SALUD OCUPACIONAL

 Panorama de factores de riesgo

La prevención de los riesgos ocupacionales es la principal actividad de la Gestión en
Salud Ocupacional. Esta es una labor en la que se necesita un enfoque
multidisciplinario y organización empresarial para poder llevarla a cabo y garantizar su
pertinencia y eficacia.
CONCLUSIÓN: El panorama de riesgos es un formato que nos permite la anotación
ordenada de las observaciones practicadas.

Esta tarea se debe realizar de forma metodológica, según se ilustra en la figura 46.

Figura 46. Etapas de la evaluación de factores de riesgo.

La primera etapa (inspección de áreas) es la actividad mediante la cual se identifican y

localizan los diferentes factores de riesgo en las áreas de trabajo de la empresa, para
luego seleccionar las alternativas de control apropiadas y poder prevenir accidentes y
enfermedades. La inspección puede realizarse en todas las áreas de la empresa o solo
en las partes críticas para actualizar la información. Para realizarla se deben utilizar los
siguientes instrumentos:
 Lista de verificación de factores de riesgo: Debe elaborarse por escrito e incluir todos
los factores de riesgo que puedan presentarse en la empresa y asignarles un
código, de tal manera que permita su observación sistemática.
 Formato de inspección para consignar los factores de riesgo: Es una matriz que
permite la anotación ordenada de las observaciones practicadas. Es necesario
elaborar un formato por cada una de las áreas inspeccionadas. Existen diferentes
modelos de formato, pero básicamente todos presentan la misma información y
estructura, como la que se muestra en el cuadro 28. Dónde P es la probabilidad de
ocurrencia del suceso, E es el grado de exposición, C se refiere a las consecuencias
 que ocasiona el FR, GP es el grado de Peligrosidad, F es el método de control sobre
la fuente, M es el control sobre la máquina y H es el control sobre el hombre.

FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO

EMPRESA________________________ ÁREA _________________

ELABORADO POR ____________________ FECHA ______________

método de control
fuente GRADO PELIGRO
Grupo Código sección puestos N°
Instalado Recomendado
FR FR afectada afectados EXP
FR
P E C GP F M H

 Tabla de valoración subjetiva del grado de peligro: La valoración es un

procedimiento que se aplica a cada factor de riesgo hallado con el fin de obtener
un número que permita darle un orden de prioridad para su respectivo control.
Para ello se puede utilizar una tabla de Valoración Subjetiva del Grado de Peligro,
como la que se observa en el cuadro 29.
Para encontrar el valor del grado de peligro de un factor de riesgo se multiplican
entre si las variables P, E y C, las cuales se pueden cuantificar según la escala
numérica mostrada en la tabla de valoración.
El desarrollo de un método de control para corregir un factor de riesgo implica un
proceso objetivo, el cual se logra mediante la realización de actividades de control en
la fuente (Mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo, mejorando o
cambiando la sustancia, la máquina o el proceso), Si el control en la fuente no es
posible, se debe impedir que el riesgo se difunda en el ambiente, realizando
actividades de control en el medio (Aislando la fuente, variando las condiciones
ambientales de humedad, ventilación, iluminación, temperatura, etc.); como última
opción están las actividades de control sobre el hombre (Capacitación, instrucción,
elementos de protección personal) para proteger la salud del trabajador.

El Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales es la herramienta que permite

identificar, valorar y relacionar los factores de riesgo existentes y la forma como afectan a
los diferentes grupos de trabajadores, de tal manera que esta información permita
formular los planes y programas de salud ocupacional con el propósito de controlar los
factores de riesgo.

El panorama se compone de una matriz similar a la del formato de inspección, con la

adición de algunas columnas, y con la diferencia que en este formato se incluyen todas
las áreas evaluadas en los pasos anteriores y no solo una como en el formato de
inspección.

Las nuevas columnas de la matriz son:

Total de Expuestos: Se llena con el resultado de la suma de los datos de todos los
expuestos al mismo factor de riesgo.

Repercusión Particular: Resulta de multiplicar el valor de la columna Número de

Expuestos de la Sección Afectada, por el respectivo valor de la columna Resultado del
Grado de Peligro.

Prioridad Particular: Se diligencia ordenando de mayor a menor los números obtenidos

en la columna de la Repercusión Particular. La información de esta columna es
importante porque determina el orden en que se atenderán los afectados por un
mismo factor de riesgo específicamente.

Repercusión General: se diligencia promediando los datos de la columna Resultado

Grado de Peligro, de las secciones afectadas por el mismo factor de riesgo, para luego
multiplicar por el respectivo número Total de Expuestos.
Prioridad General: Se diligencia ordenando de mayor a menor los números obtenidos
en la columna Repercusión General. La información de esta columna es importante
porque determina el orden en que se atenderán los factores de riesgo.
 EJEMPLO:

De la unidad anterior sobre inspecciones de seguridad e higiene ocupacional se

ha tomado los formatos del “Área de Producción” y del “Área de Pinturas”. Ahora
dispóngase a consignar la información contenida en ellos sistemáticamente en el
“Cuadro resumen de factores de riesgo” y para ello no olvide la siguiente
recomendación:

 Consigne los factores de riesgo en orden alfanumérico, cuidando que cada

uno de ellos aparezca en cada formato de inspección de las áreas, sean
anotados con toda su información. Por ejemplo, observe en cada uno de los
formatos de inspección si aparece el factor de riesgo 1A - temperatura
extrema calor - si éste no existe, verifique sí existe el 1B - humedad
relativa…- y así sucesivamente. Encontrado el factor de riesgo se procede a
anotar la información en el cuadro resumen, que se lleva fila a fila.

El ejercicio se inicia con la observación de los formatos de inspección de las

áreas de producción y de pinturas:
FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO

EMPRESA: Maderas XY AREA: Producción ELABORADO FECHA

GRUPO FACTOR FUENTE SECCIÓN PUESTOS No GRADO DE MÉTODO DE MÉTODO DE

FACTOR RIESGO AFECTADA AFECTADOS EXP PELIGRO CONTROL CONTROL
RIESGO FACTOR Resultado INSTALADO RECOMENDADO
(Código) RIESGO

P E C G.P F M H

2 Sierras Operarios 3
Contaminante Ruido circulares sierra circular
físico 1,2,3

2A
Pulidora 1 Taller
ebanistería

Ayudante 2 10 10 50 5000 Orejeras Diseño para

encerramiento

Operario 1
pulidora

Oficina Supervisor 2 7 5 50 1750

supervisor
secretaria 1

3 Polvo de Operario sierra 3 Mascarilla para polvos

Contaminante madera y circular
tipo químico aserrín

Pulidora 1

Taller Ayudante 2 10 5 75 3750 Mascarill Campana extractora

ebanistería a tela
2E

Operario 1
pulidora
 FORMATO DE INSPECCIÓN PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO

EMPRESA: Maderas XY AREA: Taller de pinturas ELABORADO FECHA

GRUPO FACTOR FUENTE SECCIÓN PUESTOS No GRADO DE MÉTODO DE MÉTODO DE

FACTOR RIESGO AFECTADA AFECTADOS EX PELIGRO CONTROL CONTROL
RIESGO FACTOR P INSTALADO RECOMENDADO
(Código) RIESGO
Resultado

P E C G.P F M H

Abrir ventanas en
proporción a 1/8 del
1 Aireación Taller de Pintores 5 5 5 10 250 área del taller
natural pinturas
microclima deficiente  falta Ayudantes 2
ventanales
Diseñar sistema de
ventilación

1C

Oficina Supervisor 2 7 5 5 175

control control calidad
calidad

Nivel luz  Falta Abrir ventanas

natural ventanas
deficiente  numero Taller Pintores 5 10 5 20 1000
luminarias pinturas
inadecuado Ayudantes 2 Diseñar sistema de
iluminación

1D

2 Rocío de Mascarilla Diseñar cabina

Contaminante pintura
ambiental tipo Epóxica  Pistolas Taller Pintores 5 10 5 75 3750 de extracción
químico aspersoras pinturas
Ayudantes 2

Ofician Supervisor 2 10 5 51 2550 Diseñar

control control calidad
2G calidad encerramiento

El aporte más importante de la técnica de panorama de factores de riesgo es que:

 El orden de prioridad particular permite determinar a qué áreas, secciones y

puestos de trabajo, afectados por el mismo factor de riesgo, se deben atender
primero que otros. Por ejemplo: entre todas las secciones que están expuestas a
ruido primero se atenderá el taller de Ebanistería.

 El orden de prioridad general, permite determinar entre todos los factores de riesgo
presentes a cual de estos se debe atender primero. Por ejemplo: primero atendemos
el ruido, luego los rocíos de pintura, posteriormente el polvo.
. MAPA DE FACTORES DE RIESGO

El Mapa de Factores de Riesgo se dijó que se comienza a elaborar desde el momento

en que se realiza la inspección. Recuerde que a cada factor de riesgo le fue asignado un
código alfanumérico en la “Lista de Verificación de Factores de Riesgo“, el que se
ubica en el plano para representar gráficamente el factor de riesgo hallado y el sitio
donde se localizó. Para diferenciarlo del resto de los elementos gráficos del plano, usted
le puede asignar una figura geométrica (por ejemplo un círculo), dentro de la cual se
marca el código establecido o simplemente se escribe el código alfanumérico en el
plano en la ubicación que corresponde espacialmente al factor de riesgo.

ejemplo : 2A

Este es el plano del área antes descrita en el ejemplo, la invitación es que escriba en él
los factores de riesgo que faltan.

En todo caso, el Panorama de Factores de Riesgo debe permitir dar respuesta a los
siguientes interrogantes:

* ¿Qué riesgos están presentes en los lugares de

trabajo?
* ¿Qué los causa?
* ¿Áreas que afecta?
* ¿Número de expuestos?
* ¿En qué cantidad y magnitud?
* ¿Qué daños pueden producir?
* ¿Cómo intervenir y controlar la nocividad ambiental?

Las respuestas anteriores permiten entre otros aspectos:

* Priorizar la intervención de los factores de riesgo hallados

* Implementar actividades de prevención y control en función de las prioridades
observadas.
* Implantar el sistema de vigilancia epidemiológica para los Factores de Riesgo.
* Determinar el tiempo de exposición a que están sometidos los trabajadores.
* Sugerir métodos de control.