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LABORATORIO #4

MANOMETRÍA

INTEGRANTES:
JUAN PABLO ARELLANO GUERRERO (219155018) GRUPO: 2
DARIO RAFAEL NAZTAR (219155332) GRUPO: 2
DIEGO MARIO PANTOJA (219155364) GRUPO: 2
DIEGO ALEJANDRO RIVERA (219155402) GRUPO: 1
WILLIAM ANDRES CHAVEZ DELGADO (219155132) GRUPO: 2

ING. HERNAN JAVIER GOMEZ ZAMBRANO

UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA DE FLUIDOS
PASTO
2021
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TABLA DE CONTENIDO

Introducción 2
Objetivos 3
Marco teórico 3
Presión absoluta y presión manométrica 3
Manómetro bourdon 4
Manómetro Estándar 5
Manómetro diferencial 6
Manómetro de peso muerto 7
Equipos 7
Materiales 7
Desarrollo del experimento 8
Procesamiento de datos 8
Análisis y resultados 8
Conclusiones 9
Referencias bibliográficas 10

FIGURAS
Figura 1, Presión absoluta, manométrica y de vacío 4
Figura 2 Frente de un manómetro de tubo de Bourdon 5
Figura 3 Manómetro simple 5
Figura 4 Manómetro diferencial 6
Figura 5 Manómetro por peso muerto 7

TABLAS
Tabla 1 Registro de valores para manometría para presión con aire ¡Error! Marcador no
definido.
Tabla 2 Registro de valores para manometría con agua 9
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Introducción

Los manómetros son instrumentos que sirven para medir la presión en los fluidos (líquidos y
gases), el más sencillo es el manómetro en forma de U, en la parte inferior del manómetro se
halla el líquido denominado “manométrico”. El líquido manométrico se desnivela cuando se
aplican diferentes presiones en los extremos de las ramas del tubo, siendo la diferencia de
niveles entre las ramas proporcional a las presiones aplicadas.

La medida y el registro de presiones es de frecuente uso en los laboratorios, en sistemas de

bombeo, sistemas de inyección de aire mediante blowers o compresores, para verificación de
procesos industriales; para determinar junto con la temperatura el estado de un gas, a la entrada
y salida de las máquinas de fluidos, como medidores de caudal en sistemas de venturis,
diafragmas y como indicadores de seguridad.

Objetivos

− Mediante la utilización de un manómetro de tubo en u, determinar la presión de aire

generado mediante una bomba de pistón.
− Mediante la utilización de un manómetro de tubo en u, determinar la presión del agua
generada mediante el calibrador de pesos muertos.
− Calcular la presión manométrica positiva y negativa ejercida con aire por una bomba de
pistón.
− Mediante el uso del manómetro de mercurio en forma de “u”, determinar y comparar la
diferencia de presiones en un sistema de agua - aire.
− Obtener la ecuación de un manómetro diferencial.
− Expresar la presión manométrica en diferentes unidades de presión.

Marco teórico

Presión absoluta y presión manométrica

La presión manométrica es la presión relativa a la presión atmosférica. La presión manométrica
es positiva para presiones por encima de la presión atmosférica, y negativa para presiones por
debajo de ella.
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La presión absoluta es la suma de presión manométrica y presión atmosférica. Hay que recordar
que la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o un gas
perpendicularmente a dicha superficie. (Manómetro, 2009)

Las presiones absolutas, manométrica y de vacío están interrelacionadas por:

Pman =Pabs – Patm (1)

Pvac =Patm – Pabs (2)

Figura 4.1. (Presión – Termodinámica, 2020)

Figura 1, Presión absoluta, manométrica y de vacío( Presión –

Termodinámica, 2020)

Manómetro bourdon

El manómetro o tubo de Bourdon es un dispositivo para medir la presión, desarrollado y

patentado en 1849 por el ingeniero francés Eugène Bourdon. El tubo de Bourdon, en su forma
más simple, consiste en un tubo aplanado que forma una sección circular de aproximadamente
270°. Un extremo del tubo está sellado y libre de sus desplazamientos, el otro extremo está
fijado y conectado a la cámara o al conducto en el que la presión debe ser medida.

Cuando la presión a medir aumenta, el tubo tiende a desenrollarse, y cuando disminuye, el tubo
tiende a curvarse más. Este movimiento se transmite mediante una conexión mecánica a un
sistema de engranajes conectado a una aguja. La aguja se coloca delante de una plantilla que
lleva las indicaciones del valor de la presión relativa a la posición de la aguja. (Conceptos básicos
de neumática e hidráulica, 2012)
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Figura 2, Frente de un manómetro de tubo de Bourdon (¿Cómo funcionan los manómetros

mecánicos?, 2019)

Manómetro Estándar

Los manómetros son aparatos que emplean columna de líquido para determinar diferencias de
presión. El manómetro más elemental, usualmente llamado piezómetro, se ilustra en la figura
4.3a; mide la presión de un líquido cuando este se encuentra por encima del cero manométrico.
Un tubo de vidrio se coloca verticalmente de tal manera que está conectado al espacio dentro
del tanque. el líquido sube por el tubo hasta que alcanza su equilibrio. La presión está dada por
la distancia vertical h desde el menisco (superficie líquida) hasta el punto donde mide la
presión, expresada en unidades de longitud del líquido dentro del tanque. (Street et al., 1999)

Figura 3 Manómetro simple. (Streeter et al., 1999)

EL tubo de la forma que se muestra en la figura 3 permite medir presiones negativas pequeñas
o manométricas positivas de un líquido.
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ha=-ℽh (3)

Para medir presiones negativas grandes o manométricas positivas, se establece el arreglo de la

figura 4.3c, se emplea un líquido de mayor densidad no miscible con el primer fluido. Si la
densidad relativa en un fluido A es ℽw (con base en agua) y la densidad relativa de un fluido
manométrico es ℽm, se puede escribir la ecuación para la presión A procediendo a través del
manómetro como:
ha + h2ℽw - h1ℽm =0 (4)

Manómetro diferencial
El manómetro diferencial mide la diferencia de presión manométrica entre dos puntos (P1 y
P2) de allí su nombre.
Con base en la figura y suponiendo que los dos fluidos a comparar son líquidos de igual
densidad se puede escribir la ecuación:
(5)
Que equivale a:

(6)
Donde:
𝝆𝒎 : Densidad del líquido manométrico, generalmente se utiliza el mercurio.
𝝆: Densidad del fluido. Si se tratara de gas, el término pgh podría despreciarse.
La sensibilidad del manómetro es tanto mayor, cuanto menor sea la diferencia (Manómetro
diferencial, 2020)

Figura 4. Manómetro diferencial. (Manómetro diferencial, 2020)

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Manómetro de peso muerto

Se debe tener en cuenta que la presión puede expresarse con referencia a un origen arbitrario.
Generalmente la escala del manómetro indica cero cuando el medidor está abierto a la presión
atmosférica y, por encima de cero, está calibrado en pascales o en otras unidades de presión.
El objetivo que se pretende alcanzar con este equipo es determinar el error de lectura de un
manómetro Bourdon, ya que, para garantizar la exactitud y precisión de estos manómetros, es
necesario realizar procesos de calibración y evaluación continua del instrumento.
Para ello se realizarán procedimientos destinados a comprobar dicha exactitud y precisión
haciendo uso de un manómetro de peso muerto.

Figura 5. Manómetro por peso muerto. (Manómetro, 2009)

Equipos

Materiales
Se emplearán como fluido agua u otro líquido como aceite, también la prueba requiere de aire
el cual es generado con un bombín.

− Tubo de vidrio en u, diámetro interno de 5,0 mm.

− Manómetro Bourdón, precisión de 0.25 p.s.i.
− Líquido manométrico, mercurio.
− Bombín de pistón.
− Calibrador de pesos muertos.
− Pesas varias.
− Válvulas, accesorios y conductos de vidrio
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Desarrollo del experimento

Procesamiento de datos
Procesamiento de datos de presión del aire

1. Calcular la presión ejercida por la bomba mediante la siguiente ecuación:

P=ρ*g*h (7)

2. Se expresa la presión obtenida en p.s.i, kg/cm2, pascales, bares, mm de H2O y se ubican

dichos valores en la tabla 1.

Procesamiento de datos de presión de agua

1. Se calcula la presión ejercida por el pistón en el calibrador de pesos muertos mediante la

ecuación de P = F/A, la presión está dada en kgf/cm2 y p.s.i.
2. Se mide la misma presión en el manómetro tipo Bourdon en p.s.i.
3. Se compara la presión dada según el pistón, el manómetro Bourdon y el manómetro de
mercurio, cuantificando la diferencia con el error en porcentaje con la siguiente ecuación:

|𝑀𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜−𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜|
%𝐸 = ∗ 100 (8)
𝑀𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜

Análisis y resultados

Para hacer el análisis de resultados, tomamos en cuenta los valores de la tabla 1 y la tabla 2;
teniendo presente que los valores para efectos de operación y comparación fueron completados
por medio de conversión de unidades que es de gran ayuda en muchos casos. Del análisis
general inferimos, que los datos obtenidos tiene un alto error (%) que puede ser debido a errores
instrumentales o prácticos; además, pudimos observar que las presiones existentes en este
ensayo pueden ser de succión (-p) o de impresión de presión (+p)
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TABLA 1- Registro de valores leídos Ensayo de manometría para presión con aire.
Diferencia
Lectura Lectura Presión
de Presión Presión Presión Presión
Ensayo ramal 1 ramal 2 aplicada
lecturas aplicada aplicada aplicada aplicada
número (mm de (mm de (mm
(mm de (p.s.i) (kg/cm2) (Pa) (bares)
hg) hg) h2o)
hg)
1 10,8 16,2 -5,4 -0,1044 -7,340 -7199,41 0,0720 -73,413
2 23,7 3,4 20,3 0,3926 27,593 27064,44 0,271 275.98
3 3,8 23,3 -19,5 -0,3771 -26,505 -25997,87 -0,260 -265,10
4 23,1 4,1 19 0,3674 25,826 2533,13 0,0253 258,30
5 4,7 22,4 -17,7 -0,3423 -24,059 -23598.06 -0,236 -240,633
Tabla 1 Registro de valores para manometría para presión con aire

TABLA 2- Registro de valores leídos Ensayo de manometría para presión con agua.
Diámetro del pistón (d):__ 18,2mm _____
Área del pistón (A):_____ 260,1 mm2 = 2,601 cm2___
Peso del Pistón: ________ 308,24 gr __

Peso Presión Presión Presión Porcentaje Presión Presión Porcentaje

aplicado teórica teórica manómetro de error manómetro manómetro de error
Ensayo
Bourdon manómetro en U (mm manómetro
número (kg) (P = F/A) (P = F/A) en U (psi)
(psi) Bourdón hg) en “U”
(kgf/cm2) (psi) (%E) (%E)
1 0,569 0,218 3,10 0,25 91,9 13 0,251 91,9
2 0,832 0,320 4,55 0,5 89 18 0,348 92,3
3 0,348 0,134 1,91 0,25 87 7 0,135 92,9
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Conclusiones

- Al realizar el ensayo de diferentes cálculos de presiones se puede comprobar que la

teoría vista en clases y de algunos autores, nos arroja resultados aproximados, que están
sujetos a errores instrumentales, de estudios o de conversión.

- Con el cálculo de la presión manométrica, podemos hallar la presión absoluta, sumando

la presión atmosférica y la presión manométrica respectivamente, todo en un mismo
sistema de unidades.

- Para que los datos obtenidos tengan un menor porcentaje de error, es necesario contar
con instrumentos apropiados y más precisos en la toma de datos, incluso se recomienda
hacer el ensayo varias veces para evitar errores cálculos y análisis.

Referencias bibliográficas

 Streeter, V., Wylie, B. and Bedford, K. (1999) Mecánica de los Fluidos - Streeter - 9
Edicion.pdf. 9 novena. Colombia.

 Areatecnologia, (2009), Manómetro, https://www.areatecnologia.com/herramientas/

manometro.html, pagina 1.

 Wikipedia, (2020), Manómetro diferencial, https://es.wikipedia.org/wiki/Man%C3%

B3metro_ diferencial, pagina 1.

 Wika, (2019), ¿Cómo funcionan los manómetros mecánicos?, https://www.blogins

trumentacion.com/ instrumentacion/construccin-funcionamiento-de-manmetros-
mecnicos/#, pagina 2.