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i
ÍNDICE
PORTADA i
RESUMEN ii
INDICE iii
INTRODUCCIÓN vi
CAPÍTULO I 7
3. OBJETIVOS 7
1. 8
2.
3.
1.
2.
3.
5. HIPOTESIS
6. VARIABLES 8
7. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES 9
CAPÍTULO II 11
1. PIÑA 11
2. FERMENTACIÓN ALCOHÓLICA 14
15
ii
2.1. CONDICIONES ÓPTIMAS
3. VINO 14
CAPÍTULO III 18
1. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 18
CAPÍTULO IV 25
1. BALANCE DE MATERIA 25
1.1. PELADO 25
1.2. TROZADO 25
1.5. FILTRADO 28
2. BALANCE DE ENERGÍA 28
CONCLUSIONES 34
REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS 34
iii
INTRODUCCIÓN
El vino tradicionalmente se realiza a partir de la uva, llevando a cabo un
proceso de fermentación que le da las características pertinentes, aunque a
través de estudios se ha podido obtener vino de otro tipo de frutas tales como
el vino, a las cual se les realiza el mismo proceso realizado con las uvas. En
cuanto a Junín se esta llevando a cabo énfasis en el sembrío de piñas
hawaianas, esta tiene una ventaja competitiva frente a otros productos ya que
tiende a madurar muy rápido , esto genera una disminución a los ingresos
económicos ya que se maltrata la materia prima .
Además del 90% de la producción de piña se destina en fresco y solo el 10%
es procesado por lo que se ve la necesidad de incorporarle un valor agregado a
la piña, la cual puede ser destinarlo a la fabricación de vino.
La piña es un fruto tropical con muchos beneficios para el bienestar, ya que es
una fuente de vitaminas (vitamina A y C) y minerales (potasio, calcio,
magnesio), contiene a la enzima bromelina (ayuda a la digestión), es rica en
antioxidantes, es diurética, baja en calorías y contiene muchos otros beneficios,
por lo que se ve la necesidad de hacer el uso de esta fruta para la elaboración
de productos innovadores como el vino
iv
CAPITULO I
3. Objetivos
5
magnesio…), contiene a la enzima bromelina (ayuda a la digestión), es rica
en antioxidantes, es diurética, baja en calorías y contiene muchos otros
beneficios (Okdiario). Actualmente la producción de piña a nivel a nivel
nacional se ha incrementado en un 30% debido a que varias regiones han
iniciado el cultivo de esta fruta, sin embargo este rápido crecimiento a
ocasionado que el precio de esta fruta disminuya alrededor del 40% (Daga
W.), por lo que se ve la necesidad de hacer el uso de esta fruta para la
elaboración de productos innovadores.
5. Hipótesis
6. Variables
Temperatura.
Volumen.
pH.
Peso.
Viscosidad.
Humedad.
Tiempo.
6
7. Operacionalización de las variables
7
la longitud de onda de estos rayos
Magnitud física fundamental que es la medición
Masa pesado Balanza
de cantidad de materia que constituye un cuerpo
Independiente Piña
Recepción de Materia Balanza
Humedad Cantidad de agua presente en una sustancia
Prima Mufla
8
CAPITULO II
9
Malasia en zonas de altitud. Originaria de algún lugar no especificado
de Sudamérica, probablemente provenga del Cerrado, específicamente
del Altiplano Goiaseño.
1.4. Vitamina C
10
hojas se pueden arrancar de un fuerte tirón y el aroma es más intenso
en la parte inferior. Debido al coste del transporte del fruto fresco y la
concentración del consumo, se producen numerosos subproductos
industrializados, en especial zumos, yogures, helados y mermeladas.
Del jugo se produce un vinagre excelente y muy aromático. (Abreu,
2008)
11
Magnesio mg 14
Yodo mcg 30
Vitamina C mg 20
Ácido Fólico mcg 11
Azúcar(glucosa) g/100g 10
Agua g/100g 86.8
Fuente: (Manrique, Hermann & Bernet, 2004)
1.9. Endopeptidasas
2. Fermentación alcohólica
12
Fuente: (Porto, 2013)
3. Vino
13
Ligeros y secos. Vinos jóvenes y ácidos, sin cuerpo, raramente
añejados en barricas de roble, no suelen ser aptos para envejecer.
Secos y amplios. Tienen más cuerpo y pueden envejecer en
bastantes casos en barrica o botella. Aunque técnicamente son
secos pueden tener cierta dulzura.
Secos y concentrados. Más complejos y con más cuerpo, mejoran
si son añejados en barrica y botella, este grupo incluye los mejores
vinos blancos no especiales.
Aromáticos. Son los procedentes de determinadas variedades que
destacan por sus aromas, siendo secos o semisecos.
Semisecos. Sin ser dulces, son los embotellados antes de que la
totalidad del azúcar se haya transformado en alcohol.
Dulces y licorosos. Intensamente concentrados, con cuerpo y
complejos
15
CAPITULO III
1. Metodología de la Investigación
1.3. Normas
16
Las normativas son creadas y utilizadas con la finalidad de estandarizar,
regular y/o definir procedimientos de procesos, características finales,
así como también controles operacionales, enfocado a productos
terminados que van a llegar a un sector de la población o a
organizaciones prestadoras de servicios.
2. Experimentación
2.1.1. Equipos
Balanza electrónica
Extractora de alimentos
2.1.2. Materiales
Cucharas
Jarras
Recipientes
Colador
Tabla de picar
Cuchillo
Azucar blanca
Levadura fresca
Piña del genero Ananas
2.1.3. Instrumentos
Termómetro Electrónico.
Cronómetro.
17
Recepción de materia prima
Pesado
Lavado
Pelado y trozado
Inoculación
Fermentación
Filtrado
Envasado.
3. Ingeniería de Proceso
18
Recepción y Pesado
19
Gráfico 1. Diagrama de flujo del proceso
Recepción y Pesado
20
Gráfico 2. Diagrama de bloques del proceso
21
3.3. Diagrama por Equipos
22
3.4. Diagrama de Operaciones
LEYENDA
APO-111→Agua potable
C-211; C-212→Cortadora y trituradora
F-311; F-312→Recipientes de almacenamiento
H-313→Separadores
EN→Envasador
23
CAPITULO IV
1. Balance de Materia
1.1. Pelado
Cáscara
2090 g C
Piña
P 5390 g PELADO Pulpa de piña
3300 g U
PELADO
ENTRA g SALE g
Cáscara 2090
Piña 5390
Pulpa de piña 3300
TOTAL 5390 TOTAL 5390
1.2. Trozado
TROZADO
ENTRA g SALE g
Pulpa de piña 3300 Pulpa de piña 3300
TOTAL 3300 TOTAL 3300
24
1.3. Obtención del mosto
Mosto de piña
2080 g M
Pulpa de piña
S 3300 g
Residuo de piña
1220 g R
1.7 g C6 H 12 O6
2080 g =35.36 g C6 H 12 O6
100 g
100 ×35.36
% W Mb = =1.7 %
2080
Cálculo del porcentaje de agua en el mosto de piña según la composición de
la piña (Manrique, Hermann & Bernet, 2004)
86.8 g H 2 O
2080 g =1805.44 g H 2 O
100 g
100 ×1805.44
% W Ma = =86.8 %
2080
Cálculo del porcentaje de glucosa en el azúcar
100 ×263.1579
% W Mb = =53.6316 %
500
25
Mosto de piña
M 2080 g
% W Ma =86.8 %
% W Mb =1.7 %
% W Mc =11.5 % 4665 g
S. Cerevisiae I
L 5g % W Ia =83.2892 %
% W Ld =100 % %W Ld =0.1072 %
Agua hervida BIORREACTO % W Ie =3.2921 %
Agua: a
A 2080 g R % W If =3.1284 %
Glucosa: b
% W Aa =100 % % W Ic =10.1831 % Otros: c
Azúcar Cultivo: d
Z 500 g Etanol: e
CO 2: f
% W Zb =53.6316 %
% W Zc=47.3684 %
BMT: M + L+ A=I
2080+5+2080+500=4665
4665 g=4665 g
BMP,a: M W Ma + A W Aa=I W Ia
3885.44 g=3885.44 g
Reacción química
Levadura
C 6 H 12 O6 −−−→ 2C 2 H 5 OH +2 CO 2
Entonces:
298.5179 g C 6 H 12 O6 ( 1 mol C6 H 12 O6
180 g C 6 H 12 O6 )( 2mol C 2 H 5 OH
1 mol C6 H 12 O6 )( 46 g C 2 H 5 OH
1mol C 2 H 5 OH )
=153.5758 gC 2 H 5 OH
298.5179 g C 6 H 12 O6
( 1 mol C6 H 12 O6
180 g C 6 H 12 O6)( 2 mol CO2
1mol C 6 H 12 O6 )( )
44 g CO 2
1 mol CO2
=145.9421 g CO2
En porcentaje:
100× 153.5758
% C 2 H 5 OH = =3.2921%
4665
100 ×145.9421
% CO 2= =3.1284 %
4665
26
BMP,c: M W Mc =I W Ic
476.042 g=476.042 g
Tabla 7. Balance de Materia – Inoculación y Fermentación
INOCULACIÓN Y FERMENTACIÓN
ENTRA g % SALE g %
Agua 1805.44 86.8 Agua 3885.4412 83.2892
Glucosa 35.36 1.7 Etanol 153.5758 3.2921
Otros 239.2 11.5 Dióxido de Carbono 145.9421 3.1284
TOTAL 2080 100 Levadura 5 0.1072
ENTRA g % Otros 475.0416 10.1831
S. Cerevisiae 5 100
TOTAL 0.1 100
ENTRA g %
Agua 2080 100
TOTAL 2080 100
ENTRA g %
Glucosa 263.1579 53.6316
Otros 236.8421 47.3684
TOTAL 500 100
TOTAL 4665 TOTAL 4665 100
M
D=
V
kg M
1.976 =
m 4 π ( 11 )3 m3
3
3
M =0.011 kg de CO2 en el globo
Para calcular el volumen del globo se dispuso el tubo hasta el límite interior
de la boquilla del globo para que de esta manera el volumen de la boquilla no
entre en el cálculo de volumen.
1.5. Filtrado
Producto secundario
145g N
I 4665 g FILTRADO
27
Vino de Piña
4520 g V
FILTRADO
ENTRA G SALE g
Producto Secundario 145
4665
Vino de Piña 4520
TOTAL 4665 TOTAL 4665
2. Balance de Energía
28
Entonces hallamos la variación de entalpia:
C6H12O6 + levadura 2C2H5OH + 2CO2
°
Δ H f C6 H 12 O6 =−1274.4 KJ / mol
°
Δ H f C2 H 5 OH =−277.6 KJ /mol
°
Δ H f C O2=−393.13 KJ /mol
°
[(
Δ H rx= 2 −277.6
KJ
mol) (
+2 −393.13
KJ
mol )] (
−[ −1274.4
KJ
mol
] )
°
Δ H rx=−555.2 KJ −786.26 KJ + 1274.4 KJ
°
Δ H rx=−67.06 KJ
Partimos de la ecuación:
( ΔH + ΔEc + ΔEp )=± Q± W
En el extractor no existirá energía potencial, debido a que la altura en
referencia al nivel de la mesa será mínima. Tampoco existirá variación
de la energía interna debido a que la temperatura a la cual ingresa a la
extractora es igual a la temperatura a la cual sale de la extractora. Por
último, no habrá variación de energía cinética debido a que los puntos
tanto de entrada como de salida tiene el mismo valor de área.
ΔH =0
ΔEp=0
ΔEc=0
Por lo tanto:
± Q=± W
Tenemos que tener en cuenta lo siguiente:
Signo del W: (+) positivo, porque la extractora da trabajo al sistema.
Signo del Q: (-) negativo, porque al realizar trabajo la extractora desprende
calor.
Entonces:
−Q=+ W
La potencia de la extractora es de 150 W con una eficiencia del 90%.
29
( )(
J
W=
90
100
( 150W )
s
W
60 s
1min )
=8100
J
min
2080 g g
D i= =1055.8376
1.970 L L
Densidad final del vino
4520 g g
Df = =1008.9286
4.480 L L
Empleamos la formula
Di−D f
Grados de alcohol= =6.2881°
7.45
30
CONCLUSIONES
31
RECOMENDACIONES
Potenciar la producción del Yogurt de Yacón puede llenar el vacío que hay en
un mercado que busca aumentar su calidad de vida con alimentos que
beneficien a la salud.
32
BIBLIOGRAFÍA
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