AMEF utilizado para analizar los procesos de manuf

AMEF utilizado para analizar los procesos de manufactura y ensamble. Se enfoca a la incapacidad para producir el
requerimiento que se pretende.

AMEF de Proceso.
AMEF de ManufacturA.
AMEF de Operación.
AMEF de Gestión.

Conjunto de herramientas que ayudan a eliminar tod

Conjunto de herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.

KAI.ZEN.
MANUFACTURA ESBELTA.
SMED.
ANDOM.

Conocido también como causa-efecto o diagrama de

Conocido también como causa-efecto o diagrama de espina de pez, es una forma de organizar y representar las diferentes
teorías propuestas sobre las causas de un problemA.

Diagrama de Pareto.
HistogramA.
Diagrama de IshikawA.
AMEF.

Consiste en un conjunto de formas de comunicarse e

Consiste en un conjunto de formas de comunicarse e intercambiar información entre los diferentes operarios de una línea de
producción o entre proveedor y cliente.

JUST IN TIME.
KANBAN.
KAIZEN.
POKA YOKE.

Es el concepto aplicado a la mano de obra cuando s

Es el concepto aplicado a la mano de obra cuando se reserva a áreas administrativas, logísticas o comerciales, es decir, que
no se aplica en la elaboración y/o fabricación del producto.

Indirecta
De gestión.
Tiempo Extra
DirectA.

Es el resultado de las órdenes procesadas dividid

Es el resultado de las órdenes procesadas dividido por el total de toneladas programadas.

Costo de conversión.
Costo de mala calidaD.
Cumplimiento del plan de producción.
Costos de producción.

Es el término que se utiliza para englobar al con

Es el término que se utiliza para englobar al conjunto de trabajadores que ocupan puestos directivos y ejecutivos en una
empresa determinadA.

Indirecta
De gestión.
Tiempo Extra
 DirectA.

Es la suma de gastos, mano de obra, insumos, energ

Es la suma de gastos, mano de obra, insumos, energía, repuestos, etC. Dividido por el total de toneladas métricas de materia
prima transformada en producto.

Costo de conversión.
Costo de mala calidaD.
Rotación de inventarios.
Costos de producción.

Es la suma de los gastos generados dividido por lo

Es la suma de los gastos generados dividido por los gastos presupuestados en el periodo

Costo de conversión.
Costo de mala calidaD.
Rotación de inventarios.
Costos de producción.

Es la suma del capital que se prevé emplear en la

Es la suma del capital que se prevé emplear en la reposición de medios técnicos extraviados o deteriorados por el uso común,
o en la adquisición de nuevos medios.

Los materiales.
La mano de obrA.
Las herramientas.
Tiempo muerto.

Es la suma del costo de unidades rechazadas por lo

Es la suma del costo de unidades rechazadas por los clientes más el costo de unidades rechazadas en producción dividido por
las toneladas métricas convertidas.

Costo de conversión.
Costo de mala calidaD.
Rotación de inventarios.
Costos de producción.

Es un método gráfico de organización de datos s

Es un método gráfico de organización de datos sobre un plano cartesiano, que permite analizar y establecer de forma sencilla
un orden de prioridades, discriminando entre los problemas fundamentales (que son vitales y pocos) y los triviales, que son
muchos y de menor importanciA.

Diagrama de Pareto.
HistogramA.
Hoja de comprobación.
Estratificación.

Es un procedimiento disciplinado para identificar

Es un procedimiento disciplinado para identificar las formas en que un producto o proceso puede fallar, y planear su
prevención.

ANDON.
SMED.
KAIZEN.
AMEF.

Es una filosofía de producción que se orienta a

Es una filosofía de producción que se orienta a la demandA. La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que
adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad y calidad requeridA.

JUST IN TIME.
 KANBAN.
KAIZEN.
POKA YOKE.

Es una metodología japonesa incluida en lean manu

Es una metodología japonesa incluida en lean manufacturing (manufactura esbelta), la cual busca que cada proceso tenga su
propio autocontrol de calidad refiriéndose principalmente a procesos industriales de producción en línea o a gran escalA.

MetodologíA. JIT
Metodología SIX SIGMA.
Metodología 5 S”
Metodología JIDOKA

Es una palabra japonesa que designa el alisamiento

Es una palabra japonesa que designa el alisamiento del programa de producción por el volumen de productos fabricados
durante un tiempo dado. Permite amortiguar las variaciones de la demanda comercial produciendo, por pequeños lotes, varios
modelos diferentes en la misma línea de producción.

JIT.
KAIZEN.
HEIJUNKA.
JIDOKA

Gráfico formado por rectángulos de igual base, y

Gráfico formado por rectángulos de igual base, y cuya altura es proporcional a la cantidad que representan, usado para la
representación y distribución de frecuencias de variables continúas.

Diagrama de Pareto.
HistogramA.
Hoja de comprobación.
Estratificación.
Herramienta basada en la implementación de la re

Herramienta basada en la implementación de la reducción de los tiempos de cambio de troqueles de tal forma que estos
tiempos se expresen en menos de dos dígitos.

ANDON.
SMED.
KAI-ZEN.
POKA – YOKE.

Herramienta de manufactura esbelta a la que se rec

Herramienta de manufactura esbelta a la que se recurre cuando se quiere recortar al máximo las pérdidas de tiempos por
cambios en herramentales de máquinas utilizadas en los procesos productivos.

SMED.
KAIZEN.
5” S.
ANDOM.

Otro beneficio es facilitar la búsqueda de la inf

Otro beneficio es facilitar la búsqueda de la información. Es una herramienta que nos ahorra tiempo y dinero.

Diagrama de Pareto.
HistogramA.
Hoja de comprobación.
Estratificación.

Proviene de la unión de dos vocablos japoneses, q

Proviene de la unión de dos vocablos japoneses, que significan” cambio para mejorar”.

ANDON.
SMED.
 KAIZEN.
POKA YOKE.

Se logra a través de la implementación de lo sim

Se logra a través de la implementación de lo simple, aparatos de bajo costo diseñados para captar errores, así estos no se
convertirán en defectos.

ANDON.
SMED.
KAI-ZEN.
POKA – YOKE.

Se refiere al esfuerzo tanto físico como mental q

Se refiere al esfuerzo tanto físico como mental que se aplica durante el proceso de elaboración de un bien. El concepto
también se aplica para apuntar hacia el costo de esta, es decir, el dinero que se le abona al trabajador por sus servicios.

Los materiales.
La mano de obrA.
Las herramientas.
Tiempo muerto

Son los tiempos que no tenemos programados o que n

Son los tiempos que no tenemos programados o que no contábamos para gestionarlos. Por ejemplo: los minutos que
empleamos en traslados a nuestro trabajo, tiempos de espera, los minutos previos a una reunión, cualquier tiempo extra que
nos haya sobrado de hacer una tarea programada, etC.

Tiempo extrA.
Tiempo muerto.
Tiempo productivo.
Tiempo de gestión.
También llamadas “de verificación”, “de co
También llamadas “de verificación”, “de control” o “de chequeo, son impresos con formato de tabla, destinados a registrar
datos relativos a la ocurrencia de determinados sucesos para facilitar el registro de datos de forma fácil y comprensible.

Diagrama de Pareto.
HistogramA.
Hoja de comprobación.
Estratificación.

Termino aplicado a la mano de obra cuando esta inf

Termino aplicado a la mano de obra cuando esta influyemayormente en la fabricación del producto terminado y en el precio se
le da a este.

Indirecta
De gestión.
Tiempo Extra
DirectA.

Término japonés para alarma, indicador visual o

Término japonés para alarma, indicador visual o señal, utilizado para mostrar el estado de producción, fallas de calidad, fallas
en máquinas, etC.Para ello utiliza señales acústicas y visuales.

ANDON.
SMED.
KAI-ZEN.
POKA – YOKE.

Utiliza herramientas estadísticas para la caracte

Utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, ya que es la desviación típica que da una
idea de la variabilidad en un proceso, el objetivo es reducir ésta de modo que el proceso se encuentre siempre dentro de los
límites establecidos por los requisitos del cliente.

MetodologíA. JIT
Metodología SIX SIGMA.
Metodología HEIJUNKA
Metodología JIDOKA

Es la suma de todos los repuestos y consumibles

Es la suma de todos los repuestos y consumibles necesarios durante el periodo que se pretende presupuestar.

Los materiales.
La mano de obrA.
Las herramientas.
Tiempo muerto

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