Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos

División de Ingeniería Industrial

Febrero – Junio 2022

4.4 Ubicación de Centros de Distribución

Integrantes:
18080634 – Elissa Luis Pérez
18080563 – Omar Beltrán Palma
18080561 – Uziel Bautista Martínez
18080571 – César Franco Hernández
18080587 – Rafael Iván España Morales
18080643 – Hefer Nehemías Martínez Martínez

“Tráfico y Transporte”
Entrega de Archivo: Plataforma Moodle Fecha de entrega: 28/02/2022
Porcentaje Máximo de Actividad: % Semestre: Octavo Grupo: “D”
Fecha de inicio: Febrero 2022 Fecha de término: Junio 2021
Nombre del Docente Mtro. Moha Casango Isaac
Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

Coatzacoalcos Veracruz a; 28 de Febrero de 2022.

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Índice
Introducción. ............................................................................................................ 3

Desarrollo. ............................................................................................................... 4

Ubicación de Centros de Distribución. .................................................................... 4

La optimización .................................................................................................... 5

Recepción. ........................................................................................................... 7

Almacenamiento. ................................................................................................. 7

Alistamiento y Despacho de Productos................................................................ 7

Destacado. ........................................................................................................... 7

Ubicación de los centros de distribución .............................................................. 8

El papel de los centros de distribución ............................................................... 10

Conclusión............................................................................................................. 12

Referencias Bibliográficas ..................................................................................... 13

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Instrucción:

Introducción.
La creación de un centro de distribución tiene como objetivo almacenar materia
prima o producto terminado para hacer llegar los productos a su destino final, en la
manera más efectiva, rápida y económica posible, permitiéndole a la empresa
mantener a los clientes permanente y adecuadamente abastecidos según las
políticas de servicio al cliente, de acuerdo con los exigentes requerimientos del
mercado.

Una parte importante en los conceptos modernos de almacenamiento son

inventarios, áreas de stock etc.; estos sistemas posibilitan la preparación del
material con muy pocos errores, multiplicando la capacidad de almacenamiento
mediante la instalación de estanterías a una altura por encima del alcance del
operario. Destacando que la característica más importante de estos sistemas es
minimizar el movimiento de productos dentro del almacén, por lo que nace la idea
de la creación de Centros de Distribución en los que se controlen movimientos de
productos, surtidos de productos, estructura del pedido y la organización del
proceso; pero sobre todo controlar la demanda de mercado que cada vez es
exigente y competitivo. Lo que resulta sumamente importante para las empresas
escoger la mejor ubicación para poder centralizar sus sistemas de distribución. Las
compañías suelen definir la localización de sus centros de distribución en función
del área o la región en la que este tendrá cobertura, incluyendo los recursos
naturales, las características de la población, disponibilidad de fuerza de trabajo,
impuestos, servicios de transporte, consumidores, fuentes de energía, entre otras.
Así mismo esta debe tener en cuenta además las rutas desde y hacia las plantas
de producción, y a carreteras principales, o a la ubicación de puertos marítimos,
fluviales, aéreos, estaciones de carga y zonas francas.

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Desarrollo.

Ubicación de Centros de Distribución.

Un centro de distribución se entiende como un espacio logístico en el que se
almacena mercancía y se embarcan órdenes de salida para que sean distribuidos
en el comercio mayorista o minorista. Normalmente está conformado por uno o más
almacenes en los que ocasionalmente se implementan ciertos sistemas según las
necesidades. De esta forma, los almacenes pueden tener sea el caso, sistemas de
refrigeración o aire acondicionado para manejo de cargas refrigeradas o
congeladas, áreas para la preparación de los artículos, rampas y otro tipo de
infraestructuras para el cargue de los camiones.

Los expertos logísticos señalan que los centros de distribución se deben entender
como la unión de elementos interrelacionados, en donde los productos deben
permanecer el menor tiempo posible y cuando estén allí, moverlos lo mínimo que
se pueda. De esta manera, los centros de distribución tienen como principales
objetivos los de almacenar, controlar custodiar y despachar eficientemente los
inventarios; lo cual implica no solo evitar su pérdida sino también el deterioro de las
capacidades y cualidades del producto.

Adicionalmente, dentro de un centro de distribución se preparan órdenes y la

facturación de acuerdo con los tiempos de entrega establecidos, se gestiona
servicios para clientes externos e internos, buscando en ese proceso, obtener una
máxima eficiencia en el movimiento de la mercancía a lo largo de las operaciones,
con el costo más bajo posible de la operación.

En la gestión de un centro de distribución se tienen en cuenta varios elementos que

son fundamentales:

En primer lugar, se debe mencionar los materiales, que son el conjunto de materias
primas, material de empaque, semielaborados, etc. que se están almacenando y
custodiando en los almacenes.

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Dichos materiales requieren de estibas, que son estructuras generalmente de
madera que se usan para movilizar de un lado a otro, o desde y hacia los camiones,
tanto productos como suministros. (Webquery, 2009)

El uso de estos pallets significa para las operaciones menos esfuerzo físico por
parte de los empleados de la bodega, al igual que menor tiempo para el movimiento
de la mercancía, lo que a su vez resulta en bajos costos del transporte de artículos.

De igual forma, reduce el tiempo de preparación de las órdenes, minimiza los daños
de materiales y facilita el control de las cargas unitarias.

Los equipos son otro de los elementos que juegan un papel fundamental en la
operación de un centro de distribución. Algunos, son: las carretillas, canastillas,
sistemas de estanterías, montacargas, bandas transportadoras, aplicadores y
estibadoras, entre otros, que son utilizados para el manejo de los materiales y el
control de estos; según su uso y zona de manejo.

Se mencionan entre las áreas que emplean estos equipos, las de recepción,
inspección, almacenamiento, despacho, zonas de aduanas y espacios
complementarios como oficinas, servicios, vestuarios, devoluciones, talleres,
primeros auxilios, enfermerías, cargue de baterías, basura, conductores y
comedores etc.

Todos estos elementos anteriores, se manejan dependiendo de las ubicaciones, es

decir, los lugares donde se depositan los pallets, que pueden ser sobre el piso o en
sistemas de almacenamiento en estanterías o racks.

La optimización
Para lograr una eficiencia en la gestión del centro de distribución, se deben
implementar ciertas técnicas que permitan entre otros aspectos, optimizar los
espacios.

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En este sentido, las estrategias principales van encaminadas al diseño de las áreas
de almacenamiento y la estantería, las cuales se recomienda que estén en paralelo
al eje más largo del almacén.

De igual forma, la cantidad de muelles deben ser compatibles con el número de

metros cuadrados del almacén y, sobre todo, debe garantizarse que en algún
momento de expansión, el almacén pueda ampliarse para evitar inconvenientes en
el futuro.

Por su parte, las columnas de la bodega preferiblemente deben ubicarse

empotradas dentro de la estantería y los espacios de almacenamiento estar
ubicados a lo largo de las paredes interiores de la edificación

Otras de las recomendaciones son que la oficina del jefe del almacén debe estar
ubicada en la parte superior o en mezanines para que pueda controlar las
operaciones; y es ideal que el almacenamiento se haga en secuencia ABC de
ubicaciones por categorías, con el fin de que se reduzca el tiempo de
desplazamiento y los equipos.

Hoy en día, las múltiples operaciones y la gran cantidad de referencias hace casi
indispensable que los centros de distribución se basen en WMS (El Waterhouse
Management System) que es un sistema de ejecución en línea, que permite manejar
y controlar mejor, diferentes componentes de un almacén, como personal,
inventarios, equipos y espacios.

Esta herramienta facilita:

• Alistamiento de pedidos, empaque y envío.

• Manejo de los empleados que laboran dentro del centro de distribución.
• Clasificación del inventario por cliente y por artículo.
• Definición de unidades de medida por SKU por parte del usuario.
• Establecimiento de reglas de distribución y almacenamiento.
• Recepción, ubicación y Cross – Docking.

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 • Control del inventario.

Flexibilidad para la clasificación de los lotes (fecha de caducidad, número de serie,

lotes y fechas de fabricación, etc.)

Finalmente, bien sea manual o automático, es necesario entender los procesos

básicos que se manejan en un centro de distribución y de los cuales depende su
éxito:

Recepción.
Es el proceso que por medio del que se recibe las mercancías que serán
almacenadas y de una adecuada recepción depende el garantizar que la cantidad
y la calidad de dichos artículos esté según lo solicitado por el cliente.

Almacenamiento.
Es la labor de acomodo y guardado de los productos o pallets. Existe la posibilidad
de hacer ubicaciones de pallets fijas, variables o mixtas; la posición variable se
refiere a la asignación del acomodo de manera caótica en el almacén, es decir que
cualquier pallet puede ser ubicado en cualquier lugar del almacén o de las
estanterías. Por el contario en las asignaciones fijas, un pallet sólo puede ser
situado en las ubicaciones asignadas previamente en el sistema de información.

Alistamiento y Despacho de Productos.

El alistamiento de las órdenes (picking) es el proceso de extraer los artículos del
almacenamiento para cubrir un pedido específico. El picking es el servicio básico
que presta una bodega a sus usuarios; adicionalmente, la ubicación de esta
operación determina gran parte de los diseños de los centros de distribución.

Destacado.
La adecuada prestación de un servicio empieza cuando las mercancías están
disponibles para ser despachadas, y ello se logra con un flujo adecuado y
sincronizado de los productos, desde su recibo, almacenamiento, surtido,
alistamiento y despacho.

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El centro de distribución realiza las siguientes funciones: reenvasado,
empaquetado, despacho de aduanas, certificación de la carga. (Arraking, 2021)

Ubicación de los centros de distribución

Hay tres estrategias principales para localizar los complejos de distribución:

1. Cerca del mercado de ventas.

2. Próximo a la producción.

3. Ubicación intermedia entre el mercado y la empresa.

La estructura de estos almacenes y su ubicación tienen un impacto significativo en

los costos que surgen cuando se entregan las mercancías al cliente y, por lo tanto,
en el precio final del producto vendido.

Al decidir la ubicación de los centros de distribución, es importante prestar atención

a factores importantes como:

• Los gastos de envío.

• El coste del procesamiento del almacén.

• Su contenido.

• La formación del sistema de procesamiento y gestión de pedidos.

• El nivel de servicio al cliente.

Los mejores centros de distribución minorista son aquellos que proveen servicios
de alta calidad a los consumidores a un costo mínimo.

A veces, las cadenas minoristas o algunas grandes cadenas de tiendas prescinden

de los centros de distribución y dependen de los suministros directamente de los
distribuidores.

Pero en el caso de una interrupción en el suministro de productos, el funcionamiento

normal de la empresa se ve comprometido. Sin embargo, cuando se aplican esos

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sistemas, el control de los proveedores es más eficiente y se garantiza la correcta
entrega de los productos a los estantes de la tienda.

Además, una gran ventaja de los centros de distribución es que los contratos de
recepción de productos se pueden celebrar directamente con el fabricante, sin la
participación de intermediarios. Esto le permitirá evitar cargos adicionales, pagos en
exceso y también brindará la oportunidad de recibir grandes descuentos al por
mayor. (Logistica, 2018)

Aunque inicialmente la ubicación de las bocas de expendio minorista determina la

posición geográfica del centro, luego que los establecimientos están operando la
situación se revierte y la ubicación del centro de distribución pasa a determinar las
ubicaciones más rentables para los comercios nuevos. De ahí que cuando se
considera la mejor ubicación, se deberían estudiar las áreas de potencial
crecimiento poblacional en el análisis de mercado. Área de Distribución: El área
geográfica seleccionada debe posibilitar envíos en el día a los minoristas y a las
cadenas de tiendas para resurtirlos de mercadería al menor costo de distribución
posible. Cualquier ciclo de transporte que involucre distancias grandes significará
que los comercios no reciban el servicio y la mercadería que necesitan para
satisfacer las demandas de sus clientes. Más aún, el equipamiento de los camiones
servirá a estos comercios. Los centros de distribución enfrentados a los altos costos
de envíos no tienen otra alternativa que pasarles los costos a sus clientes,
debilitando así su posición competitiva en el mercado. Distancia de los viajes: La
distancia más económica de los viajes debe ser determinada antes de que una
empresa se localice en un sitio específico.

Aunque algunos expertos de la industria dicen que 402 kilómetros es la distancia

máxima para lograr una relación costo-volumen total aceptable, hay muchas
empresas, especialmente las localizadas, donde es común realizar viajes de 804 a
965 kilómetros. Los camiones pueden ir más lejos de 400 km. si transportan de
vuelta productos para reducir los costos de todo el viaje. En comunidades
densamente pobladas, las distancias entre las áreas urbanas se convierten en los

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límites naturales de los viajes. Sin embargo, un área que sea principalmente rural,
con costos laborales más bajos, puede a veces penetrar en un área comercial
urbana y ser competitiva ya que los operadores locales tienen gastos muy por
encima de ellos. Otra consideración importante es la densidad de los comercios, en
relación con la localización del centro de distribución. Esta relación es
extremadamente importante para las cadenas de comercios. En un área
metropolitana o en cualquier área comercial grande, si la empresa tiene un gran
número de bocas de expendio minorista, entonces seguro que tendrá en algún
momento un problema de logística.

El papel de los centros de distribución

Al final resultó que, alrededor del 30% de todos los productos agrícolas producidos
se deterioran antes de llegar al comprador. La razón principal de esto es que las
tiendas y almacenes de verduras existentes han sido obsoletos desde hace mucho
tiempo. La creación de nuevas instalaciones para el almacenamiento de productos
ayudará a resolver esta situación.

Los modernos centros de distribución logística ofrecen una garantía de

almacenamiento competente de las mercancías gracias a la disponibilidad de
documentos normativos adecuados.

Estos almacenes recogen diferentes productos. Y cuando los proveedores tienen

problemas con el suministro de bienes, el centro de distribución es un llamado
buffer, que asegura el volumen de las existencias de producción, aumentando su
suministro.

En estos complejos tienen lugar diversas actividades y procesos tecnológicos:

• Recepción de mercancías en el almacén.

• Colocación y reposición de las zonas de selección.

• Preparación de pedidos para las cadenas minoristas.

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 • El envío de ellos.

Los procesos menores incluyen el inventario del almacén, los rechazos y defectos,
las devoluciones y otros servicios.

Los centros de distribución benefician no solo a los grandes fabricantes, sino

también a las empresas principiantes. Dichos complejos constan de muchas partes
estructurales: zonas de certificación internacional y control de laboratorio, salas de
almacenamiento, incluidos los congeladores.

También hay empresas de transporte de mercancías, aduanas, zona franca,

departamentos de consultoría e inspección, bancos y similares. Con áreas
disponibles de almacenamiento tan grandes, se pueden evitar importantes pérdidas
de alimentos.

Por lo que es importante que la empresa tome en cuenta los centros de distribución,
así como la ubicación y el rol que estos desempeñan dentro del proceso logístico,
para tener una gestión controlada de la mercancía y ofrecer mejores servicios al
cliente.

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Conclusión.
Debido a la necesidad de distribución, la red logística existe para satisfacer los
problemas relacionados con la demanda, almacenamiento y transportación de los
insumos. Por ello, existen los almacenes y Centros de Distribución en puntos
estratégicos alrededor del mundo. Un Centro de Distribución (CEDI) es un espacio
destinado para la ubicación de materiales y productos que coordina el equilibrio
entre la oferta y la demanda. Además, dota de valor agregado a los productos a
través de actividades logísticas como el cambio de formato o el etiquetado.

Los Centros de Distribución se ubican en lugares estratégicos y están diseñados

para almacenar apropiadamente mercancías de acuerdo a su naturaleza, variedad,
tamaño y tipo. Los CEDIS responden ágilmente a las variaciones entre producción
y demanda por medio de inventarios. En un CEDI se lleva a cabo la recepción del
producto, posteriormente el transporte interno y el almacenamiento. Una vez
almacenado, el producto queda resguardado en espera de ser demandado. Si la
mercancía lo requiere se prepara para el etiquetado o el empaque y paletizado. Lista
la mercancía, sale del CEDI para ser transportada hacia su destino final.

Coordinar adecuadamente las actividades logísticas requiere un equipo capacitado,

infraestructura, tecnología y Centros de Distribución estratégicos de gran alcance.
En ALMER operamos Centros de Distribución para eliminar el desabasto de
materias primas o mercancías en plantas de producción, cuidando los estándares
de ambiente y atendiendo la seguridad de cada mercancía de nuestros clientes.

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Referencias Bibliográficas
Arraking. (01 de 06 de 2021). Estanterias Industriales. Obtenido de https://www.ar-
racking.com/co/actualidad/blog/calidad-y-seguridad-4/centro-de-
distribucion-logistica-cedi-que-es-ventajas-y-funciones

Logistica, Z. (15 de 01 de 2018). Obtenido de https://zonalogistica.com/que-es-un-

centro-de-distribucion/

Webquery. (29 de 05 de 2009). Biblioteca UJDM. Obtenido de

https://webquery.ujmd.edu.sv/siab/bvirtual/BIBLIOTECA%20VIRTUAL/TESI
S/04/IAI/ADCA0000922.pdf

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