II.

-Técnicas de Lean Construction

COSTOS EDUCA
CLASE 1

• Buscar sobre

• Lean Construction Institute – LCI

(https://www.lciperu.org/galera-de-videos-y-webinars)

• Capítulo Peruano de Lean Construction CPLC.

(https://www.lciperu.org/)

• International Group of Lean Construction –IGLC

(http://iglc2019.com/)

• GEPRO (https://www.gepro.cl/)
Lean Construction y
Productividad
Técnicas de LC
LEAN CONSTRUCTION

• Viene de Toyota en los 50

• Lean Construction o construcción sin pérdidas (Koskella -

1993) es una filosofía que provee principios y técnicas para el
desarrollo de Proyectos de Construcción con una visión
holística, enfocándose en:
– Maximizar valor

– Minimizar desperdicio
TIPOS DE DESPERDICIOS
Sobreproducción
Producir en exceso o con
demasiada antelación
Transporte
Movimientos Cualquier transporte no

1
Cualquier movimiento que no esencial es un desperdicio
añade valor

7 2
Retrabajos Inventario
Cualquier repetición de Cualquier cantidad por
trabajo 6 3 encima del mínimo necesario
para llevar a cabo el trabajo

5 4
Sobre Proceso Esperas
Trabajo o servicio adicional Trabajo esperado personas o
no percibido por el cliente personas esperando trabajo
 FILOSOFÍA LEAN

Artesanal Producción en MASA LEAN

Foco Tarea Producto Cliente

Calidad Integración Inspección Inclusión

Economía de Escala y
Estrategia A la medida Flexibilidad y Adaptación
automatización

Mejora Por maestría Por Expertos Todos los trabajadores

 COMPONENTES LEAN
Cultura Lean Planeamiento Lean

• Liderazgo
• Comunicación Debe
• Empoderamiento Hacerse
• Trabajo colaborativo
• Visión sistémica
Puede Planeamiento
Se hará
Hacerse Lean

Porqué
Herramientas Lean LEAN? Conceptos Lean
6S Solución de problemas en A3 Valor Transporte
IPD Desperdicio Inventarios
Kanban
Flujo Esperas
VSM Procesos
Trenes de Trabajo
Alcance
Trabajo Estándar
BIM

Diseño del Valor Objetivo Kaizen

CULTURA LEAN
CULTURA LEAN

¿Cómo crear cultura?

Colaborar;
realmente colaborar

Incrementar Redes de
las relaciones compromisos

Optimizar Relación estrecha

el Todo Aprendizaje-Acción
Caso – Sutter Health
HERRAMIENTAS LEAN

Flujo de Producción VMS Reducción de

Instalación Orientación a la Cadena de Valor Multitask
Layout_Improviments Takt_Time Mapa de
Consumo Entrenamiento Solución de Problemas

Just in Time Reducción de Inventario Kanban

Información Vertical Pull
Mejoramiento Continuo
Zero Defecto Reducción de Desperdicios Automatización
Mantenimiento Preventivo Heijunka Poka-Yoke

Gestión Visual 5S
LAS CINCO ESES - 5S
5S + S = 6S
LAS 5S

Es una metodología para organizar el trabajo, asegurando que las zonas de trabajo estén
sistemáticamente limpias y organizadas, mejorando la productividad, la seguridad.
LAS 5S

¿Qué hacer?
LAS 5S

1 Eliminar 2 Ordenar
LAS 5S
3 Limpiar
LAS 5S
4 Normalizar
LAS 5S
5 Disciplina
LAS 5S
Herramientas: 5S

¿Dónde
más se
puede
aplicar?
LAS 5S

¿Dónde más se puede aplicar?

INTEGRATED PROJECT DELIVERY - IPD
INTEGRATED PROJECT DELIVERY - IPD
 INTEGRATED PROJECT DELIVERY - IPD
Principios contractuales
•Los participantes claves están
unidos de manera igual .
•Compartición de riesgos y
recompensas basados en el
desempeño del proyecto.
•Exención de responsabilidades
entre los participantes claves .
•Transparencia entre los
participantes claves.
•Participación temprana de
participantes claves.
•Intensificación del esfuerzo en al
fase de diseño.
•Desarrollo conjunto de las metas del
proyecto .
INTEGRATED PROJECT DELIVERY - IPD
VALUE STREAM MAPPING - VSM

VSM - Value Stream Mapping

VALUE STREAM MAPPING - VSM
KAIZEN - MEJORA CONTINUA
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS

Sistema de tarjetas que permite visualizar el flujo de trabajo.

KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS

• Software web para gestionar proyectos.(Gratuito)

• Método KanBan.
– Planificación lean manufacturing & just-in-time (JIT). Envía señal de demanda que viaja automáticamente en la cadena
de producción

• Permite visualizar, organizar y gestionar todo, con

cualquiera.
• Entrega tableros personalizables, con tareas (tarjetas)
asociadas.
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
¿Qué no hace?
• No gestiona por si solo los proyectos
• No reemplaza otras herramientas de programación y control:
– Excel
– Project
– ProPlanner
– Etc.

¿Qué sÍ hace?
• Ordena, gestiona y administra tareas (proyectos).
• Gestiona colaborativamente sus estados en tiempo real.
• Rastrea tareas (proyectos) de inicio a fin.
• Asigna responsables para cada tarea.
• Se integra con otras plataformas y/o power-ups (plugins).
• Elegantt: Temporaliza tareas en cartas Gantt.
• Zapier: Genera BD de los cambios en estados de tareas (proyectos).
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
¿Cómo monitorear?
Planificada Por Asignar En Ejecución Paralizada Desasignada/ Facturada
Anulada
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
Planificada Por Asignar En Ejecución Paralizada Desasignada/ Facturada
Anulada
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
Planificada Por Asignar En Ejecución Paralizada Desasignada/ Facturada
Anulada
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
Planificada Por Asignar En Ejecución Paralizada Desasignada/ Facturada
Anulada
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
Tablero general ?
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
Tablero general ?
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
Información adicional
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
Información adicional
KANBAN – SISTEMA DE TARJETAS
Otros complementos
POKA YOKE (A PRUEBA DE ERRORES)
POKA YOKE (A PRUEBA DE ERRORES)
HERRAMIENTAS DE TPS

Eliminación del Desperdicio

7 Wastes
Identifica los desperdicios
(Los 7 desperdicios)
Un ambiente limpio y ordenado
5S
elimina el desperdicio
SPC Evita la producción que supera las
(Control estadístico del proceso) tolerancia admisibles
Autonomation Evita producir defectos
Evita introducir errores en la
Poka-Yoke
producción
Use good equipment Evita introducir defectos en la
(Uso de buen equipo) producción
HERRAMIENTAS DE TPS
Producción Just in time
Técnica para estabilizar el flujo a través
Kanban (sistema de tarjetas)
del sistema Pull.
Point of use delivery (POU) Introduce las piezas cuando y donde se
(Distribución al lugar de uso) necesitan.
Señalización de problemas en la
Andon
producción.
Kaizen Mejoramiento continuo estructurado.
Multi-machine operation Distribución del trabajo a través de
(Operaciones con varias máquinas) varias máquinas.
Workload leveling
Flujo de una sola pieza.
(Nivelación de la producción)

5 Why’s (Los 5 porque) Analiza las causas de los problemas.

LEAN CONSTRUCTION

LEAN NO ES …
• Una herramienta.
• Una metodología.
• Una tecnología.

LEAN ES UN PENSAMIENTO, ORIENTADO A:

• Agregar Valor.
• Minimizar desperdicio.
LEAN CONSTRUCTION
• Maximizar Valor:
o Identificar y brindar las características al producto que satisfagan al máximo
las necesidades del cliente
o Todo aquello que ayuda al cliente a alcanzar sus objetivos
o Ejemplos

CINES
LEAN CONSTRUCTION
• Minimizar Desperdicio:
o Ejecutar las operaciones de manera eficiente: Excelencia Operacional.
o La mejora de la eficiencia es conseguida a través del manejo excelente de
producción, colaboración, confiabilidad y transparencia del equipo de
trabajo.

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