GENERACIÓN DE

ENERGÍA
ELÉCTRICA
A PARTIR DE
BIOCOMBUSTIBLES
 CICLO ENERGÉTICO PARA
PRODUCIR ELECTRICIDAD CON
BIOCOMBUSTIBLES
El aprovechamiento energético se
puede traducir en uno o varios de
los siguientes vectores: agua
caliente, vapor y energía eléctrica.
Para posibilitar una aplicación térmica
es imprescindible que en las
proximidades existan un usuario para
la misma. Antes de analizar datos
concretos revisemos las etapas de la
incineración.
Cuando la biomasa (de cualquier tipo, pero en especial la
Lignocelulósica) es calentada y mezclada con aire, debido a a combustión,
se obtiene calor y una serie de productos de combustión que son función de
la composición química de la biomasa de partida.

En esencia el esquema es simple:

Biomasa + Aire Productos de

(Carbono, (Nitrógeno, combustión + Calor
hidrógeno, oxigeno oxígeno, (CO2, CO, H2O, SO2,
azufre, otros) NOX, otros)
otros)

Los productos que se obtienen en la combustión pueden tener aspecto sólido (las
cenizas y las partículas sólidas que escapan por la chimenea) y si la combustión
es incompleta el carbón vegetal; estos sólidos reciben el nombre genérico de
«char».
También pueden tener aspecto líquido,
constituyendo los líquidos piroleñosos,
que podrían suponer la sustitución de los
combustibles líquidos fósiles; reciben el
nombre genérico de «tar». Por último,
pueden tener aspecto gaseoso (los gases
típicos de la combustión CO2, CO, H2O,
SO2, NOx, ...); incluso en algunos
procesos como la gasificación el objetivo
será obtener gases combustibles.
ANÁLISIS DEL CICLO ENERGÉTICO
DE UNA PLANTA PILOTO

01 02 03
Los residuos entran Pasando luego a las Los gases llegan a la
primero en los fosos, cámaras de combustión caldera y calientan el
y después a las agua que pasa al
mediante una grúa son turboalternador para
cargados y almacenados cámaras de
producir electricidad o a un
postcombustión condensador para producir
agua caliente
La combustión produce un gas a alta
temperatura que es enfriado a unos 250 Todo este vapor es empleado por un
°C en una caldera con tubos de agua. condensador y una turbina. La presión y
Esta caldera produce vapor se obtiene un máximo La energía de
sobrecalentado y se diseña salida del alternador alcanza un alto
especialmente para trabajar con gases potencial.
derivados de la combustión que en otros
sistemas crearían problemas con las
superficies de intercambio.

La sección de evaporación está

compuesta por conductos
ascendentes y descendentes
adosados a la pared. El
intercambio de calor en estos
conductos es el resultado de la
radiación de calor. El alternador elegido es un síncrono que
permite trabajar aisladamente en caso de
Los gases a una temperatura de que falle el suministro principal. Incluso si
menos de 500 °C entran en un el alternador se viene abajo el vapor puede
conducto horizontal al ser descargado a través de dos estaciones
supercalentador y al economizador de reducción
antes de pasar al filtro.
 COMPONENTES
PRINCIPALES DE UNA
INSTALACIÓN PARA
GENERACIÓN DE ENERGÍA
ELÉCTRICA A PARTIR DE
BIOMASA
Los componentes principales de una instalación para
generación de energía eléctrica a partir de biomasa
son:

• SISTEMA DE RECEPCIÓN DE BIOMASA

Está formado por un conjunto de descarga de camiones
mediante plataformas basculantes, báscula y medidor de
humedad, ya que la biomasa que compra la central se mide por
cantidad de biomasa comprada y humedad de la misma.

La forma más sencilla de pesar la biomasa es pesar el camión

antes de la descarga y después de la descarga, la diferencia
entre las dos pesadas es la biomasa comprada por la central.
 Constituido por:
2. SISTEMA DE
ALIMENTACIÓN • Patio o lugar de almacenamiento. Es muy importante pues
DE BIOMASA la biomasa, por lo general, tiene una densidad energética
(kcal/kg o kJ/kg) más baja que otros combustibles sólidos como
son los carbones. La biomasa puede auto inflamarse por lo que
debe ser removida sacando al aire los gases que se originan,
por auto digestión, en el interior de los montones de astillas.
Por esto se recomienda recoger la biomasa en la parte inferior
mediante tornillos sinfín.

• Sistema o sistemas de traslado de la biomasa desde el

patio de almacenamiento al sistema de alimentación de la
caldera o elemento de combustión. Se pueden utilizar tornillos
sinfín, cintas transportadoras y plumas con garfios tipo pulpo.
tornillos sinfin
 3. SISTEMA DE COMBUSTIÓN,
GASIFICACIÓN O DIGESTIÓN
ANAEROBIA

• Si con la combustión obtenemos vapor tendremos entonces un sistema de

transformación de la entalpía contenida en el vapor en energía mecánica: turbina de
vapor.
• Si con la gasificación obtenemos biogás tendremos entonces un sistema de
transformación de la energía térmica contenida en el gas en energía mecánica:
motor de combustión de gas o turbina de gas.
• Si con la digestión anaerobia obtenemos biogás tendremos entonces un sistema
de transformación de la energía térmica contenida en el gas en energía mecánica:
motor de combustión de gas o turbina de gas.
 4. SISTEMA DE
TRANSFORMACIÓ
N DE LA ENERGÍA
MECÁNICA EN
ENERGÍA
ELÉCTRICA:
Un dinamo es un generador eléctrico que
transforma la energía mecánica en energía
eléctrica, debido a la rotación de cuerpos
conductores en un campo magnético. El
término "dinamo" es usado especialmente
para referirse a generadores de los que se
obtiene corriente continua.
 PROCESOS ENERGÉTICOS PARA
OBTENER ELECTRICIDAD CON
BIOCOMBUSTIBLES

Producciones termo-eléctricas con biomasa seca y húmeda. G. Antolín. 1995

 PROCESOS ENERGÉTICOS PARA
OBTENER ELECTRICIDAD CON
BIOCOMBUSTIBLES

Procesos técnicos y sus rendimientos energéticos. Antolín, 1995.

 PROCESOS DE
COMBUSTIÓN Y
GASIFICACIÓN
En los procesos de combustión o gasificación (sin
considerar el proceso de pirólisis) diferenciamos 5
componentes:
• S1. Sistema de parrilla, lecho o gasificación,
donde se quema o gasifica la biomasa.
• S2. Sistema de entrada de aire para la
combustión o gasificación. Este sistema, se
define al definirse el sistema C1; pero debido a su
importancia debe analizarse por separado.
• S3. Sistema de intercambio de calor con el ciclo
agua-vapor
• S4. Sistema de depuración de gases.
• S5. Sistema de retirada de cenizas.
 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
ELÉCTRICA UTILIZADOS
en las centrales térmicas de biomasa
SISTEMA 1: DENOMINADO SISTEMA
CLÁSICO O DE COMBUSTIÓN EN PARRILLA
La biomasa se quema en un hogar de parrilla fija o parrilla móvil y
desprende calor en su combustión. El calor de la combustión
calienta agua líquida que en la caldera se transforma en vapor. El
vapor es introducido en una turbina que alimenta el movimiento de
un generador eléctrico produciendo, finalmente, energía eléctrica.
• Los defensores del proceso de combustión basan sus
argumentos en que el proceso de la combustión (desde el
punto de vista químico, teórico) es alto.

• Los valores medios del rendimiento de una instalación para

generar energía eléctrica con combustión oscilan entre el
28% y el 32%. En la instalación de Mortagua antes citada el
rendimiento global esperado es menor: 24,2%.
SISTEMA 1. PRODUCCIÓN DE VAPOR PARA
GENERAR ENEGÍA ELÉCTRICA
 SISTEMA 2: ES EL SISTEMA CLÁSICO DE
COGENERACIÓN DE VAPOR Y ENERGÍA
ELÉCTRICA

La biomasa se quema y desprende calor en su

combustión. El calor de la combustión caliente agua líquida
que en la caldera se transforma en vapor. El vapor es
introducido en una turbina que alimenta el movimiento de un
generador eléctrico produciendo, finalmente, energía eléctrica.
En la turbina entra agua que se transforma en vapor y ese
vapor es útil en otros procesos termodinámicos.

En este sistema, a diferencia del sistema anterior se

producen energía eléctrica y vapor, con lo que el
rendimiento global es mayor.
SISTEMA 2. COGENERACIÓN DE VAPOR Y
ENERGÍA ELÉCTRICA
 SISTEMA 3: GENERACIÓN DE VAPOR
MEDIANTE EL USO DE UNA combustión en lecho
fluido.

En esencia el sistema 3 es igual al sistema 1 pero en

este caso la combustión se realiza en un lecho fluido. En
la combustión de lecho fluido la biomasa se comporta
como un fluido y se consigue un mejor control de las
variables de la combustión, especialmente la temperatura,
con lo que no se corre el peligro de llegar a quemar el
nitrógeno del aire y llegándose, además, a rendimientos
mayores.
El problema de la combustión en lecho fluido es que la
biomasa debe ser homogeneizada previamente para
conseguir un buen funcionamiento del lecho y esta
operación encarece el proceso.
 SISTEMA 3. PRODUCCIÓN DE VAPOR MEDIANTE
COMBUSTIÓN EN LECHO FLUIDO PARA GENERAR
energía eléctrica.
 SISTEMA 4
Este sistema es igual que el sistema 3; pero en este caso se produce, además de energía eléctrica, vapor de
proceso. Presenta un mayor rendimiento que el sistema 3 ya que aprovecha el calor residual. Tiene la misma
ventajas frente al sistema 3 que las que tenía el sistema 2 frente al sistema 1, es decir, que se aprovecha el calor
residual de la turbina para producir vapor.
 SISTEMA 4
Las emisiones suelen ser bajas y dependen del tipo de residuo, si se emplea madera y corteza
o residuo de industria forestal de primera transformación son muy bajas. Por ejemplo, en una de las
centrales citadas las emisiones son las siguientes
SISTEMA 4. COGENERACIÓN CON LECHO FLUIDO
GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Y VAPOR
de proceso.
 Es similar al anterior, es decir se gasifica la biomasa en vez de

SISTEMA 6 quemarse en forma sólida; pero en éste el gas se quema en un motor

de gas, en lugar de quemarse en una turbina.

SISTEMA 6. GASIFICADOR
CON MOTOR DE GAS PARA
PRODUCIR ENERGÍA
ELÉCTRICA
y agua caliente

• El motivo es que para pequeñas potencias el

motor de gas suele ser más económico que la
turbina de gas.
• Este sistema es aconsejable cuando la cantidad de
biomasa a procesar no es muy grande; es decir,
para potencias instaladas pequeñas.
• Presente algún inconveniente en la limpieza de
gases antes de entrar en el motor.
• Se han de colocar unos sistemas de filtrado cuya
calidad y precio depende de la pureza del gas que
se vaya a introducir en el motor.
 SISTEMA 7

Consiste en utilizar dos combustibles: biomasa y gas natural. Con el

gas natural se produce energía eléctrica (bien con una turbina de gas o
bien con un motor de gas), el calor excedentario se utiliza para producir
vapor que se recalienta con el calor procedente de quemar la biomasa o
se mezcla con vapor procedente de esa combustión, el vapor resultante
se utiliza para producir energía eléctrica en una turbina de vapor. Este
sistema supone unos altos costes de inversión pues se precisan dos
turbinas (una de gas y otra de vapor) o un motor de gas y una turbina
de vapor y dos generadores eléctricos. Presenta como ventaja el hecho
de que se genera más energía eléctrica.

En el caso habitual de disponer de turbina de gas se coloca una caldera de recuperación (recupera el
calor excedentario de la turbina) que se compone de tres intercambiadores de calor (economizador,
vaporizador y recalentador).
SISTEMA 7. CICLO COMBINADO CON GAS NATURAL Y
BIOMASA PARA PRODUCIR ENERGÍA
eléctrica y vapor.
 Un tema importante al manejar las turbinas de gas es la temperatura de combustión ya que un aumento de la
misma mejora su rendimiento. Sin embargo, este aumento por encima de 1500 °K (1227 °C) supone un aumento de
costes considerable ya que requiere materiales caros y alabes refrigerados. Otro tema también a considerar es el de la
presión, ya que aunque su rendimiento mejora el rendimiento de la turbina de gas dentro del rango de interés pero
disminuye la eficiencia de recuperación de la caldera de vapor. Por tanto, la presión óptima se encuentra en un valor
intermedio (10,5 a 13 bar)

Tipo 1: Combustión de la biomasa en parrilla móvil y mezcla de los vapores procedentes de

la caldera que se alimenta térmicamente con el calor desprendido por la biomasa y del vapor
que se obtiene en un intercambiador de calor que aprovecha el calor residual de la turbina o del
motor de gas.

Este sistema
Tipo 2: Combustión de la biomasa en parrilla móvil. El calor de esta combustión es utilizado
7 admite, a
para recalentar el vapor de agua que procede de un intercambiador de calor que aprovecha el calor
su vez, residual de la turbina o del motor de gas.
cuatro tipos:

Tipo 3: Combustión de la biomasa en lecho fluido. Se mezclan los vapores de agua como en
el punto 1.

Tipo 4: Combustión de la biomasa en lecho fluido. El vapor es recalentado como en el punto

2.
La aplicación de este Real Decreto puede hacerse a este sistema (a los otros también)
obteniéndose precios competitivos para los inversores en este tipo de intalaciones.

Descripción de los sistemas considerados