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NO-DIS-MA-0510

CABLE CONCÉNTRICO PARA ACOMETIDAS

NORMA DE MATERIAL
NO-DIS-MA-0510

CABLE CONCÉNTRICO PARA ACOMETIDAS

FECHA DE APROBACIÓN: 27/11/2012


NO-DIS-MA-0510
CABLE CONCÉNTRICO PARA ACOMETIDAS

ÍNDICE

0.- REVISIONES .................................................................................................................................. 2

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN .......................................................................................... 3

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ............................................................................ 3

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .................................................................................................. 3


3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES....................................................................................... 3
3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES ............................................................................... 3
3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS ...................................................................... 4
3.2.1.- TENSION NOMINAL.......................................................................................................... 4
3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES ............................................ 4
3.3.1.- CONDUCTOR CENTRAL .................................................................................................. 4
3.3.2.- AISLACIÓN SOBRE EL CONDUCTOR CENTRAL .......................................................... 4
3.3.3.- CONDUCTOR NEUTRO ................................................................................................... 4
3.3.4.- REVESTIMIENTO.............................................................................................................. 4
3.3.5.- CUBIERTA EXTERIOR ..................................................................................................... 4

4.- DESIGNACIÓN E IDENTIFICACIÓN ............................................................................................. 5


4.1.- FORMA DE DESIGNACIÓN .................................................................................................. 5
4.1.1.- EJEMPLOS DE DESIGNACIÓN........................................................................................ 5
4.2.- IDENTIFICACIÓN DEL CABLE .............................................................................................. 5

5.- ENSAYOS ...................................................................................................................................... 6


5.1.- ENSAYOS DE TIPO ............................................................................................................... 6
5.1.1.- ENSAYOS ELÉCTRICOS.................................................................................................. 6
5.1.2.- ENSAYOS NO ELÉCTRICOS ........................................................................................... 6
5.2.- ENSAYOS DE RUTINA .......................................................................................................... 7
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN .................................................................................................. 7
5.3.1.- REPETICION DE LOS ENSAYOS DE RUTINA ................................................................ 8
5.3.2.- MEDICION DEL LARGO DE EXPEDICIÓN ...................................................................... 8
5.3.3.- ENSAYOS DE MUESTREO .............................................................................................. 9

6.- EMBALAJE .................................................................................................................................. 10

7.- CÓDIGOS UTE ............................................................................................................................. 10

8.- NORMAS DE REFERENCIA........................................................................................................ 11

9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS................................................................................... 12

10.- ANEXOS................................................................................................................................... 14

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0.- REVISIONES
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 25 DE 03 DEL 2009
APARTADO DESCRIPCIÓN
6. Se modifica texto de Embalaje Particular
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 11 DE 01 DEL 2006
APARTADO DESCRIPCIÓN
Se modifica el objeto y campo de aplicación de la Norma a “Cables concéntricos
para acometidas”.
3. Se eliminan completamente de la Norma todos los apartados sobre accesorios.
Se cambia el formato a la Norma de acuerdo a FO-DIS-MA-0002/00.
Se crean los apartados pertinentes de acuerdo a FO-DIS-MA-0002/00 y se
reordena la información
Se elimina completamente el apartado “Información a ser suministrada para la
2.7
compra”
Se incorpora apartado “Ensayos de rutina” donde se especifican los ensayos
pertinentes.
2.5.1 Se elimina el apartado “Ensayos individuales”
Se incorpora la repetición de los ensayos de Rutina y la medición del largo de
2.5
bobina como parte de los ensayos de Recepción.
2.8 Se modifica formato de la “Planilla de datos garantizados”
En la Planilla de datos garantizados se realizan las siguientes modificaciones:
Se modifican item 6.4 solicitado

2.8 Se incorpora item 6.8 “Espacio entre última espira de cable y superficie inferior de
las duelas”
Se elimina completamente item 5.3 “Constante de tiempo térmica del cable
completo”
4 Se modifica apartado sobre “Embalaje particular”
Se elimina la Norma de Referencia: ET 1036 (EDESUR):Cable concéntrico para
5
acometidas de baja tensión
Se incorporan las siguientes Normas de Referencia:
IEC 60-1
ASTM D4218
5 IEC60811-4-1
IEC 60811-1-1
IEC 60811-1-2
- IEC 60811-1-3

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1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN


La presente Norma tiene por objeto definir las características de los cables concéntricos de
cobre de baja tensión a ser utilizados en acometidas a clientes desde redes de distribución
aérea de baja tensión, así como establecer los ensayos de tipo y de recepción que deben
satisfacer.

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS
Uo tensión nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y el
referencial de tierra, para la que se ha diseñado el cable.

U tensión nominal a frecuencia industrial entre conductores para la que se ha


diseñado el cable.

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES


Los cables objeto de estas especificaciones serán de 6/6 mm² y 10/10 mm².

Independientemente de su sección, cada cable estará construido de la siguiente manera:

3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

No aplica.

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3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS

3.2.1.- TENSION NOMINAL

La tensión nominal Uo/U de los cables será 0,6/1 kV eficaces.

3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES

3.3.1.- CONDUCTOR CENTRAL

El conductor central será formado por hebras de cobre cableados en sección circular no
compacta. El conductor así formado será de clase 2, según Norma IEC 60228.
El cobre electrolítico será de pureza mínima 99.90% y conductividad eléctrica no inferior a un
98% de la del cobre tipo recocido internacional (IEC 28).

3.3.2.- AISLACIÓN SOBRE EL CONDUCTOR CENTRAL

Sobre el conductor central se aplicará una aislación de XLPE (polietileno reticulado). Dicho
XLPE será según la Norma IEC 60502, apto para una temperatura máxima nominal del
conductor de 90°C en servicio normal y de 250°C para cortocircuitos de duración máxima 5
segundos. Será aplicada por extrusión.

El espesor nominal de aislación sobre el conductor central (según cada sección nominal) será
según la tabla I. El color de dicha aislación será negro.

3.3.3.- CONDUCTOR NEUTRO

Sobre la aislación del conductor central se cablearán hebras de cobre de la misma pureza
especificada para el conductor central, de forma tal que sea cubierta toda la superficie de dicha
aislación. La sección equivalente del conductor así formado será igual a la del conductor central
correspondiente. El número de hebras estará comprendido entre 26 y 34 para todas las
secciones normalizadas.

3.3.4.- REVESTIMIENTO

Sobre el conductor neutro se aplicará un revestimiento como separador, constituido por un


encintado de poliester u otro material no higroscópico adecuado. La cinta será de un espesor
aproximado de 0,15 mm.

3.3.5.- CUBIERTA EXTERIOR

Sobre el revestimiento se aplicará una cubierta exterior de XLPE. Dicho compuesto será de
características similares al XLPE de la aislación del conductor central, pero con un agregado de
negro de humo para tornarlo resistente a la radiación UV.

El contenido de negro de humo de la cubierta exterior no será inferior a un 2% en masa.


La cubierta exterior será aplicada por extrusión.

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El espesor nominal de la cubierta exterior (según cada sección nominal) será según la tabla I.
El color de dicha aislación será negro.

Tabla I

Espesor de
Resistencia Resistencia Espesor de
Sección aislación sobre
conductor central conductor neutro aislación de la
nominal conductor
en c.c. a 20ºC en c.c. a 20ºC cubierta exterior
(mm²) central
(Ω/km.) (Ω/km.) (mm)
(mm)
6/6 3,08 3,08 0,7 1,2
10/10 1,83 1,83 0,7 1,2

4.- DESIGNACIÓN E IDENTIFICACIÓN

4.1.- FORMA DE DESIGNACIÓN

La designación del cable se efectuará por medio de siglas que indiquen las características
siguientes:

Nombre del fabricante

El material de la aislación, polietileno reticulado (R)

La tensión nominal. Expresada en la forma 0,6/1 kV.

Sección del conductor y material del mismo (Cu)

Año de fabricación, dos últimas cifras.

4.1.1.- EJEMPLOS DE DESIGNACIÓN

XXXX S.A. R 0,6/1 kV 6/6 MM2 CU 92

Cable concéntrico de 6/6 mm2 de cobre fabricado en 1992

4.2.- IDENTIFICACIÓN DEL CABLE

Los cables llevarán una marca indeleble que identifique claramente al fabricante, la designación
completa del cable y el año de fabricación (por medio de las dos últimas cifras).

La marca se realizará por grabado o relieve sobre la cubierta. La separación entre marcas no
será superior a 30cm.

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5.- ENSAYOS

5.1.- ENSAYOS DE TIPO

Son los ensayos a efectuar sobre una sola muestra o sobre algunas muestras de un tipo de
cable para comprobar que cumple con las especificaciones técnicas exigidas.

Los ensayos de tipo se clasifican en ensayos eléctricos y ensayos no eléctricos.

Las condiciones generales de ensayo serán:

Temperatura ambiente: 20°C ± 10°C para los ensayos dieléctricos


20°C ± 5°C para los demás ensayos

Tensión de ensayo a
Frecuencia industrial: Frecuencia entre 49 Hz y 51 Hz
Onda prácticamente sinusoidal

Otros detalles según Norma IEC 60-1.

5.1.1.- ENSAYOS ELÉCTRICOS

Los ensayos a efectuar serán los indicados, de acuerdo a la norma IEC 60502:

1) Medida de la resistencia eléctrica y cálculo de resistividad de las aislaciones:

Temperatura ambiente
Temperatura de operación

2) Ensayo de tensión de 4 horas

5.1.2.- ENSAYOS NO ELÉCTRICOS

Los ensayos a efectuar serán los indicados, de acuerdo a las normas IEC 60502 e IEC 60811,
excepto cuando se indique lo contrario:

5.1.2.1.- Medida de espesores de la aislación central y de la cubierta exterior (valores según


Tabla I de esta Norma) IEC 60811-1-1

5.1.2.2.- Ensayo de alargamiento en caliente del XLPE (IEC 60811-2-1)

5.1.2.3.- Determinación de las propiedades mecánicas del aislamiento de XLPE antes y


después del envejecimiento

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5.1.2.4.- Ensayo de absorción de agua del XLPE

5.1.2.5.- Medida de la contracción longitudinal del XLPE

5.1.2.6.- Envejecimiento bajo radiación UV

En este caso el fabricante propondrá a UTE la norma de ensayo, la cual deberá ser de
reconocido nivel internacional, así como el tiempo de exposición a la radiación.

5.2.- ENSAYOS DE RUTINA

Los ensayos de Rutina los realizará el fabricante sobre todas las longitudes de fabricación. UTE
se reserva el derecho de asistir a la realización de los ensayos de Rutina en fábrica. Sobre la
totalidad de las bobinas se realizarán los siguientes ensayos:

Método y condiciones de Valores a obtener y


ENSAYO
ensayo prescripciones
IEC 60502,
Medida de la resistencia Apartado 14.2 No superiores a los de la
eléctrica de los conductores IEC 60228, Tabla I de esta Norma
Apartado 6
No debe producirse
IEC 60502,
Ensayo de tensión perforación del aislamiento
Apartado 14.4

Medida del espesor de la IEC 60811-1-1, apartado Según lo garantizado por


cubierta exterior 8.2 el fabricante

5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Los ensayos de recepción comprenderán ensayos sobre muestras de cables terminados


extraídas de las bobinas elegidas por el inspector. Cuando el inspector no participe de la
totalidad de los ensayos de Rutina en fábrica y de la medición del largo de cada bobina, la
recepción comprenderá además lo siguiente:

Se solicitarán los protocolos de los ensayos de Rutina realizados por el fabricante,


chequeándose el resultado de los mismos y el largo declarado de cada bobina.

Se incluirán además como ensayos de Recepción la repetición de los ensayos de Rutina y la


medición del largo de expedición sobre bobinas seleccionadas por el inspector y según el
criterio que se describe mas adelante. Estas pruebas deberán arrojar resultados conformes con
lo exigido, en caso contrario la partida deberá ser rechazada.

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Para los ensayos de Recepción sobre muestras de cable terminado se establecerá el siguiente
criterio: Si uno cualquiera de estos ensayos no es satisfactorio, se someterán a ensayo dos
nuevas muestras del mismo lote de cables. Si los dos contra ensayos resultan satisfactorios se
considerará que el conjunto de los cables del lote cumple las prescripciones exigidas. En caso
contrario no se aceptará el conjunto de los cables del lote.

Sobre un número de bobinas igual al 10% (o entero superior) del total de bobinas del pedido
presentado a la recepción tomadas al azar se efectuarán los ensayos que se especifican a
continuación:

5.3.1.- REPETICION DE LOS ENSAYOS DE RUTINA

Se realizarán (si corresponde) según punto 5.2 de esta Norma. Además de la conformidad de
los resultados obtenidos se verificará la coherencia de los mismos con los protocolos
declarados por el fabricante.

5.3.2.- MEDICION DEL LARGO DE EXPEDICIÓN

La verificación del largo declarado se realizará mediante cuenta metro calibrado. Cuando esta
medición no sea posible se podrá utilizar en acuerdo entre el inspector y el fabricante alguno de
los siguientes métodos alternativos (en los cuales el largo se deduce por cálculo):

a) Por peso de la bobina completa, conociendo la tara de la bobina y midiendo el peso por
metro del cable.

b) Midiendo la resistencia eléctrica de una muestra de un largo conocido del mismo tipo de
cable, además de medir la bobina entera.

En ningún caso el largo medido según alguno de estos métodos podrá ser inferior a lo
declarado por el fabricante para cada bobina.

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5.3.3.- ENSAYOS DE MUESTREO

Todos los ensayos que se detallan a continuación serán realizados bajo las normas IEC 60502
e IEC 60811.

5.3.3.1.- Sobre una bobina de cada serie de fabricación, limitándose, sin embargo, el número
de bobinas al 10% del total de bobinas del pedido, se efectuarán los ensayos
indicados:

5.3.3.1.1.- Medida de espesor de aislación sobre conductor central (valores según Tabla I)

5.3.3.1.2.- Medida de espesor de cubierta exterior (valores según Tabla I)

5.3.3.1.3.- Medida del espesor del revestimiento según punto 3.3.4 de la presente Norma

5.3.3.1.4.- Examen de los conductores según puntos 3.3.1 y 3.3.3 de la presente Norma

5.3.3.2.- Sobre el número de muestras indicado en el cuadro que sigue:

Longitud del cable Número de muestras Longitud del cable


De 4 a 20 km 1 De 4 a 20 km
De 20 a 40 km 2 De 20 a 40 km
De 40 a 60 km 3 De 40 a 60 km
Etc. etc. Etc.

Tomadas de los cables fabricados para el suministro, a condición de que la longitud total del
suministro sea superior a 4 km, se realizarán los ensayos indicados:

5.3.3.2.1.- Alargamiento en caliente del XLPE de aislación

5.3.3.2.2.- Determinación de las propiedades mecánicas del aislamiento de XLPE (sin


envejecimiento)

5.3.3.2.3.- Ensayo de contenido de negro de humo

El contenido de negro de humo de la muestra extraída de aislación no será inferior a un 2% en


masa, ni será superior al porcentaje máximo garantizado por el fabricante. El método de ensayo
será según la IEC 60811-4-1 punto 11, ASTM D4218 u otra norma propuesta por el fabricante y
aceptada por UTE.

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6.- EMBALAJE
Los carretes se entregarán cerrados en toda su periferia con duelas de madera fijadas en las
alas de la bobina que proteja el cable en caso de golpes u otro tipo de agresión.

Las bobinas tendrán las duelas de madera aseguradas con 3 flejes metálicos (no se admitirán
flejes plásticos) los cuales se fijarán mediantes canales realizados en las duelas, o como
alternativa se fijarán mediante clavos a las mismas.

Largo de expedición

Se aceptará que hasta un 5% de los largos del cable de cada ítem puedan ser suministrados en
longitudes inferiores a la nominal. Dicha longitud nunca será inferior que dos tercios de la
nominal.

Largo nominal de bobina por tipo de cable:

Concéntrico 6 mm2 500mts ± 5%


Concéntrico 10 mm2 500mts ± 5%

7.- CÓDIGOS UTE

CODIGO DESCRIPCION

054288 CABLE CONCENTRICO 6 MM2


056726 CABLE CONCENTRICO 10 MM2

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8.- NORMAS DE REFERENCIA

IEC 60502 Cables de transporte de energía aislados con dieléctricos secos extruídos
para tensiones nominales de 1 kV a 30 kV. (1983)

IEC 60228 Conductores de cables aislados para instalaciones eléctricas. Secciones


nominales y composiciones. (1978)

IEC 60228A Complemento a la IEC 60228-1978. (1982)

IEC 60811-1-1 Métodos de ensayos comunes para los materiales de aislación y


cubiertas de cables eléctricos. Primera parte: Métodos de aplicación
general. Primera sección: Medida de espesores y dimensiones
exteriores. Ensayos para determinar las propiedades mecánicas. (1985)

IEC 60811-1-2 Métodos de ensayos comunes para los materiales de aislación y


cubiertas de cables eléctricos. Primera parte: Métodos de aplicación
general. Segunda sección: Métodos de envejecimiento térmico. (1985)

IEC 60811-1-3 Métodos de ensayos comunes para los materiales de aislación y


cubiertas de cables eléctricos. Primera parte: Métodos de aplicación
general. Tercera sección: Métodos para determinar la densidad. Ensayos
de absorción de agua. Ensayo de retracción. (1985)

IEC 60811-4-1 Métodos de ensayos comunes para los materiales de aislación y cubiertas
de cables eléctricos. Primera cuatro: Métodos específicos para polietileno y
polipropileno. Primera sección: Ensayo para determinar el contenido de
negro de humo y/o mineral. (1985)

IEC 60-1 Ensayos en alta tensión. Definiciones y prescripciones generales relativas


a los ensayos. (1973)

ASTM D4218 Método de ensayo estándar para determinar para determinar el contenido
de negro de humo en el compuesto de polietileno. (1996)

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9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS


CABLE CONCÉNTRICO 0,6/1 KV, XLPE

ITEM DATO TÉCNICO SOLICITADO GARANTIZADO

1 INFORMACIÓN BÁSICA
1.1 Fabricante ---
1.2 Designación del fabricante ---
Normas de fabricación y
1.3 NO-DIS-.MA-0510 y sus normas de referencia
ensayos
Tensión de servicio y 0,6/1 KV
1.4 frecuencia nominal de
servicio
Sección nominal de los 6/6 mm²
1.5
conductores (mm²) 10/10 mm²
Diámetro exterior del cable 6/6 mm²: ≈ 9.8 mm 6/6 mm²:
1.6
10/10 mm²: ≈ 10.6 mm 10/10 mm²:
Tracción máxima admisible 6/6 mm²:
1.7 en operación de tendido --- 10/10 mm²:
(daN):
2 CONDUCTOR
2.1 Metal conductor Cobre (Cu)
Conductor Central Neutro
Número de hebras por
conductor:
6/6 mm²: 26 a 34
2.2
Conductor central
10/10mm2: 26 a 34
Conductor neutro
Valor mínimo de la
resistencia a la tracción de
cada alambrón antes del
2.3 cableado (N/mm²) ----

Conductor central
Conductor neutro
Resistencia óhmica del Conductor Central Neutro
conductor a corriente
continua y a 20°C 6/6 mm² 3.08 3.08 6/6 mm²
2.4
Conductor central 10/10 mm² 1.83 1.83 10/10 mm²
Conductor neutro
3 AISLACIÓN
3.1 Material de la aislación XLPE
Conductor
Espesor de la aislación Exterior
Central
6/6 mm²
3.2 6/6 mm² 0.7 1.2
Conductor central
Cubierta exterior 10/10 mm²
10/10 mm² 0.7 1.2
Contenido de negro de
humo de la cubierta
exterior Mínimo garantizado: 2%

Mínimo garantizado (%)


Resistividad térmica de la
3.3 ≈ 350 °C⋅ cm/w
aislación

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4 REVESTIMIENTO
Encintado de poliester u otro material
4.1 Material del revestimiento
higroscópico
Espesor nominal del 6/6 mm² ≈ 0.15 mm 6/6 mm²
4.2
revestimiento 10/10 mm² ≈ 0.15 mm 10/10 mm²
5 CARACTERISTICAS TÉRMICAS Y ELÉCTRICAS
Intensidad admisible en régimen
permanente para el cable expuesto Instalación al aire (A)
al sol, con una temperatura
Instalación al aire (A)
ambiente de 40 ºC y con una
temperatura máxima de conductor
5.1 6/6 mm² ≥ 51
de 90°C , sin viento (A)
10/10 mm² ≥ 72
Nota: en caso de discrepancia con
los valores especificados, adjuntar
la memoria de cálculo utilizada
Intensidad de corriente de
cortocircuito (1 segundo) para una
6/6 mm² : ≈ 0.85 kA 6/6 mm² :
5.2 temperatura máxima de conductor
10/10 mm²: ≈ 1.4 kA 10/10 mm²:
de 250°C y una temperatura inicial
de 90°C
6 PESOS LINEALES
De los conductores Aislación Cubierta
6.1 Conductor (kg/m)
De la aislación --- (kg/m) (kg/m)
6/6 mm² :
10/10 mm²:
--- 6/6 mm² :
6.2 Del cable completo (kg/m)
10/10 mm²:
7 EXPEDICION
6/6 mm²: 500 m ± 5% 6/6 mm²:
7.1 Largo de expedición 10/10 mm²: 500 m ± 5% 10/10 mm²:
6/6 mm²: 10/10 mm²:
7.2 Diámetro total del carrete (m) ---

7.3 Ancho total del carrete (m) ---

7.4 Espesor de duelas de cierre (mm) 2cm Æ bobina < 300kg


3cm Æ bobina > 300kg

7.5 Diámetro interior del buje central Diámetro ≥ 4"


(4" = 101.6 mm)

7.6 Diámetro del cilindro sobre el que Diámetro ≥ a 15 veces el diámetro


se arrolla el cable (m) exterior del cable.

7.7 Bobina con una mano de pintura SI


exterior y tratamiento preservador
(SI/NO)

7.8 Espacio entre última espira de Mínimo 10 cm


cable y superficie inferior de las
duelas
7.9 ---
Peso del carrete vacío (kg)
7.10 El peso no superará 4 toneladas
Peso del carrete cargado con un
largo de fabricación (kg)

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10.- ANEXOS
No Aplica.

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