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La forma del tinglado del presente proyecto será guiada en base al tinglado de la
zona de Santa Rosa Norte ubicado en el kilómetro 6 de la Blanco Galindo el cual
tiene forma de parábola.
Las cargas a considerar para el diseño estructural en base al Acápite 2.3 son:
Carga muerta, D.
Lluvia, R.
Granizo, S.
Viento, W.
El peso propio de los elementos estructurales a ser simulados tendrá un factor “-1”
en el sentido del eje vertical, lo cual indica que el programa (RAM ELEMENTS)
tomarán en cuenta la carga muerta de dichos elementos en el sentido de la
gravedad. Las propiedades físicas y mecánicas de los materiales han sido
modificadas cuando se definen dichos materiales.
Nota: La separación del entramado del lado izquierdo de la cercha es igual al del
lado derecho.
Columna: esta llega a estar conformada por un cordón exterior, cordón interior,
horizontales y diagonales, como se puede observar en la Figura 3.11
Figura 3.11: Partes de la columna.
Cordón exterior
Cordón interior
Horizontal
Diagonal
Cercha: esta llega a estar conformada por un cordón superior, cordón inferior,
diagonales y parantes, como se puede observar en la Figura 3.14.
Cordón superior
Diagonal
Cordón inferior
Parante
Número de correas 18
No existe norma o alguna justificación técnica acerca del tipo de perfil o la sección
mínima que deba adoptarse, sin embargo, es seleccionado en base a la
disponibilidad del perfil y la sección, en el mercado y también de la experiencia del
proyectista con lo cual se puede asumir los perfiles y secciones como base de
partida para el proceso iterativo que es el diseño estructural.
Se utilizó la cercha que tiene mayor área tributaria, que llegaría a ser cualquiera de
las de las cerchas internas.
Cerchas
exteriores
Cerchas
interiores
Considerando que a este tipo de estructuras los mantenimientos son realizadas por
dos personas, el especialista y un ayudante.
Carga de viento, W:
𝑸𝒛 = 𝟎. 𝟔𝟏𝟑 ∗ 𝒌𝒛 ∗ 𝒌𝒛𝒕 ∗ 𝒌𝒅 ∗ 𝒗𝟐 ∗ 𝑰
Siendo:
0.7
18°
Fuente: “Diseño de estructuras metálicas”. Método LRFD, McCormac, 2013.
Si bien el tinglado tiene forma parabólica se puede realizar una simulación de que
ángulo tendría aproximadamente el cual es 18°
Para el diseño de la cubierta se adoptó una velocidad de viento igual a 160 km/h
(44.44 m/s). Con la ecuación para calcular la presión de viento tenemos:
𝐾𝑔𝑓
𝑃 = ± 121.2
𝑚2
Carga de lluvia, R:
Espesor 0.02 m
Resumen de cargas:
𝐾𝑔
Carga en X: 121.2 ∗ 𝑠𝑖𝑛(18°) = 37.46 𝑚2
𝐾𝑔
Carga en Y: 121.2 ∗ 𝑐𝑜𝑠(18°) = 115.268 𝑚2
Asignamos las secciones de los perfiles de Acero A36, en base a los cuadros
2.10: Perfiles costanera (C) y 2.11: Perfiles canal (U)
La separación entre correas varía entre 0.80 metros y 1.15 metros, pero para los
cálculos de las cargas se considerará la más critica la cual es de 1.15 metros y se
tendrá dos casos de aplicación, para las correas de los extremos solo se aplicará
la mitad de la longitud ya que solo influye un lado en estas y para las correas
interiores se aplicará la longitud total.
La carga muerta superior está dada por el peso de la calamina trapezoidal N°28
y el peso de los elementos de sujeción, cuya carga se puede observar en el
Cuadro 3.9.
La carga muerta inferior está dada por el peso de las luminarias, cuya carga se
puede observar en el Cuadro 3.10.
Cuadro 3.10: Carga muerta inferior del tinglado.
Carga Muerta Inferior
Longitud lado Longitud lado Longitud total Carga Carga Total
N° Elemento
izquierdo (m) derecho(m) (m) (Kgf/m2) (Kgf/m)
1 Correas exteriores 0 0.58 0.58 5 2.88
2 Correas interiores 0.58 0.58 1.15 5 5.75
Fuente: Elaboración propia, 2020.
La carga muerta total está dada por la suma de la carga muerta superior y la
carga muerta inferior, cuya carga se puede observar en el Cuadro 3.11.
La carga viva está dada por el peso considerado para el mantenimiento, cuya
carga se puede observar en el Cuadro 3.12.
6 7
4 5
2 3
1
13 14
12
10 11
8 9
Fuente: Elaboración propia, 2020.
9210.21
9210.21
𝑲∗𝑳
𝝀= ≤ 𝟐𝟎𝟎
𝒓𝒚
0.50 ∗ 112
𝜆= ≤ 200
1.55
𝜆 = 36.13 ≤ 200
𝝀 𝑭𝒚
𝝀𝒄 = ∗√ ≤ 𝟏. 𝟓
𝝅 𝑬
36.13 2531
𝜆𝑐 = ∗√ ≤ 1.5
𝜋 2038861
𝜆𝑐 = 0.45 ≤ 1.5
𝟐
𝑭𝒄𝒓 = (𝟎. 𝟔𝟓𝟖𝝀𝒄 ) ∗ 𝑭𝒚
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.41 ) ∗ 2531
𝐾𝑔
𝐹𝑐𝑟 = 2359.04
𝑐𝑚2
𝝓𝑷𝒖 = 𝝓𝑭𝒄𝒓 ∗ 𝑨𝒈
14520 14520
𝑷𝒏 = 𝝓 ∗ 𝑭𝒚 ∗ 𝑨𝒈
Comprobación a flexión
𝑴𝒏 = ∅ ∗ 𝒁𝒙 ∗ 𝑭𝒚 > 𝑴𝒖
𝑽 𝒖 = 𝝓 ∗ 𝑽𝒏
𝑉𝑢 = 𝜙 ∗ 𝐴𝑤 ∗ 𝐹𝑦
𝑉𝑢 = 0.9 ∗ 8.68 ∗ 2531
b) Diseño de la diagonal
4417.61
4417.61
𝑲∗𝑳
𝝀= ≤ 𝟐𝟎𝟎
𝒓𝒚
0.50 ∗ 93
𝜆= ≤ 200
1.25
𝜆 = 37.2 ≤ 200
𝝀 𝑭𝒚
𝝀𝒄 = ∗√ ≤ 𝟏. 𝟓
𝝅 𝑬
37.2 2531
𝜆𝑐 = ∗√ ≤ 1.5
𝜋 2038861
𝜆𝑐 = 0.42 ≤ 1.5
𝟐
𝑭𝒄𝒓 = (𝟎. 𝟔𝟓𝟖𝝀𝒄 ) ∗ 𝑭𝒚
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6580.42 ) ∗ 2531
𝐾𝑔
𝐹𝑐𝑟 = 2350.86
𝑐𝑚2
𝛟𝐏𝐮 = 𝛟𝐅𝐜𝐫 ∗ 𝐀𝐠
20 20
𝑷𝒏 = 𝝓 ∗ 𝑭𝒚 ∗ 𝑨𝒈
𝑃𝑛 = 10250.6 𝐾𝑔 > 20 𝐾𝑔
Comprobación a flexión
𝑴𝒏 = ∅ ∗ 𝒁𝒙 ∗ 𝑭𝒚 > 𝑴𝒖
𝑉𝑢 = 𝜙 ∗ 𝑉𝑛
𝑽𝒖 = 𝝓 ∗ 𝑨𝒘 ∗ 𝑭𝒚
c) Diseño de la correa
21.41
21.41
𝑲∗𝑳
𝝀= ≤ 𝟐𝟎𝟎
𝒓𝒚
0.50 ∗ 500
𝜆= ≤ 200
1.53
𝜆 = 133.399 ≤ 200
𝛌 𝐅𝐲
𝛌𝐜 = ∗ √ ≤ 𝟏. 𝟓
𝛑 𝐄
133.399 2531
𝜆𝑐 = ∗√ ≤ 1.5
𝜋 2038861
𝜆𝑐 = 1.49 ≤ 1.5
𝟐
𝑭𝒄𝒓 = (𝟎. 𝟔𝟓𝟖𝝀𝒄 ) ∗ 𝑭𝒚
2
𝐹𝑐𝑟 = (0.6581.49 ) ∗ 2531
𝐾𝑔
𝐹𝑐𝑟 = 999.39
𝑐𝑚2
𝝓𝑷𝒖 = 𝝓𝑭𝒄𝒓 ∗ 𝑨𝒈
𝜙𝑃𝑢 = 999.39 ∗ 11.43
61.45 61.45
𝑷𝒏 = 𝝓 ∗ 𝑭𝒚 ∗ 𝑨𝒈
Comprobación a flexión
𝑴𝒏 = ∅ ∗ 𝒁𝒙 ∗ 𝑭𝒚 > 𝑴𝒖
𝑉𝑢 = 𝜙 ∗ 𝑉𝑛
𝑽𝒖 = 𝝓 ∗ 𝑨𝒘 ∗ 𝑭𝒚
d) Diseño de soldaduras
El tamaño máximo de la soldadura filete debe ser el espesor del perfil menos 2 mm.
𝑒𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = 6 𝑚𝑚 − 2 𝑚𝑚 = 4 𝑚𝑚
La longitud de soldadura será en todos los puntos de contacto entre los perfiles.
N273:
Pu total: 14520 kgf ≈ 32.01 klb.
𝒑𝒖 32.01
𝑨𝟏 = ′
= = 8.82 𝑝𝑙𝑔2
𝟏. 𝟕 ∗ ∅𝒄 ∗ 𝒇 𝒄 1.7 ∗ 0.6 ∗ 3.56
𝑵 = √ 𝑨𝟏 + 𝜟
𝜟 = 𝟎. 𝟓𝟎 ∗ (𝟎. 𝟗𝟓 ∗ 𝒅 – 𝟎. 𝟖𝟎 ∗ 𝒃𝒇)
𝛥 = 0.94
𝑁 = √3.46 + 0.94
𝑁 = 2.80 𝑝𝑙𝑔
𝑨𝟏
𝑩=
𝑵
8.82
𝐵=
2.80
𝐵 = 3.15 𝑝𝑙𝑔
𝟐 ∗ 𝑷𝒖
𝒕𝒑 = √
𝟎. 𝟗 ∗ 𝒇𝒚 ∗ 𝑩 ∗ 𝑵
2 ∗ 32.01
𝑡𝑝 = √
0.9 ∗ 36 ∗ 3.15 ∗ 2.80
𝑡𝑝 = 0.47 𝑝𝑙𝑔 ≈ 12𝑚𝑚
Soldadura