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Nano Energía 80 (2021) 105567

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Una revisión completa sobre el estado del arte de la captación de energía

piezoeléctrica

Nurettin Sezer *, Muammer Koç

División de Desarrollo Sostenible, Facultad de Ciencias e Ingeniería, Universidad Hamad Bin Khalifa, Fundación Qatar, Ciudad de la Educación, Doha, Qatar

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO ABSTRACTO

Palabras clave: La crisis energética global y las contaminaciones ambientales causadas principalmente por el aumento del consumo de fuentes de energía no renovables llevaron a los investigadores a explorar tecnologías de energía alternativa que pueden recolectar

Efecto piezoeléctrico las energías disponibles en el medio ambiente. La energía mecánica es la energía ambiental más ubicua que se puede capturar y convertir en energía eléctrica útil. La transducción piezoeléctrica es el mecanismo de recolección de energía mecánica

Cerámico
prominente debido a su alto factor de acoplamiento electromecánico y coeficiente piezoeléctrico en comparación con las transducciones electrostáticas, electromagnéticas y triboeléctricas. Por lo tanto, la recolección de energía piezoeléctrica ha recibido
Polímero
el mayor interés de la comunidad científica. Los avances de los materiales y procesos de fabricación a micro y nanoescala han permitido la fabricación de generadores piezoeléctricos con características favorables como el factor de acoplamiento
Compuesto
electromecánico mejorado, el coeficiente piezoeléctrico, la flexibilidad, la capacidad de estiramiento y la capacidad de integración para diversas aplicaciones. Además de eso, los dispositivos en miniatura con menor demanda de energía se realizan en el
Coeficiente piezoeléctrico
mercado con desarrollos tecnológicos en la industria electrónica. Por lo tanto, se prevé que en un futuro próximo, muchos aparatos electrónicos estarán alimentados por generadores piezoeléctricos. Este artículo presenta una revisión exhaustiva del
Aplicaciones piezoeléctricas
estado del arte de la captación de energía piezoeléctrica. Se describen los principios de conversión de energía piezoeléctrica y se aclaran los mecanismos de trabajo y los modos de funcionamiento de los generadores piezoeléctricos. Se revisan

investigaciones recientes sobre el desarrollo de materiales piezoeléctricos naturales inorgánicos, orgánicos, compuestos y bioinspirados. Se revisan las aplicaciones de la recolección de energía piezoeléctrica a nano, micro y mesoescala en diversos

campos que incluyen transporte, estructuras, aplicaciones aéreas, en aplicaciones de agua, sistemas inteligentes, microfluidos, biomédicos, electrónica portátil e implantable y regeneración de tejidos. Se discuten los avances, limitaciones y mejoras

potenciales de los materiales y aplicaciones de la tecnología de recolección de energía piezoeléctrica. Brevemente, esta revisión presenta el amplio espectro de materiales piezoeléctricos para el suministro de energía limpia a la electrónica inalámbrica

en diversos campos. Se revisan las aplicaciones de la recolección de energía piezoeléctrica a nano, micro y mesoescala en diversos campos que incluyen transporte, estructuras, aplicaciones aéreas, en aplicaciones de agua, sistemas inteligentes,

microfluidos, biomédicos, electrónica portátil e implantable y regeneración de tejidos. Se discuten los avances, limitaciones y mejoras potenciales de los materiales y aplicaciones de la tecnología de recolección de energía piezoeléctrica. Brevemente,

esta revisión presenta el amplio espectro de materiales piezoeléctricos para el suministro de energía limpia a la electrónica inalámbrica en diversos campos. Se revisan las aplicaciones de la recolección de energía piezoeléctrica a nano, micro y

mesoescala en diversos campos que incluyen transporte, estructuras, aplicaciones aéreas, en aplicaciones de agua, sistemas inteligentes, microfluidos, biomédicos, electrónica portátil e implantable y regeneración de tejidos. Se discuten los avances,

limitaciones y mejoras potenciales de los materiales y aplicaciones de la tecnología de recolección de energía piezoeléctrica. Brevemente, esta revisión presenta el amplio espectro de materiales piezoeléctricos para el suministro de energía limpia a la

electrónica inalámbrica en diversos campos. y se revisan la regeneración de tejidos. Se discuten los avances, limitaciones y mejoras potenciales de los materiales y aplicaciones de la tecnología de recolección de energía piezoeléctrica. Brevemente, esta

revisión presenta el amplio espectro de materiales piezoeléctricos para el suministro de energía limpia a la electrónica inalámbrica en diversos campos. y se revisan la regeneración de tejidos. Se discuten los avances, limitaciones y mejoras potenciales

de los materiales y aplicaciones de la tecnología de recolección de energía piezoeléctrica. Brevemente, esta revisión presenta el amplio espectro de materiales piezoeléctricos para el suministro de energía limpia a la electrónica inalámbrica en diversos

campos.

1. Introducción
Hoy en día, la miniaturización, la multifuncionalidad, la portabilidad, la flexibilidad, la
alta capacidad computacional y la comunicación de baja potencia se han convertido en la
tendencia general en el desarrollo de dispositivos electrónicos.
[1–4]. La recolección de las energías disponibles en el entorno ambiental, como las
vibraciones mecánicas, el calor, los flujos de fluidos, la radiación electromagnética en
forma de luz y ondas de radio (RF), y las energías in vivo, pueden suministrar energía
limpia para operar varios dispositivos electrónicos, como redes de sensores
inalámbricos. , electrónica móvil, dispositivos biomédicos portátiles e implantables. Estos
dispositivos han sido alimentados convencionalmente por baterías electroquímicas. Sin
embargo, la vida útil de las baterías es limitada y, a menudo, más corta que la vida útil de
los dispositivos electrónicos. Por lo tanto, trae el costo adicional de recarga o reemplazo.
En el caso de biomedicina
dispositivos, se realizan cirugías adicionales para reemplazar las baterías, lo que
genera un mayor riesgo de infección y morbilidad para los pacientes, así como
una mayor carga económica para las instituciones de salud. Otro inconveniente
de las baterías es que son voluminosas y suelen dominar el peso y tamaño de la
electrónica, lo que dificulta la miniaturización de los dispositivos. Teniendo en
cuenta todos estos inconvenientes, se han dedicado importantes esfuerzos de
investigación y desarrollo al avance de las tecnologías de recolección de energía
como fuente de autoalimentación de una amplia gama de dispositivos
electrónicos inalámbricos.
La recolección de energía parásita disponible en el entorno ambiental que
rodea al dispositivo electrónico sería una mejor alternativa a la implementación
de las baterías convencionales como fuente de energía. [5,6]. Energías generadas
por maquinaria industrial, vehículos durante el transporte, estructuras, fuentes
naturales, actividades humanas y movimiento.

* Autor correspondiente.

https://doi.org/10.1016/j.nanoen.2020.105567
Recibido el 5 de agosto de 2020; Recibido en forma revisada el 12 de octubre de 2020; Aceptado el 31 de octubre de 2020
On-line el 5 de noviembre de 2020
2211-2855 / © 2020 Los Autores. Publicado por Elsevier Ltd. Este es un artículo de acceso abierto bajo la licencia CC BY (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).
N. Sezer y M. Koç
de los órganos del cuerpo se pueden capturar y convertir en energía eléctrica útil
sin afectar la fuente original. Además, tal recolección de energía permitiría el
funcionamiento en entornos hostiles que no serían posibles con baterías
convencionales, por ejemplo, una temperatura superior a 60ºC.◦C.Se han
propuesto varias estrategias de captación de energía utilizando mecanismos de
transducción electromagnéticos, electrostáticos, piezoeléctricos, triboeléctricos,
termoeléctricos y piroeléctricos a meso, micro y nanoescala. [7]. Entre ellos, los
recolectores piezoeléctricos emplean materiales activos para convertir las
deformaciones mecánicas en energía eléctrica, mientras que los recolectores
electrostáticos, triboeléctricos y electromagnéticos generan energía eléctrica a
través de capacitancia variable, contacto por fricción e inducción electrostática e
inducción magnética, respectivamente. El calor es otra fuente valiosa para la
recolección de energía ambiental. Los recolectores de energía termoeléctrica y
piroeléctrica generan energía eléctrica sobre la base del gradiente de
temperatura disponible y las fluctuaciones térmicas, respectivamente.
Entre todas las fuentes de energía ambiental, la energía mecánica es la
energía más ubicua que se puede capturar y convertir en energía eléctrica
útil. [5,8-11]. La recolección de energía piezoeléctrica es un mecanismo muy
conveniente para capturar energía mecánica ambiental y convertirla en
energía eléctrica, ya que el efecto piezoeléctrico se basa únicamente en la
polarización intrínseca del material y no requiere una fuente de voltaje,
campo magnético o contacto con otro. material como en el caso de la
recolección de energía electrostática, electromagnética y triboeléctrica,
respectivamente[12,13]. Los generadores piezoeléctricos son duraderos,
confiables, más sensibles a tensiones mínimas y exhiben
∼Salida de potencia de densidad de 3 a 5 veces más alta y salida de voltaje más
alta en comparación con los otros métodos de recolección de energía [14-19].
Además, los generadores piezoeléctricos pueden fabricarse en pequeñas
dimensiones y estructuras compactas, e integrarse fácilmente en sistemas
microelectromecánicos. Además, no se ven afectados por factores ambientales
como la humedad.[1,8,20,21]. Por lo tanto, la transducción piezoeléctrica es la
tecnología de recolección de energía ambiental más prometedora que ha
encontrado aplicaciones en muchos campos diversos, incluidos estructuras,
transporte, electrónica inalámbrica, sistemas microelectromecánicos, Internet de
las cosas (IoT), dispositivos biomédicos portátiles e implantables, etc.[22].
Se han preparado varios materiales piezoeléctricos, como monocristales, cerámicas,
polímeros, compuestos y materiales bioinspirados en forma de nanoestructura, película
delgada y pilas de capas para la construcción de generadores piezoeléctricos que se
implementarán en varios campos. . El campo de aplicación destacado de los
generadores piezoeléctricos son las redes de sensores inalámbricos. El aumento
continuo en el número de nodos de sensores implementados en diversos campos y la
reducción significativa del tamaño del nodo y los requisitos de energía hicieron que
fuera conveniente recolectar energía ambiental para un suministro de energía
sostenible a los nodos de sensores. El transporte, aviónica, defensa, infraestructura,
monitoreo ambiental, redes, electrónica, salud y muchas otras industrias son el campo
de aplicación potencial de los recolectores de energía piezoeléctrica. Por ejemplo, la
presión de un neumático se puede controlar mediante la comunicación inalámbrica de
sensores alimentados por recolectores de energía piezoeléctricos. Snyder[23,24] patentó
el uso de generadores piezoeléctricos integrados en las ruedas del automóvil para
alimentar los sensores de presión de los neumáticos. El generador funcionaba con la
vibración de la rueda durante la conducción, y se informó al conductor de una presión
anormal de los neumáticos a través de un enlace de radio de baja potencia. Otro
ejemplo de la recolección de energía en el transporte es la predicción del fallo de los
cojinetes de las ruedas ferroviarias mediante la comunicación inalámbrica de sensores
piezoeléctricos que convierten la vibración del material rodante en energía eléctrica.[25].
Los generadores piezoeléctricos también pueden hacer uso de las energías in vivo, como
el latido del corazón, el movimiento de los pulmones, el estiramiento de los
músculos y el flujo sanguíneo para alimentar dispositivos biomédicos como un
marcapasos cardíaco, un estimulador cerebral profundo, audífonos o sensores para
diagnosticar frecuencia cardíaca, presión arterial, respiración, etc. para una serie de
enfermedades relacionadas con el corazón, el cerebro y otros órganos importantes
[26-28].
Aparte de las energías in vivo, la energía biomecánica que se genera a partir de las
actividades físicas, como pisadas, balanceos de manos y golpeteo de dedos, etc., se
puede utilizar mediante el despliegue de recolectores de energía piezoeléctrica en el
calzado, las rodillas, los codos, las muñecas y los dedos para alimentar varios de
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dispositivos electrónicos como luces LED, relojes de pulsera, teléfonos móviles y
dispositivos biomédicos implantables [29]. Además, la energía biomecánica de los
animales salvajes o el ganado en una granja puede alimentar dispositivos
electrónicos para monitorear su estado de salud. La energía mecánica ambiental
también se utiliza para autoalimentar los nodos del sensor para el monitoreo
ambiental, como la humedad y el polvo, a través del efecto piezoeléctrico.[30,31].
Los recientes esfuerzos de investigación y desarrollo de materiales
piezoeléctricos y métodos de fabricación a micro y nanoescala han permitido
ampliar los campos de aplicación de la tecnología piezoeléctrica. Los materiales
piezoeléctricos de nuevo desarrollo como cerámicas, polímeros, compuestos y
materiales naturales bioinspirados en forma de diferentes nanoestructuras y
películas delgadas con propiedades físicas satisfactorias como alto coeficiente
piezoeléctrico, flexibilidad, capacidad de estiramiento y durabilidad favorecieron
su uso en los emergentes. campos que incluyen redes de sensores inalámbricos,
IoT, electrónica portátil y dispositivos biomédicos implantables. Por lo tanto, la
recolección de energía piezoeléctrica ha recibido un interés creciente en todo el
mundo. El número de documentos dentro de este contexto ha aumentado
enormemente de 1 a 1172 entre 2000 y 2019 (Figura 1). Mientras tanto, se han
publicado excelentes artículos de revisión basados en varios aspectos de la
recolección de energía piezoeléctrica, como materiales
[32–34], arquitecturas de dispositivos [35], diseños de circuitos [36], fuentes de energia
[37–39], aplicaciones [35,40]y optimización del rendimiento [41]. A pesar de la
disponibilidad de revisiones de la literatura que se enfocan específicamente en
algunos de los aspectos antes mencionados de la recolección de energía
piezoeléctrica, ninguna de las revisiones recientes compila el amplio espectro de
materiales y aplicaciones en una literatura. El presente artículo es una revisión
exhaustiva del estado del arte de la captación de energía piezoeléctrica. Está
dirigido específicamente a recopilar, discutir y resumir la literatura reciente sobre
materiales y aplicaciones de la recolección de energía piezoeléctrica. En primer
lugar, en las siguientes secciones se proporciona información de fondo concisa
sobre la recolección de energía electromecánica, el mecanismo de transducción
piezoeléctrico, las estructuras del dispositivo de recolección de energía y los
modos de operación. A continuación, una revisión detallada de una gama de
materiales piezoeléctricos que incluyen cerámica, polímeros, compuestos, y se
presentan materiales naturales bioinspirados. Finalmente, se revisan las
aplicaciones de los generadores piezoeléctricos en diversos campos como
transporte, estructuras, aplicaciones aéreas, en aplicaciones de agua, sistemas
inteligentes, microfluídica, biomédicos, electrónica ponible e implantable, y
regeneración de tejido neuronal y óseo. Brevemente, este documento es una
revisión actualizada de la recolección de energía piezoeléctrica con énfasis en el
amplio espectro de materiales y aplicaciones.
2. Captación de energía electromecánica
La energía mecánica es la energía más ubicua y versátil disponible
en el entorno ambiental. El movimiento, el flujo y la vibración de una
fuente se pueden capturar y convertir en energía eléctrica a través de
la transducción mecánica a eléctrica.[42].
La recolección de energía inercial es el método ampliamente implementado en la
recolección de energía electromecánica, que se basa en la resistencia de una masa a la
aceleración. En la literatura, la recolección de energía de vibración se estudia
ampliamente mediante la incorporación de una configuración básica de sistema de
amortiguación de masa de resorte, que representa los recolectores de energía inercial.
[4]. El sistema consta de una masa sísmica, "metro" y un resorte con rigidez
"k". Cuando el generador se mueve con un desplazamiento “y (t)”, se genera
una vibración en el sistema masa-resorte. La masa se mueve fuera de fase
con el marco que produce un movimiento relativo entre la masa y el marco;
"Z (t)" (Figura 2). El desplazamiento sinusoidal resultante se convierte en
energía eléctrica mediante transducción piezoeléctrica. Cada sistema
inercial tiene una cierta frecuencia de resonancia que está diseñada para
coincidir con la frecuencia de la fuente de vibración. La amplitud de la
vibración en el sistema masa-resorte es significativamente mayor que la
amplitud del marco. Pérdidas de energía dentro del sistema que comprende
pérdidas parasitarias, "bpag”, Y la energía eléctrica extraída por la transducción
mecanismo, "bmi" están representados por el coeficiente de amortiguación, "b".
Estos componentes están asociados con la excitación del marco inercial por
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Figura 1. Número de documentos sobre “captación de energía piezoeléctrica” por año (todos los datos de Scopus).

vibración sinusoidal de la forma y (t) = Ysin (ωt) donde “Y” es la amplitud y

“ω” es la frecuencia angular de vibración. El mecanismo de transducción
piezoeléctrico genera electricidad aprovechando la tensión mecánica. Se
emplean materiales piezoeléctricos activos para convertir la deformación en
energía eléctrica.

3. Mecanismo de transducción piezoeléctrico

El efecto piezoeléctrico fue descubierto por primera vez por los hermanos
Pierre y Jacques Curie en 1880. Se describe como el desplazamiento asimétrico de
cargas o iones de materiales piezoeléctricos cuando se exponen a tensión
mecánica. Ciertos materiales cristalinos como el cuarzo, titanato de bario, topacio,
sal de Rochelle (tartrato de sodio y potasio tetrahidratado [(NaK-
C4H4O6⋅4H2O)]), la turmalina, así como los materiales orgánicos naturales como el
azúcar de caña exhiben piezoelectricidad que generan electricidad bajo el
efecto de la presión aplicada. Como tal, se logra un efecto piezoeléctrico
directo. El efecto piezoeléctrico inverso se logra si el potencial eléctrico se
Figura 2. Sistema de masa de resorte para la recolección de energía mecánica [43].
aplica a los mismos materiales para sufrir una deformación mecánica como
se ilustra enFig. 3. Ambos efectos son útiles en diversas aplicaciones;
Específicamente, el efecto directo se utiliza como sensor y energía.

Fig. 3. Conversión electromecánica de fenómenos piezoeléctricos [22].

3
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transductor mientras que el efecto inverso se utiliza como actuador [18,44]. Las
ecuaciones constitutivas de efecto piezoeléctrico directo e inverso son como
sigue [45].

D = dT + εE (Directo efecto) (1)

X = S t + Delaware (Efecto inverso) (2)

dónde D es el desplazamiento eléctrico, D coeficiente piezoeléctrico, T estrés, ε

permitividad del material, mi campo eléctrico, X tensión, y s cumplimiento
mecánico.

4. Estructuras de dispositivos de captación de energía

La viga en voladizo con una o dos capas de material piezoeléctrico,

denominada unimorfo o bimorfo (Figura 4ayb), respectivamente, es la estructura Figura 5. Ilustración esquemática de la estructura del platillo (a) vista en sección transversal y (b) vista

de dispositivo más utilizada para generadores de energía piezoeléctrica (Figura 4) superior [48].

ya que puede producir grandes esfuerzos mecánicos durante la vibración. Por lo

general, se coloca una masa sísmica en la punta del voladizo para ajustar la
frecuencia de resonancia a la frecuencia ambiental disponible, que generalmente
está por debajo de 100 Hz. El haz se coloca sobre una fuente de vibración que
induce una tensión dinámica en las capas piezoeléctricas. Como tal, se genera
una tensión alterna a través de los electrodos que cubren las capas de material
piezoeléctrico.[30].
Otra estructura de dispositivo piezoeléctrico es la estructura de platillo
propuesta por Newnham et al. [46]. Consiste en dos tapas de metal con
forma de platillo y un disco piezoeléctrico colocado entre ellos, como se
muestra enFigura 5. Las tapas de metal con forma de platillo mejoran la
resistencia del disco piezoeléctrico bajo cargas elevadas. Con la presencia
de una cavidad, las tapas de metal sirven como transformador mecánico.
Por lo tanto, una parte de la tensión axial incidente se convierte en radial y
tensiones tangenciales que amplifican el coeficiente piezoeléctrico d31 yd33
del generador [47].
La estructura del platillo puede generar una mayor potencia de salida (∼100 µW)
en comparación con la de una estructura en voladizo que permite la recolección de
energía mecánica de alta carga. Por el contrario, la pérdida de energía de entrada
mecánica y la alta frecuencia de resonancia son los inconvenientes de la estructura del
platillo.[47].
Además de las estructuras en voladizo y platillos, se pueden disponer juntos una gran
cantidad de materiales piezoeléctricos delgados a lo largo de la dirección del campo eléctrico
para formar una estructura apilada. De esta manera, la producción de energía se puede mejorar
de manera efectiva. La estructura de la pila es una opción adecuada para aplicaciones de alta
carga. Sin embargo, el complejo proceso de apilamiento en confinado
el espacio es la principal barrera de la configuración de la pila [47].
5. Modos de funcionamiento
Los materiales piezoeléctricos para la recolección de energía generalmente exhiben
un cierto eje polar, y la dirección de la tensión aplicada en relación con el eje polar afecta
el rendimiento de la recolección de energía. El eje polar se denota como dirección "3", y
otras direcciones en ángulo recto con el eje polar se denotan como dirección "1". La
dirección de la tensión aplicada puede ser a lo largo del eje polar, es decir, en 3
direcciones o en ángulo recto con él, es decir, en 1 dirección, lo que da como resultado
configuraciones de 33 modos y 31 modos, respectivamente. Estos son los dos modos
comunes utilizados en la recolección de energía piezoeléctrica como se muestra en
Figura 6. La tensión aplicada y la tensión generada están en la misma dirección en el
modo 33, mientras que en el modo 31, la tensión se aplica en una dirección axial, pero la
tensión se obtiene en una di-
Rección. El voltaje de circuito abierto Vjefe de material piezoeléctrico se calcula
mediante;
Vjefe = Dij σ g (3)
εrε0ij e
dónde σij es la tensión aplicada, Dij es el coeficiente piezoeléctrico, gramomi es la
distancia entre los electrodos superior e inferior, εr es relativo dieléctrico
constante, y ε0 es la permitividad. El modo de funcionamiento afecta la salida
piezoeléctrica. El modo 33 produce una salida de voltaje más alta mientras que
el modo 31 es superior en salida de alta corriente [4].

Figura 4. Estructura en voladizo de generadores piezoeléctricos con (a) unimorfo y (b) bimorfo, construcción. Reproducido con permiso[30] Copyright 2018, John Wiley &
Sons, Ltd.

4
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Figura 6. Modos de funcionamiento del transductor piezoeléctrico.
6. Materiales piezoeléctricos
La piezoelectricidad es un cambio de polarización que experimentan algunos
materiales, como los ferroeléctricos, cuando se someten a deformaciones
mecánicas (deformaciones) por tener una estructura cristalina sin centro de
simetría. Los materiales piezoeléctricos son materiales activos que generan
electricidad en respuesta a pequeñas tensiones mecánicas. El tipo de material
seleccionado para la recolección de energía piezoeléctrica tiene una gran
influencia en su desempeño. Por lo tanto, se ha investigado una amplia gama de
materiales que incluyen materiales inorgánicos, orgánicos y compuestos para la
recolección de energía piezoeléctrica.
Las piezocerámicas se caracterizan por sus grandes coeficientes dieléctricos y
piezoeléctricos y factores de acoplamiento electromecánicos, así como por sus
elevadas tasas de conversión de energía. Sin embargo, son muy frágiles, por lo
que no pueden absorber grandes tensiones sin dañarse. Por el contrario, los
piezopolímeros presentan un factor de acoplamiento electromecánico bajo, pero
son muy flexibles.[18]. Los compuestos piezoeléctricos son otra clase de
materiales que combinan los beneficios de la cerámica y los polímeros necesarios
para aplicaciones específicas.
Los materiales piezoeléctricos utilizados en la recolección de energía exhiben
una estructura cristalina de wurtzita o perovskita. Los materiales con estructura
de perovskita exhiben típicamente un mejor desempeño piezoeléctrico que la
estructura de wurtzita. Sin embargo, se requiere implementar un proceso
adicional de pulido en materiales con estructura de perovskita para inducir la
propiedad piezoeléctrica.
Los generadores piezoeléctricos se fabrican típicamente intercalando los
materiales piezoeléctricos preparados entre sustratos elastoméricos para
inducir la flexibilidad requerida al generador, así como para proteger la
capa piezoeléctrica de factores ambientales como la humedad. Los
electrodos superior e inferior se conectan para recoger la carga eléctrica
generada y finalmente transferirla a la carga externa.
Las propiedades importantes de los materiales piezoeléctricos para aplicaciones de
recolección de energía incluyen la constante de deformación piezoeléctrica "d", la
polarización inducida por tensión unitaria aplicada, el campo eléctrico inducido
constante "g" de tensión por la tensión unitaria aplicada, el factor de acoplamiento
electromecánico k; raíz cuadrada de la eficiencia de conversión de energía mecánico-
eléctrica, factor de calidad mecánica "Q" el grado de amortiguación (un valor más bajo
indica mayor amortiguación) y constante dieléctrica "ε" la capacidad del material para
almacenar carga. Los valores de d, k yε para los materiales piezoeléctricos inorgánicos
son típicamente mucho mayores que los de los polímeros piezoeléctricos. Las constantes
g de los polímeros son más altas ya que exhiben constantes dieléctricas mucho más
bajas en comparación con las de los materiales inorgánicos.
6.1. Materiales inorgánicos
A pesar de que los materiales naturales, como el cuarzo y la berlinita, exhiben
piezoelectricidad debido a su estructura cristalina específica, los materiales
sintéticos, como el titanato de circonato de plomo (PZT) y el titanato de bario (BT),
deben someterse al proceso de pulido para impartir piezoelectricidad. Perovskita,
ilmenita, capa de bismuto y bronce de tungsteno
5
Nano Energía 80 (2021) 105567
Los ferroeléctricos de estructura son los sistemas más comúnmente investigados
que poseen el efecto piezoeléctrico. Entre estos, la perovskita es la estructura
cristalina piezocerámica prominente con un desempeño sobresaliente. Por lo
tanto, los materiales con estructura de perovskita recibieron el mayor interés de
los investigadores de todo el mundo. En la estructura de perovskita, los átomos
constitucionales altamente distribuidos simétricamente permiten la deformación
de la celda unitaria fácilmente, lo que da lugar a varias fases no cúbicas
ferroeléctricamente activas. La versatilidad de la estructura de la perovskita se
basa en parte en las diferentes distorsiones que puede asumir la celda unitaria.
La primera cerámica piezoeléctrica, BaTiO3, abreviado como BT, fue
descubierto en 1947 [49]. Fue un descubrimiento revolucionario que un
El material cristalino podría volverse permanentemente piezoeléctrico después de
aplicar un campo eléctrico, el llamado proceso de poling. Se encontró que BT
tienen la constante dieléctrica más alta εr de 1100 en el momento de su
desarrollo. BT y otra clase desarrollada más tarde de material cerámico sintético.
Los riales se denominaron ferroeléctricos. La constante piezoeléctrica (d33) de los
ferroeléctricos fue significativamente mayor que la de los materiales naturales.
Se han dedicado considerables esfuerzos a la fabricación de generadores
piezoeléctricos basados en BT de alto rendimiento. Se encontró que las
cerámicas BT preparadas mediante el uso de nanopartículas hidrotermales
poseían una constante dieléctrica mayor que las fabricadas a partir de polvos
sintetizados convencionalmente.[50]. Wada y col.[51] informó que todas las
constantes piezoeléctricas de BT monocristalino aumentaron con la disminución
del tamaño del dominio ferroeléctrico. Takahashi y col.[52] nanopartículas
hidrotermales densificadas con éxito mediante sinterización por microondas para
fabricar cerámicas BT de alta densidad y nanodominio que tenían un dieléctrico
constante de 4200, constante piezoeléctrica d33 = 350 pC / N, y electro-
factor de acoplamiento mecánico kpag = 36%. Además, Polotai et al.[53] y Wang et
al. [54] informó un enfoque novedoso para sinterizar nanocristalinos
Cerámica BT, en la que se aplicó un método de sinterización de dos pasos para controlar
el tamaño de grano con el fin de mejorar la densidad relativa de la cerámica. Los
estudios demostraron que es posible obtener cerámicas piezoeléctricas BT de alto
rendimiento controlando tanto el tamaño del grano como la densidad mediante la
optimización de las condiciones de sinterización. Karaki y col.[55] fabricó con éxito
cerámicas piezoeléctricas BT de alta densidad con un tamaño de grano medio de 1,6 mm
mediante el uso de nanopartículas hidrotermales mediante un método de sinterización
de dos pasos. Excelente rendimiento piezoeléctrico con factor de acoplamiento
electromecánico 42%, constante dieléctrica 5000,
coeficientes piezoeléctricos d33 = 460 pC / N, yd31 = 185 pC / N fueron
adquirido. El alto d33 de la cerámica se atribuyó a la alta relación de Poisson
y las grandes constantes dieléctricas.
Piezoelectricidad ultra alta y acoplamiento electromecánico superior
propiedades del titanato de plomo relajante (PbTiO3, abreviado como PT) se
descubrieron monocristales piezoeléctricos. Estos materiales exhiben una fuerte
efecto piezoeléctrico; De 3 a 10 veces mayor que la de las cerámicas piezoeléctricas
convencionales. Se encontró que la alta constante piezoeléctrica y los factores de acoplamiento
electromecánicos de los monocristales relaxor-PT estaban estrechamente relacionados con las
configuraciones de dominio de ingeniería.[49]. La mayoría de las investigaciones sobre BT
preparadas a través de varias rutas de procesamiento han revelado un rendimiento
piezoeléctrico prometedor. Sin embargo, el rango de temperatura de funcionamiento de BT está
limitado por debajo de 120◦C debido a su bajo temperamento Curie-
ature (TC); la temperatura crítica por encima de la cual los materiales piezoeléctricos
pierden su piezoelectricidad. Takenaha y Nagata[56] preparó un binario
sistema de BaTiO3-(Bi0,5K0,5) TiO3 [BKT] que mostró una T elevadaC
valor de 380 ◦C.
En 1954, Bernard Jaffe [57] declaró que el sistema de titanato de plomo-
circonato de plomo (PZT) debería tener un fuerte efecto piezoeléctrico cerca de
una mezcla de composición molar de 50/50. Una característica notable de este
material es la aparición de un límite de fase morfotrópica (MPB) (Figura 7) que
conduce a transiciones de fase ferroeléctrica a ferroeléctrica inducidas por la
composición. Por lo tanto, las composiciones cercanas al límite de MPB muestran
excelentes propiedades electromecánicas.[58]. Las composiciones de PZT
modificadas cerca del lado tetragonal del límite tetragonal-romboédrico (TR) son
ahora los materiales piezoeléctricos más utilizados. PZT comparte con el cuarzo
más del 90% de todas las aplicaciones piezoeléctricas[59].
N. Sezer y M. Koç Nano Energía 80 (2021) 105567

en comparación con la cerámica a base de PZT. El coeficiente de carga

piezoeléctrica pico de 164 pC / N y el voltaje de salida de 8,95 V se
informaron en x = 0,06.
Shin y col. [sesenta y cinco] estudió la potencialidad de usar (1-x) Ba (Zr0,2Ti0,8)
O3–X (Ba0,7California0,3) TiO3 [(1-x) BZT-xBCT] como material sin plomo en la
captación de energía piezoeléctrica. La región de convergencia de fase de (1-x)
Se estudió BZT-xBCT para lograr altas propiedades piezoeléctricas. los
coeficiente piezoeléctrico máximo d33 = 464 pC / N y la densidad máxima de
energía de 158,5 μJ / cm3 se lograron cerca de la transición de fase
región entre la fase ortorrómbica y tetragonal. La densidad de energía
de salida de 158,5 μJ / cm.3 se logró que fue el valor récord más alto
entre las cerámicas sin plomo. Se determinó que la temperatura
óptima de sinterización y la composición cerámica óptima eran 1475◦C
y x = 0,5, respectivamente.
Un Na no tóxico sin plomoXK1− xNbO3 (NKN) se sugirió la cerámica
piezoeléctrica como material alternativo del PZT, que poseía
coeficiente piezoeléctrico (d33 = ∼100–400 pC / N) y constante de acoplamiento
electromecánico (kp = 0,36) [66,67]. Sin embargo, tanto el piezo-
Figura 7. Diagrama de fase del compuesto de titanato de plomo-circonato de plomo (PZT) que
El coeficiente eléctrico y el acoplamiento electromecánico de NKN son aún
muestra estructuras de cristalito en diferentes regiones. Las propiedades piezoeléctricas de la
cerámica son superiores en las proximidades del límite de fase morfotrópica (MPB), con una
mucho menores que los de los materiales basados en PZT. El rendimiento
composición de 52% de circonato de plomo a 48% de titanato de plomo. de las cerámicas basadas en NKN se puede mejorar agregando dopantes.
En la literatura se han estudiado cerámicas de NKN con varios dopantes.
[68–74]. Estas cerámicas piezoeléctricas basadas en NKN exhibieron propiedades
Las cerámicas PZT tienen un rendimiento piezoeléctrico superior con un alto
de densificación mejoradas con dopantes. Por ejemplo, Kim y Koh[75]
coeficiente de carga (d33), coeficiente de voltaje piezoeléctrico (g33), dieléctrico
utilizó el método de fabricación de óxido mixto para sintetizar (1 - x) (Na0,5K0,5)
constante, coeficiente de acoplamiento electromecánico (kpag), sensibilidad de carga y
densidad de energía [60]. Adaptando el contenido de zirconia (Zr) e incluyendo
NbO3–X (Bi0,5N / A0,5) TiO3 [(1-x) NKN-xBNT] (x = 0, 0.01, 0.03, 0.05,
0,07 mol) cerámicas piezoeléctricas a diversas temperaturas de sinterización antes
iones aceptores de dopaje (Mn) y donantes (Nb), se ha desarrollado una amplia
gama de materiales PZT blandos (PZT-5H), semiduros (PZT-4) y duros (PZT-8) para
entre 1080 y 1160 ◦C [75]. Un alto coeficiente piezoeléctrico de d33
= 204 pC / N se logró a una concentración de BNT de 0,03% en moles y a
diferentes aplicaciones. El contenido de Zr en los PZT determina la simetría
1140 ◦C temperatura de sinterización que produjo una densidad de potencia de
cristalina tetragonal o romboédrica, mientras que los PZT preparados con una
salida máxima de 24,6 nW / cm2 y voltaje de salida máximo de 10,8 V,
composición cercana al MPB de estas dos fases mostraron la propiedad
respectivamente.
piezoeléctrica más alta debido a la fácil reorientación del dipolo.[61]. Flynn y
Las películas delgadas de nitruro de aluminio (AIN) exhiben un rendimiento piezoeléctrico
Sander[62] impuso limitaciones fundamentales en el material PZT e indicó que el
favorablemente comparable al de los materiales a granel. Pueden prepararse películas delgadas
límite de tensión mecánica es la restricción efectiva en los materiales PZT típicos.
de AIN con baja permitividad dieléctrica y alto coeficiente de voltaje piezoeléctrico mediante un
Informaron que un ciclo de trabajo limitado por estrés mecánico es de 330 W / cm
sencillo método de pulverización catódica. Aunque, su piezoeléctrico
3a 100 kHz para PZT-5H [18].
coeficiente (d33 = 3-5 pm / V) sigue siendo mucho menor que los materiales basados en PZT
Para lograr coeficientes piezoeléctricos más altos, varias composiciones de
Materiales piezoeléctricos basados en PZT (d33 = 300-1000 pC / N), así como también se
[66].
La mayoría de los tipos de perovskita (ABO3) materiales piezoeléctricos sin plomo
han estudiado diferentes materiales alternativos. Un alto rendimiento basado en PZT
investigados hasta ahora exhibieron una constante piezoeléctrica relativamente grande.
El generador piezoeléctrico formance fue desarrollado por Yi et al. [63]. Se
Sin embargo, los inconvenientes comunes de estos materiales se resumen como
montaron películas gruesas de PZT a granel en dos lados de un sustrato de
tener temperaturas bajas de Curie (TC), tratamientos de polinización difíciles y
bronce de berilio delgado y flexible (50µm) mediante métodos de unión y
densidades relativas deficientes. Wang y col.[76] definió el nombre "piezoeléctrico
adelgazamiento, y se colocó una masa a prueba de tungsteno en el extremo de la
nanogeneradores ”después de que descubrieron la piezoelectricidad en ZnO
viga en voladizo. El espesor de la capa superior de PZT y la capa inferior de PZT se
nanocables (d33 = 14-26 pm / V) en 2006. La ventaja de utilizar nanocables es
redujo a 53µmy 76 µm, respectivamente. El volumen efectivo del dispositivo
que pueden activarse mediante movimientos físicos diminutos y
resultante fue de 30,6 mm.3. El voltaje de salida máximo, la potencia y la densidad
frecuencia de excitación en un rango de pocos Hz a múltiples MHz, que es ideal
de potencia de 53,1 V, 0,98 mW y 32 mW / cm3 se lograron, respectivamente, a
para recolectar energía aleatoria en el entorno, como vibraciones, movimiento
una fuerza de excitación de 3,5gramo y frecuencia de 77,2 Hz. El generador fue
corporal y flujo de aire suave [77]. Por lo tanto, los nanogeneradores
suficiente para encender veintiún LED en serie con una resonancia a 3.0gramo
piezoeléctricos han recibido una atención significativa por parte de la comunidad
aceleración.
investigadora. Con el tiempo, la potencia eléctrica de salida ha aumentado de
Como es bien sabido, el plomo es un componente nocivo que puede inducir
varios milivoltios a varios cientos de voltios, lo que es suficiente para impulsar
toxicidad al medio ambiente y al cuerpo humano. Por lo tanto, los gobiernos restringen
dispositivos de baja potencia, como pantallas de cristal líquido (LCD) y diodos de
su uso en la fabricación de muchos productos. Por lo tanto, los investigadores han
emisión de luz (LED).[27].
realizado un gran esfuerzo en el desarrollo de materiales piezoeléctricos sin plomo de
Los materiales inorgánicos a granel son frágiles y rígidos. Por lo tanto,
alto rendimiento que dieron como resultado la realización de muchas nuevas
varios grupos los han fabricado en películas delgadas, membranas / cintas o
piezocerámicas, las más típicas de las cuales son el potasio y sodio.
nanocables para formar sistemas más flexibles.[78]. Además, estos
niobato [(K0,5N / A0,5) NbO3, abreviado como KNN] y bismuto de sodio
materiales se han formado en una estructura hemisférica incrustada en una
titanato [(Bi0,5N / A0,5) TiO3, abreviado como BNT] [49,64]. Kang y col.[64]
matriz de polímero, que ofrece flexibilidad y capacidad de estiramiento que
investigó el rendimiento piezoeléctrico de sin plomo (1 - x)
amplía el rango de sus aplicaciones. Por lo tanto, la deformación de tales
Cerámica BNT – xBT, sinterizada a 1100–1200 ◦C. BT tiene una permitividad
estructuras permite que el sistema se estire hasta en un 40% de tensión, sin
dieléctrica alta y capacidades de alta potencia de la ecuación E = (1/2) CV2. El
fallas mecánicas.[79]. Además de las nanofibras y películas delgadas de PZT
aumento tanto del contenido de BT como de la temperatura de sinterización
mejoró el crecimiento y la densificación del grano y, en consecuencia, las
y BT, nanocables de ZnO, (1 - x) Pb (Mg1/3Nótese bien2/3) O3 - xPbTiO3
(PMN-PT) películas delgadas y Ba (Zr0,2Ti0,8) O3 - x (Ba0,7California0,3) TiO3
propiedades piezoeléctricas. La cerámica (1 - x) BNT – xBT exhibió un coeficiente
(BZT-BCT) nanocompuestos de nanocables / polidimetilsiloxano (PDMS)
de voltaje piezoeléctrico de 47.03× 10- 3 Vm / N en x = 0.04, favorablemente
se han utilizado para diseñar sistemas flexibles [80]. Las películas delgadas de ZnO pueden

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preparado mediante procesos de baja temperatura, a diferencia de muchos
ferroeléctricos que requieren un procesamiento a alta temperatura. Las
nanofilms de ZnO se pueden integrar en sustratos orgánicos flexibles[81].
Además, las nanoestructuras están alineadas cristalográficamente y no son
ferroeléctricas, por lo que no requieren la implementación del proceso de poling.
ZnO tiene una estructura de cristal de wurtzita, que carece de simetría central, lo
que le da al material propiedades piezoeléctricas.[82]. La fina película final es
flexible y estirable lo que amplía los campos de su aplicación. Sin embargo, los
materiales basados en PZT todavía tienen un coeficiente piezoeléctrico mucho
más alto y superan a los materiales de ZnO[78,81,83].
Kim et al. [81] que cultivaron nanobarras de ZnO en sustratos de poliéster
tejido recubiertos de Au. El dispositivo se completó presionando otra capa de
poliéster recubierta de Au sobre la superficie para formar un electrodo superior.
Como tal, las nanobarras se pusieron en contacto tanto en su base como en su
punta para que la polarización piezoeléctrica, inducida por el esfuerzo de las
varillas cuando se doblaba la tela, pudiera usarse de manera eficiente para
generar un voltaje en un circuito externo. Se logró una salida mejorada colocando
un 40µespaciador de polietileno (PE) de m de espesor entre las nanovarillas y el
electrodo superior, que produce un voltaje de circuito abierto de 4 V y 0,15 μA / cm
2 Densidad de corriente de cortocircuito cuando se excita por vibraciones
acústicas a 100 dB.
Lee y col. [84] investigó la capacidad de recolección de energía de un
generador piezoeléctrico flexible basado en nanoflakes de nitruro de boro
hexagonal (h-BN). nanoflakes h-BN (tamaño lateral: 0,82µm, espesor: 25 nm) se
sintetizaron mediante un proceso de exfoliación mecanoquímica y se transfirieron
a un sustrato de plástico con patrón de líneas de electrodos. La flexión mecánica
de una sola nanoescala de h-BN produjo una tensión y una corriente de salida
piezoeléctricas alternas de 50 mV y 30 pA, respectivamente. Además, se fabricó un
generador piezoeléctrico flexible basado en nanoflakes de h-BN que produjo un
voltaje, corriente y potencia piezoeléctricas de 9 V, 200 nA y 0,3 μW,
respectivamente.
La introducción de porosidad en un material piezoeléctrico es otra estrategia
eficaz para mejorar el rendimiento piezoeléctrico. Roscow y col.[85]
BT poroso sintetizado utilizando polietilenglicol como especie volátil
formadora de poros. La estructura compuesta porosa cambió de una
configuración 3–0 (poros aislados) a una configuración 3–3 (poros
interconectados) con el aumento del nivel de porosidad. Una cifra máxima
de mérito de recolección de energía de 2.85 pm2/ N se logró con una
porosidad del 60%, que fue tres veces mayor que la de las muestras densas.
Tal mejora fue el resultado de la permitividad reducida en este nivel de
porosidad junto con una reducción relativamente pequeña en piezoeléctrico
coeficiente d33. En otro estudio, el mismo grupo de investigación tuvo como objetivo
mejorar el rendimiento de recolección de energía piezoeléctrica de BT mediante
formando una microestructura porosa altamente alineada a través de la congelación
proceso de fundición. El modelo BT congelado con 45% en volumen de porosidad tenía un anuncio33
= 134,5 pC / N, que es comparable ad33 = 144,5 pC / N para BT denso. La porosidad
redujo considerablemente la permitividad de BT, por lo que condujo a una
rendimiento mejorado en la recolección de energía [86].
6.2. Materiales orgánicos
En comparación con los materiales piezoeléctricos inorgánicos, los polímeros
piezoeléctricos son naturalmente flexibles, duraderos y fáciles de procesar, por lo
que son favorables para muchas aplicaciones. [4,87]. El efecto piezoeléctrico en el
polímero de fluoruro de polivinilideno (PVDF) fue observado por primera vez en
1969 por Kawai[88]. Posteriormente, se descubrió un copolímero de PVDF con
trifluoroetileno, abreviado como P (VDF-TrFE). Aunque las magnitudes de los
efectos en los polímeros son mucho más bajas que las de las cerámicas
ferroeléctricas, los polímeros tienen baja permitividad y baja impedancia acústica.
Están disponibles en láminas de gran superficie (películas delgadas), flexibles,
livianas y de costo relativamente bajo.[89]. Tienen una gran elasticidad y, por lo
tanto, se pueden formar en las superficies de estructuras curvas. Se ha informado
que el PVDF ocurre en la fase α, la fase β, la fase γ y la fase δ, pero solo la fase β
muestra una electroactividad favorable (piezoelectricidad, ferroelectricidad y
piroelectricidad), por lo que manifiesta polarización espontánea y exhibe
piezoelectricidad.[90,91]. Fase β alta
7
Nano Energía 80 (2021) 105567
La concentración hace que el PVDF sea altamente sensible a tensiones o
tensiones mecánicas. El objetivo de lograr una alta concentración de fase β es
obtener un material resultante altamente sensible a la tensión / deformación
aplicada. La estructura polimérica de fase beta de PVDF se ilustra enFigura 8. Esta
alineación se puede lograr mediante el proceso de pulido mediante estiramiento
mecánico y, posteriormente, aplicando un gran campo eléctrico estático a
temperaturas elevadas.[92].
Las nanofibras electrohiladas de PVDF mostraron una alta fracción de fase β
debido a la aplicación de un alto voltaje durante el electrohilado. El proceso de
electrohilado se puede utilizar eficazmente para polímeros cargados. La
aplicación de altos voltajes durante el proceso de electrohilado conduce
esencialmente a la alineación de los dipolos eléctricos presentes en la solución de
PVDF, siendo el grado de alineación proporcional a la magnitud del campo
eléctrico aplicado.[93]. El recubrimiento por rotación también se usa ampliamente
para preparar piezopolímeros, ya que da como resultado fácilmente la formación
de la fase β de PVDF y copolímeros.[93]. Pi y col.[94] fabricó un nanogenerador
flexible basado en película fina de P (VDF-TrFE) utilizando el método de
recubrimiento por rotación. El generador produjo una tensión de circuito abierto
y una corriente de cortocircuito de 7 V y 58 nA, respectivamente, con una
densidad de corriente de 0,56 μA / cm.2. Jin y col.[95] preparó un piezopolímero
de β-PVDF mediante un proceso de cristalización en fusión a alta presión para
sensores de aceleración autoamplificados. Este proceso permitió obtener una
fase β de alta cristalinidad y eliminó la necesidad de un proceso de pulido
adicional. Una relación lineal favorable entre la corriente de cortocircuito y la
aceleración con una sensibilidad de
2.405 nA s2 metro- 1 se observó desde 5 m / s2 hasta 30 m / s2 favorable para los
sensores de aceleración. El generador se mantuvo estable después de 10,000
ciclos de operación repetidos por debajo de 4 Hz.
Escuela politécnica(L-ácido láctico) (PLLA) es un plástico verde derivado de
plantas, y a menudo se utiliza como materia prima industrial. La biocompatibilidad,
flexibilidad y piezoelectricidad de PLLA atrajo el interés de la investigación en la
recolección de energía. Zhu y col.[96] dispositivo piezoeléctrico fabricado a base de
nanofibras PLLA para detección de tensión y recolección de energía del movimiento de
las articulaciones humanas. Se formaron nanofibras de PLLA porosas bien ordenadas en
un electrodo en forma de peine utilizando el método de electrohilado. El campo eléctrico
de corriente continua del proceso de electrohilado ayudó a la polarización del
componente dipolo eléctrico a lo largo de la cadena de carbono principal de las
nanofibras PLLA. Se alcanzó una tensión en circuito abierto de 0,55 V y una corriente de
cortocircuito de 230 pA con un 28,9◦ ángulo de deformación por deformación. La
relación lineal entre la corriente de cortocircuito y el voltaje de circuito abierto indicó que
el dispositivo piezoeléctrico desarrollado se puede utilizar como sensor de deformación.
La energía del movimiento de las articulaciones humanas generó una potencia eléctrica
máxima de 19,5 nW.
La baja densidad de potencia de los piezopolímeros se puede superar
introduciendo porosidad en la estructura del material que reduce la
permitividad dieléctrica efectiva y aumenta la constante de voltaje
piezoeléctrico. Abolhasani y col.[97] formaron con éxito nanoporos en las
nanofibras electrohiladas P (VDF-TrFE) a través de un efecto de desmezcla
en fase líquida que se logró agregando una cierta cantidad de agua en el
polímero antes del electrohilado. Utilizando las nanofibras porosas
electrohiladas P (VDF-TrFE), se fabricó un nanogenerador piezoeléctrico que
produjo una potencia de salida 500 veces mayor con una porosidad del 45%
en comparación con un nanogenerador basado en P no poroso (VDF-TrFE).
6.3. Materiales compuestos
A pesar del excelente rendimiento piezoeléctrico de las cerámicas, su
fragilidad inherente limita su aplicación en dispositivos flexibles y, a pesar de la
flexibilidad satisfactoria de los polímeros, sus pobres propiedades piezoeléctricas
restringen su uso en aplicaciones de alta densidad de energía. Estos problemas
pueden superarse desarrollando materiales piezoeléctricos compuestos mediante
la dispersión de cerámicas nanométricas en una matriz de polímero.
[98-100]. El desarrollo de nanocomposites y compuestos híbridos
multiescala con refuerzos nanométricos ha permitido lograr mejoras
simultáneas en múltiples funciones estructurales y rendimiento de
recolección de energía de generadores piezoeléctricos. Varios
N. Sezer y M. Koç
Figura 8. Polarización de la cadena de polímero en β-PVDF ([CH2CF2]norte). Reimpreso con permiso[92] Copyright 2012, Woodhead Publishing Ltd.
Los estudios informaron que los compuestos de PZT / PVDF exhiben una
flexibilidad comparable al PVDF nativo con un coeficiente piezoeléctrico mayor
que el PVDF nativo. [61,101,102].
Para mejorar la capacidad de conversión de energía mecánica a eléctrica, los
nanogeneradores piezoeléctricos basados en PVDF se han adaptado mediante la
incorporación de nanorrellenos que sirven como sitios de nucleación y cristalización y
mejoran la formación de la fase β, la orientación de los cristales y, posteriormente, el
coeficiente piezoeléctrico. [103]. Los rellenos conductores, como el grafeno, los
nanotubos de carbono, el negro de carbono y la plata, se han utilizado para mejorar la
nucleación y ayudar a la transferencia de cargas generadas.
Rellenos no conductores como BT, KNN, ZnO, MgO y TiO2 También se ha
informado que ayudan en la nucleación y alineación de dipolos. [11,91,93].
Entre los nanorrellenos, BT es un relleno nucleante ampliamente estudiado para
compuestos basados en PVDF debido a su alto coeficiente piezoeléctrico y
biocompatibilidad, así como al proceso de preparación fácil, escalable y de bajo
costo. [104]. Numerosos estudios demostraron el rendimiento piezoeléctrico
mejorado de PVDF mediante la incorporación de nanorelleno BT[104-108]. Las
películas delgadas de nanocompuestos basados en PVDF / BT y las esteras de
fibra formadas mediante procesos de fundición en solución y electrohilado
exhibieron constantes dieléctricas mejoradas y densidad de potencia de salida.
[104,105, 108–110]. Por ejemplo, Siddiqui et al.[111] sintetizó una película delgada
de nanocompuestos piezoeléctricos basada en nanopartículas de BT incrustadas
en un P altamente cristalino (VDF-TrFE). El generador de nanocompuestos con
40% en peso de carga BT produjo un voltaje de salida de 9,8 V y 13,5µW / cm2
densidad de potencia de salida bajo flexión cíclica, que era comparable a la
de PZT. El alto rendimiento piezoeléctrico del nanocompuesto desarrollado
se debió al P altamente cristalino (VDF-TrFE) y su alta piezoelectricidad que
fue reforzada por nanopartículas de BT.[111]. Choi y col.[90] sintetizaron
nanocompuestos piezoeléctricos flexibles con nanocables BT
incrustados en la matriz de PVDF y estudiaron el rendimiento piezoeléctrico
de los compuestos variando la relación de aspecto y la fracción de volumen
del nanoalambre, y la duración del proceso de poling. Se demostró que una
relación de aspecto alta aumenta significativamente la permitividad relativa
a 64. Cuando la concentración de nanocables de BT era del 50% en
volumen, el coeficiente piezoeléctrico era de 61 pC / N, que es superior al de
los compuestos con nanopartículas de BT esferoides al 50% en volumen .
Siddiqui y col. [112] fabricó un generador de nanocompuestos basado en
nanopartículas de BT dispersas en nanofibras de P (VDF-TrFE) preparadas mediante el
proceso de electrohilado (Figura 9). El generador compuesto por nanofibras
electrohiladas de P (VDF-TrFE) cargadas con un 15% en peso de nanopartículas de BT
generó un voltaje de circuito abierto y una densidad de corriente de cortocircuito de 3,4
V y 0,67.µA / cm2, respectivamente, con una densidad de potencia de
2,28 µW / cm2 por debajo de 20 N de presión de roscado. Se observó que la
tensión de salida era estable después de 10.000 ciclos de tapping. El generador
produjo un voltaje de circuito abierto de 25 V durante la caminata con una alta
durabilidad de 1000 pasos por debajo de 600 N de peso corporal. La potencia de
salida generada se almacenó en un condensador comercial que alimentó con
éxito un sensor de deformación. Además, Guan et al.[dieciséis] mejoró la
dispersión de nanopartículas de BT en la matriz de P (VDF-TrFE) funcionalizando
nanopartículas de BT con polidopamina a través de la ruta de polimerización in
situ. La red de nanofibras AP (VDF-TrFE) se preparó mediante el proceso de
electrohilado y las nanopartículas de BT funcionalizadas se mezclaron en esta red
mediante agitación ultrasónica. El nanogenerador desarrollado alcanzó una
tensión y corriente de salida de 6 V y
8
Nano Energía 80 (2021) 105567
Figura 9. (a) Esquema del generador de nanofibras nanocompuestas. Imagen de vista superior
FE-SEM de nanofibras nanocompuestas electrohiladas al 35% en peso de BT-P (VDF-TrFE)
(b) antes del recubrimiento con PDMS. Reproducido con permiso[112] Copyright 2016,
Elsevier Ltd.
1,5 μA que eran 4,8 y 2,5 veces mayores que los de los nanogeneradores de
P (VDF-TrFE), respectivamente. Además, una densidad de potencia máxima
de 8,78 mW / m2 fue logrado. La excelente flexibilidad, piezoelectricidad
mejorada y durabilidad del generador de nanocompuestos desarrollado
fueron favorables para la recolección de energía biomecánica para
alimentar dispositivos electrónicos portátiles.
Shuai y col. [113] nanopartículas de BT hidroxiladas funcionalizadas con
polidopamina para facilitar una dispersión uniforme en andamios de PVDF
fabricados mediante sinterización selectiva por láser. Las nanopartículas de BT
funcionalizadas se distribuyeron uniformemente a través de la matriz de PVDF, lo
que mejoró significativamente la fracción de la fase β del 46% al 59% y el voltaje
de salida en un orden de 3,5 veces. Como tal, se mejoraron significativamente la
adhesión, proliferación y diferenciación celular. En otro estudio, Shuai et al.[114]
preparó una estructura más compleja decorando nanopartículas de BT
funcionalizadas con polidopamina con nanopartículas de Ag a través del
crecimiento in situ (Figura 10). Luego, las nanopartículas de tipo fresa resultantes
(Ag-pBT) se introdujeron en el armazón de PVDF fabricado mediante sinterización
selectiva por láser. Además de inducir una propiedad antibacteriana muy deseada
en el andamio, las nanopartículas de Ag ayudaron a mejorar la intensidad del
campo eléctrico polarizado en BT y a alinear las nanopartículas de BT en la
dirección del campo eléctrico aplicado. El andamio de nanocompuesto basado en
PVDF / Ag-pBT desarrollado exhibió la corriente y el voltaje de salida máximos de
142 nA y 10 V, respectivamente, que eran 50% y 40% mayores que los de los
andamios basados en PVDF / pBT. Las pruebas de cultivo celular in vitro
revelaron que la producción eléctrica mejorada estimulaba aún más la
proliferación y diferenciación de las células.
Di-s5Si4-La película de nanocompuestos a base de PVDF fue preparada por Harstad
et al. [91]. La adición de 2,5 a 5% en peso de Gd ferromagnético5Si4
nanopartículas que tienen un momento magnético alto mejoraron la cristalización
de la fase β en la película de PVDF [115]. Karan y col.[91] material piezoeléctrico
nanocompuesto sintetizado de óxido de grafeno reducido dopado con Fe / PVDF
(Fe-RGO / PVDF) mediante el método de fundición en solución. El nanocompuesto
de Fe-RGO / PVDF produjo un alto voltaje de salida sin aplicar el proceso de pulido
eléctrico. Con una excitación del toque de un dedo humano, la película de
nanocompuesto exhibió un voltaje de salida máximo de
5.1 V y una corriente de cortocircuito de 0.254 μA, que son 12 veces y
105-veces mayor que los del PVDF puro, respectivamente. Kang y col.
[116] investigó el rendimiento de las nanofibras compuestas
piezoeléctricas, que consisten en nanopartículas NKN incrustadas
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Figura 10. Proceso de preparación del crecimiento in situ de nanopartículas de Ag en BaTiO3. Reproducido con permiso[114] Copyright 2020, Elsevier Ltd.
a lo largo de la longitud de las nanofibras de P (VDF-TrFE). El rendimiento de salida del
sistema se mejoró por el aumento de la fracción de volumen de nanopartículas de NKN.
Se informó un voltaje de salida de 0,98 V y una corriente de salida de 78 nA a una carga
de 10% en volumen NKN.
También se ha informado que el rendimiento de salida de los generadores
mejora eficazmente mediante la incorporación de nanorrellenos conductores
como los nanotubos de carbono. [117-121], grafeno y sus derivados
[122-126], negro carbón [127]y plata [128] en matriz de polímero
[9]. Por ejemplo, Yaqoob et al.[90] investigó la fabricación y caracterización
de un nanogenerador de tres capas ensamblado apilando una capa de
PVDF-BT a cada lado de una capa de n-grafeno. Se generó un voltaje de
salida máximo de 10 V junto con una corriente de 2.5 μA a una fuerza
aplicada de 2 N. El nanogenerador también produjo 5.8 μW de potencia
instantánea con una resistencia de carga de 1 MΩ.
Alam y Mandal [129] estudiaron un generador híbrido piezoeléctrico flexible a
base de celulosa no tóxico. Se utilizaron microfibra de celulosa nativa y
polidimetilsiloxano (PDMS) con nanotubos de carbono de paredes múltiples
(MWCNT) como relleno conductor para preparar el generador híbrido. Con la
excitación de una mano humana repetida, produjo un voltaje de salida de circuito
abierto de ~ 30 V y una corriente de salida de cortocircuito de ~ 500 nA,
correspondiente a una densidad de potencia de ~ 9,0 μW / cm3
eso podría ser suficiente para alimentar varios LED o dispositivos electrónicos como una
pantalla LCD, una calculadora o un reloj de pulsera.
Bhavanasi y col. [130] informó un rendimiento mejorado de recolección de
energía piezoeléctrica de las películas bicapa de P polarizado (VDF-TrFE) y óxido
de grafeno, fabricadas mediante fundición por gota de la película dieléctrica
cargada (óxido de grafeno) sobre P ferroeléctrico (VDF-TrFE). La película bicapa
revelada exhibió una salida de voltaje de 4 V y una salida de potencia de
4,41 μW / cm2, que eran superiores a la película solo polar P (VDF-TrFE) que
tenía una salida de voltaje de 1,9 V y una salida de potencia de 1,77 μW / cm2
. El rendimiento mejorado de P (VDF-TrFE) con óxido de grafeno se atribuyó
a múltiples efectos, incluida la contribución electrostática del óxido de
grafeno, la tensión de tracción residual, el módulo de Young mejorado de
las películas bicapa y la presencia de carga espacial en la interfaz del PVDF.
-Película de TrFE y película de óxido de grafeno, derivada de la polarización
descompensada de P (VDF-TrFE). El módulo de High Young y la constante
dieléctrica del óxido de grafeno provocaron una transferencia eficiente de
energía mecánica y eléctrica. El estudio concluyó que la interconexión de
cualquier material cargado de alta constante dieléctrica y módulo de Young
con un material ferroeléctrico conduce a un rendimiento mejorado de
recolección de energía.
Shi y col. [17] demostraron que la combinación de nanopartículas de BT y
nanohojas de grafeno exhibe una contribución sinérgica al rendimiento
piezoeléctrico de los nanogeneradores. Se fabricó un generador piezoeléctrico
nanocompuesto basado en nanopartículas de BT y nanohojas de grafeno
incrustadas en fibras de PVDF mediante el proceso de electrohilado. Al 0,15% en
peso de nanohojas de grafeno y al 15% en peso de BT
9
Nano Energía 80 (2021) 105567
La carga de nanopartículas, el voltaje en circuito abierto y la potencia eléctrica de
11 V y 4,1 μW, respectivamente, se lograron bajo una frecuencia de carga de 2 Hz
y 4 mm de tensión. La durabilidad del generador se demostró con el voltaje de
circuito abierto que se mantuvo estable después de 1800 ciclos de operación. El
generador produjo un voltaje máximo de 112 V durante un proceso de presión y
liberación de los dedos. Esta energía fue suficiente para encender 15 LED y para
impulsar un reloj eléctrico.
Además de P (VDF-TrFE), otro copolímero de PVDF; el poli (fluoruro de
vinilideno-co-hexafluoropropileno) (PVDF-HFP) ha recibido una atención
significativa[11]. Ghosh y col.[103] desarrolló un nuevo nanogenerador
ferroelectretic mediante el dopado in situ de nanopartículas de platino en una
matriz de PVDF-HFP. El nanogenerador desarrollado produjo un voltaje de salida
de circuito abierto de 18 V y una corriente de cortocircuito de 17,7 mA bajo 4 MPa
de esfuerzo de compresión. La energía generada podría iluminar 55 LED azules,
25 LED verdes o condensadores de carga para almacenar la carga generada. La
piezoelectricidad mejorada de la película de nanocompuestos se atribuyó al
coeficiente piezoeléctrico mejorado, propiedades ferroelectréticas superiores y
una constante dieléctrica alta.
Varios nanorrellenos de óxidos metálicos como el MgO [131], ZnO [132,
133], NiO [134], SiO2 [134], TiO2 [135] se han investigado para mejorar
el rendimiento piezoeléctrico de los polímeros. Para
ejemplo, Takhur et al. [132] observaron un contenido de fase β mejorado de
hasta un 84% después de dispersar nanopartículas de ZnO al 0,85% en
volumen (50-150 nm) en la matriz de PVDF. Con una carga de
nanopartículas de 1,7% en volumen, el coeficiente piezoeléctrico aumentó a
50 pC / N a 50 Hz, y la constante dieléctrica aumentó a 109. Singh et al.[131]
propuso un generador piezoeléctrico flexible procesado en solución basado
en una película de nanocompuestos, que consta de nanopartículas de MgO
< 50 nm, incrustado en matriz P (VDF-TrFE). En comparación con el P puro
(VDF-TrFE), la respuesta piezoeléctrica del MgO / P (VDF-TrFE) mejoró en un
50%, lo que se debió a la conformación preferida de la cadena PVDF-TrFE,
mayor cristalinidad del P (VDF- TrFE) y distribución uniforme de
nanopartículas de MgO a través de la matriz. El rendimiento de recolección
de energía del generador basado en MgO / P (VDF-TrFE) fue superior al
generador basado en P (VDF-TrFE) con un voltaje de salida dos veces mayor.
El MgO / P (VDF-TrFE) exhibió una buena durabilidad contra la fatiga
eléctrica y mecánica, y el coeficiente piezoeléctrico no se vio afectado
después de 10,000 ciclos de flexión.
Ren y col. [136] informó un nanogenerador piezoeléctrico flexible
basado en una película compuesta preparada mediante la dispersión de BiFeO3 nanopartículas
en matriz de polidimetilsiloxano (PDMS) utilizando el método de recubrimiento por rotación.
BiFeO3 las nanopartículas funcionaban como fuente de generación de energía mientras que el
PDMS funcionaba como una matriz flexible. Bajo la mano humana impactando, la salida
El voltaje y la densidad de corriente del nanogenerador fabricado se midieron en
3 V y 0.12 µA / cm2, respectivamente, eso fue suficiente para encender
instantáneamente un diodo emisor de luz (LED) comercial.
Un compuesto sin perovskita dititanato de bario BaTi2O5 (BT2) es un
N. Sezer y M. Koç Nano Energía 80 (2021) 105567

material piezoeléctrico prometedor, que exhibe ferroelectricidad fuerte,
alta temperatura de Curie (TC = 430 ◦C) y constante dieléctrica baja
(ε = ∼100) a temperatura ambiente [11,98]. Fu y col.[98] sintetizó un
Nanocompuesto piezoeléctrico flexible basado en BT2 / PVDF. Los rellenos de
nanovarillas BT2 se polarizaron mediante una ruta fácil de síntesis de sales fundidas,
seguida de prensado en caliente para controlar la orientación de las nanovarillas. Dado
que el PVDF también posee una estructura polar, la matriz de PVDF se utilizó para
contribuir a las propiedades piezoeléctricas del nanocompuesto resultante. Se construyó
un generador piezoeléctrico tipo voladizo a partir de nanocompuestos BT2 / PVDF
texturizados que exhibían una densidad de potencia de salida de
27,4 μW / cm3 a través de cargas de 22 MΩ a una aceleración de 10 g. Además de
eso, el generador de nanocompuestos mostró excelentes propiedades antifatiga
con el voltaje de salida se mantuvo estable después de 330.000 ciclos de
excitación.
Ye et al. [100] fabricó un generador piezoeléctrico basado en nanocompuestos de P
(VDF-TrFE) / nanotubos de nitruro de boro (BNNT) con una microestructura de matriz
micropilar. La fuerte piezoelectricidad de los BNNT y el efecto de confinamiento de la
tensión de la estructura de la matriz de micropilares nanocompuestos condujeron a una
mejora significativa del voltaje de salida. Con una carga de 0,3% en peso de BNNT, el
voltaje de salida y la densidad de potencia alcanzaron 22 V y
11,3 μW / cm2, respectivamente, bajo una presión máxima de 0,4 MPa, que
era 11 veces mayor que la de la película P prístina (VDF-TrFE).
Vitamina B2 se consideró un estabilizador de fase β alternativo potencial
para PVDF. Karan y col.[10] vitamina B añadida2 en la matriz de PVDF que
estabilizó el PVDF de fase β en un 93%. Basado en este material nanocompuesto,
Se fabricó un nanogenerador que reveló una corriente de salida de
12,2 μA y un voltaje de 61,5 V.Una densidad de potencia máxima de 9,3 mW / cm3
y se informó una eficiencia de conversión de energía del 62%. Esta potencia sería
suficiente para encender más de 100 LED y podría alimentar un motor de CD / móvil a
través de la carga de un condensador.
Kim et al. Han informado de un generador flexible. [137] que cultivaron nanobarras
de ZnO en sustratos de poliéster tejido recubiertos de Au. El dispositivo se completó
presionando otra capa de poliéster recubierta de Au sobre la superficie para formar un
electrodo superior. Como tal, las nanobarras se pusieron en contacto tanto en su base
como en su punta para que la polarización piezoeléctrica, inducida por el esfuerzo de las
varillas cuando se doblaba la tela, pudiera usarse de manera eficiente para generar un
voltaje en un circuito externo. Se logró una salida mejorada colocando un 40µespaciador
de polietileno (PE) de m de espesor entre las nanovarillas y el electrodo superior (Figura
11), que produjo un voltaje de circuito abierto de 4 V y 0,15 μA / cm2 Densidad de
corriente de cortocircuito cuando se excita por vibraciones acústicas a 100 dB.
cm2 se lograron, respectivamente, a temperatura ambiente, con el impacto
de una mano humana. El voltaje máximo de circuito abierto y la corriente de
cortocircuito se midieron en 110 V y 310 nA, respectivamente, bajo
Presión de 0,18 MPa. El generador exhibió una salida de voltaje de 30 V a 300◦C y
una estabilidad a altas temperaturas de hasta 150 ◦C.
6.4. Materiales piezoeléctricos bioinspirados
Además de los materiales piezoeléctricos de cerámica, polímero y compuestos
ampliamente investigados, algunos materiales biológicos naturales como la caña de
azúcar, celulosa, péptidos, fibrillas de colágeno, huesos, pelos, etc. también muestran
propiedades piezoeléctricas. Debido a la naturaleza no tóxica, biodegradable y
biocompatible, los materiales piezoeléctricos bioinspirados se han considerado
materiales prometedores para la recolección de energía.[129,138]. Uno de los
organismos vivos multicelulares más simples, la esponja marina está compuesta de
fibrillas blandas (por ejemplo, esponjas) y esqueletos duros (por ejemplo, espículas) en
una configuración porosa 3D que induce a la esponja a una alta elasticidad y dureza.
Zhang y col.[139] informó de la actuación de un patrocinador de mar
ge-inspirado (Ba, Ca) (Zr, Ti) O3 (BCZT) generador piezoeléctrico compuesto
a base de matriz de elastómero y piezocerámicas (Figura 12). El 3D
La estructura porosa interconectada se desarrolló a partir de la esponja
marina natural. Se demostró que el rendimiento mecánico y piezoeléctrico
del generador se mejoró significativamente en comparación con los de un
generador compuesto basado en partículas dispersas al azar. El voltaje de
salida, la densidad de corriente y la densidad de potencia de 25 V, 550 nA /
cm2 y 2,6 mW / cm2, respectivamente, se lograron con el generador cuando
se comprimieron en un 12%. Esta densidad de potencia era 16 veces mayor

La mayoría de los polímeros exhiben propiedades favorables, como alta flexibilidad

y resistencia ácido / base, que permiten que los generadores funcionen en condiciones
adversas. Sin embargo, debido a la baja temperatura de Curie, su temperatura de
funcionamiento suele estar limitada por debajo de 200◦C. Sun y col. [8] destinado a
ampliar el rango de temperatura operativa de los generadores piezoeléctricos mediante
el uso de poliimida (PI), un polímero altamente resistente al calor que puede operar en
un rango de temperatura más amplio de - 200 a 300 ◦C.Se fabricó un generador de
nanocompuestos piezoeléctricos basado en
Figura 12. (a) Ilustración esquemática del proceso de fabricación del compuesto
0.57Bi0,8La0,2FeO3-0,43PbTiO3 (BLF-PT) polvos cerámicos dispersos en
piezoeléctrico 3D inspirado en esponjas marinas. (b) Imagen SEM de la estructura
la matriz PI. La película compuesta BLF-PT / PI se preparó mediante porosa BCZT. Recuadro: imagen SEM ampliada que presenta la sección
revestimiento por rotación de partículas cerámicas mezcladas mecánicamente y la transversal de la rama porosa BCZT. (c) Mapeo EDS de la estructura porosa BCZT.
matriz polimérica. Una salida de voltaje y una densidad de corriente de 110 V y 220 nA / Reproducido con permiso[139] Copyright 2018, Real Sociedad de Química.

Figura 11. Esquema del generador basado en nanobarras de ZnO. Se cultivaron nanovarillas de ZnO sobre un sustrato textil de poliéster recubierto de Au con un espaciador de polietileno y un
electrodo superior de poliéster recubierto de Au. Reimpreso con permiso[137] Copyright 2012, Real Sociedad de Química.

10
N. Sezer y M. Koç
mayor que la de los compuestos basados en partículas dispersas al azar. Se
informó una alta eficiencia de tensión de deformación con una tensión de salida
de 5 V por estiramiento.
La celulosa es un polímero natural abundante con propiedades
piezoeléctricas, biocompatibles y biodegradables favorables. Presenta un
alto coeficiente piezoeléctrico de 26 a 60 pC / N[140]. Alam y Mandal[129]
estudiaron un generador híbrido piezoeléctrico flexible a base de celulosa no
tóxico. Se utilizaron microfibra de celulosa nativa y polidimetilsiloxano (PDMS) con
MWCNT como cargas conductoras para preparar el generador híbrido. Con la
excitación de una mano humana repetida, produjo un voltaje de salida de circuito
abierto de ~ 30 V y una corriente de salida de cortocircuito de ~ 500 nA,
correspondiente a una densidad de potencia de ~ 9,0 μW / cm3
eso podría ser suficiente para alimentar varios LED o dispositivos electrónicos como una
pantalla LCD, una calculadora o un reloj de pulsera.
Maiti y col. [141] utilizó piel de cebolla sin tratar fibrosa de celulosa autoalineada
como un material piezoeléctrico autopolar eficiente con un coeficiente piezoeléctrico de
2,8 pC / N (Figura 13). El generador fabricado produjo un voltaje de salida, corriente,
densidad de potencia instantánea y una alta eficiencia de conversión de energía
piezoeléctrica de 18 V, 166 nA, 1,7 μW / cm2, y
61,7%, respectivamente. El generador pudo encender 30 LED verdes bajo un
esfuerzo de compresión repetido de 34 kPa y una frecuencia de 3,0 Hz.
Cuando se conectaron 6 unidades generadoras en serie, se alcanzó un
voltaje de salida máximo de 106 V que encendió instantáneamente 30 LED
verdes, 25 azules o 18 rojos.
Zheng y col. [140] fabricó un nanogenerador piezoeléctrico flexible de alto
rendimiento basado en una película nanocompuesta hecha de nanofibras de
celulosa y PDMS. Las nanofibras de celulosa se prepararon en forma de películas
porosas de aerogel mediante el proceso de liofilización. El aerogel preparado se
comprimió y luego se revistió con una capa de PDMS para formar la película de
nanocompuesto de aerogel final. Un nanogenerador, con un tamaño de 1 cm.× 2
cm × 480 µm, se fabricó intercalando la película de nanocompuesto de aerogel
preparada entre dos películas delgadas de PDMS y dos láminas de aluminio. Un
voltaje de circuito abierto de 60,2 V, una corriente de cortocircuito de 10,1 μA y
una densidad de potencia correspondiente de 6,3 mW / cm3 se logró bajo la
excitación de un oscilador de 10 Hz. El nanogenerador podría alimentar 19 LED
azules y cargar un condensador a 3,7 V.
Ghosh y Mandal [142] desarrolló un nanogenerador piezoeléctrico basado en vejiga
natatoria de peces; un producto de desecho en el procesamiento de pescadoFigura 14).
Consiste en nanofibrillas de colágeno natural autoalineadas altamente ordenadas (
Figura 14D). El nanogenerador desarrollado podría convertir la tensión de compresión
de un dedo humano (1,4 MPa) en electricidad con un voltaje de circuito abierto, corriente
de cortocircuito y una potencia de salida instantánea de 10 V, 51 nA y 4,15 μW / cm.2,
respectivamente, eso fue suficiente para encender 50 LED azules comerciales. Karan y
col.[143] investigó el potencial
Figura 13. (a) Esquema de la fabricación de un nanogenerador piezoeléctrico a base de piel de cebolla con una vista en sección transversal. (b) Fotografía de piel de cebolla. La
demostración de la flexibilidad de la piel de cebolla en (b) doblar, (d) enrollar y (e) torcer, respectivamente. (f) Fotografía del generador final. Reimpreso con permiso[141]
Copyright 2017, Elsevier Ltd.
11
Nano Energía 80 (2021) 105567
de utilizar la membrana de cáscara de huevo de biorresiduos como material
piezoeléctrico que exhibió un coeficiente piezoeléctrico de 23,7 pC / N. Se fabricó con
éxito un nanogenerador piezoeléctrico natural basado en membrana de cáscara de
huevo, que produjo un voltaje de salida de 26,4 V, una eficiencia de conversión de
energía del 63% y una corriente de 1,45 mA con una densidad de potencia máxima de
238,2 mW / cm3 bajo tensión aplicada de 81,6 kPa. Además, se logró un voltaje de
salida de 131 V con las conexiones en serie y en paralelo de cinco
nanogeneradores que encendieron 90 LED y generaron una corriente de 6 mA,
respectivamente. Alluri y col.[144] fabricó películas de aloe-vera piezoeléctricas
flexibles y transparentes mediante el método de recubrimiento por rotación. La
película preparada tenía un coeficiente piezoeléctrico d33 de 6,5 pm / V. La
película se probó para aprovechar la energía mecánica residual y se informó que
genera suficiente carga eléctrica para actuar como un sensor autoalimentado
para el monitoreo de dedos humanos.
Varios sistemas biológicos naturales, como la membrana de la cáscara de huevo, la
vejiga natatoria de los peces y la piel de cebolla, están compuestos de materiales
piezoeléctricos que incluyen fibrillas de colágeno, vitaminas, quitina, etc. Estos
materiales piezoeléctricos naturales exhibieron propiedades materiales favorables tales
como biocompatibilidad, biodegradabilidad, flexibilidad y durabilidad, que son muy
deseables en la mayoría de las aplicaciones, particularmente en la medicina
regenerativa. Además de eso, los generadores basados en materiales naturales
bioinspirados exhibieron un rendimiento piezoeléctrico prometedor. Por lo tanto, los
materiales naturales bioinspirados pueden ayudar a reducir en gran medida no solo los
desechos biológicos sino también los desechos electrónicos tóxicos generados debido al
uso de baterías electroquímicas o materiales piezoeléctricos que contienen plomo.
El rendimiento de salida de los generadores fabricados con varios
materiales piezoeléctricos se resume en tabla 1.
7. Aplicaciones de las tecnologías de captación de energía
La llegada de materiales y procesos de fabricación a nano y microescala ha
permitido fabricar materiales favorables para aplicaciones energéticas.
[145-153,154-161]. Se han desarrollado numerosos generadores piezoeléctricos
con propiedades deseables específicas para aplicaciones tales como flexibilidad,
capacidad de estiramiento, durabilidad, alto rendimiento piezoeléctrico,
biocompatibilidad, biodegradabilidad, etc. Como tal, grupos de investigación de
muchos campos diversos han investigado la potencialidad de emplear
generadores basados en diferentes materiales para recolectar energía ambiental
desde nano hasta mesoescala. En esta sección se revisan las investigaciones
sobre la aplicación de la captación de energía piezoeléctrica en varios campos,
incluidos el transporte, las estructuras, las aplicaciones aéreas, en las aplicaciones
de agua, los sistemas inteligentes, la microfluídica, los biomédicos, la electrónica
portátil e implantable y la regeneración de tejidos para presentar a los lectores la
amplia espectro de aplicaciones de los generadores piezoeléctricos.
N. Sezer y M. Koç
7.1. Transporte
Load mechanical energy in the road can be utilized for several purposes, such
as powering traffic signal lights, monitoring the structural health of roads, self-
powering vehicle weighing system, and so on. Li et al. [162] utilizó una prueba de
seguimiento de la presión de la rueda de una pieza de viga para determinar la
capacidad de generación de piezoelectricidad del pavimento de la carretera. Se
alcanzó la tensión máxima de 65,2 V. El impacto de rodadura de la rueda primaria
produjo 0,23 mJ de energía eléctrica. Se podrían producir 0,8 kW / h de capacidad
eléctrica por día que serían suficientes para alimentar los semáforos. La
aplicación de la captación de energía piezoeléctrica en asfalto se ha realizado en
el mercado. Una empresa israelí Innowattech emplea diferentes módulos con
elementos piezoeléctricos para recolectar la energía vibratoria ambiental del
asfalto.[163].
7.1.1. Calzada
La captación de energía del tráfico rodado podría ser posible mediante el uso de
generadores piezoeléctricos que podrían ser una fuente de macroenergía limpia. Song y
col.[164] con el objetivo de cosechar esta energía mediante la implementación de
módulos generadores piezoeléctricos (30 × 30 × 30 centimetros3), cada uno contiene 48
vigas voladizas piezoeléctricas (40 × 60 mm2) bajo asfalto de 5 cm de espesor. Se
determinó que la potencia de salida del módulo generador a escala completa era 736µ
W. La densidad de energía de salida de 4,91 Wh / m2 se informó a una tasa de tráfico de
600 vehículos / h. En las mismas condiciones, los generadores podrían producir 2,95 kWh
de energía eléctrica si se instalaran a lo largo de una carretera de 1 km, a lo largo de dos
líneas rectas.
Jung y col. [165] desarrolló un módulo generador piezoeléctrico basado en
PVDF para la recolección de energía de las carreteras. El estudio demostró una
densidad de salida de alta potencia, comparable a los sistemas basados en
cerámica para la recolección de energía en carreteras, al conectar generadores de
sesenta unidades en paralelo. El módulo generó una potencia de salida
instantánea de 200 mW a través de una resistencia de 40 kΩ a una velocidad de 8
km / hy un peso de 250 kgf. Khalili y col.[166] también tuvo como objetivo
recolectar la energía mecánica de las carreteras utilizando una pila de
generadores piezoeléctricos conectados en paralelo. Se implementó un modelo
electromecánico y se realizaron experimentos. El estudio logró una salida de
voltaje máxima de 95 V y 1190 V, una salida de potencia de 9 mW y 1400 mW con
una sola pila PZT a una excitación sinusoidal de 1.1 kN y 11 kN, respectivamente, a
una frecuencia de 66 Hz y una resistencia externa de 500 kΩ.
7.1.2. Carril
Gao y col. [167] propuso un 200 mm × 170 mm × Generador piezoeléctrico de 80 mm
para recolectar energía transportada por rieles del juego de ruedas / sistema de rieles,
que generalmente tiene baja frecuencia (5-7 Hz) y baja amplitud (desplazamiento de riel
de 0,2 a 0,4 mm). Un sistema de accionamiento hidráulico con
12
Nano Energía 80 (2021) 105567
Figura 14. Recolección y preparación del FSB para caracterización
eléctrica (a) La fotografía del pez de agua dulce (Catla catla) de
donde (b) se tomó la vejiga natatoria para ser utilizada en este
estudio. (c) La flexibilidad de la vejiga natatoria de los peces (FSB)
con electrodos de Au pulverizados fue demostrada por un dedo
humano. (d) Micrografía FE-SEM con recuadro izquierdo que
representa una única fibra de colágeno para calcular la
periodicidad D indicada por el perfil del histograma en el
recuadro derecho. Reproducido con permiso
[142] Copyright 2016, Elsevier Ltd.
loading arm at an excitation force of 140 kN was used to simulate the
real wheelset/rail system. The system achieved 4.9 mW output power
and 22.1 V output voltage with a 100 kΩ load impedance. The open-
circuit voltage reached 24.4 V at an excitation amplitude, frequency,
and acceleration of 0.2 mm, 7 Hz, and 5 g, respectively. Although the
available research on energy harvesting in railway systems using
piezoelectric technology is limited, a general review on energy
harvesting in the railway field can be found in Ref. [168].
7.1.3. Puente
La energía de las vibraciones del puente, causada por los vehículos que pasan
a través del puente, se puede convertir en energía eléctrica utilizando
recolectores de energía de vibración. Esta energía se puede utilizar para varios
propósitos, como para la iluminación o para monitorear la salud estructural del
puente. Por ejemplo, Karimi et al.[169] usó un generador piezoeléctrico tipo viga
en voladizo para recolectar energía de las vibraciones del puente. Se determinó
que la resistencia de carga óptima a la frecuencia de resonancia del generador
(13,5 Hz) era de 200 kΩ, que correspondía a una potencia máxima de ~ 35µW.
Wang y col. revisó la literatura sobre tecnologías de recolección de energía en
puentes[170]. Se concluyó que en la recolección de energía piezoeléctrica, la
salida de energía generada es generalmente baja para el transductor
piezoeléctrico individual debajo de un paso de vehículo en el puente. Por lo tanto,
para generar más energía eléctrica, se requieren múltiples conjuntos de sensores
bajo una carga de tráfico repetida.
7.1.4. Banda de frenado
Los topes de velocidad se construyen en las carreteras para controlar la velocidad
del vehículo a típicamente 5-20 km / h para la seguridad del tráfico. La energía cinética
generada por el paso de un vehículo sobre el tope de velocidad se puede convertir en
energía eléctrica para los nodos de sensores inalámbricos. Chen y col.[171]
desarrolló un sistema de recolección de energía para baches de velocidad en la carretera, que
consiste en un recolector de energía en voladizo de vibración inducida por impacto
piezoeléctrico y un circuito de administración de energía. La eficiencia del sistema fue del 74% a
diferentes velocidades del vehículo. La energía ideal total generada por un voladizo
piezoeléctrico de un automóvil que pasa el tope de velocidad fue
1,26 mJ. Se observó que la función de modo de suspensión del circuito diseñado redujo
significativamente las pérdidas de energía y mejoró la eficiencia del recolector de
energía del reductor de velocidad. Para obtener más información, una revisión sobre la
recolección de energía del tráfico vehicular sobre los topes de velocidad está disponible
en la Ref.[172] por Castillo-García et al.
7.1.5. Vehículos
Una pequeña porción de solo ∼El 10-16% de la energía del combustible se usa para
impulsar el automóvil que supera la resistencia de la fricción de la carretera y el arrastre
del aire, mientras que la parte significativa se pierde en forma de calor y mecánica.
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tabla 1
El rendimiento de salida de los generadores basados en varios materiales piezoeléctricos.

Árbitro. Material Rendimiento de salida del generador

Inorgánicos
Yi y col. [63] Películas gruesas de PZT a granel La tensión de salida máxima es de 53,1 V, la potencia es de 0,98 mW y la densidad de potencia es de 32 mW / cm3 bajo fuerza de excitación 3,5 gy
frecuencia 77,2 Hz.
Kang y col. [64] (1− x) BNT – xBT El coeficiente de voltaje piezoeléctrico es 47.03 × 10- 3 Vm / N en x = 0,04.
El coeficiente de carga piezoeléctrica pico es 164 pC / N y el voltaje de salida es 8,95 V en x = 0,06.
Shin y col. [sesenta y cinco] [(1− x) BZT-xBCT] El coeficiente piezoeléctrico pico d33 = 464 pC / N y la densidad de energía máxima es 158,5 μJ / cm3.
Kim y Koh [75] [(1− x) NKN-xBNT] El coeficiente piezoeléctrico d33 = 204 pC / N a 0,03% en moles de BNT. La densidad de potencia de salida máxima es de 24,6 nW / cm2 y la tensión de
salida máxima es de 10,8 V.
Kim y col. [81] Nanobarras de ZnO El voltaje de circuito abierto es de 4 V y la densidad de corriente de cortocircuito es de 0,15 μA / cm2 bajo la excitación de vibraciones acústicas a 100
dB.
Lee y col. [84] Nanoflakes hexagonales de Un solo nanoflake h-BN produjo un voltaje de salida piezoeléctrico alterno de 50 mV y una corriente de 30 pA bajo flexión mecánica. El generador
nitruro de boro (h-BN) basado en h-BN produjo un voltaje piezoeléctrico de 9 V, una corriente de 200 nA y una potencia de 0,3 μW.
Roscow y col. [85] BT poroso La cifra de mérito máximo de recolección de energía es 2.85 pm2/ N al 60% de porosidad.
Orgánicos
Pi y col. [94] Película fina P (VDF-TrFE) El voltaje de circuito abierto es de 7 V, la corriente de cortocircuito es de 58 nA y la densidad de corriente es de 0,56 μA / cm2. La tensión de circuito abierto

Zhu y col. [96] Nanofibras PLLA es de 0,55 V y la corriente de cortocircuito es de 230 pA con 28,9◦ ángulo de deformación por deformación. La potencia eléctrica máxima generada por el

movimiento de las articulaciones humanas es de 19,5 nW.

Abolhasani y col.
[97]
Composicion
Siddiqui y col. [111]
Choi y col. [90]
Siddiqui y col. [112]
P poroso (VDF-TrFE) Potencia de salida 500 veces mayor con una porosidad del 45% en comparación con el nanogenerador basado en P no poroso (VDF-TrFE).
nanofibras
P (VDF-TrFE) / BT La carga de 40% en peso de BT produjo un voltaje de salida de 9,8 V y 13,5 µW / cm2 Densidad de potencia de salida bajo flexión cíclica. Con una carga
PVDF / (nanocables BT) de nanocables BT de 50% en volumen, el coeficiente piezoeléctrico es de 61 pC / N.
P (VDF-TrFE) / BT Al 15% en peso de nanopartículas de BT, el voltaje de circuito abierto es de 3.4 V, la densidad de corriente de cortocircuito es de 0.67 µA / cm2, y la densidad de potencia es

2,28 µW / cm2 por debajo de 20 N de presión de roscado. Voltaje de

Guan y col. [dieciséis]
Shuai y col. [113,
114]
Karan y col. [91]
Kang y col. [116]
Yaqoob y col. [90]
Alam y Mandal
[129]
Bhavanasi y col.
[130]
Shi y col. [17]
Ghosh y col. [103]
Ren y col. [136]
Fu y col. [98]
Ye et al. [100]
Karan y col. [10]
Kim y col. [137]
Sun y col. [8]
Materiales bioinspirados
Zhang y col. [139]
Alam y Mandal
[129]
Maiti y col. [141]
Zheng y col. [140]
Ghosh y Mandal
[142]
Karan y col. [143]
circuito abierto de 25 V durante la marcha humana.
P (VDF-TrFE) / El voltaje de salida es de 6 V y la corriente es de 1,5 μA. La densidad de potencia máxima es de 8,78 mW / m2.
(polidopamina-
BT funcionalizado)
PVDF / Ag-pBT La corriente de salida máxima es 142 nA y el voltaje es 10 V, que fueron 50% y 40% mayores que los de los andamios basados en PVDF / pBT,
respectivamente.
PVDF / Fe-RGO El voltaje máximo de salida es de 5,1 V y la corriente de cortocircuito es de 0,254 μA al tocarlo con un dedo. El voltaje de
P (VDF-TrFE) / NKN salida es de 0,98 V y la corriente de salida es de 78 nA con una carga de 10% en volumen NKN
PVDF-BT / n-grafeno La tensión de salida máxima es de 10 V y la corriente es de 2,5 μA bajo una fuerza aplicada de 2 N. El nanogenerador también produjo 5,8 μW de
potencia instantánea con una resistencia de carga de 1 MΩ.
PDMS / MWCNT El voltaje de salida de circuito abierto es de ~ 30 V y la corriente de salida de cortocircuito es de ~ 500 nA, y la densidad de potencia es de ~ 9,0 μW / cm3 bajo repetidos
golpes de manos humanas.
P (VDF-TrFE) / GO El voltaje de salida es de 4 V y la potencia es de 4,41 μW / cm2.
PVDF / BT, VAYA Con un 0,15% en peso de nanohojas de grafeno y un 15% en peso de nanopartículas de BT cargando, el voltaje de circuito abierto es de 11 V y la energía eléctrica es
4,1 μW con una frecuencia de carga de 2 Hz y una deformación de 4 mm.
El voltaje máximo durante un proceso de presión y liberación de los dedos es de 112 V.
PVDF-HFP / Pt El voltaje de salida de circuito abierto es de 18 V y la corriente de cortocircuito es de 17,7 mA bajo una tensión de compresión de 4 MPa. Bajo
PDMS / BiFeO3 impacto de mano humana, el voltaje de salida es de 3 V y la densidad de corriente es de 0,12µA / cm2. La densidad de potencia de salida es
BT2 / PVDF de 27,4 μW / cm3 a través de una carga de 22 MΩ a una aceleración de 10 g.
P (VDF-TrFE) / BNNT Con una carga de 0,3% en peso de BNNT, el voltaje de salida máximo es de 22 V y la densidad de potencia es de 11,3 μW / cm2 por debajo de 0,4 MPa de presión
máxima.
PVDF / vitamina B2 La corriente de salida es de 12,2 μA y el voltaje es de 61,5 V. La densidad de potencia máxima es de 9,3 mW / cm3 y la eficiencia de conversión de
energía es del 62%.
Nanobarras de PE / ZnO El voltaje de circuito abierto es de 4 V y la densidad de corriente de cortocircuito es de 0,15 μA / cm2 cuando es excitado por vibraciones acústicas a 100 dB. El voltaje de
BLF-PT / PI salida es de 110 V y la densidad de corriente es de 220 nA / cm2 a temperatura ambiente, con el impacto de una mano humana. La tensión máxima de circuito abierto
es de 110 V y la corriente de cortocircuito es de 310 nA con una presión de 0,18 MPa.
El generador exhibió una salida de voltaje de 30 V a 300 ◦C.
BCZT Celulosa / PDMS / MWCNT El voltaje de salida es de 25 V, la densidad de corriente es de 550 nA / cm2y la densidad de potencia es de 2,6 mW / cm2 cuando se comprime en un 12%. El voltaje
inspirada en esponjas de mar de salida de circuito abierto es de ~ 30 V, la corriente de salida de cortocircuito es de ~ 500 nA y la densidad de potencia es de ~ 9,0 μW / cm3 bajo repetición de
puñetazos a mano humana.
Piel de cebolla El voltaje de salida es de 18 V, la corriente es de 166 nA, la densidad de potencia instantánea es de 1,7 μW / cm2y la eficiencia de conversión de energía piezoeléctrica
es del 61,7%.
Nanofibras de celulosa / El voltaje de circuito abierto es de 60,2 V, la corriente de cortocircuito es de 10,1 μA y la densidad de potencia es de 6,3 mW / cm3 bajo la excitación
PDMS del oscilador a 10 Hz.
Vejiga natatoria de peces El voltaje de circuito abierto es de 10 V, la corriente de cortocircuito es de 51 nA y la potencia de salida instantánea es de 4,15 μW / cm2 bajo tensión de
compresión de un dedo humano (1,4 MPa).
Membrana de cáscara de huevo El voltaje de salida es de 26,4 V, la eficiencia de conversión de energía es del 63%, la corriente es de 1,45 mA y la densidad de potencia máxima es de 238,2 mW / cm3
bajo tensión aplicada de 81,6 kPa.

13
N. Sezer y M. Koç
energía [173]. Absorber energía mecánica de varias partes de los vehículos, como
neumáticos, motor y suspensiones, y convertirla en energía eléctrica mediante el
uso de tecnologías de recolección de energía, podría alimentar varios sensores
que mejorarían la comodidad, la seguridad y la eficiencia de los vehículos, así
como también disminuirían. sus costos económicos y ambientales
[13].
7.1.5.1. Neumático.Monitorear la presión de los neumáticos mediante un sistema de sensores
inalámbricos puede mejorar significativamente la seguridad de un vehículo. [174]. Se ha
propuesto la recolección de energía para aprovechar la vibración estructural inducida por la
rotación de la rueda para alimentar los sensores de presión de los neumáticos con el fin de
eliminar el uso de baterías y los problemas asociados. Esmaeeli y col.[175]
estudió el diseño, análisis y optimización de un recolector de energía piezoeléctrica en
forma de arco iris montado en la capa interna de un neumático para alimentar un
sistema de monitoreo de presión de neumáticos. El recolector de energía diseñado
generó suficiente voltaje y potencia para el sistema de monitoreo de presión de los
neumáticos con alta velocidad de transmisión de datos. Se calculó que la eficiencia de
recolección de energía de un sistema recolector de energía de arco iris era del 0,69%.
Bowen y Arafa resumieron la literatura sobre varias estrategias de recolección de
energía utilizando materiales piezoeléctricos, electromagnéticos, electretos y
triboeléctricos para la autoalimentación de los sistemas de monitoreo de presión de los
neumáticos.[176]. Los principales desafíos de la recolección de energía de un neumático
se definen como la frecuencia de rotación baja y variable de un neumático, la limitación
de espacio para el despliegue de la cosechadora y la potencia de salida media baja de
una cosechadora.
7.1.5.2. Motor.Los generadores piezoeléctricos pueden producir energía eléctrica
recolectando vibraciones torsionales inducidas por motores de combustión interna. Se
colocó una estructura de viga en voladizo sobre la superficie de un eje giratorio.
Generaba una potencia eléctrica de 14 μW con un par de vibración de 30 Nm. La
potencia de salida puede alimentar transductores inalámbricos, como un transductor de
par de eje, a una velocidad de rotación típica del motor de 2000 rpm.
[177].
7.1.5.3. Suspensión.Xie y Wang [13] desarrolló un modelo matemático
para un generador de barras piezoeléctricas de masa dual para
absorber la vibración y la energía de movimiento de un sistema de
suspensión de vehículos bajo la excitación de la aspereza de la
carretera. El modelo demostró que se podía obtener una potencia de
salida de 738 W mediante un generador de barras piezoeléctricas
práctico con una anchura y una altura de solo 1,5 cm y 10 cm,
respectivamente. En la ref.[178].
7.2. Casa inteligente
La ubicación de los ocupantes de la casa se puede utilizar para controlar los dispositivos
electrónicos para la gestión de energía de las casas inteligentes. Con este fin, se puede utilizar
una baldosa para generar suficiente energía para transmitir de forma inalámbrica la información
a los dispositivos eléctricos cuando una persona la pise. 0,72 Pb
(Zr0,47Ti0,53) O3-0,28Pb [(Zn0,45Ni0,55)1/3Nótese bien2/3] O3 + x mol% CuO (PZNxC)
baldosa autoamplificada basada en película gruesa se desarrolló a través de
el método de fundición de cinta. El sistema piezoeléctrico exhibió un voltaje
de salida y una corriente de 42 V, 52µA, respectivamente. El voltaje de salida
obtenido de los pasos de una persona promedio (50-80 kg) en la baldosa
operó con éxito un nodo sensor transmisor inalámbrico y el módulo de
interruptor receptor del dispositivo eléctrico[179].
La recolección de energía de los escalones es un tema interesante que se puede
lograr insertando generadores piezoeléctricos en los pisos o en los zapatos. Se estudió la
captación de energía por golpe de talón y se calculó que una persona que camina a un
ritmo de 2 pasos / s genera 67 W de potencia que se pueden aprovechar como potencia
eléctrica de 5 W utilizando plantillas de calzado piezoeléctricas. Puscasu y col.[180]
energía de paso cosechada mediante el uso de suelos activos. A 50× 50 cm2 loseta de
recolección de energía, capaz de generar energía eléctrica de 2.4 mJ por paso con una
excelente resistencia a la fatiga, alcanzando 10 millones de ciclos de compresión sin
disminuir el rendimiento, fue
14
Nano Energía 80 (2021) 105567
desarrollado.
7.3. Aplicaciones aéreas
7.3.1. Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)
Petrini y Gkoumas [181] vibraciones inducidas por flujo recolectado dentro de los
conductos HVAC utilizando un generador piezoeléctrico para alimentar un sensor de
humedad y un sensor de temperatura, así como para transmitir los datos de forma
inalámbrica en un contexto de automatización de edificios. Dependiendo de la sección
transversal de la aleta aerodinámica, una potencia de salida en un rango de 200 a 400µ
Se logró W, que fue suficiente para alimentar un sensor de temperatura.
7.3.2. Viento
Se han utilizado dispositivos piezoeléctricos flexibles para recolectar energía eólica.
Orrego y col.[182] investigó el rendimiento de recolección de energía eólica de banderas
piezoeléctricas invertidas en condiciones de viento ambiental y controlado. La
configuración de bandera invertida ofrecía múltiples beneficios, como proporcionar
generación de energía sostenida en un amplio rango de velocidades del viento, no
depender de la resonancia, sintonizar la resonancia ajustando la rigidez de flexión de la
bandera y sintonizar para autooscilar en cualquier viento deseado. velocidad mediante el
ajuste de su longitud. La salida de potencia máxima de 1 a 5 mW / cm3 se logró a una
velocidad del viento de 5-9 m / s, y
0,1–0,4 mW / cm3 se logró a velocidades de viento de 2,5 a 4,5 m / s utilizando banderas
con una longitud de 60 mm y 100 mm, respectivamente.
7.4. Aplicaciones en el agua
Taylor et al. [183]. Erturk et al. Han investigado la captación de
energía a partir de la excitación de la base submarina de haces
piezoeléctricos. y Cha et al.[184,185]. Wang et al. Han estudiado las
fluctuaciones de la presión hidráulica como fuente de energía utilizable
para la recolección piezoeléctrica. y Cunefare et al.[186,187]. Además,
la recolección de energía mecánica de las ondulaciones de una cola de
pez para desarrollar una etiqueta de pez autoamplificada ha sido
estudiada por Cha et al.[188].
7.4.1. ola del océano
La energía de las olas es una fuente atractiva para la recolección de energía, ya que
el 70% de la superficie de la Tierra es el océano. Se ha predicho que se pueden generar
hasta 885 TWh de energía eléctrica a partir de la energía de las olas del océano.
[189]. Hwang y col.[190] tenía como objetivo utilizar la energía de las olas del océano de
baja frecuencia (0,5–1 Hz) mediante la captura de la energía de las olas desde varias
direcciones. En ese sentido, se diseñó un recolector de energía piezoeléctrica con una
estructura en voladizo y un imán como masa de la punta, y en la parte superior se colocó
un tubo con una bola de metal que se movía a través del tubo. El sistema fue probado
bajo olas oceánicas simuladas. La potencia de salida máxima fue de 68,9 μW con una
impedancia de 95 kΩ para un desplazamiento de
13,2 mm. Se señaló que el sistema desarrollado puede operar en
aplicaciones marinas que involucren boyas y botes.
7.4.2. Etiquetas de pescado
Los patrones de migración y los movimientos de las especies de peces
pueden entenderse mediante la comunicación inalámbrica de etiquetas de
sensores implantadas externa o internamente en los peces. Cha et al.[188].
Se desarrolló una cola de pez biomimética, que albergaba dos compuestos
piezoeléctricos en una configuración bimorfa. Tanto las predicciones del
modelo como los hallazgos experimentales del estudio mostraron que la
energía de la cola ondulada puede alimentar el dispositivo de comunicación
inalámbrica.
7.4.3. Microfluidos
Wang y col. [191] desarrolló un sensor de microfluidos autoalimentado para
monitorear las características de los fluidos. La energía mecánica del fluido se
obtuvo mediante la integración de nanofibras de PVDF piezoeléctricas con un chip
de microfluidos. Una gota de agua que fluye a través de nanofibras de PVDF, que
estaban suspendidas en el fluido, podría generar 1.8 V
N. Sezer y M. Koç Nano Energía 80 (2021) 105567

Voltaje de salida de circuito abierto con la deformación periódica de las
nanofibras. La señal de voltaje de salida impulsiva se utilizó para contar las
gotas o burbujas en los sistemas de microfluidos. La variación de la
condición del flujo de fluido podría controlarse mediante la variación del
voltaje de salida. Una correlación negativa entre el voltaje de salida y la
presión de entrada y la viscosidad del microfluido permitió el monitoreo in
situ de la viscosidad y presión del fluido.
7.5. Movimiento corporal
ser cosechado para generar energía eléctrica. Para recolectar energía de
estas tres excitaciones diferentes de la actividad de caminar, Fan et al.
[195] desarrolló un generador piezoeléctrico, compuesto por una viga en voladizo
piezoeléctrica, una viga transversal y una bola ferromagnética, que se montó
dentro de un zapato. El voltaje y la potencia de salida aumentaron de 1.06 V a 3.55
V y 0.03–0.35 mW, respectivamente, con la variación de la velocidad al caminar de
2 km / ha 8 km / h. Una revisión detallada de la recolección de energía para
caminar utilizando materiales piezoeléctricos está disponible en la Ref.[196]
por Nia et al.

Recientemente, la recolección de energía piezoeléctrica del movimiento del

7.5.2. Pisadas
Turkmen et al. [197] desarrolló un sistema cerámico piezoeléctrico
cuerpo humano ha atraído una atención destacada, ya que puede alimentar
PZT-5H con un marco de acero integrado en un zapato humano de un peso
dispositivos portátiles autónomos. [192]. Kim y col.[193] desarrolló un generador
de 90 kg. El sistema pudo convertir el 0,4% de la fuerza aplicada en energía
piezoeléctrico portátil de nitruro de boro basado en nanohojas para convertir la
eléctrica con una tasa de salida de 1,43 mW. Hwang y col.[198]
energía mecánica de los movimientos del cuerpo humano en energía eléctrica. El
diseñó una loseta piezoeléctrica para recolectar energía de los pasos (Figura 16).
generador produjo un voltaje de salida pico y una potencia de salida de 22 V y 40
Se empleó una teja con resortes y una masa en la punta para evitar la rotura del
μW, respectivamente, con una densidad de potencia de 106 μW / cm.3 bajo una
módulo piezoeléctrico. El sistema desarrollado fue probado por el impacto de una
fuerza de empuje mecánica periódica de 80 kg. El generador estaba conectado a
bola de acero en caída libre, que produjo una potencia de salida máxima de 55
la piel en varias partes del cuerpo humano que generaban voltajes de salida de
mW.
2.5 V en el pie, 1.98 V en el codo, 0.48 V en el cuello,
0,75 V en la muñeca y 1,05 V en la rodilla bajo movimientos humanos
diferenciales.
7.6. Interfaz interactiva hombre-máquina
Jung y col. [194] desarrolló un generador piezoeléctrico curvo basado en PVDF para
El desarrollo de una interfaz interactiva hombre-máquina, que transfiere las
recolectar energía biomecánica de baja frecuencia del movimiento corporal para
intenciones humanas a la máquina y recopila comentarios de la máquina, ha
alimentar dispositivos electrónicos portátiles. El sistema generó 3,9 mW / cm2 Densidad
atraído una atención cada vez mayor. Los componentes más importantes de una
de potencia de salida que podría alimentar 476 bombillas LED. Se informó una potencia
interfaz interactiva hombre-máquina son sensores flexibles para aplicaciones
de salida promedio de 45 V y una corriente de salida promedio de 225 mA a 35 Hz.
como la robótica suave y el reconocimiento de gestos. Deng y col.[199] fabricó un
Además, el sistema desarrollado se integró en una plantilla de zapato y en una correa de
sensor piezoeléctrico flexible autoalimentado basado en nanofibras de PVDF /
reloj. Durante el funcionamiento, el generador de plantilla produjo un voltaje de salida
ZnO estructuradas en caupí (Figura 17), preparado mediante un proceso de
promedio de 14 V y una corriente de salida promedio de 18µMientras que el generador
electrohilado, para la detección de presión y para el seguimiento de los
de relojes produjo un voltaje de salida promedio de 22 V y una corriente de salida
movimientos de flexión. Una sensibilidad de prensado y doblado de 0,33 V kPa- 1
promedio de 50 µUNA.
con un tiempo de respuesta de 16 ms y 4,4 mV deg- 1 con un tiempo de respuesta de 76
ms, respectivamente. Además, el PES mostró una buena estabilidad mecánica hasta
7.5.1. Actividad de caminar
5000 ciclos de operación en ambos modos de trabajo. Se implementó con éxito un
Zhou y col. [21] fabricó aditivamente un generador piezoeléctrico
sistema de control de gestos en tiempo real autoalimentado mediante la transmisión
estructurado kirigami flexible y estirable basado en nanocompuestos P (VDF-
inalámbrica de la señal de pulso de los dedos humanos a la palma robótica basado en el
TrFE) / BT (Figura 15) que se puede montar en un calcetín para recolectar la
sensor piezoeléctrico desarrollado.
energía del pisotón y actuar como un sensor de marcha autoamplificado.
Los pulsos de aceleración causados por el golpe del talón, la aceleración del balanceo de la
pierna y la fuerza de compresión que actúa sobre el zapato debido al peso de una persona son
las tres fuentes de energía de la actividad de caminar que pueden

Figura 15. Ilustración esquemática del proceso de fabricación de un nanogenerador piezoeléctrico impreso en 3D. Reimpreso con permiso[21] Copyright 2020, Elsevier Ltd.

15
N. Sezer y M. Koç
Figura 16. Diseño conceptual de las baldosas piezoeléctricas y reales. (a) Teja
piezoeléctrica real con teja real. (b) Ilustración de la loseta piezoeléctrica. (c) Capa
piezoinstalada. Reimpreso con permiso[198] Copyright 2015, Elsevier BV
7.7. Energía in vivo para aplicaciones biomédicas
Los dispositivos médicos implantables pueden servir como herramientas de
diagnóstico y tratamientos para mejorar la calidad de vida humana. [200]. Entre estos
dispositivos, los marcapasos cardíacos, los desfibriladores cardioversores, el monitor
cardíaco, los estimuladores del tejido óseo, los estimuladores del tejido neuronal, los
estimuladores cerebrales profundos, los implantes cocleares, las retinas artificiales y los
sistemas de administración de fármacos son algunos ejemplos.[201,202]. Sin embargo,
la duración limitada de la batería es una barrera importante en el desarrollo de estos
dispositivos. Por lo tanto, el desarrollo de dispositivos biomédicos implantables
autoamplificados y sostenibles es la necesidad del momento para reducir los efectos
físicos, psicológicos yficarga financiera sobre los pacientes. En ese sentido, la recolección
de energía piezoeléctrica es una alternativa prometedora para alimentar tales
dispositivos médicos con el fin de eliminar la necesidad de cirugías adicionales para el
reemplazo de las baterías muertas y la morbilidad y el costo económico asociados.[202].
7.7.1. Recolección de energía cardíaca
Los marcapasos cardíacos generan pulsos eléctricos para ayudar al
funcionamiento de un hogar al corregir los ritmos cardíacos anormales causados
por el síndrome del seno enfermo o un bloqueo cardíaco. Sin embargo, el mayor
inconveniente del dispositivo marcapasos es su corta vida útil.[27]. Suele durar de
5 a 8 años antes de que su batería requiera un reemplazo por cirugía que provoca
un aumento de la morbilidad en los pacientes, como el riesgo de hemorragia,
dieciséis
Nano Energía 80 (2021) 105567
Figura 17. El diseño de la estructura del sensor autoalimentado. (a) El diagrama
esquemático del sensor inteligente desarrollado. El boceto del dispositivo (b), película NF
(c) y un solo NF (d). (e) La fotografía del sensor fabricado en modo de flexión. (f) La
imagen SEM de las NF. (g) La imagen TEM de un solo NF.
(h) El resultado de la simulación FEM. (i) La aplicación del control remoto manual
del robot se basa en el PES. Reimpreso con permiso[199] Copyright 2018, Elsevier
Ltd.
inflamación, infección y largo proceso de curación, y costos adicionales en las
instituciones de salud [203]. Así, se han propuesto estrategias de captación de
energía cardíaca para alimentar los marcapasos como alternativa a la
implementación de baterías.[201,204–207]. Ansari y Karami[207] utilizó las
vibraciones de los latidos del corazón para alimentar un marcapasos sin
plomo utilizando una estructura de vigas piezoeléctricas plegadas en abanico.
Varios haces piezoeléctricos apilados entre sí. El tamaño del dispositivo de
recolección de energía desarrollado fue de 2 cm.× 0,5 cm × 1 cm que permitía el
funcionamiento a muy altas frecuencias. La geometría plegada en abanico
permitió reducir la frecuencia a los niveles deseados y generar más de 10µW de
potencia, suficiente para alimentar un marcapasos autónomo sin plomo.
Dong y col. [201] informó de una estrategia de recolección de energía
cardíaca in vivo que elimina el contacto del dispositivo recolector con el corazón y
la interferencia con la función cardiovascular. Se desarrolló un dispositivo de
recolección de energía piezoeléctrica basado en una película delgada porosa con
una estructura helicoidal autoenrollable bioinspirada para convertir la energía
mecánica del cable de un marcapasos o implantable.
desfibrilador cardioversor en energía eléctrica (Figura 18). A pesar de la estructura
en voladizo de uso común, el estudio introdujo una nueva estructura helicoidal
para eliminar el movimiento complejo de un cable de marcapasos cardíaco. El
dispositivo de recolección desarrollado elimina la necesidad de cirugías
adicionales, ya que se integra con el cable del marcapasos y es compatible con el
enfoque de implantación del cable del marcapasos.
7.7.2. Sensores cardiacos
Los sensores cardíacos son dispositivos médicos implantables capaces de detectar síntomas
arrítmicos con una respuesta oportuna para informar las condiciones de los latidos cardíacos.
Con tales capacidades, los sensores cardíacos pueden ayudar significativamente a reducir las
enfermedades cardíacas.[200]. Se ha estudiado la captación de energía piezoeléctrica para
sensores cardíacos autoamplificados[208–211]. Recientemente, se desarrolló un sensor cardíaco
autoalimentado basado en un sistema flexible
monocristalino (1 - x) Pb (Mg1/3Nótese bien2/3) O3 - (x) Pb (Zr, Ti) O3
(PMN-PZT) de Kim et al. [208]. El generador basado en PMN-PZT
N. Sezer y M. Koç
Figura 18. Estrategia de captación de energía cardíaca, configuración helicoidal y
caracterización de materiales. (A) Esquema de un recolector de energía piezoeléctrico
helicoidal que utiliza películas delgadas piezoeléctricas porosas flexibles. El dispositivo
EH se envuelve automáticamente alrededor de un cable de marcapasos y finalmente
carga la batería del marcapasos. (B) Esquema de una película delgada intercalada de
PDMS / PVDF-TrFE / PDMS con electrodos de oro (dispositivo EH de PVDF-TrFE poroso de
una sola capa). (C) Un ejemplo de un zarcillo en la naturaleza. (D) Análisis de elementos
finitos para fabricar una estructura tipo sándwich de dispositivo EH piezoeléctrico
helicoidal autoenvolvente mediante el uso del efecto de deformación dentro de las
capas. (E) La distribución de deformación en plano de la cinta helicoidal con diferentes
pasos mediante el uso de FEA. (F) Imagen SEM de la sección transversal de dos capas
intercaladas de película fina porosa de PVDF-TrFE con la capa de PDMS en el medio.◦.
Reimpreso con permiso[201] Copyright 2019, Elsevier Ltd.
produjo un voltaje de circuito abierto y una corriente de cortocircuito de 17,8 V y
1,74 µA, respectivamente de la contracción y relajación de un corazón porcino. La
energía generada se utilizó con éxito para encender y apagar una bombilla de
forma inalámbrica.
7.7.3. Monitorización de la presión arterial
La presión arterial alta, la llamada hipertensión, es la principal causa de
enfermedades graves como enfermedad cerebrovascular, arteriosclerosis, daño
retiniano, insuficiencia renal y enfermedades cardíacas. [212,213]. La implantación de
sensores de presión arterial in vivo podría ayudar a diagnosticar estas enfermedades y
evaluar la eficacia del tratamiento farmacológico. La recolección de energía permitiría el
funcionamiento autónomo de los sensores para eliminar los problemas relacionados con
la batería, incluidas las fugas de corriente, el agotamiento de la energía, la recarga y una
vida útil limitada.[22,214].
Zhang y col. [202] intentó por primera vez recolectar la energía pulsante de la
aorta ascendente utilizando un generador piezoeléctrico flexible e implantable
basado en una película de PVDF (Figura 19). Teóricamente, la aorta ascendente
produce la mayor potencia de salida, ya que exhibe la mayor amplitud de
deformación entre todos los vasos sanguíneos. Experimentalmente, se simuló la
circulación sanguínea en la aorta ascendente mediante un tubo de látex de 17
mm de diámetro exterior y una bomba de balón intraaórtico pulsátil. La energía
pulsante in vitro en el tubo de látex se recogió envolviendo un generador
piezoeléctrico basado en película de PVDF (2,5 cm× 5,6 cm × 200 m) en la
superficie exterior del tubo. Bajo una presión de flujo de 160/80 mmHg,
17
Nano Energía 80 (2021) 105567
el generador produjo un voltaje de salida máximo de 10,3 V y una corriente
de 400 nA. La potencia máxima de 681 nW se logró con la resistencia de
muestreo de 33 MΩ. Cada pulso generó una carga eléctrica de 7-9 nC. El
rendimiento del generador se investigó más a fondo in vivo envolviéndolo
en la superficie exterior de la aorta ascendente de un modelo porcino. Bajo
la presión arterial de 160/105 mmHg, el voltaje y la corriente de salida
máximos se midieron en 1,5 V y 300 nA, respectivamente. El generador
tenía la capacidad de cargar un capacitor de 1 μF a 1.0 V en 40 s.
Cheng y col. [215] desarrolló un dispositivo de control de la presión arterial
implantable autoalimentado piezoeléctrico basado en una película delgada de
PVDF polarizado que puede detectar el estado de hipertensión (Figura 20). El
estudio demostró la capacidad del sistema propuesto para la detección de la
presión arterial con una salida de potencia máxima instantánea de 2,3 μW y 40
nW in vitro e in vivo, respectivamente. La linealidad favorable entre el voltaje de
salida pico y la presión del flujo sanguíneo, alta sensibilidad, alta potencia de
salida y buena estabilidad bajo ciclos operativos repetidos implicaron la
posibilidad de utilizar el dispositivo desarrollado en aplicaciones clínicas.
7.7.4. Sensores de pulso
Las variaciones en la forma de onda de la onda del pulso llevan información
significativa sobre el estado fisiológico y patológico del sistema cardiovascular
humano. [216–218]. Por lo tanto, la monitorización de la onda del pulso en tiempo
real es importante para la prevención temprana de enfermedades como la
hipertensión y las enfermedades cardiovasculares, así como para mejorar la
eficacia del tratamiento médico.[218–220]. Meng y col.[221] desarrolló un sensor
de presión autoamplificado basado en una estructura de tejido flexible para la
medición no invasiva de la onda del pulso y la presión arterial. El sensor
desarrollado tenía la capacidad de capturar el cambio mecánico de la presión
sanguínea en el vaso y convertirlo en señales eléctricas en la forma de onda del
pulso humano. El sensor con un tamaño de 10× 10 × 1 mm3 exhibió una buena
sensibilidad de
45,7 mV Pa- 1 con tiempo de respuesta rápido (< 5 ms) y un amplio rango de
detección (2,5 a 710 Pa). La durabilidad del sensor fue demostrada por
40.000 ciclos operativos continuos. No se observó degradación del rendimiento. El
sensor se integró con un sistema que incluye extracción de señales de pulso,
procesamiento de señales y transmisión inalámbrica. Como tal, los parámetros
cardiovasculares medidos se comunicaron a los teléfonos móviles personales. Los
resultados medidos fueron precisos y favorablemente comparables a los
resultados obtenidos con dispositivos comerciales de medición de la presión
arterial.
Park y col. [219] desarrolló un sensor de pulso autoamplificado para medir
señales de pulso radial / carotídeo in vivo, en arterias cercanas a la superficie. Se
preparó una película delgada de PZT de alta calidad mediante el método Sol-Gel,
luego se transfirió a una película de plástico con un espesor de 4.8µmetro. Se
logró un contacto conformado entre el sensor y la textura compleja de la piel
rugosa que permitió al sensor detectar los cambios de pulso más pequeños que
aparecen en la superficie de la epidermis. La sensibilidad y el tiempo de respuesta
del sensor se midieron en 0.018 kPa- 1 y 60 ms, respectivamente. Se demostró una
buena durabilidad operando el sensor en 5000 ciclos de empuje. Además, el
sistema de monitoreo de pulso autoalimentado y en tiempo real se demostró
mediante una transmisión inalámbrica exitosa de las señales de presión arterial
detectadas a un teléfono inteligente.
7.7.5. Estimulación cerebral profunda
Los síntomas de varios trastornos neurológicos y psiquiátricos como depresión,
temblor esencial, epilepsia, enfermedad de Parkinson y otros trastornos del movimiento
pueden aliviarse eficazmente mediante la estimulación cerebral profunda; un
tratamiento neuroquirúrgico, en el que se estimulan objetivos específicos en el cerebro a
través de electrodos implantados con precisión mediante impulsos eléctricos continuos
generados por un neuroestimulador (también llamado estimulador cerebral o
marcapasos cerebral)[222,223]. Los neuroestimuladores funcionan con baterías que
tienen una vida útil limitada (generalmente de 3 a 5 años debido a la alta potencia de
funcionamiento), por lo que requieren el reemplazo de la batería mediante cirugías
repetitivas. En comparación con los marcapasos cardíacos que normalmente funcionan a
2 V y 1 Hz con una duración de pulso de 400 ms,
N. Sezer y M. Koç Nano Energía 80 (2021) 105567

Figura 19. (a) La ilustración esquemática del generador piezoeléctrico (PG) que envuelve el tubo de látex; (b) Las imágenes SEM de sección transversal del PG; (c) La
fotografía del PG. (d) El diagrama esquemático de la configuración del sistema de pruebas in vitro; (e) Fotografía del sistema de pruebas in vitro; (f) Tres PG de diferente
tamaño envueltas alrededor del tubo de látex. (g) Fotografía de la PG sellada con cinta PI; (h) El PG implantado envuelve la aorta ascendente. Reimpreso con permiso
[202] Copyright 2015, Elsevier Ltd.

Los neuroestimuladores consumen pocas veces más energía eléctrica, ya que
operan a 3-5 V y 130 Hz con una duración de pulso de 60 ms. Se ha propuesto la
recolección de energía piezoeléctrica para evitar los frecuentes procedimientos
quirúrgicos para el reemplazo de la batería de los neuroestimuladores y los
problemas asociados. Fan y col.[223] sugirió usar energía de la mandíbula
humana para alimentar un estimulador cerebral profundo. Se desarrolló una
configuración experimental para imitar las fuerzas de masticación humana y
analizar el rendimiento de generación de energía de un generador piezoeléctrico
montado en la mandíbula sintética. Se obtuvieron formas de onda de voltaje de
salida idénticas mediante experimentos y simulación mediante análisis de
elementos finitos. Sin embargo, la energía producida por el generador
piezoeléctrico era insuficiente para alimentar un estimulador cerebral comercial.
Hwang y col. [222] desarrolló un flexible de alto rendimiento
generador piezoeléctrico basado en un monocristalino modificado con indio
Pb (en1/2Nótese bien1/2) O3–Pb (Mg1/3Nótese bien2/3) O3–PbTiO3 (PIMNT) película fina
sobre un sustrato de plástico. El generador fabricado se utilizó como un autoalimentado
estimulador cerebral profundo para inducir los movimientos del antebrazo en ratones.
Produjo una corriente y un voltaje de salida máximos de 0,57 mA y 11 V,
respectivamente, a partir de la deformación mecánica y el movimiento biomecánico. La
energía del generador estimuló directamente un área objetivo específica del cerebro de
los ratones para inducir el movimiento del antebrazo. El generador estimuló con éxito la
corteza M1 de un ratón vivo que generó movimientos de flexión instantáneos de la
extremidad anterior derecha.
7.7.6. Ingeniería de tejidos
La electricidad existe en los tejidos vivos en forma de estrés generado

18
N. Sezer y M. Koç
Figura 20. (a) Vista despiezada del dispositivo que muestra la estructura de película fina multicapa. (b) Fotografía del dispositivo que muestre su flexibilidad.〈I〉 y el dispositivo que se
envuelve en la aorta ascendente de porcino 〈ii〉. (c) La tensión circunferencial en la pared de la aorta expandida y la distribución de la carga inducida en el dispositivo. (d) Las
distribuciones de carga en el dispositivo de estado de expansión y retracción. Reimpreso con permiso[215], Copyright 2016, Elsevier Ltd.
potenciales, campos eléctricos endógenos y potenciales transmembrana. El
microambiente bioeléctrico juega un papel esencial en la estimulación de la
regeneración y reparación de tejidos.[61,113,224]. La matriz extracelular es una
estructura dinámica que sufre una remodelación continua. Sus componentes
moleculares están sujetos a varias modificaciones. Sin embargo, los actuales
andamios de tejido sintético (también denominados andamios estáticos)
permanecen pasivos y no responden a los estímulos de los cambios externos del
entorno. Los andamios estáticos resisten la conducción de señales bioeléctricas e
interrumpen las vías de señalización naturales. Los andamios sensibles a los
estímulos son muy deseables para permitir la generación y transferencia de
señales bioeléctricas de forma análoga a los tejidos nativos para mantener las
funciones fisiológicas adecuadas. Los materiales piezoeléctricos pueden generar
señales eléctricas en respuesta al estrés aplicado, que puede ser impuesto incluso
por la unión y migración de células o movimientos corporales.[225]. Por lo tanto,
los materiales piezoeléctricos se pueden usar como bloques de construcción de
andamios de ingeniería de tejidos activos que permiten la estimulación eléctrica
inalámbrica sin la necesidad de implantar electrodos, implantar baterías o
cualquier fuente de electricidad externa.[226]. Los materiales piezoeléctricos se
han estudiado extensamente para aplicaciones de reparación de tejidos,
especialmente en la ingeniería de tejidos neuronales y óseos. Los pulsos
eléctricos estimulan el crecimiento direccional de neuritas para llenar los huecos
en las lesiones del tejido nervioso, mientras que las cargas inducidas por el estrés
mecánico mejoran la formación ósea en las lesiones del tejido duro.[44].
En la regeneración neuronal se ha prestado atención a la reparación de las
lesiones de los nervios periféricos mediante la mejora de la diferenciación
neuronal y el crecimiento direccional de las neuritas. Se ha demostrado que los
campos eléctricos directos tan bajos como 70 mV / mm facilitan el crecimiento de
las neuritas de los ganglios de la raíz dorsal del pollo embrionario hacia el cátodo.
[227]. La aplicación de un campo eléctrico directo de 250 mV / mm o más en las
neuronas de Xenopus resultó en más células portadoras de neuritas con neuritas
más largas dirigidas hacia el cátodo y neuritas contraídas en el lado del ánodo (
Figura 21) [228]. Los resultados prometedores no se limitan a las neuronas; Un
estudio inicial sobre el efecto de la estimulación eléctrica en la formación ósea
mostró que la implantación de baterías aisladas en el canal medular de los
fémures caninos provocó la formación sustancial de endostio cerca del cátodo en
un período de 14 a 21 días.[229]. Incluso en ausencia de estimulación eléctrica
externa, la implantación de discos de hidroxiapatita piezoeléctrica piezoeléctrica
sinterizada polarizados en el hueso cortical canino dio como resultado el llenado
de un espacio de 0,2 mm entre la superficie de hidroxiapatita cargada
negativamente y el hueso cortical en 14 días, mientras que no se produjo
formación de hueso con el hidroxiapatita antes del día 28[230].
19
Nano Energía 80 (2021) 105567
7.8. Fuente de alimentación inalámbrica para dispositivos médicos implantables
Además de la generación de energía eléctrica a partir de movimientos biomecánicos
periódicos como la circulación sanguínea, los movimientos cardíacos / pulmonares y la
contracción / relajación muscular, los generadores piezoeléctricos también pueden
generar energía de fuentes externas fuera del cuerpo humano, como la transferencia de
energía inductiva y la transferencia de energía acústica. Las fuentes de energía externas
pueden proporcionar una potencia de salida suficiente y estable independientemente de
la forma del órgano, la ubicación del implante y el tamaño del cuerpo. Jiang y col.[203]
fabricó una matriz piezoeléctrica flexible basada en un compuesto PZT / epoxi para la
recolección de energía ultrasónica. El dispositivo desarrollado generó una salida de
potencia continua bajo excitación ultrasónica. Voltaje de salida de 2.1 Vpp y 4.2µSe logró
una corriente. La energía eléctrica generada podría almacenarse en condensadores y
usarse para encender LED comerciales. El dispositivo flexible podría mantener un
rendimiento de salida favorable cuando se coloca en superficies curvas. Las pruebas in
vitro demostraron que las señales de salida muestran un rendimiento de atenuación
débil del 15% con un grosor de tejido implantado imitado de 14 mm. Estos resultados
fueron prometedores para la implementación del dispositivo desarrollado en
dispositivos médicos implantables con alimentación inalámbrica.
8. Observaciones finales y perspectivas futuras
Se ha presentado una revisión exhaustiva sobre el mecanismo de trabajo, las
configuraciones de los dispositivos, los modos de funcionamiento, los desarrollos de
materiales y las aplicaciones de los generadores piezoeléctricos. La mayoría de las
investigaciones emplearon generadores piezoeléctricos basados en estructuras de
vigas en voladizo unimorfas y bimorfas en modo de funcionamiento. Se han investigado
materiales piezoeléctricos compuestos, orgánicos e inorgánicos en las formas de
nanoestructura, película delgada y apilamiento. Los materiales inorgánicos exhiben un
rendimiento piezoeléctrico superior. Sin embargo, la fragilidad y el contenido de plomo
tóxico dificultan su aplicación. La flexibilidad es un requisito importante para la
integrabilidad de los generadores piezoeléctricos en la mayoría de las aplicaciones. El
PVDF y sus copolímeros han sido los piezopolímeros flexibles más explorados. Las
investigaciones han demostrado que el bajo rendimiento piezoeléctrico de estos
polímeros se puede mejorar en gran medida mediante varias estrategias eficaces. Uno
de ellos es formar una estructura mesoporosa que reduce la constante dieléctrica y
mejora el rendimiento piezoeléctrico del piezopolímero. Otro enfoque consiste en
dispersar nanorrellenos cerámicos a través de la matriz polimérica. Esta estrategia atrajo
la mayor atención, ya que permitió a los generadores compuestos combinar los
favorables componentes piezoeléctricos
N. Sezer y M. Koç
Figura 21. Crecimiento de neuritas [1 y 2 en (A)] de una neurona bipolar mediante estimulación bajo un campo eléctrico de 500 mV / mm aplicada en la dirección de flechas grandes al
comienzo de la estimulación eléctrica (A), después de 2 h (B ), después de 4 h (C), después de 2 h adicionales de exposición al campo eléctrico aplicado en dirección opuesta (D). Bar,
50 µmetro [228].
el rendimiento de la cerámica y la alta flexibilidad de los polímeros. Los procesos
de funcionalización de superficies se aplican eficazmente para ayudar a la
distribución homogénea de los nanorrellenos en la matriz del polímero. Los
nanorrellenos ayudaron a obtener una alta cristalinidad. La alta piezoelectricidad
se logra mediante la distribución homogénea y la concentración óptima de
nanorrellenos en la matriz polimérica.
Además de los materiales piezoeléctricos orgánicos e inorgánicos
más explorados, muchos sistemas biológicos naturales como la
membrana de la cáscara de huevo, la vejiga natatoria de los peces y la
piel de cebolla están compuestos de materiales piezoeléctricos como
fibrillas de colágeno, vitaminas, quitina, etc. Los materiales naturales
bioinspirados explorados en la literatura exhibieron un rendimiento
piezoeléctrico prometedor con propiedades materiales
intrínsecamente favorables como biocompatibilidad,
biodegradabilidad, flexibilidad y durabilidad. Estas son aplicaciones
internas muy deseadas, específicamente en la medicina regenerativa.
Sin embargo, esta área de investigación aún está en su infancia y está
abierta a la exploración de muchos más biomateriales nuevos.
Los desarrollos de materiales y procesos de fabricación a nano y microescala
han permitido la fabricación de generadores piezoeléctricos de acuerdo con los
requisitos de diversos campos. Las películas delgadas de materiales
piezoeléctricos basados en polímeros y nanocompuestos se pueden integrar
fácilmente en sistemas microelectromecánicos. Además de eso, los materiales
nanoestructurados convierten las tensiones mecánicas mínimas en energía
eléctrica que permite la recolección de energía a nanoescala y la detección
autoamplificada. Entre los procesos de nanofabricación, el electrohilado se
considera uno de los métodos más simples y versátiles para fabricar materiales a
nanoescala con diversas composiciones y morfologías personalizadas, así como
para generar una longitud notablemente larga y una amplia gama de diámetros
de fibra. Las redes de nanofibras de PVDF electrohiladas exhiben una alta fracción
de fase β debido al alto voltaje aplicado durante el electrohilado. Por lo tanto, la
mayoría de las investigaciones emplearon polímeros electrohilados para fabricar
generadores piezoeléctricos. Además del método de electrohilado, los procesos
de fabricación avanzados, como la fabricación aditiva mediante sinterización
selectiva por láser y fusión selectiva por láser, muestran un mejor control sobre la
topología, la microestructura y la calidad de la formación, por lo que atraerán una
atención significativa en la fabricación de futuros generadores piezoeléctricos, así
como andamios de tejido activo. . Además, la fabricación aditiva asistida por
polinización será una alternativa favorable que puede alinear los dipolos de las
cadenas de moléculas de polímero y transformar el polímero de la fase α a la fase
β mediante la aplicación de un fuerte campo eléctrico durante la impresión.
En la literatura revisada, la piezoelectricidad se ha investigado para
20
Nano Energía 80 (2021) 105567
detección autoamplificada, recolección de energía y como estimulador en diversas
aplicaciones. Aunque las investigaciones revelaron resultados prometedores, solo unos
pocos productos piezoeléctricos se han realizado en el mercado, mientras que otros aún
se encuentran en las etapas de investigación y desarrollo. Se han desarrollado nuevos
materiales para satisfacer la necesidad de aplicaciones específicas. Por ejemplo,
recientemente se ha demostrado que el desarrollo de una película delgada PIMNT
flexible de alto rendimiento alimenta con éxito los estimuladores cerebrales, que
consumen mucha más energía que los marcapasos cardíacos. Además, se espera que
nuevos materiales con propiedades mejoradas encuentren aplicaciones en varios
campos en un futuro próximo. Por ejemplo, El desarrollo de materiales con altas
temperaturas de Curie permitirá el despliegue de recolectores de energía piezoeléctricos
en aplicaciones de transferencia de calor que involucran flujo de fluidos. Además, se
prevé que la atención sobre la recolección de energía piezoeléctrica seguirá creciendo
con la exploración de nuevos materiales piezoeléctricos y fuentes de vibración sin
explotar.
Las investigaciones han demostrado que los generadores piezoeléctricos se pueden
utilizar eficazmente para alimentar dispositivos biomédicos implantables y portátiles
como sensores autoamplificados para controlar el estado de salud de los pacientes y
como estimuladores para la regeneración de tejidos neuronales y óseos. Sin embargo,
se requieren futuras investigaciones sobre estudios in vivo de generadores
piezoeléctricos para promover sus aplicaciones clínicas.
Hoy en día, la tendencia de desarrollo de la electrónica es reducir el tamaño de los
dispositivos, reducir el consumo de energía y mejorar la flexibilidad y la capacidad de
integración de los dispositivos. Por otro lado, el desarrollo de materiales y procesos de
fabricación permiten la micro y nanofabricación de generadores piezoeléctricos con
mayor flexibilidad, capacidad de integración y densidad de potencia de salida. Por lo
tanto, se puede anticipar que en un futuro cercano, los generadores piezoeléctricos
serán capaces de alimentar la mayoría de los dispositivos electrónicos inalámbricos.
Declaración de intereses en competencia
Los autores declaran que no tienen intereses económicos en
competencia o relaciones personales conocidas que puedan haber influido
en el trabajo informado en este documento.
Reconocimiento
Los autores agradecen el apoyo brindado por la Universidad Hamad Bin
Khalifa. Financiamiento de acceso abierto proporcionado por la Biblioteca
Nacional de Qatar.
N. Sezer y M. Koç Nano Energía 80 (2021) 105567

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Nurettin Sezer es investigador postdoctoral en Energía Sostenible
en la Universidad Hamad Bin Khalifa. Obtuvo su licenciatura en
Hacettepe University y su maestría en Middle East Technical
University, Turquía en 2010 y 2013, respectivamente. Recibió su
doctorado de la Universidad Hamad Bin Khalifa, Qatar en 2019.
Publicó más de 15 artículos en revistas de renombre en los últimos
años. Sus intereses de investigación se centran en la recolección de
energía, sistemas energéticos, energías renovables, eficiencia
energética, termodinámica, integración de sistemas, análisis de
sistemas, desalinización, pilas de combustible, multigeneración,
transferencia de calor, nanomateriales, nanofluidos, nano energía,
superparamagnetismo, superficies nano y micro-diseñadas. ,
materiales biodegradables e ingeniería de tejidos.
Muammer Koç es profesor fundador y director de la División de
Desarrollo Sostenible de la Universidad Hamad Bin Khalifa. Obtuvo
su licenciatura en la Universidad Técnica de Oriente Medio, Turquía
en 1991. Posteriormente, recibió una maestría y un doctorado en la
Universidad Estatal de Ohio, Ohio, EE. UU. En 1996 y 1999,
respectivamente. Además, obtuvo un MBA ejecutivo de la
Universidad de Sheffield, Reino Unido en 2014. Es autor y coautor
de más de 200 artículos científicos. Sus intereses de investigación
se centran en ciencia de materiales, fabricación avanzada,
transferencia de calor y masa, eficiencia energética, política
energética, biomedicina, ingeniería de tejidos, políticas de I + D e
innovación y sistemas educativos.