CARTAS DE CONTROL (A).
Mgr. Franz Blatnik Paredes
Mejora de los Procesos.
¿Cómo se mejora los procesos?
La mejora en los procesos se basa en el control de la variabilidad a
través del tiempo.
¿Cómo se mejora los procesos?
1) Estabilizar los procesos, así lograr control estadístico, mediante la
identificación y eliminación de causas especiales.
¿Cómo se mejora los procesos?
2) Mejorar el proceso mismo, reduciendo la variación debida a causas
comunes.
¿Cómo se mejora los procesos?
3) Monitorear el proceso para asegurar que las mejoras se mantienen y
para detectar oportunidades adicionales de mejora.
Causas de variación.
¿Cómo se da la variación?
Los procesos siempre tienen variación, ya que en él intervienen diferentes
factores sintetizados a través de las 6 M: materiales, maquinaria, medición,
mano de obra, métodos y medio ambiente.
Las 6 M son susceptibles de cambios, desajustes, desgastes, errores,
descuidos, fallas, etc.
´
Variación por causas comunes.
Es aquella que permanece día a día, lote a lote y es aportada en forma natural
por las condiciones de las 6 M.
Esta variación es inherente a las actuales características del proceso y es
resultado de la acumulación y combinación de diferentes causas que son
difíciles de identificar y eliminar, ya que son inherentes al sistema y la
contribución individual de cada causa es pequeña.
No obstante, a largo plazo representan la mayor oportunidad de mejora.
Proceso en control estadístico
o estable.
Es el estado de un proceso que trabaja sólo con causas comunes de variación.
La variación a través del tiempo es predecible.
La tendencia central y la amplitud de la variación se mantienen sin cambios al
menos en el corto plazo.
PROCESO PREDECIBLE
Variación por causas especiales.
Es causada por situaciones o circunstancias especiales que no están de
manera permanente en el proceso.
Por ejemplo, la falla ocasionada por el mal funcionamiento de una pieza de la
máquina, el empleo de materiales no habituales o el descuido no frecuente
de un operario.
Las causas especiales, por su naturaleza relativamente discreta, a menudo
pueden ser identificadas y eliminadas si se cuenta con los conocimientos y
condiciones para ello.
Proceso fuera de control
estadístico o inestable.
Se dice que un proceso en el que están presentes causas especiales de
variación está fuera de control estadístico, o que es inestable.
Este tipo de procesos son impredecibles en el futuro inmediato pues en
cualquier momento pueden aparecer de nuevo las situaciones que tienen un
efecto especial sobre la media o sobre la variabilidad.
PROCESO NO PREDECIBLE
Errores en el análisis de la
variabilidad.
Error Tipo 1.
Reaccionar ante un cambio o variación, efecto o problema, como si proviniera
de una causa especial, cuando en realidad surge de algo más profundo en el
proceso, como son las causas comunes de variación.
Error Tipo 1.
El error 1 tiene que ver con la sobrerreacción, que significa actuar en forma
visceral e inmediata ante los cambios, en lugar de actuar y decidir de manera
objetiva con el conocimiento de la variabilidad de los procesos y de los
sistemas.
Error Tipo 2.
Tratar un efecto o cambio como si procediera de causas comunes de
variación, cuando en realidad se debe a una causa especial.
Error Tipo 2.
El error 2 tiene que ver con la falta de acción oportuna y previsión para
detectar rápido la presencia de una causa especial; más bien, las acciones
llegan hasta que los problemas hacen crisis, es decir, hasta que estalla el
incendio.
Definiciones de las Cartas
de Control.
¿Qué es una Carta de Control?
Es una gráfica que sirve para observar y analizar la variabilidad y el
comportamiento de un proceso a través del tiempo.
Cuando se habla de analizar el proceso se refiere principalmente a las
variables de salida: características de calidad; pero las cartas de control
también pueden aplicarse para analizar la variabilidad de variables de entrada
o de control del proceso mismo.
¿Qué es una Carta de Control?
¿Qué es una Carta de Control?
Si todos los puntos están dentro de los límites y no tienen algunos patrones
no aleatorios de comportamiento, entonces será señal de que en el proceso
no ha ocurrido ningún cambio fuera de lo común, y funciona de manera
estable: que está en control estadístico. Así, la carta se convierte en una
herramienta para detectar cambios en los procesos.
Límites de probabilidad.
Es cuando los límites de control se calculan con la distribución de
probabilidades del estadístico para que logren un porcentaje de cobertura
específico.
Probabilidad
Límites de probabilidad.
La forma más sencilla y usual de hallar los límites de control (LCI, LC, LCS) se
obtiene a partir de la relación entre la media y la desviación estándar de la
característica que llamaremos W.
Que para el caso que W se distribuye normal con media μw y desviación
estándar σw y bajo condiciones de control estadístico, se tiene que entre
μw−3σw y μw+3σw se encuentra 99.73% de los posibles valores de W.
Tipos de cartas de Control.
Existen dos tipos generales de cartas de control: para variables y para
atributos.
Las cartas de control para variables se aplican a características de calidad de
tipo continuo, que intuitivamente son aquellas que requieren un instrumento
de medición (peso, volumen, voltaje, longitud, resistencia, temperatura,
humedad, etc.). Las cartas para variables tipo Shewhart más usuales son:
Tipos de cartas de Control.
Existen características de calidad de un producto que no son medidas con un
instrumento de medición en una escala continua o al menos en una numérica.
En estos casos, el producto se juzga como conforme o no conforme,
dependiendo de si posee ciertos atributos; también, al producto se le podrá
contar el número de defectos o no conformidades que tiene. Este tipo de
características de calidad son monitoreadas a través de las cartas de control:
Límites de Control.
Valores que se calculan a partir del conocimiento de la variación de un
proceso, de tal forma que entre éstos caiga el estadístico que se grafica en la
carta mientras el proceso permanece sin cambios importantes.
No confunda límites de control con límites de especificación.
Los límites de control se basan en la variación del proceso.
Los límites de especificación están basados en los requisitos del cliente.
Un proceso puede estar en control y aún así no es capaz de cumplir con las
especificaciones.
Cartas de Control
-R.
Cartas de control -R.
Son diagramas para variables que se aplican a procesos masivos, en donde en
forma periódica se obtiene un subgrupo de productos, se miden y se calcula
la media y el rango R para registrarlos en la carta correspondiente.
Con la carta se analiza la variación entre las medias de los subgrupos, para
detectar cambios en la media del proceso.
Con la carta R se analiza la variación entre los rangos de los subgrupos, lo cual
permite detectar cambios en la amplitud o magnitud de la variación del
proceso.
Al afirmar que un proceso es estable se está diciendo que es predecible en el
futuro inmediato.
-R
Carta de control .
Carta de control R.
Límites de la carta de control .
Los límites de control están determinados por la media y la
desviación estándar del estadístico W que se grafica en la carta,
mediante la expresión μw ± 3σw .
μ representa la media de las medias, y σ la desviación estándar de
las medias.
es la media de las medias de los subgrupos, σ la desviación
estándar del proceso.
n es el tamaño de subgrupo.
Límites de la carta de control .
La manera más apropiada de estimar σ para la carta es considerar la
variabilidad dentro de muestras: σ de corto plazo, a través de los
rangos de los subgrupos.
Como se observa, se introduce la constante A2 para simplificar los
cálculos.
Esta constante está tabulada en tablas de factores y depende del
tamaño de subgrupo n.
Factores para la construcción de las cartas de control.
Límites de la carta de control .
Con base en lo anterior, los límites de
control para una carta de control , en un
estudio inicial, se obtienen de la siguiente
manera:
Cuando ya se conocen la media, μ, y la
desviación estándar del proceso, σ,
entonces estos límites para la carta de
medias están dados por:
Límites de la carta de control R.
Con esta carta se detectarán cambios en la amplitud o magnitud de la
variación del proceso sus límites se determinan a partir de la media y
la desviación estándar de los rangos de los subgrupos, ya que en este
caso es el estadístico W se grafica en la carta R. Como por lo general
en un estudio inicial no se conoce σ, ésta puede estimarse a través de
/d2.
μR representa la media de los rangos, y σR la desviación estándar de
los rangos. es la media de los rangos de los subgrupos, σ la
desviación estándar del proceso y d3 es una constante que depende
del tamaño de subgrupo.
Límites de la carta de control R.
Se han introducido las constantes D3 y D4 para simplificar los cálculos,
y están tabuladas en tablas estadísticas para diferentes tamaños de
subgrupo n.
Interpretación cartas -R.
La carta sirve para analizar estabilidad y detectar de manera oportuna
cambios en la media del proceso.
En una carta R los límites son utilizados para detectar cambios en la amplitud
o magnitud de la variación del proceso y para ver qué tan estable permanece
a lo largo del tiempo.
De ninguna manera se deben utilizar estas cartas para evaluar la capacidad de
un proceso respecto a las especificaciones.
Ejemplo cartas -R.
En un proceso industrial de fabricación de tornillos de gran tamaño para
puentes se toman muestras de 5 unidades cada hora y se mide el diámetro.
Después de 30 horas se tiene los resultados del cuadro siguiente. Se requiere
ver la estabilidad del proceso mediante una carta combinada -R.
A las mediciones del diámetro se les ha restado el valor nominal deseado. Los
datos del cuadro están en milímetros.
# M1 M2 M3 M4 M5 # M1 M2 M3 M4 M5
1 -18 -4 21 3 -11 16 4 5 23 0 8
2 4 3 7 24 -17 17 6 8 2 9 -8
3 -12 8 -10 -6 7 18 -21 1 -2 2 -6
4 15 6 26 7 -3 19 -8 11 -7 -9 -1
5 0 13 7 -19 6 20 0 -2 -9 14 -2
6 1 4 10 8 -9 21 0 5 0 0 1
7 -3 1 -4 11 2 22 8 7 -7 -13 -32
8 4 -12 3 -12 8 23 -13 26 10 0 -1
9 7 0 5 11 4 24 -18 2 7 10 -8
10 16 3 2 -25 -3 25 10 5 12 -3 4
11 15 -5 2 12 5 26 21 -15 -17 -2 10
12 5 0 2 -15 11 27 20 -13 -4 -6 5
13 2 -1 -3 -15 11 28 0 1 5 -3 17
14 -12 3 -5 11 4 29 0 5 6 -18 -8
15 2 -3 16 -5 -1 30 2 -16 12 0 0
Se procede al cálculo de las medias de cada subgrupo y los rangos.
# M1 M2 M3 M4 M5 R
1 -18 -4 21 3 -11 -1,8 39
2 4 3 7 24 -17 4,2 41
3 -12 8 -10 -6 7 -2,6 20
4 15 6 26 7 -3 10,2 29
5 0 13 7 -19 6 1,4 32
6 1 4 10 8 -9 2,8 19
7 -3 1 -4 11 2 1,4 15
8 4 -12 3 -12 8 -1,8 20
9 7 0 5 11 4 5,4 11
10 16 3 2 -25 -3 -1,4 41
11 15 -5 2 12 5 5,8 20
12 5 0 2 -15 11 0,6 26
13 2 -1 -3 -15 11 -1,2 26
14 -12 3 -5 11 4 0,2 23
15 2 -3 16 -5 -1 1,8 21
Se procede al cálculo de las medias de cada subgrupo y los rangos.
# M1 M2 M3 M4 M5 R
16 4 5 23 0 8 8,0 23
17 6 8 2 9 -8 3,4 17
18 -21 1 -2 2 -6 -5,2 23
19 -8 11 -7 -9 -1 -2,8 20
20 0 -2 -9 14 -2 0,2 23
21 0 5 0 0 1 1,2 5
22 8 7 -7 -13 -32 -7,4 40
23 -13 26 10 0 -1 4,4 39
24 -18 2 7 10 -8 -1,4 28
25 10 5 12 -3 4 5,6 15
26 21 -15 -17 -2 10 -0,6 38
27 20 -13 -4 -6 5 0,4 33
28 0 1 5 -3 17 4,0 20
29 0 5 6 -18 -8 -3,0 24
30 2 -16 12 0 0 -0,4 28
Se procede al cálculo de las media de las medias y el rango promedio.
μ = 1,05
μR = 25,3
Se procede al cálculo de los límites para ambas cartas de control.
LCS LCS
= 1,05 + 0,577
= 1,05 * 25,3
+ 0,577 = 15,65
* 25,3
LC = 1,05
LCI =LCI
1,05 - 0,577
= 1,05 * 25,30
- 0,577 = -13,55
* 25,30
LCS = D4 LCSLCS
= 2,1144
= 2,1144 * 25,3
* 25,3
= 53,5
Línea central = LC = 25,30
LCI = D3 LCILCI
= =0 0* *25,30
25,30
=0
El proceso está en control estadístico, no se detecta variaciones por causas
especiales y tampoco hay patrones de tendencia reconocibles. Existe un
punto en la gráfica R en zona de alerta.
GRACIAS.
“Sé más grande que tus pretextos“. Anónimo.
Mgr. Franz Blatnik Paredes
