ALUMNO:

CEDILLO SANDOVAL RICARDO HIRAM

MATERIA:
CALIDAD

TRABAJO:
INV. 14 PUNTOS DE CROSBY

PROFESOR:
ING. ENRIQUE REYEZ DIAZ

CARRERA:
ING. MECANICA

ENTREGA:
28 DE FEBRERO DEL 2022

GRUPO:
B
1. COMPROMISO DE LA DIRECCION.
La dirección de la compañía es la que tiene que tirar del cargo, es la que
se encarga y tiene como tarea definir y comprometerse con una política de
mejora continua de la calidad, ya que esto es parte de un proceso de
cambio cuyo primer paso es sentirse inconforme con su forma de pensar y
la situación actual, así sea buena y haya traído resultados

2. EQUIPOS DE MEJORA DE LA CALIDAD.

Formados con miembros de cada área que serán los encargados de
trabajar en cada equipo. Debe crearse un equipo que dirija el proceso de
mejora con un liderazgo bien definido y una comunicación fluida con alta
dirección

3. MEDIR LA CALIDAD
Recopilar datos y estadísticas para analizar las tendencias y los
problemas que se originen en la organización, sin estos datos no se
sabría si se esta mejorando o cual es el desarrollo de dicha empresa
en cuanto a mejoras de su calidad, por lo que si no se tiene un índice
mínimo de esta no se puede trabajar debidamente en un trabajo o
proceso que requiriese la calidad

4. EVALUACION DEL COSTO DE LA CALIDAD

Se trata de identificar los distintos elementos integrales del costo de la
calidad y formar a los directivos en la utilización esta herramienta de
gestión. Realmente es el coste de la no calidad, el costo de no hacerlo
bien debidamente como se debió haber hecho por primera vez tal y
como se firmo en el contrato de la obra

5. SER CONCIENTES DE LA CALIDAD

Incluir el ADN de la organización, el conocimiento sobre el coste de la
no calidad para que así todo el mundo pueda evitarlo.
Se debe contar con un buen sistema de comunicación que fomente la
preocupación de los trabajos por los problemas de calidad y transmita
el compromiso de la dirección con la mejora de esta misma y así
mismo se pueda fomentar y realizar en todos los ámbitos de la
materia, puesto que la calidad realmente se puede encontrar y hacer
en todos los ámbitos.

6. ACCION CORRECTIVA
Se debe contar con un procedimiento sistemático para la identificación
y resolución de problemas, partiendo de un análisis de las causas que
los generan, cada desviación deberá tener acciones correctivas que
las deben enmendar si es que transcurre algún problema en dicha
obra o construcción.
7. PLANIFICAR EL CERO DEFECTOS:
Definición de un programa de actuación para prevenir la ocurrencia de
los errores antes de que estos se presenten, se debe elaborar un plan
de actividades preparatorias a la inauguración formal del programa del
cero defectos, puesto que claramente esto garantizaría una buena
presentación del producto a la empresa por lo cual se vera obligada a
cumplir con dichas formas para no presentar ningún accidente.

8. ENTRENAMIENTO DE LOS SUPERVISORES

Habrá que determinar el programa de formación mas adecuado para
trabajador con vistas a poder alcanzar la mejora de calidad deseada
en dicho campo laboral, aunque sea el campo menos peligroso no
significa que no deba de estar a la altura de un campo productor en
donde el desgaste de sus instalaciones es más frecuente, siempre se
debe de tener un índice para definir la calidad mínima en dicho campo.
La dirección deberá formarse para saber como elaborarse y como
llevar a cabo el programa de mejora de la calidad

9. DIA DE CERO DEFECTOS

Se seleccionará un día a partir del cual se realizará el cambio en la
organización, dicho día en el cual se va a estructurar el “cero
defectos”.
Debe fijarse un día de comienzo formal del plan que transmita a todo el
cambio cultural en la organización y el compromiso general para
alcanzar dicho objetivo

10. FIJAR METAS

Todos los trabajadores deben establecer objetivos individuales de la
mejora y metas a alcanzar en sus equipos de trabajo.
Se fijarán objetivos para la reducción de los errores y claramente para
que estos mismos puedan llegar a evitarse desde un principio de la
organización de dicho trabajo a realizar, puesto que no debe de haber
errores de calidad en donde en algún futuro estos errores puedan
llegar a ocasionar perdidas inclusive humanas

11. ELIMINACION DE LAS CAUSAS DE ERROR

Se eliminaran todas aquellas barreras que impidan el cumplimiento
adecuado del programa de cero defectos . Debe implementarse un
sistema de comunicación fluido entre trabajadores.

12. RECONOCIMIENTO
Se hace imprescindible fijar un sistema de reconocimiento para
empleados y directivos por igual, que no este basado exclusivamente
en incentivos económicos sino por profesionalidad y desempeño en el
campo laboral.
Se ofrecerá incentivos a todos aquellos trabajadores que ayuden a
cumplir los objetivos fijados
13. CONSEJOS DE CALIDAD.
Todos sus colaboradores deberán tener comunicación entre ellos para
ayudarse a mejorar mutuamente ya sea en su desempeño laboral o
moral, puesto que realmente una compañía es un equipo en el cual
todos trabajan para un mismo concepto el cual es la productividad de
la empresa y su desempeño económico de acuerdo a su calidad y
desempeño.

14. HACERLO DE NUEVO

El proceso de mejora de la calidad no tiene fin, sino que siempre
existen posibilidades de mejora y problemas a solucionar.
Es un ciclo que comienza en un determinado momento pero que debe
estar funcionando constantemente