OPERACION

Es el cambio intencional al producto, pieza o materia dentro de un proceso o sistema.

INSPECCION

Es la verificación o comprobación de la calidad de un producto.

TRANSPORTE

Un cambio en la localización de un producto siempre que sea mayor o igual a un metro.

DEMORA

Es cuando hay una interrupción entre la acción inmediata y la acción que sigue

ALMACENAMIENTO

Cuando un producto se encuentra en un área específica sin transportes, inspecciones, y operaciones.

1. Diagrama de ensamble

Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro
de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza;
incluye, además, toda la información que se considera necesaria para el análisis, tal como distancias
recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Con fines analíticos y como ayuda para descubrir
y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un proceso dado
en cinco clasificaciones. Estas se conocen bajo los términos de operaciones, transportes, inspecciones,
retrasos o demoras y almacenajes.
2. Diagrama de flujo

es una representación gráfica de un proceso. Se trata de representar los pasos que sigue
un proceso desde que se inicia hasta que se termina y para ello se utiliza una serie de elementos
visuales que te ayuden a dibujar cada paso que sigue un proceso.
3. Diagrama de recorrido
muestra el recorrido de un producto sobre una superficie física, tomando en cuenta las operaciones,
inspecciones, demoras, transporte y almacenamiento. Este diagrama es similar que el diagrama de
flujo porque ambos utilizan los mismos símbolos.

según el proceso descrito a continuación, en el cual se detalla la producción de cinturones:

Cinto:
1. Transportar entretela a máquina cosedora.
2. Coser cinto.
3. Coser a tamaño.
4. Coser punta.
5. Cortar punta.
6. Transportar pieza a máquina perforadora.
7. Perforar ojal.
8. Perforar 5 ojillos.
9. Poner 5 ojillos.
10. Esperar ensamble.
11. Transportar a ensamble.
Hebilla:
1. Forrar alambre.
2. Transportar a cortadora.
3. Cortar a tamaño.
4. Doblar hebilla.
5. Transportar a prensas.
6. Poner grapas (material de compra).
7. Poner aguijón (material de compra).
8. Esperar ensamble.
9. Transportar a ensamble.
Trabilla:
1. Coser trabilla.
2. Esperar ensamble.
3. Llevar a ensamble.
4. Armar cinturón (juntar cinto, hebilla y trabilla).
5. Transportar al almacén de productos terminados.
6. Almacenado.
4. Diagrama bimanual
es una herramienta de Registro de la Información que se emplea en el estudio de movimientos del
operario. En él se refleja la secuencia de operaciones que sigue cada una de las extremidades que
participan conjuntamente en el desarrollo de una tarea.
5. Diagrama Hombre maquina
se representan, de forma simultánea y cronológicamente, las actividades que realiza el operario y
la máquina atendida por éste. Un diagrama de este tipo es un impreso que lleva dos columnas y una
escala de tiempo.