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NO-DIS-MA-0501

CABLE PREENSAMBLADO PARA LÍNEAS AÉREAS DE BT

NORMA DE DISTRIBUCIÓN

NO-DIS-MA-0501

CABLE PREENSAMBLADO
PARA LINEAS AÉREAS
DE BAJA TENSIÓN

FECHA DE APROBACIÓN: 21/11/12


NO-DIS-MA-0501
CABLE PREENSAMBLADO PARA LÍNEAS AÉREAS DE BT

ÍNDICE

0.-  REVISIONES ............................................................................................................................ 2 

1.-  OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ..................................................................................... 3 

2.-  DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ....................................................................... 3 

3.-  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................................................. 3 


3.1.-  CARACTERÍSTICAS GENERALES ...................................................................................... 3 
3.1.1.-  CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES ........................................................................... 3 
3.2.-  CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS ...................................................................... 3 
3.2.1.-  CONDUCTORES .......................................................................................................... 3 
3.2.2.-  TENSIÓN NOMINAL ..................................................................................................... 4 
3.3.-  CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES ............................................ 4 
3.3.1.-  CONDUCTORES .......................................................................................................... 4 
3.3.2.-  CUBIERTA AISLANTE .................................................................................................. 5 
3.3.3.-  FORMACIONES CABLEADAS EN HAZ ....................................................................... 5 
3.3.4.-  PASO DE CABLEADO .................................................................................................. 6 
4.-  IDENTIFICACIÓN ..................................................................................................................... 8 
4.1.-  FORMA DE DESIGNACIÓN .................................................................................................. 8 
4.1.1.-  EJEMPLOS DE DESIGNACIÓN ................................................................................... 8 
4.2.-  IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES ....................................................................... 8 
5.-  ENSAYOS ................................................................................................................................ 9 
5.1.-  ENSAYOS DE TIPO .............................................................................................................. 9 
5.1.1.-  ENSAYOS SOBRE LOS CONDUCTORES................................................................... 9 
5.1.2.-  ENSAYO SOBRE LA CUBIERTA AISLANTE ............................................................. 10 
5.1.3.-  ENSAYOS SOBRE LOS CABLES TERMINADOS ...................................................... 11 
5.2.-  ENSAYOS DE RUTINA ....................................................................................................... 13 
5.2.1.-  RIGIDEZ DIELÉCTRICA A FRECUENCIA INDUSTRIAL ............................................ 13 
5.2.2.-  RESISTENCIA ELÉCTRICA DE LOS CONDUCTORES ............................................. 13 
5.3.-  ENSAYOS DE RECEPCIÓN ............................................................................................... 13 
5.3.1.-  REPETICION DE LOS ENSAYOS DE RUTINA .......................................................... 14 
5.3.2.-  MEDICION DEL LARGO DE EXPEDICIÓN ................................................................ 14 
5.3.3.-  ENSAYOS DE MUESTREO ........................................................................................ 14 
6.-  EMBALAJE PARTICULAR .................................................................................................... 16 

7.-  CÓDIGOS UTE ....................................................................................................................... 17 

8.-  NORMAS DE REFERENCIA .................................................................................................. 18 

9.-  PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ............................................................................. 19 

10.-  ANEXOS ................................................................................................................................. 25 


10.1.-  ELECCIÓN DE LA SECCIÓN NOMINAL DEL CONDUCTOR ......................................... 25 
10.1.1.-  INTENSIDADES MÁXIMAS PERMANENTES ADMISIBLES EN LOS
CONDUCTORES. ....................................................................................................................... 25 
10.1.2.-  INTENSIDADES MÁXIMAS DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE EN LOS
CONDUCTORES. ....................................................................................................................... 28 

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0.- REVISIONES
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 25 DE 03 DEL 2009
APARTADO DESCRIPCIÓN
6.- Se modifica texto sobre el Embalaje Particular

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 01 DE 06 DEL 2005


APARTADO DESCRIPCIÓN
Se cambia el formato a la Norma de acuerdo a FO-DIS-MA-0002/00
Se crean los apartados pertinentes de acuerdo a FO-DIS-MA-0002/00 y se
reordena la información.
Se agrega información pertinente a “Características ambientales”
9.- Se elimina el apartado 9. “Información a ser suministrada para la compra”
Se cambia el orden “Guía de elección” a los Anexos de la Norma.
7.-
Se cambia el nombre “Guía de elección” por “Guía para elección del conductor
Se modifica el título “Planilla de datos técnicos garantizados de cable aislado con
10.- XLPE cableado en haz de baja tensión” por “Planilla de datos técnicos
garantizados”
11.- Se elimina el apartado 11.
Se modifica apartado sobre “Embalaje particular”
12.-
Se incorpora información relativa al “Largo de expedición”
Se sustituye la Norma de referencia IEC 60811 por las siguientes Normas de
13.- referencia: IEC 60811-1-1, IEC 60811-1-2, IEC 60811-1-3, IEC 60811-2-1, IEC
60811-4-1
13.- Se incorpora la Norma de referencia ASTM D4218
En la Planilla de datos garantizados se realizan las siguientes modificaciones:
- Se modifican item 6.4 solicitado
10.- - Se incorpora item 6.8 “Espacio entre última espira de cable y superficie
inferior de las duelas”
- Se elimina completamente item 4.4 “Constante de tiempo térmica del
cable completo”
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 01 DE 07 DEL 2002
APARTADO DESCRIPCIÓN
• Se incorpora la repetición de los ensayos de Rutina y la medición del
4.-
largo de bobina como parte de los ensayos de Recepción

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1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN


La presente Norma tiene por objeto establecer las características de los conductores
aislados cableados en haz para líneas aéreas de baja tensión, definir los ensayos de tipo,
rutina y de recepción que deben satisfacer e indicar los criterios para la elección de la
sección a utilizar en cada caso.
Los conductores objeto de esta Norma son de empleo en líneas aéreas y acometidas de
baja tensión, ya sean posadas o tensadas.

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS
Uo tensión nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y el
referencial de tierra, para la que se ha diseñado el cable.

U tensión nominal a frecuencia industrial entre conductores para la que se ha


diseñado el cable.

XLPE Polietileno reticulado

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES


Los conductores serán cableados, de sección recta circular. Los alambres de los
conductores, a excepción del neutro portante, serán de aluminio (Al) para las secciones de
25, 50, 95 y 150 mm2 y de cobre (Cu) para la sección de 6, 10 y 16 mm2.
La capa aislante será de polietileno reticulado (XLPE).

3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES


La temperatura ambiente se asume 40°C. Para diferentes temperaturas se debe aplicar un
factor de corrección, definido en la tabla V del Anexo 10.

3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS

3.2.1.- CONDUCTORES
Los alambres de aluminio tendrán, antes del cableado, una carga mínima de rotura a
tracción de 120 N/mm²
La resistencia eléctrica de los alambres de cobre cumplirán los requerimientos de la Norma
IEC 60228. Tendrán antes del cableado, una carga mínima de rotura a tracción de 410
N/mm² (correspondiente al cobre duro).

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Los alambres del conductor neutro portante serán de aleación de Al, Mg y Si (Alm), y
tendrán antes del cableado (IEC 60104) las características siguientes:

Sección nominal del neutro: 54,6mm2 70 mm2


Diámetro nominal de los
3,15 mm 3,50 mm
alambres
Coeficiente de dilatación lineal 23 x10-6 por oC 23,10-6 por oC
Módulo de elasticidad 62000 N/mm2 62000 N/mm2

Se admitirá la presencia de soldaduras en los alambres siempre que, cuando se considere


el conjunto de alambres del neutro portante, dos soldaduras consecutivas estén separadas
por lo menos 50m.

3.2.2.- TENSIÓN NOMINAL

La tensión nominal, Uo/U, de los conductores aislados será de 0,6/1 kV.

3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES

3.3.1.- CONDUCTORES

Todos los conductores responderán a las características indicadas en la Tabla I de la


presente Norma.

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TABLA I
Características
Conductor
Designación Conductores
aislado
Diámetro de Carga Cubierta
Sección Número Resisten los mínima aislante Diámetro ext.
Clase nominal mín. de cia máx. conductores de (mm)
(mm2) alambres (Ω/km) rotura (1)
mín. Máx (daN) mín. Máx.
6 (Cu) 7 3,08 3,0 3,3 246 1,2 5,6 6
10 (Cu) 7 1,83 3,9 4,3 410 1,2 6,3 6,7
16 (Cu) 7 1,15 4,9 5,4 656 1,2 7,3 7,8
Fase o
neutro no 25 (Al) 7 1,20 5,6 6,5 300 1,4 8,4 9,6
portante
50 (Al) 7 0,641 7,7 8,6 600 1,6 10,9 12,3
95 (Al) 19 0,320 11,0 12,0 1140 1,8 14,6 16,1
150 (Al) 19 0,206 13,9 15,0 1800 1,8 17,3 19,1

Neutro 54,6(Alm) 7 0,63 9,2 9,8 1660 1,6 12,3 13,0


portante 70 (Alm) 7 0,50 10,0 10,8 2000 1,6 12,9 13,8

(1) Espesor medio (valor especificado)


Además, el conductor neutro portante tendrá:
-un paso máximo de los alambres de la capa exterior igual a 20 veces el diámetro del
conductor
-un sentido de cableado de los alambres exteriores a la izquierda "S"

3.3.2.- CUBIERTA AISLANTE


Para los conductores de fase y de neutro portante, la cubierta aislante estará constituida por
una capa extruída a base de polietileno reticulado de color negro, resistente a la intemperie,
que debe ser fácilmente separable del conductor.
El contenido de negro de humo de la cubierta aislante no será inferior a un 2% en masa.
Los espesores de las cubiertas y los diámetros mínimos y máximos de los conductores
aislados se dan en la Tabla I.

3.3.3.- FORMACIONES CABLEADAS EN HAZ


Los conductores aislados se reúnen en haz, constituyendo las formaciones seleccionadas
siguientes:

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Sin neutro portante Con neutro portante


2 x 6 Cu 3 x 25 Al/54,6 Alm
4 x 6 Cu 3 x 50 Al/54,6 Alm
2 x 10 Cu 3 x 95 Al/54,6 Alm
4 x 16 Cu 3 x 150 Al/70 Alm

Todos los haces de conductores responderán a las características indicadas en la Tabla II


de la presente Norma.

TABLA II
Características de los haces

Carga Coeficiente
Módulo de
Diámetro mínima de de dilatación
Designación elasticidad
rotura lineal
(mm)
(daN) (daN/mm2)
(1/oC)

2 x 6 (Cu) 11,5 492 13000 17x10-6


Sin 4 x 6 (Cu) 13,8 984 13000 17x10-6
neutro
portante 2 x 10 (Cu) 13,3 820 13000 17x10-6
4 x 16 (Cu) 18,0 2624 13000 17x10-6
3 x 25 Al/54,6 Alm 31,0 1660 6100 23x10-6
Con 3 x 50 Al/54,6 Alm 36,0 1660 6100 23x10-6
neutro
portante 3 x 95 Al/54,6 Alm 44,2 1660 6100 23x10-6
3 x 150 Al/70 Alm 49,0 2000 6100 23x10-6

Para la Tabla II se admitirán las siguientes tolerancias:

- En el diámetro de los haces sin neutro portante es ± 0,5 mm

- En el diámetro de los haces con neutro portante es ± 2,0 mm

- En el módulo de elasticidad es ± 2 %

3.3.4.- PASO DE CABLEADO


Los conductores aislados serán cableados con un paso a la derecha "Z", cuyos límites se
fijan en la Tabla III.

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TABLA III

Haz sin neutro Haz con neutro


Haz sin neutro portante
portante portante
Sección de los Sección de los
Paso máximo de los Paso máximo de los
conductores de fase conductores de fase
conductores (mm) conductores (mm)
(mm2) (mm2)
6 350 6 350
10 400 10 400
16 400 16 400
- - - -
- - - -
- - - -

El cableado de los conductores de fase, cuando el neutro es a la vez portante, se efectuará


alrededor de éste, que quedará en la posición axial del conjunto.
Cuando no exista portante los conductores se cablearán en haz entre si.

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4.- IDENTIFICACIÓN

4.1.- FORMA DE DESIGNACIÓN

La designación de los cables en haz se efectuará por medio de siglas que indiquen las
características siguientes:

- El tipo constructivo. Mediante el grupo de letras RZ que caracterizan por orden


correlativo el aislamiento de polietileno reticulado (R) y el cableado en hélice (Z).

- La tensión nominal. Expresada en la forma 0,6/1 kV.

- Las indicaciones relativas a los conductores. Serán las siguientes:

a) número de conductores y sección nominal de los mismos. Entre el número de


conductores y la sección se intercalará el signo x. En el caso de un conductor con sección
reducida la sección de éste seguirá a la de los principales separadas por una barra oblicua.

b) naturaleza de los conductores y del neutro portante. Después de la sección de los


conductores se colocará la designación Al (aluminio) o Cu (cobre).Después de la sección del
neutro portante se colocará la designación Alm.

4.1.1.- EJEMPLOS DE DESIGNACIÓN

a) RZ 0,6/1 kV 4x6 Cu - Haz de 4 conductores de 6 mm2 de cobre.

b) RZ 0,6/1 kV 3x95 Al/54,6 Alm - Haz de 3 conductores de fase de 95 mm2 de


aluminio y neutro portante de 54,6 mm2 de Almelec.

4.2.- IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES

Podrá hacerse de una de las dos formas siguientes:

a) Con marcación en relieve.

Sobre los conductores de fase, las cifras 1, 2 ó 3 situadas longitudinalmente, invertidas


alternativamente 180° y con una separación entre marca no superior a 10cm.

Sobre el neutro (portante o no); la letra N seguida de la identificación del fabricante, el año
de fabricación, la designación del haz según 4.1. La leyenda así formada irá situada
longitudinalmente y con una separación entre marcas no superior a 20cm.

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Los caracteres tendrán una altura mínima de 5mm y un ancho mínimo de 2mm (para la cifra
1 el ancho mínimo será de 1mm).

b) Con nervaduras longitudinales continuas.

Los conductores de fase serán identificados respectivamente con una, dos y tres nervaduras
teniendo separación máxima entre las mismas de 1mm, base de 1mm y altura de 0.5mm.

El conductor neutro (portante o no) no tendrá ninguna nervadura y llevará grabada en forma
indeleble la letra N seguida de la identificación del fabricante, el año de fabricación y la
designación del haz según 4.1. La leyenda así formada irá situada longitudinalmente y con
una separación entre marcas no superior a 20cm.

Los caracteres tendrán una altura mínima de 5mm y un ancho mínimo de 2mm (para la cifra
1 el ancho máximo será de 1mm).

5.- ENSAYOS

5.1.- ENSAYOS DE TIPO


Son los ensayos a efectuar sobre una sola muestra o sobre algunas muestras de un tipo de
cables en haz, con vistas a su calificación y pueden realizarse ocasionalmente, en parte o
en su totalidad, en el caso de verificar la conformidad de una fabricación determinada con el
tipo.

Los ensayos de tipo se efectuarán sobre todas las formaciones que se describen en la
sección 3.2.3. de la presente Norma.

Si uno cualquiera de los ensayos de tipo no es satisfactorio se considerará que las


formaciones que incorporen la sección ensayada no cumplen las especificaciones técnicas
exigidas.

Los ensayos a efectuar son los que se indican a continuación, con aplicación de los
apartados de las Normas mencionadas en cada caso en los que se describen la muestra a
ensayar, el método y condiciones de ensayo y los valores a obtener.

5.1.1.- ENSAYOS SOBRE LOS CONDUCTORES

5.1.1.1.- Verificación de la constitución y de las dimensiones de los conductores de acuerdo


a la Tabla I de esta Norma.

5.1.1.2.- Verificación del paso y sentido del cableado de los alambres de la capa exterior del
conductor neutro portante de acuerdo al apartado 3.2.1. de esta Norma.

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5.1.1.3.- Verificación de la resistencia eléctrica de los conductores de acuerdo a la Tabla I de


esta Norma.

5.1.1.4.- Verificación de la resistencia mecánica de los conductores.

Puede ser realizada sobre el conductor provisto de su cubierta aislante.

La longitud de ensayos es de 10m como mínimo y la velocidad de tracción debe estar


comprendida entre 1cm/min y 5cm/min.

Las cargas de rotura medidas deben estar de acuerdo con las prescritas en la Tabla I de
esta Norma.

5.1.2.- ENSAYO SOBRE LA CUBIERTA AISLANTE

5.1.2.1.- Verificación de los espesores media y mínimo puntual de la cubierta aislante.

Se realizará sobre tres muestras tomadas de partes del conductor en ensayo distantes entre
si por lo menos un metro.

El método de ensayo estará de acuerdo con el apartado 8.1 de la Norma IEC 60811-1-1.

Los resultados deberán satisfacer los requerimientos de la Tabla I de esta Norma y del
apartado 17.1 c) de IEC 60502.

5.1.2.2.- Verificación de las características mecánicas de la cubierta aislante.

Se determinarán la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura antes y después de


envejecimiento en estufa de aire caliente de acuerdo a los apartados 9.1 de IEC 60811-1-1 y
8.1 de IEC 60811-1-2.

Las condiciones del tratamiento de envejecimiento serán las siguientes:

- temperatura 150°C ± 3°C


- duración 240 horas

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Los resultados deberán satisfacer los siguientes requerimientos:


1. Sin envejecimiento

- resistencia a la tracción 14,5 N/mm2


- alargamiento mínimo a la rotura 200 %

2. Después de envejecimiento

- variación máxima de la resistencia a la tracción (*) ± 25 %


- variación máxima del alargamiento a la rotura (*) ± 25 %

(*) Variación: Diferencia entre el valor medio obtenido después del envejecimiento y el valor
medio obtenido sin envejecimiento, expresada como porcentaje de este último.

5.1.2.3.- Ensayo de alargamiento en caliente del aislamiento según el apartado 9 de IEC


60811-2-1.

Las condiciones del tratamiento y requerimientos a cumplir serán los siguientes:

- temperatura 200°C
- tiempo bajo carga 15 min
2
- carga 0,3 N/mm
- alargamiento máximo bajo carga 100 %
- alargamiento permanente máximo después de enfriamiento 15 %

5.1.2.4.- Ensayo de resistencia a la intemperie de la cubierta aislante según el apartado 5.2


de la Norma NF C 33-209.

5.1.3.- ENSAYOS SOBRE LOS CABLES TERMINADOS


5.1.3.1.- Verificación de la formación, del paso de cableado y de la marcación de acuerdo a
los apartados 3.2.3, 3.2.4 y 4.2 de esta Norma.

5.1.3.2.- Verificación de los diámetros exteriores de los conductores.

Se realizará sobre tres muestras tomadas de partes del conductor en ensayo distantes entre
si por lo menos un metro.

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El método de ensayo estará de acuerdo con el apartado 8.3 de la Norma IEC 60811-1-1.
Los resultados deberán satisfacer los requerimientos de la Tabla I de esta Norma.

5.1.3.3.- Ensayo de contracción en caliente del aislamiento según el apartado 10 de IEC


60811-1-3 (se tomará L = 200 mm).

Las condiciones del tratamiento y requerimientos a cumplir serán los siguientes:

- temperatura 100°C ± 2°C


- duración 1h
- contracción máxima (*) 4%

(*) Diferencia entre el valor obtenido después del tratamiento y el valor medido antes del
tratamiento, expresada como porcentaje de este último.

5.1.3.4.- Medida de la resistencia de aislamiento a 80°C según el apartado 5.3 de la Norma


NF C 33-209.

5.1.3.5.- Verificación de la no-ascensión de agua por capilaridad según el apartado 5.4 de la


Norma NF C 33-209.

5.1.3.6.- Verificación de la adherencia de la cubierta aislante del neutro portante según el


apartado 5.5 de la Norma NF C 33-209.

5.1.3.7.- Verificación de la rigidez dieléctrica a frecuencia industrial según el apartado 5.6 de


la Norma NF C 33-209.

5.1.3.8.- Ensayo de tensión soportada a impulso según el apartado 5.7 de la Norma NF C


33-209.

5.1.3.9.- Verificación del comportamiento del neutro portante bajo solicitaciones térmicas y
mecánicas según el apartado 5.8 de la Norma NF C 33-209.

5.1.3.10.- Verificación de la resistencia mecánica de los cables terminados de acuerdo a


las prescripciones que aparecen en la Tabla I de la presente Norma.

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Se deberá comprobar asimismo que durante este ensayo, no se produzcan fisuras y/o
roturas sobre la cubierta aislante que pueda comprometer su función.

5.2.- ENSAYOS DE RUTINA


Los ensayos de Rutina los realizará el fabricante sobre todas las longitudes de fabricación.
UTE se reserva el derecho de asistir a la realización de los ensayos de Rutina en fábrica.
Sobre la totalidad de las bobinas se realizarán los siguientes ensayos:

5.2.1.- RIGIDEZ DIELÉCTRICA A FRECUENCIA INDUSTRIAL

Luego de una inmersión de las bobinas durante 1 hora en agua a 20°C ± 5°C, cuyos
extremos sobresaldrán 15 cm aproximadamente, se aplicará una tensión alterna de 4 kV
durante 15 min entre cada conductor del haz y el agua.

Durante el transcurso de la aplicación de la tensión no deberá producirse perforación de la


cubierta aislante.

En el caso de producirse perforación durante un ensayo individual, el ensayo se repite sobre


la totalidad de la longitud afectada una vez efectuada la reparación.

5.2.2.- RESISTENCIA ELÉCTRICA DE LOS CONDUCTORES


Se verificarán los valores establecidos en la Tabla I de esta Norma.

5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Los ensayos de recepción comprenderán ensayos sobre muestras de cables terminados


extraídas de las bobinas elegidas por el inspector. Cuando el inspector no participe de la
totalidad de los ensayos de Rutina en fábrica y de la medición del largo de cada bobina, la
recepción comprenderá además lo siguiente:

Se solicitarán los protocolos de los ensayos de Rutina realizados por el fabricante,


chequeándose el resultado de los mismos y el largo declarado de cada bobina.

Se incluirán además como ensayos de Recepción la repetición de los ensayos de Rutina y la


medición del largo de expedición sobre bobinas seleccionadas por el inspector y según el
criterio que se describe mas adelante. Estas pruebas deberán arrojar resultados conformes
con lo exigido, en caso contrario la partida deberá ser rechazada.

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Para los ensayos de Recepción sobre muestras de cable terminado se establecerá el


siguiente criterio: Si uno cualquiera de estos ensayos no es satisfactorio, se someterán a
ensayo dos nuevas muestras del mismo lote de cables. Si los dos contra ensayos resultan
satisfactorios se considerará que el conjunto de los cables del lote cumple las prescripciones
exigidas. En caso contrario no se aceptará el conjunto de los cables del lote.

Sobre un número de bobinas igual al 10% (o entero superior) del total de bobinas del pedido
presentado a la recepción tomadas al azar se efectuarán los ensayos que se especifican a
continuación:

5.3.1.- REPETICION DE LOS ENSAYOS DE RUTINA

Se realizarán (si corresponde) según punto 5.2 de esta Norma. Además de la conformidad
de los resultados obtenidos se verificará la coherencia de los mismos con los protocolos
declarados por el fabricante.

5.3.2.- MEDICION DEL LARGO DE EXPEDICIÓN

La verificación del largo declarado se realizará mediante cuenta metro calibrado. Cuando
esta medición no sea posible se podrá utilizar en acuerdo entre el inspector y el fabricante
alguno de los siguientes métodos alternativos (en los cuales el largo se deduce por cálculo):

a) Por peso de la bobina completa, conociendo la tara de la bobina y midiendo el peso por
metro del cable.

b) Midiendo la resistencia eléctrica de una muestra de un largo conocido del mismo tipo de
cable, además de medir la bobina entera.

En ningún caso el largo medido según alguno de estos métodos podrá ser inferior a lo
declarado por el fabricante para cada bobina.

5.3.3.- ENSAYOS DE MUESTREO

5.3.3.1.- ENSAYOS SOBRE LOS CONDUCTORES

5.3.3.1.1.- Verificación de la constitución y las dimensiones de los conductores de


acuerdo a la Tabla I de esta Norma.

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5.3.3.1.2.- Verificación del paso y sentido del cableado de los alambres de la capa
exterior del conductor neutro portante de acuerdo al apartado 3.2.1 de esta
Norma.

5.3.3.1.3.- Verificación de la resistencia mecánica de acuerdo al apartado 5.1.4 de esta


Norma.

5.3.3.2.- ENSAYOS SOBRE LA CUBIERTA AISLANTE

5.3.3.2.1.- Verificación de los espesores medio y mínimo puntual de la cubierta aislante


según el apartado 5.1.2.1 de esta Norma.

5.3.3.2.2.- Verificación de las características mecánicas de la cubierta aislante (sin


envejecimiento) según el apartado 5.1.2.2 de esta Norma, punto 1.

5.3.3.2.3.- Ensayo de alargamiento en caliente del aislamiento según el apartado 5.1.2.3


de esta Norma.

5.3.3.2.4.- Ensayo de contenido de negro de humo.

El contenido de negro de humo de la muestra extraída de aislación no será inferior a un 2%


en masa, ni será superior al porcentaje máximo garantizado por el fabricante. El método de
ensayo será según la IEC 60811-4-1 punto 11, ASTM D4218 u otra norma propuesta por el
fabricante y aceptada por UTE.

Vigencia: 2012-11-21 Página 15 de 28


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5.3.3.3.- ENSAYOS SOBRE LOS CABLES TERMINADOS

5.3.3.3.1.- Verificación de la formación, del paso de cableado y de la marcación de


acuerdo a los apartados 3.2.3, 3.2.4 y 4.2 de esta Norma.

5.3.3.3.2.- Verificación de los diámetros exteriores de los conductores según el apartado


5.3.2 de esta Norma.

5.3.3.3.3.- Ensayo de contracción en caliente del aislamiento según el apartado 5.1.3.3


de esta Norma.

5.3.3.3.4.- Verificación de la resistencia mecánica de los cables terminados de acuerdo


al apartado 5.1.3.10 de esta Norma.

6.- EMBALAJE PARTICULAR


Los carretes se entregarán cerrados en toda su periferia con duelas de madera fijadas en
las alas de la bobina que proteja el cable en caso de golpes u otro tipo de agresión.
Las bobinas tendrán las duelas de madera aseguradas con 3 flejes metálicos (no se
admitirán flejes plásticos) los cuales se fijarán mediantes canales realizados en las duelas, o
como alternativa se fijarán mediante clavos a las mismas.

Largo de expedición
Se aceptará que hasta un 5% de los largos del cable de cada ítem puedan ser suministrados
en longitudes inferiores a la nominal. Dicha longitud nunca será inferior que dos tercios de la
nominal.

Los largos de expedición, con un rango admisible de desviación de 5%, serán los siguientes:

Cable Largo expedición (metros)

3x150+1x70 500
3x25+1x54,6 500
3x50+1x54,6 500
3x95+1x54,6 500

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2x10 500
2x6 500
4x6 500
4x16 500

7.- CÓDIGOS UTE

CODIGO DESCRIPCION
054323 CABLE AL 0,6/1 KV 3X150 + 1X70 AISL. XLPE PREENSAMB.
051694 CABLE AL 0,6/1 KV 3X25 + 1X50 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
018273 CABLE AL 0,6/1 KV 3X50 + 1X54,6 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
051225 CABLE AL 0,6/1 KV 3X95 + 1X54,6 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
052995 CABLE CU 0,6/1 KV 2X10 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
051676 CABLE CU 0,6/1 KV 2X6 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
051677 CABLE CU 0,6/1 KV 4X6 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
052996 CABLE CU 0,6/1 KV 4X16 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.

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8.- NORMAS DE REFERENCIA


IEC 60502 Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltages
from 1 kV up to 30 kV. (2004)
IEC 60811-1-1 Common test methods for insulating and sheathing materials of
electric cables. Part 1: Methods for general application. Section One –
Measurement of thickness and overall dimensions – Tests for
determining the mechanical properties. (1985)
IEC 60811-1-2 Common test methods for insulating and sheathing materials of
electric cables. Part 1: Methods for general application. Section Two –
Thermal ageing methods. (1985)
IEC 60811-1-3 Common test methods for insulating and sheathing materials of
electric cables. Part 1: Methods for general application. Section Three
– Methods for determining the density – Water absorption tests –
Shrinkage test. (1985)
IEC 60811-2-1 Common test methods for insulating and sheathing materials of
electric cables. Part 2: Methods specific to elastomeric compounds.
Section One – Ozone resistance test – Hot set test – Mineral oil
immersion test. (1986)
IEC 60811-4-1 Common test methods for insulating and sheathing materials of
electric cables. Part 4: Methods specific to polyethylene and
polypropylene compounds. Section One – Resistance to
environmental stress cracking – Wrapping test after thermal ageing in
air – Measurement of the melt flow index – Carbon black and/or
mineral content measurement in PE. (1985)
IEC 60104 Aluminium magnesium-silicon alloy wire for overhead line conductors
(1987)
IEC 60228 Conductors of insulated cables (1978)
IEC 60228 A Supplement to Publication 228 (1982)
NF C 33-209 Cables isolés assemblés en faisceau pour réseaux aériens, de
tension nominale 0,6/1 kV (1988)
NF C 33-209 Cables isolés assemblés en faisceau pour réseaux aériens, de
tension
(ADD1) nominale 0,6/1 kV (1991)

ASTM D4218 Standard test method for determination of carbon black content in
polyethylene compounds by the muffle-furnance technique (1996)

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9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

ITEM DATO TÉCNICO SOLICITADO GARANTIZADO


1
INFORMACIÓN BÁSICA

1.1 Fabricante ---


1.2 Designación del fabricante ---
Normas de fabricación y ensayos
NO-DIS-MA.0501 y sus normas de
1.3
referencia
1.4 Tensión de servicio 0,6/1 KV
3x150 mm² (Al) + 1x70 mm² (Al-Al)
3x95 mm² (Al) + 1x54,6 mm² (Al-Al)
Sección nominal, metal conductor y 3x50 mm² (Al) + 1x54,6 mm² (Al-Al)
formación de los haces
3x25 mm² (Al) + 1x54,6 mm² (Al-Al)
1.5
2x6 mm² (Cu)
4x6 mm² (Cu)
2x10 mm² (Cu)
4x16 mm² (Cu)
3x150 + 1x70: ≤ 1100 mm 3x150 + 1x70:
3x95 + 1x54,6: ≤ 1100 mm 3x95 + 1x54,6:

3x50 + 1x54,6: ≤ 900 mm 3x50 + 1x54,6:


Paso del cableado de los haces 3x25 + 1x54,6: ≤ 800 mm 3x25 + 1x54,6:
1.6
2x6: ≤ 350 mm 2x6:

4x6: ≤ 350 mm 4x6:


2x10:
2x10: ≤ 400 mm
4x16:
4x16: ≤ 400 mm
Mínimo Máximo
(mm) (mm)

6
6 (Cu): 5,6 6 (Cu) :
Diámetro exterior de cada conductor 6,7
con su aislación 10 (Cu): 6,3 10 (Cu) :
1.7 7,8
16 (Cu): 7,3 16 (Cu) :
9,6
25 (Al): 8,4 25 (Al) :
12,3
50 (Al): 10,9 50 (Al) :
16,1
95 (Al): 14,6 95 (Al) :
19,1
150 (Al): 17,3 150 (Al) :
13,0
54,6 (Al-Al): 12,3 54,6 (Al-Al) :

Vigencia: 2012-11-21 Página 19 de 28


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70 (Al-Al): 12,9 13,8 70 (Al-Al) :

3x150 + 1x70:
mínimo: según fabricante 3x95 + 1x54,6:
Tracción máxima admisible en máx: 500 kg 3x50 + 1x54,6:
operación de tendido
3x25 + 1x54,6:
1.8 (con malla de tracción sobre el haz)
Nota: valores de referencia, en caso de 2x6:
diferencias sustanciales exigir justificación
4x6:
2x10:
4x16:
2 CONDUCTORES

6 (Cu) : 7 6 (Cu) :

10 (Cu) : 7 10 (Cu) :

16 (Cu) : 7 16 (Cu) :

Número de alambrones por conductor 25 (Al) : 7 25 (Al) :

2.1 50 (Al) : 7 50 (Al) :

95 (Al) : 19 95 (Al) :

150 (Al) : 19 150 (Al) :

54,6 (Al-Al) : 7 54,6 (Al-Al) :

70 (Al-Al) : 7 70 (Al-Al) :

Forma de la sección de los


conductores: a) neutro: circular no compacta
b) fases de aluminio: circular compacta a)
c) fases de cobre: circular no compacta b)
neutro c)
2.2
Fases de aluminio
Fases de cobre

6 mm² Cu : ≥ 246 daN 6 mm² Cu :


10 mm² Cu: ≥ 410 daN 10 mm² Cu:

Cargas de rotura mínimas 16 mm² Cu: ≥ 656 daN 16 mm² Cu:


2.3

54,6 mm² (Al-Al): ≥ 1660 daN 54,6 mm² (Al-Al):

70 mm² (Al-Al): ≥ 2000 daN 70 mm² (Al-Al):

2.4
6 (Cu): ≤ 3,08 Ω /km 6 (Cu):

Vigencia: 2012-11-21 Página 20 de 28


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10 (Cu): ≤ 1,83 Ω /km 10 (Cu):


16 (Cu): ≤ 1,15 Ω /km 16 (Cu):

25 (Al): ≤ 1,20 Ω /km 25 (Al):


Resistencia óhmica del conductor a 50 (Al): ≤ 0,641 Ω /km 50 (Al):
corriente continua y a 20°C
95 (Al): ≤ 0,320 Ω /km 95 (Al):

150 (Al): ≤ 0,206 Ω /km 150 (Al):


54,6 (Al-Al):
54,6 (Al-Al): ≤ 0,63 Ω /km
70 (Al-Al):
70 (Al-Al): ≤ 0,50 Ω /km

3 CUBIERTA AISLANTE

3.1 Material de la cubierta aislante XLPE

Espesor Nominal (mm) Espesor Esp.Mínimo (mm) Esp.


Mínimo(mm) Máximo(mm)

70 (Al-Al): 1,2 0.98 6 (Cu):


54,6 (Al-Al): 1,6 1.34 10 (Cu):
150 (Al): 1,2 0.98 16 (Cu):
95 (Al): 1,4 0.98 25 (Al):
3.2 Espesor de aislación 50 (Al): 1,6 1.16 50 (Al):
25 (Al): 1,8 1.34 95 (Al):
6 (Cu): 1,8 1.52 150 (Al):
10 (Cu): 1,6 1.5 54,6 (Al-Al):
16 (Cu): 1,2 1.34 70 (Al-Al):

Contenido de negro de humo

a) Según fabricante a)
3.3 Máximo garantizado
b) 2 % b)
Mínimo garantizado

3.4 Resistividad térmica de la aislación ≈ 350 °C⋅ cm/w

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4 CARACTERISTICAS TÉRMICAS Y ELÉCTRICAS

Intensidad admisible en régimen 3x150 + 1x70: ≥ 305 A 3x150 + 1x70:


permanente en las condiciones que
define la norma N.MA.0501, punto 3x95 + 1x54,6: ≥ 230 A 3x95 + 1x54,6:
10.1.1 3x50 + 1x54,6: ≥ 150 A 3x50 + 1x54,6:

3x25 + 1x54,6: ≥ 100 A 3x25 + 1x54,6:


4.1 Nota: en caso de discrepancia con los
2x6: ≥ 52 A 2x6:
valores especificados, adjuntar la
memoria de cálculo utilizada 4x6: ≥ 52 A 4x6:
2x10:
2x10: ≥ 72 A
4x16:
4x16: ≥ 95 A
Sobrecarga admisible durante 2 horas
para una temperatura máxima de
conductor de 130°C y en los
siguientes casos: a partir de régimen
a 70% Inominal :
4.2
a) a partir de régimen a 70% Inominal ≥ 15 % en ambos casos (valor
b) a partir de régimen a 50% Inominal aproximado)
a partir de régimen
a 50% Inominal :

(kA)
Intensidad de corriente de cortocircuito
(1 segundo) para una temperatura 6 (Cu)
máxima de conductor de 250°C y una 10 0,8 6 (Cu):
temperatura inicial de 90°C (Cu)
1,4 10 (Cu):
16
4.3 2,3 16 (Cu):
(para las fases) (Cu)
2,3 25 (Al):
25 (Al)
4,6 50 (Al):
50 (Al)
8,8 95 (Al):
95 (Al)
13,8 150 (Al):
150
(Al)
5 PESOS LINEALES

De conductores De aislaciones
(kg/m) (kg/m)

De cada componente del cable


5.1
(conductores y cubierta aislante)
3x150 + 1x70:
--- 3x95 + 1x54,6:
3x50 + 1x54,6:
3x25 + 1x54,6:
2x6:

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4x6:
2x10:
4x16:
5.2 Del haz completo 3x150 + 1x70: ≈ 1,88 kg/m 3x150 + 1x70:
3x95 + 1x54,6: ≈1,25 kg/m 3x95 + 1x54,6:

3x50 + 1x54,6: ≈0,75 kg/m 3x50 + 1x54,6:

3x25 + 1x54,6: ≈0,51 kg/m 3x25 + 1x54,6:

2x6: ≈0,145 kg/m 2x6:

4x6: ≈0,290 kg/m 4x6:


2x10:
2x10: ≈ 0,220 kg/m
4x16:
4x16: ≈0,690 kg/m

6 EXPEDICION

6.1 Largo de expedición Bobinas de 500 metros ±5%


(para todos los haces normalizados)

Vigencia: 2012-11-21 Página 23 de 28


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Diámetro total del --- 2x 4x6 2x10 4x16 3x25 + 3x50 + 3x95 + 3x150 +
carrete (m) 6 1x54,6 1x54,6 1x54,6 1x70
6.2

Ancho total del ---


carrete (m)
6.3

2cm Æ bobina < 300kg


3cm Æ bobina > 300kg
6.4 Espesor de duelas
de cierre (mm)

Diámetro ≥ 4"
(4" = 101.6 mm)
6.5 Diámetro interior del
buje central

Diámetro ≥ a 15
veces el diámetro
6.6 exterior del cable.
Diámetro del cilindro
sobre el que se
arrolla el cable (m)

Bobina con una


mano de pintura
exterior y tratamiento SI
6.7 preservador (SI/NO)

Espacio entre última


espira de cable y Mínimo 10 cm
superficie inferior de
6.8
las duelas

Peso del carrete ---


vacío (kg)

6.9 El peso no superará 4


Peso del carrete toneladas
cargado con un largo
6.10
de fabricación (kg)

Nota: Completar de acuerdo a las características específicas del objeto de la Norma.

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10.- ANEXOS
Una vez determinadas las características de los cables en haz de BT a utilizar en las redes
de distribución, se establecen en este capítulo los criterios para fijar la sección nominal de
los conductores a utilizar en cada caso.

10.1.- ELECCIÓN DE LA SECCIÓN NOMINAL DEL CONDUCTOR

La sección nominal adoptada será la mayor de las que resulten al tener en cuenta las
siguientes consideraciones:

a) Intensidad permanente admisible según las condiciones de instalación.

b) Valor y duración de la intensidad de cortocircuito prevista en la red.

c) Otras consideraciones no desarrolladas en la presente Norma por falta de


generalidad, tales como: caída de tensión previsible, régimen de carga variable, pérdidas
eléctricas, alimentaciones alternativas, etc.

10.1.1.- INTENSIDADES MÁXIMAS PERMANENTES ADMISIBLES EN LOS


CONDUCTORES.

Son las indicadas en la Tabla IV. Se han tomado de la IR BT 02, para la temperatura
máxima admisible de los conductores y condiciones tipo de instalación indicadas.

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TABLA IV

Intensidad máxima admisible, en amperios, en servicio permanente y con corriente alterna,


de los cables seleccionados en esta Norma.

Sección nominal de los Intensidad máxima


conductores (mm2) admisible (Amperios)

6 (Cu) 52
10 (Cu) 72
16 (Cu) 95
25 (Al) 100
50 (Al) 150
95 (Al) 230
150 (Al) 305

Temperatura máxima en el conductor: 90°C

Condiciones tipo de instalación:

- Temperatura del aire 40°C.


- Una terna de cables unipolares cableados en haz, conjuntamente con un conductor
neutro.

- Disposición que permita una eficaz renovación del aire.

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Cuando las condiciones reales de instalación sean distintas de las tipo, la intensidad
admisible se deberá corregir aplicando los factores relacionados en la citada Instrucción
Reglamentaria, de entre los que por su mayor significación para las redes de distribución,
señalamos los siguientes:

a) Cables instalados al aire en ambientes de temperatura distinta de 40ºC. Se aplicarán


los coeficientes indicados en la Tabla V.

TABLA V

Temperatura ambiente 20°C 30°C 40°C 50°C

Coeficiente de corrección 1,18 1,10 1,00 0,89

b) Dadas las condiciones óptimas de disipación no se aplicará el coeficiente de


insolación.

c) Varias ternas de cables con una separación inferior a un diámetro y superior a un


cuarto de diámetro, tendidos horizontalmente y dispuestos en un mismo plano vertical se
aplicarán los coeficientes indicados en la Tabla VI (se considera diámetro de un cable
trenzado el de su circunferencia circunscrita).
TABLA VI

Número de ternas
Ternas situadas en un mismo plano
vertical con separación inferior a un
diámetro y superior a un cuarto 2 3 Más de 3

Coeficiente de corrección 0,89 0,80 0,75

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10.1.2.- INTENSIDADES MÁXIMAS DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE EN LOS


CONDUCTORES.

En la Tabla VII se indican las intensidades de corriente de cortocircuito admisibles para


diferentes tiempos de duración del cortocircuito.

Estas intensidades corresponden a una temperatura de 250°C alcanzada por el conductor,


supuesto que todo el calor desprendido durante el proceso de cortocircuito es absorbido por
el propio conductor.

TABLA VII
Intensidad de cortocircuito admisible en los conductores (kA)

Sección del Duración del cortocircuito (s)


conductor
2 0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
(mm )

6 (Cu) 2,7 1,9 1,5 1,2 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
10 (Cu) 4,5 3,2 2,6 2,0 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8
16 (Cu) 7,2 5,1 4,1 3,2 2,3 1,9 1,6 1,4 1,3
25 (Al) 7,3 5,0 4,2 3,3 2,3 1,9 1,6 1,4 1,3
50 (Al) 14,7 10,1 8,5 6,6 4,6 3,8 3,3 2,9 2,7
95 (Al) 27,9 19,2 16,1 12,5 8,8 7,2 6,2 5,6 5,1
150 (Al) 43,7 30,9 25,2 19,5 13,8 11,3 9,8 8,7 8,0

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