No Dis Ma 6602

NO-DIS-MA-6602
CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN Y CAJAS DE

ACOMETIDA
NORMA DE DISTRIBUCIÓN
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CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN Y
CAJAS DE ACOMETIDA
FECHA: 2014/11/17
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ÍNDICE
0.- REVISIONES ............................................................................................................................................ 1
1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ............................................................................................. 3
2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ............................................................................. 3
2.1.- ABREVIATURAS ...................................................................................................................... 3
3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ....................................................................................................... 3
3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES ......................................................................................... 3

3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES ............................................................................ 4
3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS ........................................................................ 5
3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES .............................................. 6
3.3.1.- TIPOS DE CGP ............................................................................................................... 6
3.3.2.- DIMENSIONES................................................................................................................ 9
3.3.3.- CAJA .............................................................................................................................. 10
3.3.4.- TAPA Y DISPOSITIVO DE CIERRE ............................................................................. 11
3.3.5.- DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN. ..................................................................................... 11
3.3.6.- BORNES DE ENTRADA Y SALIDA. ............................................................................. 14
3.3.7.- DISPOSICIÓN Y SITUACIÓN DEL NEUTRO............................................................... 15
3.3.8.- CONEXIONES ............................................................................................................... 16
3.3.9.- PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN ................................................................. 16
3.3.10.- GRADO DE PROTECCIÓN. ......................................................................................... 16
3.3.11.- BARRAS ........................................................................................................................ 17
3.3.12.- FUSIBLES Y BASES PORTAFUSIBLES. ..................................................................... 17
4.- IDENTIFICACIÓN ................................................................................................................................ 18
5.- ENSAYOS ................................................................................................................................................ 19
5.1.- ENSAYOS DE TIPO ............................................................................................................... 19

5.1.1.- ENSAYOS DE TIPO SOBRE LAS CGP. ...................................................................... 19
5.1.2.- ENSAYOS DE TIPO DE FUSIBLES Y BASES PORTAFUSIBLES.............................. 26
5.2.- ENSAYOS DE RUTINA. ......................................................................................................... 26
5.2.1.- ENSAYOS DE RUTINA DE CGP. ................................................................................. 26
5.2.2.- ENSAYOS DE RUTINA DE FUSIBLES Y BASES PORTAFUSIBLES......................... 26
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN .................................................................................................. 26
5.3.1.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE CGP .......................................................................... 26
5.3.2.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE FUSIBLES Y BASES PORTAFUSIBLES ................ 27
6.- EMBALAJE PARTICULAR ................................................................................................................ 28
7.- CÓDIGOS UTE....................................................................................................................................... 28
8.- NORMAS DE REFERENCIA .............................................................................................................. 29
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9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN 30
10.- ANEXOS- ESQUEMAS FUNCIONALES DE LAS CGP .......................................................... 34
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0.- REVISIONES
A continuación se indican los cambios sustanciales respecto a la versión anterior, a título
informativo y sin perjuicio de la vigencia de todo lo especificado en la presente norma.
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 3 DEL 15/04 DEL 2008

APARTADO DESCRIPCIÓN
5.1.1 Se corrige rango permitido para el Ensayo de la Bola.
Se modifica el formato
6.1 Se mejora lo especificado como Ensayo de UV
4 Mejorar descripción del punto
3.3.8 Mejorar descripción del punto
6 Se agrega número de licitación.
7.1 Se mejora especificación de placa de fijación y separadores
Se solicita identificación del equipo en protocolos de ensayos de tipo.
9.1 Ensayos tornillería: se modifica la tabla de par de apriete.
Ensayo niebla salina se realiza según ASTM B117.
11 Se actualizó la planilla de datos técnicos garantizados.
3.3.1 Se modifica las dimensiones máximas de la caja CGPA1.
Se agrega la métrica de los bulones utilizados para la fijación de las CGP
3.3.3
al zócalo.
Se cambia la exigencia en cuanto a la resistencia a la inflamabilidad de
la placa aislante interior de protección contra contactos.
3.3.5
Además se cambia la norma de referencia por la cual se verifica dicho
valor.
Se modifica el par mínimo exigido para dicha conexión; se solicita de
3.3.10
acuerdo a la métrica del bulón a apretar.
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Se incluyo la exigencia que entre bases exista un separador de material

3.3.11
aislante.
Se modifica la identificación que se solicita venga en la placa del equipo.
6 Se describen las identificaciones que deben tener los terminales de los
cables de entrada y salida.
Se modifica la especificación de la resistencia a la inflamabilidad y la
norma de verificación.
7.1
Se hace una descripción de los materiales aislantes que constituyen
cada caja para aclarar las condiciones a cumplir por ellos.
Ensayo de indeformabilidad: se realiza únicamente sobre las cajas
CGP5 y CGPA1.
Ensayos dieléctricos y de calentamiento: se modifica el ensayo para
solicitar se realice de acuerdo a la norma IEC 60439-1.
Ensayo de resistencia al calor y al fuego: se modificó la norma de
9.1 realización de los mismos.
Ensayo calor húmedo, niebla salina y resistencia a los rayos ultravioletas
se cambia por el ensayo Verificación de la resistencia a la corrosión y al
envejecimiento de la norma IEC 60439-5.
Ensayos mecánicos: se modifica el texto para adecuarse la norma IEC
60439-5 a la presente norma.
Se modificó a 2 por código la muestra para los ensayos de recepción del
9.5
punto 2) y se aclaró la secuencia a realizar en cada caja.
11 Se actualizó la planilla de datos técnicos garantizados.
14 Se actualizó las normas de referencia.
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1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

La presente Norma se refiere a Cajas Generales de Protección (CGP) de baja tensión
destinadas a contener cortacircuitos fusibles con entradas y salidas en cable subterráneo
y/o aéreo. Su instalación es en la vía pública (uso intemperie) en la red de Distribución.
Aplica a las Cajas Generales de Protección para instalación en la transición de la red

subterráneo - aérea de distribución y en los enlaces con las líneas de acometida que
alimentan a los clientes, así como también a las cajas de acometida para suministro a
clientes.
Deben ser construidas en material aislante auto extinguible y contener fusibles tipo cuchilla
de alto poder de corte y limitadores de la corriente de cortocircuito.
2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS
2.1.- ABREVIATURAS
CGP- cajas generales de protección
CGPA- cajas de acometida
BT – baja tensión
3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
Las CGP objeto de esta Norma deben ser diseñadas bajo los siguientes conceptos
generales:
- ser completamente prefabricadas,
- ser de pequeñas dimensiones,
- estar protegidas en alto grado contra la corrosión,
- tener resistencia mecánica adecuada,
- facilidad y rapidez de montaje,
- mínimas necesidades de mantenimiento,
- confiabilidad de servicio,
- seguridad del personal de operación.
- seguridad para las personas que transiten por la vía pública.
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Las CGP deben estar diseñadas y construidas por materiales capaces de soportar las
solicitaciones mecánicas, eléctricas y térmicas, así como los efectos de humedad que se
encuentran en servicio normal.
Las cajas se instalan fijadas en columnas o postes de madera, amuradas o fijadas mediante
tornillos a paredes o pilares de mampostería de la vía pública, quedando en la mayoría de los
casos a la intemperie.
Las cajas se deben construir para servicio continuo, y el sistema de refrigeración usado debe
ser natural.
Las partes interiores de la CGP deben ser accesibles, para su manipulación y operación, por
la cara frontal de la misma.
Las cajas deben estar previstas para ser operadas con tensión; se deben poder extraer o
colocar los fusibles, mediante una empuñadura aislante apropiada u otro dispositivo
equivalente, sin peligro de que el operario pueda entrar en contacto con las partes en tensión.
3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Las cajas generales de protección, objeto de esta norma deben ser aptas para funcionar en
las condiciones de servicio que se estipulan a continuación:
La atmósfera tiene una salinidad particularmente agresiva y característica de zonas costeras.
El contenido de humedad es elevado y pueden existir condiciones ambientales que
provoquen condensación en superficies.
Los datos característicos serán los siguientes:
- temperatura máxima del aire 40°C
- temperatura media diaria máxima. 30°C
- temperatura mínima: interior 5°C
intemperie -10°C
- humedad relativa ambiente máxima 100%
- altitud menor a: 1000 m
- nivel ceráunico: 45
En el diseño deben tomarse en cuenta las condiciones de instalación en la vía pública; las
cuales involucran una adecuada resistencia a las vibraciones por el paso de vehículos, así
como impactos fuertes provocados por objetos diversos.
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3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS
Tensión nominal
La tensión nominal es de 400 V.
Intensidad nominal
La intensidad nominal de las bases portafusibles es la siguiente:
CGP 3 y 4 (tamaño 2) 400 A

CGP 5 (tamaño 00) 160 A
CGP A1 (tamaño 00) 125 A
Rigidez dieléctrica
Los valores de las tensiones de ensayo son los siguientes:
a) A frecuencia industrial durante 1 minuto.
3500 V, entre partes activas estando establecida la continuidad de los circuitos.
5250 V, entre partes activas y masa.
b) A onda de choque se aplicarán 8 kV entre partes activas y masa con onda 1,2/50 μs.
NOTA: Se entiende por masa las hojas metálicas que para el ensayo se sitúan recubriendo la
superficie exterior de la envolvente aislante de la CGP.
Resistencia de aislamiento
La resistencia de aislamiento entre las partes activas y masa no debe ser inferior a 5 MΩ,
dicha resistencia se mide 1 minuto después de la aplicación de una tensión continua de 500 V
aproximadamente.
Calentamiento
Los calentamientos máximos admisibles son los indicados en la Tabla 2 de la norma IEC
60439-1.
Resistencia a los cortocircuitos
La CGP debe soportar los efectos de los cortocircuitos que puedan producirse en cualquier
punto de la misma.
La intensidad de cortocircuito prevista en los bornes de entrada de la CGP debe ser según lo
indicado en la siguiente tabla.
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Características técnicas nominales
Clase de tensión (kV) 0,72
Tensión nominal (kV) 0,40
Tensión de ensayo de impulso 1,2/50 μs (kV cresta) 8
Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1

3,5
min.(entre partes activas) (kV)
Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1

5,25
min.(entre partes activas y masa) (kV)
Frecuencia nominal (Hz) 50
Corriente nominal en barras distribuidoras (A) Según pto. 4
Corriente nominal de salida de cada cable (A) Según pto. 4
Nivel de cortocircuito eficaz simétrico (kA): 9

CGP 3, 4, 5, y A1
Corriente límite dinámica (kAcr): 15,3 (IEC

CGP 3, 4, 5 y A1 60439-1)
Neutro del sistema a tierra
3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES
3.3.1.- TIPOS DE CGP
Las Cajas Generales de Protección se clasifican en los cuatro tipos cuyos esquemas
funcionales se muestran en el Anexo.
Esos tipos son los siguientes:
CGP - 3
Es una Caja General de Protección para instalación amurada o fijada a pared mediante
tornillos con tacos Fischer, o colgada en columna o poste de madera utilizando el herraje
correspondiente.
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Todas las cajas deben proveerse con los tornillos, tacos Fischer, bulones, arandelas,
tuercas y cualquier otro elemento necesario para su correcto montaje, con excepción del
herraje.
La caja es para una línea de acometida trifásica de las secciones entre 16 y 240 mm2 (Cu o
Al) para la fase y 16 a 150 mm2 (Cu o Al) para el neutro o línea aérea preensamblada de
3x50 Al/54,6 Alm. y 3x95 Al/54,6 Alm.
Las bases portafusibles debe ser unipolares para fusibles tipo cuchilla NH tamaño 2, según
la norma UTE NO-DIS-MA-6501. Se utilizarán con fusibles de 125, 160, 200, 250 y 315 A.
La línea distribuidora es de sección hasta 3x240+1x150 (Al) mm2 y se conecta rígidamente

a barra interna que permite la entrada y salida del cable principal. Dicha barra debe estar
diseñada de manera de permitir en servicio continuo la corriente máxima del cable
subterráneo 3x240+1x150 (Al) mm2(según norma NO-DIS-MA-05.02).
A dicha caja se entra y sale por la parte inferior, para lo cual debe tener un hueco de
manera de facilitar la entrada y salida de cables.
La métrica de los bulones de conexión de fase y neutro de entrada/salida de la línea

distribuidora y salida/s de la línea de acometida, debe ser tal que permita el embornamiento
de los terminales adecuados y estar de acuerdo a la Tabla IV de la presente norma. La
sección y tipo de conductor a conectar, indicados anteriormente, deben cumplir las normas
NO-DIS-MA-0501, NO-DIS-MA-05.02 y NO-DIS-MA-05.05.
CGP - 4
tornillos con tacos Fischer, o colgada en columna o poste de madera utilizando el herraje
correspondiente.
Todas las cajas deben proveerse con los tornillos, tacos Fischer, bulones, arandelas,
tuercas y cualquier otro elemento necesario para su correcto montaje, con excepción del
herraje.
La caja es para dos líneas de acometida trifásicas cada una de cualquiera de las secciones
entre 16 y 240 mm2 (Cu o Al) para la fase y 16 a 150 mm2 (Cu o Al) para el neutro o línea
aérea preensamblada de 3x50 Al/54,6 Alm. y 3x95 Al/54,65 Alm.
Las bases portafusibles deben ser unipolares para fusibles tipo cuchilla NH tamaño 2
según la norma UTE NO-DIS-MA-6501. Se utilizarán con fusibles de 125, 160, 200, 250 y
315 A.
La línea distribuidora es de sección hasta 3x240+1x150 (Al) mm2 y se conecta rígidamente

a barra interna que permite la entrada y salida del cable principal. Dicha barra debe estar
diseñada de manera de permitir en servicio continuo la corriente máxima del cable
subterráneo 3x240+1x150 (Al) mm2.según norma NO-DIS-MA-0502).
A dicha caja se entra y sale por la parte inferior, para lo deben tener un hueco de manera de
facilitar la entrada y salida de cables.
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de los terminales adecuados y estar de acuerdo a la Tabla IV de la presente norma. La
sección y tipo de conductor a conectar, indicados anteriormente, deben cumplir con las
normas NO-DIS-MA-0501, NO-DIS-MA-0502 y NO-DIS-MA0505.
CGP - 5
tornillos con tacos Fischer, o colgada en columna o poste de madera utilizando fleje
metálico de 20x0,7mm de espesor.
Todas las cajas deben proveerse con los tornillos, tacos Fischer, bulones, herraje de fijación
a columna o poste y cualquier otro elemento necesario para su correcto montaje.
La caja es para una línea de acometida trifásica de sección entre 6 y 50 (Cu-Al) mm2 para
fase o neutro.
según la norma UTE NO-DIS-MA-6501. Se utilizarán con fusibles de hasta 160 A.
La línea distribuidora puede ser de las secciones 16 a 95 mm2 para la fase y 16 a 54,6 (Cu-
Alm) mm2 para el neutro.
A dicha caja se entra y sale por la parte inferior, para lo cual debe tener dos conos de
tamaño mayor o igual a 50mm de diámetro cada uno.

de los terminales adecuados y estará de acuerdo a la Tabla IV de la presente norma. La
normas NO-DIS-MA-0501, NO-DIS-MA-0502 y NO-DIS-MA-0505.
CGP - A1
tornillos con tacos Fischer.
Todas las cajas deben proveerse con los tornillos, tacos Fischer, bulones y cualquier otro
elemento necesario para su correcto montaje.
según la norma UTE NO-DIS-MA-6501 Se utilizan con fusibles de hasta 125 A.
El cable de salida y entrada puede ser de las secciones Cu16 mm2 a Cu50 mm2 para la fase
y neutro.
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A dicha caja se entra por la parte inferior y se sale por la parte superior, mediante un
dispositivo de ajuste de tamaño adecuado en ambas caras.

de los terminales adecuados y estará de acuerdo a la Tabla IV de la presente norma. La
normas NO-DIS-MA-0502 y NO-DIS-MA0505.
Tabla I
DESIGNACIÓN CORTACIRCUITOS FUSIBLES CAPACIDAD DE LOS BORNES SEGÚN LA

DE LA SECCIÓN DE LOS CONDUCTORES (mm2)
CGP
LÍNEA LÍNEA
BASES FUSIBLES
DE ACOMETIDA DISTRIBUIDORA
FUSIBLE
N° TAMAÑO FASES NEUTRO FASES NEUTRO
I máx.(A)
16-150
16-240
CGP-3 3+N 2 125-315 240 150
50 – 95
54.6
16-150
3+N 16-240
CGP-4 2 125-315 240 150
/ 3+N 50 - 95
54.6
CGP-5 3+N 00 63-160 6-50 6-50 16-95 16-54.6
CGP-A1 3+N 00 63-125 16-50 16-50 16-50 16-50
3.3.2.- DIMENSIONES
1) Medidas mínimas.
Las medidas mínimas son las que resulten de aplicar los siguientes criterios:
Soportar el ensayo de calentamiento.
Posibilidad de embornamiento trabajando con tensión.
Distancia al aire entre partes activas de distinta polaridad, de 10 mm como mínimo, en las
condiciones más desfavorables, producidas por calentamiento, flexión de conductores,
manipulaciones de montaje, etc. retirada de placa separadora.
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2) Medidas máximas exteriores
a) Medidas máximas CGP 3 Y 4 (ambas envolventes deben ser de iguales dimensiones)

- Altura ............580 mm
- Anchura........ 700 mm
- Profundidad... 240 mm
b) Medidas máximas CGP 5

- Altura ...........470mm
- Anchura....... 300 mm
- Profundidad. 160 mm
c) Medidas máximas CGP de acometida (Tipos A1)

- Altura......... 370 mm
- Anchura ......220 mm
- Profundidad. 130mm
3.3.3.- CAJA
La caja (envolvente y tapa) deber estar construida en resina poliester reforzada con fibra de
vidrio.
El material de la envolvente, de la tapa, de las placas de fijación, de los separadores y de las
bases portafusibles de la CGP, debe ser aislante de clase térmica B según IEC 85 y
resistente a la inflamabilidad 960°C según norma UNE-EN 60695-2-1. Al arder no debe
producir partículas que goteen, fluyan o caigan en combustión.
El material de la envolvente y tapa, debe ser resistente a los álcalis.
La caja no debe presentar en ninguna de sus partes, aristas, rebabas, grietas o
perforaciones en soldaduras o superficies plegadas.
El espesor y la rigidez de la placa de fijación de las bases unipolares y de los separadores,
deben soportar sin entorpecer la extracción de los fusibles y el embornamiento. En particular
los separadores deben quedar firmes y planos.
La envolvente debe disponer de ventilación interna, para evitar condensaciones. Los

elementos que proporcionen esa ventilación no pueden reducir el grado de protección
establecido
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Por su característica de ser destinadas a ser instaladas en la vía pública en lugares de fácil
acceso, se deben suministrar las CGP 3 y 4 con un sistema de protección interior de forma
tal que una vez abierta la puerta frontal no queden expuestas partes vivas de los circuitos con
tensión. El acceso a dichas partes se hará con herramientas adecuadas por personal
capacitado.
3.3.4.- TAPA Y DISPOSITIVO DE CIERRE
La CGP debe disponer de un sistema en el que la tapa, en posición de abierta, quede unida al
cuerpo de la caja sin que entorpezca la realización de trabajos en el interior. Su ángulo de
apertura debe ser de más de 90° de forma de facilitar los trabajos de montaje y
mantenimiento.
Las CGP 3 y 4 deben contar con puertas abisagradas y fácilmente extraíbles una vez abierta.
En posición de abierta, la tapa de la caja debe quedar suficientemente fija, con algún
elemento imperdible, evitando contactos accidentales en las operaciones de manipulación de
los elementos interiores bajo tensión.
La puerta debe ser precintable y llevar el logotipo de UTE grabado en relieve o con aplique;
así como la señal de advertencia: "Atención, riesgo de descarga eléctrica” a la cual se le
agrega en el siguiente renglón y centrado “NO ABRIR”.
Dicha señal de advertencia está normalizada en la norma NO-DIS-MA-0128, donde el lado
mínimo del triángulo es de 5 cm.
La apertura de las cajas se debe realizar mediante dispositivos de cabeza triangular. Se
dispondrá de un orificio de 2 mm de diámetro, como mínimo, para el paso del hilo del precinto.
Dicho dispositivo puede apreciarse en la figura 1.
La cerradura debe ser tal que permita la apertura de la puerta de la CGP en dos movimientos;
y el cierre y traba con la sola acción de cerrar la puerta.
Los tornillos deben ser imperdibles.
3.3.5.- DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN.
La cara posterior de todos los tipos de CGPs, debe permitir la colocación de 4 tornillos con
tacos Fischer, para su instalación empotrada o adosada, manteniendo el grado de protección
y rigidez dieléctrica prevista para el conjunto de la CGP.
Las CGP (CGP 3 o CGP 4) para instalación en piso, la cara inferior de la misma, debe
permitir la colocación de 4 espárragos o tornillos M10 que permitan asentarla en el zócalo.
Las CGP para instalación aérea (CGP 3 o CGP 4) deben admitir la posibilidad de montaje en
un herraje con bulones.
La CGP 5 debe admitir el montaje en columna a través de zuncho de acero inoxidable de 20
mm de ancho x 0,7 mm de espesor.
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Deben suministrarse los 4 tornillos y tacos fischer para la fijación de las cajas por la cara
posterior. Para las CGP 5, debe suministrarse además, el herraje accesorio correspondiente
para poder flejarla.
Los tornillos para fijación de las bases y para conexión de cables deben ser de cabeza
hexagonal, rosca milimétrica.
En las CGP tipos 3 y 4 la disposición de entrada y salida de los cables debe permitir la
conexión de los mismos sin ser enhebrados a través de la base de la caja. Esta disposición
debe permitir que los cables accedan a través de un único hueco situado en la base de la
envolvente, a los bornes, evitando la curvatura excesiva de los mismos en el interior de las
cajas.
En las CGP 5 y A1 los orificios para el paso de los conductores deben llevar incorporados
dispositivos de ajuste, que se deben suministrar colocados en su emplazamiento o en el
interior de la caja.
Dichos orificios deben ubicarse de forma tal de que los cables se conecten a los bornes sin
necesidad de curvarlos; además deben tener un diámetro mínimo que permita el pasaje del o
de los cables, según corresponda, con su correspondiente terminal colocado.
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Cuando el acceso de los cables de la CGP esté previsto mediante tubos de protección, la
arista exterior de éstos, más próxima a la pared de fijación, no debe distar más de 25 mm del
plano de fijación de la CGP.
Todos los orificios de entrada y de salida de cable deben estar situados en la parte inferior de
las mismas (CGP 3,4,5)
Para el caso de las CGP A1, la entrada de los cables debe ser por la parte inferior y la salida
de cables, por la parte superior; ambos mediante un sistema de ajuste que mantenga el
grado de protección solicitado.
Las cajas deben disponer de un orificio que permita el paso de un cable aislado, de hasta 50
mm2, para la puesta a tierra del neutro. Este cable puede instalarse por enhebrado.
Las conexiones de las bases fusibles a las barras deben garantizar la perfecta conducción de
las corrientes nominales, así como soportar las solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas
que se den en servicio normal y en cortocircuito.
La conexión entre partes portadoras de corriente debe ser establecida por medios que
aseguren una presión de contacto adecuada y duradera.
Las aberturas en las entradas de los cables deben ser diseñadas de forma tal que cuando el
cable esté adecuadamente instalado, se mantengan las medidas de protección contra el
contacto físico.
Los conductores de paso, de alimentación y de acometida poseen conectores terminales

rectos bimetálicos según la norma UTE NO-DIS-MA-2008 o conectores terminales de cobre
según la norma UTE NO-DIS-MA-1007 o NO-DIS-MA-1008. Las CGP deben prever el
abulonamiento de dichos conectores terminales a las barras distribuidoras y/o a las bases
portafusibles, según corresponda.
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3.3.6.- BORNES DE ENTRADA Y SALIDA.
Los bornes deben estar previstos para conectar los cables mediante conectores terminales
bimetálicos o de cobre.
Las tuercas de los bornes de conexión deben venir de fábrica con un par de apriete entre 10
Nm y 20 Nm y los bulones correspondientes deben de venir clavados de manera de poder
conectar el terminal en forma frontal y con una sola herramienta; esto se verifica en el ensayo
de inspección visual.
Los bornes deben estar alineados con los orificios de manera de no tener que curvar el
conductor para su conexión.
Los bornes deben cumplir que al desconectar un conector, el otro siga siempre con tensión,
de forma de no dejar sin tensión al cliente.
Los bornes de salida deben ser aptos para conectar conductores de cobre o aluminio,
indistintamente.
En las CGP 3,4 y 5 los bornes de salida y de entrada deben situarse en la parte inferior de la
caja.
La disposición relativa de los bornes se debe efectuar teniendo en cuenta que, normalmente,
la última operación del embornamiento corresponde a los cables de salida al usuario.
En la CGP 4 la barra (planchuela) que une eléctricamente las dos bases de la misma fase,
debe montarse en la parte inferior de la base, contiguo a la alimentación, utilizando bulones
independiente a los utilizados para la conexión.
Los dispositivos que se utilicen para sujetar los cables a los bornes no deberán emplearse
para sujetar otros elementos.
Se deben instalar tantos bornes como número de cables de salida se vayan a conectar a la
CGP, no admitiéndose la conexión de dos o más cables al mismo borne.
El borne de entrada del neutro lleva incorporado un borne auxiliar, o de doble piso, que
permita la conexión a tierra. La capacidad del borne auxiliar debe ser de 16-50 mm2 (Cu).
La pletina o soporte de los bornes de conexión debe tener los puntos de sujeción necesarios
para mantenerla fija, sin que pueda girar. En el caso de que existan, sobre los bornes de la
base pletinas de conexión, estas se dispondrán de tal forma que mirando la CGP en posición
de servicio, será el borne de la base el que se vea primero.
La disposición de los bornes debe permitir el embornamiento, para simplificar dicha tarea, las
bases deben montarse lo mas arriba posible.
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ACOMETIDA
En las CGP 3,4 y 5, la distancia mínima entre el eje del bulón del borne inferior de conexión
de fase o neutro y la base en su parte interior de la envolvente debe ser de 100 mm.
En la CGP A1, la distancia mínima entre el eje del bulón del borne inferior de conexión de
fase o neutro y la base en su parte interior de la envolvente, debe ser de 100mm y entre el eje
del bulón del borne superior de conexión de fase o neutro y la parte superior interior de la
envolvente, debe ser de 50 mm.
No se admite que los orificios de fijación de la placa de fijación de la bases portafusibles,
queden ocultos por ninguno de los elementos internos de la caja.
Se adjuntan esquemas orientativos.
3.3.7.- DISPOSICIÓN Y SITUACIÓN DEL NEUTRO
El neutro debe ser constituido por una conexión amovible, situada a la izquierda de las fases,
dispuesta la CGP en posición de servicio. La conexión y desconexión se debe realizar sin
manipular los cables y con el uso de llaves o destornilladores convencionales.
Las tuercas de la barra de seccionamiento del neutro deben salir de planta con un par mínimo
de acuerdo a lo indicado en el punto 5, ensayo IX, tabla IV, según métrica de dicho bulón,
esto se verifica en el ensayo de inspección visual indicado en el punto 5.
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ACOMETIDA
3.3.8.- CONEXIONES
Las conexiones entre las bases y bornes se pueden realizar mediante pletinas de cobre.
Dichas pletinas deben fijarse a la base de forma tal que no sufran giros, desplazamientos o
deformaciones al montar los cables. Este aspecto se verifica durante el ensayo de “resistencia
mecánica de la tornillería” indicada en el punto 5 de esta norma. Sin perjuicio de lo anterior se
indica como par mínimo para esta unión el indicado en la tabla IV del punto IX según métrica
del bulón.
3.3.9.- PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Todas las partes metálicas expuestas al exterior (por ejemplo el herraje para colocación de
zuncho en CGP 5, tornillería, cierre de tapa, etc) deben ser necesariamente de acero
inoxidable.
Los bulones, tuercas, arandelas, etc., (exceptuando los de conexión de terminales) deben ser
únicamente maquinados y tratados con un proceso antioxidante adecuado (galvanizado por
inmersión en caliente, cincado electrolítico o bicromatizado, o similares). El oferente debe
describirlo y mostrar ensayos con los resultados obtenidos
3.3.10.- GRADO DE PROTECCIÓN.
Los grados de protección de las CGP, en posición de servicio deben ser los siguientes:
Envolvente exterior (CGP 3 y 4 con puerta cerrada)........................ IP43;IK10

Envolvente exterior (CGP 5 y A1 con puerta cerrada) ................... IP43;IK08
Las CGP para instalación sobre piso (CGP 3 y 4), deben estar diseñadas de forma tal de
asegurar la protección contra choques eléctricos en condiciones de funcionamiento normal
con las puertas abiertas o cerradas, ya sea por contacto directo o indirecto a sectores con
tensión.
Dicha protección debe lograrse utilizando una placa de material aislante, montada
internamente y abisagrada de manera de que sea imperdible. La misma debe ser
transparente (para poder visualizar el interior sin necesidad de retirarla) y presentar adecuada
resistencia mecánica y eléctrica, a saber:
placa aislante (CGP 3 y 4 abierta) ........................................................................... IP2X; IK08

aislación eléctrica ............................................................................ la misma que la envolvente
clase térmica según IEC 85 ..................................................................................................... E
resistencia a la inflamabilidad según UNE-EN 60695-2-1 .............................................. 850°C
Junto con los ensayos dieléctricos, ensayo a la bola, resistencia a la inflamabilidad y del
grado de protección de la CGP, debe ensayarse dicha placa aislante.
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3.3.11.- BARRAS
Las barras de potencia deben ser de cobre de acuerdo con la norma NO-DIS-MA-1506.
Las barras y sus derivaciones deben estar convenientemente protegidas contra la corrosión y
dimensionadas para soportar las corrientes nominales de paso especificadas para cada CGP
y de cortocircuito siguientes:
- Corriente de cortocircuito simétrico 1 seg., (kA):..... ver punto 3.2.
- Corriente límite dinámica (kAcr):.................................ver punto 3.2.
Las derivaciones deben ser fácilmente accesibles y de rápido desarme.

Las uniones entre barras y derivaciones se efectúan con bulones, arandelas
convenientemente argentadas o cadmiadas en tal forma que se asegure el máximo de
conductividad eléctrica.
3.3.12.- FUSIBLES Y BASES PORTAFUSIBLES.
Los fusibles y bases portafusibles deben cumplir con lo establecido en la norma NO-DIS-MA-
6501
Las bases portafusibles deben montarse de forma tal que no sufran desplazamientos, giros o
deformaciones al montar los cables o al operar los fusibles. Este aspecto se verifica durante
los ensayos de “maniobrabilidad de fusibles” y de “resistencia mecánica de la tornillería”
indicados en el punto 5 de esta norma.
Separando cada una de las bases (en el caso de CGP4, son dos bases por fase), deben
colocarse separadores de material aislante.
Las bases portafusibles deber de ser intercambiables de una caja a otra para lo cual se exige
como condición, que la distancia entre el centro de una base y el centro de la siguiente sea de
70 mm como mínimo para la base NH 2 y de 40 mm como mínimo para la base NH 00.
A las medidas anteriormente mencionadas se le debe adicionar el espesor de las placas
separadoras. Este aspecto se verifica durante los ensayos de verificación preliminar y
verificación de montaje indicados en el punto 5 de esta norma.
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4.- IDENTIFICACIÓN
Las CGP debe llevar grabado, en el interior, en idioma español, una etiqueta en la que
figure la siguiente información:
Fabricante,
Número de Licitación
Designación de tipo
Número de serie
Tensión nominal (V),
Corriente nominal en barras de línea distribuidora (A),
Corriente máxima nominal por salida (A),
Fecha de fabricación de la CGP,
Esquema eléctrico de la CGP.
Peso completo (kg)
Dicha etiqueta debe estar ubicada de forma tal de permitir su fácil lectura.
Además de lo anterior, debe colocarse un adhesivo en la placa aislante de fijación de las

bases unipolares en el que figure el número de licitación y número de serie de la caja
(número ordinal de fabricación por cada tipo de caja a ser entregado).
La identificación de cada unidad funcional debe ser legible durante el servicio normal. Las
partes removibles, si las hay, deben tener identificaciones separadas con los datos
relacionados con la unidad funcional a la que pertenece; dicha identificación debe ser
legible cuando la parte removible esté en la posición removida.
La identificación de los terminales debe cumplir con la norma IEC 445. Los puntos de salida
a clientes deber ser identificados por las letras N,R,S,T (para el caso de la CGP4
N,R1,S1,T1 – N,R2,S2,T2) y los puntos de entrada y salida de la alimentación a la caja por
las letras N,L1,L2,L3.
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5.- ENSAYOS
5.1.- ENSAYOS DE TIPO
5.1.1.- ENSAYOS DE TIPO SOBRE LAS CGP.

Los protocolos de ensayos de tipo, deben necesariamente incluir en su documentación, la
identificación del equipo o material ensayado, lo cual comprende como mínimo:
Código o identificación del modelo dado por el fabricante.
Plano con despiece, indicando dimensiones y sus respectivas tolerancias.
En lo que no se especifique en esta Norma, los ensayos de tipo de las CGP se realizan de
acuerdo a las Norma IEC 60439-1 y IEC 60439-5, en particular:
I) Verificación preliminar
Se realiza un examen previo, para comprobar que se cumplen las características

constructivas descritas en la presente Norma.
Esta conformidad es indispensable para proseguir los ensayos.
II) Verificación del montaje
Se comprueba que la conexión de los conductores de sección mínima y máxima se realiza

correctamente así como la posibilidad de montar los diferentes fusibles y el precintado de la
caja.
III) Ensayo de indeformabilidad
El ensayo se efectúa sucesivamente sobre las paredes laterales y superior de la envolvente,

para las cajas CGP5 y CGPA1. Consiste en aplicar durante 5 minutos una fuerza de 10 daN
perpendicularmente a la pared ensayada, repartida sobre una superficie de 1 cm2
El centro de la superficie de aplicación de la fuerza debe situarse en el eje transversal de la
pared en ensayo, y a 20 mm de las aristas.
La flecha que se produzca en el borde de la envolvente durante el ensayo, no debe ser

superior a 3 mm.
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IV) Ensayo de maniobrabilidad de los fusibles
El fusible de mayor calibre se introduce y saca diez veces en cada una de las bases de
cortacircuitos.
No se debe presentar ninguna anormalidad.
V) Verificación de las propiedades dieléctricas.
Se realizan los siguientes ensayos de acuerdo a la norma IEC 60439-1 considerando los
siguientes valores;
a) Ensayo dieléctrico con onda de choque
El generador de impulsos origina la tensión de choque 1,2/50 μs, de polaridad positiva o

negativa, con un valor de cresta de 8 kV.
b) Ensayo dieléctrico a frecuencia industrial
Habiéndose colocado en su sitio los fusibles y el neutro, la tensión se aplica:
- Entre cada polo y los otros polos unidos entre sí y a las masas de la CGP, hasta alcanzar
3500 V.
- Entre todos los polos, unidos entre sí, y las masas de la CGP, hasta alcanzar 5250 V.
Una vez retirados los fusibles y el neutro, la tensión se aplica:
- Entre los bornes de entrada, unidos entre sí, y los cables de salida unidos entre sí hasta
alcanzar 3500 V.
VI) Grado de protección
Estos ensayos se efectúan conforme se indica en la norma IEC529 (1ª Y 2ª cifra característica
IP) Y UNE-EN 50102 (3ª cifra característica IK).
VII) Verificación de los límites de calentamiento
Este ensayo se realiza de acuerdo a la norma IEC 60439-1.
Este ensayo debe ser realizado sobre un diseño idéntico al suministrado; en particular la
solución de embornamiento.
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La corriente de ensayo para cada una de las cajas es la siguiente;
Tabla II
INTENSIDAD DE
TIPO DE CGP ENSAYO
400 A:
CGP 4 1er derivación 315A
2da derivación 85A
CGP 3 315 A
CGP 5 160 A
CGP A1 125 A
Los fusibles se reemplazan por elementos calibrados que disipen la potencia indicada en la
Tabla II y el neutro sigue equipado con su conexión.
Tabla III
Potencia disipada por los elementos calibrados
TAMAÑO POTENCIA
BASE DISIPADA
W
00 12
2 45
La CGP se mantiene cerrada durante todo el ensayo.
En las CGP cuya intensidad de paso sea inferior a la suma de las intensidades nominales de
los circuitos de salida protegidos, el ensayo se efectúa haciendo pasar simultáneamente por
uno de los circuitos la intensidad nominal de las bases de cortacircuitos y por el otro la
diferencia entre la intensidad de paso y la indicada anteriormente.
Los calentamientos límite y las temperaturas máximas deben mantenerse dentro de los límites
indicados en la Tabla 2 de la norma IEC 60439-1.
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VIII) Ensayo de cortocircuito
Para este ensayo se deben disponer barras conductoras de cobre en lugar de los fusibles. El
neutro sigue equipado con su conexión.
Los bornes de salida se cortocircuitan.
La intensidad eficaz prevista para el ensayo es la indicado en el punto 3.2.

La intensidad de pico prevista para el ensayo de la corriente dinámica a ser soportada es la
indicado en el pto. 3.2.
Al final de este ensayo no deben apreciarse modificaciones en la CGP, debiéndose cumplir en

un todo con lo especificado como resultado a obtener en la IEC 60439-1 y soportar luego un
nuevo ciclo de ensayos de rigidez dieléctrica.
IX) Resistencia mecánica de la tornillería de los bornes de conexión
Las tuercas se aprietan y aflojan cinco veces por medio de una llave.
Se aplica un par de apriete según lo indicado en la Tabla IV (basándonos en la tabla F de la
norma IEC 60269-2-1). Previamente se debe disponer en el borne un conector de la sección
máxima admisible.
TABLA IV
Tamaño de Métrica Par de

Corriente torsión
nominal base bulón borne
portafusible de conexión nominal
(A) (Nm)
125 00 M8 10
160 00 M8 10
400 2 M10/12 32
El apriete debe efectuarse sin sacudidas.

El conector se desplazará ligeramente después de cada operación de destornillado.
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El ensayo no debe ocasionar ningún daño que afecte al uso de los bornes, como por ejemplo,
rotura del tornillo, tuerca o deterioro de los bordes de la ranura del tornillo, arandelas, etc.
Además la fijación de los bornes no debe haberse aflojado.
X) Resistencia al calor y al fuego
a) Ensayo de la bola
Este ensayo se realiza sobre todos los elementos aislantes que soporten, o no, las piezas en
tensión, exceptuando los materiales cerámicos.
El ensayo se realiza aplicando una fuerza de 20 N sobre la superficie del material por medio
de una esfera de 5 mm de diámetro. Dicha fuerza debe mantenerse por una hora a una
temperatura de 125°C ± 2°C, luego de lo cual, retirado el esfuerzo, el diámetro de la huella no
debe ser superior a 2mm, según se especifica en la Norma IEC 60439-5.
b) Verificación de la categoría de inflamabilidad
Este ensayo se realiza sobre todos los elementos aislantes que soporten, o no, las piezas en
tensión, conforme a lo que dice la norma UNE-EN 60695-2-1 y cumpliendo con los valores de
temperaturas de ensayo solicitados en la presente norma.
XI) Resistencia a los álcalis
El ensayo consiste en colocar dos probetas de unos 10 gramos cada una en un recipiente con
sistema de calentamiento y termómetro, provisto de un agitador, y conteniendo una solución
de hidróxido sódico a 36 B (31 por 100, aproximadamente).
Después de 2 horas de permanencia en la solución, a la temperatura de 100°C, se retiran las

probetas, se lavan cuidadosamente en agua y se exponen al aire durante 24 horas.
Posteriormente se pesan.
La variación del peso no debe exceder del 2 % del peso de las probetas, antes de la prueba.
No se debe tener en cuenta un eventual cambio en la textura o en el color de las probetas.
XII) Verificación de la resistencia mecánica.
Se deben realizar la totalidad de los ensayos de resistencia mecánica establecidos en el la

norma IEC 60439-5, como ensayos de verificación de la resistencia mecánica, para las
cajas CGP 3 y CGP4.
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1)Verificación de la resistencia al esfuerzo estático
Se consideran satisfactorios si luego del ensayo, las dos cifras del grado de protección,
permanecen siendo las estipuladas en el pto. Grado de protección de la presente norma, la
operación de las puertas y puntos de traba permanecen inalterados.
2) Verificación de la resistencia al choque repartido
permanecen siendo las estipuladas en el pto Grado de protección de la presente norma, la
operación de las puertas y puntos de traba permanecen inalterados.. También se verifica
que no aparezcan daños sobre la superficie de la envolvente como pequeños dientes o
roturas en la misma que vayan en detrimento del equipo para su uso.
3) Verificación de la resistencia a la torsión
4) Verificación de la resistencia al impacto
operación de las puertas y puntos de traba permanecen inalterados. También se verifica
que no aparezcan daños sobre la superficie de la envolvente como pequeños dientes o
roturas en la misma que vayan en detrimento del equipo para su uso.
5) Verificación de la resistencia mecánica de las puertas
Luego de la realización de los 5 ensayos anteriores, se realizara un único ensayo de

verificación de la tercera cifra del grado de protección, según norma UNE-EN 50102
6) Verificación de la resistencia axial de los insertos metálicos en el material sintético
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Se considera que el ensayo es satisfactorio si cumple lo establecido en la norma IEC

60439-5.
7) Verificación de la resistencia a los impactos mecánicos de objetos puntiagudos
Se considera que el ensayo es satisfactorio si cumple lo establecido en la norma IEC

60439-5.
XIII) Verificación de la resistencia a la corrosión y al envejecimiento.
Se realizan los siguientes ensayos de acuerdo a la norma IEC 60439-5,
1.- Ensayo cíclico de humedad, según norma IEC 60439-5.
2- Ensayo UV, según norma IEC 60439-5.
La norma plantea una relación entre pulverización sí y pulverización no de 5-25; o sea, 5

minutos con pulverización de agua y 25 minutos sin pulverización de agua, realizando 1000
ciclos para llegar a las 500 horas.
Los ensayos se deben hacer con una humedad del 65 ± 5 % y una temperatura de 65±
3ºC.
Según establece las normas de referencia, la conformidad del mismo se comprueba por
una retención mínima del 70% de la resistencia a la tracción y al alargamiento, debiendo
sacar para su verificación probetas antes y después del ensayo de UV.
3.- Ensayo de niebla salina.
Este ensayo se debe realizar sobre la caja cerrada totalmente equipada, incluidas las bases
unipolares y accesorios. El procedimiento de ensayo se realiza de acuerdo a lo descripto en
la norma ASTM B-117, con una duración de 408 horas.
Al final de este ensayo no deben apreciarse trazas de corrosión en las partes metálicas o
alternación en las no metálicas, que modifiquen sus características funcionales o pueden
ocasionar perjuicio al resto del material (se podrán admitir ligeras trazas de corrosión en las
roscas y en los bordes que deberán desaparecer al frotarse con un paño seco). Una vez
terminado el ensayo la caja se debe someter a un control de aislamiento, realizando un
ensayo dieléctrico a frecuencia industrial.
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5.1.2.- ENSAYOS DE TIPO DE FUSIBLES Y BASES PORTAFUSIBLES.
Según Norma UTE NO-DIS-MA-6501.
5.2.- ENSAYOS DE RUTINA.
5.2.1.- ENSAYOS DE RUTINA DE CGP.
Las cajas deben ser sometidas individualmente durante su fabricación a los siguientes
ensayos, de acuerdo a lo especificado en la presente Norma:
1. Verificación preliminar
2. Verificación del montaje
3. Ensayo dieléctrico a frecuencia industrial
5.2.2.- ENSAYOS DE RUTINA DE FUSIBLES Y BASES PORTAFUSIBLES.
Según Norma UTE NO-DIS-MA-6501.
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN
5.3.1.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE CGP
Como ensayo de recepción de las cajas se deben repetir los ensayos que se listan a
continuación, en las cantidades indicadas. En la realización de dichos ensayos en caso de
encontrar un material defectuoso, el lote del mismo código se da por rechazado.
1) Sobre una muestra por lote, del mismo código de material, de acuerdo al siguiente
criterio, se indican las cantidades que a ensayar:
LOTE MUESTREO
Hasta 90 unidades 8 unidades

Entre 91 y 150 unidades 13 unidades
Más de 500 unidades 50 unidades
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- Verificación preliminar
- Verificación del montaje
- Ensayo de maniobrabilidad de los fusibles
- Ensayo dieléctrico a frecuencia industrial
- Ensayo de resistencia mecánica de la tornillería de la base de conexión
2) Sobre dos muestras por lote, A y B, del mismo código de material, se realizan los
siguientes ensayos, de acuerdo a lo establecido a continuación:
.
- Ensayo de calentamiento
Se realiza sobre la muestra A.
- Ensayos mecánicos
Para los ensayos 1, 2, 3, 4 y 5 se utiliza la muestra B.
Para el ensayo 6 y 7 se utiliza la muestra A
- Ensayo de grado de protección

Se realiza sobre la muestra B.
- Ensayo de la bola
Se realiza sobre muestras tomadas de cualquiera de las dos cajas.
- Ensayo de verificación de la inflamabilidad

Se realiza sobre muestras tomadas de cualquiera de las dos cajas.
5.3.2.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE FUSIBLES Y BASES PORTAFUSIBLES
Según norma UTE NO-DIS-MA-6501.
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6.- EMBALAJE PARTICULAR

Cada CGP debe disponerse individualmente en cajas de cartón corrugado de por lo menos
3mm de espesor, construidos en forma adecuada para que el material soporte, sin sufrir
desperfectos, las solicitaciones a que será sometido durante su manipulación o transporte.
En el exterior de cada caja debe colocarse una etiqueta plastificada en la que consten:
Código UTE del material

Descripción del material
Número de compra
Dichas cajas deben disponerse sobre pallets de madera, cuyas características se detallan en
el Pliego de Condiciones respectivo.
Además se deben cumplir todas las condiciones exigidas en el Pliego de Condiciones.
7.- CÓDIGOS UTE

Para la compra se debe especificar:
- Tipo de CGP: CGP3, CGP4, CGP5 o CGP-A1.

- Cantidad de llaves de cabeza triangular (según fig. 1)
- Otros repuestos opcionales (tapas, bases portafusibles, protección interna en CGP 3
y 4, etc).
Los códigos UTE de dichos materiales se establecen a continuación:
Designación del material Cód. UTE
CGP 3, 3, 2 CU - 400 A - E/S 051795
CGP 4, 3/3, 2 CU - 400 A - E/S 051798
CGP 5, 3, 00 CU - 160 A 051793
CGP A1, 3, 00 CU - 125 A 051175
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8.- NORMAS DE REFERENCIA
IEC 85 (1984) Thermal evaluation and classification of electrical insulation.
IEC 60269-2-1(1998) Fusibles de baja tension
IEC 60439-1 (1999) Low voltage switchgear and controlgear assemblies. Part 1: Type tested
and partially type-tested assemblies.
IEC 60439-5 (1996) Low voltage switchgear and controlgear assemblies. Part 5: Particular
requirements intended to be installed outdoors in public places - Cable
distribution cabinets (CDCs) for power distribution in networks.
IEC 445 (1973) Identification of equipment terminals and of terminations of certain

designated conductors, including general rules of an alphanumeric
system. (EN 60445)
UNE-EN 60695-2-1(noviembre 1996) Fire hazard testing. Part 2: Test methods. Section 2:
Needle-flame test.
IEC529 (1989), UNE-EN 50102 (julio 1996) Sobre los grados de protección de envolventes.
ASTM B117 (1979) Ensayo de Niebla Salina.
UTE NO-DIS-MA-0501 Conductores cableados en haz para líneas aéreas de baja tensión.
UTE NO-DIS-MA-0502 Cables para redes subterráneas de baja tensión.
UTE NO-DIS-MA-2008 Conectores terminales y manguitos de unión de instalación por

punzonado profundo en cable subterráneo de aluminio de MT y BT.
Herramientas auxiliares.
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9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE CAJAS GENERALES

DE PROTECCIÓN
PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
ITEM DATOS TÉCNICOS SOLICITADO GARANTIZADO
1 Información básica
1.1 Fabricante
1.2 Designación de tipo
1.3 Normas de fabricación y ensayo
2 Información de parámetros eléctricos
2.1 Tensión nominal (V) 400

Intensidad nominal de las bases portafusibles (A)
CGP 3 (tamaño 2) 400
2.2 CGP 4 (tamaño 2) 400
CGP 5 (tamaño 00) 160
CGP A1 (tamaño 00) 125
Tensión de ensayo a frecuencia industrial, 1 min. (kV)
2.3 - entre partes activas 3.5
- entre partes activas y masa 5.25
2.4 Tensión de ensayo de impulso 1.2/50microseg (kV) 8
2.5 Frecuencia industrial (Hz) 50
Resistencia de aislamiento entre partes activas y masa
2.6 5
(Mohms)
2.7 Nivel de cortocircuito eficaz simétrico, 1 seg. (kA) 9
2.8 Corriente limite dinámica (kAcr) 15.3
3 Información dimensional constructiva
Dimensiones máximas exteriores
CGP3 Y 4
Altura (mm) 580
Ancho (mm) 700
Profundidad(mm) 240
CGP 5
3.1 Altura (mm) 470
Ancho (mm) 300
Profundidad(mm) 160
CGP A1
Altura (mm) 370
Ancho (mm) 220
Profundidad(mm) 130
Material de la caja Resina poliéster
Tipo reforzada con fibra de
vidrio
Clase térmica (según IEC 85) B
Resistencia a la inflamabilidad (según UNE-EN 60695- 960°C
3.2
2-1)
Resistente a los álcalis Si
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Material de placa de protección (CGP 3 y 4)

Tipo Aislante-transparente
Clase térmica (según IEC 85) E
2-1)
Resistente a los álcalis SI/No
Material de placa de fijación

Tipo Aislante
2-1)
Resistente a los álcalis Sí/No
Material de los separadores

Tipo Aislante
2-1)
Resistente a los álcalis Sí/No
Puertas
número de puertas 1
precintables Sí
3.3 mínimo ángulo de apertura CGP 3 y 4 (grados) 90º
posee logos de UTE Sí
posee advertencia “Atención, riesgo de descarga Sí
eléctrica”- “NO ABRIR”
Cerradura
posee dispositivo de cierre de cabeza triangular
Sí
tornillos imperdibles y precintables
Sí
3.4 precinto de acuerdo a lo solicitado
Sí
permite la apertura de la puerta de la CGP en dos
movimientos; y el cierre y traba de la misma con la sola
Sí
acción de cerrar la puerta.
Salida de cables
CGP 3,4
- por la parte inferior de la caja Sí
- posee hueco para la salida en la parte inferior Sí
CGP 5
- por la parte inferior de la caja Sí
3.5 - posee dos conos en la parte inferior Sí
- dichos dispositivos están colocados de manera de Sí
que los cables se conecten a los bornes sin necesidad
de curvarlos.
CGP A1
- por la parte superior de la caja. Sí
- Diámetro del cono en la parte superior cable 50 mm²
Entrada de cables
CGP 3,4
- Por la parte inferior de la caja Sí
- Posee hueco para la entrada en la parte inferior Sí
CGP 5
3.6
- Por la parte inferior de la caja Sí
- posee dos conos en la parte inferior Sí
- Dichos dispositivos están colocados de manera de Sí
que los cables se conecten a los bornes si necesidad
de curvarlos.
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CGP A1
3.6 - Por la parte inferior de la caja. Sí
- Diámetro del cono en la parte inferior cable 50 mm²
Grado de protección
3.7 Placa aislante (CGP 3 y 4 abierta) IP2X; IK08

Envolvente exterior (cerrada) CGP 3 y 4 IP43; IK10
Envolvente exterior (cerrada) CGP 5 y A1 IP43; IK08
La CGP prevé el abulonamiento mediante conectores
3.8 Sí
terminales rectos tipo ojal a las bases portafusibles
Métrica de los bornes de entrada – salida
- base tipo 00 CGP A1 Según punto3.3.1

3.9 - base tipo 00 CGP5 Según punto 3.3.1
- base tipo 2 CGP3 y CGP4 Según punto 3.3.1
- presenta plano descriptivo de los bornes. Sí.
Barras de cobre
Temple H02 o H03

Porcentaje de cobre 99.5 %
3.10
Resistividad 0.15775ohmsg/m2
Dureza rockwell F entre 77 y 91 HRF
Resistencia a la tracción entre 25 y 36 kg/ mm2
Elongación 15%
Montaje CGP
CGP 3, 4
Fijada a pared Sí
Amurada a pared Sí
Sobre zócalo en el piso Sí
Colgada en columna o poste de madera Sí
Viene con los 8 tornillos, 4 tacos y arandelas y tuercas. Sí
Tamaño de los tornillos. (métrica y largo) indicar
CGP 5
3.11 Fijada a pared Sí
Amurada a pared Sí
Colgada en columna o poste de madera Sí
Posee herraje necesario para colocación del zuncho Sí
Viene con los 4 tornillos y 4 tacos Sí
Tamaño de los tornillos. (métrica y largo) Indicar
CGP A1
Fijada a pared Sí
Amurada a pared Sí
Viene con los 4 tornillos y 4 tacos Sí
Tamaño de los tornillos. (métrica y largo) Indicar
Las CGP´s poseen bulones clavados en bornes de
3.12 Sí
entrada y salida.
4 Otros
Las partes metálicas expuestas al exterior (por ejemplo

4.1 el herraje colocación de zuncho CGP 5, tornillería, Sí
cierre de tapa, etc.) son de acero inoxidable
2014-11-17
NO-DIS-MA-6602
ACOMETIDA
Proceso anticorrosivo con que se tratan los bulones,

4.2
tuercas, arandelas, etc .interiores
Posee placa característica y pegotín interior del
4.3
material solicitado y con todos los datos solicitados Sí
La cara posterior permite la colocación de la CGP
4.4 mediante 4 tornillos con sus respectivos tacos fischer, Sí
los cuales se suministran
Distancia mínima (mm) entre:
CGP 3, 4 y 5
- la parte inferior de la base y la base de la caja 100
4.5
CGP A1
- la parte inferior de la base y la base de la caja 100
- la parte superior de la base y el techo de la caja 50
Las bases portafusibles cumple con la norma UTE
4.6
N.MA.65.01 Sí
4.7 El embalaje cumple con el punto 6 de N.MA.66/02 Sí
4.8 Peso de la CGP completa (kg) kg
5 Ensayos de tipo
5.1 Verificación preliminar
5.2 Verificación de montaje
5.3 Ensayo de indeformabilidad (CGP5 y CGPA1) No mayor de 3 mm
5.4 Ensayo de maniobrabilidad de los fusibles Ninguna anormalidad
Verificación de las propiedades dieléctricas 3.5, 5.25 y 8 kV.

5.5
Grado de protección
- placa aislante (CGP 3 y 4 abierta) IP 2X;IK08
5.6
- envolvente exterior (cerrada) CGP 3 y 4 IP 43;IK10
- envolvente exterior (cerrada) CGP 5 y A1 IP 43;IK08
5.7 Calentamiento IEC 60439-1 Tabla 2
5.8 Cortocircuito 9 y 15.3 kA
Resistencia mecánica de la tornillería de los bornes de Según Tabla IV punto 5-
5.9
conexión IX)
5.10 Resistencia al calor y al fuego 125°C y 850 °C - 960 °C
5.11 Resistencia a los álcalis Variación peso ≤ 2 %
Punto 8.2.9 de la norma
5.12 Ensayos mecánicos (CGP3 y CGP4)
IEC 60439-5
Punto 8.2.11 de la norma
Verificación de la resistencia a la corrosión y al
5.13 IEC 60439-5
envejecimiento.
Según ASTM B-117
2014-11-17
NO-DIS-MA-6602
ACOMETIDA
10.- ANEXOS- ESQUEMAS FUNCIONALES DE LAS CGP
2014-11-17

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CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN Y CAJAS DE

CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN Y

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ............................................................................................. 3

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ............................................................................. 3

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES ......................................................................................... 3

5.- ENSAYOS ................................................................................................................................................ 19

5.1.- ENSAYOS DE TIPO ............................................................................................................... 19

7.- CÓDIGOS UTE....................................................................................................................................... 28

8.- NORMAS DE REFERENCIA .............................................................................................................. 29

9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS DE CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN 30

10.- ANEXOS- ESQUEMAS FUNCIONALES DE LAS CGP .......................................................... 34

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 3 DEL 15/04 DEL 2008

Se incluyo la exigencia que entre bases exista un separador de material

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Aplica a las Cajas Generales de Protección para instalación en la transición de la red

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES

3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS

La tensión nominal es de 400 V.

La intensidad nominal de las bases portafusibles es la siguiente:

CGP 3 y 4 (tamaño 2) 400 A

Los valores de las tensiones de ensayo son los siguientes:

a) A frecuencia industrial durante 1 minuto.

3500 V, entre partes activas estando establecida la continuidad de los circuitos.

5250 V, entre partes activas y masa.

Resistencia a los cortocircuitos

Características técnicas nominales

Clase de tensión (kV) 0,72

Tensión nominal (kV) 0,40

Tensión de ensayo de impulso 1,2/50 μs (kV cresta) 8

Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1

Tensión de ensayo a frecuencia industrial 50 Hz, 1

Frecuencia nominal (Hz) 50

Corriente nominal en barras distribuidoras (A) Según pto. 4

Corriente nominal de salida de cada cable (A) Según pto. 4

Nivel de cortocircuito eficaz simétrico (kA): 9

Corriente límite dinámica (kAcr): 15,3 (IEC

Neutro del sistema a tierra

3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES

3.3.1.- TIPOS DE CGP

Esos tipos son los siguientes:

La línea distribuidora es de sección hasta 3x240+1x150 (Al) mm2 y se conecta rígidamente

La métrica de los bulones de conexión de fase y neutro de entrada/salida de la línea

La línea distribuidora es de sección hasta 3x240+1x150 (Al) mm2 y se conecta rígidamente

La métrica de los bulones de conexión de fase y neutro de entrada/salida de la línea

La métrica de los bulones de conexión de fase y neutro de entrada/salida de la línea

La métrica de los bulones de conexión de fase y neutro de entrada/salida de la línea

DESIGNACIÓN CORTACIRCUITOS FUSIBLES CAPACIDAD DE LOS BORNES SEGÚN LA

CGP-5 3+N 00 63-160 6-50 6-50 16-95 16-54.6

CGP-A1 3+N 00 63-125 16-50 16-50 16-50 16-50

2) Medidas máximas exteriores

a) Medidas máximas CGP 3 Y 4 (ambas envolventes deben ser de iguales dimensiones)

b) Medidas máximas CGP 5

c) Medidas máximas CGP de acometida (Tipos A1)

La envolvente debe disponer de ventilación interna, para evitar condensaciones. Los

3.3.4.- TAPA Y DISPOSITIVO DE CIERRE

3.3.5.- DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN.

Los conductores de paso, de alimentación y de acometida poseen conectores terminales

3.3.6.- BORNES DE ENTRADA Y SALIDA.

3.3.7.- DISPOSICIÓN Y SITUACIÓN DEL NEUTRO

3.3.9.- PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

3.3.10.- GRADO DE PROTECCIÓN.