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recreación y el objetivo para el cual van a ser utilizadas, una clasificación de los tipos de piscinas se
puede ver en la imagen 1
En el momento de tener una piscina con calefacción se debe tener en cuenta que ninguno de los dos
extremos es bueno, los expertos la temperatura ideal del agua en una alberca debe ser entre 25°C y
28°C, esto depende de la actividad que se realice. La temperatura recomendada para hacer deporte o
alguna actividad física es entre los 26 °C y 28 °C y, para convivencia familiar entre los 28 °C y 30
°C, además se debe mantener por lo menos una humedad relativa al 65%, para que no se tenga la
sensación de frio al momento de salir de la piscina y reducir las pérdidas de calor de esta.
Los sistemas más comunes para el calentamiento de agua para piscinas son:
Bomba de calor: equipos que usan el calor presente en el aire para transferirlo a un fluido o
de manera directa al agua de la piscina. Estas bombas de calor son los sistemas que más se
demandan en la actualidad, tanto para piscinas cubiertas como para piscinas exteriores, esto
se debe a que son sencillas de instalar, su precio es competitivo y tienen un bajo consumo
de energía.
Calentador eléctrico: su funcionamiento es parecido al anterior, pero no usa el calor del
aire, sino que calienta el agua usando electricidad. Este tipo de sistemas no se usan mucho
por el miedo a que se produzcan fallos y porque la electricidad es más cara.
Sistemas de energía solar: los paneles solares aprovechan la energía solar para calentar el
agua que se mueve a través de su sistema hasta alcanzar la temperatura que queremos, una
vez ha alcanzado dicha temperatura, el agua es transferida a la piscina.
Intercambiador de calor: este tipo de sistemas usa gas natural o gas propano para calentar el
agua de la piscina mediante una caldera.
Manta térmica: este tipo de sistemas son cubiertas para las piscinas que calientan el agua
aprovechando el calor del sol.
Bombas de calor
Los fluidos se transportan a través de sistemas de tuberías y ductos, usando maquinas hidráulicas
como ventiladores, sopladores, compresores y bombas. Estos sirven para transferir y aumentar la
energía del fluido y a su vez aumentar la velocidad (energía cinética), la presión y la elevación
(energía potencial).
Las bombas hidráulicas se utilizan para incrementar la presión de un fluido añadiendo energía al
sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión a otra de mayor presión, El
fluido puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el hormigón antes de
fraguar o la pasta de papel, al incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad
o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de Bernoulli. Estas bombas se fabrican en
tamaños estándar y para cada caso o aplicación se debe seleccionar el tamaño y tipo que se ajuste
según las necesidades del proceso, están compuestas por un elemento rotatorio denominado
impulsor, el cual se encarga de transferir energía del motor que acciona la bomba al fluido que se
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está bombeando, acelerando el fluido radialmente hacia fuera desde el centro de rotación, este se
encuentra dentro de una carcasa llamada voluta.
Las bombas se pueden clasificar en dos tipos: con desplazamiento positivo o dinámicas
Las bombas con desplazamiento positivo son especialmente diseñadas para el bombeo de fluidos
viscosos, se caracterizan por manejar grandes cargas a bajos caudales. En ellas el elemento móvil
(generalmente es un pistón, un émbolo o un engranaje) se encarga de desplazar el fluido desde el
cuerpo de la bomba, incrementado a la vez su presión. Los ejemplos más comunes de este tipo de
bomba son las bombas de pistón, en las cuales el pistón desplaza un volumen dado de fluido con
cada golpe. Las bombas de desplazamiento positivo pueden ser fijas o variables. El caudal de una
bomba de desplazamiento fijo se mantiene constante a lo largo del ciclo de bombeo y a una
velocidad específica, mientras que aquél en una bomba de desplazamiento variable puede ser
modificado alterando la geometría de la cavidad de desplazamiento. En la actualidad estas bombas
son poco utilizadas, por las desventajas que presentan frente a las bombas dinámicas.
Las bombas dinámicas imparten velocidad y presión al fluido en la medida que éste se desplaza por
el impulsor de la bomba, el cual gira a altas revoluciones, convirtiendo así la velocidad del fluido en
energía de presión. Es decir, el principio de funcionamiento de estas bombas está fundamentado en
la transferencia de energía centrífuga. El rango de operación, en lo relativo a alturas y caudales de
bombeo de las bombas de presión dinámica es mucho más amplio que el de las de desplazamiento
positivo. Estas bombas pueden ser centrifugas (cuando se necesitan grandes alturas y pequeños
caudales.), de flujo axial (cuando se necesitan grandes caudales con pequeñas alturas de elevación),
de flujo mixto (constituyen un caso intermedio) y multietapas.
Normativa
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Ilustración 2 Plano del sistema con longitudes y accesorios
Para llevar a cabo la correcta selección de diámetros de tuberías se debió hacer iteraciones con los
datos según el catálogo del fabricante, tabla [3], haciendo la selección que se consideró más adecua-
da para el caso.
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El catalogo seleccionado en este caso fue presentado por la empresa PAVCO, específicamente Ma-
nual técnico para tuberías de PVC.
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m
Q=0.07083
s
V Succión∗π
Q= ∗D Succión2
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V Descarga∗π 2
Q= ∗D Descarga
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Organizando las respectivas ecuaciones nos encontramos que la velocidad de succión es de 1,39 m/s
y la velocidad de descarga es de 2,06 m/s lo cual nos determina que los valores se encuentran dentro
de la tabla [2] por lo cual son aptos para el trabajo
Tabla 3 Datos de diámetros y velocidades
Posteriormente se analizó las perdidas según las tuberías y sus accesorios, para nuestro caso se pre -
sentan seis accesorios, dentro de los cuales están: la entrada, filtros, codos a 90°, válvula de globo,
válvula antirretorno, calentador, salida, con los cuales se hallaron sus respectivas constantes de
perdidas. La distribución de estos elementos se representa dividido por la aspiración o por la im -
pulsión de la siguiente manera
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Tabla 5 Constante de pérdida por impulsión
Para este caso se debe de analizar la sección del calentador, dentro del calentador se debió ir al
catálogo técnico del fabricante y analizar las pérdidas según las gráficas presentadas por el
fabricante, teniendo en cuenta el caudal, y se debió hacer sus respectivas iteraciones para hallar
la función de las pérdidas del calentador según el caudal por medio de Excel
Para este caso, las perdidas en el calentador son de 5,4 metros y todas estas pérdidas son necesarias
para poder hacer el Bernoulli y hallar la cabeza de la bomba.
Bernoulli
Esta ecuación fue implementada para hallar la cabeza de la bomba, utilizando como herramienta el
software de EES
P 1 V 12 P 2 V 22
+ +Z 1 + H Bomba= + + Z 2+ hf succion +hf descarga+ hf condensador
γ 2g γ 2g
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Ilustración 4 Gráfica de velocidades de rotación
RPM 1=1150
RPM 2=1750
RPM 1∗√ caudal
NS 1=
Hb 0.75
pie
RPM 2∗√ caudal
NS 2=
Hb 0.75
pie
Resolviendo las ecuaciones, se obtiene como resultado que NS1 para menores rpm es 346,1 y el
NS2 para mayores rpm es 526,7. Con estos datos se puede seleccionar el tipo de bomba, que para
este caso es una bomba centrifuga
Analizando la disponibilidad de maquinaria que se encuentra en latino América, se debió hacer una
adaptación de la velocidad, pasando de 115 rpm a 175 rpm y buscando dentro del catalogo de la
empresa Flow Server los tipos de bombas disponibles. Dentro de las fichas que presenta la empresa
se puede encontrar una en especifico que lleva a cabo la selección de la bomba según el caudal y la
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cabeza, para obtener los datos de la cabeza se buscó dentro de las fichas con los datos del fabricante
y se realizó un gráfico de dispersión con su respectiva función
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La bomba seleccionada es la 50125, en donde se obtiene una eficiencia un poco mayor del 63%