SOLIDWORS IMPARTIDA POR EL Prof.

CESAR VELAZQUEZ ACEVES

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Centro de Científicos Y Tecnológicos No. 3
“ESTANISLAO RAMÍREZ RUÍZ”

NOMBRE: Matamoros Domínguez Víctor Toshiro GRUPO: 5IV13

TITULO DE LA PRACTICA: Primeras Piezas. No. De Práctica: #5
OBJETIVO: Desarrollar el objetivo de la práctica. Fecha de Realización: 11/Oct/2021.
MARCO TEORICO

CRTL + 7. LINEA CONSTRUCTIVA.

CRTL + 8. LINEA.
CRTL. COTA INTELIGENTE.
CIRCULO. CREAR SIMETRIA DE IDENTIDADES.
IGUALACIÓN. EXTRUIR SALIENTE/BASE.
COTA INTELIGENTE. REDONDEO DE CROQUIS.
LINEA. EQUIDISTANCIAR ENTIDADES.
RECORTAR ENTIDADES. CRTL 8.
CREAR SIMETRÍA DE IDENTIDADES. CRTL 7.
EXTRUIR SALIENTE/BASE. REDONDEO.
GEOMETRÍA DE REFERENCIA. EXTRUIR SALIENTE/BASE.
EXTRUIR CORTE.

➢ Desarrollo de la practica
Procedimiento figura 1: En cada imagen indicar cual es el procedimiento que se está realizando.

Primer Paso: Abrir el software Solidworks, prosíguiente hacer nuevo documento para una pieza.
A la apertura del nuevo documento nos dirigimos a la
parte inferior del programa, donde encontramos una
opción con nombre “MMGS”, este apartado es sobre las
unidades que se manejan desde el principio, la opción por
defecto es “MMGS
(milímetro, gramo,
segundo)”, en este caso,
nosotros cambiaremos
la opción a “IPS
(pulgada, libra, segundo)”, ya que se nos solicita en la práctica
como unidad base la pulgada.

Matamoros Domínguez Víctor Toshiro. “5IV13”. 11/OCTUBRE/2021.

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Segundo paso: Terminado La configuración de unidades, damos clic en el menú de cinta de
opciones Croquis, esto nos abrirá un recuadro cuyo será nuestro plano. En el software nos permite
escoger el plano de trabajo, cuyos son:
alzado, planta y vista lateral; para la
realización de nuestra pieza se nos facilitaría
empezar por la base de la pieza, por lo que
escogemos planta. Para obtener la vista de
los planos como se muestra en la imagen,
primero ejecutamos el comando “CRTL 7”
para que tengamos una vista isométrica,
posteriormente damos clic izquierdo sin
soltar y recorremos en la barra de tareas que aparece a la izquierda de la pantalla los nombres de
los planos. Después seleccionamos con el cursor el plano de PLANTA y ejecutamos “CTRL 8” que
nos llevará a tener vista únicamente del plano PLANTA o el plano seleccionado.

Tercer paso: Teniendo la configuración del paso anterior proseguimos a dirigirnos a la cinta de
opciones en la sección de croquis en la parte superior del software donde, seleccionaremos la
opción “CIRCULO” y trazamos 4 circunferencias como se muestra en la imagen, son dos
circunferencias de diámetro 1 pulgada y las otras dos de .50 pulgadas con una separación de
centros de 2.50 pulgadas en la posición igual señalada en la imagen. Como bien sabemos para
definirlas medidas ejecutamos el comando “COTA INTELIGENTE” y designamos los valores en un
par de los círculos, posteriormente para no tener que sacar medida de cada circulo, haremos una
igualación, con el comando
“IGUAL =”que permite hacer que
las entidades sean iguales y sean
afectadas de misma manera,
para ello seleccionamos las
entidades a igualar con clic
izquierdo y CTRL, seleccionamos
diámetro mayor con diámetro
mayor y menor con menor, el
comando igualación se
presentara automáticamente en
un rectángulo en cinta de
opciones simbolizada por un
signo de igualación o en la barra de tarea u opciones del lado izquierdo con él mismo símbolo. Esto
provocara que las figuras estén bien definidas, sin embargo, en caso de no ser así, seleccione
ambos centros con clic izquierdo y “CRTL”, después aparecerá el mismo rectángulo con opciones y
seleccione la primera de hacer horizontal, ya
que cabe la posibilidad de no estar
coordinados. Y ya estaría las figuras
completamente definidas.

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Cuarto paso: Una vez teniendo esas figuras o
formas definidas, trazamos dos “LINEAS”
paralelas y horizontales a los costados de los
círculos, posteriormente seleccionamos las líneas
y los círculos de diámetro mayor con clic izquierdo
y CTRL para obtener la tangente que aparecerá en
el recuadro automáticamente o en la barra de
tareas u opciones del lado izquierdo. Una vez
terminado borramos el sobrante con el comando
“RECORTAR ENTIDADES” que se encuntra en la
cinta de opciones en la misma seccion de croquis,
esta representado por unas tijeras que facilitartan encuentro, damos clic y borramos el sobrante
de lineas que sobresalen del punto tangencial, de igual forma la mitad de los diametros mayores
como lo requiere la figura.

Quinto paso: Después de trazar y borrar las líneas paralelas horizontales, agregamos otras dos
líneas paralelas verticales con distancia de 1.50 pulgadas de una con la otra, del punto centro de la
línea paralela a cada línea de .75 pulgadas de separación con este. Después ejecutamos un nuevo
comando llamado “LÍNEA CONSTRUCTIVA”, que es una variable del comando línea, y la
atravesamos por en medio de las nuevas líneas paralelas para copiar el mismo proceso del otro
lado, pero antes borramos la línea de en medio que se encuentra entre las líneas verticales y está
marcada en la imagen.

Sexto paso: Después pasaremos a hacer

una copia igual del mismo lado, para esto
en la cinta de opciones en la misma
sección de croquis, casi en la parte de en
medio, se encuentra un comando llamado
“CREAR SIMETRÍA DE IDENTIDADES”,
damos clic y seleccionamos de la siguiente
forma:

ELEMENTOS COPIADOS

Entidades para simetría son

aquellos elementos para copiar
PUNTO BASE

ELEMENTOS A COPIAR
Con respecto a significa que por así decirlo la base
para realizar la simetría contraria.

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Los elementos de color azul son aquellos que serán copiados y se encuentran registrados en lista
en entidades para simetría, en la barra de tareas u opciones del lado izquierdo, de color amarillo
son aquellos elementos que se pondrán, y para esto necesitan un punto base o de referencia con
respecto a para realizar la copia, por eso se selecciona la “LINEA CONSTRUCTIVA” como punto
base.Dado clic en la paloma verde del lado izquierdo, se realiza la accion y centramos los circulos a
una distacia de 3.50 pulgadas del otro lado como se muestra en la imagen.

Séptimo paso: Posteriormente, la figura nos demanda un

corte en la parte de arriba como se muestra en la figura
izquierda de color blanco, para esto usamos el comando
“CIRCULO, COTA INTELIGENTE, LINEA Y RECORTAR
ENTIDADES”. Primero dibujamos una circunferencia de radio
.25 pulgadas en medio de las dos circunferencias de la parte
superior y a una distancia de centros de 1.25 pulgadas,
podemos de auxiliarnos de cota inteligente para esta tarea,
posteriormente trazamos dos líneas verticales a los laterales
del círculo hacia el perímetro de la figura y recortamos el
sobrante como se ve en la imagen de color verde.

Octavo paso: Una vez terminada la forma de la base

pasamos a extruirla, para esto en la cinta de opciones y
sección operación seleccionamos la opción “EXTRUIR
SALIENTE/BASE” y editamos la medida predeterminada que
tiene el software a un grosor de .50 pulgadas.

Noveno paso: Terminado lo anterior, continuamos con la parte superior de la base, ya que, de
igual forma la pieza nos demanda detalles, también cabe destacar que ahora se trabajara en
isométrico para un mejor manejo del software. En este noveno paso nos dirigimos a la cinta de
opciones en la sección de operaciones y seleccionamos de sus opciones la opción “GEOMETRÍA DE
REFERENCIA”, esta desprenderá una nueva barra de tareas u opciones editable del lado izquierdo
de la pantalla como se muestra a continuación con sus especificaciones:

La primer referencia en
la cara de la figura, la
Se encuentran enumerados segunda referencia es la
1 los pasos en orden. arista superior del cual es
el respecto para el
Color rosa es la cara ángulo de inclinación, y
3 como referencia 1 en este caso no
usaremos la tercera
referencia, por lo que
haremos uso del ángulo
Color azul es la arista de la primera referencia
2
como referencia 2 para la inclinación.

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Una vez terminado la configuración anterior, nos brindara un nuevo plano apodado como “Plano
1”, cuyo será en el que se trabajaran los detalles anteriormente comentados, damos clic al plano 1
y presionamos “CTRL 8” para dirigirnos a la vista del nuevo plano.

Decimo paso: Dado lo anterior, realizamos a hacer un nuevo

croquis sobre el plano, y trazaremos una circunferencia de 1.50
pulgadas de diámetro y estará situado verticalmente en una línea de
en medio, tomando como referencia la línea paralela tangencial. Una
vez centrado, trazamos dos líneas paralelas verticales con tangente
del circulo apenas trazado, usamos recorte de entidades para quitar
el sobrante de arriba dejando solo la circunferencia a la mitad,
posteriormente la centramos de la arrita inferior al centro a una
distancia de 1.38 pulgadas y cerramos figura en la parte inferior para
que esté completamente definida.

Onceavo paso: En este paso pasamos a extruir el nuevo plano, por

lo que nos dirigimos a la cinta de opciones, sección operaciones, y
seleccionamos “EXTRAER SALIENTE/BASE”, automáticamente se Cierras de este arista amarilla
extruye a lo superior, cosa que no queremos, por lo que al abrir las
opciones de extruir saliente base editamos lo siguiente:

Doceavo paso: La pieza ya está casi finalizada, solo le hace falta una
perforación en su extracción, repetimos casi los mismos pasos del
décimo, “CTRL 8” seleccionando la cara de Plano 1, abrimos un nuevo
croquis y trazamos en el una nueva circunferencia de 0.60 pulgadas de
diámetro centrada En el centro del punto de circunferencia del anterior
circulo, editamos bien el valor con cota inteligente y ejecutamos el
comando “EXTRUIR CORTE”, en la cinta de opciones, en la sección de
operaciones y de profundidad será todo. Finalmente, la pieza está

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terminada como el cliente o usuario lo pidió. Ahora supongamos, que el cliente exigió un material
en específico, un acero aleado:

Treceavo paso: La pieza ya está terminada, pero nosotros

aplicaremos un material en específico cuyo repetimos las operaciones
de la practica anterior No. 3:

Como se especifica en la imagen, recorremos el cursor de lado

izquierdo donde encontramos una barra de tarea u opciones, y
escogemos la opción “Material <sin especificar>” y damos clic derecho
para extender más opciones.

Al abrirlo nos debe extender una barra de tareas y en primera opción

tiene la opción “Editar material”, damos clic izquierdo y se extiende
una lista de materiales.

Posteriormente pasamos a buscar el tipo de

material que requerimos para esta pieza,
nosotros queremos un acero, por lo que
escogemos en la lista “Acero”.

Damos un doble clic y a continuación, nos

presentará un listado de nomenclaturas del
acero, en este caso escogeremos ASI 1020,
un acero de bajo contenido de carbono, de
fácil mecanizado y buena soldabilidad, Por su
contenido de carbono estos aceros se
utilizan para la fabricación de piezas
estructurales o de maquinaria de mediana
resistencia.

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Y después damos clic en aplicar (1) y cerrar (2).

Finalmente contamos con la figura culminada,

hecha como en las especificaciones del
usuario o cliente, se presenta el resultado:

Ahora supongamos que el

cliente o el usuario requiere de ver las propiedades de la pieza fabricada por así decirlo en el
software, para esto seleccionamos en la barra de los apartados de la cinta de opciones el apartado
titulado “CALCULAR”, este nos abre una nueva cinta de opciones cuales nos brinda una opciones
llamada “PROPIEDADES FÍSICAS”, dando un clic esta nos extenderá una lista o barra con

especificaciones de la pieza, tanto medidas de los ejes “x” y “y”, volumen, etc.

Pieza finalizada, cada imagen agregada en esta práctica es totalmente independiente y de mi

propiedad

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➢ Desarrollo de la practica
Procedimiento figura 2: En cada imagen indicar cual es el procedimiento que se está realizando.

Primer Paso: Abrir el software Solidwork,

prosíguiente hacer un nuevo documento para una
pieza.

Segundo paso: Una vez abierto el nuevo documento

en pieza, damos clic en el menú de cinta de opciones
Croquis, esto nos abrirá un recuadro cuyo será
nuestro plano.

Se nos marcara en pantalla el rectángulo con nombre

“Alzado”, es un plano de vista frontal predeterminado
por el mismo programa, en este mismo también se muestra el eje “x” y el eje “y”. Hay que
asegurarnos que la orientación del trabajo inicie en el plano alzado para que la práctica se facilite,
de no ser así tenemos la opción de cambiarlo como en la pieza anterior de este mismo documento
en los 2 primeros pasos.

Igualmente detallamos que esta pieza será manejada en

MMGS (Milímetro, Gramo, Segundo), medida que ya se
encuentra predeterminada por el software, de no serlo
así, puedes cambiarlo de igual forma que la pieza anterior
en los primeros dos pasos.

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Tercer paso: Una vez teniendo la configuración anterior iniciamos los trazos con una línea
constructiva que va del origen a la parte superior verticalmente, recordemos que “LINEA
CONSTRUCTIVA” es una variable del comando línea normal, se encuentra en la misma posición de
la cinta de opciones, sección croquis.

Dado esto, se continúa haciendo el trazo del perímetro de las bases, cuyas medidas son
12mm*2mm*10mm*25mm como se detalla en la siguiente imagen, de igual forma recordemos
que para realizar estos trazos usamos el comando “LINEA”, cuya nos va a auxiliar al realizar la
tarea y “COTA INTELIGENTE” para
asignar los valores solicitados.
También detallamos que al iniciar el
trazo es recomendable iniciar de
izquierda a derecha el trazo y
también con una considerable
separación del punto de origen como
lo vemos en la imagen de la
izquierda.

Cuarto paso: Al ejecutar los anteriores comandos identificamos que nuestra figura no está
totalmente definida de los laterales o costados verticales, esto debido a que no se encuentra en el
punto de origen, por lo cual para definir la figura vamos a hacer la separación del último vértice
del lado izquierdo hacia el último vértice de la siguiente base, que aun no esta trazada porque
aplicaremos un nuevo comando más adelante, para esto, primero usamos “COTA INTELIGENTE”,
seleccionamos el vértice ya mencionado (1) y estiramos dando un clic izquierdo en la línea
constructiva (2) en la parte superior de ella y estiramos, esto permite ampliar la cota inteligente y
damos una medida de 166mm (3), automáticamente la figura se definirá exitosamente y se
recorrerá de forma equitativamente tanto del lazo izquierdo de la línea constructiva como del lado
derecho de ella.

Damos clic izquierdo en el Damos clic izquierdo en la línea

último vértice y recorremos constructiva y recorremos hacia la
hacia la línea constructiva (1) derecha para ampliar la cota (2)

Hecho lo anterior damos clic libremente

para poner la cota y editamos con una
medida de 166mm (3)

Quinto paso: Ahora haremos la misma base, pero del otro lado, para no hacerlo paso por paso y
tardarnos más, usamos el comando “CREAR SIMETRIA DE IDENTIDADES”, recordemos que
entidades para simetría son los elementos por copiar, y con respecto a es la línea constructiva que
nos ayudara como punto base o de referencia y después aceptamos dando clic en la paloma verde.

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Sexto paso: Ahora teniendo el
Entidades para simetría son perímetro de la base, continuamos
aquellos elementos para copiar extruyendo la figura en la sección
de operaciones de la cinta de
ELEMENTOS A COPIAR ELEMENTOS COPIADOS opciones y ejecutamos el comando
“EXTRUIR SALIENTE/BASE”, en esta
figura ahora en vez de extruir la
figura hasta una profundidad
PUNTO BASE especifica, vamos a extruir la figura
Con respecto a significa que por así decirlo la base en plano, es decir que estará a la
para realizar la simetría contraria. mitad de nuestras líneas guías, la
extrucción será de 71mm.

séptimo paso: Ahora vamos a iniciar

con la parte superior de las bases,
para ello vamos a dirigirnos
nuevamente al plano alzado y
empezamos los nuevos trazos, para
esto recordemos seleccionar plano
alzado, “CTRL 8” y dar clic derecho
para seleccionar “CROQUIS”.

Posteriormente escogemos en la cinta

de opciones el comando “LINEA” y
dibujamos de vértice interno a vértice
interno dos líneas verticales y paralelas con medida de 43 mm, y las unimos en la superior con una
línea horizontal, esta ultima no necesita medida porque ya la tendría base, entonces no es
necesario acotarla. Después vamos a hacer dos redondeados de los dos vértices superiores de la
figura de un radio de 6mm como lo muestro en la imagen, se ejecuta el comando “REDONDEDO
DE CROQUIS” que aparece en la cinta de opciones, sección croquis.

Octavo paso: A continuación vamos a ejecutar un nuevo documento llamado “EQUIDISTANCIAR

ENTIDADES”, es como el offest de AutoCAD que realiza
una copia y distanciamiento de las entidades originales,
puede ser interno o externo, para esto seleccionamos una
sola arista y se presentara una vista preliminar de color
amarillo en lo interno de los trazos, sin embrago, lo
queremos externo, por lo que lo editamos en la barra de
tareas u opciones y escogemos invertir dirección, esto
nos da ahora la vista preliminar a lo exterior de los trazos
a una distancia de 10mm como predeterminado por el
programa, aceptamos dando clic en la palomita verde y
proseguimos.

Noveno paso: Ahora extruimos la figura igualmente en plano medio como en los primeros pasos
de esta figura y editamos la medida a 61mm de extracción, y aceptamos.

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Decimo paso: Ya estamos cerca de culminar nuestra pieza, y el cliente o usuario nos pide ciertos
detalles como el redondeado de las aristas sobre la base, para esto, seleccionamos la arista de
color azul como se muestra en la imagen y automáticamente aparece un recuadro con alunas
opciones, nosotros para realizar el redondeo de estas aristas vamos a escoger la penúltima opción,
que es “REDONDEO”, cual será de mucha ayuda. Al seleccionar una sola arista se desprende una
barra de opciones del lado izquierdo, esta permite editar la medida del radio de redondeo, que
automáticamente por estar predeterminado, serán 10mm y de igual forma seleccionar mas
elementos para redondear, se muestra un listado en la parte superior de aquellos elementos, en
este caso nosotros estamos redondeando las 4 aristas, terminamos de seleccionar y aceptamos
dando clic en la paloma verde.

Registro de los elementos

seleccionados a redondear

Onceavo paso: Ahora se continúa haciendo perforaciones superiores a la pieza, primeramente,

haremos la mayor, que estará en la parte superior de en medio,
para esto, seleccionamos la cara superior para tener una vista del
plano, ejecutamos “CTRL 8” para tener únicamente la vista del
plano. Una vez hecho esto, continuamos dando clic derecho para
realizar un nuevo croquis por encima del plano y seleccionamos
circulo, haremos dos circunferencias en la parte de en medio, una
dentro de la otra, con diámetros de 50mm y 25mm. La
circunferencia mayor tendrá una extrucción de 25mm, para lo que
vamos a la cinta de opciones, apartado de operaciones y usamos
“EXTRUIR SALIENTE BASE”, editamos las medidas y aceptamos.

Posteriormente, trazamos una nueva

circunferencia dentro del primer circulo y para
esto repetimos algunas acciones como
seleccionar cara, CTRL 8 para únicamente la
vista del plano y clic derecho para iniciar nuevo
croquis, ahora si trazamos una circunferencia de
25mm y extruimos el corte, ya sea por todo o
hasta el siguiente y aceptamos.

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Doceavo paso: Por último, haremos 4 perforaciones circulares en las bases, 2 en cada una, para
esto escogeremos una sola base e iniciamos un nuevo trazo en él, realizamos dos trazos de
círculos con diámetro de 12mm, realizando uno puedes igualar al otro con “CTRL” para seleccionar
y ejecutar igual, los centros de las
circunferencias tendrán una separación de
25mm y los centramos con ayuda de “COTA
INTELIGENTE” como se observa en la imagen de
la izquierda.

Haremos lo mismo del otro lado, pero aplicando

el comando “CREAR SIMETRIA”, pero antes
trazaremos una línea constructiva en medio de
la figura para poder realizarlo. Y ahora si
ejecutamos el comando seleccionando las
entidades a copiar y la referencia, quedaría así:

Ahora únicamente se procede a

realizar la extrucción del corte
en la sección de operaciones,
cinta de opciones y “EXTRUIR
CORTE”, se selecciona y se
extruyen, damos clic en la
paloma verde y listo, pieza
terminada.

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Treceavo paso: La pieza ya está terminada, pero nosotros aplicaremos un material en específico
cuyo repetimos las operaciones de la practica anterior No. 3:

Como se especifica en la imagen, recorremos el cursor de lado izquierdo donde encontramos una
barra de tarea u opciones, y escogemos la opción “Material <sin especificar>” y damos clic
derecho para extender más opciones.

Al abrirlo nos debe extender una barra de tareas y en primera opción tiene la opción “Editar
material”, damos clic izquierdo y se extiende una lista de materiales.

Posteriormente pasamos a buscar el tipo de

material que requerimos para esta pieza,
nosotros queremos un acero, por lo que
escogemos en la lista “Acero”.

Damos un doble clic y a continuación, nos

presentará un listado de nomenclaturas del
acero, en este caso escogeremos ASI 1020,
un acero de bajo
contenido de
carbono, de fácil
mecanizado y
buena
soldabilidad, Por
su contenido de
carbono estos aceros se utilizan para la fabricación de piezas
estructurales o de maquinaria de mediana resistencia.

Y después damos clic en aplicar (1) y cerrar (2).

Finalmente contamos con la figura culminada, hecha como en las

especificaciones del usuario o cliente, se presenta el resultado:

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Ahora supongamos que el cliente o el usuario requiere de ver las propiedades de la pieza fabricada
por así decirlo en el software, para esto seleccionamos en la barra de los apartados de la cinta de
opciones el apartado titulado “CALCULAR”, este nos abre una nueva cinta de opciones cuales nos
brinda una opciones llamada “PROPIEDADES FÍSICAS”, dando un clic esta nos extenderá una lista o
barra con especificaciones de la pieza, tanto medidas de los ejes “x” y “y”, volumen, etc.

➢ CUESTIONARIO Y RESPUESTAS
1. ¿Qué unidades de mediado fueron utilizadas en ambas figuras?

En la primera fue IPS (Libra, pulgada, segundo) y en la segunda MMGS (milímetro, gramo,
segundo).

2. ¿Para qué sirve CRTL 7?

Sirve para darle vista del isométrico.

3. ¿Qué es el comando equidistanciar entidades?

Sirve para distanciamento de elementos copiados, es muy semejante que el Offest de autocad.

4. ¿Para qué sirve CTRL 8?

CTRL 8 sirve para darnos vista de una cara seleccionada, intercambia los planos a como el usuario
lo necesite.

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5. ¿De qué material están hechas las piezas?

Se uso el acero ASI 1020, un acero de bajo contenido de carbono, de fácil mecanizado y buena
soldabilidad, Por su contenido de carbono estos aceros se utilizan para la fabricación de piezas
estructurales o de maquinaria de mediana resistencia.

➢ CONCLUSIONES Y COMENTARIOS GENERALES

Una práctica más de la materia SolidWorks, como al igual una experiencia más, realmente se me
sigue siendo increíble y rotundamente grandioso que el software sea muy sencillo de usar, su
práctica es rápida, precisa y no sé, es increíble. Simplemente con ver las imágenes ya veo que
hacer, con tal de ver su silueta ya entiendo, la figura, el proceso ya se y siento estar preparado
realmente para algo más, porque realmente es muy fácil, muchísimo más que AutoCad, y sobe
todo en eso porque en AutoCad para haber realizado estas piezas si me hubiera demorado tantito
sacando tangentes de los círculos, el modelaje en 3D y así, pero supongo que es la practica la que
habla porque es rápido y tal vez si es por AutoCad también porque hay comandos similares. La
práctica conllevo como a 4 comandos máximos de aprender ahora, pero no me quejo porque
estoy contento.

Mi trabajo es una calidad realmente buena, y si quiere subir este trabajo como ejemplo, adelante,
estoy complacido por realizar prácticas así y espero que todo el semestre lo tengamos repleto así,
igual en 6 semestre espero, me gusta jugar y ver que hace cada opción de la cinta de opciones, es
increíble realmente, me merezco mi 100000000000000000 profe, pero yaya, el trabajo está más
que bien hecho, pero ahora si sáqueme mi 10, no que ese 8 todo feo en mi SAES. >:(

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