¨ AÑO DE LA PROMOCIÓN DE LA INVERSIÓN RESPONSABLE Y DEL

COMPROMISO CLIMÁTICO¨

INGENIERIA DE METODOS

CORPORACION ACEROS AREQUIPA

S.A

INGENIERÍA INDUSTRIAL
INTEGRANTES:
o MONSERRATE FUENTES, JUAN
o MENDOZA TASAYCO, KEVIN
o PAITAN ORMEÑO, ORLANDO
o RONCEROS TAIPE, BRYAN
o QUISPE MENDOZA, LUIS

DOCENTE:
 PACHAS QUISPE JESÚS.

CICLO Y SECCION:
VII “A”

TURNO: MAÑANA.
 DEDICATORIA

Queremos dedicarle este trabajo a Dios

por habernos permitido llegar hasta

este punto y habernos dado salud para

lograr nuestros objetivos, ademá s de su

infinita bondad y amor.

A nuestros padres que nos vieron nacer

y que su enseñ anza y sus buenas

costumbres han creado nuestras

sabidurías haciendo que hoy tengamos

el conocimiento de lo que somos.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 2

 INDICE
INTRODUCCIÓ N ---------------------------------------------------------------------------------- 4

DATOS DE LA EMPRESA ---------------------------------------------------------------------------- 5

HISTORIA DE LA EMPRESA------------------------------------------------------------------- 6

VISIÓ N – MISIÓ N --------------------------------------------------------------------------------- 10

OBJETIVOS ------------------------------------------------------------------------------------------- 11

VALORES-------- -------------------------------------------------------------------------------- 12

DIAGRAMA DE FLUJO------------------------------------------------------------------------- 13

ORGANIGRAMA-------------------------------------------------------------------------------------- 14

LA ACTUACION DE ETICA------ --------------------------------------------------------------- 15

NUESTRO COMPROMISO CON ------------------------------------------------------------------ 16

GUIA DE CONDUCTA-------------------------------------------- -------------------------------21

PRODUCCION ---------------------------------------------------------------------------------- 23

NUESTRA PLANTA----------------------------------------- ---------------------------------- 24

PROCESO DE PRODUCCION------------------------------- ----------------------------------- 26

PRODUCTOS------------------- ----------------------------------------------------------------- 36

ACERO DIMENSIONADO---- ------------------------------------------------------------------ 47

GESTIÓ N DE CALIDAD------------------------------------------------------------------------49

GESTION DEL MEDIO AMBIENTE --------------------------------------------------------------- 51

CONCLUSIÓ N ------------------------------------------------------------------------------------

RECOMENDACIONES --------------------------------------------------------------------------

ANEXOS ------------------------------------------------------------------------------------------ 55

Ing. Industrial VII-A Pá gina 3

 INTRODUCCION
Nacimos y nos desarrollamos creyendo y apostando por el Perú. Más
de cuatro décadas después de creada y convertidos en Corporación
Aceros Arequipa S.A., somos una empresa modelo, con capital y
personal íntegramente peruano, comprometida con el país, que ha
logrado introducir al Perú en el siglo XXI del acero, liderando un sector
altamente competitivo, con la satisfacción de haber conseguido una
fórmula calidad-precio-servicio acorde con los niveles más altos de
exigencia del mercado internacional.

Nuestro desarrollo y crecimiento están basados en una clara visión

empresarial, valores, capital humano, innovación tecnológica, calidad
total, preocupación por el cuidado del medio ambiente y aporte a la
comunidad. 
 
Nuestra contribución va más allá de ser simplemente un productor
local de acero, para convertirnos en un importante representante de la
actividad económica del país, que ha demostrado ser capaz de
desarrollar una empresa que crece, agrega valor y desarrolla a todos
sus vinculados: accionistas, personas, clientes, proveedores y
comunidad.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 4

 Corporación Aceros Arequipa S.A.
Nombre de Empresa:
CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A

Nombre Comercial:
ACEROS AREQUIPA

RUC:
20370146994

Fecha de Fundación:
31/12/1997

Tipo de Sociedad:
SOCIEDAD ANONIMA

Estado de la Empresa:
ACTIVO

Sector económico de desempeño:

FABRICACION PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO CIIU 27102

Marca De Actividad Comercio Exterior: IMPORTADOR/EXPORTADOR

Dirección Principal:
CAL. CALLE JACINTO IBANEZ #111

Referencia de ubicación – Población:

AREQUIPA / AREQUIPA / AREQUIPA

Ing. Industrial VII-A Pá gina 5

 HISTORIA DE LA CORPORACION ACEROS
AREQUIPA S.A
Nuestra empresa fue fundada en 1964 en Arequipa, iniciando sus
operaciones en 1966 produciendo y comercializando perfiles y barras
lisas de acero para las industrias metal-mecánica, construcción y
carpintería metálica. Por la alta calidad de nuestros productos, nos
convertimos rápidamente en el principal abastecedor en todo el Perú.
 

 
En 1983 inauguramos la segunda planta de laminación en la ciudad de
Pisco. Cinco años después, la fusión con Laminadora del Pacífico S.A.
nos permitió el inicio de la fabricación de acero en forma de
palanquillas.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 6

En la década del 90, se introdujeron los conceptos de Calidad Total
entre todos nuestros colaboradores; y en 1997 luego de obtener
importantes reconocimientos, conseguimos la Certificación ISO 9002
para los procesos en las plantas de Pisco y Arequipa. Actualmente,
el sistema de calidad sigue las exigencias de la Norma ISO 9001
versión 2008. 

En 1996 invertimos en tecnología de vanguardia y pusimos en

funcionamiento la moderna Planta de Reducción Directa (Hierro
Esponja), en Pisco, para mejorar la calidad de nuestros aceros más
finos y asegurar el abastecimiento oportuno del mercado.
 
 
 
 
 

A fines de 1997, nos fusionamos con la empresa Aceros Calibrados

S.A. para ampliar nuestro portafolio de productos; así nace
Corporación Aceros Arequipa S.A., una empresa sólida y moderna que
fabrica productos de calidad internacional, cuyo principal objetivo es
satisfacer las necesidades del mercado nacional y regional.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 7

Invertir en mejorar los procesos productivos, es parte de nuestra
filosofía corporativa. En el 2010, incrementamos la producción anual
de la Planta de Arequipa y en el 2013 se culminó la construcción de un
nuevo tren de laminación en la sede de Pisco, alcanzando con ello una
capacidad de producción a nivel corporativo de 1?350,000 toneladas
anuales de productos terminados.

 
 
 

PROVEE LOS SIGUIENTES PRODUCTOS Y/O SERVICIOS CORPORACION

ACEROS AREQUIPA S.A
 Barras y perfiles:

- Ángulos Estructurales.
- Ángulos de Alta resistencia Grado 50.
- Barras Calibradas. - Barras Cuadradas.
- Barras Cuadradas Ornamentales. - Barras Hexagonales.
- Barras Redondas Lisas.
- Barras SuperTrack.
- Canales (U).
- Platinas.
- Tees.
- Vigas H. 

 Barras de construcción:

- Barras de Construcción ASTM A615.

- Barras de Construcción ASTM A706.
- Barras Corrugadas 4.7 mm.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 8

  Alambrones y derivados:

- Alambrón Liso para Construcción.

- Alambrón para Trefilería.
- Alambre Negro Recocido.
- Clavos de Acero. Plancha y bobinas:
- Planchas Estriadas LAC Planchas y Bobinas Zincadas.
- Planchas Zincadas Onduladas (Calaminas Full Hard).
- Planchas Gruesas LAC.
- Planchas Delgadas LAC.
- Bobinas LAC.
- Planchas y Bobinas LAF.

 Barras y accesorios de fortificación:

- Barras Helicoidales.
- Placa de Sujeción.
- Tuerca de Fijación.

 Tubos:

- Tubo LAF ASTM A513.

- Tubo de Acero ASTM A53.
- Tubo de Acero ISO 65.
- Tubo de Acero ASTM A500.

 Planchas especiales:

- Planchas Expande Metal.

- Planchas Perforadas y Embutidas.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 9

 
Visión

Grupo Siderúrgico líder en el mercado nacional del acero con

creciente y activa presencia en el mercado exterior, soportado por una
organización moderna y altamente calificada, integrado en toda
la cadena de valor y ubicado entre los más rentables de la región
Latinoamericana.
 

Misión
 
Nuestra Misión es ofrecer al mercado soluciones de acero, mejorando
de forma permanente el servicio a nuestros clientes, la calidad de
nuestros productos y la eficiencia de los procesos.
 
Nos comprometemos a lograrlo dando bienestar a nuestro equipo
humano, protegiendo el medio ambiente, contribuyendo al desarrollo
de la comunidad y del país e incrementando el valor generado para
nuestros accionistas.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 10

 Objetivo
1. Velar por los derechos de sus asociados y propiciar la consolidación
de esfuerzos de todas las empresas y entidades asociadas,  frente a 
intereses y problemas comunes, propendiendo a crear un ambiente de
cooperación y de apoyo mutuo y colectivo.

2. Auspiciar, coordinar y, en su caso, realizar la promoción de

productos y servicios de los asociados, en el ámbito nacional e
internacional,  propiciando el mantenimiento de relaciones
comerciales, industriales, financieras, entre otros, con instituciones y
empresas similares.
3. Participar como institución que agrupa a las empresas asociadas, en
organismos gremiales y entidades, asociaciones o agrupaciones que
busquen objetivos de interés colectivo.

4. Velar por la seguridad del Parque Industrial, realizando las acciones

conducentes a proteger el entorno de los locales e instalaciones del
mismo, coordinando con la Policía Nacional, Defensa Civil y todos los
organismos e instituciones de seguridad ciudadana.

5. Velar por la buena prestación y adecuado mantenimiento de los

servicios públicos que brindan las instituciones asociadas.

6. Coordinar, realizar e implementar acciones, certámenes y cursos de

capacitación a favor de los asociados y sus integrantes.

7. Representar a los asociados ante organismos públicos o privados,

previa calificación y aprobación del Consejo Directivo.

8. Promover la defensa gremial.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 11

 VALORES
 
Nuestros valores son la columna vertebral de CAASA, los que deben
regirnos en todo momento, debiendo anteponerse ante cualquier
circunstancia y orientándonos en:
 
Liderazgo, tanto a nivel corporativo como personal, lo que implica el
poder contar con un espíritu emprendedor que sea capaz de innovar.
 
Excelencia, mejora continua de nuestros procesos, la calidad de
nuestros productos, el servicio a nuestros clientes.
 
Enfoque al Cliente, conocimiento de las necesidades y la solución a
sus problemas, para lograr siempre el objetivo de superar sus
expectativas.
 
Compromiso, con los logros corporativos y del equipo, con la familia,
las personas, el medio ambiente, el desarrollo del entorno y el país.
 
Responsabilidad, por lo que hacemos y por los resultados obtenidos;
con las normas y reglamentos de la empresa, y el buen uso de los
recursos asignados.
 
Trabajo en equipo, que implica el poder unir esfuerzos para alcanzar
un resultado superior al que puede lograr cada uno individualmente;
capacidad de comunicación, solidaridad y espíritu de colaboración.
 
Actuando en base a las directrices de nuestro Código, estamos
actuando de acuerdo con los valores de CAASA.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 12

Ing. Industrial VII-A Pá gina 13
 DIAGRAMA DE FLUJO

Ing. Industrial VII-A Pá gina 14

 ORGANIGRAMA

Ing. Industrial VII-A Pá gina 15

 LA ACTUACION DE ETICA
Ing. Industrial VII-A Pá gina 16
La Actuación Ética de CAASA se reconoce en los principios
fundamentales que guían nuestros comportamientos: el cumplimiento
de las leyes y normativas, la integridad, lealtad, honradez y el respeto
por los demás.
 
Los Valores Corporativos de CAASA se expresan a través de nuestra
manera de actuar. Bajo esta premisa, CAASA promueve una cultura
empresarial sustentada en el respeto a los derechos de las personas y
en nuestros valores, confiando en la adhesión y compromiso de todos
los que integran la organización, para actuar y cumplir con las
directrices de este Código en sus actividades diarias, así como en el
cumplimiento de la legislación vigente en el país.
 
Una Conducta Ética en CAASA no solo fortalece nuestras virtudes y
competencias, sino que al mismo tiempo contribuye a incrementar de
manera sostenida el valor de la Empresa para todos nuestros grupos
de interés.
 
Nuestro Código de Ética está diseñado con el fin de orientar a través de
principios claves, la manera en que los integrantes de CAASA se
comportan dentro de la Empresa y en sus relaciones fuera de ella.
 

NUESTRO COMPROMISO CON

Ing. Industrial VII-A Pá gina 17

Accionistas y Directores

CAASA está comprometida en proporcionar a sus accionistas una

óptima rentabilidad, buscando en todo momento proteger e
incrementar el valor de su inversión a través del uso inteligente y
rentable de los recursos y el cuidado del medio ambiente, observando
siempre el cumplimiento de los valores que rigen a la organización.
 
La Empresa se compromete con sus directores en brindarles las
mejores condiciones para un óptimo desempeño de sus objetivos,
funciones y metas; promoviendo además una efectiva comunicación
entre accionistas, directores y colaboradores que fomente y garantice
un ambiente de trabajo armonioso con el objetivo de lograr el
desarrollo y bienestar personal para los miembros de la empresa.

Colaboradores
 
CAASA es firme en su compromiso de garantizar un ambiente laboral
seguro para todo el personal que labora en la empresa, así como en
fomentar una relación basada en el respeto, confianza, trabajo en
equipo, equidad de género y valoración de la diversidad.
 
Actuar con respeto de la dignidad humana, reconociendo lo señalado
en la Declaración Universal de Derechos Humanos, los Convenios de
la OIT y los Principios del Pacto Mundial, es un compromiso
permanente de la Empresa, la cual manifiesta su total rechazo a todo
tipo de discriminación, ya sea por edad, género, etnia, discapacidad,
religión, orientación sexual, lugar de procedencia, apariencia física, así
como también el rechazo de la violencia contra la mujer y la familia,

Ing. Industrial VII-A Pá gina 18

cualquier tipo de trabajo infantil, trata de personas y forma alguna de
esclavitud.

Seguridad y Salud Ocupacional

 
La seguridad en nuestras operaciones y la salud laboral son parte
integral y prioritaria de nuestros valores y bajo esa premisa se deberán
observar todas las políticas y reglamentos en esta materia, así como
evitar acciones y prácticas inseguras que pongan en riesgo la
integridad de nuestros colaboradores  y de la comunidad en general.
Es indispensable y obligatorio que los colaboradores cumplan con las
normas internas que permiten garantizar su seguridad laboral.

Proveedores
 
CAASA se compromete a mantener una relación de integridad,
respeto y confianza con todos sus proveedores, buscando siempre
establecer relaciones de mutuo beneficios con ellos, dando énfasis en
el proceso de seleccion a varios factores, en especial: necesidad,
precio, calidad, experiencia, reputación, confiabilidad, así como
términos y condiciones; siendo estos los factores que determinen su
elección.
 
CAASA garantiza un trato justo y equitativo a todos sus proveedores,
buscando integrarlos a la cadena de valor de la empresa a través de
la mejora de sus procesos de producción, fomentando en ellos la
implementación de sistemas de gestión para facilitar la adhesión a la

Ing. Industrial VII-A Pá gina 19

legislación aplicable y la mejora continua de las expectativas
establecidas en este Código.
 
Finalmente, CAASA se esfuerza en promover la práctica de los
principios establecidos en este documento. Por tal motivo, promueve
entre sus proveedores el cumplimiento de las estipulaciones de este
código de ética y recomienda que ellos desarrollen sus actividades
bajo el marco de las leyes vigentes.
 
Comunicación y Marketing Responsable
 
CAASA mantiene una comunicación basada en criterios de veracidad,
pertinencia y relevancia. Nuestras comunicaciones e informaciones
serán realizadas con la inmediatez debida y un lenguaje afín a cada
grupo de intereses a las cuales va dirigida, teniendo siempre presente
los principios de los valores que posee la empresa.
 
Es una responsabilidad de CAASA el mantener en todo momento un
marketing responsable, respetando los derechos fundamentales de los
consumidores, en base a un comportamiento ético, transparente y
sostenible.
 
Los procedimientos y lineamientos de comunicación interna y externa
de CAASA mantendrán siempre una concordancia con todo lo
anteriormente enunciado.

Clientes
 
CAASA tiene siempre presente las necesidades y expectativas de sus
clientes en el desarrollo de cada uno de los productos  y servicios que
provee, garantizando la calidad de los mismos dado que han sido
desarrollados y puestos en el mercado después de un cuidadoso
estudio y rigurosas pruebas de control de calidad.
 
En tal sentido, la oferta de productos y servicios siempre estará hecha
de manera consciente, objetiva y clara, rechazando el uso de prácticas
engañosas o deshonestas. Las promociones y los argumentos de
ventas que utilice la Empresa estarán libres de cualquier tipo de
información falsa ya sea en relación a la disponibilidad, fecha de
entrega calidad de los productos y forma de pago. De presentarse
Ing. Industrial VII-A Pá gina 20
complicaciones, que obedezcan a razones de fuerza mayor, que
impidan el cumplimiento de esta regla general, tales como interrupción
de energía para las plantas, bloqueos de carreteras, sismo,
paralización de puertos que impidan el desembarco de insumos, etc.,
se comunicará a los clientes estos hechos apenas se tenga
conocimiento de los mismos.
 
Ante cualquier reclamo o queja de nuestros clientes, CAASA tiene
procedimientos establecidos para atenderlas y resolverlas de manera
rápida y transparente, dentro del marco de la gestión de calidad de la
Empresa y la legislación vigente del país.

Comunidad
 
CAASA mantiene un compromiso por el desarrollo de la sociedad,
entendiendo y valorando la riqueza de la diversidad cultural y social de
las comunidades en donde opera, buscando tener siempre una
apropiada participación en las mismas, sin incurrir en prácticas
discriminatorias de cualquier tipo. En tal sentido, la empresa es
consciente de su rol en el desarrollo del entorno social donde está
presente. Este compromiso es extensivo a todos nuestros
colaboradores, quienes deben de actuar conforme a los valores de
CAASA y los principios establecidos en este Código, manteniendo
permanentemente abiertos los canales de diálogo con estas
comunidades.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 21

La posible inversión de CAASA en proyectos sociales, culturales y
ambientales, estará en concordancia con el rubro y las posibilidades
de la Empresa.

Medio Ambiente
 
CAASA mantiene una operación industrial sustentable, enfocada en la
preservación del medio ambiente y con la responsabilidad de
garantizar un mejor entorno ambiental para las actuales y futuras
generaciones.
 
Por ello, es una obligación de todos quienes conforman CAASA el
respetar y cumplir las leyes y regulaciones ambientales relacionadas
con nuestra actividad, actuando en forma proactiva para proteger el
medio ambiente, evitando todo impacto negativo y utilizando de
manera
racional
y

eficiente los recursos naturales.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 22

 Guía de conducta

Esta Guía está basada en los valores y la conducta ética que CAASA

espera de cada una de las personas que conforman la Empresa,
además de su concordancia con los compromisos establecidos en la
Política del Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Medio
Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional y lo estipulado en el
Reglamento Interno de Trabajo de la Empresa.

 Accionistas
 
Los accionistas de CAASA en el ejercicio de sus derechos, deben:

 Conocer y respetar los valores de la Empresa.

 Ejercer, de modo informado y responsable, sus derechos de voto

en las Juntas Generales de Accionistas y, al hacerlo, exigir
siempre la actuación ética de la empresa.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 23

  Nombrar como Directores y Gerentes a personas que reúnan las
condiciones de preparación y experiencia adecuadas y que
realicen un ejercicio profesional, ético y responsable de su
gestión.

 Asegurar que las decisiones de la Dirección de la Empresa se

enmarquen dentro de una política de protección del medio
ambiente que cumpla con los estándares de la ISO 14001,
fomentando la utilización de los mejores procesos y
procedimientos en todas las operaciones de CAASA.

 Conducir sus asuntos personales en forma adecuada, evitando

situaciones que puedan comprometer a la empresa.

 Los accionistas y sus familiares deben seguir las mismas reglas

válidas para los colaboradores en la compra de productos de la
empresa.

Directores
 
Todos los Directores de CAASA deben de mostrar un compromiso con
los valores de la Empresa a través de sus actos. También les
corresponde fomentar un entorno donde haya cumplimiento, y el
comportamiento ético sea la norma.
 
En tal sentido, CAASA espera de ellos lo siguiente:

 Asegurar que las decisiones de la Dirección de la Empresa se

enmarquen dentro de una política de protección del medio
ambiente que cumpla con los estándares de la ISO 14001,
fomentando la utilización de los mejores procesos y
procedimientos en todas las operaciones de CAASA.

 Conducir sus asuntos personales en forma adecuada, evitando

situaciones que puedan comprometer a la empresa

 Evitar cualquier situación en la que los intereses personales

entren en conflicto, o pareciera que entran en conflicto, con las
obligaciones que tiene frente a la Empresa.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 24

  Están prohibidos de utilizar los fondos, propiedades, bienes o
servicios de la Empresa para efectuar aportes a partidos
políticos, candidatos, campañas o referéndum.

 Salvaguardar la información interna de la Empresa, así como la

de nuestros clientes y proveedores. Por ningún motivo se podrá
extraer, adjuntar, difundir o divulgar por medios físicos o
electrónicos información interna.

PRODUCCION
Introducción 
 
El acero nace de la fusión de diferentes cargas metálicas, con
contenido de hierro, ferroaleaciones y carbono, las cuales determinan
su estructura molecular, pero este proceso no es tan simple como
parece. Para conocerlo, explicaremos el proceso de producción de
Corporación Aceros Arequipa, empresa peruana líder en la fabricación
y comercialización de productos de acero en el Perú.
 
El proceso de producción del acero se inicia con el Proceso de
Reducción Directa y el Proceso de Fragmentación de Metálicos,
realizados en nuestra Planta de Pisco
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 25

Mediante el Proceso de Reducción Directa se extrae el oxígeno
del mineral de hierro, obteniéndose como resultado el hierro esponja,
insumo de la más alta calidad para la fabricación de nuestro acero.

Asimismo, mediante el Proceso de Fragmentación de Metálicos, se

procesa el acero en desuso reciclado, obteniéndose el acero
reciclado fragmentado, otro de los insumos para la fabricación del
acero.
 
Ambos insumos, el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado,
pasan luego a través del Proceso de Acería, donde se realiza la fusión
de éstos a grandes temperaturas en nuestro horno eléctrico. Luego de
40 minutos de combustión se obtiene el acero líquido, el cual pasa
luego por una etapa de "afino", en el horno cuchara, que permite que
el acero alcance un mayor grado de precisión, homogeneidad y mayor
calidad al momento de ajustar su composición química.
 
Posteriormente, mediante la buza u orificio ubicado en la base de la
cuchara, el acero pasa a la colada continua, formada por 4 líneas de
colada o moldes oscilatorios, en los que se le brinda al acero
refrigeración para solidificarlo superficialmente. Estas barras
solidificadas son cortadas obteniéndose así las palanquillas, el
producto final de la acería y la materia prima para la laminación.
 
Las palanquillas, luego atraviesan el Proceso de Laminación
en nuestras Plantas de Arequipa y Pisco, donde primero son
recalentadas, para luego pasar a través de los rodillos de desbaste y
acabado para formar los diversos productos terminados.
 
El detalle de cada uno de estos procesos los podrás revisar
accediendo a los sub-enlaces en el lado derecho de esta página.
Además, podrás verlos de una manera simple y didáctica en
nuestro Video Animado sobre el Proceso de Producción titulado: "Un
viaje al Centro del Acero".

NUESTRA PLANTA
Planta Nº 1 Arequipa
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 26

Ubicada en el Parque Industrial de la ciudad de Arequipa, constituye
un hito emblemático de este departamento como empresa pionera del
desarrollo industrial de Arequipa.
 
Hoy en día, luego de una serie de inversiones, esta planta de
laminación cuenta con una capacidad instalada de 250,000 toneladas
métricas anuales de productos terminados, entre ellos: barras de
construcción, ángulos, platinas, barras cuadradas, tees y canales U,
en sus diferentes medidas.
 
Mediante el Proceso de Reducción Directa se extrae el oxígeno
del mineral de hierro, obteniéndose como resultado el hierro esponja,
insumo de la más alta calidad para la fabricación de nuestro acero.
 

 
Planta Nº 2 Pisco
 
Esta planta, cuenta con una capacidad de producción de 792,000
toneladas anuales de acero líquido y 1,100,00 toneladas métricas
anuales de productos terminados. Se encuentra ubicada en el desierto
de Paracas - Ica, en el Km. 241 de la Panamericana Sur. Está
conformada por la Planta de Hierro Esponja, la Planta de Acería, la
Planta de Laminación, y las instalaciones para el servicio de corte y
doblado de barras de acero corrugado a medida.
 
Produce barras corrugadas, alambrón, ángulos, plantinas, barras
cuadradas, barras redondas y barras helicoidales
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 27

 PROCESO DE PRODUCCION

1. Proceso de Reducción Directa (Hierro Esponja)

 
Un componente importante en la producción del acero es el esponja
de hierro. Este se obtiene en la planta de reducción directa a partir de
la reducción del mineral de hierro que llega en forma de "pellets" o
como calibrado. Se le denomina "hierro esponja" porque al extraerle el
oxígeno al mineral de hierro se obtiene un producto metálico poroso y
relativamente liviano. La materia prima para la obtención del hierro
esponja es el mineral de hierro (óxido de hierro). Este, al igual que el
carbón y la dolomita, se almacenan en silos antes de ingresar a los
hornos.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 28

En los hornos rotatorios  se reduce el mineral de hierro, liberándolo del
oxígeno gracias a la acción del carbón, para así transformar la mayor
proporción del hierro a su estado metálico y utilizarlo en el horno
eléctrico como carga metálica en la fabricación del acero, con la
ventaja de obtener un producto con menor cantidad de residuales y
mejores propiedades.
 
Para tener un mejor control en los procesos de Acería y Laminación,
así como mejorar la calidad de nuestros productos, pusimos en
funcionamiento en 1996 esta planta, que opera con dos hornos
tubulares rotatorios inclinados tipo "kiln", donde se producen alrededor
de 12 toneladas de hierro esponja por hora. Lo que hace un promedio
de 45,000 t/a (toneladas anuales) cada uno; siendo la producción total
de 90,000 t/a.
 

¿Cómo se extrae el oxígeno del mineral de hierro? El mineral de

hierro, junto con el carbón y la caliza, ingresan a los hornos rotatorios
en proporciones adecuadas mediante el uso de balanzas dosificadoras
(weight feeders) y el tiempo de permanencia en su interior se controla
mediante la velocidad de rotación. El interior de los hornos está
recubierto de material refractario para evitar las pérdidas térmicas.
 
Por efecto de la combustión controlada y de la temperatura alcanzada
(aproximadamente 1000 °C) se favorece la generación del monóxido
de carbono, el cual permite la reducción del mineral de hierro. Para el
control de la temperatura se dispone de 7 ventiladores a lo largo del
horno y de un quemador central ubicado en la zona de descarga, los

Ing. Industrial VII-A Pá gina 29

que brindan el aire necesario para la combustión del carbón y del gas
natural inyectado como combustible. El hierro esponja obtenido pasa
luego al enfriador rotatorio donde mediante un intercambio indirecto de
calor con agua, se le disminuye la temperatura a aproximadamente
130 °C.
 
Luego es clasificado por tamaños y vía separadores magnéticos, en
donde el hierro esponja es separado de los residuos de carbón y
cenizas, para que finalmente la carga metálica así obtenida se apile en
la bahía de consumo de metálicos en espera de su utilización.

2. Proceso de Fragmentación

Otro componente en la producción del acero es la carga metálica. En

la zona de metálicos, se acopia el acero a reciclar, según su carga
residual y su densidad, determinada por una junta calificadora. 

La compra de acero en desuso viene generando un importante

mercado de trabajo en nuestro país y contribuye además al cuidado
del medio ambiente.

 
La carga metálica pasa por un proceso de corte  y triturado en la
planta fragmentadora de Aceros Arequipa. En el interior de la
fragmentadora, poderosos martillos reducen la carga a un tamaño
óptimo. Luego, a través de una faja transportadora, la carga
fragmentada pasa por una serie de rodillos magnéticos que
seleccionan todo lo metálico. Los materiales que no lo son, se desvían
por otro conducto para su almacenamiento o su cuidadosa
eliminación.
 
En la zona de carga, al hierro esponja  se le añade la carga metálica
fragmentada. Esta mezcla se lleva a la Planta de Acería para iniciar la
producción del acero.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 30

 3. Proceso de Acería
 
En la Planta de Acería contamos con un patio de Metálicos y hierro
esponja. La línea de producción cuenta con un Horno Eléctrico de
Fusión AC de 80 t y un Horno de Afino (Horno Cuchara).
 
El horno de Funsion tiene un transformador de 100 MVA, además 4
lanzas supersónicas de inyección de oxígeno, instaladas en su
estructura metálica. Los paneles y la bóveda son refrigerados con
agua.
 
Cuando la mezcla de hierro  esponja y la carga metálica ingresan al
horno, la puerta principal es cubierta con una masa selladora. Esto
evita el ingreso excesivo de aire y permite mantener mejor el calor. En
el interior del horno eléctrico, la principal energía usada para fundir la
carga es la energía eléctrica a través del arco eléctrico producido por
tres electrodos que generan temperaturas por encima de los 3,000°C a
5,000°C. También se produce energía química producto de la
oxidación. El hierro esponja y la carga metálica se funden a 1600ºC,
obteniéndose así el acero líquido.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 31

 
Luego de 36 minutos de combustión, el acero líquido pasa al horno
cuchara en donde otros tres electrodos realizan el afino, es decir, se
ajusta la composición química del acero, logrando así la calidad
necesaria para el producto. Luego, a través de la buza u orificio
ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la colada continua.
 
Se inicia vertiendo el acero líquido de la cuchara al tundish o
distribuidor, que reduce la turbulencia del flujo y lleva el acero líquido
por 4 líneas de colada o moldes oscilatorios en donde se le da una
refrigeración primaria para solidificarla superficialmente. Luego,
mediante spray´s y toberas se realiza la refrigeración secundaria. Esta
barra solidificada es cortada obteniéndose así la palanquilla, el
producto final de la acería y la materia prima para la laminación. Todo
este proceso es muy importante porque de él depende la calidad de la
palanquilla y del producto final.
 
La capacidad de producción anual es de 790,000 t/a de palanquilla de
diferentes secciones, (100x100mm, 130x130mm y 150x150mm), que
se destina a la fabricación de barras corrugadas, perfiles, alambrones
y aceros especiales.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 32

 
Dentro del proceso continuo de mejora tecnológica, la Planta de
Acería ha logrado avances significativos que incluyen el desarrollo de
tecnología propia patentada, permitiendo ubicar al Horno Eléctrico de
Aceros Arequipa entre los más rápidos y potentes del mundo, y
haciendo que en los últimos años la producción de palanquilla se
incremente sustancialmente.
 
La modernización del horno, el proceso a puerta cerrada y el uso de
metálicos sin residuos, han permitido a Corporación Aceros Arequipa
incrementar la productividad de la planta de acería y asegurar la
calidad de los diferentes aceros producidos.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 33

 4. Proceso de Laminación
 
La última parte del proceso de producción del acero es la laminación
en caliente, donde las palanquillas se transforman en los
diferentes productos de acero largo que el mercado nacional e
internacional exige.
 
Tiene dos líneas de fabricación; una para la producción de barras de
construcción, perfiles, ángulos, tees, barras cuadradas, redondas,
lisas, barras helicoidales; y otra para la fabricación de alambrones para
trefilería, electrodos y construcción.
 
La laminación empieza con el calentamiento de la palanquilla en el
horno re-calentador a una temperatura de trabajo que varía entre los
1,100ºC y los 1200°C. De ahí pasa altren de laminación, donde se
inicia el estiramiento de la palanquilla a través de cajas de desbaste y
rodillos, formando así las barras y perfiles, según el tipo de rodillo
acabador que se haya colocado y de acuerdo al largo que se desea
obtener.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 34

La primera etapa del tren de laminación es el tren de desbaste que
consta de ocho cajas; seguidas por el tren intermedio y continuo que
tiene diez casetas convertibles de última generación. En la Línea de
Barras, después de la Caseta Acabadora, el producto terminado es
cortado con una cizalla volante a una longitud de 54 m ó 60 m, y es
enfriado al medio ambiente en la Placa de Enfriamiento.
 
Si se desea obtener alambrón, el acero laminado se transfiere caliente
al nuevo tren de alambrón, donde se produce en diferentes diámetros
y luego pasan al bobinador que forma los rollos.
 
Para la fabricación de alambrones se tiene un Block BGV de diez
pasadas de alta velocidad; llegando hasta los 100m/seg; el
enfriamiento del alambrón es controlado con el fin de obtener las
características mecánicas y metalúrgicas. Los rollos de alambrón son
embalados e identificados en bobinas de hasta dos toneladas de peso.
 

Finalizado el proceso de laminación, todos los productos de Aceros

Arequipa se entregan al mercado, debidamente empaquetados y
etiquetados, con un código de barras que permite conocer sus
características, evitando así errores en la entrega y garantizando un
total control de la calidad del producto.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 35

  Primer proceso d producción:

Ing. Industrial VII-A Pá gina 36

  Segundo proceso de producción:

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  Tercer proceso de producción:

Ing. Industrial VII-A Pá gina 38

 PRODUCTOS
 Alambrones y derivados
Introducción: Redondos que son laminados en caliente a partir de
palanquillas, a una sección recta aproximadamente redonda en rollos
de una longitud continua. Los productos en barras pueden haber
sufrido una deformación en frío controlada, por ejemplo un estirado o
torsionado alrededor de su eje longitudinal.
 
Alambre Negro Recocido
Es un alambre de acero  de bajo carbono, obtenido por trefilación y
con posterior tratamiento térmico de recocido que le otorga excelente
ductilidad y maleabilidad, conservando suficiente resistencia mecánica
para trabajar.

Alambrón Liso para Construcción

Es un producto laminado en caliente de sección circular y de superficie
lisa.

Alambrón para Trefilería

Ing. Industrial VII-A Pá gina 39

Producto de acero fabricado por laminación en caliente, de sección
circular y de superficie lisa.

 Barras de Construcción
 
Introducción: Barras de acero de sección redonda con la superficie
estriada, o con resaltes, para facilitar su adherencia al concreto al
utilizarse en la industria de la construcción. Se fabrican cumpliendo
estrictamente las especificaciones que señalan el límite de fluencia,
resistencia a la tracción y su alargamiento. Las especificaciones
señalan también las dimensiones y tolerancias. Se les conoce como
barras para la construcción, barras deformadas y en Venezuela con el
nombre de cabillas. Las barras para construcción se identifican por su
diámetro, que puede ser en pulgadas o milímetros. Las longitudes
usuales son de 9 y 12 metros de largo.
 

Fierro Corrugado ASTM A706

Barras de acero microaleado de alta ductilidad, rectas de sección
circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 40

Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60
Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond de
alta adherencia con el concreto.

Fierro Corrugado NBR7480 CA 50S

Barras de acero rectas de sección circular, laminadas en caliente, con
resaltes de alta adherencia al concreto.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 41

CORRUGADO 4.7 mm.

Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en frío.

 Barras Lisas y Perfiles

 
Introducción: Producción de laminados en caliente  de diversas
seccione stransversales que tienen en común las siguientes
características: la altura h, es igual o mayor de 80mm; las superficies
del alma se empalman con las caras interiores de las alas; las alas son
generalmente simétricas y de igual ancho; las caras exteriores de las
alas son paralelas; las alas pueden ser de espesor decreciente desde
el alma hacia los bordes, en este caso los perfiles se denominan
de "alas inclinadas", o de espesor uniforme las que se denominan de
alas paralelas.

Ángulos de Alta Resistencia Grado 50

Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está
formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 42

Ángulos Estructurales
Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está
formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.             

Barras Calibradas
Barra de acero laminado en caliente y calibrado en frío; se
caracterizan por su alta exactitud dimensional y buena calidad
superficial. 

Barras Cuadradas
Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada.           

Barras Cuadradas Ornamentales

Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada            

Ing. Industrial VII-A Pá gina 43

Barras Hexagonales
Producto laminado en caliente de sección hexagonal, de superficie.

Barras Redondas Lisas

Producto laminado en caliente de sección circular, de superficie lisa.

Canales (U)
Producto de acero laminado en caliente cuya sección tiene la forma de
U.                   

Ing. Industrial VII-A Pá gina 44

Platinas
Producto de acero laminado en caliente de sección rectangular.

Tees
Producto de acero laminado en caliente de sección en forma de T.

 Planchas Especiales
 
Introducción: Nuestra empresa basada en una filosofía de servicio y
constante satisfacción del cliente, cuenta con una amplia gama de
productos  y aplicaciones para cubrir la demanda de manera
personalizada, solucionando hasta requerimientos puntuales sin
perder eficiencia y calidad.

Las PLANCHAS ESPECIALES ACEROS AREQUIPA, es producto

innovador y que consideramos sería un elemento ideal para sus
diversas obras. Son fabricadas en acero negro, también puede
pedirlas en acabado electro galvanizado. Estos productos están
orientados al sector construcción, decoración, industrial, agroindustrial
y minero.
 
Planchas Desplegadas LAF y LAC
Ing. Industrial VII-A Pá gina 45
Fabricadas en acero negro (SAE 1010 - bajo carbono),también puede
pedirlas con acabado electro galvanizado. La planchas Desplegadas,
son unas mallas metálicas formadas de una sola pieza, sin costura ni
soldadura alguna.

Planchas Embutidas y Perforadas LAF

Fabricadas en acero negro (SAE 1010 - bajo carbono),también puede
pedirlas con acabado electro galvanizado. El espesor de estas
planchas es 0.9mm y la dimensión de la plancha de 1.20 x2.40mts.
Permiten aplicarles cualquier  acabado para lograr texturas y colores
originales en cada obra. Usted le pone el detalle y sello profesional.

Planchas Perforadas LAC

Fabricadas en acero negro (A1011), también puede pedirlas con

acabado electro galvanizado. Los espesores son 2mm, 3mm, 4mm,
4.4mm y 6mm. Son usadas en la industria, agroindustria y minería.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 46

  Planchas y Bobinas

Introducción: Productos terminados de laminación sección transversal

es casi rectangular y con un ancho mucho mayor que el espesor. LAC
= laminados en caliente - LAF = Laminados en Frío 

Bobinas LAC
Bobinas de acero laminadas en caliente. Se usa en la fabricación de
tubos, perfiles plegados, así como luego de su corte en planchas, se
usa para la construcción de silos, carrocerías y construcción en
general.

Planchas Delgadas LAC

Planchas de acero laminadas en caliente de espesores menores que
4.75 mm y destinadas para la construcción de silos, embarcaciones
pesqueras, vagones, estructuras y usos en general.

Planchas Estriadas LAC

Planchas de acero laminadas en caliente, calidad estructural y/o

calidad comercial, con bordes de laminación o bordes cortados, con

Ing. Industrial VII-A Pá gina 47

figuras geométricas resaltadas distribuidas en intervalos regulares, en
una de las caras.

 Tubos
 
Tubos LAF ASTM A513 Mecánico

Tubo mecánico, fabricado con acero al carbono

laminado en frío (LAF), para usarlos en estructuras ligeras, muebles,
cerrajería en general y usos ornamentales. Disponibles en secciones
redondas, cuadradas y rectangulares.
Tubo de Acero LAC ASTM A500 para Estructuras

Tubo estructural fabricado con acero al

carbono laminado en caliente (LAC), para usos en
diversas estructuras livianas y pesadas. Disponibles galvanizados y
negros en secciones redondas, cuadradas y rectangulares.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 48

 ACERO DIMENSIONADO
Introducción
 
Buscando siempre contribuir con el incremento de la productividad y
eficiencia de la industria de la construcción, Aceros Arequipa ha
desarrollado el servicio de Acero Dimensionado.
 
Este servicio consiste en la preparación de barras de construcción según
las necesidades de cada obra, convirtiéndolas en un producto hecho a
la medida que no necesita transformación adicional y llega a la obra
listo para ser instalado, minimizando la ejecución de procesos que no
agreguen valor a su negocio.
 
El Acero Dimensionado es aplicable a todo tipo de obras y elementos
estructurales, permitiendo el uso eficiente y ordenado de las barras de
acero para construcción.
 

Acero Dimensionado listo para la obra.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 49

El Sistema de Fabricación de Productos  de Corporación Aceros
Arequipa S.A. el cual que incluye al Acero Dimensionado tiene la
certificación ISO 9002 emitida por la ABS QUALITY EVALUATIONS
INC. de TEXAS-USA para sus dos plantas:

 Planta Arequipa: Certificado Nº 33215

 Planta Pisco: Certificado Nº 32450

En conclusión, es la tercerización de la actividad de corte y doblado

del acero de construcción, lo cual permite aumentar la productividad,
reducir costos y tener un mejor control acerca de la cantidad de acero
consumido.

Ing. Industrial VII-A Pá gina 50

 GESTION DE CALIDAD
PROGRAMA DE LAS 5S
El programa de las 5S es una metodología japonesa que buscar
incrementar la organización, orden, limpieza y estandarización en las
áreas productivas y administrativas.

La implementación del programa de 5S´s surge de la necesidad de

reducir:

 Las  condiciones inseguras

 El tiempo de realización de las actividades
 Los errores

De igual manera busca:

 Darle un mejor uso a las áreas

 Contribuir con tener un mejor ambiente de trabajo
 Incrementar la motivación y el sentido de la propiedad.

El proceso de implementación de las 5S´s es por etapas (cada S),

teniendo una etapa previa:

 Compromiso de la Alta Dirección

 Despliegue a las Jefaturas, capacitación  y selección de zonas
 Auditoría Inicial - Diagnóstico
 Mostrar la situación real de las secciones

Luego viene la etapa de implementación donde se hace el despliegue

de las 5S:

 Organización (Seiri): Retirar del área todos los elementos

innecesarios.
 Orden (Seiso): Identificar ubicaciones específicas para los
elementos necesarios.
Ing. Industrial VII-A Pá gina 51
  Limpieza (Seiton): Establecer planes limpieza, buscando eliminar
las fuentes de contaminación.
 Estandarización (Seiketsu): Establecer normas para el
mantenimiento las tres primeras.
 Disciplina (Shitsuke): Crear la cultura de las cuatro primeras.

El programa contribuye con la mejora continua con el apoyo de todos

los colaboradores, durante el proceso de implementación y
mantenimiento de las 5S´s.
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 52

 GESTION DEL MEDIO AMBIENTE
El factor ambiental es primordial para las empresas siderúrgicas a
nivel mundial. En Corporación Aceros Arequipa compartimos esta
preocupación, por lo tanto nuestra conciencia de protección ambiental
nos ha llevado a priorizar esfuerzos para que las labores en nuestras
plantas armonicen con el desarrollo empresarial con el máximo
respeto por la comunidad y el medio ambiente. 
 

¿QUÉ ES EL PAMA?

El Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) contiene el

diagnóstico ambiental, la identificación de los impactos ambientales y
la priorización de las acciones e inversiones que son necesarias para
la incorporación de adelantos tecnológicos que permitan reducir o
eliminar las emisiones y/o vertimientos al medio ambiente; con el fin de
poder cumplir con los límites máximos permisibles establecidos por la
autoridad ambiental competente.
 
El PAMA tiene como objetivo mitigar o eliminar progresivamente, en
plazos racionales, los impactos ambientales negativos que viene
causando una actividad industrial en desarrollo. Por lo tanto, este
documento deberá incluir las propuestas de acción, los programas y
los cronogramas de inversión necesarios para la prevención y
mitigación de la contaminación ambiental correspondiente.
 
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 53

 EL RECICLAJE: APROVECHANDO EL ACERO EN DESUSO

En un año promedio, la industria mundial del acero ahorra mediante el

reciclaje el equivalente a la energía requerida por más de cien millones
de hogares. Este proceso consiste en reducir, transformar y reutilizar
el acero de productos en desuso, produciendo con estos más acero.

Esta forma de producir acero es considerada la mejor opción debido a

sus múltiples beneficios económicos y ambientales, en este sentido la
Corporación Aceros Arequipa recicla el acero siguiendo
rigurosas normas de calidad.
 
 

Ing. Industrial VII-A Pá gina 54

 RECUPERACION Y EMPLEO DE RESIDUOS SOLIDOS

De manera similar al reciclaje, esta actividad consiste en recuperar los

residuos sólidos. Durante el proceso de producción se generan restos
(finos de mineral de hierro, finos de hierro esponja y cascarilla de
acero) que no se utilizan debido a que son partículas muy pequeñas.
Consecuentemente, en lugar de desecharlos, estos residuos pasan
por un proceso de aglomeración o perdigonada y vuelven a los hornos.
De esta manera se reducen significativamente los residuos sólidos, 
evitando la acumulación de pasivos ambientales.

También se utilizan residuos de los procesos productivos para

estabilizar y construir vías dentro de la planta ubicada en Pisco. 
 
 

TRATAMIENTO DE AGUAS
Para poder tratar el agua se añadieron dos hidrociclones al sistema de
reciclaje de agua industrial, lo que permite captar los residuos sólidos
de cascarilla y laminillo de las plantas de Acería y Laminación.

Se construyó una planta de tratamiento  para los efluentes domésticos,

bajo el principio de la laguna facultativa. El agua tratada se utiliza para
el mantenimiento de áreas verdes.
 
Ing. Industrial VII-A Pá gina 55
 

CALIDAD DEL AIRE

En la planta de Pisco existen dos sistemas de tratamientos

concernientes a mejorar la calidad de las emisiones atmosféricas que
se generan, uno que extrae los humos de la planta de acería y otro
que trata los humos de la planta de reducción directa.

Los dos sistemas poseen un sistema de evacuación y tratamiento de

humos que tiene como objetivo controlar las emisiones de partículas
sólidas al ambiente, de acuerdo con rigurosos estándares
internacionales.

Mediante la evacuación de humos primarios y secundarios por filtros

de manga, succión y sistemas auxiliares de agua, aire comprimido y 2
precipitado res electrostáticos, se filtran los gases. De esta manera, se
garantiza un contenido máximo de polvo en los gases a la salida de la
chimenea muy por debajo de lo exigido por  la normatividad peruana.
 

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 ANEXOS

Ing. Industrial VII-A Pá gina 57

Ing. Industrial VII-A Pá gina 58
Ing. Industrial VII-A Pá gina 59
Ing. Industrial VII-A Pá gina 60
CONCLUSIONES
El desarrollo de la empresa no debe ser vista solo como una actividad
que únicamente se sustente en beneficios económicos sino que
existen otros efectos orientados al fortalecimiento de la estrategia de la
empresa, como es la concentración de la organización en su finalidad
principal dejando de lado actividades que no creen valor.

Realizando un análisis del entorno de CAASA y su desempeño de los

últimos años, observamos que sus fortalezas internas y las
oportunidades que puede aprovechar hacen compatible su crecimiento
a través del desarrollo de una estrategia de liderazgo en costos o
también llamada excelencia operativa.

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