Jeferson Gabriel Siquiej Camey

202101299

Motores sincrónicos
Los motores sincrónicos funcionan a una velocidad sincrónica fija proporcional a la
frecuencia de la corriente alterna aplicada. Su construcción es semejante a la de
los alternadores. Cuando un motor sincrónico funciona a potencia constante y
sobreexcitada, la corriente absorbida por éste presenta, respecto a la tensión
aplicada un ángulo de desfase en avance que aumenta con la corriente de
excitación

Esta propiedad es la que ha mantenido la utilización del motor sincrónico en el

campo industrial, pese a ser el motor de inducción más simple, más económico y
de cómodo arranque, ya que con un motor sincrónico se puede compensar un
bajo factor de potencia en la instalación al suministrar aquél la corriente reactiva,
de igual manera que un Condensador conectado a la red.

Se trata de un motor sincrónico de imanes permanentes porque los imanes

pegados al rotor crean un campo magnético permanente (polos norte y sur).

Cuando se aplica corriente a los devanados U, V y W insertados en el estator

(denominado también carcasa) esta corriente crea un campo magnético
alrededor de los devanados. Debido a este campo magnético y al campo
magnético existente de forma permanente junto al rotor se produce
inmediatamente una atracción de los polos norte y sur y una repulsión de los polos
del mismo nombre. Esto genera el movimiento giratorio del motor.

Debido a este diseño del motor, la frecuencia del campo giratorio de la carcasa y
del rotor es siempre la misma. Por eso se habla de una frecuencia de campo
giratorio sincrónica y, por lo tanto, de un motor sincrónico.

Animación de un motor sincrónico

La animación muestra un sistema de devanado

trifásico. Para una representación sencilla se
dibujó un imán permanente sencillo en vez de
un rotor. En cuanto fluye corriente en los
devanados se forma, como se ha descrito
anteriormente, un campo magnético giratorio
en la carcasa del motor. La corriente fluye
también a través de los imanes permanentes
del rotor y causa, por lo tanto, un par de giro. El
rotor realiza un movimiento giratorio y sigue la
rotación del campo magnético.

El par de giro es mayor cuando los polos

magnéticos del rotor forman un ángulo recto con respecto al campo magnético
de la carcasa. Mediante un codificador de posición se registra la posición del rotor
y se transmite al actuador. Es necesario para formar las corrientes con un óptimo
ángulo de 90 grados a los devanados de la carcasa. De esta forma también es
posible cambiar la fuerza de par de giro.

Un resolver (transmisor de ángulo de giro) y un codificador rotativo son usados para

el registro de posición y sirven al mismo tiempo de valor real para los controladores
de posición.

Para aplicaciones con las máximas exigencias en cuanto a eficiencia energética

Con una altura de eje de 100 a 200 mm,

Baumüller ofrece motores sincrónicos con
diferentes sistemas de refrigeración. El
servomotor es apropiado para todas las
aplicaciones con las máximas exigencias en
cuanto a eficiencia energética, como por
ejemplo en:

 Máquinas de impresión
 Máquinas envasadoras
 Máquinas textiles
 Máquinas para plásticos
 Máquinas de manipulación
 Máquinas especiales
 Ingeniería mecánica general

Potentes accionamientos sincrónicos principales

Mediante el innovador concepto de

refrigeración por agua con
transferencia de calor mejorada fue
posible mejorar la potencia nominal
en los motores DS2.

Una ventaja adicional de la

refrigeración por agua es la
reducción del ruido mediante la
camisa de agua que convierte en
innecesarias las medidas de
insonorización.

Ejemplo de aplicación: El paquete de accionamiento para máquinas de moldeo

por inyección

Ciclos cortos, máxima precisión y accionamientos energéticamente eficientes. En

máquinas de moldeo por inyección híbridas o totalmente eléctricas establecemos
directamente con el fabricante de maquinaria las tendencias determinantes del
sector mediante conceptos elaborados conjuntamente. Para ello nos basamos en
nuestra amplia experiencia en su segmento de mercado.

Reducir la duración de los ciclos y bajar los costes de energía.

Conexión de bus de corriente continua de diferentes accionamientos optimizados

para aplicaciones de carga máxima

Compactos motores sincrónicos con diferentes opciones de refrigeración, un

amplio rango de velocidad, así como una alta densidad de potencia y de par de
giro

Posibilidad de funciones paralelas (desbloqueo de herramientas y proceso de

dosificación)

Para un aumento de la precisión y de la calidad del producto

Posicionamiento altamente sincronizado mediante el bus de campo EtherCAT en

tiempo real

Ciclos de bus de muy corta duración para una regulación y grosores de materiales
óptimos durante el proceso de inyección

Sobremuestreo en la evaluación de la señal del emisor para una máxima precisión

de posicionamiento de datos de demanda asincrónicos y protocolos estándar de
Ethernet

Aumentar la disponibilidad de las máquinas

Una reducción suave y controlada del par de giro después de frenar a velocidad
cero impide una descarga “brusca” de husillos pretensados, evitando con ello la
destrucción de cabezas de husillos