Está en la página 1de 9

ELECTROQUÍMICA, S.A.

Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

INFORME MANTENIMIENTO DEL FILTRO #2


DE CARBÓN ACTIVADO ÁREA DE SERVICIO
CARGILL DE VENEZUELA PLANTA
MARACAIBO DICIEMBRE 2015

Realizado por:
Ing. Alejandro Alvarado
Revisado y Aprobado por:
Ing. Aída Peralta
Ing. Humberto Romero
Fecha:
05/01/2016

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com
ELECTROQUÍMICA, S.A.
Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

RESUMEN

Por medio de la presente se describen las actividades realizadas desde el día 26/12/2015
hasta el 30/12/2015 por el personal técnico de la empresa Electroquímica, S.A. en el
Mantenimiento del Filtro #2 de carbón activado ubicado en el área de servicio de cargill
de Venezuela planta Maracaibo. El alcance del mantenimiento contempló la remoción
interna del material filtrante, limpieza interna de las paredes del tanque, evaluación y/o
sustitución de difusores, reemplazo del material filtrante y puesta en marcha del equipo.

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com
ELECTROQUÍMICA, S.A.
Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

ACTIVIDADES
Del trabajo realizado:

Cambio de lecho filtrante:

De acuerdo al alcance anteriormente mencionado para el filtro cuyo volumen total es


62,94 ft3 se procedió con la colocación del siguiente lecho:

Material Filtrante Volumen (ft3) Distribución porcentual


Carbón activado CARBAC
24 55%
granular
Arena 20/40 10 23%
Gravilla: 3/16-3/10 5 11%
Grava: 3/8-3/16 5 11%

Este cálculo está basado en las siguientes consideraciones:

1. Una regla general es que el relleno ocupa el 70-80% de la altura efectiva del filtro.

2. Cuando es un filtro para agua potable las gravas de mayor tamaño debe ocupar
máximo un 37.5% del volumen del lecho filtrante.

3. La arena debe ocupar un máximo de 25% del lecho filtrante.

4. El resto de la grava debe ser distribuida por igual y en forma proporcional

5. El relleno siempre debe efectuarse agregando en orden decreciente del tamaño de


la grava, es decir desde el mayor tamaño hasta el menor tamaño.

Resultante de la caída de presión del nuevo lecho: < 5 psig

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com
ELECTROQUÍMICA, S.A.
Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

Detalles del trabajo:

Remoción del Lecho Filtrante grava, arena y carbón activado existente:

Para llevar a cabo esta operación se procedió al aislamiento de la unidad y destapado del
mismo, observándose tanto en el interno del recipiente como en las bridas, corrosión y
depósitos (Figura nº1).

Se inició con la remoción del material existente: grava, arena y carbón, encontrándose una
mezcla amalgamada y canalizada de este, tal y como se observa en la Figura nº2. Fue
necesario realizar fracturas al material, entendiéndose, golpearlo para obtener la
fragmentación y facilitar la remoción, por medio de herramientas como barretón, palas,
picos, etc. Esta actividad se llevo a cabo en 48 horas.

Limpieza interna de la unidad:

Dado el estado en que se encontraba el interior de la unidad (corrosión y depósitos), se


realizo limpieza con agua a alta presión hasta llegar a la capa protectora del recipiente, a
saber, brea.

Encontrándose el mismo estado en las bridas se procedió a la limpieza de estas utilizando


las herramientas adecuadas: cepillos de alambre, sin llegar a inferir las paredes de la brida
(ver Figura nº3).

Difusores:

Culminada la etapa de limpieza y verificando que no existieran residuos en el interior, se


procedió a la inspección de los difusores encontrándose la falta del difusor superior y el
pésimo estado del difusor inferior:

• Se construyo el difusor superior utilizando tubería de PVC de 1”, con forma de H,


cada extremo tiene una longitud de 40 cm y 36 perforaciones de 9/64”. Figura nº4

• Se realizo la inspección del difusor inferior, encontrándose una inadecuada unión


de los tubos que la conforman, provocando la obstrucción interna de los tubos con
material filtrante y la posibilidad de la fuga de este mismo. Figura nº5

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com
ELECTROQUÍMICA, S.A.
Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

Se procedió a realizarle el mantenimiento a los tubos, puliéndose con cepillos de


alambres y anexar la unión adecuada para los mismos. Figura nº6

Cambio de lecho filtrante:

Se procedió con el llenado del filtro con el material mencionado, según tabla nº 1,
respetando los procedimientos establecidos para esta actividad:

1. Agregar grava gruesa por la parte inferior hasta que el nivel de la tapa inferior abierta
lo permita, luego cerrar y seguir con el siguiente paso.

1.1. Cada saco de la grava se debe distribuir en toda el área del filtro. (Cuidando que
en las paredes del filtro no queden espacios vacíos).

1.2. Después de agregar los sacos y distribuir uniformemente, se debe presionar hacia
abajo para evitar canalizaciones de la grava.

1.3. Repetir este procedimiento hasta agregar toda la grava.

2. Agregar la gravilla. Previamente colocada la tapa inferior.

2.1. Agregar el material y luego repetir los pasos 1.1 y 1.2 hasta agregar toda la
gravilla.

3. Agregar la arena 20/40

3.1. Agregar el material y luego repetir los pasos 1.1 y 1.2 hasta agregar toda la arena

4. Cerrar válvula de salida del filtro.

5. Con la boca de visita superior abierta agregar agua lentamente hasta sobre pasar el
nivel del relleno.

6. Esperar 5 minutos y luego drenar toda el agua abriendo válvula de salida del filtro.
Repetir este paso mínimo tres veces.

7. Con el filtro drenado agregar el carbón activado y repetir los pasos 1.1 y 1.2 hasta
agregar todo el material.

8. Repetir los pasos 5 y 6 tres o cinco veces.

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com
ELECTROQUÍMICA, S.A.
Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

9. Cerrar la boca de visita superior y realizar retrolavado al filtro.

10. El filtro queda listo para entrar en operación.

Personal comprometido en este trabajo:

Ing. Humberto Romero: Responsable de la obra


Ing. Aída Peralta: Coordinadora de la obra
Ing. Heberto Suarez: Ingeniero Supervisor
Ing. Alejandro Alvarado: Ingeniero adjunto Supervisor
Manuel Graterol: Supervisor
Willian Torres: Obrero
Michael Leiva: Obrero
Irwin Ruiz: Obrero
José Ruiz: Obrero
Carlos Issa: Obrero
Denny Colina: Obrero

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com
ELECTROQUÍMICA, S.A.
Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

ANEXOS

1. Figura nº 1:

2. Figura nº 2:

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com
ELECTROQUÍMICA, S.A.
Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

3. Figura nº 3:

ANTES DESPUES

4. Figura nº 4:

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com
ELECTROQUÍMICA, S.A.
Rif: J-30356676 – 6 NIT: 0048796435

5. Figura nº 5:

6. Figura nº 6:

Calle 166 con Av.45 No. 44-171 Urb. Coromoto Municipio San Francisco Edo. Zulia
Teléfonos: Telfax. 0261-7361748/ 0261-7311205, 0414-3642654/ 0416-8602190/ 0414-6159933
E-mail: humbertor@iamnet.net/ ventaselq@gmail.com

También podría gustarte