ADMINISTRACIÓN POR REACCIÓN Y LAS CARTAS DE CONTROL
El mundo se caracteriza por su variabilidad. En las organizaciones, continuamente se observan cambios, en este contexto, uno de los aspectos críticos de la administración de cualquier organización es decidir ante que tipo de cambios se debe actuar oportunamente antes de que las cosas vayan peor. También es igualmente importante saber en forma adecuada y oportuna si las acciones que se están ejecutando sean las correctas. Enfrentar esos dos tipos de problemas no es sencillo, por que por un lado siempre hay variabilidad y por otro la administración por reacción (como se vio en el cap. 2).

a largo plazo representan la mayor oportunidad de mejorar. Es aquella día a día. La variación por causas especiales (o atribuibles) es generada por situaciones o circunstancias especiales que no están permanentemente en el proceso. lote a lote. Las causas especiales por su naturaleza relativamente discreta a menudo pueden ser identificadas y eliminadas si se cuenta con los conocimientos y condiciones para ello. La variación por causas comunes (o por azar). . no obstante.CAUSAS COMUNES Y CAUSAS ESPECIALES DE VARIACIÓN. Esta variación es inherente a las actuales características del proceso y es resultado de la acumulación y combinación de diferentes causas difíciles de identificar y eliminar debido a que son inherentes al sistema y porque la contribución individual de cada causa es pequeña. la aportan en forma natural las actuales condiciones de las 6M.

. y para ello Walter Shewhart ideó las cartas de control en 1924. Cada uno de los dos errores causa perdida. No es posible reducir a cero ambos errores. el desempeño del proceso es predecible sobre el futuro inmediato. Se puede evitar uno u otro.Se dice que un proceso que trabaja solo con causas comunes de variación esta en control estadístico o estable. Independientemente de que su variabilidad sea mucha o poca. porque su variación a través del tiempo es predecible. pero no ambos. Lo mejor que se puede hacer es tratar de cometer rara vez ambos.

la cual se compone básicamente de tres líneas paralelas. cuando el proceso se encuentra en control estadístico. Una carta de control es observar y analizar el comportamiento de un proceso a través del tiempo.3 muestra una carta de control típica. La fig. que rematan a la izquierda en una escala numérica en las unidades del estadístico w. La línea central de una carta de control representa el promedio del estadístico que se esta graficando. Esto permitirá distinguir las variaciones por causas comunes de las debidas a causas especiales. comúnmente horizontales. superior e inferior. 14. entonces los puntos consecutivos se unen con una línea recta para indicar el orden en el que ha ocurrido cada dato. que se grafica en la carta. En la parte inferior.ELEMENTOS BASICOS DE UNA CARTA DE CONTROL. hay una alta probabilidad de que prácticamente todos . paralela a las líneas hay un eje que sirve para identificar la procedencia de los datos. y están en una posición tal que cuando el proceso esta en control estadístico. lo que ayudara a caracterizar el funcionamiento del proceso y así decidir las mejores acciones de control y de mejora. En caso de que este eje sea una escala cronológica. Las otras dos líneas se llama limites de control .

. si todos los puntos están dentro de los limites. entonces esto es una señal de que pasó algo especial y es necesario investigar su causa. entonces se supone que el proceso está en control estadístico.los valores del estadístico caigan dentro de los limites. Por el contrario. si al menos un punto esta fuera de los limites de control. De esta manera.

Una forma mas sencilla y usual se obtiene a partir de la relación entre la media y la desviación estándar de una variable. se tiene que entre µ . estimar sus parámetros y ubicar los limites de manera que un alto porcentaje de la distribución este dentro de ello . esta forma de proceder se conoce como limites de probabilidad.LÍMITES DE CONTROL La ubicación de los limites de control en una carta es un aspecto fundamental. y bajo condiciones de control estadísticos de control estadístico. desviación estándar o. Para calcular los limites de control se debe proceder de tal forma que. ya que si estos se ubican demasiado alejados de la línea central entonces será mas difícil detectar los cambios en el proceso. mientras que si se ubican demasiado estrechos se incrementara el error tipo1.3 o y µ+ 3 o se encuentra 99. que para el caso de una variable con distribución normal con media µ . el estadístico que se grafica en la carta tenga una alta probabilidad de caer dentro de tales limites. Una forma de proceder es encontrar la distribución de probabilidades del estadístico.73% de los posibles valores que toman tal variable. bajo condiciones de control estadístico. .

Sea w el estadístico que se va a graficar en la carta y supongamos que su media µw y su desviación estándar ow entonces el l{imite de control inferior (LCI). .0073. tal probabilidad sera de 0. Shewhart se le conoce como cartas de control tipo Shewhart. con los que se espera que bajo condiciones de control sólo 27 puntos de 10000 Walter A. Si w tiene distribución normal. la línea central y el límite de control (LCS) están dados por: LCI= µw – 3 ow Línea central = µw LCS= µw + 3 ow Con estos límites y bajo condiciones de control estadístico se tendrá alta probabilidad de que los valores de w estén dentro de ellos.

u (número promedio de defectos por unidad) . Este tipo de características de calidad son monitoreadas a travez de las cartas de control para atributos: 1. Existen dos tipos generales de cartas de control: para variables y para atributos. p(proporción o fracción de artículos defectuosos) 2. S ( de desviaciones estándar) 4. X (de medidas individuales) Existen características de calidad de un producto que no son evaluadas con un instrumento de medición en una escala continua o al menos en una escala numérica. c (números de defectos) 4.TIPOS DE CARTAS DE CONTROL. X~ (de medias) 2. np (números de unidades defectuosas) 3. Las cartas de control para variables se aplican a características de calidad de tipo continuo. R (de rangos) 3. Las cartas de control para variables tipo Shewhart más usuales son: 1. que intuitivamente son aquellas que requieren un instrumento de medición.

Ante un proceso masivo. Cuando la campana se desplaza. la carta lo reconoce mediante un punto fuera de sus limites. si la variabilidad aumenta (campana más amplia). La carta X~ detecta cambios significativos en la media del proceso. la carta R lo detecta mediante uno o más puntos fuera de su LCS. ~ . entonces estamos ante el campo ideal de aplicación de las cartas de control X~-R. Se además las variables de salida de interés son de tipo continuo.R. La carta R detecta cambios significativos en la amplitud de la dispersión por ejemplo.CARTA DE CONTROL X .

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o la desviación estándar del proceso que indica que tan variables son las mediciones individuales y n es el tamaño de subgrupo.3 ox Donde µx significa la media de las medias y ox la desviación estándar de las medias. X-.3 o µx. que en un estudio inicial se estiman de la siguientes manera: µx =X= y ox = o/ √n X= es la media de las medias de los subgrupos. En el caso de la carta de medias el estadístico w es la media de los subgrupos.y parte de sólo considerar la variabilidad dentro de muestra a través los rangos de los subgrupos y la estimación está dada por o =R-/d2 . por lo que los límites están dados por µx +. mediante la expresión µw +. Estimar o es mas apropiada para la carta X.LÍMITES DE CONTROL DE LA CARTA X - W que se grafica en la carta.

es la media de los rangos de los subgrupos y d2 es una constante que depende de n el tamaño de subgrupo o muestra. Esta constante está tabulada en el apéndice y depende del tamaño del subgrupo n.3(o/ √ n) .=A2RSe ha introducido la constante A2 para simplificar los cálculos. De esta manera. con base en lo anterior los límites de control para una carta de control X-. se obtiene de la siguiente manera LCS= X= + A2RLínea Central = X= LCI=X= -A2RCuando ya se conocen la media µ y la desviación estandar del proceso o entonces estos límites para la carta de medias están dados por: LCS=µ + 3 (o/ √ n) Límite central=µ LCI = µ. 3 veces la desviación estándar de las medias se estima con 3ox=3((R-/d2)/ √n)= 3/(d2 √n)R. en un estudio inicial.R. En el apéndice se dan varios valores de d2 para distintos valores n.

729)(1.05 y para n=4.(0. corresponde al peso de los costales de fertilizante. A2=0.En el caso de los datos de la tabla anterior.76 .729 entonces LCS = 49.526 Límite central = 49.76.996 .05)=50.05)=48.729)(1. R-=1.76 + (0.76 LCI = 49. se está haciendo un estudio inicial por ello si tomamos en cuenta que X==49.

y oR=d3o =d3(R-/d2) Donde R.3 oR Donde µR significa la media de los rangos y oR la desviación estándar de los rangos que en un estudio inicial se estima de la siguiente manera. Por ello los limites se obtienen con la expresión: µR +. que esta tabulada en el apéndice.CARTA DE CONTROL R Con la carta R se detecta cambios en la amplitud o magnitud de la variación del proceso.es la media de los rangos de los subgrupo o la desviación estándar del proceso d3 es una constante que depende del tamaño del subgrupo. Y como por lo general en un estudio inicial no se conoce o ésta puede estimarse a través de R/d2 como ya lo habíamos explicado. . LIMITES DE CONTROL DE LA CARTA R Se determinan a partir de la media y la desviación estándar de los rangos de los subgrupos ya que en este caso es el estadístico w que se grafica. µR = R.

. se tiene que los límites de control para la carta R están dados por LCS= 2.05=2.05 LCI= 0* 1. n. por lo tanto el proceso de envasado de los costales ha estado funcionando de manera estable.282*1.3963 Línea central= 1.282 y D3 = 0 para n=4.05=0 D4= 2.En forma explícita los límites de control para la carta R se calculan con: LCI=R--3d3(R-/d2)=[1-3(d3/d2)]R-=D3RLínea Central=RLCS=R-+3d3(R-/d2)=[1+3(d3/d2)]R-=D4RHan introducido las constantes D3 y D4 para simplificar las cálculos y están tabuladas en el apéndices para diferentes tamaños de subgrupo. Se muestra en la figura que no hay puntos de los limites y además el comportamiento de los puntos no sigue ningún patrón especial. Si se aplican estas fórmulas al ejemplo de los costales.

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INTERPRETACION DE LAS CARTAS DE CONTROL Y LAS CAUSAS DE LA INESTABILIDAD. Esto ayudará a identificar cuándo un proceso es inestable y el tipo de causas que ocasionan la correspondiente inestabilidad. En seguida se presentarán cinco puntos para el comportamiento de los puntos en una carta los cuales indicaran que el proceso esta funcionando con causas especiales de variación. Para facilitar la identificación de patrones no aleatorios lo primero que se hace es dividir la carta control en seis zonas o bandas iguales cada una con una amplitud similar a una desviación estándar del estadístico w que se grafica. Una señal que se ha detectado una causa especial de variación se manifiesta cuando un punto cae fuera de los límites d control o cuando los puntos graficados en la carta siguen un comportamiento no aleatorio. .

Los criterios usuales para ver si este patrón se ha presentado son: •Un punto fuera de los límites de control •Una tendencia clara y larga a que los puntos consecutivos caigan de un solo lado de la línea central. maquinas. •Cambios en los métodos de inspección. se dice que hubo un cambio en el nivel promedio del proceso. np. . Estos cambios pueden ser por: •La introducción de nuevos trabajadores. En la carta R un cambio de nivel significa que la variabilidad aumentó o disminuyó aunque por la falta de simetría de la distribución de R. u o c. Este patrón ocurre cuando uno o más puntos se salen de los límites de control o cuando hay una tendencia larga y clara a que los puntos consecutivos caigan de un solo lado de la línea actual central. materiales o métodos.PATRON 1. n. •Una mayor o menor atención de los trabajadores •Un proceso mejor (o peor) _ Cuando este patrón ocurre en las cartas X . DESPLAZAMIENTOS O CAMBIOS EN EL NIVEL DEL PROCESO.

aunque no todos los puntos vayan en ascenso (o descenso) . •Un movimiento de muchos puntos hacia arriba (o hacia abajo) de la carta de control. Para determinar si existe una tendencia en el proceso. TENDENCIAS EN EL NIVEL DEL PROCESO Este patrón consiste en una tendencia a incrementarse los valores de los puntos en la carta.PATRÓN 2. como se aprecia en la figura. Una tendencia ascendente o descendente bien definida y larga se puede deber a algunas de las siguientes causas especiales: •El deterioro o desajustes gradual del equipo de producción •Degastes de las herramientas de corte •Acumulación de productos de desperdicio en las tuberías •Calentamiento de maquinas •Cambios graduales en las condiciones del medio ambiente Estas causas se reflejan prácticamente en todas las cartas excepto en la R. se siguen estos criterios: •Seis o mas puntos consecutivos ascendentes (o descendentes).

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Si el comportamiento cíclico se presenta en la carta R. •Rotación regular de maquinas u operarios •Efecto sistemáticos producido por dos maquinas operarios o materiales que se usan alternadamente. •Diferencias en los dispositivos de medición o de prueba que se utilizan en cierto orden. Cuando un comportamiento cíclico se presenta en la carta X_. entonces algunas de las posibles causas son mantenimiento preventivo programado o fatiga de trabajadores o secretarias. CICLOS RECURRENTES (PERIODICIDAD) Otro movimiento no aleatorio que puede presentar los puntos en las cartas es un comportamiento cíclico de los puntos. Por ejemplo se da un flujo de puntos consecutivos que tienden a crecer y luego se presenta un flujo similar pero de manera descendentes y esto se repite en ciclos. entonces as posibles causas son: •Cambios periódicos en el ambiente.PATRON 3. .

. Algunas causas que pueden afectar a la carta de esta manera son: •Sobre control o ajustes innecesarios en el proceso •Diferencias sistemáticas en la calidad del material o en los métodos de prueba. diversos trabajadores utilizando la misma carta R y datos de procesos operando bajo distintas condiciones graficados en la misma carta. MUCHA VARIABILIDAD Una señal de que en el proceso hay una causa especial de mucha variación se manifiesta mediante la alta proporción de puntos cerca de los límites de control. a ambos lados de la línea central. Los criterios para detectarla alta proporción de puntos cerca o fuera de los límites son las siguientes: •Ocho puntos consecutivos a ambos lados de la línea central con ninguno en la zona C. •Control de dos o más procesos en la misma carta con diferentes promedios Las cartas R por su parte se puede ver afectadas por la mezcla de materiales de calidades bastante diferentes.PATRON 4. y pocos o ningún punto en la parte central de la carta. •Una imagen similar ala mostrada en la figura.

FALTA DE VARIABILIDAD (ESTATIFICACIÓN) Una señal de que hay algo especial en el proceso es que prácticamente todos los puntos se concentren en la parte central de la carta. . que al combinarse se compensan unos con otros • “cuchareo” de los resultados •Carta de control inapropiada para el estadístico gráfico Para detectar falta de variabilidad se tiene los siguientes criterios: •Quince puntos consecutivos en la zona C. arriba o debajo de la línea central •Una imagen similar a la mostrada en la figura. Algunas de las causas que pueden afectar a todas las cartas de control de esta manera son: •Equivocación en el calculo de los límites de control •Agrupamiento en una misma muestra a datos provenientes de universos con medias bastantes diferentes. es decir que los puntos reflejen poca variabilidad o estatificación.PATRÓN 5.

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