Introducción a Yellow Belt

Herramientas de Mejora Continua

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Objetivos de aprendizaje

1. Entender las responsabilidades de los Yellow Belt.

2. Entender cómo se utilizan las herramientas en los ciclos de adecuación y

de mejora.

3. Explicar qué herramientas utilizaremos en los proyectos.

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 Contenido

I. PRINCIPIOS LEAN

II. DESCRIPCIÓN DE RESPONSABILIDADES

III. DESARROLLO DE PROYECTOS

IV. APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS

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I. Principios en la filosofía Lean

Filosofía
1. Base sus decisiones en una filosofía a largo plazo
Proceso
2. Crear flujo continuo
3. Usar sistemas “pull”
4. Nivelar la carga
Las 4 P´s de Toyota 5. Calidad a la primera
6. Estandarizar procesos
7. Control visual
8. Sólo tecnología confiable
Desarrollando a nuestra gente y proveedores
9. Desarrolle líderes
10. Desarrolle y rete a su personal
11. Respete retando a sus proveedores
Resolver problemas genera aprendizaje
12. Vaya al lugar de los hechos
13. Tome decisiones
14. Aprenda mediante la mejora (Kaizen)
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 II. Responsabilidades de los Yellow Belts
De forma Personal
§ Mantienen sus trabajos ordenados, estandarizados y aseguran la calidad
de su trabajo.
§ Utilizan las herramientas YB en sus labores para solucionar problemas y
mejorar continuamente.
§ Realizan su trabajo con calidad y a tiempo.
En equipo
§ Lideran equipos de mejora y solución de problemas.
§ Entrenan White Belts.
§ Dan seguimiento a actividades de proyectos.
Conocimiento
20 a 50 por Cada 100 empleados
Experto en la metodología y § Metodología DMAIC, herramientas Lean de velocidad y calidad.
herramientas Lean YB-Introducción 5

III.1¿Cómo
-3 months
se desarrollan los proyectos?
Cadenas de LSS
Preparación Fase Piloto
Valor Company

Durante el proceso de transformación, se llevan

eventos de mejora y solución de problemas.

§ Los proyectos, según su complejidad son desarrollados por los Black, Green y Yellow
Belts de la compañía.
§ Cada proyecto requiere dedicación y enfoque en el tiempo.
§ Entre cada evento de mejora se realizan actividades de seguimiento y mejoras
inmediatas utilizando tableros Kata y Tarjetas de Oportunidad.
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 ¿Cómo se desarrollan los proyectos?
1 -3 months

Fase Preparación

§ Los primeros Yellow Belt inician la aplicación de herramientas estratégicas.

• Hoshin Kanri se enseña en la primera parte de ”Lean Management”.

§ Se elige el proyecto piloto y para ello se desarrolla:

• Un Mapa de Valor Actual para detectar las oportunidades más importantes.

§ Se define al equipo líder que iniciará la implementación piloto.

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Errores que se deben evitar en la fase de Preparación

1 -3 months

§ No trabajar con el equipo directivo y quienes toman decisiones.

§ Hacer un diagnóstico pobre del estado inicial de la empresa.
§ No dedicar el suficiente tiempo para la planeación estratégica.
§ Elegir el proceso piloto equivocado.
§ No dar seguimiento a resultados
§ No definir un responsable directo interno para dar seguimiento a tareas.

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 ¿Cómo se desarrollan los proyectos?
1 -3 months

Fase Piloto

§ Se inicia la aplicación de las herramientas básicas (White Belt).

• Nota importante: Estas herramientas pueden ser practicadas por cualquier otra
área de la empresa además del piloto.
• Esto ayuda a que todo el personal sienta que está contribuyendo, aprecie los
resultados y prepare sus áreas para la siguiente fase.

§ En el área piloto se llevarán a cabo eventos de mejora para practicar las herramientas
Yellow Belt principalmente y posiblemente algunas herramientas de Green Belt.

§ Se generan resultados importantes a partir de la implementación correcta de las

herramientas y de la gestión de cambio con las personas.
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Errores que se deben evitar en la fase de Piloto

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§ No invitar a las personas correctas a formar parte del proceso de cambio.

§ No utilizar adecuadamente las herramientas estratégicas y tácticas.
§ No involucrar a la gerencia general en el desarrollo de la filosofía.
§ Inadecuada gestión del cambio.
§ Errores en el cálculo de los resultados.
§ No evaluar semanalmente el box score para evaluar en equipo los resultados.
§ Extender demasiado tiempo el piloto (mas de 1 año).
§ No asignar responsables del seguimiento.

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 ¿Cómo se desarrollan los proyectos?
1 -3 months

Fase Despliegue

§ Las herramientas Yellow Belt se aplican a todos los procesos.

§ Las herramientas Green y Black Belt inician su aplicación en el área piloto.
§ Todos los procesos se consideran para aplicar las herramientas Lean Six Sigma.
§ Los Master Black Belt se forman.
§ Todo el personal de alguna manera se ve integrado.
§ Se desarrollan ciclos de innovación constantemente.
§ Se integran herramientas tecnológicas (Industry 4.0).
§ Los resultados se expanden en toda la organización.

YB-Introducción 11

Errores que se deben evitar en la fase de Despliegue

1 -3 months

§ No hacer partícipe a todas las personas en la creación de una organización “Lean

Company”.
§ No asignar a las personas correctas a la oficina de valor.
§ No aplicar integrar la filosofía y herramientas a toda la organización.
§ No definir los nuevos roles y responsabilidades en un ambiente ágil de trabajo.
§ No continuar con el entrenamiento Lean Six Sigma en todos los niveles.
No extender
§ Integrar la aplicación la
incorrectamente con proveedores
tecnología y clientes
Industry 4.0
§ No llevar a cabo ciclos de innovación constantemente.
§ No evaluar continuamente el desarrollo de la
evolución del sistema (con la evaluación Lean Six
Sigma Company) para identificar el progreso de la
implementación.

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 IV. ¿Cómo se utilizan las herramientas?
1. Diseño de 3. Implementación
2. Definición de 4. Medir
sistema / de sistemas y
indicadores procesos
desempeño
Proceso

KAIZEN BLITZ
6. Acciones A3 AMEF
correctivas & 5 S’s T. Estand.
Preventivas Andon Check list
5 Porqués Ishikawa

Caja de Herramientas Tácticas

Metodología
7. Acciones de White Belt Yellow Belt Green Belt Black Belt Master BB
A3 QFD SCRUM Canvas
5. Analizar
Mejora continua Definir
Oportunidades
Priorización Needs Tree
Kano Model
Benchmark
Affinity diagram

desempeño
e Innovación Medir
Trend chart Data colection
OEE
SIPOC
Estadística básica
Distributions Product Map
Kaizen Blitz, Kaizen, Kaikaku

VSM Muestreo
MSA (R&R)
5 Whys Value Stream Map Histogram Simulation Decision tree

KAIZEN Spaguetti Diag.

Balance Chart
Sigma level
Cp & Cpk
Value Engineering

Trend charts Correlation

Analizar Pareto charts Hipotesis test

SMED Box plots

Conf. Intervals

TPM Variance
Multivari

Células Mejorar
5 S
Andon
Contious flow
Kanban
Experiments Heijunka
Jidhoka
Experiments
TRIZ
SMED Response surface Design for Manuf.
Kanban Stand. Work
TPM
Check list Statistical Control
Regresion
APQP
Controlar
YB-Introducción 13
Poka Yoke Control Plan

Metodología de los ciclos de mejora

Definir Medir Analizar Mejorar Controlar

DEFINIR
1 Definir el problema / Seleccionar el proyecto.
MEDIR
2 Describir y mapear el proceso.
3 Evaluar los sistemas de medición.
ANALIZAR
4 Evaluar la capacidad del proceso.
5 Determinar las variables significativas.
MEJORAR
6 Optimizar y robustecer el proceso.
7 Validar la mejora.
CONTROLAR
8 Controlar y dar seguimiento al proceso.
9 Mejorar continuamente. YB-Introducción 14

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 Yellow Belt
Lean Management + Lean Basic + Lean Improvement Tools

Herramientas Estratégicas (Lean Management)

• Modelo de Negocios “Canvas”
• Planeación Estratégica: Hoshin Kanri
• Estructuras por Cadenas de Valor

Herramientas Básicas (White Belt)

• Gestión del tiempo
• Solución de Problemas
• 5S Orden y Limpieza
• Gestión Visual (Andon)
• Instrucción de Trabajo Estandarizado YB-Introducción 15

Yellow Belt
Lean Management + Lean Basic + Lean Improvement Tools

Definir Mejorar
• Análisis de 4 Cuadrantes • Kaizen
• Definir proyecto: A3 • Flujo Continuo
• Preparaciones Rápidas (SMED)
Medir y Mapear
• Mantenimiento Productivo Total (TPM)
• Recolección de Datos
• Kanban
• Efectividad Total del Equipo (OEE)
• Mapa de Valor Actual (VSM) • Mapa de Valor Futuro
Controlar
Analizar
• Poka Yoke
• Diagrama Espagueti
• Trabajo Estándar
• Gráfica de Balance
• Análisis de Desperdicios • Trabajo Estándar de Líderes
• Análisis de Modo y Efectos de Fallas (AMEF) • Kata
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