Jornada Técnica informativa sobre

NUEVO “MARCADO CE” DE ESTRUCTURAS

METÁLICAS CONFORME A LA NORMA UNE-EN-
1090-1:2011

EN 1090 + EN 3834
Evaluación de la conformidad de la soldabilidad
 Índice

• Introducción: Norma EN 3834 y EN 1090

• Requisitos de Calidad para el Soldeo
1. Definición del Plan de soldeo
2. Cualificación de procedimientos
3. Personal de soldeo
4. Equipos de soldeo
5. Productos constituyentes
6. Especificación: Plan de inspección y ensayo
Introducción: Conformidad de la
soldabilidad
EN 1090-1: Requisitos de evaluación de la conformidad de compontes
estructurales. (Fabricación y montaje)

Debemos demostrar la fiabilidad de todos los aspectos y requisitos

relevantes de la estructura con adecuados criterios de conformidad:

• Productos constituyentes
CRITERIO DE CONFORMIDAD:
• Tolerancias
• EN 1090-2: Estructuras de acero
• Soldabilidad
• EN 1090-3: Estructuras de aluminio
• Tenacidad a la fractura
• Características estructurales
• Reacción al fuego
• Sustancias peligrosas
• Resistencia a la flexión por choque
• Durabilidad
 Introducción: Conformidad de la
soldabilidad
EN 1090-2: Requisitos técnicos para la ejecución de estructuras de
acero.

Cap. 5: Productos constituyentes

Cap. 6: Preparación y montaje
Cap. 7: Soldeo
Cap. 8: Fijación con elementos mecánicos
Cap. 9: Montaje
Cap. 10: Tratamiento superficial
Cap. 11: Tolerancias
Cap. 12: Inspección , ensayos y
correcciones
Introducción: Conformidad de la
soldabilidad

La parte 2 de la norma EN3834 es la

más extendida, pues recoge los
requisitos de calidad completos.
Introducción: Conformidad de la
soldabilidad
 1. Plan de soldeo
Principales requisitos de la EN 3834 -2 / EN 1090-2

Plan de soldeo. Integrado en el programa de fabricación debe definir la

planificación de todas las actividades de soldeo:

e)

…
 2. Procedimientos de soldeo
Cualificación de las especificaciones de procedimientos

• Debe disponerse de especificaciones de procedimiento de soldeo: WPS

• Y de la cualificación de los procedimientos de soldeo antes de la
producción: WPQR
• Validez: Depende de la norma. En general, no caducan si se utilizan, o pueden
requerir reensayos para su puesta en servicio.
 2. Procedimientos de soldeo
Cualificación de las especificaciones de procedimientos
 2. Procedimientos de soldeo
Especificación y cualificación de procedimientos EN ISO 15614 -1

1) pWPS/WPS: Especificación preliminar del procedimiento
Proporcionar toda la

información necesaria para realizar la soldadura. (prEN 15609-1, EN 15609-2)
- Datos del fabricante
- del material base
- del proceso de soldeo
-…
2) ENSAYO DEL PROCEDIMIENTO
A. Preparación del cupón de ensayo, representativo de las condiciones de
soldeo en producción. En cantidad suficiente para realizar los ensayos y
contraensayos, soldados en presencia del examinador.
 2. Procedimientos de soldeo
Especificación y cualificación de procedimientos EN ISO 15614 -1

B. Ensayos No Destructivos,
mecanizado de probetas y
realización de ensayos
destructivos.

C. Especificación recogidas en EN
ISO 15614-1, junto con
propiedades del material base.

3) RANGO DE CUALIFICACIÓN
- Soldeo en taller y en campo
- Sistema de agrupamiento de materiales
- Espesores material base y diámetro de tubos
- Posiciones, tipo unión, material de aporte
-…
 3. Personal de soldeo
Requisitos de cualificación

Debe garantizarse la cualificación y experiencia adecuada del personal que

intervenga en la calidad final de la soldabilidad. Para ello:

• Se establecerá como se seleccionan a los soldadores adecuados para cada

etapa de fabricación
• Mantenimiento actualizado del registro de soldadores
• Ficha de cada soldador son sus cualificaciones y experiencias
• Revisión de especificaciones por parte del Coordinador y selección de los
soldadores adecuados
 3. Personal de soldeo
Requisitos de cualificación
 3. Personal de soldeo
Requisitos de cualificación

Las cualificaciones exigidas al personal relacionado con las operaciones de soldeo

son las siguientes:

a. Soldadores
(EN 287-1)

b. Operadores
(EN 1418)

c. Coordinador de soldeo
(EN ISO 14731)

 3. Personal de soldeo
Cualificación del personal de soldeo
 3. Personal de soldeo
Cualificación del personal de soldeo

a. Soldadores
(EN 287-1)

- Cualifica al soldador para las
condiciones utilizadas, y para
aquellas consideradas más fáciles.
- El soldeo fuera de rango requiere
una nueva cualificación
- Validez del certificado: 2 años por
organismo examinador, con prueba
volumétrica en los últimos 6 meses
(renovado semestralmente por el
coordinador)
 3. Personal de soldeo
Cualificación del personal de soldeo

c. Coordinador de soldeo
(EN ISO 14731)

Persona/s responsables y competentes para realizar la coordinación y supervisión
de operaciones de fabricación relacionadas con el soldeo, con experiencia y
conocimientos en el producto fabricado.
• La actividad de coordinación debe mantenerse durante todas las fases de
fabricación de la estructura para las clases EXC2, EXC3 y EXC4.
• Debe ser designado por el fabricante.
• La función puede ser desempeñada por una o varias personas (distintas tareas o
distintas especializaciones).
• Personal en plantilla o servicio subcontratado: La responsabilidad final es única
del fabricante.
• La norma EN ISO 14731 define las tareas y responsabilidades del coordinador
de soldeo. Anexo B – Tareas esenciales (establecidas y documentadas por el
fabricante):
 3. Personal de soldeo
Cualificación del personal de soldeo
c. Coordinador de soldeo
Alcance de la Cualificación (EN 1090-2)
Habilidades del coordinador: Conocimiento de las principales códigos de
fabricación. Debe ser capaz de evaluar defectos, definir operaciones de reparación
y de establecer criterios de aceptación.
• Asignación en base a las recomendaciones del IIW (Insternational Institute of Welding)
• Otras recomendaciones: TWI (The Welding Institute) Requirements for the Certification of
Welding Coordinators in accordance with BS EN ISO. 14731: 2006 under the Certification
Scheme
 3. Personal de soldeo
Cualificación del personal de soldeo
 3. Personal de soldeo
Personal de soldeo

c. Coordinador de soldeo
Cualificación (EN ISO 14731)

 3. Personal de soldeo
Cualificación del personal de soldeo

c. Coordinador de soldeo
Requisitos de formación y experiencia

IWE (mín. 438 h)

Ingeniería o Ingeniería Técnica
Licenciado en Ciencias Físicas o Químicas + 2 años experiencia
IWT (mín. 338 h)
Técnico Superior
Técnico Especialista (F.P. 2) + 1 año de experiencia
IWS (mín. 227 h)
Formación técnica+2 años experiencia
Técnico Auxiliar (FP1)+3 años de experiencia
4 años experiencia
 4.- Equipos
Principales requisitos de la EN 3834-2 + EN 1090

El fabricante dispondrá y mantendrá en correctas condiciones equipos de:

1) Equipos de soldeo e Instalaciones de Producción. Sometidos a un plan de revisión y

mantenimiento conforme a procedimientos:
- Equipos de soldeo
- De corte y preparación de bordes, grúas …
- De tratamiento térmico
- Hornos, estufas…
2) Equipos de medida y ensayo. Sometidos a una plan de verificación/calibración con
frecuencias y criterios.
- Amperímetros y voltímetros
- Medidores de temperatura
- Luxómetros, caudalímetros …

REGISTRO Y ARCHIVO DE DOCUMENTOS

 5.- Productos constituyentes
Productos constituyentes: requisitos de la EN 1090-2

Demostración de la conformidad mediante los documentos indicados en la

tabla 1 (EN 1090-2). Es preciso demostrar la conformidad y establecer los
procesos adecuados para garantizar la trazabilidad de los materiales:

1) Materiales base: Perfiles estructurales, chapas y bandas, aceros

inoxidables,… → Norma de producto
2) Consumibles de soldeo → Norma de consumibles
 5.- Productos constituyentes
Productos constituyentes: requisitos de la EN 1090-2

Acero estructural EN 1090-2

EN 1025-1
 5.- Productos constituyentes
Productos constituyentes: requisitos de la EN 1090-2

Consumibles para el soldeo

• Los consumibles de soldeo deben estar claramente
especificados en los WPS´s

• El fabricante debe elaborar y aplicar procedimientos para el

almacenamiento, manipulación, identificación y utilización de
consumibles de soldeo. Los procedimientos de
almacenamiento deben estar de acuerdo con las
instrucciones del suministrador

• Deberá documentarse sus propiedades mediante un certificado 2.2 (EN 1090-2)

 6. Plan de inspección y ensayos
Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2

Toda inspección y ensayo debe realizarse según un plan determinado con

procedimientos documentados:

● Plan de Inspección del Soldeo
(EN ISO 3834 + EN ISO 17635)

● NC: Procedimientos de reparación y mismo nivel de exigencia:
● Métodos de END seleccionados por personal cualificado
Nivel 3 (EN 473)
● END realizados por personal cualificado
Nivel 2 (EN 473)
● Las cualificaciones deberán ser en los END considerados:
- Líquidos penetrantes (PT)
- Partículas Magnéticas (MT)
- Ultrasonidos (UT)
- Radiografía (RT)
 6. Plan de inspección y ensayos
Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2

Cualificaciones en END:
EN 473 Ensayos No Destructivos – Cualificación de personas que
realizan ensayos no destructivos

• Nivel 1 : Aplicar procedimientos de ensayo

• Nivel 2: Nivel 1 + Evaluar resultados + Seleccionar Método de Ensayo
• Nivel 3: Nivel 2 + Desarrollar procedimientos + Cualificar personal
6. Plan de inspección y ensayos
Anexo A – EN ISO 3834-1
 6. Plan de inspección y ensayos
Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2

● Momento de realizar el examen: Después TT y Tiempo de retención

 6. Plan de inspección y ensayos
Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2
● Alcance de la inspección
 6. Plan de inspección y ensayos
Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2

● Selección del método de ensayo (EN ISO 17635)

- Técnicas superficiales: VT, MT, PT
- Técnicas volumétricas: UT, RT
● Para estructuras de aluminio (EN 1090-3/EN ISO 10042):
- No aplica MT
- Técnicas mejoradas RT (no gammagrafía)
- Alcance de los ensayos: EXC
 6. Plan de inspección y ensayos
END: Niveles de calidad
● Niveles de Calidad según EN ISO 5817:
- Aceros, níquel, titanio y aleaciones
- Establece 3 niveles: D, C, B
- Clasifica por sus dimensiones pero no evalúa
 6. Plan de inspección y ensayos
END: Niveles de aceptación
● Criterios de aceptación (Apdo. 7.6)
(Tabla 17 + EN ISO 5817)
En función de la clase de ejecución:
 6. Plan de inspección y ensayos
Principales requisitos de la EN 1090-2

● Tabla A.3: Requisitos para cada clase de ejecución:

 6. Plan de inspección y ensayos
Principales requisitos de la EN 1090-2
● Para componente o grupo, deberá obtenerse un informe final con todos los datos que
garanticen la trazabilidad: equipos, operador, fechas, resultados, reparaciones, … y la
cualificación del personal de END y el nivel de evaluación:
6. Plan de inspección y ensayos
Principales requisitos de la EN 1090-2
 Subcontratación - EN3834
Principales requisitos de la EN 3834 -2
-Subcontratación

El “fabricante” puede subcontratar:

• Soldeo
• Inspección
• Ensayos No Destructivos y Destructivos
• Tratamiento térmico
El “subcontratista” debe proporcionar los registros necesarios
El “fabricante” mantiene la total responsabilidad de los trabajos realizados
por los “subcontratistas”