INTRODUCCIÓN:

En el siguiente ensayo daré introducción al diseño de máquinas de precisión, este es un

tema que con el tiempo ha tenido relevancia ya que cada vez más existen nuevas
tecnologías, métodos y mayor competencia en la industria, por lo que se debe estar en la
vanguardia de las maquinas, pues cada vez se busca más rapidez y precisión a un bajo
costo.

DESARROLLO:
Para determinar los costos solemos depender de la exactitud que nos brida el
conocimiento practico, ya que, aunque existan manuales que nos ayuden a estimar
tiempo y dinero, solo los ejemplos prácticos, por lo que es recomendable dividir el
trabajo en varias tareas para estimar el costo total. Y es que para estimar debemos
considerar los tipos de estimaciones, como la estimación conceptual que se hace al
iniciar, (vrom), ya al trabajar se hace una inspección rom o preliminar, y así tomar
decisiones además los jefes pueden aportar información y crear una estimación de
control. Cuando ya hemos determinado, calculado y estimado todos los factores,
podemos tener una estimación definitiva.
Ingeniería de diseño
El diseño es algo que ya damos por hecho, y al iniciar a diseñar podemos asustarnos al
mirar cosas tan grandes como automóviles, maquinas CNC, etc., sin embargo, nuestras
capacidades son suficientes para lograrlo.
Y es que el diseño es complejo, pero no imposible, el diseño es dinámico y debemos
cumplir varias especificaciones como funcionamiento, su confianza, la calidad, el costo,
la seguridad que este nos aporta, así como su comerciabilidad. Por lo que debemos
hacernos varias preguntas al empezar a diseñar, como ¿qué hace un buen ingeniero de
diseño? ¿cómo hay que mantenerse informado? Etc. Y es que la verdadera pregunta es
¿cómo se hace un buen ingeniero de diseño?
Este debe utilizar métodos sistemáticos de análisis para encontrar ideas, usar su
creatividad y resolver problemas con sus diseños.
Hay que pensar en imágenes, en ecuaciones y ser lógicos al diseñar, además de tener un
buen sentido común.
Y lo más importante, debe saber identificar problemas, para usar nuestra creatividad y
resolverlo a base de nuestros diseños.
Y para lograr esto, debemos mantenernos informados, se deben ver catálogos y revistas
que despierten la creatividad, además de estudiar mucho, así como estudiar otros
fabricantes y diseñadores.
Hay que crear una metodología de diseño personal, Maudslay conformo pautas básicas
para obtenerlo: como tener una noción clara de que se desea, estar atento a los
materiales, tener en mente la capacidad de nuestras partes o piezas, si nuestro diseño se
puede clasificar como original, adaptado o escalado y que cada uno de los diseños
pueden ser igualmente de desafiantes así que tienen pasos básicos: como definir la
tarea, el diseño conceptual un plano del diseño, el detalle de este y su seguimiento.
Y es que, aunque Maudslay implemento estas pautas básicas en su metodología, cada
diseñador debe crear su propia metodología de diseño personal, debe ser un método que
fomente la creatividad y pueda reconocer la de otros, así como poner atención a los
problemas ser disciplinado, usar la simplicidad y saber el cómo y porque funcionan las
cosas, así como valorar continuamente los costos del diseño.
Iniciando debemos desarrollar diseños conceptuales, para lograrlo podemos usar guías
como adaptar ya sistemas creados y verificar si algo creado no puede ser usado para
resolver al más,, hacer análisis de los procesos, ver la naturaleza del modelo la
naturaleza nos puede inspirar para solucionar problemas y diseñar objetos que lo hagan,
podemos inspirarnos en árboles, en los animales, en todo lo que creo la naturaleza para
aplicarlo, como por ejemplo el tren bala está pensado en el pido de un ave Martin que
evita que hagan ruido al salir de los túneles. , probar modelos, a prueba y error en contra
como mejorar nuestros diseños o inventar nuevos. Y crear lluvias de ideas, con un
grupo de expertos que nos ayuden a determinar las mejores funciones que debe llevar
nuestro diseño, con personas que sepan del tema, que han vivió la problemática que
usen su creatividad para mejorarla.
Auto principios
Los auto principios usan los fenómenos de la máquina para ayudar a controlarla, hay
cuatro auto principios: auto ayuda que es cuando el mismo fenómeno controla el
fenómeno, por ejemplo, al abrir una puerta de avión, esta misma actúa como tapón.
Auto equilibrio cuando su geometría impide el fenómeno
Autoprotección: utilizan pasivos para evitar que se sobrecargue o se llegue a la
deformación, como por ejemplo un resorte con cadena, esto para evitar que el resorte se
estire de más.
Auto chequeo: usan la simetría para garantizar la precisión.
¿cómo elegir entre todas las posibilidades de diseño? Siempre hay que tener en cuenta
el método más simple que es ponderar cada parámetro y verificar que afecta más al
rendimiento de nuestro diseño, sin embargo, entre más variables es más complicado
evaluar. Así que mejor es determinar la importancia relativa de estos.
Para diseñar debemos ser bastante consientes de la seguridad esto es muy importante,
debemos regirnos de 3 métodos para hacerlo: el método directo que es la eliminación
completa del peligro. El método indirecto que es agregarla protectores y escudos para
evitar lecciones al consumidor, y las advertencias que es llamar la atención de todo lo
que podría salir mal si se usa indebidamente la máquina.
Plan de diseño para una máquina herramienta:
Si quisiéramos diseñar algo nuevo para el mercado de máquinas, debemos
principalmente definir la función de la maquina: esto lo haremos definiendo lo que el
cliente quiere y necesita, cubriendo todas sus necesidades, además ando detalle a las
consideraciones como su geometría, cinemática, dinámica, sus requerimientos de
energía, materiales, sensores, seguridad, la ergonomía del equipo, como se va a
producir y ensamblar, como será su transporte, su mantenimiento, su costo y hasta
cuando tendremos para diseñarlo y terminarlo.
Lo siguiente es realizar una evaluación de la tecnología de vanguardia con esto es hacer
un benchmarking de las herramientas de mercado con esto poder resolver algunas de las
problemáticas vistas antes, poder determinar como el competidor lo resolvió y decidir si
proponerlo en nuestro diseño o no.
Como sigue especificar preliminares en caso de que el cliente cambien el diseño,
siguiendo con especificar las iteraciones pues el cliente siempre quiere bajar los costos
sin tener en cuenta el diseño, debemos evitarlo. Luego es necesario desarrollar diseños
conceptuales juntando ideas, luego debemos formular un plan de desarrollo dando
objetivos de la corporación, saber cuándo será el retorno de la inversión, ver cómo será
el recurso humano y cuanto será el tiempo.
Luego debemos completar el diseño detalladamente, verificar los diseños conceptuales,
hacer análisis de los diseños preliminares, revisar que tengamos la tecnología suficiente,
encontrar los mejores componentes, saber los requisitos ambientales, hacer revisiones
de máquina, revisar el diseño, ver que sea ergonómico, y hacer revisiones de diseño con
todo incluido. Debemos realizar dibujos iniciales, generar las partes, ver la manufactura
y su costo, saber que sistemas eléctrico s usaran, así como los hidráulicos, analizar el
hardware, realizar diagramas de flujo, enviar documentos, hacer un dibujo final, así
como su revisión y análisis de diseño, hacer pruebas y verificar, generar dibujos de la
producción y por último hacer a manufactura, ensamble y prototipo de la prueba.
Como siguiente paso debemos hacer seguimiento del diseño, hacer pruebas y error,
contratos, ver planes de control de calidad, además de revisiones de seguridad, así como
certificados, actualizar diseños y documentación y preparar las facturas finales.
Y por último preparar documentación y esto es imprescindible ya que nadie comprar
una maquina sin certificados, mantenimiento y operación previamente certificado. Esto
se logra realizando pruebas, haciendo manuales de dueño, dando cursos de
entrenamiento y manuales. Pues el diseño no solo es diseñar, es todo lo que esta
alrededor de nuestra pieza.
Es por eso por lo que debemos tener presente la responsabilidad moral del diseño de
ingeniero
Debemos diseñar éticamente, saber que lo que creamos puede ser usado para la
destrucción, y tener moral al diseñarlo, debemos estar presentes de la calidad y la
seguridad como objetivos, y que nuestros productos hagan el bien común. Y es que
nuestro ámbito es muy importante para el recurso creativo, debemos analizar cómo se
construye nuestro entorno para diseñarlo nosotros.
Caso de estudio de un centro de maquinado de alta velocidad
Este fue un estudio para un centro de maquinado controlado por computadora de 3 ejes
diseñado por la Cincinnati miraron, para empezar, debieron hacer discusiones del
diseño, su desarrollo conceptual, así como su detalle.
Iniciación del proceso de diseño
Al iniciar el proceso de diseño un fabricante se preguntaron se podía hacer una máquina
que perforara agujeros en bloques de máquinas de aluminio, con esto se crearon los
objetivos específicos d de máquina, se solicitaron ingenieros y empezaron a generar
ideas, se centraron en un diseño creativo capaz de manejar problemas asociados a el uso
de la máquina, también se dio conocer las limitaciones tecnológicas de la máquina, para
guiar a su equipo a diseñar algo posible, duran este inicio los especialistas de
fabricación fueron consultados, y dieron por bueno el diseño conceptual, cuando este
fue desarrollado analizado y refinado pudieron estimar su costo y tiempo de
fabricación,
Definición de la función y especificación de la máquina.
Un fabricante despido una máquina que fuera compatible con ele quipo de línea de
transferencia y así pudiera eliminar grandes cantidades de metal y hacer grandes
cantidades de agujeros en una sola pieza, sin embargo se analizó que se requerían altas
velocidades del husillo para mantener el desgaste del aluminio, se limitaron a la
velocidad y se basaron en la imitaciones d la tecnología, todo esto hizo que se crearan
un análisis exhaustivo de la herramienta usa que tradicionalmente se usan carruseles
como herramientas, o cambiadores. Para mejorar el diseño de estos, se basaron en la
geométrica, en la cinemática, la dinámica, el requisito de energía y los materiales para
lograr crear una máquina que el cliente realmente necesitara.
Diseños conceptuales del HSMC
Un husillo horizontal es más preciso que uno vertical, sin embargo, se recupera uno
vertical, se realizó una lluvia de ideas donde crearon articulaciones que podían
funcionar, siendo dos trases, línea, es y que podrían sellar fácilmente los contaminantes.
Sin embargo, al colocar esa herramienta de corte requerida 5 ejes de giro, y la
frecuencia era baja ya que era un diseño riesgoso, además falta rigidez en las
articulaciones. Es por eso por lo que se realizaron distintos cuestionamientos donde se
pudiera llegar a un husillo útil, rígido funcional y que este no fuera propenso a la
contaminación, después de realizar el diseño conceptualmente, se empezó a verificar la
vialidad del diseño, así evaluaron costos, inventarios, y compararon los ingresos
esperados.
Aun hubo fuentes de error, geométricas pes había problemas con las distancias
Dinámicos pues el husillo no podía aguantar la vibración, y tuvieron que cambiarlo,
además errores térmicos, pues la expansión térmica de las maquinas raramente es
uniforme
Para que la maquina se mueva a mejor velocidad tuvieron que hacerse de rodamientos
precarios de baja fricción que ayudaran a la velocidad, los rodamientos suelen ser el
centro cilindros que nos ayudan a la grandes maquina requieren formas de acero
enfurecidos para un diseño más personalizado
Los ejes del centro de la pieza requieran latas velocidad por lo que requerían actuares
lineales de alta fuerza velocidad y precisión, además deben usar motores de
accionamiento de jeje para evitar el calor generado de a máquina se debía diseñar el
husillo y lograr que el husillo terminara siendo el motor más grande
El diseño estructura fue minimizar el peso y maximizar la rigidez al usar una placa de
hacer se debieron hacer estudios detallados de deformación y así lograr los mejores
resultados.
Se debió hacer sistemas de soporte hidráulico y neumático, además de ver cuáles serían
los sistemas de sensores, que se usaría en la máquina.

CONCLUSIÓN:
El diseñar un producto no es solo imaginar y ya, se debe analizar nuestro entorno y
mirara cuales son nuestras áreas de oportunidad, para así lograr solucionar problemas
que se tengan en la vida como en la industria, además debemos diseñar con moral,
puesto a que no queremos que lo que pensamos hoy en el futuro sea nuestro castigo.
Además, diseñar no solo y dibujar y ya, es ver todo lo que rodea ese diseño. Debemos
estimar su tiempo y su costo de producir y más que nada los costos que esta implica, los
materiales que se debe usar, y si se tiene la tecnología suficiente para lograr lo que
queremos. Además, siempre debemos pensar en el usuario pensando en su ergonómica
y seguridad. Esto sin olvidar las muchas certificaciones que deben tener nuestras
maquinas diseñadas, puesto a que damos seguridad al cliente al someterla a pruebas que
hablen nuestro diseño. No podemos olvidar realizar manuales y capacitar a todo sobre
ele un uso de las maquinas, para que estos eviten losa accidentes. El diseño de
máquinas es algo muy importante hoy en día, es necesario darle su importancia y su
dedicación y como ingeniero debemos siempre estar a la vanguardia, buscando con
nuestros diseños puede cambiar al mundo.