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MEMORIA DESCRIPTIVA DE PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS.


TIPO “BIO – GUARD”

CAP.: 6000 Lts.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.


“LODOS ACTIVADOS – AEREACIÓN CONVENCIONAL“

CALLE MARIO BRICEÑO IRAGORRI LOCAL Nº9 ZONA INDUSTRIAL SAN JOSE DE GUANIPA
ANZOATEGUI TELEF. (0283-2260715) TELE FAX (0283-2260383)
Introducción:

La Materia Orgánica presente en las aguas, puede ser degradada hasta ser
convertida en agua y CO2 (Gas), por medio de las bacterias aeróbicas que le digieren.
Este proceso es el principio de acción de las Plantas Bio – Guard para el tratamiento de
Aguas Negras.

Su componente principal es un tanque (Reactor Biológico) donde crea un ambiente


ideal de turbulencia y oxigenación del agua, a la cual se le adicionan al inicio de las
operaciones bacterias sintéticas que aceleran el proceso de degradación de las materias
orgánicas.

El presente documento incluye información sobre el sistema diseñado para el


tratamiento de las aguas de excretas bajo la modalidad de Lodos Activados por Aireación
Convencional.

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1.- Sistema de Tratamiento.

1.1.- Descripción del Proceso:

Las Plantas de Tratamiento que operan bajo la modalidad de Lodos Activados, son
universalmente adoptadas y las más utilizadas para la depuración de las Aguas
Residuales de origen doméstico. En los sistemas de Lodos Activados en su modalidad
Aeración Convencional, se obtiene una alta eficiencia en la remoción de la Demanda
Bioquímica de Oxigeno (DBO), a fin de garantizar que el efluente cumpla con la
normativa ambiental y a su vez ofrecen una mayor flexibilidad en la operación y
mantenimiento de sus equipos.

1.2.- Unidades que Conforman La Planta de Tratamiento:

1.2.1.- Reactor Biológico:

Las aguas negras llegaran por bombeo a esta unidad, donde el contenido orgánico
presente en el líquido crudo será oxidado a través de la actividad metabólica de la
biomasa (Lodos Activados), por lo cual se hace necesario mantener un ambiente aerobio
en el reactor mediante la inyección de aire (29% de Oxigeno) a gran volumen y baja
presión a fin de garantizar la mezcla completa de sólidos y una concentración de
oxígeno disuelto de 2.0 mg/l que alcance mantenerse hasta la etapa siguiente. El
suministro de aire será realizado por un motor soplador que además de garantizar los
requerimientos descritos anteriormente, permitirán la operación de bombas de
recirculación de la planta, como son las bombas air lift para la recirculación de los lodos
que se forman durante el proceso y del desnatador (Separación de Natas).

Es recomendable la instalación de dos (2) unidades con la finalidad de mantener la


continuidad del proceso en caso de falla en alguna de ellas, y así mantener el sistema
en funcionamiento.

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1.2.2.- Sedimentador Secundario:

El licor mezclado (agua y los lodos generados) pasarán a la unidad de


sedimentación en el cual se realizará la separación física de los lodos y el agua
clarificada. El tanque posee forma de cono y está dividido en dos compartimientos:
Tanques de Retorno de Lodos y Tanques de Clarificación.

1.2.3.- Tanque de Retorno de Lodos:

Este se comunica con el reactor por medio de una ventana de aproximadamente


225 cm2 (15 x 15 cm) que está en el centro de la Pared que los divide, esta ventana
se proyecta en ángulo tal que obliga al agua a entrar al tanque de retorno de lodos
con un movimiento circular. Posee dos (2) líneas de retornos de lodos, uno llega
hasta el fondo y recupera todos aquellos sedimentos que precipitan, la otra se
encuentra en la superficie libre del agua y recupera el material que permanece en
suspensión, para ser regresado al tanque de aeración.

La recirculación de lodos al reactor, será realizado por dos bombas neumo –


eyectoras tipo air – lift, en H.G de 2”. Las “Natas” y Sólidos que pudieran
suspenderse del fondo de la unidad serán enviadas al reactor a través de una bomba
desnatadora en H.G de Ø2” con una campana de captación de Ø 6”.

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1.2.4.-Tanque Clarificador:

Este tanque se comunica con el tanque de retorno del lodo por la parte inferior de
la pared que los divide, posee una línea de retorno la cual está a nivel del agua
para regresar al tanque reactor aquellas partículas que estén en suspensión. Esta
bomba desmotadora tiene características similares a la instalada en el tanque de
retorno.

El agua clarificada abandona esta unidad por rebose a una canal que descarga a
través de un orificio de Ø4”, para conducirla al tanque de desinfección.
El sedimentador secundario permite reducir la carga orgánica entrante al sistema
en un 98%, garantizando niveles de DBO inferiores a los límites permitidos en el
Decreto 883 en el punto de descarga final.

1.2.5.- Cámara de Desinfección:

El agua clarificada procedente del sedimentador ingresa previamente a un mini


tanque que contiene el sistema dosificador de cloro, el cual consiste en un cilindro
ranurado que contiene pastillas de Hipoclorito de Calcio (Ca (OCL)2) que se ponen en
contacto con el agua a través de las ranuras, disolviéndose y aportando el cloro
necesario para la desinfección.

El agua abandona el mini tanque, y entra a la cámara de desinfección, donde


permanece alrededor de 30 minutos a fin de lograr la eliminación de los patógenos
presentes en el líquido en un alto porcentaje.

El agua una vez tratada se conducirá a su disposición final en un cauce natural o en


terrenos circulantes que tenga buena infiltración.

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Observaciones:

a) Las aguas negras grises (aguas de lavandería) son perjudiciales para el normal
desarrollo de las colonias de bacterias, razón por la cual deben separarse mediante una
línea que conduzca esta agua para ser bombeada directamente al medio ambiente.

b) Se debe recomendar la utilización de detergentes biodegradables en las labores


de limpieza de las salas sanitarias, ya que los detergentes comunes son generalmente
tóxicos.

c) Se debe instalar un dispositivo de DESBASTE en la línea que conduce las aguas


residuales a la planta de tratamiento, preferiblemente antes de la tanquilla de bombeo,
con el propósito de retener y separar los sólidos gruesos NO BIODEGRADABLES.

2.- Descripción de Equipos para la Planta de Tratamiento:

2.1.- Sistema de Aireación:

Consta de una (1) unidad soplador – motor conformada por un soplador Marca:
Rotos-Dresser, Modelo: URAI 33. Con capacidad para enviar 150 pcm de aire a 6 – 7
psi. Un motor marca: de 2 HP, monofásico de 220 V, para 1800 RPM.

Estos equipos han sido debidamente instalados usando los siguientes accesorios:
filtro silenciador, válvula de alivio, correas, poleas, bujes, válvulas de compuertas y de
retención, juntas dresser, tees, codos y Bushings y bases metálicas ajustables y
extensibles.

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2.2.- Sistema de Distribución y Difusión de Aire:

El sistema de distribución y difusión de aire para el tanque – reactor está


conformado por un montante, principal de descarga de aire en tubería de HG de Ø 2”. El
Sistema de distribución se reduce de Ø 1 ½” con dos bajantes de difusión. Cada bajante
está equipado con una válvula de paso, unión universal, tees, niples, codos en Ø 1 ½”
con dos flautas difusoras de aire.

2.3.- Sistema de Recolección, Recirculación de Lodos y Separación de Natas:

La Planta de tratamiento cuenta con tres (3) bombas neumo – eyectoras tipo air –
lift, fabricadas en HG Ø 2”, incluyendo llaves de paso, tubería para la recirculación, hacia
el reactor conexiones y demás accesorios para el control de flujo de aire.

2.4.- Sistema Disipador de “Aguas Grises”:

Las aguas procedentes de las labores de lavanderías y de la cocina serán


separadas de las excretas, mediante una línea colectora que posee (2) receptáculos
metálicos que se instalan a nivel de la superficie del terreno, ambos con una capacidad
aproximada de 1.0 m3.
Aguas arriba se instala el primer tanque tiene la función de retener las grasas, de
dónde se retiran oportuna y periódicamente. A continuación se instala el segundo tanque
donde se coloca una bomba centrifuga para disponer estas “Aguas Grises” por
aspersión al medio ambiente.

2.5.- Sistema de Bombeo de Aguas Negras al Reactor Biológico:

Las salas sanitarias descargarán a una línea que conducirá los afluentes por
gravedad hasta un tanque de bombeo donde se instalaran de (2) bombas, sumergibles
que funcionarán alternándose y con arranque automático mediante flotadores de nivel.

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El tanque está provisto de una entrada de Ø 4” y dos (2) descargas de Ø 2 ½” que
posteriormente se unen para conducir el flujo al tanque reactor.

2.6.- Tablero de control:

Dentro del gabinete metálico antisoportante se encuentran: los contactores,


protectores térmicos, reloj, breakers, regletas, fusileras y luces indicadoras de los
equipos de bombeo y del soplador.

Esta caja conectará mediante un cable 4 x 8 a la toma de energía eléctrica del


campamento. Por lo general la línea de color verde se utiliza como tierra, conectándose
a uno de los tornillos que sujetan la caja a la base de la unidad.

2.7.- Sistema de Desinfección.

El sistema de desinfección consta de un mini tanque (40 x 20 x 20) cm que cuenta


con una entrada Ø 2” que recibe por gravedad las aguas procedentes del sedimentador
y de una salida de igual diámetro que comunica con la cámara cloradora.

El mini - tanque irá instalado sobre la cámara cloradora y dispone en el centro de su


interior de un tubo plástico de Ø 2 ½” ranurado, en su posición vertical, que se proyecta
por encima de la tapa del mini- tanque, para facilitar la operación de cambiar las
pastillas de hipoclorito de calcio cuando se consuman.

3.- Capacidad de la Planta de Tratamiento.

La unidad tiene una capacidad para 6.000 Lts

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Si asumimos que el tiempo de retención total mínimo requerido debe estar en el
orden de las 4 a 6 horas para que la actividad metabólica de las bacterias sea la
satisfactoria, podemos establecer que es capaz de atender a una población diaria de
personas con un gasto sobreestimado de 200 litros persona al día para las necesidades
fisiológicas.

Para el uso al que se destinan estas unidades está garantizado una depuración
profunda del afluente ya que la población por cada turno de 8 horas de trabajo en muy
pocas situaciones rebasa las 125 personas, lo que representa una población máxima
total diaria de 30 personas.

COMPONENTES DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

Marca Roots Dresser


Motor Soplador o Blower Modelo Urai 24
R.P.M 1800
Marca Siemens
Motor Siemens Trifásico 220v R.P.M 1800
HP 2
Capacidad 35 C.F.M
Filtro Silenciador Elemento
Ø 6 x 6" Altura
Filtrante
Marca Bombagua
Modelo XV
Bomba de Agua 220v 1/2" Potencia 0,60kw - 0,75kw
Caudal 400 Lts/Min
Altura 10 Mts
Contactores
Térmicos
Interior
Relojes
Tablero de Control Regleta
Interruptores
Exterior Luces
Fusibles
Tubería PVC 4"
Tanque de Bombeo
Accesorios Flotadores Electricos

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