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2013

TEOBALDO EVARISTO FUENTES GONZALEZ teobaldofg88@gmail.com

[MODELADO

DE FLUJO MULTIFSICO BASADO EN PRUEBAS EXPERIMENTALES: UNA VISIN GENERAL DE LAS INSTALACIONES DE INVESTIGACIN DE TODO EL MUNDO Y A LA NECESIDAD DE INVESTIGACIONES FUTURAS]
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MODELADO DE FLUJO MULTIFSICO BASADO EN PRUEBAS EXPERIMENTALES: UNA VISIN GENERAL DE LAS INSTALACIONES DE INVESTIGACIN DE TODO EL MUNDO Y A LA NECESIDAD DE INVESTIGACIONES FUTURAS

Resumen: Se requieren modelos de flujo multifsico para la industria de petrleo y gas para investigar y entender el flujo concurrente o contracorriente de las diferentes fases de fluidos bajo un amplio rango de condiciones de presin y temperatura y en varias configuraciones diferentes de flujo en pozos, tuberas y tuberas de elevacin y a travs de las instalaciones superficiales. Se requieren medidas experimentales para desarrollar y validar los modelos de flujo multifsico en condiciones controladas y evaluar su rango de aplicacin. Por eso, un gran nmero de circuitos de flujo multifsico existen en todo el mundo. Sin embargo, hay numerosas variedades de patrones de flujo multifsico a causa de diferencias en la presin y la temperatura, los tipos de fluidos, regmenes de flujo; geometra del tubo, la inclinacin, y el dimetro, y si el flujo es en estado estacionario o transitorio. La construccin circuito de flujo (circuito de pruebas) que reproduce los pozos de hidrocarburos reales, incluyendo la inercia del yacimiento y el complejo proceso de transferencia de calor que tiene lugar entre el pozo y el yacimiento, no es factible. Por lo tanto, la reduccin de los parmetros de escala tpica de campo es necesaria para estudiar los flujos multifsico en condiciones de laboratorio. En este trabajo se presenta una revisin crtica de los patrones de flujo multifsico en todo el mundo, destacando los pros y los contras de cada establecimiento con respecto a la reproduccin y control diferentes situaciones de flujo multifsico. Los autores sugieren un camino a seguir para los nuevos descubrimientos en este campo.

Introduccin: Los flujos multifsico consisten en el paso simultneo a travs de un sistema de una corriente compuesta de dos o ms fases. Son fenmenos naturales comunes, el flujo de la sangre en nuestro cuerpo, el aumento de las burbujas de gas en un vaso de cerveza, y la condensacin de vapor de agua en las ventanas, son ejemplos de flujo multifsico natural. Sin embargo, los flujos multifsico a gran escala, como los que ocurren en la industria del petrleo, son difciles de visualizar. Por ejemplo, en la explotacin tpica de petrleo y de gas, el flujo multifsico se encuentra en los pozos, lneas de flujo y en el transporte de fluidos en la tubera vertical de los pozos a la superficie, y en las lneas de flujo multifsico que transportan los fluidos producidos para el tratamiento en las instalaciones en tierra. Los parmetros tpicos de un pozo de petrleo en las cuencas del norte del Mar del Norte son los siguientes (BERR 2008): la tasa de produccin de 800-1600 m3 / d, el dimetro de la tubera de 0,102-0,130 m, profundidad del yacimiento de 3000-3500 m, la densidad del aceite de 825 a 930 kg/m3, relacin gas / aceite de 100 stdm3/std m3, y el corte de agua hasta el 90%. En un pozo de gas en la cuenca de gas del sur, los parmetros tpicos se hacen (BERR 2008): la tasa de produccin inicial de 0,7 a ms de 2,8 millones std m3 / d, el dimetro de la tubera de 0,114 a 0,140 m, profundidad del yacimiento de 2500-3500 m, y la relacin de lquido / gas inicial de menos de 1 a ms de 30 m3/millionstdstd m3. La presin de operacion en la cabeza del pozo puede alcanzar hasta 10 MPa, y las presiones del yacimiento puede ser tan grande como 30 MPa. Sin embargo, los valores del comportamiento del pozo no slo varan considerablemente en todo el mundo, sino que tambin varan con el tiempo para el mismo campo. Los sistemas de flujo multifsico pueden ser complejos debido a la presencia simultnea de diferentes fases y, por lo general, diferentes compuestos en el mismo flujo. Por lo tanto, el desarrollo de modelos adecuados representa un desafo formidable. La combinacin de observaciones empricas y modelos numricos, han contribuido a la comprensin del flujo multifsico. Los modelos para representar los flujos en tuberas tradicionalmente se basan en correlaciones empricas de colgamiento (H) y el gradiente de presin. Ahora es ms usual utilizar claves basado en modelos multifsicos, en el que la continuidad promedio y separada y ecuaciones de momento estn escritas para las fases individuales. Para estos modelos, se requieren relaciones de cierre para la interfaz y la friccin de tubera de pared. Para complementar el esfuerzo terico, se requieren medidas experimentales en condiciones controladas para verificar los modelos de flujo multifsico y valorar su rango de aplicacin. Por eso, un gran nmero de patrones de flujo multifsico existen en todo el mundo, cada uno con capacidades y limitaciones especficas.

Este trabajo trata de examinar las principales instalaciones en todo el mundo que permiten un amplio rango de dos y tres fases de flujo experimentales, pero los autores aceptan que su opinin puede no ser exhaustiva. Los patrones de flujo pueden ser manejados por organizaciones acadmicas, centros de investigacin independientes, o empresas individuales, y hay una categora especial para aplicaciones de petrleo y gas, donde se utilizan fluidos de hidrocarburos reales y las condiciones de operacin de campo. La revisin se basa en la informacin disponible en el dominio pblico y se centra en las instalaciones a gran-escala. Esta eleccin refleja la necesidad especfica de los patrones de flujo multifsico para estudios relacionados con la hidrologa, el petrleo y la ingeniera ambiental, en las plantas de energa geotrmica, almacenamiento subterrneo de gas, y la obtencin de dixido de carbono (CO2). Para los estudios sobre la nanotecnologa, ciencias de la vida, y sistemas mdicos, diferentes patrones de flujo son necesarios para reproducir la realidad en un laboratorio. Por ltimo, hay instalaciones ad-hoc para la investigacin de los procesos de ebullicin y condensacin nuclear y para aplicaciones de ingeniera. Ningn patrn de flujo puede ser representativo de todas las situaciones posibles. Incluso cuando se cree que los experimentos en un patrn de flujo dado son lo suficientemente exhaustivo para un rea de estudio especfica, las condiciones que se encontrarn en una aplicacin real pueden ser diferentes de los recreados en el centro de investigacin. Por tanto, el objetivo de este artculo es revisar algunas de las principales instalaciones de investigacin de patrones de flujo de dos y tres fases en todo el mundo que son de dominio pblico para sealar los problemas no resueltos en la reproduccin de los procesos reales en un entorno de laboratorio.

Modelado de flujo multifsico En pocas palabras, los patrones de flujo multifsico se pueden clasificar de la siguiente manera (Falcone 2006): Emprico. Los datos de gradiente de presin por friccin y la fraccin de cavernas estn relacionados con las variables del sistema a travs de ecuaciones empricas. Un examen exhaustivo de la evolucin histrica de los modelos de flujo multifsico empricos para mezclas de hidrocarburos est dado por Brown (1977). Los modelos empricos son los ms sencillos y ms rpidos para correr, pero su exactitud puede ser inaceptables fuera del rango de aplicacin para los que desarrollaron y validaron los modelos. Por otro lado, los modelos ms rigurosos y complejos, basados en la solucin numrica de las ecuaciones de conservacin, son costoso y consume mucho tiempo, y tienen problemas intrnsecos con la convergencia y la definicin de las relaciones de cierre. Estos problemas se hacen an ms importantes cuando se buscan soluciones para el flujo transitorio. Multifsico. Ecuaciones de dominio formal (masa, momento y energa) se resuelven con las leyes de cierre apropiadas (normalmente basado en datos empricos). Una evaluacin de la mecnica de los modelos bifsicos est dada por Dhulesia y Lpez (1996). Los modelos multifasicos no funcionan correctamente con flujos intermitentes. En el flujo bache, por ejemplo, la fase lquida fluye hacia arriba en los baches, pero baja en las regiones de la burbuja de Taylor. Este tipo de intermitencia hace un promedio difcil y no encaja bien en un marco de mltiples fluidos. Fenomenolgico. Se hacen observaciones de los patrones de flujo, y los modelos se construyen con las leyes de cierre apropiados para representar el flujo en base a las caractersticas del patrn. Un ejemplo de modelos de flujo de este tipo es discutido por Falcone (2006). Los lmites del rgimen de flujo se establecen a travs de modelos de transicin [por ejemplo, el modelo de Jayanti y Hewitt (1992) para la transicin bachechurn], y cada rgimen se modela teniendo en cuenta los fenmenos que ocurren en su interior (por ejemplo, las gotas de arrastre y deposicin en flujo anular). Seguimiento Interface. Este calcula los detalles de la estructura interfacial por diversas tcnicas. Una revisin de los mtodos de seguimiento de interfaz est dada por Hewitt yReeks (2005). La aplicabilidad de los mtodos de seguimiento de interfaz esta por lo general limitado a configuraciones de flujo simples. REVISIN DE CIRCUITOSDE PRUEBA DE FLUJO EXISTENTES En el texto siguiente, es presentadoy revisado una seleccin de grandes circuitosde prueba de flujo. Una investigacin y clasificacin a fondo de todo el mundo en circuitosde prueba de flujo para los experimentos de flujo multifsico deben incluir todos los siguientes factores: geometra de circuitosde prueba, dimensiones, presin de operacin y la temperatura, el rango de la tasa del flujo de la fase, equipos einstrumentacin, material de las tuberas, las propiedades del fluido, la

adquisicin de datos, y los sistemas de procesamiento de informacin. Sin embargo, el objetivo deeste trabajo es ilustrar la forma de abordar esa investigacin y para identificar las necesidades futuras de nichos de investigaciones experimentales. Por lo tanto, slo una seleccin de los principales parmetros que definen la potencial de un circuitosde prueba de flujo fue considerado para este estudio. Los autores desean invitar a los lectores a compartir informacin sobre pruebas adicionales decircuitosde pruebaque pueden haber sido pasados por alto por la presente revisin. Idealmente, una actualizacin anual de la lista podra ser emitida con la red de SPE, para el beneficio de la comunidad de aceite y de gas. DISTRIBUCIN DE FLUJO DE CIRCUITOSDE PRUEBAMUNDIAL Las ubicaciones de los circuitos de prueba de flujo identificado para este estudio se indican en la Tabla 1 y en la figura. 1. Los autores no pudieron encontrar los detalles de circuitosde prueba de flujo en ciertas regiones del mundo (por ejemplo, el ex Unin Sovitica, Europa del Este y Asia), aunque es bastante posible que no haya instalaciones all. Una observacin general es que las instalaciones estn situadas en reas de produccin de petrleo y gas a gran escala (por ejemplo, Noruega, Reino Unido y EE.UU.) o en reas donde la investigacin la energa nuclear es importante (por ejemplo, Reino Unido, Francia, EE.UU., y Alemania). ASPECTOS COMUNES DEL DISEO DE CIRCUITOS DE PRUEBA DE FLUJO El circuitode prueba de no flujo puede representar todas las situaciones posibles de flujo multifsico, un circuitode prueba est diseado para satisfacer una necesidad especfica o para imitar un proceso especfico. Sin embargo, algunos aspectos recurrentes del diseo de circuitosde prueba de flujo multifsico son evidentes. Por ejemplo, circuitosde prueba de flujo de baja presin tienden a tener tuberas de cloruro de polivinilo (PVC), materiales con secciones especiales de prueba hechos de Perspex o material de PVC transparente. Esto permite la investigacin visual para identificar los patrones de flujo. Se utilizan instalaciones de alta presin, estn construidas de acero-carbono o de tuberas de acero inoxidable. Para proteger el acero contra la corrosin, se aaden inhibidores para laspruebasde los fluidos. Slo se tiene un circuito reportado que esta hecho de cobre (Falcone et al. 2003). Tambin hay una tendencia en el tipo de fluidos utilizados para los experimentos de flujo multifsico. El agua y aire prevalecen, aunque el aceite estabilizado, el queroseno y el nitrgeno (N2) son cada vez ms comunes para los estudios relacionados con aplicaciones de petrleo y gas. Para las investigaciones centradas en la identificacin del patrnde flujo, se utilizan trazadores inertes para mejorar el contraste entre las fases. Por ltimo, todos los circuitosde pruebade flujo adoptan estrategias similares con respecto a la eleccin del equipo (por ejemplo: vlvulas, compresores y bombas) y la instrumentacin (por ejemplo: transductores de presin y sistemas de medicin colgamiento).

CAPACIDADES DE FLUJO DE LOS CIRCUITOS DE PRUEBA Cada circuitode prueba de flujo creado por los autores ha sido clasificado de acuerdo con los siguientes criterios: longitud total, dimetro mximo de trabajo, la inclinacin, la presin de operacin, la longitud de la seccin de prueba, y el tipo de fluido. La Tabla 1 resume los circuitos de prueba de flujo seleccionados para esta revisin.

Longitud total. La longitud mxima de un circuito de prueba de flujo afecta el desarrollo de diferentes patrones de flujo, particularmente cuando se investiga flujo transitorio. Al realizar experimentos en fracciones alta de gas, entre ms largo sea el recorrido de prueba, mayor ser el efecto de almacenamiento del pozo. Por lo general, los pozos utilizados en hidrologa, petrleo yingeniera ambiental, las plantas de energa geotrmica, almacenamiento subterrneo de gas, y el secuestro de CO2 son de magnitudes mayores que los tubos utilizados en los experimentos. Sin embargo, porque los experimentos en los pozos reales son difciles de realizar, por lo general essupusieron que las condiciones para las transiciones de patrones de flujo son similares a los que ocurren en tubos cortos. Los cambios en la inclinacin del tubo afectan la direccin de flujo y la naturaleza del flujo generado en el sistema. Algunos circuitos tienen una longitud de cientos de metros, pero las secciones de prueba pueden ser de slo unos metros. El largo total mximo encontrado durante esta revisin es el de la Fundacin para la Investigacin Cientfica e Industrial (SINTEF) las instalaciones a gran escala (Jayanti y Hewitt 1992; SINTEF 2008), con aproximadamente 1,000 m de tubera (Fig. 2).

Presin de trabajo.La presin de funcionamiento de un circuito de prueba de flujo es otro parmetro clave en la recreacin de los fenmenos de flujo multifsico, en especial cuando se trata de fluidos compresibles. La magnitud de la presin absoluta de funcionamiento, la cada de presin en el tubo y la longitud de la tubera, todos tienen un efecto sobre el tipo de patrn de flujo que se puede desarrollar. Se utilizan instalaciones de alta presin para extender la validez de los modelos de flujo multifsico empricos, que originalmente fueron desarrollados para presiones ms bajas. Durante esta revisin, se encontr un circuito de pruebas de flujo con una presin de trabajo mxima de 25 MPa (SRI 2008), mientras que se encontr que la presin media de las instalaciones restantes igual o inferior a 10 MPa. Si las secciones de prueba son de plexigls o PVC, la presin mxima se limita a aproximadamente 1 MPa. Alrededor de la mitad de los circuitos investigados tienen esta limitacin operacional. La longitud total frente a la presin de funcionamiento de los circuitos de prueba de flujo seleccionados se muestra en la figura. 3.

Longitud de la seccin de prueba. Para las investigaciones de flujo multifsicos relacionados con los pozos, se necesita una seccin de ensayo vertical. Slo dos circuitos de prueba entre los considerados para esta revisin tienen una elevacin vertical superior a 40 m: la instalacin a gran

escala de SINTEF (SINTEF 2007) y las instalaciones del laboratorio de Texas A & M torre (denominado TAMU en las figuras) (Scott 2006). Adems de la diferencia en el dimetro de la tubera, la principal diferencia entre estos dos circuitos son sus presiones mximas de trabajo, que son 9 y 0,8 MPa, respectivamente. La altura vertical frente a la presin de funcionamiento para los circuitos que segn se informa tienen secciones verticales de prueba se muestra en la figura. 4.

Rangos de fase de los gastos. El rango de los patrones de flujo que puede ser reproducido en un circuito de pruebas de flujo esta relacionado a los gastos que pueden circular en el sistema. Los mximos gastos de gas, liquido y solidos reportados para los circuitos identificados para este estudio se muestran en la fig 5. Debe ser resaltado que en la fig. 5 no se tiene identificado las velocidades individuales de cada fase en una situacin de flujo multifsico. Una referencia fue encontrada en la cual los mximos gastos de 7 circuitos son expresados en trminos de la velocidad superficial de fase. Aunque, no hay indicacin de cuanto varan las velocidades superficiales de fase en relacin a diferentes fracciones de fase. Sin esta informacin es imposible evaluar el potencial completo de un circuito multifsico o inferir cual de los patrones de flujo se puede reproducir.

Instrumentacin. Parmetros claves de flujo que se requieren para un modelado con exactitud y datos medidos durante los experimentos de flujo multifasico son utilizados para validar y afinar los modelos. Los circuitos de prueba de flujo multifasico estn, por lo tanto, equipados con sensores y dispositivos para guardar la informacin de temperatura, presin absoluta y presin diferencial. Cada dispositivo o sensor puede ser caracterizado por su rango, repetitividad y exactitud de medicin. Diversos dispositivos no son capaces de proveer resultados significativos bajo condiciones de flujo transitorio, esto debido a la alta inestabilidad de los rasgos claves de flujo. Todos los circuitos investigados en este estudio tienen soluciones implementadas para medir la referencia de los gastos de fase circulando a travs del sistema. Circuito de pruebas de flujo para pruebas de medicin en flujo multifsico. La medida de flujo multifsico (MFM) es la medicin del gasto de cada fase individual en un flujo mulifsico. Una revisin de las tcnicas MFM es presentada por Falcone y colaboradores (2002). Existen algunos estndares que son aceptador para evaluar el desarrollo de la medicin de flujo multifasico y gas hmedo para aplicaciones de gas y aceite, pero no existe una regulacin internacional. Las siguientes opciones estn disponibles en la industria para la verificacin del desempeo de las mediciones: Las pruebas se llevan a cabo por cuenta del fabricante como el circuito de prueba de flujo de Schlumberger en Cambridge, UK, o en la tercera parte del circuito de prueba. Algunas independencias como Laboratorio Nacional de Ingeniera (NEL) (Jayanti y Hewitt 1992), Universidad de Cranfield y Colegio Imperial de Londres, todos en UK (Falcone y

colaboradores 2003); La Estacin Experimental de Ingeniera en Colorado (CEESI) en EUA (Steven 2006) han realizado evaluaciones del desempeo de los medidores comerciales y prototipos de investigacin. Las pruebas se llevan a cabo en el yacimiento por el usuario final, y la medicin se realiza por medio de una prueba convencional en el separador. Existen muy pocos circuitos de prueba de flujo en campo, por ejemplo: Campo Eni Tecate en Italia (Mazzoni colaboradores 2001), Campo Atalaia Petrobras en Brazil (Marruaz y colaboradores 2001), terminal de gas K-lab (StatoilHydro 2008). En este caso, las mediciones son lo suficientemente precisas, pero se debe tener mucho cuidado en la realizacin de las pruebas.

Durante la primera prueba de medicin que se lleva a cabo en un laboratorio especializado se pueden establecer dos o tres fases del flujo. En este tipo de pruebas, se utilizan los fluidos de los cuales se conocen bien sus propiedades lo cual reduce e incluso elimina muchas incertidumbres. Este primer paso define la operacin que envuelve a la medicin y sus errores de medicin. El siguiente paso a las pruebas de laboratorio son los ensayos de campo, que se requieren para identificar posibles problemas de funcionamiento, lo cual puede introducir ms fuentes de error. Esto puede ser provocado por las condiciones diferentes que se tienen corriente arriba, la utilizacin de fluidos reales en lugar de los fluidos de laboratorio donde sus propiedades son bien conocidas, y la necesidad de usar correlaciones para las propiedades de los fluidos con el fin de conciliar las mediciones de referencia con las lecturas de medicin que fueron tomadas a condiciones de campo. Cualquiera que sea la prueba y verificacin del entorno, el tema sigue siendo la comparacin de los caudales previstos por las mediciones con las medidas que fueron tomadas como referencia en el separador o con dispositivos monofsicos de medicin convencionales. Los resultados de las calibraciones son tan exactos como las mediciones de referencia que se obtienen de las instalaciones de calibracin. Cuando se evalan los resultados de la calibracin, se debe tener en cuenta la incertidumbre de las mediciones de referencia. Los circuitos de pruebas de flujo son utilizados para verificar y calibrar la medicin de flujo multifsico tanto en secciones verticales como horizontales con el fin acomodar muchas o la gran mayora de las configuraciones de medicin. Algunos circuitos de pruebas de flujo s han diseado especficamente para realizar pruebas con altas fracciones de volumen de gas. Cada instalacin tiene sus propias especificaciones en trminos de presin de operacin, gastos de flujo, propiedades de los fluidos, dimetro de la tubera, longitud de la seccin de prueba, y la instrumentacin y equipo disponible. Circuitos de prueba de flujo para el estudio del aseguramiento de flujo El trmino de aseguramiento de flujo puede ser acuado a Petrobras al inicio de los 90s como garanta de fluxo lo que literalmente se traduce como aseguramiento de flujo (FEESA 2008). En un inicio se relaciona con los problemas qumicos relacionados con explotacin hidrocarburos en

aguas profundas. En un sentido ms amplio, el aseguramiento del flujo engloba cualquier cosa que pueda poner en peligro el flujo de hidrocarburos desde el yacimiento hasta el punto de venta. Si se presentan cadas de presin e todo el sistema de produccin entonces los fluidos del yacimiento no podrn llegar a la superficie, entonces se tiene un problema de aseguramiento de flujo. Lo mismo aplica a la corrosin o erosin presentes en las tuberas o en el sistema de produccin as como la depositacin de parafinas, ceras, asfaltenos, e hidratos. Algunos de los circuitos de prueba de flujo identificados para este estudio estn dedicados a la investigacin de problemas de aseguramiento de flujo. Estos son Circuito de Prueba de Aseguramiento de Flujo en Fro de AceiteAgua, Circuito de Prueba de Flujo monofsico y multifsico para la depositacin de parafinas en la Universidad de Tulsa; Circuito de Prueba de Flujo Multifsico a la Corrosin n la Universidad de Ohio, y el Circuito de Pruebas de Flujo de Hidratos CEESI. Transporte de arena. Los mecanismos de transporte de arena no son entendidos del todo. Muchas tcnicas de modelado experimental han sido desarrolladas como el ultrasonido acstico, tomografa rayos x, resonancia magntica, radiografa neutrn, velocmetro de partculas y laser doppler.

La medicin de arena y el desarrollo de un modelo de un modelo mecanstico son requeridos para la construccin de loops de pruebas. Sin embargo los sistemas estudiados en laboratorio estn limitados por la escala. Las metas a desarrollar en las instalaciones de transporte de arena por lo tanto son: Desarrollo a gran escala, gran presin, alta temperatura y monitoreo de velocidad de partculas, colgamiento y distribucin de arenas. Generacin de base de datos experimental para modelos de flujo mecansticos. Implementacin de modelos de flujo validos en simulador para diseo, anlisis y optimizacin de sistema de arena.

En el departamento de ingeniera petrolera de la universidad de clausthal se hacen pruebas de transporte de arena con el fin de operar con elevadas temperaturas, lo cual permitir el desarrollo de modelos de flujo multifsico para pozos geotrmicos. INTERACCIONES DINAMICAS ENTRE FLUJO EN EL MEDIO POROSO Y FLUJO EN TUBERIAS BAJO CONDICIONES DE FLUJO TRANSITORIOS

Los modelos clsicos de estas interacciones emplean relaciones de rendimiento de flujo de entrada de estado estacionario (DPI) que el flujo de entrada desde el medio poroso est relacionada con la presin en la parte inferior del tubo, que est relacionado con el comportamiento de flujo de tiphase en el pozo. Este ltimo tambin se calcula a partir de las

relaciones de estado estable (aunque stos a menudo carecen de una base fundamental). Las transiciones entre los regmenes de flujo pueden ocurrir en el pozo, a menudo ms de relativamente pequea gama de velocidades de flujo (es decir, durante un tiempo relativamente corto), en cuyo caso el uso de derechos de propiedad intelectual de estado estacionario puede ser errnea. La mejor solucin sera la pareja juntos modelos transitorios para medios porosos y tuberas. Desarrollar y validar un modelo integrado de este tipo, se requiere que los experimentos de laboratorio para imitar el comportamiento de la regin vecina al pozo bajo condiciones de flujo no estacionario estatales y las interacciones dinmicas entre el medio poruos y el pozo. Hasta la fecha, no hay flujo de bucle termina para este propsito especfico, aunque los clculos preliminares de diseo han sido realizados por Falcone (2006) y Constantini (2005). Un tanque principal debera contener el aire y el agua a la misma presin del yacimiento constante, reproduciendo un lmite lmites del sistema: la presin del depsito constante, reproduciendo un lmite lmites del sistema: las condiciones de presin del yacimiento constantes en el borde del radio de drenaje. Un medio poroso cilndrico, que reproduce la regin cercana al pozo, se construye a partir de pequeas perlas de vidrio situadas con precisin en un cilindro de plexigls en condiciones isotrpicas y homogneas. Sera ser instalado en la parte inferior de una seccin de tubera vertical. Aire y agua desde el tanque principal se introducen en el cilindro poruos a travs de un colector de distribucin. Despus de que el flujo se vuelve constante, perodos de flujo transitorio pueden ser impuestas en el sistema actuando sobre una vlvula de superficie o mediante la variacin de las tasas de flujo de entrada. Durante los perodos de flujo transitorio, las mediciones de la presin, la temperatura, y la fraccin de vaco se podran hacer en diferentes lugares a lo largo de la plataforma. El diseo conceptual de dicha instalacin se muestra en la figura. 6. Se est trabajando actualmente en curso en la Universidad A & M de Texas para disear y construir un circuito de flujo dedicado capaz de simular el sistema integrado de hecho del depsito, en la regin vecina al pozo y pozo. Basndose en el examen presentado en este trabajo, la necesidad de una altura vertical de relieve en la fig. 7 ha sido identificado (TAMU2). El diseo experimental y la construccin de una instalacin con estas especificaciones capaces de manejar dos fases (gas y lquido) de flujo y para simular las interacciones dinmicas entre el pozo y el yacimiento est en el foco de un proyecto conjunto de la industria (Falcone 2006). La necesidad de la normalizacin de los informes de las capacidades de flujo de bucle Como se destac anteriormente en el documento, actualmente no hay forma estndar para reportar las capacidades de los bucles de flujo, lo que permitira la evaluacin de todo el potencial de un bucle de flujo multifase o inferir que los patrones de flujo se puede reproducir. Los autores consideran los siguientes elementos todos sean necesario hacia un estndar, pero tcnicamente completo, la notificacin de las capacidades de flujo de bucles wordwide: 1. Direccin del caudal (por ejemplo, horizontal, vertical, inclinado) 2. Material de tubera (por ejemplo acero al carbono / acero, PVC) 3. Dimetro del tubo interior (por ejemplo, 100 mm, 200 mm)

4. Lquido / gas / fases slidas (por ejemplo, agua, partculas de aceite de hidrocarburo / gas, aire, N2, arena) 5. Mnima / mxima presin de trabajo 6. Temperatura mnima / mxima 7. Mnima / mxima presin diferencial a travs de la seccin de pruebas 8. Metros de referencia (por ejemplo orificie y medidores Coriolis de lquido y gas) 9. Precisin de metros de referencia 10. Disponibles seccin de pruebas de instrumentacin 11. Fracciones de fase en fase mnima y / o mxima velocidades superficiales y que corresponde y la presin de funcionamiento Con respecto al punto 11, esta informacin se puede mostrar rpidamente mediante el uso de sobres de flujo y mapas de flujo de rgimen para el bucle de flujo especfico. Se dan ejemplos en la figura. 8 y 9.

Conclusiones El desarrollo y la validacin de los modelos tericos de flujomultifasicorequiere mediciones en condiciones experimentales controladas. Esto ha dado lugar a un gran nmero de bucles de flujo multifsico en todo el mundo, algunos de los cuales tambin son utilizados intensamente para poner a prueba y validar medidores de flujo multifsico y para investigar los problemas de flujo de aseguramiento. Esta revisin muestra las principales caractersticas de una seleccin de instalaciones para la investigacin de flujos multifsicos a gran escala, como los que ocurren en la industria petrolera. Cada bucle de flujo en esta revisin ha sido clasificado de acuerdo con el total de la longitud informado, dimetro mximo de trabajo, la inclinacin, presin de trabajo, duracin de la seccin de prueba, y el tipo o lquido.

Sin embargo, parece que se requiere alguna forma de normalizacin en el camino se presentan capacidades de flujo de bucle, particularmente con respecto a las velocidades de flujo que pueden circular en un sistema dado. En la mayora de las referencias, no hay ninguna indicacin de cmo las velocidades superficiales de fase pueden variar en relacin con diferentes fracciones de fase en un flujo de dos o tres fases. Sin esta informacin, es imposible evaluar el potencial completo de un bucle de flujo multifase o inferir que los patrones de flujo se puede reproducir. Por lo tanto, sobre la base de la informacin disponible en el dominio pblico slo, actualmente es difcil para

identificar el dispositivo ms adecuado para una determinada rea de estudio. En respuesta a estas observaciones, este documento sugiere un formato para reportar las capacidades de los bucles de flujo en una estandarizada, sin embargo, tcnicamente informativo, forma. Esta opinin zapatos que hay una necesidad de un bucle de flujo dedicado para imitar las interacciones dinmicas entre el depsito y pozo. Tambin se requiere un bucle de flujo dedicado a entender los fenmenos de transporte de arena en flujos multifsicos.