obtenido una solución.
Sim Adj Hombre- Abre el Administrador de Ajustes Simultáneos permitiéndole monitorear y modificar
envejecer todos los Ajustes que están seleccionados como simultáneos.
Optimizador Pasa una variable y una constante al optimizador. Cuando se activa se

Revisado aumenta la eficiencia del Ajuste simultáneo. Esta opción requiere RTO.
Elegir los métodos de resolución

Los bucles de ajuste se pueden resolver de forma individual o simultánea. Si el bucle se
resuelve individualmente, tiene la opción de un algoritmo de búsqueda Secant (lento y
seguro) o Broyden (rápido pero no tan confiable). El método de solución simultánea utiliza el
algoritmo de búsqueda del método de Levenberg-Marquardt modificado. un solo

El bucle de ajuste no se puede resolver en el modo Simultáneo. En el modo Simultáneo, la
variable de ajuste se ajusta después de que se haya resuelto la última operación en el
diagrama de flujo. El nivel de cálculo no tiene efecto en la operación de ajuste en el modo
simultáneo.
Nota:El nivel de cálculo para un ajuste (al que se accede en Propiedades principales) es 3500, en comparación
con 500 para la mayoría de las corrientes y operaciones. Esto significa que el Ajuste se resuelve en último lugar
entre las operaciones desconocidas. Puede establecer el orden de resolución relativo de los Ajustes modificando
el Nivel de cálculo.
Cuando elSolución simultáneacasilla de verificación está seleccionada, laMétodoel campo

ya no es visible.
Tolerancia
Para que el Ajuste converja, el error en la variable dependiente debe ser menor que
la Tolerancia.
(1)
A veces es una buena idea usar una tolerancia relativamente amplia (grande) cuando se
intenta inicialmente resolver un bucle de ajuste. Una vez que determine que todo funciona
correctamente, puede restablecer la tolerancia al valor de diseño final.
Nota:Los valores de tolerancia y error son absolutos (con las mismas unidades que la variable
dependiente) y no de tipo relativo o porcentual.
Numero de pie
El algoritmo de búsqueda utiliza el tamaño de paso que ingresa para establecer el ajuste de
tamaño de paso máximo aplicado a la variable independiente. Este valor se utiliza hasta que la
solución se ha agrupado, momento en el que se aplica un algoritmo de convergencia diferente. El
valor que se especifica debe ser lo suficientemente grande como para permitir que el área de la
solución se alcance rápidamente, pero no tanto como para dar como resultado un exceso
irrazonable en una región no factible.
Un tamaño de paso positivo inicialmente incrementa la variable independiente, mientras que un

valor negativo inicialmente disminuye la variable independiente.
Nota:Un tamaño de paso inicial negativo hace que el primer paso disminuya la variable independiente.
Si el Ajuste se aleja de la solución, la dirección de los pasos se invierte

automáticamente.
Nota:Antes de instalar el módulo de ajuste, a menudo es una buena práctica inicializar la variable
independiente y realizar un ajuste "manualmente". Resuelva su diagrama de flujo una vez y observe el
valor de la variable dependiente, luego ajuste automáticamente la variable independiente y vuelva a
resolver el diagrama de flujo. Esto le asegura que una variable realmente afecta a la otra y también le da
una idea del tamaño de paso que necesita especificar.

Máximo mínimo
Estos dos criterios opcionales son los límites superior e inferior permitidos para la
variable independiente. Si se encuentra cualquiera de los límites, el ajuste detiene su
búsqueda en ese punto.
Nota:La variable independiente debe inicializarse (tener un valor inicial) para que funcione Ajustar.
iteraciones máximas
El número máximo predeterminado de iteraciones es 10. Si el ajuste alcanza esta
cantidad de iteraciones antes de converger, los cálculos se detienen y se le pregunta si
desea continuar con más iteraciones. Puede introducir cualquier valor para el número
máximo de iteraciones.
Administrador de ajustes simultáneos

La vista de propiedades del Administrador de ajustes simultáneos (SAM) le permite
monitorear y modificar todos los ajustes que se seleccionan como simultáneos. Esto le
da acceso a un método de cálculo más eficiente y más control sobre los cálculos.
Nota:Todos los ajustes de casos antiguos en modo Simultáneo se agregan automáticamente al

SAM.
La vista de propiedades de SAM se inicia haciendo clic en elAdministrador de ajustes de Sim

botón en elParámetrospestaña, o seleccionandoAdministrador de ajustes simultáneos
mando desde elSimulaciónmenú.
Nota:El SAM requiere dos o más ajustes activos (en otras palabras, no ignorados) para resolver. Si
está usando solo un ajuste, no puede usar el SAM.
La vista de propiedades de SAM contiene las siguientes pestañas:
yo Configuración
yo Parámetros
yo Historia
La vista de propiedades SAM también contiene los siguientes objetos comunes:
yo La barra de estado, que muestra el estado del cálculo de SAM.

yo ÉlDetenerseyComienzobotones, que se utilizan para iniciar y detener los cálculos
SAM respectivamente.
yo Élignoradocasilla de verificación, que le permite activar y desactivar la función
SAM y todos los ajustes seleccionados simultáneamente.
Ficha Configuración de SAM

ÉlConfiguraciónLa pestaña del Administrador de ajustes simultáneos muestra información
sobre los ajustes que se han seleccionado como simultáneos. Puede ver los Ajustes
individuales haciendo doble clic en el nombre del Ajuste. También puede modificar el valor
objetivo o el objeto de valor coincidente, el valor y la compensación. Esta pestaña también le
permite ignorar Ajustes individuales.
Ficha Parámetros de SAM

ÉlParámetrosLa pestaña del Administrador de ajustes simultáneos le permite modificar la
tolerancia, el tamaño del paso, los valores máximo y mínimo para cada ajuste, así como también
muestra el residual, el número de iteraciones que ha tomado el SAM y el estado de iteración. Esta
pestaña también le permite especificar algunos de los parámetros de cálculo como se describe en
la siguiente tabla.
Tipo de Le permite seleccionar uno de los tres cálculos jacobianos:

Cal jacobiano yo
RestablecerJac. El jacobiano se calcula por completo y los valores se
culación
restablecen a los valores iniciales después de cada paso de cálculo jacobiano.
Más lento pero más preciso.
yo
Continuo. Los valores no se vuelven a calcular entre los pasos de cálculo
jacobiano. Más rápido, pero permite la "deriva" en el jacobiano, por lo que
no es tan preciso.
yo
Híbrido. Híbrido de los dos métodos anteriores.
Tipo de con- Le permite seleccionar uno de los tres tipos de convergencia:

vergencia yo
Especificado. SAM converge cuando todos los ajustes están dentro de las
tolerancias especificadas.
yo
Norma. SAM converge cuando la norma de los residuales (sumas de
cuadrados) es menor que un valor especificado por el usuario.
yo
O. SAM converge con cualquiera de los tipos anteriores que ocurra
primero.
Paso máximo El número x tamaño de paso es el máximo que se le permite mover al solucionador
Fracción durante un paso de resolución.
Perturbación El número x rango (Máx.-Mín.) o el número x 100 x tamaño de paso (si no hay un
Factor rango válido). Este es el máximo que el solucionador puede moverse durante un
paso jacobiano.
Número máximo de iteraciones: número máximo de iteraciones para el SAM.

aciones
Ficha Historial de SAM

ÉlHistoriaLa pestaña del Administrador de ajustes simultáneos muestra el valor objetivo, el
valor ajustado y el valor residual para cada iteración de los ajustes seleccionados. Se pueden
mostrar uno o más ajustes haciendo clic en la casilla de verificación junto al nombre del
ajuste. Los Ajustes siempre se visualizan en orden de izquierda a derecha a lo largo

la página. Por ejemplo, si está viendo Ajuste 2 y agrega Ajuste 1 a la vista de propiedades,
Ajuste 1 se convierte en el primer conjunto de números y Ajuste 2 se desplaza a la
derecha.
Nota:ÉlHistoriaTabonly muestra los valores de un paso de resolución. Los valores calculados durante
un paso jacobiano se pueden ver en la pestaña Monitor del ajuste de los resultados individuales.
Página de opciones
ÉlParámetrospestaña |OpcionesLa página Ajustar contiene dos grupos de configuraciones:
yo Opciones de solucionador de secante
yo Opciones genéricas del solucionador
ÉlOpciones de solucionador de secantegrupo ofrece laRelajar los límites internosopción,

así como dos configuraciones:Tolerancia de límitesyPorcentaje de relajación.
Si el solucionador de secantes da un paso y está por encima del valor objetivo, establece la
variable ajustada en ese momento como un máximo o mínimo interno. Sin embargo, HYSYS
no está resolviendo problemas de la naturaleza F(x)=y, sino F(x) = G(x), por lo que la superficie
de respuesta cambia a medida que cambia la variable ajustada. Esto puede conducir a una
situación en la que tenemos un mínimo interno y un máximo interno establecidos en el
mismo valor.
Mediante el usoRelajar los límites internos, puede permitir que estos límites internos se
muevan hacia afuera (dentro del mínimo y máximo especificado) si la variable ajustada está
dentro delTolerancia de límitesdel mínimo o máximo local. El límite se puede relajar
mediante unPorcentaje de relajación.
ÉlOpción de solucionador genéricoEl grupo tiene una opción que le permite especificar el
solucionador paraDeténgase siempre en las iteraciones máximas.
Ficha Supervisar
ÉlMonitorLa pestaña contiene las siguientes páginas:
yo Mesas
yo Parcelas
Página de tablas
Sobre elMonitorpestaña |Mesaspágina, el número, el valor ajustado, el valor objetivo y el residual
se informan para cada iteración del ajuste. Si es necesario, use la barra de desplazamiento para
ver las iteraciones que no están visibles actualmente.
Nota:También puede usar Solver TraceWindow para ver el historial de iteraciones.

Página de parcelas
ÉlMonitorpestaña |ParcelasLa página de Ajuste muestra las variables objetivo y ajustadas

como en la página de Tablas, excepto que la información se presenta en forma de gráfico.
Comenzando el Ajuste
Hay dos formas de iniciar el ajuste:
yo Si ha proporcionado valores para todos los campos en elParámetrospestaña, el

Ajuste comienza automáticamente sus cálculos.
yo Si ha omitido uno o ambos valores enel mínimo/Máximo campos (en el
Parámetrospestaña) para la variable independiente (que son parámetros
opcionales), y desea que el Ajuste comience los cálculos, simplemente haga clic
en elComienzobotón.
Nota:Con la excepción de los valores mínimo y máximo de la variable independiente
(ajustada), se requieren todos los parámetros antes de que el Ajuste comience sus
cálculos.
A continuación, el botón Iniciar desaparece, indicando el progreso de los cálculos.

Cuando el error es menor que la tolerancia, la barra de estado muestra en verde el
mensaje "OK". Si el Ajuste alcanza el número máximo de iteraciones sin converger, el
mensaje "Límite de iteración alcanzado sin converger" aparece en rojo en la barra de
estado.
Si hace clic en el botón Iniciar cuando no se han definido todos los parámetros necesarios,
la barra de estado muestra en amarillo el mensaje "Incompleto" y los cálculos no pueden
comenzar.
Una vez que los cálculos están en marcha, puede ver el progreso del proceso de
convergencia en la pestaña Iteraciones.
Nota:El botón Inicio solo aparece en la etapa de inicialización de la operación de ajuste. Desaparece de
la vista de propiedades en cuanto se pulsa. Cualquier cambio realizado en el Ajuste o en otras partes
del diagrama de flujo activa automáticamente el cálculo del Ajuste.
Nota:Para detener o deshabilitar el ajuste, seleccione el botónignorado casilla de verificación
Ajuste individual
El algoritmo de ajuste individual, ya sea secante o de Broyden, utiliza un método de prueba y
error por pasos y muestra los valores de las variables dependientes e independientes en
cada prueba. El tamaño de paso especificado en la pestaña Parámetros se usa para
incrementar o disminuir la variable independiente para su paso inicial. El algoritmo continúa
usando pasos de este tamaño hasta que la solución queda entre paréntesis. En este punto,
dependiendo de su elección, el algoritmo usa la búsqueda Secant (y sus propios tamaños de
paso) o la búsqueda Broyden para converger rápidamente al valor deseado. Si no se ha
llegado a una solución en el número máximo de

iteraciones, la rutina se detiene y le pregunta si se debe intentar otra serie de ensayos.
Esto se repite hasta que se llega a una solución o se abandona la búsqueda. El algoritmo
de búsqueda Secante generalmente da como resultado una buena convergencia una vez
que la solución ha sido agrupada.
Ajuste múltiple
El término Ajuste Múltiple generalmente se aplica a la situación en la que todos los Ajustes
deben resolverse simultáneamente. En este caso, donde los resultados de un Ajuste afectan
directamente a los otros, puede usar la opción Simultáneo para minimizar el número de
iteraciones del diagrama de flujo.
Los ejemplos en los que esta característica es muy valiosa incluyen el cálculo de la distribución
de flujo de redes de tuberías en bucle o la solución de una red compleja de intercambiadores de
calor con restricciones de UA. En estos ejemplos, debe seleccionar los parámetros de flujo que
HYSYS manipulará para cumplir con las especificaciones deseadas. Para un problema de bucle
de tubería, la solución se puede encontrar ajustando los flujos en las corrientes ramificadas
hasta que se alcancen las presiones correctas en las tuberías aguas abajo. En cualquier caso,
depende de usted seleccionar las variables a ajustar para resolver su problema de diagrama de
flujo.
HYSYS utiliza el algoritmo Levenberg-Marquardt modificado para variar simultáneamente

todos los parámetros ajustables definidos en los Ajustes hasta que se cumplan las
especificaciones deseadas. El papel del tamaño del paso con este método es bastante
diferente. Con el algoritmo de ajuste único, el tamaño del paso es un valor fijo que se utiliza
para ajustar sucesivamente la variable independiente hasta que la solución se ha agrupado.
Con el algoritmo simultáneo, el tamaño de paso para cada variable sirve como límite superior
para el ajuste de esa variable.
Al resolver múltiples intercambiadores UA, el punto de partida no debe ser uno que contenga
un cruce de temperatura para uno de los intercambiadores de calor. Si esto ocurre, aparece
un mensaje de advertencia que le informa que existe un cruce de temperatura y se calcula un
valor de UA muy grande para ese intercambiador de calor. Este valor es insensible a cualquier
cambio inicial en el valor de la variable ajustable, por lo que la matriz no se puede resolver.
Nota:Un requisito para implementar la función de ajuste múltiple es que debe comenzar con
una solución factible.
Instale todos los ajustes usando la opción simultánea en la pestaña Parámetros y luego haga
clic enComienzopara comenzar los cálculos.

21 Saldo
La operación Balance proporciona una instalación de balance de materiales y calor de propósito

general. La única información que requiere el Balance son los nombres de los flujos que entran
y salen de la operación. Para el Balance General, también se pueden especificar las
proporciones de los componentes.
Dado que HYSYS permite que los flujos entren o salgan de más de una operación, el Balance
se puede usar en paralelo con otras unidades para balances generales de materia y energía.
Nota:El Balance anula el filtrado de flujos que HYSYS normalmente realiza.
La vista Saldo contiene las siguientes pestañas:
yo Conexiones
yo Parámetros
yo Hoja de cálculo
yo Gráfico de tiras
21 Saldo 595
La operación de equilibrio resuelve tanto en la dirección hacia adelante como hacia atrás.
Por ejemplo, retrocede el caudal de una alimentación desconocida, dado que no hay grados
de libertad.
Hay seis tipos de saldo que se definen en la siguiente tabla:
Equilibrio Definición
Tipo
Topo Se realiza un balance general donde solo se conserva el flujo molar de cada componente. Se
puede utilizar para proporcionar envolventes de balance de materiales en el diagrama de flujo
o para transferir el flujo y la composición de una corriente de proceso a una segunda
corriente.
Masa Se realiza un balance general donde solo se conserva el caudal másico. Una
aplicación común sería para modelar reactores sin estequiometría conocida, pero
para los cuales se conocen los análisis de todas las alimentaciones y productos.
Calor Se realiza un balance general donde solo se conserva el flujo de calor. Una aplicación
sería proporcionar la diferencia de energía pura en una envolvente de balance de calor.
topo y Se realiza un balance general donde se conservan el calor y el flujo molar. La

Calor aplicación más común para esta operación unitaria sería realizar cálculos de
balance de energía y material general (base molar) de flujos de procesos
seleccionados para verificar balances u obligar a HYSYS a calcular una variable
desconocida, como el flujo.
La mayoría de las operaciones unitarias en HYSYS realizan el equivalente de un
Balance de Mol y Calor además de sus otros cálculos más especializados.
Masa Se realiza un balance general donde se conservan el flujo de masa y el flujo de

Y calor calor totales.
General HYSYS resuelve un conjunto de n incógnitas en las n ecuaciones desarrolladas a partir de los flujos
adjuntos a la operación. Las proporciones de los componentes se pueden especificar en términos
de mol, masa o volumen de líquido.
Ficha Conexiones
ÉlConexionesLa pestaña de la vista Saldo contiene las siguientes páginas:
yo Conexiones
yo notas
Sobre elConexionespágina de la vista de propiedades Saldo, debe especificar la
siguiente información:
yo Nombre. El nombre de la operación de saldo.

yo Corrientes de entrada. Conecte las corrientes de entrada a la balanza.
596 21 Saldo
yo Flujos de salida. Ingrese los flujos de salida a la operación de balance. Puede tener
un número ilimitado de flujos de entrada y salida. Use la barra de desplazamiento
para ver transmisiones que no están visibles.
Parámetros de equilibrio
ÉlParámetrosLa pestaña contiene dos grupos:
yo Tipo de saldo
yo Lista de proporciones
ÉlTipo de saldoEl grupo contiene botones de radio que le permiten elegir el tipo de
Saldo que desea usar. Los botones de opción se describen a continuación.
Nota:El grupo Lista de Razones aplica solo para el Balance General. Esto se discute en la
sección Balance General.
Flujo topo componente

Esta operación realiza un balance de moles general en corrientes seleccionadas; no se hace balance de
energía. Se puede utilizar para proporcionar envolventes de balance de materiales en el diagrama de
flujo o para transferir el flujo y la composición de una corriente de proceso a una segunda corriente.
yo No es necesario especificar la composición para todos los flujos.

yo La dirección del flujo de lo desconocido no tiene importancia. HYSYS calcula el
flujo molar de una alimentación a la operación en base a los productos
conocidos, o viceversa.
yo Esta operación no pasa de presión ni de temperatura.
Flujo de masa
Esta operación realiza un balance general donde solo se conserva el caudal másico. Una
aplicación es el modelado de reactores sin estequiometría conocida, pero para los cuales
se dispone de análisis de todas las alimentaciones y productos. Si especifica la
composición de todos los flujos y el caudal de todos menos uno de los flujos adjuntos, la
operación de balance de masa determina el caudal del flujo desconocido. Esta es una
aplicación común en unidades de alquilación, hidrotratadores y otros reactores no
estequiométricos.
yo La composición debe especificarse para todas las corrientes.

yo El caudal debe especificarse para todos menos uno de los flujos. HYSYS
determina el flujo de esa corriente mediante un balance de masa.
yo La energía, los moles y las especies químicas no se conservan. La operación
Balance de masa determina las masas equivalentes de los componentes que ha
definido para las corrientes de entrada y salida de la operación.
yo Esta operación no pasa de presión ni de temperatura.
21 Saldo 597
Flujo de calor
Esta operación realiza un balance general de calor en las corrientes seleccionadas. Se puede utilizar
para proporcionar envolventes de balance de calor en el diagrama de flujo o para transferir la entalpía
de una corriente de proceso a una segunda corriente de energía.
yo La composición y el caudal de material deben especificarse para todas las

corrientes de material. El flujo de calor no pasa a corrientes que no tienen la
composición y el caudal de material especificados, incluso si solo hay un flujo de
calor desconocido.
yo La dirección del flujo de la corriente desconocida no tiene importancia. HYSYS
calcula el flujo de calor de una alimentación a la operación en base a los productos
conocidos, o viceversa.
yo En esta operación no pasa la presión ni la temperatura. No se
yo puede equilibrar el calor en un flujo de material.
Componente Mol y flujo de calor

La aplicación más común para este balance es realizar cálculos de balance de energía y
material general (base molar) de flujos de proceso seleccionados para verificar
balances u obligar a HYSYS a calcular una variable desconocida, como un caudal.
yo El Mole and Heat Balance equilibra de forma independiente la energía y el material.

yo El balance de moles y calor calcula UNA incógnita basada en un balance total
de energía y UNA incógnita basada en un balance total de materia.
yo La operación no es direccionalmente dependiente para sus cálculos. La información
se puede determinar sobre un flujo de alimentación o producto.
yo El balance permanece como parte de su diagrama de flujo y como tal define una
restricción; cada vez que se realiza algún cambio, las corrientes unidas a la balanza
siempre se equilibran con respecto a la materia y la energía. Como tal, esta
restricción reduce en uno el número de variables disponibles para la especificación.
yo Dado que el balance de moles y calor funciona sobre una base molar, no debe
usarse junto con un reactor donde las especies químicas están cambiando.
Flujo de masa y calor

Similar al modo de balance de masa, este modo de balance realiza un balance en el flujo
de masa general. Además, sin embargo, también se conserva la energía.
yo La composición debe especificarse para todas las corrientes.

yo El caudal debe especificarse para todos menos uno de los flujos. HYSYS determina el
flujo de esa corriente mediante un balance de masa.
yo La entalpía debe especificarse para todos menos uno de los flujos. HYSYS determina la
entalpía de esa corriente mediante un balance de calor.
yo Moles y especies químicas no se conservan.
598 21 Saldo
Balance General
El Balance General es capaz de resolver una mayor gama de problemas. Resuelve un
conjunto de n incógnitas en las n ecuaciones desarrolladas a partir de los flujos adjuntos a la
operación. Esta operación, por el método de solución, es extremadamente poderosa en los
tipos de problemas que puede resolver. No solo puede resolver flujos y composiciones
desconocidos en las corrientes adjuntas (ya sea la entrada o la salida pueden tener
incógnitas), sino que también se pueden establecer proporciones entre los componentes de
las corrientes. Cuando la operación determina la solución, se mantienen las proporciones
prescritas entre los componentes.
yo El Balance general resuelve los balances de materia y energía de forma independiente. Una
corriente de energía es una corriente de entrada o salida aceptable.
yo La operación resuelve flujos o composiciones desconocidos y puede tener
proporciones especificadas entre componentes en una de las corrientes.
yo Las proporciones se pueden especificar en términos de mol, masa o volumen de líquido.
proporciones
Un Ratio, que es exclusivo del Saldo general, se define entre dos componentes en uno de los
flujos adjuntos. Se pueden establecer múltiples proporciones dentro de una corriente (por
ejemplo, 1:2 y 1:1,5) con una sola proporción en base al volumen de mol, masa o líquido. Sin
embargo, cada proporción individual (1:2, 1:1 y 1:1,5) utiliza un grado de libertad.
Para establecer una relación:
1. En elParámetrosficha de la vista de propiedades de la operación Saldo, seleccione la

Balance Generalboton de radio.
El grupo Lista de proporciones ahora debería estar visible.
2. Haga clic en elAgregar proporciónpara acceder a la vista de propiedades Ratio. En la vista

de propiedades Relación, especifique la siguiente información:
o Nombre. El nombre de la Razón.
o Arroyo. El nombre de la corriente.
o Tipo de relación. Le permite especificar el Tipo de relación: Mol, Masa o
Volumen.
o Componente/Ratio. Proporciona las composiciones relativas de dos o
más componentes. Otros componentes de la corriente se calculan en
consecuencia, y no es necesario ni ventajoso incluirlos en la tabla. Todas
las proporciones deben ser positivas; los valores no enteros son
aceptables.
Número de incógnitas
El Balance general determina el número máximo de ecuaciones, y por lo tanto de
incógnitas, de la siguiente manera (nótese que los balances de materia y energía se
resuelven de manera independiente):
21 Saldo 599
yo Una ecuación que realiza un balance de flujo molar general.
yo {Número de componentes (Carolina del Norte)} ecuaciones que realizan un balance molar
individual.
yo {Número de secuencias (ns)} ecuaciones, cada una de las cuales realiza una
suma de fracciones de componentes individuales flujo por flujo.
Este es el número máximo de ecuaciones (1 + nc + ns) y, por lo tanto, de incógnitas, que se
pueden resolver para un sistema. Cuando se especifican proporciones, reducen el número
disponible de incógnitas. Para cada razón, el número de incógnitas utilizadas es uno menos
que el número de componentes de la razón. Por ejemplo, para una relación de tres
componentes, se utilizan dos incógnitas.
600 21 Saldo

HYSYSUnitOpsV12-Ref (0501-0600) en Es

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Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.

Algunas pautas generales son:

3. Desde elMétodo de cálculolista desplegable, seleccione una de las siguientes

ométodo avanzado: Élmétodo avanzadodefine un conjunto de

Las opciones paraAlgoritmo de convergencia,Tolerancias, y Número de

16 Intercambiador de calor 501

oMétodo estándar: ÉlMétodo estándarse basa en definir

4. Desde elTipo de condensadorlista desplegable, seleccione una de las siguientes opciones.

5. Desde elTipo de vaporizadorlista desplegable, seleccione una de las siguientes

o Evaporador inundado o hervidor

6. Desde elOpciones de cálculolista desplegable, seleccione una de las

502 16 Intercambiador de calor

Especificación de la información del intercambiador para

1. Seleccione elCarcasa y tubo rigurosospestaña |intercambiadorpágina.

16 Intercambiador de calor 503

504 16 Intercambiador de calor

16 Intercambiador de calor 505

3. En eltubosgrupo, puede especificar la información descrita en la siguiente

506 16 Intercambiador de calor

Tubo Longitud del tubo (recto)

Como alternativa, puede especificar explícitamente un número de tubos en la

16 Intercambiador de calor 507

Hay cuatro patrones comunes (a veces llamados diseños):

4. En elCáscaragrupo, puede especificar la información descrita en la siguiente

508 16 Intercambiador de calor

16 Intercambiador de calor 509

1. Seleccione elCarcasa y tubo rigurosospestaña |Procesopágina.

510 16 Intercambiador de calor

Especificación de rangos de propiedades para

1. Seleccione elCarcasa y tubo rigurosospestaña |Rangos de propiedadespágina.

16 Intercambiador de calor 511

Número de Especifique el número de puntos de temperatura en la tabla de

No. de Pres- Especifique el número de puntos de presión que se transferirán a

Presión Puede especificar las presiones en la tabla de propiedades. Puede controlar

Visualización del resumen de resultados de Rigorous

Deber Calor total intercambiado.

Eficaz Área de superficie efectiva para cálculos de transferencia de calor.

General Coeficiente global de transferencia de calor sin resistencia al ensuciamiento.

512 16 Intercambiador de calor

Aparecen los siguientes resultados paraLado de la carcasayLado del tubo:

Coeficiente de película Coeficientes ponderados para cualquier enfriamiento/calentamiento sensible y cambio de

CalculatedPres- Indica la caída de presión calculada.

Visualización de un plan de configuración para

Hacer clicVer navegador EDRy navegue hasta elResumen mecánico|Configuración del

16 Intercambiador de calor 513

514 16 Intercambiador de calor

diálogo para la personalización de la trama.

Especificación de las opciones de cálculo de detección de

Para especificarencontrar incrustacionesopciones de calculo:

16 Intercambiador de calor 515

3. Desde elOpciones de cálculo de ensuciamientolista desplegable, seleccione una de las

oAjuste ambos lados usando el mismo ensuciamiento: intentos de configurar el

Abordaje Puede especificar este valor o puede deducirse de la resistencia al

Enencontrar incrustaciones En el modo de cálculo, si se especifica inicialmente un espesor

516 16 Intercambiador de calor

5. En elResultados del cálculo de ensuciamientogrupo, puede ver los siguientes

o Ensuciamiento del lado del tubo

16 Intercambiador de calor 517

Para el intercambiador general, puede especificar varios parámetros, incluidos los

Algunas de las principales características de la operación dinámica de GNL incluyen:

yo Una opción de especificación de flujo de presión que modela de manera realista el

yo Conexiones versátiles entre capas en una operación de GNL de zona única o

17 Intercambiador de Gas Natural Licuado (GNL) 519