2.

Flujo multifásico en tuberías

1
Dr. Salvador Arias Pérez
 Objetivo

 Conocer e interpretar los diferentes

patrones de flujo que se pueden
generar el sistema de producción y su
efecto en la caída de presión general,
evaluando la presencia de posibles
restricciones al flujo.

3
 Introducción
El flujo multifasico ocurre en la mayoría de los
campos industriales: petróleo, químico, nuclear y
geotérmico, entre otros. En la industria petrolera
se observa durante la producción y transporte de
crudo y gas.
• Patrón de flujo
desarrollado en las
tuberías
• Pérdida de P
• Fracción volumétrica
de las fases

El flujo debe ser conducido

por tuberías desde el pozo
hasta las plantas donde se Al disminuir la producción
procesa. los sistemas de tuberías
quedan sobrados de tal
4
manera que pueden inducir
problemas.
 Introducción
La clasificación del flujo se hace de acuerdo a las
diferentes distribuciones espaciales de las fases,
llamadas regímenes o patrones de flujo, las cuales
se refieren a la configuración geométrica de las
fases en la tubería.
• Determinar parámetros de diseño
• Control de procesos:
 Caídas de presión
 Retención de líquido
 Área interfacial
 Coeficientes de transferencia
de masa y calor

5
 Introducción

Brill y Arirachakaran dividieron la historia de los

flujos multifasico en tres períodos:
• 1950-1975, el periodo empírico. Laboratorios e
instalaciones reales: flujos volumétrico de gas y
líquido, propiedades físicas de cada fase,
diámetro de la tubería y ángulo de inclinación, P
entrada y salida de la tubería. El patrón de flujo
fue observado y la fracción volumétrica del líquido
fue medida (técnica del cerrado rápido de
válvulas”, estos fluidos fueron tratados como una
mezcla homogénea.

6
 Introducción

• 1970-1985, los años del despertar.

Correlaciones empíricas para predecir el
gradiente de P, técnicas de integración numérica
acopladas con la introducción de la computadora
personal. Problemas, las cartas de patrón de flujo
empírico, eran inadecuados, la transición de
patrón de flujo se pensaba como una función de
los flujos másicos (velocidades superficiales),
eran muy sensibles al ángulo de inclinación de las
tuberías.

7
 Introducción
• 1980-presente, período del modelado. Se
requiere tratamiento del problema, experimental
como teórico. Instalaciones de prueba fueron
construidas para medir variables con el uso de
nueva instrumentación: densitómetro nuclear,
ultrasónico, sensor de capacitancia, anemómetro
laser Doppler, y las nuevas técnicas de fotografía
rápida. En la computadora personal hubo mejoras
basadas en la adquisición de datos tanto como
del hardware y software, permitiendo la
adquisición de una gran cantidad de datos de alta
calidad.

8
 Fundamentos del flujo multifásico
¿Qué es un fluido?
Sustancia que no puede soportar ningún esfuerzo de
cizalla sin moverse (fluir)

9
 Flujo multifásico
Cualquier flujo de fluido que consiste en más de una
fase o componente.
Los elementos presentes en el flujo multifásico se
clasifican en fases primarias o secundarias:
• Fase primaria: fase continua o de envolvente de la fase
secundaria.
• Fase secundaria: se distribuye por toda la fase
primaria.

Cada fase en flujo multifásico puede ser

laminar o turbulenta, lo que conduce a una
variedad de regímenes de flujo potenciales
para múltiples fases en el mismo canal.
10
 Flujo multifásico y aplicaciones
La industria del petróleo

La industria química

y de procesos

La industria de reactores nucleares

11
 Flujo multifasico en tuberías
Movimiento de gas y líquido en las tuberías, ambos
pueden existir como una mezcla homogénea, o el
líquido puede estar en baches con el gas empujando
detrás de él, u otras combinaciones de patrones de
flujo pueden estar presentes. El gas puede estar
fluyendo con dos líquidos (aceite y agua) y existir la
posibilidad de que los dos líquidos puedan estar
emulsificados:
• Flujo multifásico vertical
• Flujo multifásico horizontal
• Flujo multifásico inclinado

12
 Aspectos a considerar en flujo multifásico

Propiedades de los fluidos

Patrones de flujo

Resbalamiento

13
 Propiedades de los fluidos

• Densidad
• Compresibilidad
• Viscosidad
• Presión de vapor
• Capilaridad y
tensión superficial

14
 Tipos de flujo de acuerdo a la compresibilidad

• Flujos incompresibles
• Flujos ligeramente compresibles: 10-6 o 10-5 psi-1
• Flujos compresibles: 10-4 psi-1

15
 Patrones de flujo

Al fluir simultáneamente en una tubería,

las dos fases pueden fluir de diferente
forma, cada una de estas formas
presenta una distribución relativa de una
fase con respecto a la otra, constituyendo
un patrón o tipo de flujo.

16
 Patrones de flujo
La diferencia entre el flujo de una fase y dos fases,
líquido – gas, es la existencia de los patrones de
flujo o los regímenes de flujo de dos fases. El
patrón de flujo se refiere a la configuración
geométrica de los gases y las fases del líquido en la
tubería.

El patrón de flujo depende:

1. Los parámetros de funcionamiento: tasa de flujo.
2. Variables geométricas: diámetro y ángulo de inclinación del tubo.
3. Las propiedades físicas de las dos fases: densidad, viscosidad,
etc

17
 Clasificaciones de patrones de flujo

Patrones de flujo en tuberías horizontales

Patrones de flujo en tuberías verticales

Patrones de flujo en tuberías inclinadas

18
 Clasificaciones de patrones de flujo

Patrones de Flujo estratificado

flujo en
tuberías
horizontales
Flujo intermitente

Flujo anular
19
 Clasificaciones de patrones de flujo

Patrones de
flujo en
tuberías
verticales

20
 Clasificaciones de patrones de flujo

Patrones de
flujo en
tuberías
inclinadas

21
 Resbalamiento

Velocidad con que fluye el gas es diferente de la

velocidad con que fluye el líquido, propiciando un
“resbalamiento“ entre las fases.

Las causas de este fenómeno son diversas; la

resistencia al flujo por fricción es mucho menor en la
fase gaseosa que en la fase liquida. La diferencia de
compresibilidad entre el gas y el líquido, hace que el
gas en expansión viaje a mayor velocidad que el
líquido.

22
 Correlaciones de flujo multifasico
Predecir las caídas de presión en tuberías. Estos
son algunos de sus usos:
a) Flujo natural: cuando los fluidos son producidos desde
el yacimiento y a través de todo aparejo de producción la
energía es disipada.
b)Instalaciones de sistema artificiales: las pérdidas de
presión en tuberías verticales son necesarias para el
propio diseño de muchos sistemas artificiales de
producción.
c) Diseños de tuberías que transportan flujo
multifasico: determinar los diámetros y longitudes
óptimas de tuberías que transportan flujo multifasico.

23
 Métodos basado en modelos

Experimental (empírico): experimentos y

correlaciones desarrolladas. Científicamente, debe
ser sobre la base del análisis dimensional, dando
una solución universal (factor de fricción o pérdida
de presión por fricción para un flujo turbulento en la
tubería).
La solución exacta del modelo (riguroso):
solución de ecuaciones de conservación. Modelo
más preciso, pero hay muy pocos sistemas que
pueden ser tratados con rigor (solución de flujo
laminar en tuberías).

24
 Métodos basado en modelos
Simulación numérica: las ecuaciones de
conservación se resuelven numéricamente. Muy útil
para la dinámica de fluidos computacional (CFD) y el
cálculo de patrones de flujo. Conduce con códigos
muy grandes, que son costosos, complejos, y de
mucho tiempo (simulador OLGA flujo transitorio,
COMSOL Multiphysics, entre otros).
Método basado en modelos: opción intermedia
entre los experimentales y rigurosos. Se expresa
matemáticamente para proporcionar una
herramienta analítica para fines de predicción y
diseño. Cuanto más cerca el modelo físico es el
fenómeno real, el mejor es el modelo matemático y
sus predicciones.
25
 Predicción de patrones de flujo

26
27
 Correlaciones que describen el comportamiento de
flujo multifasico
• Gravedad especifica del petróleo

• Correlación de Standing M. B.

• Correlación de Vásquez M. E. y Beggs H. D.

• Factor volumétrico del gas

• Gravedad especifica del gas

• Gravedad especifica del gas disuelto

• Factor de compresibilidad del gas

• Entre otros
28
 Cómo leer e interpretar el
grafico de compresibilidad
generalizado (factor Z)
para mezclas de gases
naturales de Standing y
Katz.

 El método gráfico de Standing y Katz:

determina por medio de gráficas
generalizadas, el factor de desviación
Z, como función de las propiedades
seudo reducidas de P y T.

 Para ser utilizado, se debe cumplir

cierto parámetros (gas):
• Rico en metano (> 80%).
• No poseer hc´s aromáticos.
• Libre de impurezas.
• No recomendable utilizarla a
condiciones cercanas a las
críticas.
• P < 10,000 lb/in2.
29
 Cómo leer e interpretar el
grafico de compresibilidad
generalizado (factor Z)
para mezclas de gases
naturales de Standing y
Katz.

 Si no se dispone de la
composición del gas
natural, lo cual es
frecuente, se pueden
calcular sus propiedades
críticas a partir de su
gravedad específica.

30
 Cálculo del factor de compresibilidad con gráfico de
Standing y Katz
Un yacimiento de gas natural, a T = 180 °F y P = 3,000 psia. Determine el factor de
compresibilidad Z.
Componentes yi Absoluta
¿?
C1 0.85
Nota: Si no estuviese normalizada C2 0.04
la composición del gas, se procede Nota: Al tener una mezcla de gases,
a normalizarla mediante: C3 0.03 lo primero que se debe hacer es
𝑦𝑖 i-C4 0.03 verificar que la sumatoria sea igual a
𝑦𝑛𝑜𝑟𝑚 = 100 %( en porcentaje molar) o 1 (en
𝑦𝑖 n-C4 0.02 fracción molar)
CO2 0.02
N2 0.01
1
Para el cálculo del factor de compresibilidad Z usando el gráfico de Standing y Katz, se
debe de determinar unos parámetros pseudoreducidos
𝑇𝑚 𝑃𝑚
𝑇´𝑟 = 𝑃´𝑟 =
𝑇´𝑐,𝑚 𝑃´𝑐,𝑚
Parámetros a condición absoluta:

𝑇 (𝑅) = °𝐹 + 459.67 𝑇 (𝑅) = 180 + 459.67 𝑇 = 639.67 𝑅

31
 Cálculo del factor de compresibilidad con gráfico de
Standing y Katz
Para el cálculo de los parámetros pseudocríticos, utilizamos la regla de Kay:
𝑘 𝑘

𝑃´𝑐,𝑚 = 𝑦𝑖 𝑃𝑐,𝑖 𝑇´𝑐,𝑚 = 𝑦𝑖 𝑇𝑐,𝑖

𝑖=1 𝑖=1

Componentes yi Tc,i (R) Pc, i (psia)

C1 0.85
C2 0.04
C3 0.03
i-C4 0.03
n-C4 0.02
CO2 0.02
N2 0.01

32
 Cálculo del factor de compresibilidad con gráfico de
Standing y Katz
De tablas termodinámicas (tabla A-1E):

33
 Cálculo del factor de compresibilidad con gráfico de
Standing y Katz
Componentes yi Tc,i (R) Pc, i (psia)
C1 0.85 343.9 673
C2 0.04 549.8 708
C3 0.03 665.9 617
i-C4 0.03 734.6 529
n-C4 0.02 765.2 551
CO2 0.02 547.5 1,071
N2 0.01 227.1 492

Tablas de propiedades termodinámicas_Smith - Van Ness

34
 Cálculo del factor de compresibilidad con gráfico de
Standing y Katz

Componentes yi Tc,i (R) yiTc,i Pc, i (psia) yiPc,i

C1 0.85 343.9 292.3 673 572.1
C2 0.04 549.8 22.0 708 28.3
C3 0.03 665.9 20.0 617 18.5
i-C4 0.03 734.6 22.0 529 15.9
n-C4 0.02 765.2 15.3 551 11.0
CO2 0.02 547.5 11.0 1,071 21.4
N2 0.01 227.1 2.3 492 4.9
𝑇´𝑐,𝑚 = 384.9 𝑃´𝑐,𝑚 = 672.1

Usando la regla de Kay, tenemos:

𝑘 𝑘

𝑇´𝑐,𝑚 = 𝑦𝑖 𝑇𝑐,𝑖 𝑃´𝑐,𝑚 = 𝑦𝑖 𝑃𝑐,𝑖

𝑖=1 𝑖=1

35
 Cálculo del factor de compresibilidad con gráfico de
Standing y Katz
Corrección de impurezas (depende de cuales son esas impurezas). Carr, Kobayashi
Burrows (CO2, H2S, N2)

𝑇´𝑐, 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 𝑇´𝑐,𝑚 − 80𝑦𝐶𝑂2 + 130𝑦𝐻2𝑆 − 250𝑦𝑁2

𝑃´𝑐, 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 𝑃´𝑐,𝑚 + 440𝑦𝐶𝑂2 + 600𝑦𝐻2𝑆 − 170𝑦𝑁2

CERO
Sustituyendo, tenemos:
𝑇´𝑐, 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 384.9 − 80 0.02 − 250 0.01 = 380.8 𝑅

𝑃´𝑐, 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 672.1 + 440 0.02 − 170 0.01 = 679.2 𝑝𝑠𝑖𝑎

Ahora bien, 𝑇𝑚 𝑃𝑚
𝑇´𝑟 = 𝑃´𝑟 =
𝑇´𝑐, 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 𝑃´𝑐, 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎

639.67 𝑅 3,000 𝑝𝑠𝑖𝑎

𝑇´𝑟 = = 1.7 𝑃´𝑟 = = 4.4
380.8 𝑅 679.2 𝑝𝑠𝑖𝑎
36
 Cálculo del factor de compresibilidad con gráfico de
Standing y Katz

𝑃´𝑟 = 4.4

𝑇´𝑟 = 1.7

𝑍𝑚 = 0.884

37
 Se tiene una muestra de un aceite al que se le realizó un
análisis PVT, entre los datos obtenidos están g = 0.75,
Rs = 502.9, Rsb = 723 y o = 1.19. Calcular el factor de
volumen total (t), considerando que la muestra se
encuentra a 100°F y 1,700 psia.
Solución:
Calcular el factor de volumen total (t)
𝛽𝑡 = 𝛽𝑜 + 𝛽𝑔 𝑅𝑠𝑏 − 𝑅𝑠

Calcular el factor de volumen de formación del gas (g)

𝑉𝑔 @ 𝑐. 𝑦.
𝛽𝑔 =
𝑉𝑔 @ 𝑐. 𝑒.

De ecuación de estado de gases reales

𝑍𝑛𝑅𝑢 𝑇
𝑉=
𝑃
38
 Sustituyendo ecuación de estado en ecuación del factor de
volumen de formación del gas
𝑍𝑦 𝑛𝑅𝑢 𝑇𝑦
𝑃𝑦 𝑍𝑦 𝑇𝑦 𝑃𝑐.𝑒
𝛽𝑔 = 𝛽𝑔 =
𝑍𝑐.𝑒 𝑛𝑅𝑢 𝑇𝑐.𝑒 𝑃𝑦 𝑍𝑐.𝑒 𝑇𝑐.𝑒
𝑃𝑐.𝑒
Las condiciones estándar: Pc.e = 1 atm, Tc.e = 20°C y Zc.e = 1:

1 𝑎𝑡𝑚 14.69 𝑝𝑠𝑖𝑎

𝑍𝑦 𝑇𝑦 1 𝑎𝑡𝑚
𝛽𝑔 =
𝑃𝑦 9
1 20 ∗ + 32 + 459.67 𝑅
5

𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑍𝑦 𝑇𝑦
𝛽𝑔 = 0.028
𝑅 𝑃𝑦
39
 Al conocer la densidad relativa del gas, se pueden calcular la temperatura y
presión pseudocríticas:

40
 𝑃𝑝𝑐 = 670 𝑝𝑠𝑖𝑎

𝑇𝑝𝑐 = 168 + 325𝛾𝑔 − 12.5𝛾𝑔 2

𝑃𝑝𝑐 = 667 + 15𝛾𝑔 − 37.5𝛾𝑔 2

𝑇𝑝𝑐 = 398.5 𝑅 𝑇𝑝𝑐 = 168 + 325 0.75 − 12.5 0.75 2

𝑇𝑝𝑐 = 404.7 𝑅

𝑃𝑝𝑐 = 667 + 15 0.75 − 37.5 0.75 2

𝛾 = 0.75
𝑃𝑝𝑐 = 657.2 𝑝𝑠𝑖𝑎

41
 Posteriormente se calculan las propiedades pseudoreducidas:
𝑇 𝑃
𝑇𝑝𝑟 = 𝑃𝑝𝑟 =
𝑇𝑝𝑐 𝑃𝑝𝑐
Parámetros a condición absoluta:
𝑇 (𝑅) = °𝐹 + 459.67 𝑇 (𝑅) = 100 + 459.67 𝑇 = 559.67 𝑅

Sustituyendo:
559.67 𝑅
𝑇𝑝𝑟 = 𝑇𝑝𝑟 = 1.38
404.7 𝑅
1,700 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑃𝑝𝑟 = 𝑃𝑝𝑟 = 2.59
657.2 𝑝𝑠𝑖𝑎

42
 Cálculo del factor de compresibilidad con gráfico de
Standing y Katz
𝑃𝑝𝑟 = 2.59

𝑍𝑚 = 0.728 𝑇𝑝𝑟 = 1.38

43
 De ecuación del factor de volumen de formación del gas
𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑍𝑦 𝑇𝑦
𝛽𝑔 = 0.028
𝑅 𝑃𝑦

𝑝𝑠𝑖𝑎 0.728 559.67 𝑅

𝛽𝑔 = 0.028
𝑅 1,700 𝑝𝑠𝑖𝑎

𝛽𝑔 = 0.00671

De ecuación del factor de volumen total (t)

𝛽𝑡 = 𝛽𝑜 + 𝛽𝑔 𝑅𝑠𝑏 − 𝑅𝑠

44
 𝛽𝑡 = 1.19 + 0.00671 723 − 502.9

𝒃𝒍𝒔 𝒅𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒚 𝒈𝒂𝒔 𝒆𝒏 𝒔𝒐𝒍𝒖𝒄𝒊ó𝒏 @ 𝒄. 𝒚. +𝒃𝒍𝒔 𝒈𝒂𝒔 @ 𝒄. 𝒚

𝜷𝒕 = 𝟐. 𝟔𝟕
𝒃𝒍𝒔 𝒅𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 @ 𝒄. 𝒆.

45
 Determinación de patrones de flujo y caída de presión

• Flujo de dos fases, gas y liquido mezclado en

tuberías
• Perdida de energía o caída de presión
• Selección y diseño del diámetro de tuberías
• Correlaciones de flujo multifásico
• Propiedades de los fluidos
• Determinación de un modelo

Flujo multifásico involucra un gran número de

variables
 Gastos de flujo
 Propiedades físicas
 Ángulos de inclinación de las tuberías
 Deslizamiento entre fases
 Patrones de flujo
46  Movimiento en la interfase del gas-líquido
 Transferencia de calor y masa.
 Algunas de las aplicaciones más importantes del cálculo de las
caídas de presión en la tubería son:

• Minimizar las pérdidas de energía en el flujo de

fluidos del cabezal del pozo al separador
• Determinar el diámetro apropiado de la tubería de
producción en base a las menores caídas de
presión en presión y regímenes de flujo.
• Obtener el diseño apropiado de las instalaciones del
sistema artificial de producción.
• Determinar el diámetro y longitud adecuado de la
tubería horizontal que transporta los fluidos de la
cabeza del pozo a la batería de separación.

47
 Pérdida de presión en tuberías para sistemas bifásicos gas-
líquido

48
 Darcy-Weisbach (1875)
Una de las fórmulas más exactas para cálculos. Sin
embargo por su complejidad en el cálculo del
coeficiente "f" de fricción ha caído en desuso. Aun así,
se puede utilizar para el cálculo de la pérdida de carga
en tuberías. La fórmula original es:
Darcy-Weisbach (1875)
 Darcy-Weisbach (1875)
Para el cálculo de "f" existen múltiples ecuaciones:
• Blasius (1911). Para tubos lisos, en los que εr no afecta al flujo al
tapar la subcapa laminar las irregularidades. Válida hasta Re <
100000: -0.25
f = 0.3164 · Re

• Prandtl y Von-Karman (1930). Amplían el rango de validez de la

fórmula de Blasius para tubos lisos:
1 / √f = - 2 log (2.51 / Re√f )

• Nikuradse (1933). Para tuberías rugosas:

1 / √f = - 2 log (ε / 3.71 D)

• Colebrook-White (1939): agrupan las dos expresiones anteriores en

una sola, para todo tipo de flujos y rugosidades. Es más exacta, pero
el problema radica en su complejidad, requiere de iteraciones:
1 / √f = - 2 log [(ε / 3.71 D) + (2.51 / Re√f )]
 Bibliografía
 Cabarcas-Simancas M. E. y Rojas-Sosa G. A. (2011). Estudio
comparativo entre correlaciones empíricas y modelos mecanísticos
para flujo multifásico en pozos horizontales de inyección de vapor.
Revista Fuentes: El Reventón Energético Vol. 9 Nº 2 - Jul/Dic - pp 13/22.

 Gayón J. and et. al. Uso de imágenes de videos digitales para

estimar el hold-up de liquido en tuberías verticales y reconocer los
patrones de flujo.

 Terry Ronald E. y Rogers J. B. (2015). Applied Petroleum Reservoir

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 Abdel-Al H. K., Aggour M. y Fahim M. A. (2003). Petroleum and gas

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 Dake L. P. (1978). Fundamentals of reservoir engineering. ELSEVIER.