1.0 Pets Mantenimiento de Tuberia Acuatica

SERVICIOS NAVALES H YM.
HYM-SSOMA-PETS-TSA-001
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
CLIENTE: PESQUERA CENTINELA
SERVICIO:
“MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE TUBERIAS

SUBACUATICAS”
Firma
Nombres Stefani Condori Euler Adco Quispe Franklin Quispe Quispe
Área de Seguridad Área de Ingeniería Gerente General

Fecha: 17/108/2021 18/08/2021 19/08/2021
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SYS-SSOMA-PRO-01
REVISION: 00
SEGURO PARA Página 2 de 65
“CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIOS SGS” EMISIÓN: 19/11/2020
CONTROL DE CAMBIO DE DOCUMENTOS:
DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO O

VERSIÓN RESPONSABLE FECHA
MODIFICACIÓN
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El Especialista en Infraestructura Civil y Elé ctrica.
Los Rosales D-15 Arequipa – Arequipa
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1. DATOS GENERALES:
NOMBRE DEL PROYECTO:

“CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIOS SGS – TISUR”
2. OBJETIVOS:
Establecer una metodología de trabajo seguro para el proyecto “CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIOS SGS –
TISUR” que permita realizar la correcta ejecución de la actividad y mantener controlados los riesgos de
accidente relacionados con las personas, Medio Ambiente y equipos. Así también dar cumplimiento con los
estándares y normativa vigente, que estén en relación a la intervención a realizar los procedimientos
establecidos en este documento.
En concordancia con las especificaciones técnicas del proyecto, planos aprobados y normas aplicables.
3. ALCANCE:
Este procedimiento aplica a todo el personal de SYSCON INGENIERIA Y CONSTRUCCIÓN SAC, y personas
involucradas que ejecuten el proyecto “CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIOS - SGS - TISUR” para su
cumplimiento y difusión.
4. DESCRIPCIÓN DE LA REMODELACION Y AMPLIACIÓN

Como parte de la remodelación, se instalará drywall como separador de ambientes y como cerramiento se
instalará coberturas livianas.
La ampliación se realizará una losa de concreto armado, vereda y rampa, se instalará drywall como separador
de ambientes que tendrá una reja metálica.
5. BASE LEGAL / REFERENCIAS:
- Ley 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado el 19 de agosto del 2011.
- La Ley 30222- Ley que modifica la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
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- Decreto Supremo N° 005-2012-TR - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

- Decreto Supremo N° 020 – 2019 – que modifica Reglamento de la Ley 29783.
- Decreto Supremo N° 006-2014-TR, del 09 de agosto del 2014 – Modifican el reglamento de la Ley
29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por D.S. 005-2012-TR.
- El DS 006-2014-TR. Reglamento que modifica el DS 005-2012-TR.
- D.S. Nº 010-2009-VIVIENDA, Modifica 8 normas técnicas del reglamento Nacional de Edificaciones
D.S. N° 011 – 2006 Vivienda.
- Norma G050: Seguridad durante la construcción.
- D.S. N°011-2019-TR Reglamento de Seguridad Y Salud en el Trabajo Para el Sector de Construcción.
- D.S. Nº 019-2006 -TR. Reglamento de Ley General de inspección del Trabajo.
- R.S. 021-83-TR. Normas básicas de Seguridad e Higiene en Obras de Edificación.
- Decreto Supremo N° 012-2014-TR, Aprueba el registro único de información sobre accidentes de
trabajo, incidentes peligrosos y enfermedades ocupacionales y modifica el artículo 110 del
Reglamento de la Ley de Seguridad y salud en el trabajo.
- Decreto Supremo Nº 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y su
modificatoria el Decreto Supremo Nº 023-2017-EM.
- Código Nacional de Electricidad R.M N° 037-2006 MEM / DM.
- R.M -239-2020-MINSA y modificatoria R.M 265-2020-MINSA.
- R.M – N° 448 – 2020 – MINSA
6. REFERENCIAS:
- 06. EST-S-0009 Herramientas Manuales Neumáticas y Eléctricas/ TISUR
- 11. EST-S-000X Bloqueo Lock Out - Tag Out/ TISUR
- 20. EST-S-000X Trabajos con Riesgo Eléctrico/ TISUR
- EST-S- Trabajos en Altura
- Protocolo de emergencia COVID-19 TISUR Versión.07
- Protocolo de Emergencia COVID – 19 SYSCON
- Plan de vigilancia, prevención y control de COVID-19 – SYSCON
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7. DEFINICIONES ABREVIATURAS Y FORMATOS:
A. DEFINICIONES:
1. TRABAJO EN ALTURA: Se define como cualquier actividad o desplazamiento que realice un

trabajador mientras este expuesto a un riesgo de caída de distinto nivel, cuya diferencia de cota
sea aproximadamente igual o mayor a 1.8 metros con respecto del plano horizontal inferior más
próximo.
2. ESLINGA: Es el elemento intermedio que permite enganchar una carga a un gancho de izado o de
tracción. Consiste en una cinta con un ancho o largo específico cuyos extremos terminan en un
lazo.
3. VIENTO: (Conocido como cordel) Cuerda de polyester que se coloca en cada extremo de la carga a
levantar, sirve para maniobrar la carga con pequeños movimientos, sin exponer las extremidades
a la línea de fuego.
4. EQUIPO RETRACTIL: Es un dispositivo que permite al operario, una vez unido a un sistema de
seguridad anti caídas, realizar los trabajos libremente y pararle en caso de caída.
5. LINEA DE VIDA: Es un sistema de protección contra caídas diseñado para cumplir dos funciones
fundamentales. – Restricción: que evita que lleguemos a una zona con riesgo de caída. – Anti
caída: que detiene con total seguridad, a uno o varios usuarios si se produce una caída accidental.
6. ANDAMIO: Armazón desmontable constituido por tablas o planchas metálicas y tubos que se
levanta provisionalmente bajo un techo o adosado a una pared para subir a lugares altos y poder
trabajar en su construcción o reparación, pintar paredes, etc.
7. ARNES DE SEGURIDAD: Es parte de los elementos de protección personal en trabajos de altura,
debe ser utilizado obligatoriamente para evitar graves accidentes. Los arneses de seguridad
cuentan con un sistema anti caídos constituidos por un dispositivo de prensión del cuerpo
destinado a detener las caídas.
8. HERRAMIENTA: Las herramientas se diseñan y fabrican para cumplir uno o más propósitos
específicos, por lo que son artefactos con una función técnica.
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9. ZONAS DE ALTO RIESGO: Son áreas o ambientes de trabajo donde están presentes las
condiciones de peligro inminente, que pueden presentarse por un diseño inadecuado o por
condiciones físicas, químicas, eléctricas, mecánicas o ambientales inapropiadas, entre otros.
10. PERSONA CALIFICADA: Persona que tiene un grado reconocido o certificado profesional y amplia
experiencia y conocimientos en el tema, que sea capaz de diseñar, analizar, evaluar y elaborar
especificaciones en el trabajo, proyecto o producto del tema.
11. PERSONA COMPETENTE: Es un individuo designado por el empleador para hacerse responsable
de la supervisión inmediata, la ejecución y la monitorización del programa de administración para
la protección contra caídas que, por su conocimiento y adiestramiento, es capaz de identificar,
evaluar y atender los peligros de caída existentes y potenciales y que tiene la autoridad del
empleador para tomar medidas correctivas rápidas relacionadas con tales peligros. De acuerdo
con las normas de protección contra caídas de la OSHA, se requiere una persona competente para
realizar inspecciones frecuentes y regulares al centro de trabajo, los materiales y el equipo. Esta
persona debe ser designada por el empleador y tener la autorización necesaria para tomar
medidas correctivas rápidas para eliminar peligros y aplicar las reglas de seguridad. Una persona
competente también debe adiestrar a cada empleado en cómo reconocer peligros de caídas y en
los procedimientos a seguir para minimizar estos peligros.
12. LINEA DE VIDA DE ANCLAJE HORIZONTAL: Por líneas de vida fijas entendemos aquellos
dispositivos de anclaje que podemos encontrar en lugares con riesgo de caídas de altura,
teniendo por finalidad permitir a un usuario, equipado de un arnés anti caídas y un equipo de
protección.
13. INSPECCIÓN: Proceso de observación metódica para examinar situaciones críticas de prácticas,
condiciones, equipos, materiales, estructuras entre otros.
14. EPPS: Equipos de Protección Personales.
15. RESIDUOS: Sustancias, productos o subproductos en estado sólido, semisólido o liquido de los
que su generador dispone, o está obligado a disponer, en virtud de lo establecido en la
normatividad nacional o de los riesgos que causan a la salud y el ambiente.
16. RESCATE EN ALTURAS: Actividad que garantiza una respuesta organizada y segura, para acceder,
estabilizar, descender y trasladar a un servicio médico, a un trabajador que haya sufrido una caída
y esté suspendido de sus equipos personales de protección contra caídas, o haya sufrido una
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lesión o afección de salud en un sitio de alturas.

17. ARRIOSTRAR: Arriostrar: Colocar piezas en forma oblicua u horizontal en los rectángulos de una
armazón o estructura a fin de asegurarla y darle mayor estabilidad
18. ENERGIZADO: Los equipos o máquinas están energizados cuando éstos están conectados a una
fuente de energía o éstos contienen energía residual o almacenada.
19. TABIQUE: Es un sistema de pared seca (drywall) grado 60, con enmarcado metálico, refuerzo
estructural horizontal cubierto con placas de yeso cartón, que permite separar y sub-dividir
recintos, siendo generalmente un elemento fijo que puede ser instalado en cualquier parte del
interior. Este dispositivo debe cumplir con un cierto aislamiento térmico, acústico y con una
resistencia mecánica mínima, permitiendo la fijación de objetos y la inclusión de instalaciones sin
disminuir su resistencia; sumando nuevas exigencias de acuerdo al proyecto.
20. PERFILERIA METÁLICA (Metalcom): Sistema constructivo compuesto por perfiles de acero
galvanizado para distintas aplicaciones estructurales, de tabiques divisorios y construcción de
cielos.
21. SOLERA: Pieza horizontal metálica anclada en una base (solera inferior), ya sea, losa ó sobre
cimiento, o en la parte del cielo (solera superior).
B. ABREVIATURAS:
EPPS: Equipos de Protección Personales.

ATS: Análisis de Trabajo Seguro
PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
SSO: Seguridad y Salud Ocupacional
PETAR: Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo
IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles.
EPCC: Equipos de protección contra caídas. El equipo se compone de arnés, conectores, líneas
de vida y puntos de anclaje.
C. FORMATOS:
PTAR: Permiso de Trabajo de Alto Riesgo – Trabajo en Altura, Trabajos en Caliente y

Trabajos con Riesgo Eléctrico.
IPERC CONTINUO: Se realiza antes de empezar cualquier actividad.
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CHECK LIST para el desarrollo de los trabajos:

 Arnés de Seguridad y Línea de Vida.
 Eslingas.
 Máquina de Soldar
 Andamios
 Escaleras
8. VIGENCIA DE TRABAJO:
El presente procedimiento tiene VIGENCIA a partir del día siguiente de su aprobación por parte de los
encargados del servicio.
9. UBICACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA:
El proyecto se encuentra ubicado en la costa sur del Perú en el departamento de Arequipa, Provincia de Islay a
aproximadamente a 1.5 Km al noroeste de la ciudad del mismo nombre, a una altura promedio de 80 m.s.n.m.
(Ver Imagen 01).
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10. RESPONSABILIDADES:
10.1 GERENTE GENERAL:
 Revisar y aprobar el presente procedimiento.
 Proveer recursos necesarios para el desarrollo de las actividades, así como participar y liderar
el desarrollo del presente procedimiento.
 Asegurar la implementación de los planes de acción en las áreas bajo su responsabilidad.
 Proporcionar un ambiente de trabajo seguro y saludable.
 Proveer los Epps específicos que requiera esta actividad.
 En ejercicio de sus funciones, solicitar la paralización de cualquier actividad que pudieran
suponer una potencial falla o vulneración a la política de seguridad de la empresa.
 Aplicar e impulsar las políticas de seguridad y salud ocupacional.
 Garantizar el cumplimiento del Plan de prevención, vigilancia y control ante el COVID-19
establecido por SYSCON Ingeniería y Construcción S.A.C.
10.2 RESIDENTE DE OBRA.

 Coordinación con los líderes de grupo respecto a las actividades a ejecutarse durante la
jornada cumpliendo los requisitos de seguridad establecidos en los documentos.
 Capacitar y evaluar al personal respecto a los procedimientos requeridos para el desarrollo de
la actividad.
 Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia, estándares y
procedimientos de seguridad.
 Explicar todas las normas aplicables, prácticas seguras, reglamentos y procedimientos, a todos
los trabajadores de su responsabilidad y asegurar que cada trabajador lo entienda y
comprenda.
 Responsabilidad por el uso y la mantención de dispositivos de EPP, equipos y resguardos.
 Notificar a líderes de grupo y supervisor de seguridad sobre las áreas de trabajo que
presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia especial.
 Desarrollar inspecciones para corroborar que se cumpla lo establecido en los documentos
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exigidos para la ejecución de las actividades.

 Asistir y participar en reuniones de seguridad para mejorar las condiciones de trabajo.
 Inmediatamente informar todo incidente que podría resultar en lesiones o daño a la
propiedad.
 Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de trabajo
exigidos por la ley y el Cliente TISUR.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de pérdida.
 Monitorear el buen desempeño en seguridad y productividad de la labor. Es el responsable de
la coordinación, dirección del trabajo, cumplir, hacer cumplir las normas de seguridad.
 Es el responsable de mantener actualizada la documentación frente a cualquier cambio que
se establezca y realizar la capacitación respecto a dichos cambios y evaluación respectiva de
ser necesario basada en la criticidad de la actividad.
 Garantizar junto con el supervisor SSOMA, el desarrollo integral del personal, verificar si estos
se encuentran listos para trabajar (MORAL, FISICA, ANIMICAMENTE LISTO PARA TRABAJAR).
10.3 SUPERVISOR SSOMA:

 Verificar que los trabajadores cumplan con la normativa vigente y con los reglamentos de
TISUR.
 Es responsable de que se realice, la toma de la temperatura de cada trabajador, y se lleve un
control del mismo.
 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya
dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de
eliminar o minimizar los riesgos.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo
 Investigar aquellas situaciones que un trabajador consideren que son peligrosas.
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 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Revisar y Evaluar el Procedimiento de Trabajo Seguro.
 Mantener los registros, permisos de autorización tanto como el PETS Y el IPERC BASE en el lugar
de trabajo.
 Estar presente y supervisar desde el inicio hasta la culminación de todas las actividades a
realizarse como las de alto riesgo.
 Velar que el personal cuente con los equipos de protección necesarios (básicos y dieléctricos)
para la ejecución de las tareas
 Suspender al trabajador si este realiza actos y genera condiciones Sub – estándar.
 Coordinar con el área de seguridad de TISUR para la autorización de los procedimientos y
permisos de trabajo necesarios a usar en la ejecución normal y segura de los trabajos.
 Garantizar el stock mínimo en campo acerca de los equipos de protección relativos a la
prevención de COVID-19.
10.4 JEFE DE CAMPO:

 Realizar la Hoja de pedido requiriendo tanto materiales como herramientas para iniciar los
trabajos de esta partida.
 Hacer seguimiento a la llegada del material coordinando con almacén.
 Verificar con almacén que todos los materiales y herramientas que se han requerido haya
llegado a obra.
 Requerir al Ingeniero Residente el plano aprobado para ejecución.
 Verificar los trabajos en campo día a día, los avances, así como el correcto trabajo y
coordinando con el Ingeniero residente si hay alguna duda para resolver con el supervisor de
obra.
10.5 TRABAJADORES (OPERARIO, TECNICOS, AYUDANTE)
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 Cumplir con las actividades y los lineamientos descritos en el presente Procedimiento.

 Elaborar el IPERC, permisos de trabajo en conjunto con todos los involucrados, establecer
medidas de control y señalizar el área antes de iniciar los trabajos.
 El SUP. SSOMA verificara el correcto el llenado del IPERC y los permisos de trabajo que
apliquen a la actividad.
 Cumplir con los Estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro.
 No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no esta debidamente capacitado y
autorizado para ello.
 Informar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad sobre la ocurrencia de incidentes,
actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso.
 Proveer información a la supervisión para mejorar las condiciones de seguridad
 Inspeccionar sus herramientas y equipo para asegurarse de que se encuentran en buen
estado operativo y con la respectiva cinta de color establecida, antes de iniciar su labor.
 Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPP´s Básicos y Específicos.
 Participar activamente, colaborar y cumplir con todas las políticas, procedimientos y
regulaciones relativas al aseguramiento de la calidad que desarrolle e implemente la empresa.
 Tomar medidas correctivas inmediatas ante peligros de seguridad y salud observados o
informarlos a su supervisor inmediato.
 Estar atento a todas las instrucciones del Supervisor de Campo, así como también del Líder de
Grupo para un logro del cumplimento de trabajo.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de trabajo.
 Verificar el estado físico Check List y el funcionamiento de los EPP´S, máquinas y
herramientas, así como también de los equipos de apoyo, antes de realizar los trabajos.
 Así mismo comunicar al Supervisor si está LISTO O NO PARA TRABAJAR para el desarrollo de la
actividad.
 Manipular las Maquinas – Herramientas correctamente con responsabilidad.
 Cuidar el ambiente de trabajo.
 Realizar un manejo adecuado de residuos.
 Orden y Limpieza antes, durante y después del trabajo.
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 Comunicar a su supervisor inmediato la paralización de las actividades cuando las condiciones

de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida.
Tabla 1: DATOS DEL PERSONAL A CARGO

CARGO NOMBRES Y APELLIDOS
Residente de Obra Franklin Quispe Quispe / Euler Adco Quispe
Supervisor de Seguridad Stefani Condori Huamán
Líder de Grupo Alexander Llerena
Fuente: SYSCON SAC
11. DESARROLLO:
11.1. DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO:
- Se listan los procedimientos que se deben de tener en cuenta antes y durante de realizar el servicio
“CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIOS SGS”.
Tabla 2: Descripción de la Actividad
ITEM OPERACIONES ACCIONES O TAREAS A REALIZAR
Recorrido de campo Levantamiento de información en campo.
Transporte de personal hacia instalaciones del TPM.

Traslado de personal y
Herramientas Traslado de materiales, equipos y herramientas durante la
ejecución del servicio.
Desinfección de superficies con desinfectantes (alcohol en gel

Contacto con COVID 19
Antes de realizar el o líquido), Uso Constante de Mascarilla KN 95.
1
trabajo
Determinación de frentes de trabajo.
Establecer equipos de trabajo y número de trabajadores.

Distribución de Equipos de
Trabajo Determinar periodo de trabajo.
Establecer EPPS básicos y específicos.
Garantizar el cumplimiento del Plan de prevención, vigilancia y
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control de COVID-19 tanto de SYSCON como del cliente TISUR.
Delimitación del área de Delimitación del área con uso de señalética y controles de
trabajo delimitación.
Corte Efectivo de todas las Fuentes de Tensión
Bloqueo de aparatos de Corte o Seccionamiento e instalación

de su respectiva señalización.
Reglas de Seguridad para
Comprobación de la Ausencia de Tensión
Ejecutar Trabajos en Línea
Puesta a tierra en Corto circuito de todas las fuentes posibles
de tensión residual.
Señalización de la Zona de Trabajo
Trazos y Replanteo de Puntos Topográficos.
Nivelación de Terreno
Encofrado de Estructuras de Concreto (Lozas y Sardineles)
Durante la Baseado de Loza

Realización del
2 Desencofrado de Estructuras de Concreto.
trabajo
Montaje de Malla Cerco perimétrico
“Construcción de Laboratorio Desmontaje de Techo

SGS” Obras Civiles y
Fabricación de Estructura metálica.
Mecánicas
Montaje de Estructura Metalica
Montaje de Cobertura TR4
Instalación de Drywall
Instalación de Red de Agua y Desagüe
Instalación de Tomacorrientes y Luminarias
Meghado
Recojo y Traslado de herramientas, equipos y Materiales.
Orden y Limpieza.
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12. REQUERIMIENTO:
12.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL:
Tabla3: REQUERIMIENTO DE PERSONAL
Ítem Cantidad Descripción

01 02 Supervisor Operativo
02 01 Supervisor de Seguridad
03 02 Técnico Civil
03 02 Técnico electricista
04 01 Topógrafo
05 06 Ayudantes
Fuente: SYSCON SAC 3
12.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Tabla 4: Requerimiento de Equipos de Protección Personal
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Lentes de seguridad claros y oscuros Arnés de Seguridad
Casco dieléctrico de seguridad con barbiquejo Respirador de media cara de silicona con Filtro
2097
Zapatos Dieléctricos de seguridad Línea de Vida de doble sujección
Chaleco con cintas reflectivas de seguridad Línea de Vida Retráctil
Tapones auditivos y/o orejeras Guantes de Nitrilo
Guantes de badana Respirador Biológico KN 95
Guantes dieléctricos Botas de Jebe
Guantes de Jebe Traje Tybex
Ropa de Cuero (pantalón, casaca y mandil) Guantes Anti vibratorio
Careta de Soldar Gorro de Soldar
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Careta de Esmerilar Línea de Vida de Anclaje de Acero de 1/2
Guantes de Soldador Cortaviento
12.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE APOYO:

Tabla 5: Requerimiento de Equipo de Apoyo

01 04 Celular- radios
12.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS:

Tabla 6: Requerimiento de Herramientas y/o equipos
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramientas Manuales (llaves mixtas ente Cordel. Tira línea
Broca escalonada Andamios ACRO.
Arco de sierra Máquina de Soldar
Corta tubo Extensiones eléctricas con tomas industriales.
Esmeril grupo electrógeno “Honda
Detector de Tensión Roto Martillo
Nivel de mano Eslingas
Tablas de Madera Poleas
Taladro Percutor Sogas
Tarraja Atornillador Inalámbrico
Tornillo de Banco Carretillas
Combo Llaves Mixtas
Cincel Baldes
Martillo Trompo
Palas Multitester
Barretas Reglas
Cepillos para Drywall Tijera Cortadora de Metal
Wincha Varilejos
Alicate Reglas
Aplicador de Silicona
Tortol
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12.4 REQUERIMIENTO DE MATERIALES:

Tabla 8: Requerimiento de Materiales
MATERIALES
Tubería Conduit Electrodos
Luminarias Perfiles de Acero
Cables Coberturas TR 4
Auto perforantes y accesorios Electrodos
Pernos, volandas y espárragos Perfiles de Acero
Abrazaderas Líquidos Penetrantes
Auto perforantes y accesorios Tuberia PVC Agua Potable
Pernos, volandas y espárragos Tubería PVC Desague
cemento Yeso
Arena Lana de Vidrio
Masilla Cinta de Papel
Pegamento PVC Cinta Teflon
Pegamento C.P.V.C. Thiner
Formador de Sellantes Accesorios (tubos,tees,codos)
Sumideros Registros
Cinta Aislante Lavatorios
12.5. REQUERIMIENTO DE VEHICULO DE APOYO:

Tabla 9: Transporte

01 02 Camionetas
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02 01 Camión de Carga
Mediana
12.6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA:
Tabla 10: Protección Colectiva
EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Conos de Seguridad
Barra Retráctil
Cintas de Seguridad
Carteles de Señalización
Parante de Seguridad
Conos de Seguridad
Biombos
Malla de Seguridad
13. ACTIVIDADES PRELIMINARES GENERALES:

Los trabajos del servicio “CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIOS SGS” se realizarán teniendo en cuenta los
siguientes parámetros:
1. Los trabajos internos a realizarse tendrán 2 frentes de trabajo dentro de toda el área a intervenir para
la Construcción de Laboratorios SGS, se realizará coordinaciones con el cliente y otras empresas que
estuvieran realizando trabajos dentro de nuestra área de trabajo.
2. Se establecerán células de trabajo conformado por cada dos trabajadores que realizan el servicio.
3. El tiempo de realización de los trabajos será de 59 días por 8 horas corridas cada día de acuerdo a la
fecha y hora coordinada, el personal se presentará a realizar sus labores del servicio portando ya sus
EPP´S, los equipos y herramientas a usar.
4. PREVIO AL INICIO DE LAS ACTIVIDADES SE TOMARÁN LAS SIGUIENTES MEDIDAS:
a) Haber cumplido los lineamientos que establece el Protocolo de Emergencia Covid – 19 del Cliente
TISUR.
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b) Instructivo diario charla operativa, (charla de 5 minutos), de manera que se concientice al personal
sobre su seguridad, los peligros y riesgos existentes durante la ejecución del trabajo, así como las
medidas de control a tener en cuenta para cada una de ellas. Ésta charla se realizará con un máximo de
diez personas manteniendo el distanciamiento de 1.5 a 2m y en todo momento deberán conservar su
mascarilla.
c) Realizar las coordinaciones de los permisos pertinentes con el Cliente, si el caso lo requiriese, antes de
iniciar cualquier actividad en el área comprometida.
d) Se procederá a dar las indicaciones y recomendaciones operacionales por medio del supervisor de
campo para las tareas designadas reforzando los controles de seguridad a tener en cuenta.
e) Se realizará el llenado del IPERC, PETAR y CHECK LIST Escaleras, Arnés y herramientas de manera tal
que todo el personal involucrado en la actividad esté consiente de los peligros y riesgos existentes y los
controles a tomar y tener en cuenta, poniendo especial atención en:
- Las condiciones Generales de Trabajo.
- El conocimiento del procedimiento que aplica.
- El adecuado reconocimiento y comprensión de los riesgos de la tarea asignada por parte del
trabajador o grupo de trabajadores.
- La correcta identificación de energías externas a la tarea que puedan ocasionar daños o pérdidas.
- La verificación por medio de observación y conversación de que el equipo se encuentre listo para
desarrollar la tarea.
- El EPP requerido y las condiciones del mismo.
- El manejo de los residuos que se generen.
f) Se hace la inspección de los equipos, herramientas y materiales necesarios, estos deberán contar con
la cinta de inspección correspondiente al mes en curso.
g) Inspección y aprobación del Supervisor de Campo y Supervisor de Seguridad con respecto al área de
trabajo.
h) Se identificarán las rutas de evacuación y se verificara que no se encuentren obstaculizadas o cerradas.
i) Realizar las coordinaciones de autorización del IPERC, PETAR y documentos pertinentes con la
Supervisión de Seguridad del Cliente, para iniciar trabajos del proyecto.
j) En toda la actividad del trabajo se tendrá supervisión directa.
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k) El Supervisor de Seguridad deberá realizar las coordinaciones del IPERC, PETAR y Documentos
pertinentes debidamente firmado para iniciar los trabajos con la Supervisión de Seguridad del Cliente,
así como cualquier otro permiso requerido por el cliente, estos deben encontrarse en el lugar de
trabajo.
l) La correcta identificación de sustancias o productos químicos inflamables, energías externas a la tarea
que puedan ocasionar daños o pérdidas.
m) Antes de iniciar los trabajos se verificará que se cuente con el MSDS de los productos químicos a
utilizar de ser el caso, así como los EPP´s específicos y contemplados en el presente
procedimiento.
n) Se verificará que todo el personal involucrado cuente con SCTR vigente.
o) Estos documentos permanecerán en el área de trabajo desde el inicio hasta la finalización de la tarea.
13.1. MEDIDAS PREVENTIVAS ANTE EL COVID:
 Pasar prueba rápida de Descarte Covid – 19 cada 15 días o la Evaluación Médica cada 7 días,
antes de incorporarse a sus actividades.
 Difundir y poner en práctica el Plan de Vigilancia prevención y Control de COVID – 19.
 Tomar Temperatura de cada colaborador antes del inicio de la actividad y al término.
 Sensibilizar sobre los cuidados que se debe tener sobre el SARS – COV 2.
 Se emplea células de trabajo de 2 a 3 personas respetando el distanciamiento de 1.5 metros
por persona.
 Lavarse las manos por 20 segundos.
 El uso de Alcohol líquido para desinfectar las manos o herramientas.
 Supervisar el uso constante del respirador KN 95.
14. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR:

Se listan las consideraciones y pasos a seguir que se deben de tener en cuenta antes de realizar
“CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIOS SGS”.
14.1. REGLAS DE TOLERANCIA CERO:
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- Está prohibido presentarse a laborar bajo el efecto de alcohol o drogas ilegales.

- Está prohibido el inicio de cualquier actividad si no se tiene firmado y autorizado por el
Supervisor a cargo del trabajo y Supervisor de Seguridad la documentación requerida
- Es obligatorio el uso del equipo de protección personal (EPP) adecuado para la tarea.
- Es Obligatorio el uso constante de su respirador KN 95 y mantener el distanciamiento Social.
- Está prohibido operar equipos o vehículos si no se cuenta con la capacitación y autorización
respectiva.
- Es obligatorio cumplir con el procedimiento de aislamiento y bloqueo cuando se trabaje con
fuentes de energía.
- Se deben respetar los dispositivos de protección de seguridad, estando prohibido retirarlos,
evitarlos o anularlos.
- Está prohibido ubicarse bajo cargas suspendidas o dentro de la línea de fuego de energías
peligrosas.
- Es obligatorio solicitar aprobación clara antes de ingresar a zonas de operación de equipos
móviles.
- Está prohibido ingresar a áreas restringidas o espacios confinados si no se cuenta con la debida
autorización.
- Es obligatorio que todos los equipos sean utilizados dentro de sus parámetros de diseño.
- Es obligatorio, antes de iniciar una tarea, identificar los peligros, controlar los riesgos y contar
con los permisos requeridos; así como cumplir con las normas, procedimientos y estándares
establecidos para la ejecución de estas labores. Supervisión en todo momento.
14.2. REGLAS DE SEGURIDAD PARA EJECUTAR TRABAJOS EN ALTURA:

a) Ponga y ajuste correctamente el arnés y resto de elementos.
b) Use puntos de anclaje altos y/o cuerdas cortas.
c) Use equipos anti caídas vigentes y revisados.
d) Prevea accidentes y la posibilidad de rescate.
e) Nunca trabaje solo.
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f) Supervisión en todo momento.

14.3. LAS 5 REGLAS DE ORO DE SEGURIDAD ELECTRICA
a) R.O. Desconexión. Corte Efectivo.
b) R.O. Bloqueo y Señalización.
c) R.O. Verificar Ausencia de Tensión.
d) R.O. Puesta a tierra y Cortocircuito.
e) R.O. Señalización de la zona de trabajo.
15. ANTES DE REALIZAR EL TRABAJO

a) Levantamiento de Información de Campo:
Comprende las siguientes actividades:
- Identificar “Construcción de Laboratorios SGS” de acuerdo con la tipificación existente.
- Identificación de detalles especiales como: Estado del terreno, cruce con otros circuitos, zonas críticas.
- Determinar el tiempo de ejecución de la tarea y el tiempo necesario para la ejecución de los
procedimientos operativos y de gestión de seguridad.
b) Célula De Trabajo:
- Se dará comunicación primaria por radio y secundaria por celular.
- Antes de iniciar la Actividad “Construcción de Laboratorios SGS – TISUR”, Se designará los grupos de
trabajo donde estará conformado por 5 grupos de trabajo que realizará la construcción de los
laboratorios SGS estará conformado por 1 Líder de Grupo y 2 ayudantes, cada grupo tendrá un radio
para comunicarse con sus compañeros de trabajo y supervisores.
- Las células o grupos de trabajo serán encargados de hacer la construcción de los laboratorios, no
podrán juntarse con otros grupos de trabajo por ningún motivo, para ello tienen la radio o celular
como medio de comunicación.
16. DURANTE LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO “CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIOS SGS –

TISUR”:
16.1. INSPECCIÓN DEL AREA DE TRABAJO:

Primero se realizará la Inspección del área de trabajo antes de iniciar nuestras actividades, el lugar
de trabajo donde se realizarán los trabajos donde solo ingresa personal autorizado y por lo cual
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previamente se deberá coordinar con el encargado del proyecto y el área de Seguridad de SGS
cumpliendo con las recomendaciones básicas de seguridad.
16.2. SEÑALIZACIÓN DE LA ZONA DE TRABAJO:

- Deben colocarse señales de seguridad adecuadas, delimitando las zonas de trabajo. Se debe
delimitar la zona de trabajo con conos de seguridad, Parantes de seguridad y letreros de
seguridad.
- Se deben utilizar cintas de delimitación de colores rojo y amarillo para demarcar físicamente el
paso a zonas energizadas, cargas suspendidas, almacenamiento donde el acceso a una distancia
menor constituye un peligro.
- Para los trabajos que se realicen en zonas de transito de trabajadores, la correcta señalización y
delimitación de la zona de trabajo tiene como fin, no solo proteger al trabajador de riesgo de
electrocución, aplastamiento sino proteger al peatón del riesgo de accidentes – electrocución o
caídas de objetos o quemaduras.
16.3. TRASLADO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES:

Se realizará el traslado de equipos, herramientas y materiales en la camioneta y camión de carga
mediana hasta el área de trabajo.
- El acarreo de materiales y descarga se realizará a una distancia no menor a 2 m del
trabajo a realizar.
- Para efectos de acarreo manual el traslado de herramientas y equipos se realizará entre
dos personas, teniendo en cuenta que una persona como máximo puede cargar 25 kg. de
acuerdo a lo establecido por la normativa nacional.
- Todos los acopios temporales serán debidamente delimitados, cercados y señalizados.
- Inspección de equipos y herramientas.
- Para cargas de mayor peso, se considerará un apoyo como (Tecle Manual a Cadena) en las
actividades que lo requieran.
16.4. MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS:
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Se debe verificar primero que el andamio cumpla con la normativa nacional NTP 400.033, NTP
400. 034, la cual habilita cualquier andamio y según NTE G 050 – SEGURIDAD DURANTE LA
CONSTRUCCION, dado que los andamios utilizados en el proyecto son certificados, iniciamos el
armado, realizando el arriostramiento.
MONTAJE DE ANDAMIOS DESMONTAJE DE ANDAMIOS
1. Introducir las patas en los huecos de dos 1) Desmontar los rodapiés de las plataformas.
laterales, presionando las levas de freno para
bloquear las ruedas.
2. Colocar las barandas horizontales insertando las 2) Desmontar los Laterales del tramo superior, así
garras en el tubo vertical de los laterales. como la plataforma y los frontales de barandilla
a cada lado de la torre.
3. Montaje de Plataforma, los frontales de 3) Desmontar los estabilizadores en las verticales

barandilla a cada lado de la torre y el rodapié. de cada vértice.
4. Montaje de los estabilizadores en las verticales 4) Desmontar las barras horizontales de la primera
de cada vértice. altura y sacar las ruedas de los huecos de los
marcos laterales.
5. Colocar los laterales del tramo superior, así

como la plataforma y los frontales de barandilla
a cada lado de la torre.
Así sucesivamente, hasta completar la totalidad
del andamio.
16.5. INSTALACIÓN DE LÍNEAS DE VIDA

Las líneas de vida horizontales colocados en los esqueletos de las estructuras de acero o en los
extremos de la pared donde se instalará pernos ojos donde irán sujetado la línea de vida
consistirán de cables de media pulgada (1/2”) como mínimo y se fijarán a cada extremo con por lo
menos dos agarraderas de cable.
Las líneas de vida horizontales serán instaladas por personal calificado con conocimientos de las
prácticas de trabajos en altura necesarias para instalar y mantenerlos así.
Poner énfasis a la instalación de Las líneas de vida a medida que se construyan las estructuras y
montaje.
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Las líneas de vida se ordenarán con miras a proporcionar una movilidad adecuada en todas las
áreas de la estructura y al mismo tiempo mantener al 100% la protección contra caídas de los
trabajadores que están sujetos a este peligro.
Las líneas de vida deberán ordenarse con miras a proporcionar puntos de afianzar por lo menos a
la altura del hombro (o más alto) para los trabajadores que lo empleen los trabajadores que estén
instalando las líneas de vida estarán protegidos contra caídas en todo momento mediante
afianzadores al acero estructural, etc.
Las líneas de vida vertical y horizontal, deberán anclarse por medios capaces de soportar 5000
libras y en las partes intermedias con grapas CROSBY.
16.6. BLOQUEO DE ENERGIA:

- Se realizara el bloqueo de energías para empezar el trabajo, se coordinara conjuntamente con el
personal de Generación Eléctrica TISUR para poder realizar nuestras actividades.
- Existen diferentes formas de realizar el bloqueo de los aparatos de corte:
o Bloqueo mecánico: que cosiste e inmovilizar un mando de los aparatos a través de candados,
cerraduras, etc.
o Bloqueo físico: que consiste en impedir el accionamiento del aparato de corte colocando un
elemento de bloqueo entre las cuchillas del mismo, de modo que se imposibilite la unión de
sus contactos.
o Bloqueo eléctrico: consiste en imposibilitar la operación del aparato de corte abriendo su

circuito de accionamiento.
16.7. LAS 5 REGLAS DE ORO EN ELECTRICIDAD:
1ª R.O. Desconexión. Corte efectivo:
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Una vez definida cual será la zona de trabajo, se desconectarán todas las posibles fuentes de tensión
que alimentan a la instalación eléctrica de dicha zona. Los elementos de maniobra que aseguran el
corte efectivo pueden ser, interruptores; llaves térmicas.
2ª R.O. Prevenir cualquier posible realimentación. Bloqueo y señalización:
Se señalizará el bloqueo con información relativa al trabajo que se está realizando (orden de trabajo,
Señalizar el tablero).
3ª R.O. Verificar ausencia de tensión:
Una vez realizada la apertura y bloqueo de los puntos de aislamiento (corte efectivo y bloqueo y
señalización), se verificará la ausencia de tensión de todos los conductores activos de la instalación
eléctrica de la zona de trabajo, mediante un multimetro o tester.
4ª R.O. Puesta a tierra y cortocircuito:
Los conductores activos de la instalación eléctrica en la zona de trabajo deben conectarse en
cortocircuito entre ellos y a tierra. Esta conexión puede realizarse con en telurimetro.
5ª R.O. Señalización de la zona de trabajo:
La zona de trabajo se delimitará, en superficie y altura mediante una señalización de seguridad
mediante elementos de alta visibilidad (cintas, conos, vallas, etc).
Una vez finalizados los trabajos, se retirará a todo el personal y las herramientas que no fuesen
indispensables para el restablecimiento de la tensión. Sólo entonces se normalizará la instalación, y
siempre en el siguiente orden:
 Retirada de la señalización de los límites de la zona de trabajo.
 Retirada de los dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito.
 Desbloqueo y retirada de la señalización en los elementos de corte.
 Cierre de los circuitos para reponer el servicio.
16.8. OBRAS CIVILES Y MECANICAS:
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16.8.1. TRAZO Y REPLANTEO DE PUNTOS TOPOGRAFICOS:

- Levantamiento Topográfico de acuerdo a la información señalada en los
planos de construcción, se marcarán en el campo y se usarán estacas de
madera o metal (de ser el caso se usarán capuchones).
- Una vez replanteado el trazo en el terreno se procederá a informar al
Supervisor para la verificación respectiva. Asimismo, en caso de existir alguna
variación en las medidas y/o ángulos, se informará al cliente para que éste
indique las acciones a seguir.
- Para el trazo se utilizará yeso, por lo se contará en campo con la HDMS, así
como difusión al personal.
- Concluido el trabajo todo residuo deberá ser dispuesto en su contenedor
correspondiente.
16.8.2. VERIFICACIÓN Y RATIFICACIÓN DEL TRAZO:
Antes de que se construya la loza debe revisarse que la superficie se encuentre limpia
y nivelada, cualquier imperfección deberá ser rellenada con piedras. Posteriormente
se procede a replantear.
El trazo y replanteo se realizará conforme a la ubicación de la loza que se disponen en
los Planos y también a las Especificaciones Técnicas. Se verificará que el alineamiento
tenga las dimensiones indicadas de acuerdo al ambiente que se está construyendo.
16.8.3. EXCAVACIÓN DE ZANJAS (MANUAL):
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- Antes de iniciar la tarea primero se deberá tener el PETAR en zanjas e Inspección de

herramientas de Poder previamente validados por el personal de seguridad de SGS y TISUR.
- Durante la operación, el operador debe coger de los mangos del equipo, colocarse en una
posición rígida que permita su estabilidad y fuerza para poder iniciar con la demolición.
- Realizar pausas de trabajo cada hora por 5 min para evitar que se caliente martillo demoledor.
- Cada que se paralicé el trabajo deberá apagarse el equipo por ninguna razón dejarlo encendido
y/o enchufado.
- El operador deberá de coordinar con su ayudante para que conforme se avance se realice la
limpieza del área demolida para su posterior reinicio.
- El material extraído se depositará a una distancia mínima de 60cm del borde de la zanja
- Humedecer la zona de trabajo de ser necesario, para evitar la generación de polvo.
- Al término de esta labor, la zona de trabajo debe quedar limpia y ordenada.
- Todos los residuos generados deben disponerse en el contenedor que corresponda.
16.8.4. ENCOFRADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO (LOZAS):
- Se preparará las formas de madera o metal la cual se asegurará con tensadores fijados a estacas
de madera o metal (de ser el caso se usarán capuchones).
- Una vez cumplidas las características del encofrado, se revisará si previo a la colocación del
concreto se requerirá colocar elementos ya sean insertos metálicos u otros que se requieran
según los planos.
- Concluida la actividad se delimitará la zona de trabajo y/o se colocará carteles de señalización.
- Concluido el trabajo todo residuo deberá ser dispuesto en su contenedor correspondiente.
16.8.5. BASEADO DE LOSA (CONCRETO):

- Previo a la preparación del concreto se revisará los productos a utilizar, para la dosificación de
la mezcla de concreto en los baldes concreteros para un adecuado control.
- Además, se deberá contar con un extintor en la obra cuando se haga uso de la mezcladora y/o
vibradora.
- Como parte de la liberación previo al vaciado, se tomarán en cuenta, entre otros puntos, las
siguientes consideraciones:
o Liberación de encofrado del elemento
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o Liberación de ubicación, dimensiones y niveles del elemento

o Liberación de instalaciones embebidas en los elementos (tuberías, pases, cajas de IIE,
etc.)
o Liberación de pruebas de instalaciones sanitarias
- La preparación previa a la colocación del concreto debe incluir lo siguiente:
o Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales deben
corresponder con las de los planos vigentes.
o Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los elementos
embebidos deben estar correctamente ubicados.
o Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpio.
o Deben retirarse todos los escombros y cualquier material extraño de los espacios que
serán ocupados con concreto.
o El encofrado debe estar recubierto con un desmoldante adecuado.
o Las unidades de albañilería de relleno o el terreno en contacto con el concreto, deben
estar adecuadamente humedecidos.
o El refuerzo debe estar completamente libre de otros recubrimientos perjudiciales
o El agua libre debe ser retirada del lugar de colocación del concreto antes de
depositarlo, a menos que se vaya a emplear un tubo para colocación bajo agua o que
el supervisor lo permita.
- Durante el vaciado:
o Durante el proceso los trabajadores deberán usar en todo momento la mascarilla
biológica KN 95, así como mantener el distanciamiento social (1 mt), en caso sea
inevitable el distanciamiento de menos de un metro mantener siempre la mascarilla
puesta.
o Una vez mezclado el concreto se procederá a llevar en carretillas hacia las estructuras
previamente encofradas.
o La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de
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espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo
suficiente para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la
sección.
o En elementos horizontales el vaciado de concreto será continuo hasta llenar
completamente todos los elementos. El acabado de la losa será de acuerdo a las
especificaciones del proyecto.
o La vibradora en elementos horizontales (losas) debe introducirse en ángulos muy
pequeños u horizontalmente y arrastrado a través del concreto.
Vibración en Losas
o En Caso de apagarse la mezcladora a mitad de la jornada se realizará una nueva

verificación de los niveles de combustible y calidad del aceite.
o BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA SE ENCENDERA LA MEZCLADORA CON MATERIAL
ADENTRO, Para esto primero se procederá a vacear el material con el motor apagado,
para luego recién encender dicho motor.
o Concluida la actividad se delimitará la zona de trabajo y/o se colocará carteles de
señalización Y todo residuo deberá ser dispuesto en su contenedor correspondiente.
16.8.6. DESENCOFRADO, CURADO Y REPARACIÓN:

- El curado se efectuará con agua y cemento, debiendo garantizar el recubrimiento
total de las superficies expuestas.
- Los paneles serán retirados del elemento vaciado una vez se haya garantizado que
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estos presenten la resistencia mínima por peso propio y otras cargas aplicadas por
proceso constructivo.
- Para elementos horizontales (vigas, losas, etc.), las cuadrillas se asegurarán que se
dejen los puntales y/u otros elementos de soporte, una vez retirados los paneles,
para permitir que el elemente prosiga con su fragua, según los plazos establecidos.
- Una vez retirados los paneles y accesorios, estos serán limpiados de tal forma que
queden listos para el próximo ciclo de producción.
- Una vez seco el concreto, se retirarán las formas de madera o metal, cortando los
tensadores y retirando toda parte de la estructura del encofrado.
- Concluida la actividad se delimitará la zona de trabajo y/o se colocará carteles de
señalización y todo residuo deberá ser dispuesto en su contenedor correspondiente.
16.8.7. VEREDAS DE CONCRETO:

- Son vías destinadas al tránsito peatonal, ubicados generalmente en las zonas
exteriores. Son considerados como obras exteriores. Para el concreto de base se usará
cemento, arena, piedra que cumplan con las especificaciones técnicas, una segunda
capa de revestimiento, acabado pulido y bruñado.
- Marcar los ejes donde se van a construir las veredas ayudado de un tiralíneas.
- Las veredas se ejecutarán con concreto de espesor uniforme en paños no mayores de
2.00 m2 por colocada serán acabadas con una capa de 1.5 cm de espesor (cemento,
arena fina en proporción 1:2) y la superficie se terminará con paleta de madera con el
fin de dejar un acabado ligeramente áspero. Las veredas serán curadas con riego
constante de siete días como mínimo. Las veredas irán bruñadas de acuerdo a las
especificaciones de los planos.
16.8.8. ENMALLADO (CERCO PERIMETRICO:

- Se realizará la demarcación del área de trabajo y el llenado de los permisos necesarios
para empezar con la tarea.
- Luego de haber hecho la demarcación respectiva se realizará el llenado y firma de los
trabajos en caliente.
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- Para poder instalar el cerco se deberá perforar el concreto haciendo uso de el taladro
con broca para concreto, una vez hecha la perforación se sujetará al cerco al concreto
con pernos de expansión.
- Al momento de colocar el cerco se deberá verificar la horizontalidad y verticalidad del
cerco para que quede totalmente alineado.
16.8.9. DESMONTAJE DE TECHO:
- Antes de iniciar la tarea primero se deberá tener el PETAR en altura e Inspección de
Andamio previamente validados por el personal de seguridad de SGS y TISUR.
- Se realizará mediante dos andamios rodantes según sea el caso o debidamente
arriostrado, donde los trabajadores que se encuentren en las estructuras estarán
anclados a una línea de vida y usando en todo momento su equipo de protección anti
caídas y Epps Específicos.
- Empezaremos el desmontaje con el uso de los dos andamios que se posicionara en el
área a laborar en el cual se encontraran dos operarios empezaran por los extremos de la
calamina levantándolas con ayuda de un cincel y martillo, también se encontraran otros
dos operarios encima de la estructura del techo de igual manera empezaran por los
extremos de la calamina levantándolas con ayuda de cincel y martillo.
- El personal montajista ajustara y asegurara el material mediante prensas de 4” en este
caso Calaminas de Asbesto, el cual deberá estar asegurado e implementado con
estabilizadores para evitar que pueda ser golpeado de igual manera servirá de nivelador
y posicionador.
- Se iniciará el descenso de las calaminas de Asbesto conjuntamente por medio de sogas
colocadas de lado a lado, y apoyada en el andamio y el personal que este nivel piso
apoyará para recibir las calaminas (el personal se deberá mantener alejado de la carga
suspendida).
- Mientras se van retirando las calaminas de Asbesto se irán almacenando en el lugar de
acopio correspondiente.
16.8.10. MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA (MANUALMENTE):
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- Antes de iniciar la tarea se deberá tener el PETAR para Trabajos en Izaje de Cargas
(Izaje Manual) y Plan de Izaje previamente validados por el personal de seguridad de
SGS y TISUR.
- Para iniciar el ascenso de la estructura metálica se delimitará el área de exclusión, se
procederá a la manipulación manual de cargas (Estructuras Metálicas) un tecle de
cadena manual o poleas estarán sujetas con sogas, eslingas, se colocarán vientos para
evitar el balanceo, (mientras se realice el ascenso de la estructura metálica, el
personal que se encuentre a nivel piso se mantendrá alejado de la carga suspendida).
- Previamente al montaje, se instalará una línea de vida de anclaje horizontal de acero
donde los trabajadores se mantendrán en todo momento anclados antes de realizar
el montaje de las estructuras, donde la estructura será unida con los elementos unión
(espárragos y pernos).
- Se procederá a unir las correas con las vigas con la ayuda de un taladro percutor
mediante pernos y tuercas, para este proceso se usará también andamios y se
mantendrán en todo momento anclados a la línea de vida.
- Todas las herramientas a usar se drizarán para evitar cualquier caída.
16.8.11. POSICIONAMIENTO DE MATERIAL A CUBIERTA:

- Antes de iniciar la tarea se deberá realizar el Check List de los Equipos Anti – Caídas.
- Los trabajadores que se encuentren en las estructuras estarán anclados y usando en
todo momento su equipo de protección anti caídas.
- Para la manipulación manual de material hacia la cubierta se debe considerar el peso
de carga, ubicación del área de cubierta, velocidad del viento, presencia de equipos y
líneas energizadas, etc, el Ascenso se realizara con dos personas, una a cada extremo
de la cobertura (Cobertura TR4) dependiendo de la longitud de la cobertura se
añadirá más personal.
- Use cuerdas para guiar las cargas suspendidas en cantidad suficiente de acuerdo al
volumen y forma de la carga. Las cargas antes de hacer suspendidas deben estar
amarrada a una cuerda guía para evitar su balanceo.
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- El proceso de ascenso de Cobertura TR 4 será uno por uno debe ser iniciado por un
extremo y darle el Angulo hasta agarrar la verticalidad necesaria.
- Durante el ascenso se tendrá personal que se encargaran del viento para posesionar y
estabilizar mejor la carga evitando el balanceo y una cantidad de trabajadores sobre
el andamio y la estructura en tablones anti- resbalones recibiendo, asegurando la
carga y será instalado.
FIGURA 2. CALAMIN TR4
16.8.12. MONTAJE DE COBERTURA CALAMINON TR 4:

- Los trabajadores que se encuentren en las estructuras estarán sobre
tablones anti resbalantes para mantener una mejor posición y
anclados a la línea de vida de anclaje y usando en todo momento su
equipo de protección anti caídas.
- Las herramientas a usar se encontrarán drizadas.
- Al estar colocada en su posición la Cobertura TR 4 se iniciará el proceso
de aseguramiento por nivel de correas en las estructuras metálicas, para luego fijarlas
con pernos auto perforantes, estos serán ajustados con un taladro inalámbrico.
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FIGURA 3. MONTAJE DE COBERTURA
16.8.13. INSTALACIÓN DE DRYWALL
- Se procede al armado de las estructuras en área definida.

- Se debe cortar con serruchin las planchas de Drywall. Finalmente se extrae el material de las
ubicaciones con la ayuda del mismo personal o herramientas como (carretilla) si el material
sobrante es en exceso.
- El material extraído será retirado de la zona de trabajo mediante la utilización de carretillas
(bugui) o de forma manual cuando se requiera, en caso las planchas sean sobredimensionados
estos deberán ser reducidos con la finalidad de su eliminación a un centro de acopio.
- El material extraído deberá ser acopiado en el punto, para su posterior eliminación con
volquete o camión con características adecuadas para tal fin.
- El área debe permanecer delimitada hasta la culminación definitiva.
 TRAZADO:
- Consiste básicamente en los siguientes pasos: Se traza la posición exacta
donde se fijarán los rieles, con nivel de topográficos y/o Laser.
- Armado de estructura cordel y plomada.
- Emplacado.
- Sellado de juntas, masillado y otros.
 COLOCACIÓN DE POLITILENO DE ALTA DENSIDAD Y RIELES

- Acabados los rieles se ubican en la posición a continuación describiremos
como previamente marcada en piso y losa para realizar la instalación
utilizando construir un tabique; en paredes estructura metálica, siendo éste
opuestas, para armar un cielo raso. Se conceptualmente válido también para
fijan con clavos de fijación otras alternativas.
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FIGURA 4. COLOCACIÓN DE POLITILENO

 COLOCACIÓN DE POSTES Y PARANTES:
- Los parantes se ensamblan en los rieles y se fijan entre sí con tornillos hilti
kwik bolt TZ Si necesitamos cubrir espacios mayores a 3.0m.; los parantes se
empalman con un retazo de riel de 20 cm. Cuando los parantes resultan
demasiado largos, obtenemos el largo necesario cortándolos con tijera.
 ARMADO DE ESCTRUCTURA:
- Detalle de encuentros de riel y parantes.
- Corte de estructura metálica.
- Armado de estructura metálica.
- Empalme de parantes. 0.20 m.(varía según plano).
FIGURA 5. ARMADO DE ESTRUCTURA

 INSTALACIÓN DE LANA DE VIDRIO:
- Cubrir los espacios entre los parantes con LANA DE VIDRIO OWENS CORNING
para mejorar la capacidad de protección acústica y térmica del muro. (USO DE
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GUANTES).
FIGURA 6. INSTALACIÓN DE VIDRIO
 CORTE DE PLACA:
- Las placas se deben cortar de manera tal, que entren fácilmente, sin forzar, en
el lugar asignado. Si bien el corte puede hacerse con medios mecánicos, lo
usual es hacerlo con cuchilla, procediendo como se detalla a continuación.
- Se apoya la placa de yeso sobre una superficie plana y con la ayuda de una
Escuadra o regla metálica se corta el papel de la cara que quedará a la vista
(Cara con rebaje).
- Apoyando la línea de corte sobre el 0canto de una mesa de trabajo o algo
similar, se presiona ligeramente, produciendo la fractura de la placa
- Dando vuelta la placa, cortamos el papel de la cara posterior, por la línea de
quiebre. Si fuera necesario, se repasa el canto con la misma cuchilla, lija
gruesa o cepillo para drywall.
 EMPLACADO:
GENERALIDADES:
 Las placas se colocan generalmente en sentido horizontal, trabándolas entre
sí. Nunca se debe ubicar un borde de canto rebajado con otro de canto vivo.
Cuando fijamos dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de
las placas deben coincidir con ejes de los parantes. No se debe hacer coincidir
el corte de las placas con las jambas y dinteles de los vanos. Cortar en forma
de L. En el encuentro con el piso debe preverse una separación de 10 ó 15
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mm, para evitar la penetración del agua por capilaridad. La colocación del
zócalo asegura una correcta terminación.
 La placa se fija a la estructura con tornillos 1” o 1 1/4” o cada 0.25 m ó 0.30m
aproximadamente. El tornillo debe quedar rehundido, sin torcerse ni romper
el papel. De ser así, se le debe retirar y colocar otro a pocos centímetros de
éste, nunca en el mismo orificio. (0.488 m 0.25/0.30 m.1.22 m).
 SELLADO DE JUNTA Y MASILLADO:

- Para lograr un correcto acabado de cantos vivos o ángulos salientes se cubre
las juntas y las cabezas de obras realizadas con placas de yeso, los tornillos o
clavos con una capa se utilizan esquineros, perfiles “J”, fina de MASILLA
aplicada con bruñas o cinta metálica. Estos elementos espátula. No dejar
rebabas. Se fijan a la placa con tornillos
- Se carga la junta con MASILLA, sobre la cual se pega la cinta de papel. El
exceso de masilla se quita con espátula, procediendo del centro hacia los
bordes. No dejar rebabas. Dejar secar.- Se coloca la última capa de MASILLA O
ULTIMA MANO, cubriendo una superficie mayor, usando una espátula de 30
cm. No dejar rebabas. Dejar secar.
- En los encuentros entrantes (pared – pared y pared-cielo raso), se procede de
igual forma. En este caso la cinta se dobla para tomar los dos planos del
encuentro. En la unión de bordes rectos de la placa, debe realizarse un
masillado final más ancho.
 PINTADO:
- Una vez ya terminado la instalación del Dry Wall pasaremos a realizar el pintado
de todas las paredes.
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- Primero limpiaremos la pared antes de pintarla para evitar que la pintura quede
con grumos.
- Aplicamos la base previamente antes de aplicar la pintura y pintamos de forma
vertical siguiendo un mismo sentido.
16.8.14. INSTALACION DE CIELO RASO:

Replanteo:
- Tomar la medida de l altura con el flexómetro o cinta métrica desde
el piso hasta el lugar donde ira el cielo raso. Con la ayuda del nivel
trazar una línea horizontal en el contorno de las paredes.
Instalación de Estructura:
- El ángulo perimetral únicamente sirve para delimitar la altura y

alineación del cielo raso.
- Las viguetas no se fijan a los muros, se fijan con cuelgas al techo
existente empezando la primera cuelga a 10 cm del borde y
posteriormente cada 80 cm (precálculo estructural para cielos rasos
básicos) y terminando a 10 cm del borde y posteriormente cada 80
cm (precálculo estructural para cielos rasos básicos) y terminando a
10 cm del borde. Posteriormente se instalan las demás viguetas
paralelamente cada 80 cm repitiendo el proceso y teniendo en cuenta
que la penúltima vigueta debe ir niveladas entre sí.
- Fijar los perfiles omegas a los perfiles vigueta con los tornillos. Los
omegas se fijan en sentido contrario a las viguetas y según la
modulación obtenida en los planos. Teniendo en cuenta que en la
primera y ultima omega van a 10 cm de la pared y que la penúltima
omega va a dimensión de la modulación o menor.
Fijación de Placas:
- Después de haber instalado la perfilería se procede a fijar las placas

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de yeso-cartón, para ello debemos tener en cuenta la ubicación, estas

van en sentido contrario a los omegas.
- Las placas deben ir por lo menos a 5 mm separadas de la pared,
teniendo en cuenta que debe usar primero y en lo posible las placas
enteras, evitando que se encuentren cuatro esquinas en un mismo
punto para su correcto tratamiento de juntas. Para la fijación de
placas yeso- cartón se utilizan tornillos sobre el perfil omega,
teniendo en cuenta que la placa debe quedar a la mitad del siguiente
perfil para que todas las placas estén ancladas correctamente, las
juntas entre placas deben estar lo mas unidas posible, no olvidemos
que las placas van fijadas solamente a los omegas.
Tratamiento de Juntas:
La correcta ejecución de las juntas es fundamental para el

comportamiento efectivo del cielo raso.
16.8.15. INSTALACIÓN DE PUERTAS DE VIDRIO Y VENTANAS:

Instalación de ventana:
- Primero con un tiralíneas se marcará el área donde se instalará las
ventanas y puertas.
- Con el uso de un taladro percutor se procederá a realizar agujeros
donde se colocarán tarugos de plástico ahí se instalarán el marco para la
ventana siendo aseguradas con pernos.
- Se pasará a instalar los vidrios siendo asegurados con silicona.
Instalación de puertas de vidrio:
- Se deberá colocar el perfil a pared que corresponde a la hoja u hojas
fijas de la puerta de vidrio. Se pone en el filo exterior (entre 0,5-1 cm)
hacia el interior. Después se nivela y se marcan los agujeros.
- Poner el perfil superior que descansa sobre el vidrio fijo. Hay que
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atornillar a ambos extremos de la pared con los soportes que vienen en

el embalaje. Es importante nivelar este perfil para que tenga la misma
altura en la pared del fijo como donde irá la hoja corredera. Por último,
tendrás que haber recibido unos embellecedores para tapar los tornillos
de los soportes.
- Ahora habría que colgar la hoja corredera sobre la guía superior ya
montada. Suele venir con los rodamientos ya puestos.
- colocar las piezas inferiores de tu puerta.
- fija las gomas de estanqueidad a las hojas.
- Comprueba que la hoja cierra perfectamente tanto por arriba como por
abajo.
- El paso final de la instalación es el sellado de la puerta. Usa siempre una
buena silicona anti-moho que resista el paso del tiempo y la humedad,

Ahora deja secar la silicona durante un día.
Aplicación de silicona en exterior
16.8.16. INSTALACIÓN DE RED DE AGUA Y DESAGUE:
INSTALACIÓN DE TUBERIA DE AGUA EN LOSA

- La instalación consiste en tender tuberías y accesorios Esto se realiza antes
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del vaciado de losa.

- Para realizar el trazo se debe despejar primero el área donde se realizara el
trazo para evitar caídas a desnivel.
- Realizar el trazo tomando como referencia el trazo realizado por el
topógrafo o el encofrado lateral en caso de estar colocado.
- Se procederá a verificar la existencia del punto de agua.
- Para iniciar la instalación de la tubería se coordinara con el área encargada
de TISUR para la programación de corte fluvial para poner iniciar la
instalación.
- Medir con una wincha y cortar las tuberías con un corta tubo según longitud
del recorrido de las tuberías, considerando además las medidas extras por
las curvas que se van a realizar en el recorrido según indique el plano.
- Colocar las tuberías en el espacio despejado.
- Fijar con un tortol y alambre N°16 la tubería. De haber varias tuberías se
ajustan entre ellas y en caso de contar con una sola tubería, ésta se deberá
fijar al ladrillo, piedra o concreto.
- Cuando se realice el pegado de tuberías de pvc y cpvc, esta debe ser
maniobrada por un operario que utilice guantes de cuero durante la
termofusión.
- La instalación de las tuberías de agua se realiza después de la instalación del
acero en losa.
- Colocar los accesorios a la tubería según el recorrido de tuberías durante el
tendido.
- Se utiliza Codo de 90° cambios de dirección y para realizar las salidas de los
puntos de agua y Tee para distribución de tuberías.
- Es recomendable utilizar una tijera corta tubo para diámetros de tuberías de
hasta 50mm de diámetro, para diámetros mayores utilizar un arco de sierra.
Se separa las tuberías de agua fría y desagüe cuando fuera necesario en la
instalación de tuberías verticales.
- Fijar las tuberías de agua a las de desagüe, mediante un retazo de tubería y
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alambre N°16 logrando así evitar el movimiento de las tuberías al momento

de vaciado de concreto.
- Picar todo tipo de materiales para colocar las tuberías.
INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE DESAGUE

- Realizar el trazo de las instalaciones tomando como referencia el trazo
realizado por el topógrafo o el encofrado lateral.
- Sujetar con alambre N°16 la cabeza de un clavo de 3 pulgadas y proceder a
clavarlo en la madera de encofrado
- Colocar en medio un retazo de tubería PVC de 5 cm.
- Ubicar los soportes lo más próximo a las conexiones (accesorios de
conexión) como sea posible, la longitud del soporte va disminuyendo 1cm
por cada metro para lograr la pendiente requerida.
TENDIDO DE TUBERIAS:
- Medir con una wincha y cortar con un arco de sierra la tubería de PVC,
necesaria según la longitud de recorrido establecidas en el plano.
- Sujetar las tuberías al soporte por medio de un tortol y alambre N°16.
- Unir accesorios a la tubería según se necesite (establecido en el plano)
para la distribución a los aparatos, registros y sumideros. La unión tubería-
accesorio se realiza con pegamento PVC.
- Sujetar la tubería a lo largo del tendido, en los puntos de soporte, para lo
cual se amarra con alambre N°16 a dos clavos de 3” colocados a la base del
soporte.
- Sujetar el ramal de tuberías de desagüe al ramal de tuberías de ventilación.
Utilizando tortol, alambre N° 16 y un retazo de tubería .Esto servirá como
fijación, para que éstas no se muevan al momento del vaciado de
concreto.
16.9. TRABAJOS ELECTRICOS:

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16.9.1. INSTALACIÓN DE LA RED ELECTRICA (TOMACORRIENTES, LUMINARIAS

Y TABLERO)
- Antes de iniciar la tarea primero se deberá tener el PETAR en altura, Check List de
Arnés e Inspección de Escalera Embonable previamente validados por el personal de
seguridad de TISUR.
- Se colocará la señalización de prohibición, advertencia y obligación correspondiente
para los trabajos a realizar. El cual se instalará en la zona de trabajo.
- Se realizan las medidas in situ de las distancias de ubicación del recorrido de las
tuberías en las paredes, se señala los trazos a realizar y luego con un tiralíneas manual
se marca con ocre el trazo correspondiente.
- Primero se realizarán los trabajos de colocación de tubos, cajas de pase y
tomacorrientes luego se procederá el Cableado, e instalación de las luminarias y
conexionado de tomacorrientes.
- Para el conexionado se procederá a des energizar desde el tablero que alimenta la
zona, Se procederá a verificar que no haya energía eléctrica con el uso del revelador
de tensión a lo largo de las conexiones eléctricas; Luego se colocaran la nueva
instalación a través del cableado los cuales pasan a través de tubería conduit para
proteger los cables de contacto externo con el medio ambiente.
- Todas estas actividades de realizaran sin energía eléctrica para mayor seguridad y
colocando los bloqueos y la señalización requerida para esta actividad
- La habilitación de las tuberías se realizará en zona nivelada y libre de obstáculos.
- El corte de la tubería se realizará con un arco de sierra, usando debidamente los
implementos de protección para las manos, luego del corte se limará para evitar
daños y lesiones de las manos.
- Las manipulaciones de productos químicos deberán contar con su MSDS, ser
difundida y estar visible en la zona de trabajo, además de utilizar los equipos de
protección personal recomendados en la hoja de seguridad.
- Para trabajos en altura se realizará el montaje de andamios multidireccionales por
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personal capacitado usando obligatoriamente el sistema de detención contra caídas,

así mismo se colocarán los rodapiés correspondientes al andamio (la capacitación
será brindada por el mismo proveedor, así mismo se entregará la modulación del
andamio y la certificación correspondiente).
- Si se realizan los trabajos de altura y hay que alcanzar las herramientas o materiales
se deberá izar mediante cuerdas nylon o drizas delgadas de ¼ para las herramientas
menos pesadas como combas, alicates, martillo y las de 1/8 para las más pesadas
como taladros etc., y para su utilización en andamos se utilizaran morrales.
- Una vez que las herramientas se encuentren en la parte alta para ser utilizadas se
deben asegurar para evitar la caída de las mismas.
- Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas
de trabajo (antes, durante y después de sus labores).
16.10. TRABAJOS EN CALIENTE:
16.10.1. FABRICACIÓN Y PINTADO DE ESTRUCTURA METALICA:
- Antes de iniciar la tarea se deberá tener el PETAR para Trabajos en caliente

previamente validados por el personal de seguridad de SGS y TISUR.
- Se delimitara el área de trabajo donde se realizara la fabricación de estructuras
metálicas para esto se realizara trabajos en caliente lo cual esta zona será delimitada
con biombos y se realizara lejos de sustancias o productos inflamables para esto
también se encontrara un vigía con su extintor ante cualquier emergencia.
- Primero se cortara los perfiles de acero con el esmeril según las medidas dadas, se
unirán algunas de estas piezas con el uso de soldadura.
- Una vez ya unida las piezas de viga se procederá a realizar las pruebas de soldadura
con los líquidos penetrantes, para obtener una buena soldadura.
- Luego se realizara el pintado de las estructuras previamente realizando la limpieza de
las estructuras (vigas) con el uso de brochas y rodillo, para esto los trabajadores
deberán usar su traje tybex y guante de nitrilo.
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16.10.2. USO DE ESMERIL

- Delimitar el área de trabajo.
- Mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
- Realizar inspección de, cables y verificar los enchufes no se encuentre desgastados.
- Antes de iniciar los trabajos retirar y/o trasladar todo material combustible o
inflamable, Si no pudiera trasladarlo, protéjalos de contacto abierto con chispas.
- Para realizar el retiro o cambio de disco se deberá hacer uso de la llave de la
amoladora.
- Para realizar trabajos de corte en campo se señalizará un área de 3 m de radio del
punto de corte, en coordinación con todo el personal cercano al área.
- Con el equipo apagado, colocar el disco acorde al trabajo a realizar, asegurándolo con
su llave.
- Por ninguna razón retirar la guarda de la amoladora, si la amoladora no cuenta con su
guarda de seguridad de inmediato el trabajo.
- Al realizar los trabajos de corte o esmerilado, se deberá buscar la posición correcta,
las chispas no deberán proyectar al cuerpo.
- Al término de esta labor, la zona de trabajo debe quedar limpia y ordenada.
- Todos los residuos generados deben disponerse en el contenedor que corresponda.
16.10.3. USO DE MAQUINA DE SOLDAR

- El personal que esté realizando operaciones de soldar usará el equipo personal
apropiado de protección. Esto incluye a los ayudantes y otros en la zona inmediata
donde el trabajo se está llevando a cabo.
- Las operaciones de soldar estarán rodeadas por biombos para limitar la dispersión de
la luz.
- Los soldadores usarán protección aprobada para los ojos y la cabeza. Las personas
que ayuden al soldador también usarán protección para los ojos. Esto significa que los
soldadores y sus ayudantes usarán un casco durante las operaciones de soldar.
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- El equipo de soldadura eléctrica, incluyendo el cable, cumplirá con los Requisitos

de los códigos sobre electricidad. Las prácticas de soldar cumplirán con los
reglamentos correspondientes.
- En lugares elevados donde el personal puede transitar o está trabajando, se
controlará la producción de escorias o metal fundido.
16.11. MEGADO DE RECONEXIÓN:

Las acciones de Megado se dan de igual forma cumpliendo las REGLAS DE SEGURIDAD
PARA EJECUTAR TRABAJOS EN TENSIÓN.
SEGUIDAMENTE:
- Quitar el aterramiento de la terna a medir.
- Se realizará el Des conexionado de Cables Aéreo y Subterráneo.
- El técnico electricista ajustará el Megóhmetro a las características requeridas.
Luego Conecta el meghometro al cable a probar.
- Luego procedemos a realizar la prueba de resistencia de aislamiento (megado) del
cable y registrar los valores en formato “Registro de Prueba Resistencia de
Aislamiento”. En caso de encontrar fallas, informar al supervisor para realizar la
comunicación correspondiente al cliente.
EMPEZAMOS EL MEGADO POR FASES:
• Fase con puesta tierra.
• Fase con fase.
- Luego de realizar la medición, el técnico descargará la tensión suministrada al
cable, al sistema de aterramiento.
- Repetir la medición en Ternas o conductores requeridos.
16.12. RETIRO DEL ÁREA DE TRABAJO:
- Recoger todas las herramientas y equipos empleados, dejando las zonas de
trabajo ordenadas y limpias.
- Toda herramienta debe limpiarse luego de los trabajos, debe tener su propio lugar
para almacenarla.
- Se tendrá en consideración a cargo del personal el ordenamiento antes, durante y
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después de concluido el trabajo.

17. SEGURIDAD:
 Todo el personal deberá inspeccionar sus materiales, herramientas (eslinga, estrobo, grillete y
cuerdas de viento) y/o equipos, verificando que se encuentren en buen estado; Se debe utilizar
medios de traslado adecuados de las herramientas y equipos para evitar la caída de las mismas.
 Todo el personal inspeccionará su EPP, verificando que se encuentre en buen estado; se
reemplaza de inmediato el EPP que se encuentre en condición sub estándar.
 Es muy importante la señalización del área de trabajo con el fin de evitar que personal no
involucrado en la maniobra, así como personas particulares ingresen al área de maniobra y sufran
algún tipo de daño. El ayudante usará conos y cinta de señalización para delimitar el área de
trabajo, con un radio mayor a la longitud del alcance de la pluma mecánica de la grúa.
 Coloque letreros alertando sobre los riesgos. Por ejemplo: “Caída a Desnivel” “Riesgo Eléctrico”,
etc.
 Señalizar y restringir acceso de todo tipo de personal o equipos al punto de Bloqueo de Energía y
Trabajos en Altura se restringe el tránsito en el Área de trabajo.
 El acceso de personal será restringido, solo se encontrará los autorizados en el IPERC.
18. PRINCIPALES CONTROLES:

 Antes de iniciar las actividades se confirmarán los trabajos a realizar con la Supervisión de
SYSCON.
 No se debe alterar el orden de los pasos estipulados y ante cualquier duda que se presente
durante el trabajo, se deberá consultar a la supervisión.
 El equipo de trabajo, debe estar capacitado en el presente procedimiento.
 Si el equipo de trabajo fuera externo (tercero), deberá recibir la inducción general y específica, así
como las charlas de Seguridad, antes de iniciar la tarea.
 El equipo de trabajo inspeccionara el área y el terreno, eliminando las condiciones inseguras que
encontrara, tales como: presencia de cables energizados, terrenos irregulares o inestables, etc.
Tabla 7: PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO: PELIGROS- RIESGOS/MEDIDAS DE CONTROL

ITEM ACTIVIDAD TAREA PELIGROS Y MEDIDAS DE
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ASPECTOS/RIESGOS E CONTROL
IMPACTOS ASOCIADOS
TRANSPORTE DE VEHICULO PERSONAL
PERSONAL HACIA EL ÁREA ENMOVIMIENTO/COLISIONES,ATR COMPETENTE ,CAPACITADO
DE TRABAJO OPELLAMIENTO,VOLCADURA Y AUTORIZADO,INSPECCION
VEHICULAR,PETS
TRASLADO DE TRABAJOS CON PERSONAL COMPETENTE ,
TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MANUALES, REGLAMENTO DE
1 PERSONAL HERRAMIENTAS DURANTE POSTURAS INADECUADAS SEGURIDAD, PETS, USO DE
EL PROYECTO. /GOLPES, CONTUSIONES, EPPS
MUERTE
RECONOCIMIENTO DE LA INSPECCION SIN LOS EPP´S BASICOS Y PERSONAL COMPETENTE,
ZONA DE TRABAJO SIN RESPETAR LAS SEÑALIZACIONES/ REGLAMENTO DE
UBICACIÓN DEL SEGURIDAD, PETS,USO DE
ALMACENAMIENTO EPPS
PROVISIONAL DE
OBJETOS EXPUESTOS/TROPIEZOS,
MATERIALES,
CAIDAS A NIVEL USO DE EPPS BASICO,
HERRAMIENTAS
INSPECCIÓN DEL ÁREA IMPLEMENTACIÓN DE
DE TRABAJO SEÑALIZACIÓN DE
2 SEGURIDAD.
DELIMITACIÓN DEL FALTA DE COORDINACION COORDINACION CON
ÁREA DELIMITACIÓN DEL ÁREA EN AREAS/ATROPELLOS, CLIENTE Y OTRAS
3 APLASTAMIENTO AREAS,DELIMITACION
DE AREA
ENERGIA ELECTRICA/DESCARGA PERSONAL COMPETENTE
ELECTRICA, ELECTROCUCION PARA TRABAJOS CON
,QUEMADURAS ENERGIA ELECTRICA,
BLOQUEO DE ENERGÍAS
4 BLOQUEO REGLAMENTO DE
SEGURIDAD, PETS.
CAIDAS A DISTINTO NIVEL/ MANTENERSE ANCLADO EN

ARMADO DE ANDAMIO FRACTURAS,MUERTE TODO MOMENTO, USO DE
ARNES Y LINEA DE VIDA
TRAZADO DE PUNTOS POLVO , PISO EN DESNIVEL / TRANSITAR POR ZONAS
TOPOGRAFICOS INHALACIÓN DIRECTA CAIDAS AL SEGURAS Y ESTABLES Y USO
MISMO NIVEL O DISTINTO NIVEL DE EPPS RESPIRADOR PARA
POLVO.
EXACAVACIÓN DE ZANJAS POLVO, ZANJAS, MALAS POSTURAS, AREA DE EXCLUSIÓN,
HERRAMIENTAS DE PODER / CAIDAS A PERSONAL AUTORIZADO,
DISTINTO NIVEL, MUSCULOS TENSOS, PAUSAS ACTIVAS, ROTACIÓN
LESIONES EN MANOS Y/O PIES DE PERSONAL, HECHAR AGUA
BASEADO DE LOSA CONTAMINACIÓN AL AIRE. PARA EVITAR EL
LEVANTAMIENTO DE POLVO,
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Y VEREDAS USO DE GUANTES Y

RESPIRADOR.
ENCOFRADO Y RUIDO, HERRAMIENTAS, ALAMBRE, AREA DELIMITADA, PERSONAL
DESENCOFRADO DE CEMENTO/HIPOACUSIA, LESIONES EN COMPETENTE Y CAPACITADO,
ESTRUCTURAS MANOS Y PIES ENCRUSTACIONES, USO DE TAPONES AUDITIVOS,
QUEMADURAS E INTOXICACIÓN. GUANTES DE JEBE Y GUANTES
DE BADANA
BASEADO DE LOSA POLVO, MALAS POSTURAS, CARGAS AREA DELIMITADA, PERSONAL
5 INADECUADAS, CONCRETO, GOLPES DE ENTRENADO Y CAPACITADO,
CALOR, PISO EN DESNIVEL / PAUSAS ACTIVAS, USO DE
INHALACION DIRECTA, MUSCULOS BLOQUEADOR EN TODO
TENSOS, LUMBALGIA, INSOLACIÓN, MOMENTO, TRANSITAR POR
CAIDAS AL MISMO NIVEL. ZONAS SEGURAS Y ESTABLES
USO DE RESPIRADOR.
VEREDAS DE CONCRETO POLVO, PIEDRAS, MALAS POSTURAS / PERSONAL ENTRENADO Y

PERFORACIONES AL PIE, MUSCULOS CAPACITADO, INSPECCIÓN DE
TENSOS, INHALACIÓN DIRECTA, HERRAMIENTAS USO DE
ENCRUSTACIÓN A LA VISTA, RESPIRADOR.
ENMALLADO (CERCO OBJ. PUNZOCORTANTES, SOLDADURA, PERSONAL ENTRENADO Y
PERIMETRICO) TALADRO PERCUTOR/ CORTES EN CAPACITADO, VIGIA PRESENTE
MANO, QUEMADURAS, USO DE EXTINTOR, USO DE
PERFORACIONES EN MANOS, EPPS, CARETA DE SOLDAR,
INHALACIÓN DE HUMOS DE ROPA DE CUERO, GUANTES DE
SOLDADURA, CEGUERA. CUERO.
DESMONTAJE DE ARMADO DE ANDAMIO CAIDAS A DISTINTO NIVEL/ MANTENERSE ANCLADO EN
FRACTURAS,MUERTE TODO MOMENTO, USO DE
TECHO Y MONTAJE ARNES Y LINEA DE VIDA
DESMONTAJE DE CABLES Y CABLES ENERGIZADOS/ DESCARGA PERSONAL COMPETENTE PARA
DE TECHO REFLECTORES ELECTRICA, ELECTROCUCCIÓN Y TRABAJOS CON ENERGIA
QUEMADURAS ELECTRICA, PETS,USO DE EPPS
CALAMINAS/ CAIDAS A DISTINTO PERSONAL COMPETENTE,AREA
DESMONTAJE DE TECHO NIVEL,DAÑOS A PERSONAS,EQUIPOS Y DE EXCLUSION, ASEGURARLAS
DE ASBESTO AMBIENTES ANTES DE RETIRARLAS
PERSONAL CAPACITADO, AREA
FABRICACIÓN DE DE EXCLUSIÓN USO DE
ESTRUCTURA METALICA LUZ INCANDECENTE, INCENDIO/ BIOMBOS, PETAR EN
6 CEGUERA, PARTICULAS CALIENTE, CHECK LIST Y EPPS
INCANDECENTES / QUEMADURAS BASICOS Y ESPECIFICOS: ROPA
DE CUERO, MASCARA DE
SOLDAR.GORRO DE SOLDAR.
MONTAJE DE CAIDA A DISTINTO NIVEL PERSONAL ENTRENADO, AREA
ESTRUCTURA METALICA /APLASTAMIENTO Y MUERTE DE EXCLUSION, CHECK LIST.
TRABAJOS EN ALTURA/ CAIDAS IPERC, PETS, REGLAMENTO
POSICIONAMINETO DE
LESIONES EN DIFERENTES DE SEGURIDAD, PLAN SST,
CUBIERTA
PARTES DE CUERPO, MUERTE USO DE ARNES DE
SEGURIDAD,CAPACITACION
CAPACITACION EN RIESGOS
MONTAJE E INSTALACIÓN POSTURAS ERGONOMICOS,TOMAR
DE CALAMINON FORZADAS/ENFERMEDADES LAPSOS DE DESCANSO Y
OSTEOMUSCULARES ROTACION DE LABOR CON
OTROS TRABAJADORES
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HERRAMIENTAS, PERFILES DE ACERO, PEROSNAL ENTRENADO Y

COLOCACION DE RIELES Y MALAS POSTURAS / LESIONES EN CAPACITADO, INSPECCIÓN
PARANTES MANOS Y/ O PIES, ENCRUSTACIONES DE HERRAMIENTAS, PAUSAS
A LA VISTA,TRABAJOS ROTATIVOS, ACTIVAS, USO DE GUANTES Y
LENTES.
ARMADO DE ESTRUCTURA HERRAMIENTAS, ESTRUCTURA, PERSONAL ENTRENADO Y
POLVO, RUIDO / LESIONES EN CAPACITADO, INSPECCIÓN
INSTALACIÓN MANOS, APLASTAMIENTO, DE HERRAMIENTAS, USO DE
INHALACION DE POLVO, EPPS BASICOS Y TAPONES
7 DRYWALL HIPOACUSIA. AUDITIVOS.
LANA DE VIDRIO LANA DE VIDRIO, ESCALERAS / PERSONAL ENTRENADO Y
INHALACION DIRECTA, CAIDASA CAPACITADO, INSPECCIÓN
DISTINTO NIVEL. DE ESCALERAS, RESPIRADOR.
SELLAMIENTO YESO, TRABAJOS EN ALTURA, PERSONAL ENTRENADO Y
HERRAMIENTAS / QUEMADURAS, CAPACITADO, AREA DE
CAIDASA DISTINTO NIVEL, CORTES EN EXCLUSIÓN, INSPECCIÓN DE
MANOS. HERRAMIENTAS, USO DE
GUANTES DE NITRILO, TRAJE
TYBEX.
PINTADO PINTURA/ INHALACION DE GASES, USO DE RESPIRADOR, USO
QUEMADURAS EN MANO DE GUANTES DE NITRILO
INTALACIÓN DE INSTALACIÓN DE AGUA PEGAMENTO, HERRAMIENTAS, PERSONAL ENTRENADO Y
POTABLE ALAMBRE, TRABAJOS EN ALTURA / CAPACITADO, INSPECCIÓN
AGUA Y DESAGUE INTOXICACIÓN, QUEMADURAS, DE HERRAMIENTAS, USO DE
CAIDAS A DISTINTO NIVEL, CORTE EN ARNES EN TODO MOMENTO
MANOS E INCRUSTACIONES. INSPECCIÓN DE ESCALERAS
8 O ANDAMIO, USO DE
GUANTES DE NITRILO Y
BADANA, RESPIRADOR.
INSTALACION DE PEGAMENTO, HERRAMIENTAS, PERSONAL ENTRENADO Y
DESAGUE ZANJAS , POLVO, ALAMBRE / CAPACITADO, AREA
INTOXICACIÓN, QUEMADURAS, DELIMITADA, USO DE
CAIDAS A DISTINTO NIVEL, ESCALERAS PARA ZANJA
INHALACIÓN DE POLVO, CORTE EN INSPECCIÓN DE
MANOS E INCRUSTACIONES. HERRAMIENTAS, USO DE
GUANTES DE NITRILO Y
BADANA, RESPIRADOR.
PERSONAL COMPETENTE PARA
CORTES, LESIONES EN MANOS TRABAJOS CON
HERRAMIENTAS MANUALES Y
DE PODER,USO DE EPPS
PAUSAS ACTIVAS, TRABAJOS
MÚSCULOS TENSOS ROTATIVOS, INSTRUCTIVO DE
MANIPULACIÓN DE
HERRAMIENTAS.
PERSONAL CAPACITADO, AREA
DOBLADO DE TUBERIA,
DE EXCLUSIÓN, PETAR EN
ROSCADO Y PINTADO
CALIENTE, USO DE EPPS TRAJE
TYBEX Y RESPIRADOR DE
INHALACIÓN DIRECTA DE PINTURA
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SILICONA CON FILTROS.
CAIDA A DISTINTO NIVEL PERSONAL ENTRENADO, AREA

9 INSTALACIONES DE EXCLUSION, CHECK LIST DE
ANDAMIO, USO DE ARNES Y
ELECTRICAS LINEA DE ANCLAJE.
( LUMINARIAS Y INSTALACIÓN DE TUBERIA
CAPACITACION EN RIESGOS
TOMACORRIENTES CONDUIT
POSTURAS ERGONOMICOS,TOMAR
) FORZADAS/ENFERMEDADES LAPSOS DE DESCANSO Y
OSTEOMUSCULARES ROTACION DE LABOR CON
OTROS TRABAJADORES
CAIDA DE OBJETOS EN PERSONAL CAPACITADO,
INSTALACIÓN DE ALTURA/FRACTURAS,GOLPES,DAÑOS A AREA DE
TOMACORRIENTES,CABLES EQUIPOS EXCLUSION,IPERC,PETS
Y REFLECTORES
PERSONAL COMPETENTE
PARA TRABAJOS CON
ENERGIZACIÓN CABLES ELECTRICOS/DESCARGA ENERGIA ELECTRICA, PETS,
ELECTRICA COORDINACIÓN CONSTANTE
CON EL AREA DE
ELECTRICIDAD DE TISUR.
RECOJO DE HERRAMIENTAS MANUALESCORTES,
FIN DE LA ACTIVIDAD HERRAMIENTAS , GOLPES, HEMATOMAS ORDEN Y LIMPIEZA
10 MATERIALES Y EQUIPOS
19. RESPUESTAS A EMERGENCIAS:

19.1. ELEMENTOS NECESARIOS EN EMERGENCIAS:
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Tabla 7: Elementos necesarios en emergencias
N° NOMBRE CANT. CARACTERÍSTICAS

Rígida en fibra y con sistema de
Camilla rígida 1 sujeción tipo araña elaborada en reata
1
de seguridad.
2 Escalera 1 Escalera Telescópica de 2 cuerpos de
Telescópica de 2 fibra de vidrio /Escalera acoplable o
Cuerpos armable.
Frasco Alcohol 70 °, frasco Agua
Oxigenada, Gasas esterilizadas
Botiquín 1 fraccionadas de 10 cm x 10 cm, Apósito
3 esterilizados 10 cm x 10 cm Esparadrapo,
Venda elástica diferentes tamaños,
Bandas adhesivas ( curitas ) Guantes
descartables Termómetro Mercurio o
Digital Jabón antiséptico
19.2. ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE RESPUESTA A LA EMERGENCIA:
La Organización diseñada para dar Respuesta a la Emergencia, tiene la finalidad de prevenir y atender
estos eventos, que pueden causar daño a las personas, instalaciones y alteración del medio ambiente
por causa de eventos imprevisibles (emergencias).
19.3. DIFUSIÓN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS:

El Supervisor de Seguridad SSOMA se encargará de difundir en presentaciones en versión
electrónica y física, carteles, señalización, capacitación, sensibilización de cómo actuar ante una
emergencia – contingencia, en las instalaciones y entornos de trabajo de INSTALACIÓN DE
LUMINARIAS EN EL MUELLE F - TISUR.
19.4. COMITÉ DE CRISIS Y SUS RESPONSABLES:

Es el conjunto de personas responsables de dar el soporte de facilidades al equipo de respuesta y del
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manejo de la crisis, está integrada por:

a) PRESIDENTE DEL COMITÉ DE CRISIS: Es la persona que dirige y determina las acciones a
tomar. En el caso de SYSCON esta función la asume el Área Operativa.
Funciones:
 Activa el Plan General de Emergencias - Contingencias y preside sus funciones.
 Mantiene estrecha coordinación con la Gerencia General, informándola sobre las
incidencias.
 Ordena al Coordinador de Campo para que se dirija al lugar de la emergencia.
 Establece las prioridades de atención de la emergencia.
 Solicita los recursos corporativos para asistir en caso necesario.
 Coordina la notificación del evento a los entes gubernamentales, clientes, medios de
comunicación y comunidades aledañas.
b) COORDINADOR DE CAMPO: Es la persona encargada de asumir el control en el área del
suceso del evento, dirige las acciones a tomar por parte del Equipo de Primera Respuesta. La
persona indicada para asumir esta responsabilidad recae sobre el Supervisor de Seguridad.
Funciones:
 Asume el puesto de comando en el lugar del accidente y dirige sus actividades.
 Evalúa las condiciones de seguridad y juzga la magnitud del evento.
 Garantiza el cumplimiento de las responsabilidades asignadas y la existencia de
coordinación entre los miembros del equipo de respuesta.
c) ALTERNO DE TURNO: Es la persona encargada de apoyar/ reemplazar y/o asistir al
Coordinador de Campo. Esta labor la realiza el Supervisor de Campo.
Funciones:
 Reemplaza y/o asiste al Coordinador de Campo.
 Garantiza que los equipos y materiales que se necesiten lleguen en forma oportuna.
 Es el responsable de las compras que se efectuaran en el lugar del evento.
 Coordina las facilidades para la visita de la supervisión y/o equipo de investigación
del cliente.
d) EQUIPO DE PRIMERA RESPUESTA: Compuesto por trabajadores del lugar de trabajo.
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Funciones:
 Conocer exactamente el procedimiento a seguir de acuerdo al tipo y magnitud de la emergencia.

 Activarse inmediatamente ante la presencia de una emergencia.
 Ayudar a definir el dimensionamiento del escenario y establecer las áreas de trabajo y los
procedimientos de entrada al riesgo.
 Seleccionar los equipos de protección personal.
Requisitos del Equipo de Primera Respuesta:
 Disponibilidad permanente
 Acción inmediata
 Respuesta a riesgos específicos
COMITÉ DE CRISIS Y SUS REPRESENTACIONES
19.5. PLAN DE RESCATE EN ALTURAS:

A continuación, se enuncian las actividades generales para la atención y rescate en alturas, las cuales
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deben ser aplicadas por el personal competente.

“NO SE DEBE REALIZAR RESCATE EN ALTURAS POR PARTE DEL PERSONAL CUANDO POR CRITERIO DEL
SUPERVISOR INMEDIATO O PERSONAL ENCARGADO DE SSOMA, EXISTAN CONDICIONES QUE PONGAN
EN PELIGRO TANTO AL AFECTADO COMO A LOS RESCATISTAS.”
19.5.1. Descripción del Procedimiento:
*Emergencia: Se contempla las siguientes actividades según el escenario.
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PRIMER ESCENARIO: EVACUACIÓN POR EMERGENCIA
SEGURO PARA EN AREA DE TRABAJO Y/O
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ACTIVACIÓN DE ALARMA
Comunicar a trabajadores que se encuentran laborando en el área

SUPERVISOR
que se tiene que evacuar.

SSOMA
Descienden trabajadores del andamio a nivel de piso.

SUPERVISOR
SSOMA
Salir del área de trabajo. Coordinador de evacuación asegura que todos los
SUPERVISOR
trabajadores salen del área de trabajo

SSOMA
SEGUNDO ESCENARIO: TRABAJADOR LESIONADO (auto rescate)
Suspender trabajos que se estén ejecutando. EJECUTOR
Notificación del evento por la autoridad ejecutante al Supervisor EJECUTOR

Inmediato, Supervisor SSOMA y a la Brigada de Emergencia de
Nuestro cliente TISUR.
En caso quede suspendido y consciente puede realizar

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descenso controlado con ayuda del kit de rescate en altura
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( camilla rígida, botiquín, escalera telescópica ), hasta llegar a la
zona de rescate. donde estará elLos Rosales D-15 Arequipa – Arequipa
personal competente para
E. mail:proyectos@sysconperu.com PERSONAL
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liberar al lesionado. www.sysconperu.com
COMPETENTE
En caso el trabajador quede suspendido fuera del andamio el
equipo de Primera Respuesta de Syscon, colocara la escalera a
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19.6. COMITÉ DE CRISIS:
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Lista de Contacto de Comité de Crisis.
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ELECTRICA
COMITÉ DE NOMBRE CARGO CELULAR
CRISIS
Presidente de Franklin Área de 951686845
comité de Quispe Operaciones
crisis
Coordinador Cesar Churata Sup. 990334873
de Campo Operativo
Alterno de Stefani Sup. SSOMA 973320173
Turno Condori
Equipo de Jorge Tecnico 993445405
Primera Huancas Soldador
Respuesta
19.7. PLAN DE EMERGENCIA MÉDICA Y/O PRIMEROS AUXILIOS:
ANTES
- El supervisor SSOMA y supervisor operativo debe tener disponible la base

de datos para identificar recursos externos (hospitales y centros de atención
más cercanos). Anexo A
- El supervisor SSOMA debe realizar inspecciones a los equipos de
primeros auxilios (camilla de seguridad, cuellos cervicales, botiquín, kit de
rescate en altura).
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DURANTE
- El Supervisor SSOMA tiene la función de que toda emergencia debe ser

comunicada vía oral, por teléfono presente en todos los trabajos realizados al
Supervisor Inmediato, Supervisor SSOMA y a la Brigada de Emergencia de
Nuestro cliente TISUR
- Solicita información del paciente a los testigos o personal del área.
- El supervisor SSOMA debe evaluar la situación, si la emergencia se sale de

control se debe dejar en manos de grupos especializados.
TISUR - MATARANI TELEFONO
BRIGADA DE EMERGENCIA 950313516
PUERTO
LINEA GRATUITA 080000405
DESPUES
- Una vez superada la emergencia, el supervisor SSOMA verifica el estado

de la situación, para determinar el regreso a labores, si esta lo permite.
- El supervisor SSOMA generan los informes respectivos de atención de la
emergencia.
- El supervisor SSOMA inicia la investigación.
- El supervisor SSOMA y el área de RRHH periódicamente verifica el estado

y evolución del paciente, en caso de que este haya sido remitido a un Centro
Asistencial.
20. RESTRICCIONES:
- En caso de condiciones climáticas adversas (lluvia o neblina), se evaluará la
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situación de acuerdo a las condiciones presentes para determinar suspensión

parcial o total de las actividades, para esto se comunicará a la Supervisión SSO y
Administrador de Contrato de TISUR
- También se suspenderán las actividades cuando se encuentre que los trabajos
se realizan en condiciones distintas a la planificación de trabajos y a lo establecido
en el presente procedimiento, así también cuando existan condiciones de riesgo
para la seguridad del personal, para su salud, para el medio ambiente y los equipos
o materiales.
21. REGISTROS:
Tabla 8: REGISTROS
Nombre del
Registro Responsable del Control
PETS Residente de obra de SYSCON
Residente de obra de SYSCON

PETAR
IPERC Residente de obra de SYSCON
Residente de obra de SYSCON

Difusión del PETS
Difusión de la Matriz Residente de obra de SYSCON
Charla de inicio Supervisor SSOMA

de jornada
Fuente: SYSCON SAC
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22. ANEXOS:
ANEXO A: TELÉFONOS DE EMERGENCIA
Tabla 8: TELEFONOS DE
EMERGENCIA
ENTIDA TELÉFONO
Bomberos D 116
Compañía de bomberos Samuel Málaga 054 533572
N°144
Compañía de Bomberos 12 Mollendo- 054 533333
Islay 054 231313
Hospital Regional Honorio Delgado 054 219702

Posta medica Matarani 054 557004
PNP 105
Comisaria de Yanahuara 054 282613
Sociedad Eléctrica de Arequipa 054 381188
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ANEXO B: DATOS DEL ANDAMIO ACROW DE SYSCON

INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C
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RESISTENCIA DE PLATAFORMA:
DATOS RECOPILADOS SEGÚN ENSAYO MECANICO UNI:
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SERVICIOS NAVALES H YM.

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

CLIENTE: PESQUERA CENTINELA

“MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE TUBERIAS

Nombres Stefani Condori Euler Adco Quispe Franklin Quispe Quispe

Área de Seguridad Área de Ingeniería Gerente General

CONTROL DE CAMBIO DE DOCUMENTOS:

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO O

NOMBRE DEL PROYECTO:

4. DESCRIPCIÓN DE LA REMODELACION Y AMPLIACIÓN

5. BASE LEGAL / REFERENCIAS:

- Decreto Supremo N° 005-2012-TR - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

7. DEFINICIONES ABREVIATURAS Y FORMATOS:

1. TRABAJO EN ALTURA: Se define como cualquier actividad o desplazamiento que realice un

lesión o afección de salud en un sitio de alturas.

EPPS: Equipos de Protección Personales.

PTAR: Permiso de Trabajo de Alto Riesgo – Trabajo en Altura, Trabajos en Caliente y

CHECK LIST para el desarrollo de los trabajos:

10.2 RESIDENTE DE OBRA.

exigidos para la ejecución de las actividades.

10.3 SUPERVISOR SSOMA:

10.4 JEFE DE CAMPO:

10.5 TRABAJADORES (OPERARIO, TECNICOS, AYUDANTE)

 Cumplir con las actividades y los lineamientos descritos en el presente Procedimiento.

 Comunicar a su supervisor inmediato la paralización de las actividades cuando las condiciones

Tabla 1: DATOS DEL PERSONAL A CARGO

Tabla 2: Descripción de la Actividad

ITEM OPERACIONES ACCIONES O TAREAS A REALIZAR

Recorrido de campo Levantamiento de información en campo.

Transporte de personal hacia instalaciones del TPM.

Desinfección de superficies con desinfectantes (alcohol en gel

Establecer equipos de trabajo y número de trabajadores.

Establecer EPPS básicos y específicos.

Garantizar el cumplimiento del Plan de prevención, vigilancia y

control de COVID-19 tanto de SYSCON como del cliente TISUR.

Corte Efectivo de todas las Fuentes de Tensión

Bloqueo de aparatos de Corte o Seccionamiento e instalación

Señalización de la Zona de Trabajo

Trazos y Replanteo de Puntos Topográficos.

Encofrado de Estructuras de Concreto (Lozas y Sardineles)

Durante la Baseado de Loza

“Construcción de Laboratorio Desmontaje de Techo

Montaje de Cobertura TR4

Instalación de Red de Agua y Desagüe

Instalación de Tomacorrientes y Luminarias

Recojo y Traslado de herramientas, equipos y Materiales.

Ítem Cantidad Descripción

Fuente: SYSCON SAC 3

12.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Guantes de Jebe Traje Tybex

Ropa de Cuero (pantalón, casaca y mandil) Guantes Anti vibratorio

Careta de Soldar Gorro de Soldar

Careta de Esmerilar Línea de Vida de Anclaje de Acero de 1/2

Guantes de Soldador Cortaviento

Fuente: SYSCON SAC 4

12.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE APOYO:

Ítem Cantidad Descripción

Fuente: SYSCON SAC 5

12.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS:

12.4 REQUERIMIENTO DE MATERIALES:

Luminarias Perfiles de Acero