Homologación de Procedimientos-Acero Une en 15614

UNE EN ISO 15609-1
ESPECIFICACION Y
UNE EN ISO 15614-1
CUALIFICACION DE LOS
PROCEDIMIENTOS DE SOLDEO
PARA MATERIALES METALICOS
1
DEFINICIONES IMPORTANTES EN LA
HOMOLOGACION DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDEO
• WPS: Especificación de Procedimiento de Soldeo.La
Norma EN ISO 15609-1 especifica los contenidos
mínimos que deben tener las WPS por arco.
• WPQR: Registro de cualificación de soldeo.La Norma

EN ISO 15614-1 especifica las condiciones de esta
cualificación mediante ensayos, definiendo:
– 1º Las condiciones para la ejecución de las pruebas
– 2º Los Límites de Validez o RANGOS de un procedimiento ya
cualificado.
• VARIABLE ESENCIAL: aquellas que influyen en las

propiedades metalúrgicas y mecánicas, así como en la
geometría de la unión.
2
3
MODELO DE
ESPECIFICACION
DE
PROCEDIMIENTO
DE SOLDEO WPS
SEGÚN LA NORMA
UNE-EN ISO15609-1
4
CONTENIDO DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDEO.
CONFECCION DE LA WPS. NORMA UNE EN ISO 15609-1
• RELACIONADOS CON EL FABRICANTE:

– IDENTIFICACION DEL FABRICANTE
– IDENTIFICACION DE LA WPS
– REFERENECIAS AL REGISTRO DE CUALIFICACION DEL PROCESO
DE SOLDEO WPQR.-REGISTRO DE CUALIFICACION DEL
PROCEDIMIENTO
EJEMPLO:
UNE EN ISO 15609-1
TALLERES LOPEZ, S.L.
JUAN ANTONIO ORTUÑO
5
• RELACIONADOS CON EL DISEÑO DE LA UNION:

– UN ESQUEMA DEL DISEÑO O CONFIGURACION DE LA UNION Y
SUS MEDIDAD
– SECUENCIA DE LAS PASADAS
EJEMPLO:
6
MATERIAL BASE
CLASIFICACION DE LOS
MATERIALES
EJEMPLO:
7
• MATERIAL BASE
TABLAS 5 Y 6 UNE EN ISO 15614-1
TABLA 7 UNE EN ISO 15614-1
EJEMPLO:
8
• METALES DE APORTE
EJEMPLO:
NO APLICA
9
PROCESO DE SOLDEO
• IDENTIFICACION DEL PROCESO DE ACUERDO CON LA

NORMA EN ISO 4063, ES DECIR:
10
PROCESO DE SOLDEO
• DISEÑO DE LA UNION: (tal cómo se ha visto

anteriormente), croquis y secuencia pasadas.
• POSICION DE SOLDEO APLICABLE de acuerdo con la

Norma EN ISO 6947.
11
POSICIONES DE SOLDEO:
SOLDEO A TOPE
12
SOLDEO EN ANGULO
13
SOLDEO A TOPE DE TUBOS
14
J-L045 Tubo: Fijo Eje: Inclinado Soldeo: descendente
EQUIVALENCIA DESIGNACION POSICIONES DE SOLDEO
ENTRE NORMATIVA EUROPEA EN Y NORMATIVA ASME
HORIZONTAL
15
CORNISA
BAJO TECHO
16
VERTICAL
17
INCLINADA A 45º
18
PROCESO DE SOLDEO
• PREPARACION DE BORDES: METODO, elementos de

fijación, punteado
• METODO DE LIMPIEZA: Por ejemplo, cepillado y radial,

desengrasado, etc..
• TECNICA DE SOLDEO: INDICAR SI ES O NO CON

OSCILACION, en cuyo caso para:
– SOLDEO MANUAL: anchiura máxima del cordón
– SOLDEO AUTOMATIZADO/MECANIZADO: oscilción o amplitud
máxima, frecuencia y tiempo de parada máximos
• ANGILO DE LA PISTOLA si aplica
19
PROCESO DE SOLDEO
20
PROCESO DE SOLDEO
• PARAMETROS ELECTRICOS POR CADA PASADA:
• TIPO DE CORRIENTE: CONTINUA Y POLARIDAD CCEP (INVERSA)
CCEN (DIRECTA), ALTERNA, PULSADA, ALTERNA ONDA CUADRADA.
• INTENSIDAD (A):RANGOS ENTRE LOS QUE SE SUELDA EN CADA
PASADA
• VOLTAJE (V): RANGOS DE TENSION ENTRE LOS QUE SE SUELDA EN
CADA PASADA.
• VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO Y DE ALIMENTACION DEL HILO O
DE LA BANDA, EN EL CASO DE SOLDADURA MACANIZADA O
AUTOMATIZADA. En cm/minuto
• EN EL SOLDEO PULSADO HAY QUE INCLUIR LOS AJUSTES DE LA
MAQUINA: Tiempo, I y frecuencia del pulso; Intensidad y Voltaje de Fondo,
o PROGRAMA DE LA MAQUINA
• APORTE TERMICO (Kj/cm): I (A) x V (v) x 60
1000 x v.a(cm/minuto)
• NOTA IMPORTANTE:Si el equipo no permite el control de cualquiera
de las variables anteriores: parámetros eléctricos, velocidades,;se
deben, de acuerdo con el 2º párrafo del apartado 4.4.10 de la Norma
EN ISO 15609-1, especificar en su lugar los ajustes o programas de la
máquina. En estas circunstancias la aplicación de la WPS queda 21
limitado a un tipo particular de equipos.
PROCESO DE SOLDEO
•PARAMETROS ELECTRICOS POR CADA PASADA:
Ejemplo:
22
PROCESO DE SOLDEO
VARIABLES ESPECIFICAS QUE DEBE CONTENER EL WPS

SEGÚN EL PROCESO DE SOLDEO EMPLEADO
23
PROCESO DE SOLDEO

24
PROCESO DE SOLDEO
25
PROCESO DE SOLDEO
• GASES
• TIPO DE GAS: (para la protección como para la purga)

– Designación según EN 439
– Fabricante y nombre comercial
– Composición Ejemplo proceso 135
26
CONTROL DE LA TEMPERATURA DURANTE EL
PROCESO DE SOLDEO
27
28
ESTIMACION DE LA TEMPERATURA DE PRE-
CALENTAMIENTO
29
ESTIMACION DE LA TEMPERATURA DE PRE-
CALENTAMIENTO (continuación)
30
MODELO DE
REGISTRO DE
CUALIFICACION DE
PROCEDIMIENTO
DE SOLDEO WPQR
SEGÚN LA NORMA
UNE-EN ISO15614-1
31
32
33
CUALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDEO
MEDIANTE ENSAYOS
NORMA UNE EN ISO 15614-1. ESTRUCTURA DE LA WPQR
RANGO DE CUALIFICACION DESCRIPCION DEL RESULTADOS DE LOS

DEL PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO ENSAYOS REALIZADOS
ENSAYADO
34
MEDIANTE ENSAYOS
NORMA UNE EN ISO 15614-1. RANGO DE LA CUALIFICACION
• GENERALIDADES: Los cambios que se salgan fuera

del rango especificado requeriran un nuevo ensayo del
procedimiento de soldeo.
• FABRICANTE:Un cambio del fabricante requiere una

nueva cualificación pues el procedimiento sólo es válido
para soldar bajo los mismos controles técnicos y de
calidad del fabricante.
si es válido es que una empresa A subcontrate a otra empresa B y le
permita usar sus procedimientos, pero siempre que se mantengan los
controles técnicos utilizados por A, y en cualquier caso la responsabilidad
final sería de la empresa A.
35
DIMENSIONES DE LOS CUPONES DE PRUEBA
SOLDADURA A TOPE DE
SOLDADURA A TOPE DE CHAPAS TUBOS/RAMIFICACIONES
SOLDADURA EN ANGULO DE CHAPAS
1.- Preparación de la unión y ensamblaje según se detalle en la

WPS
36
MEDIANTE ENSAYOS
METALES BASE
• LA PRUEBA DE SOLDEO REALIZADA EN UN GRUPO

CUALIFICA A LOS DEL MISMO GRUPO CON IGUAL O
MENOR COMPOSICION DE ALEANTES Y LIMITE
ELASTICO.
• EL GRUPO 2 CUALIFICA AL GRUPO 1.
• SI EL SOLDEO SE REALIZA ENTRE METALES

DIFERENTES, EL RANGO DE LA CUALIFICACION
VENDRA DADO EN LA TABLA 3 DE LA NORMA UNE
EN ISO 15614-1.
• SI LA COMBINACION NO ESTA INCLUÍDA, HABRA

QUE CUALIFICAR LA COMBINACION ESPECIFICA 37
QUE SÓLO CUBRIRA DICHA COMBINACION.
RANGO.GRUPOS Y SUBGRUPOS DE ACERO
38
MEDIANTE ENSAYOS
ESPESOR
• LA CUALIFICACION EN UN ESPESOR CUALIFICA EL RANGO
DE ESPESORES DEFINIDO EN LA TABLAS SIGUIENTE:
39
MEDIANTE ENSAYOS
ESPESOR (continuación)
40
MEDIANTE ENSAYOS
DIAMETRO
• LA CUALIFICACION EN UN DIAMETRO CUALIFICA EL RANGO

DE DIAMETROS DEFINIDO EN LA TABLA SIGUIENTE:
41
MEDIANTE ENSAYOS
DIAMETRO (continuación)
• LA CUALIFICACION EN CHAPAS TAMBIEN CUBRE
PARA TUBOS CUANDO EL DIAMETRO EXTERIOR
ES:
– MAYOR QUE 500 MM ó
– MAYOR DE 150 mm PARA LAS POSICIONES PA Ó
PC CON EL TUBO GIRANDO.
42
MEDIANTE ENSAYOS
PROCESO DE SOLDEO
• LA CUALIFICACION SOLO ES VALIDA PARA EL PROCESO DE
SOLDEO UTILIZADO
• SI ESTAN DEFINIDOS VARIOS PROCESOS ESTO ES VALIDO
SIEMPRE QUE SE MANTENGA EL ORDEN DE APLICACIÓN DE
LOS MISMOS.
• EN CASOS DE MULTIPROCESO SE PUEDE CUALIFICAR CADA
UNO POR SEPARADO O COMBINADOS.
•
43
MEDIANTE ENSAYOS
POSICION
44
MEDIANTE ENSAYOS
POSICION (continuación)
45
MEDIANTE ENSAYOS
TIPO DE UNION
• El tipo de unión cualificado será el utilizado para el
ensayo, con las limitaciones de diámetro o espesor y
adicionalmente:
– Las uniones a tope cualifican a las uniones a tope con
penetració total, parcial y en ángulo. Se deben requerir ensayos
de soldadura en ángulo cuando ésta sea la forma predominante
del soldeo en producción.
– A tope de tubo, cualifican las ramificaciones con ángulos > 60º.
– Uniones en T a tope, sólo cualifican en a tope en T y en ángulo
– Soldaduras por un solo lado sin respaldo cualifican a las
soldaduras por ambos lados y a las soldaduras con respaldo.
– Las soldaduras con respaldo
– Soldaduras con respaldo cualifican a las soldaduras realizadas
por ambos lados.
46
APORTE TERMICO
47
APORTE TERMICO
48
EXAMENES Y ENSAYOS EN LOS CUPONES DE
ENSAYO
49
OBSERVACIONES A LOS ENSAYOS A
REALIZAR EN EL CUPON DE ENSAYO
50
RESILIENCIA-DUREZA
51
NIVELES DE ACEPTACION
DE ACUERDO CON EL CAPITULO 7.5 DE LA NORMA 15614-1
52
EJEMPLOS DE
PROCEDIMIENTOS DE
SOLDEO
53
54
CONTINUACION EJEMPLO WPS
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
¿SON ACEPTABLES ESTOS RESULTADOS ?
DIRECTIVA 89/106/CEE
Capitulo 7.1 Norma UNE EN 1090-2
SEGÚN LA DIRECTRIZ EWF-652-11 DE LA FEDERACION
EUROPEA DE SOLDADURA
LOS NIVELES S y B DE CONOCIMIENTOS DEL

COORDINADOR DE SOLDEO
ESTAN CUBIERTOS POR EL

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• WPQR: Registro de cualificación de soldeo.La Norma

• VARIABLE ESENCIAL: aquellas que influyen en las

• RELACIONADOS CON EL FABRICANTE:

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TALLERES LOPEZ, S.L.

JUAN ANTONIO ORTUÑO

• RELACIONADOS CON EL DISEÑO DE LA UNION:

TABLAS 5 Y 6 UNE EN ISO 15614-1

TABLA 7 UNE EN ISO 15614-1

• IDENTIFICACION DEL PROCESO DE ACUERDO CON LA

• DISEÑO DE LA UNION: (tal cómo se ha visto

• POSICION DE SOLDEO APLICABLE de acuerdo con la

• PREPARACION DE BORDES: METODO, elementos de

• METODO DE LIMPIEZA: Por ejemplo, cepillado y radial,

• TECNICA DE SOLDEO: INDICAR SI ES O NO CON

•PARAMETROS ELECTRICOS POR CADA PASADA:

VARIABLES ESPECIFICAS QUE DEBE CONTENER EL WPS

VARIABLES ESPECIFICAS QUE DEBE CONTENER EL WPS

• TIPO DE GAS: (para la protección como para la purga)

RANGO DE CUALIFICACION DESCRIPCION DEL RESULTADOS DE LOS

• GENERALIDADES: Los cambios que se salgan fuera

• FABRICANTE:Un cambio del fabricante requiere una

SOLDADURA EN ANGULO DE CHAPAS

1.- Preparación de la unión y ensamblaje según se detalle en la

• LA PRUEBA DE SOLDEO REALIZADA EN UN GRUPO

• EL GRUPO 2 CUALIFICA AL GRUPO 1.

• SI EL SOLDEO SE REALIZA ENTRE METALES

• SI LA COMBINACION NO ESTA INCLUÍDA, HABRA

• LA CUALIFICACION EN UN DIAMETRO CUALIFICA EL RANGO

DE ACUERDO CON EL CAPITULO 7.5 DE LA NORMA 15614-1

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