I.S.F.D.y T.

Nº 9-002 Profesorado de educació n

Normal Superior QUÍMICA APLICADA E secundaria en química
“Tomá s Godoy Cruz” INDUSTRIAL
Ing. Leonardo Bianchi

APUNTE TEÓRICO: REPRESENTACIÓN GRÁFICA UN PROCESO QUÍMICO INDUSTRIAL

REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE UN PROCESO QUÍMICO INDUSTRIAL

Distintos tipos de gráficos de un proceso industrial. Ingeniería básica y de detalle. Interpretación de
variables y esquemas. Caracterización de equipos, corrientes. Diagramas de bloque, PFD, P&ID y Lay Out.

Un proceso químico llevado adelante en la realidad configura una industria química. La

representació n de esta escala se lleva adelante mediante la Ingeniería de Proyecto. Es intenció n
de este capítulo mostrar a los futuros docentes en forma abreviada y simple, la manera de
presentació n e interpretació n de un proyecto de Ingeniería.

Para una mejor comprensió n del proyecto, se debe comenzar por una caracterizació n del
proceso en forma simplificada, identificando entradas, salidas y operaciones y procesos
químicos, en forma de diagrama de flujo de proceso (PFD), para luego ir complejizando hasta
llegar a un diagrama detallado de la ingeniería del proceso, en sendos diagrama P&ID (o
simplemente PID, diagrama de instrumentos y tuberías) y otro denominado Lay Out.

INGENIERÍA BÁSICA
Se entiende por Ingeniería Bá sica aquella que:
• Se realiza a partir de la ingeniería de proceso
• Incluye toda la informació n necesaria para desarrollar la ingeniería de detalle
• Muestra la capacidad de diseñ o, flexibilidad de operació n, factor de servicio, consumos
específicos, especificaciones de alimentació n y especificaciones de productos terminados.

Documentos que se deben incluir en la ingeniería básica

• Diagrama de flujo de proceso (PFD)
• Designació n e identificació n de equipos
• Para las corrientes referenciadas:
- presió n
- temperatura
- cantidades
- pesos específicos
- otros datos
- Lazos de instrumentació n principales que definan la filosofía del control
- Servicios auxiliares
- Líneas de proceso
- Se indicará n las condiciones de operació n y flujo y su sentido
- Los servicios auxiliares se indicará n solamente donde entran y salen

• Balance de materia y energía:

– Se agrega preferentemente al pie del diagrama de flujo de proceso
– Se identificará :
• nú mero de la corriente (identificació n de la corriente)
• fases y composició n
• flujo má sico
• temperatura, presió n, densidad y si es necesario:
– entalpía
– flujo volumétrico, peso molecular, viscosidad
– otras
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INGENIERÍA DE DETALLE

a-Diagrama de cañerías e instrumentos (PID)

Es la principal fuente de informació n para los grupos de diseñ o de:
• cañ erías, electricidad, estructuras, mecá nica, instrumentos, proceso
• La informació n debe ser normalizada para evitar confusiones.
• Es muy importante para la correcta ejecució n de la ingeniería
• El formato y disposició n es el mismo que para el PFD
• Se indican todos los equipos, incluyendo los de reserva
• Figura la informació n esencial de cada equipo y sus accesorios
• Líneas de proceso y auxiliares
• Instrumentos
• Lista de equipos
Contiene todos los equipos del proceso con su denominació n y codificació n, características
fundamentales y referencias al PID - PFD y hojas de datos particular.

Hoja de datos de cada equipo, con informació n detallada segú n formularios

• Especificaciones y listados de cañ erías
– Clases de cañ erías con especificaciones y listados
– Protecciones y aislaciones
• Servicios auxiliares (gas, vapor, electricidad, etc.)
• Consumos, producciones y características de vapor, agua industrial, energía eléctrica,
condensado, aire comprimido, combustibles, etc.
• Requerimientos de personal, descripció n de las capacidades requeridas, cantidades,
especializaciones, etc. Todo esto se aplica a la mano de obra directa, indirecta y de
administració n.

b-Plano de distribución en planta (lay out)

• Muestra la distribució n de las distintas á reas del predio donde se ubicará la planta
• Ubicació n, norte, accidentes geográ ficos, caminos de acceso, líneas de alta tensió n líneas de
gas, etc.
• Límites de la propiedad y posició n del cierre perimetral
• Accesos principales, estacionamientos internos y externos, portones y puertas
• Calles o caminos o veredas internos principales y secundarios
• Sentido de circulació n de camiones
• Dimensiones generales del perímetro de planta e islas interiores
• Recorridos de parrillas o sendas de cañ erías
• Todos los edificios
• Curvas de nivel de terreno virgen y modificado
• Plano de implantació n de equipos (lay out)

Dedicado específicamente al á rea de procesos: incluye los diferentes equipos, espacios para
circulació n y mantenimiento y para montaje, mostrados a escalas reales. También incluye calles
y límites de á reas, diques de contenció n de tanques, ubicació n de parrillas, estructuras y sendas
de cañ erías (plano de planta).

Deben mostrarse todos los niveles que sean necesarios.

Listado de equipos. Á reas eléctricas. Efluentes.

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DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO (PFD)

Existen diferentes nivele de detalle, el má s bá sico es el diagrama de bloques del proceso. En él

se representan los equipos de proceso en forma de cajas con las corrientes de entrada y salida

Diagrama de bloques

Figura 1: Diagrama de flujo de bloques producción de benceno

Convenciones para Diagramas de bloque PFD

1. Las operaciones se muestran mediante bloques
2. La mayoría de las líneas de flujo se representan con flechas que van en direcció n del flujo
3. La direcció n del flujo es de izquierda a derecha mientras sea posible
4. Las corrientes ligeras (gases) van por cabeza (arriba) mientras que las corrientes pesadas
(líquidos y só lidos) van por el fondo.
5. Se suministra ú nicamente informació n crítica del proceso
6. Si las líneas se cruzan, la línea horizontal es continua y la vertical se corta

Un PFD contiene la siguiente informació n:

1. Todos los equipos principales en el proceso se presentará n en el diagrama con una
descripció n de este. Cada equipo tendrá asignado un nú mero ú nico y un nombre descriptivo.

2. Las corrientes de flujo de proceso está n representadas por un nú mero. Se incluye una
descripció n de las condiciones de proceso y la composició n química de cada corriente. Estos
datos se presentan directamente en el PFD o se incluyen en una tabla adicional.

3. Se muestran todas las corrientes de servicios que se suministran a los equipos principales o
que brindan una funció n en el proceso.

4. Lazos de control bá sicos (automatizació n), que ilustren la estrategia de control usada para
que el proceso opere dentro de condiciones normales

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 Figura 2: Diagrama PFD detallado producción de benceno
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 Figura 3: Otro ejemplo de diagrama de flujo PFD

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 Figura 4: Detalle de una parte del proceso y corrientes en un PFD

Figura 5: Símbolos más frecuentes usados en PFD

Lay out
Es un diagrama de ubicació n de equipos y sentido del flujo de materiales en la planta. Se
asemeja a un plano de una casa con los muebles dispuestos en su lugar. Debe identificarse
corrientes, equipos, y sus dimensiones, también debe estar a escala.
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 Figura 6: Plano lay out laboratorio de producción de sueros medicinales

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P&ID (pipping & instrument diagram, diagrama de tuberías e instrumentos)

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Denominación de equipos en un Diagrama
En un proceso industrial pueden usarse una alta cantidad de equipos. Para evitar confusió n
alguna, cada equipo es identificado de forma de tener identificació n ú nica y rá pida, de acuerdo
a funció n, zona de la planta y si existen equipos gemelos, de acuerdo a la figura siguiente:

Figura 7: Denominación de equipos en un PFD/P&ID

Caracterización de las cañerías y corrientes

Las cañ erías y los equipos se deben caracterizar perfectamente, de manera que no haya lugar a
dudas, con sus hojas de especificaciones

Figura 8: Caracterización de cañerías y tuberías

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 Figura 9: Caracterización de corrientes

Figura 10: Esquema de una parte de la instalación

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DIAGRAMAS P&ID

Figura 11: Diagrama P&ID de un equipo de intercambio con instrumentación simple

Figura 12: Señales usadas en diagramas P&ID para control automático

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Diagrama P&ID completo de producción de acetona a partir de alcohol isopropílico

Figura 13: Ejemplo de diagrama P&ID (diagrama de instrumentación y tuberías)

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