“ CURSO DE INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD=PROCESS FLOW DIAGRAM) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION (P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM)”

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI

OBJETIVO
• o Interpretar y practicar el uso de diagramas PFD y P&ID, para producción, Operación y Mantenimiento (P/OM) de Plantas de Proceso. • o Difundir el conocimiento de la simbología, Interpretación y aplicación de los equipos, válvulas, líneas de proceso, en diagramas PFD, e Instrumentación y control, en diagramas P&ID. • o Desarrollar HAZOPS (HAZard OPerability study) como técnica cualitativa que permita identificar los puntos "débiles" de una planta. Determinar si su diseño ofrece desde el punto de vista de seguridad las garantías suficientes para minimizar los riesgos de una accidente grave, en operación del proceso y como resultado de ello, determinar las hipótesis de accidentes más relevantes en ellas • o Detectar Oportunidades de mejora en el proceso a través de una revisión de las variables permisibles de mejorar indicadores de Operación y Producción, implementando la Reingeniería..

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I

INTRODUCCION (MOTIVACION)

• Operación de plantas de proceso con: • a).- PFD, P&ID, PHA • b).- Matriz Causa Efecto • c).- Espectro de valores de Operación

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I INTRODUCCION “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI .

Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals Standard.. ASME. ISA.. API.11(R1994) “Graphic Symbols for Process Diagrams in Petroleum and Chemical Industries”. 29 Code of Federal Regulation (CFR) 1910.3 (R1994) “Redesignation of Z32.2.API RP 580 Recommended Practice for Risk based Inspection.3 ASME “Fundamental of Pipe Drafting”.The Funtional Identification of Instrumentation based on ANSI/ISA STD Y32.. Valves and Piping”. c).2.1 (R1992) “Instrumentation Symbol and Identification”..2. d).119.. Nota ASA Z32.ASME Y32.OSHA Occupational Safety and Health Administration. • • • • “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.. a). e).II NORMATIVIDAD RELACIONADA • • • • REGULACIONES FEDERALES USA CODIGOS RELACIONADOS: ANSI.3 –(R1953) Graphic Symbols for Pipe Fitting. f). GERONIMO QUISPE MAMANI .ANSI/ISA S5.ASME Y32.2. b).

administración o distribución de fluidos. agua formación. En nuestro caso de fluido multifase a Gas. Petróleo y derivados. GERONIMO QUISPE MAMANI ..III DEFINICIONES GENERALES RELACIONADAS A PROCESOS • INDUSTRIA DE PROCESO.Es un nombre genérico para designar las industrias en el que materiales fluidos sufren transformaciones físicas y/o químicas o las que se dedican a almacenaje. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

GERONIMO QUISPE MAMANI .INDUSTRIA DE PROCESO “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

Intercambiadores. o Diseños de isométricos y Listado de isométricos. o Flujograma de Detallamiento. GERONIMO QUISPE MAMANI .III DEFINICIONES GENERALES RELACIONADAS A PROCESOS • • • Un proyecto de planta d proceso compone de manera general de los siguientes documentos: o Flujogramas de proceso (PFD Process Flow Diagram). Bombas. Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&ID piping and Instrumentation Diagram). tanques líquidos. o Diseño de las líneas principales y servicio generaciones de Lista de líneas. Aeroenfriadores. • • • • “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. Torres. o Listado de equipos relacionados: Separadores. etc. Compresores. tanques GLP. o Diseños de detalle de tuberías.

etc) FLUJOGRAMA • 4..1).P&ID (Piping & Instrumentation Diagram): DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. flowsheets. GERONIMO QUISPE MAMANI .IV DEFINICIONES ESPECIFICAS DEL CURSO • 4.2).PFD(Process Flow Diagram..

construcción o montaje. la red de tuberías a grandes rasgos. Los flujogramas apenas tienen una finalidad de mostrar el funcionamiento del sistema. • Son diseños esquemáticos sin escala. donde se incluye. GERONIMO QUISPE MAMANI . flowsheets.. que muestran un sistema constituido por diversos recipientes. y la respectiva red de tuberías ligadas a ellos. tanques maquinas y otros equipamientos e instrumentos ligados o pertenecientes a la red de tuberías. todos los equipos relacionados como Recipientes.4. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.1). no esta destinado para fabricación.PFD(Process Flow Diagram. etc) FLUJOGRAMA • Representa el funcionamiento de un sistema. equipamiento e instrumentos.

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.. etc) FLUJOGRAMA BOLIVIA.4. GERONIMO QUISPE MAMANI . INC. flowsheets.PFD(Process Flow Diagram.1).

con indicaciones de flujo de fluido contenido. • • • • • “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. recipientes.PFD(Process Flow Diagram.. control. presión y temperatura de operación. etc) FLUJOGRAMA • • Los diseños preparados en la fase inicial de un proyecto dede contener lo siguiente: o Equipamientos de calderería principales (tanques. reactores hornos. regulación. intercambiadores de calor etc.4. Deben mostrar lo anterior que haga parte o que sean esenciales. o Tuberías principales de proceso. presión y temperatura de operación etc. o Válvulas principales de bloqueo.) con indicaciones de las características básicas tales como dimensiones generales. flowsheets. GERONIMO QUISPE MAMANI . tales como vació. a los circuitos principales del proceso. ejectores etc) con indicaciones de características básicas. seguridad y alivio.1). torres. compresores. o Instrumentos principales. o Maquinas principales (Bombas.

” “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.. operadores. para cumplimentacion de OSHA 1910. GERONIMO QUISPE MAMANI .. estudios de HAZOP. y administración de mantenimiento.P&ID (Piping & Instrumentation Diagram): DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION • “ Herramienta única e ideal para ingenieros. para capturar información del proceso para la operación o diseño. supervisores.. instrumentistas de planta y compañías del área.2).4.

P&ID (Piping & Instrumentation Diagram): DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.2)..4. GERONIMO QUISPE MAMANI .

 o Todos los equipos e maquinas secundarias (filtros.P&ID (Piping & Instrumentation Diagram): DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION • Los diseños básicos que a partir de los cuales será hecho todo el proyecto de planta. • o Todas las maquinas principales con su identificación de características básicas.2). aun así fueran equipos o circuitos idénticos. También es necesario que sea indicada cualquier exigencia de servicio que haya con relación a localización de los equipamientos. uno por uno. figuras “8” etc. Ejemplo: equipos que deban quedar próximos entre si o con indicaciones de diferencia de elevaciones requerida etc. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.. GERONIMO QUISPE MAMANI . manutención o montaje. purgadores.) desde que tengan alguna función de proceso o en la operación.4. Todos esos elementos deben ser mostrados individualmente. • o Todos los equipo de caldererías principales con su identificación de características básicas. por medio de su identificación y de convenciones de diseño.

con indicación de diámetro.  § Tuberías con trazado rectilíneo obligatorio.4. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.  § Tuberías sujetas a vibraciones o a ruidos.P&ID (Piping & Instrumentation Diagram): DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION • o Todas las tuberías de proceso mayor como de las de utilidades y todavía las secundarias y auxiliares.(Debe indicarse la diferencia de elevación entre puntos BOP)  § Tuberías sin puntos altos o sin puntos bajos.  § Tuberías con flujo por gravedad o por termosifón.  § Tuberías con mínimo de perdidas de carga. GERONIMO QUISPE MAMANI .  § Tuberías con arreglos simétricos o arreglos no usuales y obligatorios.2). sentido del flujo.. identificación completa. bien como condiciones o exigencias especiales de servicio se denotan:  § Tuberías con declinación constante.

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.1) con indicación de símbolo.P&ID (Piping & Instrumentation Diagram): DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION • o Todas las válvulas colocadas en las respectivas líneas e como indicación del tipo general (bloqueo. tamaño. • o TODOS los instrumentos (generalmente de acuerdo con las convenciones de ISA S5.2). GERONIMO QUISPE MAMANI .. a los circuitos principales del proceso. para una Torre constar del diámetro. regulación. arreglos respectivos de válvulas.Deben mostrar lo anterior que haga parte o que sean esenciales.. PRV=Pressure Relief Valve). control. tuberías de contorno etc. Con relación a los equipos las características que deben aparecer en los flujogramas son apenas las que interesan al proceso. Deben figuras las líneas de aire comprimido de comando de las válvulas de control con las respectivas uniones de tubings. identificación. la altura o numero de bandejas y la altura manométrica etc. En la mayoría de los casos por ejemplo para un Tanque figurará apenas el Volumen.4. seguridad (PSV=Pressure Safety Valve. • Nota.

independientemente de la verdadera disposición física de esos elementos en el terreno.2a). El diseño generalmente es hecho de forma que el sentido general del flujo en las tuberías principales sea de izquierda a la derecha del papel.4. GERONIMO QUISPE MAMANI . “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. equipamiento y tuberías..DISEÑO DE P&ID • Debe seguir una cierto orden racional en la disposición de recipientes.

. compresores etc. • 3° Faja Inferior. tanques.2a).4. hornos y otros equipamientos principales. reactores. torres.Se disponen los intercambiador de calor etc.. no más de 10 a 15 equipos principales. .DISEÑO DE P&ID (Cont...) Es usual también que el diseño sea dividido imaginariamente en tres fajas horizontales: • 1° Faja superior. Como regla general en cada hoja de flujograma se acostumbra figurar. • 2° Faja Intermedia.Se ubican a los recipientes de alta presión.Los equipamientos mecánicos: Bombas.

) Todas las tuberías son representadas por líneas horizontales o verticales.4..2a). se puede también diseñar las tuberías principales en trazos mas fuerte de que las secundarias o auxiliares. Es usual hacer el diseño de las tuberías en trazo mas fuerte que de los recipientes. Los símbolos indicativos del sentido del flujo son colocados en los traslados de dirección. e las líneas verticales son interrumpidas cuando se cruzan con las líneas horizontales. GERONIMO QUISPE MAMANI . equipos y líneas de aire de instrumentos. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.DISEÑO DE P&ID (Cont. En cualquier caso las líneas horizontales deben ser continuas. El espaciamiento entre las tuberías en el diseño debe ser mínimo de 6 mm en impresión final.

4.DISEÑO DE P&ID (Cont. independientemente de la verdadera disposición física de esos elementos en el terreno..• Debe seguir una cierto orden racional en la disposición de recipientes. El diseño generalmente es hecho de forma que el sentido general del flujo en las tuberías principales sea de izquierda a la derecha del papel.) . equipamiento y tuberías.2a).

se debe de subdividir en varias hojas. mostrando. cuyo P&ID no pueda ser diseñado con claridad y presenta mucha densidad de piping en una única hoja.. . otro de tubería de servicio etc. por ejemplo una de las tuberías principales.) • En redes complejas de tuberías. Es común también en esos sistemas complejos hacer varios flujogramas de tuberías en la misma área.DISEÑO DE P&ID (Cont. para facilitar la lectura. otro de tuberías auxiliares. y las tuberías que pasan de una hoja para otra deben de estar en la misma posición relativa en ambas hojas.4.2a).

4. deben ser adoptadas convenciones especiales para indicar esa ínter ligaciones. ya que las líneas que salen del diagrama están asignadas con un rectángulo con una indicación “limite de unidad”.2a). Es practico adjuntar en cada hoja de diagramas una tabla con los datos principales de todos los equipos que aparecen en la hoja del diagrama..DISEÑO DE P&ID (Cont.) En los puntos en que haya ínter ligaciones de las tuberías diseñadas en flujogramas diferentes. .

GERONIMO QUISPE MAMANI .V DESARROLLO “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

hornos por H. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. las torres de T.5. los tanque TK . etc. GERONIMO QUISPE MAMANI .1 CLASIFICACION DE EQUIPOS La identificación de los equipos para cada tipo serie numérica diferente precedida de una o dos letras indicativas. los compresores de C. los intercambiadores de calor de E. Aeroenfriadores AC. Por ejemplo todas las bombas serán precedidas por la letra B.

1 CLASIFICACION DE EQUIPOS(Cont. y así por delante para as demás según el tipo de serie de Recipientes y equipos. B B-202.) Generalmente se adopta para cada área una serie de diferente. Por ejemplo en la área 1 las bombas serán B-101.5. en la área 2 las bombas serán B201. los intercambiadores H-101. B102 etc. . H-102 etc.

GERONIMO QUISPE MAMANI .EJEMPLO: IDENTIFICACION DE EQUIPOS “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

SIMBOLOGIA DE EQUIPOS .

SIMBOLOGIA DE EQUIPOS .

SIMBOLOGIA DE EQUIPOS .

niveles.Los registradores (localizados generalmente lejos de los puntos en el cual se mide la variable del proceso) proporcionan un registro de cómo se ha comportado la variable.Los indicadores son dispositivos (generalmente localizados en el punto donde se hace la medición del proceso) que dan el valor de la variable medida únicamente en el instante en que se hace la observación. INSTRUMENTOS TRANSMISORES.5. El registro los hace una pluma sobre un papel de grafica que se mueve mediante un mecanismo de reloj. Como ejemplos de indicadores tenemos los manómetros y los termómetros industriales INSTRUMENTOS REGISTRADORES. temperatura. un controlador. un indicador o una alarma. . etc) en una señal eléctrica o neumática disponible para uso a través de una indicación o sistema de control.2 CLASIFICACION DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS INDICADORES. además de indicar el valor presente de la misma. flujos. Dispositivo que convierte mediciones de proceso(presión.Los transmisores miden algunas variables como temperatura o nivel y envían la señal correspondiente a uno o más lugares que pueden ser un registrador.

5. para controlar él vació o presión de un fluido. hidráulico. y comandados a distancia por esos instrumentos. Los controladores generalmente se montan lejos del punto donde se efectúa la medición y pueden ser indicadores o registradores.Nombre Genérico para designar una gran Variedad de Válvulas usadas en combinación con instrumentos de automáticos.2 CLASIFICACION DE INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS CONTROLADORES.Un controlador es un dispositivo que compara una variable con un valor deseado para ella. eléctrico etc. y que a su vez es comandado por una señal(presión de aire comprimido por ejemplo). Un dispositivo el cual recibe una medición de una variable de proceso. produciendo una señal de corrección que mueve (opera) una válvula de control. VALVULAS DE CONTROL (ELEMENTO FINAL DE CONTROL).)que comanda directamente el actuador de vástago para el cierre de la válvula. compara la medida con un punto de seteado representando el punto de control. GERONIMO QUISPE MAMANI . La Válvula tiene siempre un actuador (Neumático. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

SIMBOLOGIA DE VALVULAS “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI .

SIMBOLOGIA DE VALVULAS .

5.3 DESIGNACION DE LOS INSTRUMENTOS (Identification Letters = Letras de Identificación) .

Porque la variable principal de administración del proceso es esta etapa es la TEMPERATURA . La tabla 1 da la designación básica por letras más común. Su contenido es el siguiente: •La primera letra indica la variable del proceso a tratar. •La segunda y tercera letras indican que es lo que se hace con la información de la variable.5. Con este sistema se hace posible la identificación de la mayor parte de los instrumentos. el cual consiste en dos. por ejemplo: Una válvula de control que regula el flujo de vapor a un CAMBIADOR DE CALOR con el propósito de controlar la temperatura se llama TVC(Temperature Valve Control = Válvula de Control de Temperatura) y no FVC (Flow Valve Control = Válvula de Control de Flujo). cuatro letras escritas como una palabra.La información presentada en las hojas de flujo se abrevian para simplificar su presentación. Para la instrumentación se ha desarrollado un sistema normal de abreviaturas.3 DESIGNACION DE LOS INSTRUMENTOS (Identification Letters = Letras de Identificación) VALVULAS DE CONTROL (ELEMENTO FINAL DE CONTROL). Es importante hacer notar que la ultima letra de la designación se da de acuerdo con el resultado que se desea del proceso. tres. que con el método por medio del cual se obtiene el resultado.

5. Variable de Proceso Función Secundaria Función Primaria T ( * ) Indica la posición de la variable de proceso * RC * IC * REGISTRADOR CONTROLADOR * CONTROLADOR INDICADOR R *R * REGISTRADOR C *I * INDICADOR * CV * VALVULA DE CONTROL *E * ELEMENTO SENSOR * ELEMENT *A * ALARMA * INDICATOR CONTROLLER * RECORD COTROLLER * INDICATOR * REGISTER * CONTROL VALVE VARIABLE DEL PROCESO Flujo Nivel Presión Temperatura FRC LRC PRC TRC ABREVIATURA DEL INSTRUMENTO FIC LIC PIC TIC FR LR PR TR FI LI PI TI FCV LCV PCV TCV FE LE PE TE FA LA PA TA * ALARM .4 COMBINACION DE LETRAS TIPICAS(Typical Letters Combinations).

5.3 DESIGNACION DE LOS INSTRUMENTOS (Identification Letters = Letras de Identificación) Resumen global de identificación de funciones a través de las Combinaciones Típicas de Letras para instrumentación del proceso .

VI DISEÑO P&ID “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI .

7 de la Systems.. el símbolo puede ser acompañado por un número TAG. indicando su significado y sus funciones. Numero de TAG. and Automation Society) Símbolos. Las definiciones y ejemplos de esta norma tienen como objeto de interrelacionar entre ellos..Cada instrumento o función es identificado a través de una código alfanumérico .1(Instrumentation Symbol and Identification) de la ISA(The Instrumentation hasta S5.6.1CUMPLIMIENTO Y NATURALEZA MANDATORIA DE LA NORMAANSI/ISA S5.Cada equipo e instrumento puede ser representado en diagramas a través de símbolos.

and Automation Society) Use símbolos similares o referidos a norma con formas idénticas. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. •Indicar la interconexión entre las partes de los sistemas de control. los símbolos se combinan con las designaciones de letras mostradas anteriormente. GERONIMO QUISPE MAMANI .1CUMPLIMIENTO Y NATURALEZA MANDATORIA DE LA NORMAANSI/ISA S5. cuando se tomas pasos inadecuados pueden malinterpretarse a el diseño.6. Para proporcionar mayor información a la hoja de flujo. Las razones para emplear estos símbolos son las siguientes: •Indicar aproximadamente en que parte del proceso se instala el dispositivo.7 de la Systems. La norma sugiere “user’s choice” como alternativa en símbolos eléctricos por ejemplo.1(Instrumentation Symbol and Identification) de la ISA(The Instrumentation hasta S5. evitar usar distintos estándares.

6.1CUMPLIMIENTO Y NATURALEZA MANDATORIA DE LA NORMAANSI/ISA S5.1(Instrumentation Symbol and Identification) de la ISA(The Instrumentation hasta S5.7 de la Systems, and Automation Society)
En general un instrumento conectado al proceso se muestra como sigue: Instrumento

Linea de proceso

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6.2 RELACIONAMIENTO DE LINEAS DE TUBERIAS DE PROCESO VERSUS VALVULAS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS (INSTRUMENT LINE SYMBOLS ).

6.2 RELACIONAMIENTO DE LINEAS DE TUBERIAS DE PROCESO VERSUS VALVULAS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS (INSTRUMENT LINE SYMBOLS ).
Nota.- OR significa opcional es recomendable.  Las siguientes abreviaturas son sugeridas para denotar los tipos de suministro de potencia. Estas designaciones pueden ser usadas para purga de líquidos de servicio. AS – Air Supply (Suministro de Aire) IA – Instrument Air (Aire para instrumento) (Opcional) PA – Plant Air (Aire de planta)(Opcional) ES – Electric Supply GS – Gas Supply HS – Hydraulic Supply NS – Nitrogen Supply SS – Steam Supply WS – Water Supply El nivel de suministro debe aumentarse en la linea de suministro Ejemplo AS-100 a 100 psig air supply; ED – 24 DC, a 24 – volt DC.   Si un gas distinto que el de aire es usado, el gas puede identificarse a través de una nota en el símbolo de la señal.    Fenómenos electromagnéticos incluyen calor, ondas de radio, radiación nuclear y luz.

Operada remotamente “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. (i). GERONIMO QUISPE MAMANI . Cabe hacer notar que el diagrama de flujo indica el tipo de acción del instrumento.6.Auto operada reductora de presión (iii)...Auto operada alivio de presión (ii)..2 RELACIONAMIENTO DE LINEAS DE TUBERIAS DE PROCESO VERSUS VALVULAS. EQUIPOS E INSTRUMENTOS (INSTRUMENT LINE SYMBOLS ). mas no indica necesariamente que éste se encuentre físicamente en ese lugar.

.6.3 INSTRUMENTOS GENERALES – SIMBOLOS DE FUNCION.

NOTAS.3 INSTRUMENTOS GENERALES – SIMBOLOS DE FUNCION. CC3 (Computer Console #3). IC2 (Instrument Console # 2). pueden ser usados when sea necesario para especificar el instrumento o la ubicación de la función. GERONIMO QUISPE MAMANI ..  Abreviaciones del usuario cono IP 1 (Instrument Panel # 1). Un cuadrado es sugerido y el tamaño del circulo para diámetros largos es mostrado en ***.  Normalmente inaccesible o dispositivos ocultos. Los tamaños del tamaño pueden variar de acuerdo a las necesidades del usuarios y el tipo del documento.6. o funciones pueden ser graficados usados el mismo símbolo pero la horizontal segmentada: “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. etc.

ver ANSI / ISA S 5.  Estos diamantes son aproximadamente la mitad de tamaño de instrumentos.6. Notas .  Para símbolos lógicos específicos. Esto no es mandatorio para mostrar en panel común.2 .3 INSTRUMENTOS GENERALES – SIMBOLOS DE FUNCION.

4 SIMBOLOS DE VALVULAS DE CONTROL .6.

5 SIMBOLOS DE ACTUADORES .6.

6.5 SIMBOLOS DE ACTUADORES .

6.5 SIMBOLOS DE ACTUADORES .

6.5 SIMBOLOS DE ACTUADORES .

5 SIMBOLOS DE ACTUADORES .6.

6.5 SIMBOLOS DE ACTUADORES .

5 SIMBOLOS DE ACTUADORES .6.

5 SIMBOLOS DE ACTUADORES .6.

.6.7 SIMBOLOS PARA ACCIONAMIENTO DE EVENTO DE FALLA EN VALVULAS DE CONTROL.

8 SIMBOLOS EVENTOS PRIMARIOS. .6.

.8 SIMBOLOS EVENTOS PRIMARIOS.6.

.6.8 SIMBOLOS EVENTOS PRIMARIOS.

6.8 SIMBOLOS EVENTOS PRIMARIOS. .

8 SIMBOLOS EVENTOS PRIMARIOS. .6.

.8 SIMBOLOS EVENTOS PRIMARIOS.6.

6.8 SIMBOLOS EVENTOS PRIMARIOS. .

.8 SIMBOLOS EVENTOS PRIMARIOS.6.

9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES.6. .

.9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES.6.

9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES. .6.

9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES. .6.

9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES. .6.

6.9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES. .

9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES. .6.

9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES.6. .

6.9 EJEMPLOS PARCIALES APLICATIVOS DE FUNCIONES. .

10 EJEMPLOS MISCELANEOS Y COMBINACIONES. .6.

.6.10 EJEMPLOS MISCELANEOS Y COMBINACIONES.

10 EJEMPLOS MISCELANEOS Y COMBINACIONES. .6.

la definición e identificación de las conexiones de los componentes. El propósito de este P&ID es permitir un entendimiento general del esquema de control. . Ejemplo de un complejo control de baño reactor involviendo ambos métodos de control Control por Display y PLC (Programmable Logic Control).6.11 EJEMPLOS DE CIRCUITOS DE PROCESO.

12 EJEMPLOS DE GRADO DE DETALLE PFD a P&ID Símbolo simplificados y abreviados usados para definir los principales puntos de medición y control .6.

6.12 EJEMPLOS DE GRADO DE DETALLE PFD a P&ID Símbolos funcionales y abreviaciones de identificación usados para desarrollar concepto de control concerniente al proceso. .

DE SERVICIO. LINEAS SECUNDARIAS. DISTRIBUCION DE LA TUBERIA. EQUIPOS.6. EL CONTROL. LAS SEÑALES ETC. .12 EJEMPLOS DE GRADO DE DETALLE PFD a P&ID P&ID COMPLETO DONDE SE DESCRIBE DE MANERA COMPLETA TODOS LOS ELEMENTOS USADOS EN EL CIRCUITO DEL PROCESO.

CADPIPE .6. COADE P&ID.13 SOFTWARE RELACIONADOS AUTOPLANT 2D P&ID.

CADPIPE .13 SOFTWARE RELACIONADOS AUTOPLANT 2D P&ID.6. COADE P&ID.

13 SOFTWARE RELACIONADOS .6.

VII APLICACIONES .

comprometer cronogramas de Paradas de Plantas anual.7. A TRAVES DE APLICACIÓN DE LOS DIAGRAMAS Para facilitar la conceptuación de los operadores para el proceso y obviamente apuntar a aumentar índicadores positivos de Produccion y operación como tan aceptablemente posible minimizando cualquier desvió o incidente menor en el proceso que pueda presentarse o organizar programar. . o detectar cualquier OPORTUNIDAD DE MEJORA.1 INTEGRIDAD EN LA OPERACIÓN Y LA SEGURIDAD DE LA PRODUCCION EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO.

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.- La concepción del proceso debe ser conciente por cada uno de nosotros. A TRAVES DE APLICACIÓN DE LOS DIAGRAMAS FLUJOGRAMAS DE PROCESO PRINCIPAL.7. GERONIMO QUISPE MAMANI .1 INTEGRIDAD EN LA OPERACIÓN Y LA SEGURIDAD DE LA PRODUCCION EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO.

1 INTEGRIDAD EN LA OPERACIÓN Y LA SEGURIDAD DE LA PRODUCCION EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO.El entendimiento de esta información debe ser conciente y constante. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.7. A TRAVES DE APLICACIÓN DE LOS DIAGRAMAS HAZOP(HAZard OPerability study) y HAZID (HAZard Identification) EN DIADRAMAS P&ID ACTUALIZADOS Y CONFORME (QUE SE ENCUENTRA EN VIGENCIA). GERONIMO QUISPE MAMANI .

1 INTEGRIDAD EN LA OPERACIÓN Y LA SEGURIDAD DE LA PRODUCCION EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO. v. . Servicio del Lazo: Instrumento en linea mayor o menor del proceso. Encendido. Bajo Mínimo. ppm. Bajo. %. ºC cromatografías etc. para identificar los nudos. iii.7. Tag Alfabético: Según definición ISA:Typycal Letter Combination ii. de P&ID. iv. No. Alarmas: Apagado. mmca. Alto Máximo. A TRAVES DE APLICACIÓN DE LOS DIAGRAMAS MATRIZ CAUSA Y EFECTO: i. ppb. Tag numérico: Asignado por EPC(Engineering Procurement and Construcction).(Diagrama de Tubería e Instrumentación DTI’s). Alto. m3. m3/h. Unidades de medida: kg/cm2.

Encendido.1 INTEGRIDAD EN LA OPERACIÓN Y LA SEGURIDAD DE LA PRODUCCION EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO. HUBs In/Out etc. Viii Conocimiento del sistema de control Delta-V y sus elementos: PLC=Programmable Logic Control. Bajo Mínimo. BUSES. Scada=Supervisor Control and Data Adquisition. Alto. Valores ESD (Emergency Shut-Down). DSC’s=Distribuited System Control. Enclavamiento: Apagado.7. COLUMNAS vii. para contingencias de parada de planta. Bajo. para la correcta comunicación con sala de Control. Alto Máximo. EJEMPLO . A TRAVES DE APLICACIÓN DE LOS DIAGRAMAS vi.

VALORES OPERACIÓN ETC. P&ID. contratistas etc. con todas las modificaciones y ampliaciones que se hayan efectuado en el proceso.- Es importante coordinar con departamento de ingeniería.).1 INTEGRIDAD EN LA OPERACIÓN Y LA SEGURIDAD DE LA PRODUCCION EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO.7. MATRIZ. A TRAVES DE APLICACIÓN DE LOS DIAGRAMAS ACTUALIZACION Y TRAZABILIDAD DE LA INFORMACION DESARROLLADA (PFD. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. proyectos. y/o modificaciones de algunas líneas de servicio etc. exigir la constante actualización de los P&ID (Diagramas de tuberías e Instrumentación) del día. GERONIMO QUISPE MAMANI .

Leyes Bolivianas Reducción de tiempos de comisiones Inspecciones basadas en Riesgos y Sistemas críticos de documentación La filtración de información ayuda a evaluar costos de operación relacionados a mejoras en el escenario de procesos El ajuste / reanalisis de procesos para variables de realimentación Arranques rápidos de planta Permite observar distintas y múltiples ubicaciones desde sala de control .1 INTEGRIDAD EN LA OPERACIÓN Y LA SEGURIDAD DE LA PRODUCCION EN PLANTAS DE GAS Y PETROLEO. OSHA. ISO. A TRAVES DE APLICACIÓN DE LOS DIAGRAMAS • Ventajas en Producción / Operación y Mantenimiento(P/OM): La integración con otros soporte de información.7. Administración de proyectos o Planes de lleve en mano La información de P&ID actualizado provee alta Integridad-no requiere verificación en el campo para soportar alguna decisión Provee acceso rápido y preciso de información corriente para solución de problemas La solución dentro de la planificación de contingencias y ejecución o procedimientos de mantenimiento Los cambios en el P&ID son filtrados y gravados cumpliendo la regulación de la norma ANSI/ISA Análisis de Riesgo y Operabilidad(HAZOP) para verificación y auditorias para otras regulaciones de la planta.

válvula controladora de temperatura.Válvula controladora registradora de Flujo. TCV (Temperature control valve). OF (Orifice Flange) – Brida con placa de orificio. .Instrumentos más comunes y válvulas de control: FC (Flow controller) . LI (Lever indicator) – Indicador de nivel. TRC (Temperature record controller) – controlador registrador de temperatura. HCV (Hand Control valve) – Válvula de control manual LC (Lever controller) – Controlador de nivel. TRCV (Temperature record control valve).Controlador de flujo FCV (Flow control valve) – Válvula controladora de flujo FM(Flow meter) – Medidor de flujo FRC (Flow Record controller). LRCV (Lever record control valve) – Válvula controladora registradora de nivel. TC (Temperatura Control) – Controlador de temperatura.válvula controladora registradora de temperatura. LRC (Lever record controller) – controlador Registrador de nivel. LCV (Lever control valve) – Válvula controladora de nivel. PC ( Pressure control) – Controlador de presión PCV ( Pressure control Valve) – Válvula controladora de presión PdCV (Pressure – diferential control valve) – Válvula controladora de presión diferencial. ThI( Themperature Indicator).Controlador Registrador de Flujo FRCV(Flow record control Valve). PRCV(Pressure Record control valve) – Válvula controladora registradora de presión.Indicador de temperatura (termómetro). PI (Pressure indicator) – Indicador de presión (manómetro) PRC (Pressure record controller ) – Controlador registrador de presión.

Se resuelven con otras técnicas probabilísticas y deterministicas del análisis del riesgo. los accidentes suelen ser el resultado de unas condiciones de proceso inadecuadas para las diversas características físicas y químicas de los materiales y de las substancias. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS o Las técnicas de identificación de riesgos dan respuesta a las preguntas: ¿qué puede funcionar mal? Y ¿por qué razón? La respuesta a otras cuestiones como: ¿con qué frecuencia? y ¿qué efectos tiene?. GERONIMO QUISPE MAMANI . En la industria química.7.

donde están implicadas substancias peligrosas. incendios y explosión.7. se la denomina “accidente mayor” “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. capaz de producir daños. en la industria petrolero este suceso coincide con situaciones de emisión. Si la situación generada se puede calificar como riesgo grave. En general. GERONIMO QUISPE MAMANI . escape. catástrofe o calamidad publicainmediata o diferida. el medio ambiente y los bienes.para las personas. derrames.2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS Introducción Análisis de Riesgo Un accidente es un suceso fortuito e incontrolado.

7. GERONIMO QUISPE MAMANI .2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

7. GERONIMO QUISPE MAMANI .2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

Un ejemplo típico es el soplete. No produce ondas de presión significativas.Llamarada (flash fire). Suele estar asociada a la dispersión de vapores inflamables a ras de suelo.2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS Escenarios que determinan fenómenos peligrosos de tipo térmico y explosivo: . . Llama progresiva de difusión de baja velocidad. .Incendio de charco (pool fire). el frente de la llama generado se propaga hasta el punto de emisión. Si el origen de los vapores es un vertido con evaporación. Combustión estacionaria con llama de difusión del liquido de un charco de dimensiones conocidas(extensión).  . que se produce en un recinto descubierto.7. Cuando estos encuentran un `punto de ignición. el fenómeno acaba en un incendio de charco. barriendo y quemando toda la zona ocupada por los vapores en condiciones de inflamabilidad.Dardo de fuego (jet fire) Llama estacionaria y alargada (de gran l9ongitud y poca amplitud) provocada por la ignición de un chorro turbulento de gases o vapores combustibles.

BLEVE-Bola de fuego.2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS . por calentamiento externo.7. El calentamiento extremo es generalmente producido por un incendio de charco o de dardo de fuego. cuando el material de la pared pierde resistencia mecánica y no puede resistir la presión interior. Acrónimo de la expresión inglesa Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion. Este escenario se refiere a la bola de fuego(fireball) que se produce por el estallido súbito y total. . y la probabilidad de que estalle es especialmente elevada en los casos en los que hay un contacto directo de la llama con la superficie del recipiente. de un recipiente que contiene un gas inflamable licuado a presión.

GERONIMO QUISPE MAMANI .Distintas siniestralidades de accidente mayores de fuego “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

en función de las condiciones meteorólogas. . . se dispersará a corta distancia en función de las condiciones metereologica. o bien liquida en condiciones de ser vaporizado.Un chorro gaseoso (turbulent free jet): en este caso.La dispersión atmosférica: la nube.Un escape de una producto inflamable en forma gaseosa. Cuando el gas o vapor esta suficientemente diluido y su velocidad es menor que la velocidad del viento. la dispersión del producto depende de la velocidad y de la presión de salida. se extiende y se desplaza mientras se va diluyendo. según sea la velocidad de salida del producto se comporta como: . Esta nube. produce una nube de gas.7..2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS EXPLOSIONES.

Explosiones originadas por una Combustion muy rapida

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI

Esquema simplificado de los posibles accidentes que se pueden producir en caso de escape accidental de un producto toxico o inflamable

7.2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS

Las técnicas de identificación de riesgos dan respuesta a las preguntas: ¿qué puede funcionar mal? Y ¿por qué razón? La respuesta a otras cuestiones como: ¿con qué frecuencia? y ¿qué efectos tiene?. Se resuelven con otras técnicas probabilísticas y deterministicas del análisis del riesgo. En la industria química, los accidentes suelen ser el resultado de unas condiciones de proceso inadecuadas para las diversas características físicas y químicas de los materiales y de las substancias.

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI

GERONIMO QUISPE MAMANI . excepto en el caso de fallos de diseño. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.7. Las técnicas de análisis tienen características distintas lo cual los hace apropiadas para ser aplicadas a diferentes etapas de la vida de una instalación o para proporcionar un nivel de detalle del estudio diferente.2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS Estas condiciones. suelen ser desviaciones de las condiciones normales de funcionamiento y se presentan como problemas no siempre evidentes desde la experiencia operativa.

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. Una estimación inadecuada de cualquiera de los aspectos.complejidad del proceso. GERONIMO QUISPE MAMANI .2 DESARROLLO DE PHA (PROCESS HAZARD ANALYSIS) A TRAVES DE LA CONFECCION DE METODOLOGIAS CUALITATIVAS La elección de una u otra técnica se debe efectuar a partir del conocimiento de las ventajas y desventajas de cada una.7. nivel de detalle que se quiere conseguir y recursos necesarios.suele desbaratar el estudio o simplemente producir resultados inadecuados a los objetivos planteados. etapa del proyecto. y de una correcta estimación de la duración del estudio(concepto siempre ligado a aspectos económicos. La figura muestra las técnicas de análisis que son utilizadas normalmente en las diferentes etapas de la vida de las instalaciones de proceso.

Utilizacion de las tecnicas identificativas del Riesgo .

HAZOP) conocida también como análisis funcional de operabilidad (AFO) o análisis operativo (AO). cuya definición es: “ La aplicación de una examen critico. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. en un método que fue diseñado en Inglaterra en la década de los sesenta por La Imperial Chemical Industries (ICI) para aplicarlo al diseño de plantas de fabricación de pesticidas.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) i). para evaluar el riesgo potencial de la operación o funcionamiento incorrecto de los componentes individuales de los equipos. formal y sistemático a un proceso o proyecto de ingeniería de nueva instalación. y los consiguientes efectos sobre la instalación como conjunto”. GERONIMO QUISPE MAMANI ..Descripción y Objetivo El análisis de peligros y operabilidad (HAZard and Operability Analysis.

GERONIMO QUISPE MAMANI . La identificación de estas desviaciones se realiza mediante una metodología rigurosa y sistemática. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. estimular la creatividad de una equipo de expertos con diferente formación para encontrar los posibles problemas operativos. El análisis pretende.Descripción y Objetivo Es una técnica deductiva para la identificación. evaluación cualitativa y prevención del riesgo potencial y de los problemas de operación derivados del funcionamiento incorrecto de un sistema técnico. El fallo del sistema puede provocar desde una parada sin importancia del proceso hasta un accidente mayor de graves consecuencias.. La técnica se fundamenta en el hecho de que las desviaciones en el funcionamiento de las condiciones normales de operación y diseño suelen conducir a un fallo del sistema. mediante un protocolo relativamente sencillo.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) i).

). El primer paso es la selección de los elementos críticos que deben estudiarse (recipientes. las substancias y las variables que intervienen(flujo. presión. etc. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. menos. se aplican las PALABRAS GUIA (no. parte de. Operando de esta manera se generan las desviaciones significativas de las condiciones normales de operación y se realiza un repaso exhaustivo de los posibles funcionamientos anormales.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) ii). otro. y planear la secuencia de estudio y las sesiones de trabajo. temperatura. nivel. separadores. etc. tiempos. GERONIMO QUISPE MAMANI . y de forma secuencial y repetitiva. más.) a cada una de las condiciones de operación del proceso. A continuación.). reactores. etc. sobre cada NODO DE ESTUDIO. prepararla y organizar el equipo de estudio.. que corresponde a cada linea de fluido de cada elemento seleccionado. Después del estudio previo se puede comenzar el análisis propiamente. de los limites físicos de la instalación o el proceso que se quiera estudiar y de la información requerida.Metodología del Análisis El paso previo para el desarrollo del análisis es la definición del objetivo y el alcance del estudio. Además debe estudiarse el sistema o proceso ya definido para conocer la información disponible.

Un caso particular es el estudio de procesos discontinuos y manuales operativos.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) ii)..Metodología del Análisis Las principales palabras guía propuestas originalmente por ICI y los parámetros de proceso a los que se aplican se muestran en la tabla. donde se toman las operaciones propiamente (carga. GERONIMO QUISPE MAMANI . etc. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.) como parámetro sobre las cuales aplicar las palabras guía. descarga.

se buscan los medios protectores del sistema. GERONIMO QUISPE MAMANI . A partir de esta información es relativamente sencillo implementar nuevas medidas para la mejora de la seguridad y fiabilidad del sistema. por los tanto.Metodología del Análisis El estudio de las desviaciones conduce a la identificación de sus posibles causas y consecuencias y.. de hecho que permite la evaluación cualitativa de las medidas de control de seguridad.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) ii). del riesgo potencial y de los problemas derivados de una funcionamiento incorrecto. paralelamente. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. Toda la información del análisis es documentada ordenadamente en forma de tabla.

GERONIMO QUISPE MAMANI .Metodología del Análisis Resumen de palabras guía y variables de proceso utilizados en los análisis HAZOP “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING..ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) ii).

ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) ii).Metodología del Análisis Diagrama logico de ejecucion de HAZOP ..

Los miembros de los equipos de trabajo son de dos tipos: los técnicos y los analistas de riesgo.. La ejecución del estudio HAZOP requiere un conocimiento detallado del sistema que se quiere auditar y del protocolo de análisis. estudios multidisciplinares.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) iii). Esta característica condiciona que el trabajo se realice en equipo. donde debe haber representantes de las distintas áreas de conocimiento implicadas en el proceso.Organización del Estudio Los análisis HAZOP son general. .

Organización del Estudio Los técnicos implicados en el estudio soportan el apartado técnico.) y del objetivo del estudio que se quiere desarrollar: Diseño de nuevas instalaciones. revisión en funcionamiento. modificaciones etc. Los componentes deben ser especialistas en las áreas de conocimiento implicadas en el estudio. plantas químicas. Es recomendable que el numero de especialistas que elaboran el estudio sean entre tres y seis grupos menores.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) iii). etc. GERONIMO QUISPE MAMANI . parques de almacenamiento de combustible. centrales nucleares. es aconsejable que sean verdaderos expertos. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. Las áreas de conocimiento implicadas en cada estudio pueden variar substancialmente en función del objeto del mismo (refinerías.. pueden presentar una falta de conocimiento en determinados campos y grupos mayores suelen tener problemas organizativos. centrales eléctricas.

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. Los analistas deben ser especialistas en aplicar la metodología HAZOP como tareas previas al desarrollo del HAZOP. El estudio se realiza en diversas sesiones de trabajo.Organización del Estudio Los analistas de riesgo deben dar soporte logística al estudio es decir dirigir.. los analistas deben de tener la formación necesaria para entender y controlar la discusión de forma satisfactoria. GERONIMO QUISPE MAMANI . de una duración no superior a 2 a 3 horas donde la carga de trabajo tiene que ser racional para motivar y estimular la creatividad y la imaginación (brainstorming) del equipo de estudio y garantizar así la utilidad de los resultados obtenidos. Además. seleccionar el equipo técnico y formado en el método de análisis.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) iii). tienen que definir el objetivo y el alcance del estudio. moderar y documentar el análisis.

la construcción y el ensamblaje se han hecho correctamente.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) iv). 3. La instalación esta bien diseñada en relación con la experiencia. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.-Requisitos y Limitaciones El método presupone tres hipótesis: 1. Los análisis son una “fotografía instantánea” donde se mezclan sucesos de efecto inmediato con sucesos de elevada inercia temporal. 2. GERONIMO QUISPE MAMANI . el conocimiento de los procesos implicados. la aplicación de las normas y códigos pertinentes. Los materiales de construcción han sido los adecuados.

ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) v). Estas medidas se dan en forma de cambios físicos en las instalaciones. modificaciones de procedimientos o recomendaciones de estudios posteriores para evaluar con mas detalle los problemas identificados o la conveniencia de las modificaciones propuestas. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. donde la documentación esta totalmente actualizada y las recomendaciones del análisis no suponen modificaciones costosas ni paros en la planta. GERONIMO QUISPE MAMANI . El HAZOP es un instrumento de estudio muy indicado para procesos en fase de diseño y construcción. Por otro lado a causa de la laboriosidad del método y el grado de detalle que el estudio proporciona el HAZOP solo es indicado para instalaciones especificas y no como método general de análisis.-Resultados y aplicabilidad El resultado principal de los análisis HAZOP es un conjunto de situaciones peligrosas y problemas operativos y una serie de medidas orientadas a la reducción del riesgo existente o a la mitigación de las consecuencias de los problemas operativos.

ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) v). GERONIMO QUISPE MAMANI .-Resultados y aplicabilidad “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

destilación primaria. etc.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) vi). El aceite térmico utilizado es producido en la destilación primaria (tipping) del crudo y tiene una temperatura de inflamabilidad de 175°C.de la gasolina). El combustible utilizado en el horno es el gas excedente de la refinería. La temperatura máxima alcanzada por el aceite durante el proceso es de 330°C a la salida del horno F1. El control de la llama del quemador del horno se efectúa mediante la temperatura de salida del aceite térmico que regula la válvula TCV 1. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 1 ). El calor residual de los humos se utiliza para producir vapor de media presión que alimenta a otros equipos..Descripción de la instalación que se requiere estudiar. El aceite térmico puede degradarse si no es sustituido al cabo de un determinado tiempo o bien si se sobrecalienta considerablemente.). GERONIMO QUISPE MAMANI . Se trata de una sistema de calentamiento en una refinería consistente en un circuito cerrado de aceite térmico que tiene la función de calentar otros fluidos y equipos(estabilizaciónreformimng.

. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI .Descripción de la instalación que se requiere estudiar.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) vi).-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 1 ).

ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP)
vi).-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 2) Descripción de la protección del horno F1.

Las protecciones del horno provocan el corte de combustible del horno mediante la válvula TCV 1 por las causas siguientes: Alta temperatura en la salida de humos, actuador TSH. Baja presión en la linea de gas de refinería, PLC 2.

ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP)
vi).-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 3.- Consideraciones previas al análisis.

Se estudia el sistema en condiciones normales de operación y esto requiere plantear las hipótesis siguientes: - Se considera que la bomba P1 A impulsa el aceite a través del horno. La bomba P1 B es de reserva y solo entra en funcionamiento cuando se produce una caída de presión en la linea de impulsión del aceite (PSL). - El horno trabaja a tiro natural, es decir, el humo sale libremente pese a la disminución de su temperatura sin que exista ningún equipo de aspiración; de la misma manera, la entrada de aire en la cámara de combustión es natural, no hay ningún equipo de impulsión. - El calor residual de los humos que se utilizan para vaporizar el agua es insignificante, no alterando el funcionamiento del sistema.
“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI

ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP)
vi).-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 4).- Estudio preliminar

La tabla muestra, mediante la matriz de interacción el estudio preliminar para determinar la peligrosidad de las substancias en las posibles condiciones de proceso (normales de operación y anormales). Las matrices de interacción consisten simplemente en matrices, normalmente con dos entradas, donde se relacionaba y evalúan los efectos que las condiciones normales y anormales de funcionamiento producen sobre las substancias involucradas en el proceso.

ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) vi)..Análisis HAZOP La tabla siguiente muestra el resultado del HAZOP realizado sobre la instalación de calentamiento del aceite térmico.-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 5). Tabla del análisis HAZOP “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. GERONIMO QUISPE MAMANI .

.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) vi).-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 5).Análisis HAZOP .

quedaría modificada de la manera siguiente: .-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 5). con la aplicación de la tabla de información requerida..Análisis HAZOP El diagrama de flujo de la instalación presentado en la figura.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) vi).

El actuador FSL no interfiere.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) vi).-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 5). Al mismo tiempo. por su posición. pues..Análisis HAZOP Se añade un actuador para bajo caudal de aceite (FSL) que bloquea la entrada de combustible en el horno (I) y protege los tubos interiores de aceite del posible aumento de temperatura. en la función del actuador(PSL 1) que por baja presión de la impulsión de las bombas activa la bomba de reserva. GERONIMO QUISPE MAMANI . “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. (ubicado en la aspiración de las bombas) protege a estas de trabajar al vació y las bloquea en caso de falta de aceite desde la refinería o por taponamiento de las tuberías.

Las modificaciones de la instrumentación del horno son las siguientes: a..se añade una válvula de corte en la linea de combustible independiente de la válvula de control y de esta forma se permite el bloqueo de los quemadores independientemente del bucle de control que lo protege de cualquier fallo de este ultimo: b) se desconecta totalmente el sistema de control del sistema de bloqueo (la linea de transmisión de señal de TC 1 a I desaparece): c) se añade una actuador para alta temperatura (TSH) a la salida de producto independiente del TCI ya existente.-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 5). para que este pueda bloquear la instalación en caso del fallo del primero. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) vi).. y que bloquea la llegada del combustible a los quemadores. que protege al horno de un exceso de combustible y de una falta significativa de aceite. GERONIMO QUISPE MAMANI .Análisis HAZOP - Se separa totalmente el sistema de regulación del horno del sistema protector.

como ya se ha comentado. fallo en la apertura de las válvulas. Así pues. falta de señal en los transmisores. “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.-Ejemplo de aplicación de análisis HAZOP 5). GERONIMO QUISPE MAMANI .Análisis HAZOP Estas modificaciones introducidas en el sistema de control y protección de la instalación mejoran su seguridad. sino que mayoritariamente.. el sistema protector puede proteger la instalación de cualquier fallo que se produzca en cualquiera de los elementos que integran el bucle de control (falta de señalización en los indicadores. La mejora no se da únicamente por l reabundancia de señales de bloqueo de los quemadores del horno.ANALISIS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP) vi). es el resultado de la separación de los dos sistemas. etc.).

“CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING. etc.Análisis de modos de Fallo y Efectos (Failure Modes and Effects Analysis. condiciones iniciales de funcionamiento y otros supuestos. Metodología. FMEA). nivel de detalle de la resolución. como las que se han presentado a lo largo del capitulo: análisis histórico de accidentes. Este estudio suele realizarse con otras técnicas de identificación. análisis HAZOP. Una vez determinados los accidentes que se quieren desarrollar. deben establecerse los limites de la instalación: limites físicos. GERONIMO QUISPE MAMANI .El primer paso para la elaboración de una árbol de fallos es un estudio previo del sistema o proceso que se quiere analizar con el fin de determinar los incidentes susceptibles de ser analizados y evaluados.

GERONIMO QUISPE MAMANI .PREGUNTAS “ CURSO DE INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD=PROCESS FLOW DIAGRAM) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION (P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM)” “CURSO INTERPRETACION DE DIAGRAMAS DE FLUJO(PFD) Y DE TUBERIAS E INSTRUMENTACION(P&ID=PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAM EN PROCESOS DE GAS&PETROLEO Y OTROS PROCESOS” ING.

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