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agua T
gas
P1 P2
V1
La presión del suministro del combustible puede variar por varias razones, como por ejemplo,
cambios en la demanda de gas de otros consumidores que se alimentan del mismo colector.
Esta variación de la presión hace que cambie el caudal de gas sin que lo haya hecho la
posición de la válvula. Es decir, para una determinada posición de la válvula V1, una variación
en la presión de suministro del combustible (antes de la válvula) produce un aporte distinto de
combustible al quemador y, al cabo del tiempo, una variación en la temperatura del agua de
salida.
Se pide:
Ingeniería de Control II 1
e. Dibujar el diagrama de bloques de un control en cascada, sintonizando los
parámetros de los controladores PI de los bucles primario y secundario por el
método de Ziegler-Nichols en BA (PI para el controlador secundario y PID para
el primario).
Problema 2
Sea el siguiente diagrama de bloques:
L2(s) L1(s)
G L2 G L2
Y(s)
R(s)
+ +
+ Gc1 + Gc 2 Gv + Gp +
- -
Gm 2
G m1
Problema 3
Sea el siguiente sistema de control realimentado con algoritmo de control PI:
P(s) D(s)
Gd
M(s) Y(s)
R(s)
+- PI Gv G1 ++ G2 ++
2 1 1 1
Sean G v ( s ) = , G1 ( s ) = , G2 (s) = , G d ( s) =
s+2 s +1 5s + 1 1 + 12 s
Ingeniería de Control II 2
b. Supongamos que D(s) es una perturbación frecuente que afecta
significativamente a la salida con una dinámica dada por G d (s ) . La
perturbación P(s) no es importante. Bajo estas circunstancias discutir la
estructura de control mas adecuada para este sistema y diseñar el/los
controlador/es adecuados.
c. Suponer ahora que ambas perturbaciones, P (s ) y D(s ) son importantes.
¿Cómo modificarías la estructura de control anterior para minimizar el efecto
de ambas perturbaciones? Diseñar el/los controlador/es adecuados.
Problema 4
Sea el intercambiador de la figura. El objetivo que se persigue es calentar una corriente de
proceso (a temperatura To) mediante vapor que condensa en el lado de la carcasa del equipo.
La temperatura de salida, T, se controla actuando sobre la válvula que regula el caudal de
vapor al intercambiador. La temperatura de la corriente de entrada puede variar, por lo que
constituye la entrada de perturbación más importante. Supondremos que el resto de entradas
se mantiene constante.
vapor: F v
control: m
TC
4-20 m A
m edida: T m
4-20 m A
TT
Tem peratura de
entrada: T o
Tem peratura de
salida: T
condensado
Válvula de regulación:
X (s) 0,09
= (cm / mA)
M ( s ) 1 + 0,083s
Fv ( s )
= 51 ( Kg / min cm)
X ( s)
Intercambiador:
Ingeniería de Control II 3
Transmisor de temperatura:
Tm ( s ) 0,29
= (mA / º C )
T ( s ) 1 + 0,024s
Se pide :
Tm ( s )
a. Obtener las funciones de transferencia del proceso, G P ( s ) = y
M (s)
Tm ( s )
G D ( s) =
T O ( s)
b. Dibujar el diagrama de bloques completo con un bucle simple de
realimentación.
c. Supongamos que el control es proporcional de ganancia K c = 3 . Comprobar
si para ese valor de la ganancia el sistema en bucle cerrado es estable o no.
Clacular ω u y K u .
d. Sintonizar un PID por el método de Ziegler-Nichols en bucle cerrado.
e. En un ensayo en bucle abierto y siendo nula la perturbación, se introduce un
escalón unitario en la entrada M(S) y se han medido experimentalmente los
tiempos en los que la temperatura alcanza el 28% y el 63% del valor final,
resultando:
t 28 = 0,26 min ; t 63 = 0,53 min .
Hallar un modelo de POMTM y utilizarlo para sintonizar un PI por los siguientes
métodos : Ziegler-Nichols en bucle abierto, López y colaboradores criterio
ITAE, Ciancone.
d. En un ensayo en bucle abierto y siendo nula la entrada de control, se introduce
un escalón unitario en la entrada de perturbación y se miden
experimentalmente los tiempos en que la temperatura alcanza el 28% y el 63%
de su valor final, resultando :
t 28 = 0,62 min ; t 63 = 1,23 min .
Hallar un modelo de POMTM y utilizar ambas aproximaciones para Gp y
Gd para diseñar un controlador anticipativo para minimizar el efecto de la
perturbación To .
Problema 5
Sea el tanque con agitador representado en la figura:
Ingeniería de Control II 4
FT TT
Fluido
frío
LC LT
hr
vapor
PT Fluido caliente
Temperatura
TT
a controlar
20 e −3s
- Temperatura del tanque (ºC) / Caudal fluido frío (l/s) G 2 ( s) =
1 + 30 s
e −20 s
- Temperatura del tanque (ºC) /Temperatura fluido frío (ºC) G3 ( s ) =
1 + 60 s
Se pide:
Ingeniería de Control II 5
d. Para el sistema realimentado del apartado c y suponiendo control proporcional,
expresar, en función de Kc, la desviación de la temperatura del tanque respecto
a su valor nominal, cuando no hay variaciones en la referencia pero sí cambios
en escalón en todas las variables de perturbación.
Nota: si alguno de los controladores diseñados es de tipo PID, utilizar el método de Ciancone
para sintonizarlo.
Problema 6
Sea el proceso de la figura, en el que se introduce un caudal de líquido q a una temperatura Ti
en un tanque perfectamente agitado. Dicho líquido se mezcla con otro cuyo caudal es
manipulable mediante una válvula automática que recibe una señal u. Este líquido entra a una
temperatura Tu sensiblemente mas elevada y se emplea para calentar la mezcla. La mezcla de
líquido sale del tanque por rebose a una temperatura T.
La temperatura Ti sufre variaciones impuestas aguas arriba. Sin embargo, el caudal q y la
temperatura Tu se mantienen sensiblemente constantes.
Tu≅ cte
q, Ti
Ingeniería de Control II 6
150
145
Modelo de Primer
140
Orden Mas Tiempo
135 Muerto
131,5 3
130
τ = (t 63 − t 28 )
125 2
120
t m = t 63 − τ
115
114
110
105
100
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
tiempo (minutos)
Nota:
d
(log x ) = 1 1
dx ln 10 x
b. Proponer una estructura avanzada de control que permita mejorar la respuesta
del bucle de realimentación simple a cambios en la temperatura del líquido de
entrada y dibujar el diagrama de bloques.
c. Diseñar el controlador que implementa dicha estrategia suponiendo que se
dispone de otro transmisor de temperatura como el anterior.
Ingeniería de Control II 7
Problema 7
Sea el intercambiador de la figura en el que la variable manipulada es la posición de la válvula.
La variable a controlar es la temperatura del agua de salida y la perturbación el caudal de agua
demandado.
vapor: Fv
control: m
4-20 mA
medida: Tm
4-20 mA
TT
Temperatura de
entrada: To
Temperatura de
salida: T
condensado
La función de transferencia del proceso entre la temperatura del agua caliente y la señal de
0,8
control a la válvula es: G P ( s ) = .
1 + 10 s
La función de transferencia entre la perturbación en el caudal de agua demandado y la
0,2
temperatura de salida es: G D ( s ) =
1 + 20 s
a. Seleccionar una estrategia de control adecuada para minimizar el efecto de la
perturbación, razonando la respuesta y dibujar el diagrama de bloques.
b. Diseñar los controladores necesarios. Suponer GTF=1
Problema 8
La figura muestra como se controla la conversión en un reactor actuando sobre el caudal de
fluido caliente que precalienta la alimentación:
CA
TT
CA r
AC
FE,CAe,Te T1
Ingeniería de Control II 8
Se desea mejorar la respuesta del bucle simple a perturbaciones tanto en la línea de suministro
de fluido calefactor (Fc), como en la temperatura y el caudal de alimentación. Razonar las
estrategias avanzadas más convenientes y dibujar el diagrama de bloques.
Problema 9
En el ejercicio anterior, la estrategia adecuada no responde satisfactoriamente a cambios en la
concentración de alimentación. Se desea mejorar la respuesta a cambios en CAe, añadiendo
otra estrategia de control avanzado. De experiencias realizadas alrededor de las condiciones
nominales de operación, se han obtenido las siguientes funciones de transferencia:
donde las constantes de tiempo y el tiempo muerto están expresados en minutos. Se puede
asumir que los analizadores tienen una dinámica despreciable y un alcance de 16 mol/m3.
Razonar la estrategia a implementar, diseñando el controlador necesario.
Problema 10
Sea el sistema de la figura que consiste en un proceso continuo de mezclado.
Se pide:
a. Hallar un modelo linealizado alrededor de un punto de operación conocido.
Supóngase que en el punto de equilibrio la relación entre el caudal de
descarga en los tanques y el nivel en los mismos es F = k h . A partir del
H 4 ( s) H 4 (s)
modelo linealizado, obtener las funciones de transferencia y .
Fent ( s ) F p ( s)
b. Se sabe que la función de transferencia desde la apertura de la válvula
(expresada en %) al caudal a la salida del tanque 1 (expresado en l/s) se
comporta como un sistema de primer orden de ganancia 2 y constante de
tiempo 1,5 minutos. La función de transferencia entre el caudal de salida del
tanque 4 y el caudal de entrada al tanque 2 responde como la gráfica de la
figura 2 a entrada escalón unitario en el caudal de entrada en el tanque 2. En
Ingeniería de Control II 9
dicha gráfica se observa que el tiempo en que la salida alcanza el 28% y el
63% de su valor final es de 1,5 minutos y 2,6 minutos, respectivamente.
Para fijar la producción se desea alcanzar un cierto caudal a la salida del tanque 4,
manipulando la válvula del caudal de entrada al tanque 1. Dibujar el diagrama de bloques
correspondiente al proceso completo, identificando todas las variables significativas
(manipuladas, controladas y perturbaciones a la entrada y a la salida), haciendo uso de las
funciones de transferencia dadas en el enunciado.
Problema 11
Se desea controlar la temperatura de salida de un calentador de gas actuando sobre la válvula
de alimentación de combustible (válvula cerrada a fallo). La presión de alimentación de
combustible y el caudal de agua demandado pueden variar. La función de transferencia desde
la apertura de válvula (expresada en %) a la presión del combustible en los quemadores
(kg/cm2) corresponde a un sistema de primer orden con constante de tiempo de 1 segundo y
ganancia estática 0,1. La función de transferencia desde la presión de combustible en los
quemadores (kg/cm2) a la temperatura del agua de salida corresponde a un sistema de primer
orden con constante de tiempo 20 segundos, tiempo muerto de 2 segundo y ganancia estática
10. La función de transferencia desde el caudal de agua de entrada (l/s) a la temperatura de
Ingeniería de Control II 10
salida corresponde a un sistema de primer orden con constante de tiempo de 5 segundos,
tiempo muerto de 1 segundo y ganancia estática 20 (todas las funciones de transferencia son
modelos en variables de desviación).
Se pide:
A Dibujar el diagrama de bloques del proceso completo identificando todas las variables
significativas y sus unidades (manipuladas, controladas y perturbaciones a la entrada y
a la salida).
C Se desea utilizar técnicas avanzadas de control para mejorar la respuesta del bucle de
realimentación simple en presencia de perturbaciones significativas:
Nota: si alguno de los controladores diseñados es de tipo PID, y el modelo del proceso es de
POMTM, utilizar como criterio de sintonía el método de Ziegler-Nichols. Si no se dispone de
modelo de POMTM, utilizar cualquier otro (por ejemplo, que el cero del PI cancele el polo
dominante del proceso o, si el proceso es rápido, utilizar solo un control P con el objetivo de
reducir significativamente la constante de tiempo).
Problema 12
El diagrama de bloques de la figura representa la respuesta de un proceso a una entrada de
comando y dos entradas de perturbación.
D2(s)
GD2(s)
D1(s)
+ +
U(s) + M(s) + Y(s)
G1(s) G2(s)
(mA) (mA)
Ingeniería de Control II 11
A Suponiendo que todas las variables indicadas son medibles y que las perturbaciones
D1 y D2 son significativas, seleccione y dibuje el diagrama de bloques correspondiente
al sistema de control más adecuado para cada uno de los siguientes casos. Justifique
la elección de las estructuras propuestas.
Se pide:
Problema 13
Para regular la presión de un sistema de almacenamiento de un cierto gas se manipula la línea
de salida, como refleja la Figura 1.
gas presión
Ingeniería de Control II 12
Se pide:
Problema 14
Sea un proceso al que entra una corriente manipulable A y otra no manipulable B. La corriente
A se regula por medio de un sistema de control de caudal tal como se aprecia en la Figura 1.
Suponiendo el sistema trabajando en el punto de operación, se incrementa en 2 l/min la
consigna al regulador de caudal de A, FAref, y como consecuencia la densidad del producto de
salida varía según la gráfica representada en la Figura 2. La densidad se mide con un
transmisor calibrado en el rango 0.5 – 3 Kg/l para dar una señal de 4 – 20 mA y el transmisor
de caudal de A está calibrado en el rango 0-20 l/min.
Ingeniería de Control II 13
FAref
FT FC
ρ
Proceso
A
B
Figura 1
Figura 2
Se pide:
Ingeniería de Control II 14