Aleaciones de Titanio y Super
Cerámicos
Un material cerámico es aquel
constituido por sólidos
inorgánicos metálicos o no
metálicos que ha sido fabricado
mediante tratamiento térmico
Se dividen
Tradicionales Avanzados
en
Vidrios
están
fabricados con son materiales
materias primas cristalinos fabricados con
de yacimientos derivados materias primas
naturales de los vidrios artificiales que
amorfos. han sufrido un
importante
procesado
químico para
Vidrio-
conseguir una
cerámico Li2O-
pureza alta
Al2O3-SiO2
Esta estructura especial de los
vidrios-cerámicos puede aportar
una buena tenacidad y resistencia
mecánica, con frecuencia aunada
a un bajo coeficiente de
expansión térmica y a una
resistencia a la corrosión a altas
temperaturas.
Características
El conformado puede ser Soporta
manual temperaturas hasta conformado se realiza
los 700 °C.
El nivel de los defectos en
un material cerámico fuerza de impacto
tradicional es del orden La microestructura es
de milímetros Resistente al choque
térmico.
Propiedades
Los materiales cerámicos
se puede aprovechar su
pueden tener una estructura
conformabilidad y
cristalina o no cristalina
densidad. Se puede
(amorfa), en ocasiones una
obtener un resultado de
mezcla de ambas. Por ello las
muy baja
propiedades son
porosidad produciendo
diferentes dependiendo del
una forma mediante
tipo de material. En general se
técnicas
comportan como
convencionales de
aislantes eléctricos y térmicos,
conformación, por
presentan gran dureza,
ejemplo prensado o
elevado punto de fusión,
soplado.
gran resistencia a la
compresión al desgaste y a la
corrosión.
Polímeros
Las superaleaciones de titanio son
aquellas que tienen como principal.
elemento el titanio como base y
forma aleaciones con el estado,
molibdeno, vanadio y aluminio
Aleaciones Alfa
La principal forma de
reconocerlos es
están identificando sus
estabilizadores
principales, los cuáles
son: carbono, nitrógeno,
oxígeno, aluminio, galio y
germanio.
Aleaciones de
titanio α
comunes
Grado 1: Excelente
resistencia a la corrosión,
máximo conformado,
resistencia limitada.
Grado 2: Muy buen
conformado, resistencia
mejorada
Grado 3: Buen conformado
y resistencia mejorada con
respecto a los grados 1 y 2.
Grado 4: Gran resistencia
de los grados puramente
comerciales, pero
suficiente dúctil para un
conformado moderado.
El proceso de
con equipos
sofisticados
de grano fino
La industria mundial tiene
críticas necesidades de
materiales ligeros, con
propiedades funcionales
(eléctricas, ópticas,
magnéticas, etc.)
resistentes a la corrosión
y que tengan un buen
desempeño a altas
temperaturas. Muchos
Pueden contener entre 10 y 50% de fase β a
materiales cerámicos son
temperatura ambiente.
adecuados para su uso a
La aleación α + β más común es Ti-6Al-4V. (Ti-8Mn, Ti-
temperaturas
considerablemente más
Tienen cantidades pequeñas de aluminio y vanadio
elevadas comparando con
Pueden tratarse térmicamente para obtener altas
aleaciones metálicas
convencionales.
La aleación es tratada por solución cerca de la
temperatura 882°C(beta-transus)
Pequeña cantidad de α para evitar el crecimiento de
Aleaciones
casi-α
Cuando tiene una estructura
esencialmente α a temperatura
ambiente.
En estas aleaciones pequeñas
cantidades de fase β mejoran la
forjabilidad.
Tienen mayor resistencia que las
aleaciones α a temperatura ambiente.
Hierros
aleaciones
Se dividen Aleaciones
en Beta
Estructura cubica
centrada en el cuerpo
Transición a beta en (882-
1670°C)
Estabilizadores β tales
como molibdeno, silicio y
vanadio
Microestructur
a laminar
Enfriamiento rápidamente
desde la región de la fase β
Provoca la formación de
placas más finas.
Enfriado lentamente desde
la región de fase β
Provoca la formación de
placas más gruesas.
ALEACIÓN β-
21S
Ti-15Mo-3Nb-3Al-0.2Si
Alta resistencia y buena
conformabilidad
Resistencia a la oxidación
resistencia a altas
temperaturas
Resistencia a la fluencia
Estabilidad térmica
Aleaciones
Alpha (α)-Beta
(β)
3Al-2.5V )
resistencias
grano
Aleaciones
casi-β
Cuando tiene una estructura
principalmente β a temperatura
ambiente.
Tienen menor resistencia que las
aleaciones β a temperatura ambiente.
Son menos flexibles en las técnicas de
fabricación que las aleaciones β.
Materiales compuestos
Aleaciones ferrosas
Un polímero es una sustancia El hierro es el cuarto elemento más común Son materiales que constan de una matriz y
Las aleaciones ferrosas son las que tienen
compuesta por grandes moléculas, o en la corteza terrestre (sólo le superan el
como de un
macromoléculas formadas por la oxígeno, el silicio y el aluminio), siendo, por
elemento principal el hierro, combinado refuerzo, estos pueden ser de la misma
unión mediante enlaces covalentes de tanto, el segundo metal más abundante,
con otros familia, pero de
una o más unidades simples llamadas por detrás, sólo superado por el aluminio.
elementos. El principal de ellos es el características químicas distintas.
monómeros.
carbono
la mayor parte del
Se dividen hierro que se extrae Clasificación
Elastómeros Termoplásticos Clasificación
en está en forma de
óxidos (compuestos de
son polímeros que Un termoplástico es hierro y oxígeno). Fundiciones Fundiciones
Aceros
cuentan con la un plástico que a altas grises blancas Estructurales
capacidad de Por partículas Por fibras
temperaturas puede Se dividen
deformarse para luego fundirse, permitiendo en
volver a su estructura luego darle diversas El hierro fundido asume Aleaciones de hierro con
Aleaciones de hierro con Laminares
original. formas. su forma final en el una Grandes El refuerzo de esta
una
Arrabio momento en que la cantidad de carbono entre matriz consta de
Hierro fundido Hierro Forjado cantidad de carbono entre
aleación de hierro líquido el fibras, literalmente,
Integración el 2,5% Son materiales que
se enfría en el molde. 2,5% y el 4%, aparte de Partículas de orden estas pueden ir
Clasificación y el 4%, aparte de otros constan
El hierro fundido asume El hierro forjado es un elementos. otros macrométrico, ordenadas de la
Arrabio es el nombre que usualmente siguiente manera. de láminas que se
es simplemente hierro su forma final en el material hecho mezclando La forma y distribución del elementos. Se diferencian
se le da al hierro bruto visibles a simple apilan
Los elastómeros se líquido que se ha fundido momento en que la hierro líquido con algo de carbono le da sus de
PET (tereftalato de básico. vista. entre sí, están
encuentran conformados se vierte en un molde y aleación de hierro líquido escoria. características las grises en el proceso
polietileno) El arrabio es en realidad dotados de un
por monómeros que se deja enfriar y se enfría en el molde. particulares. seguido en la fundición. Continuos
una forma muy básica de alta resistencia en
están integrados por HDPE (polietileno de alta endurecer para formar El hierro forjado es un Son Suelen ser
densidad) hierro fundido, pero se todas
carbono, oxígeno, una forma estructural material hecho mezclando duras y frágiles. materiales muy
LDPE (polietileno de baja moldea solo de forma direcciones y son
hidrógeno o silicio y cuya acabada hierro líquido con algo de duros, por la Este tipo de
densidad) muy cruda porque relativamente
estructura molecular escoria. naturaleza de las materiales tiene
PVC (cloruro de normalmente se funde sencillos de
tiene la particularidad de El acero aleado es una posible variedad de elementos fuerzas que se fibras largas que
polivinilo) para fabricar acero. fabricar.
elongarse hasta 700% su químicos en cantidades en peso del 1,0 % al 50 % aplican usualmente
PP (Polipropileno)
tamaño original sin sufrir para van tejidas entre sí
PS (Poliestireno)
daños o deformaciones mejorar sus propiedades mecánicas. Un ejemplo es el Sándwich
Otros Clasificación
permanentes concreto, donde el
Algunos de estos aceros aleados encuentran cemento funge
Las fuerzas se Son materiales
aplicaciones altamente exigentes, como en como adhesivo y la
Fundiciones blancas. los álabes de turbina de un motor de reacción, en grava y la arena concentran a lo compuestos de dos
largo de las fibras y láminas externas
Estructura Fundiciones grises. vehículos espaciales, y en reactores como refuerzo.
en el resistentes y un
Fundiciones de alta nucleares. Debido a las propiedades ferromagnéticas
Termoestables
resistencia. del hierro, algunos aceros aleados sentido de la “tela”, núcleo,
Endurecimient lo que dota este debe tener
Presentan una estructura Fundiciones maleables. tienen aplicaciones en donde su respuesta al
o por al material de características
integrada por largas Los termoestables hacen Fundiciones aleadas magnetismo es muy importante, como puede
dispersión excelentes químicas
cadenas carbonadas, que referencia al conjunto de ser un motor eléctrico o un transformador
forman una especie de materiales formados propiedades distintas.
ovillos entrecruzados o por polímeros unidos Hierro de Son materiales con mecánicas con una
estructuras deformables mediante enlaces reducción partículas de fracción del peso de
químicos adquiriendo directa Aplicaciones refuerzo un
una estructura final extremadamente aleación
Propiedades altamente reticulada. pequeñas, del orden
El hierro de reducción de 10 a 100nm
directa (HRD) se produce
Utilizando aceros aleados es posible fabricar Dispersos
Amplia versatilidad física, Clasificación mediante la reducción de
mineral de hierro (en piezas de gran espesor, con resistencias
se pueden moldear Materiales eléctricos
forma de grumos o muy elevadas en el interior de estas. En
relativamente fácil. (Ag-CdO), filamentos Aliniados
gránulos) mediante elementos de máquinas y motores se llegan a
Su tiempo de producción de calefactores
carbón no coquizable o alcanzar grandes durezas con gran tenacidad.
es bajo comparado a otros Resinas fenólicas (WThO2), Cuando las fibras no
polímeros. Resinas ureicas un gas reductor son
componentes
Poseen un buen poder Resinas de melamina producido por la reforma continuas, pero están
para turbmotores
aislante. Resinas de poliéster del gas natural. orientadas en la
(Ni20% CrThO2)
Tienen gran adherencia. Resinas epoxídicas misma
Aceros de baja
dirección
aleación
Resinas
epóxicas
Aleatoriamente
Estructura Se emplean estos aceros para alcanzar una ordenados
Las resinas epoxis El proceso de reducción
templabilidad mayor, lo cual mejora otras
son polímeros se lleva a cabo a alta
propiedades mecánicas. También se usan para Cuando las fibras no
termoestables que, con la La estructura altamente Al-Zn temperatura pero
Al-Cu-Ni aumentar la resistencia a la corrosión en son
aplicación de reticulada que poseen los Serie 7xxx, cuyo principal sustancialmente por
La aleación comercial má ciertas condiciones ambientales. Los aceros de continuas ni están
un catalizador, se materiales termoestables problema se encuentra debajo del punto de
s conocida probablement baja aleación con contenidos medios o altos ordenadas en una
solidifican en un proceso es la responsable directa en la corrosión bajo fusión del hierro
e sea la 8090, con en carbono son difíciles de soldar. dirección
que recibe la de las altas tensión,
una composición compos específica
denominación de curado. resistencias mecánicas y fenómeno que agrieta el
ición de Li - 2.45 %, Zr -
físicas (esfuerzos o material debido a
0.12 %, Cu - 1.3 % y Mg -
Propiedades cargas, temperatura...) esfuerzos internos
0.95 %. Composición
que presentan dichos provocados por el
materiales comparados tratamiento térmico
Propiedades
Excelentes características con los materiales aplicado.
mecánicas. termoplásticos
Fuerte adhesión a casi y elastómeros. Los aceros de baja aleación forman parte de la
todos los materiales. Maleabilidad
familia de aceros aleados. Los aceros de
Baja contracción al curar ( Dureza
baja aleación se caracterizan por presentar
1-2%). Propiedades Alta densidad
contenidos entre medios y altos en carbono,
Termo estabilidad. Alta conductividad
siendo por lo tanto son difíciles de soldar.
Térmica
Alta estabilidad térmica. Baja conductividad
eléctrica
Alta rigidez.
Alta estabilidad
dimensional. Aluminio Características
Resistencia a la
termofluencia y
deformación bajo carga.
Las aleaciones no
El acero de baja aleación recibe un tratamiento
Las aleaciones con el ferrosas son con se dividen en:
aluminio se consideran especial que, tal y como ocurre con este
elementos tipo de aleaciones, incrementa notablemente
no-ferrosas dado que el como: Aluminio, cobre, ALEACIONES DE
Otros termino esta ALUMINIO FORJABLES su resistencia, aportándole, por ejemplo, unas
nickel, cobalto, zinc, y propiedades específicas de resistencia mayores
específicamente para metales como oro, plata, ALEACIONES DE
aleaciones con hierro. ALUMINIO FUNDIDO incluso que las del acero al carbono.
platino etc...
(Aceros)
Resinas
RTV ULTEM
poliméricas
Aceros de alta
aleación
Son las aleaciones con más del 45 % de hierro y
con la suma de los restantes elementos de
aleación no menor del 10 %, siendo el
contenido de uno de ellos no menor del 8 %.
Estos son subclasificados como sigue:
Según estructura Se pueden destacar los aceros de acuerdo a los
1. Martensíticos elementos principales de aleación que
2. Ferríticos determinan
3. Austeníticos-perlíticos sus propiedades especiales en los siguientes
grupos:
• Aceros al cromo
• Aceros al cromo-níquel
• Aceros al manganeso (Hadfield)
• Aceros al níquel (Maraging