PRINCIPIOS DE SIX SIGMA
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Década del 80: P. Crosby populariza el concepto “cero defectos” como
orientación para el control de calidad
El “nivel aceptable”: Se trabaja dentro de un nivel determinado de errores, y
se llega a considerar que ese nivel es “la norma”
Pero, ¿es posible alcanzar el “100 %”?: Porqué no conformarse con el 99% o
incluso el 95%?. Entonces sería “grandioso” alcanzar el 96.642%, pero: Un
96.642 % significaría que de 100,000 transacciones efectuadas por un servicio;
3,358 resultarían incorrectas.
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Una ambiciosa meta sería: 99.9%. Pero, ¿que pasaría si
eso sucediese?:
Con datos de EE.UU
*Las guarderías de los hospitales entregarían 12 bebes por día a padres que no
corresponden
*Algún banco descontaría 22,000 cheques de cuentas equivocadas ......cada 60
minutos
* Se fabricarían 268,500 llantas defectuosas
* Se emitirían 20,000 recetas medicas incorrectas
• Las empresas en general, han perdido competitividad, mercado y utilidades día
a día por haber estado ancladas a paradigmas que ya no eran válidos dentro del
nuevo esquema mundial.
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Six Sigma es
una metodología para
• REDUCCIÓN DE DEFECTOS O ERRORES.
• Acelerar las mejoras
• Alcanzar elevados niveles de desempeño.
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Enfoque
• Características críticas para el cliente y la
organización
• Identificar y eliminar causas de errores y
defectos.
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Base Estadística de Six Sigma
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Unidades
Defecto o No Conformidad:
Error o equivocación que llega al cliente
Unidad de trabajo:
Resultado de un proceso o
De un paso individual del proceso.
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Unidades
Defectos por Unidad (DPU)
No. De defectos descubiertos
DPU =
No. De unidades producidas
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Unidades
Defectos por millón de oportunidades (DPMO)
No. De defectos descubiertos
DPMO = x 1,000,000
Oportunidades de error
Cantidad de unidades producidas,
Número de transacciones,
Otros.
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Medidas de Dispersión
Varianza (muestra)
Desviación Estándar
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3.4 DPMO
Area bajo la curva
0.0000034
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Deducción e Interpretación de 6
Limites de
tolerancia
La escala de calidad de la +
1 sigma - 30.85% exitoso
metodología “seis sigma” mide
el número de desviaciones +3 3 sigma - 93.33 % exitoso
estándar (sigmas) que caben
dentro del intervalo definido por
los limites de tolerancia +6 6 sigma – 99.9997% exitoso
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Varios niveles de
calidad Sigma
13
6.7%
14
0.00034 %
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El nivel de calidad 6, correspondiente a
3,4 defectos por millón de oportunidades
se considera un nivel de calidad excelente
y, por tanto, un objetivo estratégico a
alcanzar por una empresa que pretende la
satisfacción de sus clientes.
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¿Qué procesos deben
llegar a seis sigma?
• Importancia estratégica
• Costo de la mejora inferior al beneficio
esperado (factibilidad económica).
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Selección de Proyectos
para Six Sigma
Una definición de “Problema”:
“Desviación entre lo que debería ser y lo que es
en realidad,
Importancia suficiente para hacer que alguien
piense que es necesario corregir la desviación”
Kepner y Tregoe
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Categorías de Problemas
Prácticamente todos los problemas
pertenecen a una de las siguientes
cinco categorías:
1. De conformidad
2. De desempeño no estructurados
3. De eficiencia
4. De diseño de productos
5. De diseño de procesos
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1. Problemas de
conformidad
• Desempeño insatisfactorio en un sistema
específico
• Usuarios insatisfechos con resultados del
sistema, niveles de calidad o servicio al cliente
• Incumplimiento de especificaciones
• El sistema funcionaba anteriormente, ahora
no
• Es necesario identificar causas y corregir.
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2. Problemas de desempeño no
estructurados
• Desempeño insatisfactorio en un sistema mal
especificado
• Proceso no estandarizado
• La resolución de éstos problemas requiere
enfoques más creativos.
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3. Problemas de eficiencia
• Desempeño insatisfactorio desde el punto de
vista de grupos de interés que no son clientes
finales
• Altos costos, baja productividad, desperdicios
o reproceso interno.
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4. Problemas de diseño
de productos
• Requiere diseño de nuevos productos para
satisfacer mejor las necesidades de los
usuarios
• Las características del producto debe cubrir las
expectativas de los clientes
• Cuando el diseño no fue el adecuado, da
como resultado un producto que no cumple
con dichas expectativas.
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5. Problemas de diseño
de procesos
• Diseño de nuevos procesos o revisión
profunda de procesos existentes
• Considerar la eficiencia y buen uso de los
recursos
• Determinar los requisitos de los procesos y
generar nuevas alternativas vinculadas a las
necesidades del cliente.
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• Identificar los problemas relevantes
• Análisis de causas y búsqueda de soluciones
• Evaluación económica
• Ejecución
La metodología de mejora propuesta por 6
Sigma, permite la solución de problemas y
reducción de errores.
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CASO 1
Una pequeña empresa de producción artesanal de
calzado, produjo 566 pares de zapatos durante el
mes de enero 2,020.
El mercado objetivo está bien definido y se
conocen con precisión las características y
especificaciones de calidad que los clientes
valoran.
Los clientes están dispuestos a pagar entre Q 900 y
Q 1,200 por cada par de zapatos, ya que aprecian
el proceso artesanal de producción, la belleza de
los diseños y la durabilidad del producto.
No obstante, de la producción de enero 2,020 la
empresa detectó 3 pares de zapatos terminados
con defecto.
Determine los DPMO de éste proceso. ¿Cuál es el
nivel sigma de éste proceso productivo? Haga sus
comentarios considerando el estándar 6 Sigma.
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CASO 2
INTEGRACIÓN SIX SIGMA EN
SAMSUNG.
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