CAPÍTULO 2.

2.1. MICROFLUIDÍCA.

La microfluidíca es una técnica de laboratorio multidisciplinar que comprende partes de la física,

química, ingeniería, bioquímica entre otras para el estudio de flujos a micro-escala. Una forma de
estudiar esta ciencia es a través de un dispositivo microfluidíco, este a su vez es una tubería en
micro-escala o bien una micro-estructura. A estos se les puede agregar micro-funciones de
laboratorio, es por eso que estos chips tienden a estar en las revistas científicas pues cada
modificación o cada función agregada es nueva en la comunidad científica. (Ennen and Hütten
2017; Nguyen et al. 2020; Pamme 2012).
Actualmente se han agregado funciones muy complejas como: identificador de tamaños de
partículas, lectoras de PH, micro-termómetros, micro medidores de presión, etc. (Nguyen et al.
2020; Zeng et al. 2013).

A continuación se enlista 5 aspectos importantes de la microfluidíca, estos mismos serán descritos

en las siguientes secciones.

 Flujo laminar (Tovar-Lopez et al. 2019).

 Viabilidad de la fabricación (Jurków et al. 2015).
 Funciones complejas de laboratorio (Ennen and Hütten 2017).
 Sistemas controlados (Calvo-López et al. 2013).
 Materiales de Fabricación para la microfluidíca (Chakraborty 2010).

2.1.1. EL FLUJO LAMINAR CARACTERÍSTICA DE LA MICROFLUIDÍCA.

Una de las características principales de la microlfuidíca es que se trabaja con el flujo laminar por
las escasas dimensiones en sus canales, de acelerar la velocidad del flujo el dispositivo podría
romperse. La importancia del flujo suave es que genera un sistema controlado, facilita la
elaboración de cálculos por su matemática, ser más simple que el del flujo turbulento.

Figura.1.
Representación gráfica del flujo laminar y su transporte. Se tiene un movimiento en dirección al
flujo paralelo a las paredes del micro-canal; sin entremezclar las líneas de flujo. Esas líneas de
corriente son exclusivas de los flujos laminares y propiedad única molecular.

Las corrientes suaves se mueven en láminas paralelas sin entremezclarse y cada partícula del
fluido sigue una trayectoria suave llamada línea de corriente. El movimiento de fluidos laminar
viaja en paralelo con las paredes del canal como se muestra en la figura 1, este flujo es
caracterizado por ser estable, suave y fijo. Por lo tanto este es caracterizado por tener líneas de
transporte en el viaje del flujo, eso dice que transporta las moléculas en paralelo como las paredes
de los canales. (Gharpure, Veeralingam, and Badhulika 2021; Tovar-Lopez et al. 2019).

El flujo que se transporta a través de los micro-canales pueden ser caracterizado por el número de
Reynolds el cual como flujo laminar aún a si puede ser calculado a través de la siguiente ecuación.

LV ρ
ℜ=
µ
Ecuación 1.
Muestra cómo obtener el número de Reynolds, donde L es la longitud característica, μ es la
viscosidad del fluido en el sistema, V la velocidad del flujo y ρ la densidad del fluido.

Para obtener L es a través de la ecuación 2. Se presenta a continuación.

 L=4 A/ P

Ecuación 2.
Se puede obtener la Longitud característica L, que es la sección transversal del canal a pasa el flujo,
como muestra en la fig. 2 en el corte de la sección transversal fig. 3. Esto es igual a 4 veces el área
sobre el perímetro de la vista transversal del canal.

Figura.2.
Muestra la representación del canal microfluidíco. La línea que corta el canal, representa la
sección transversal como muestra en la figura 3.

Figura.3.
Muestra el área transversal del canal microfluidíco y el perímetro del canal microfluidíco.

Entonces, con la ecuación 1, sustituyes valores y obtienes el número de Reynolds. Por lo tanto si el
número de Reynolds es menor que > 2000 el flujo es laminar.
Las micro-dimensiones de los dispositivos ayudan con el costo de la manufacturación y el único
inconveniente es que pocas instituciones cuentan con la tecnología de venta como se muestra más
adelante.

2.1.2. Viabilidad en la fabricación.

La fabricación de micro-chips consta en una inversión inicial en equipo. La materia prima,

utensilios desechables y mantenimientos preventivos se mantienen al margen de gasto. Algunas
empresas e instituciones han mejorado y automatizado sus equipos para la venta de microfluidíca
(equipos y dispositivos microfluidícos) como los son:

1. RMIT
2. ELVE FLOW
3. MICROCHEM

Por lo tanto trabajar con microfluidíca lo hace viable y menos costoso que trabajar con
utensilios de laboratorio, como lo es la cristalería, mesas de trabajo, hornos, mezcladores
etc. Con la microfluidíca se necesita un poco de ingenio y pro-actividad para crear esas
funciones de laboratorios costosas.

Además la gran ventaja que se le ha añadido a la técnica microfluidíca es la ciencia de la

electrónica ya que se puede regular y recopilar datos a través de sensores controlados por
software. Por ejemplo se puede agregar un sensor de temperatura al inicio y al final de un
canal del dispositivo microfluidíco, si es una reacción exotérmica podrás obtener la
diferencia de temperatura más precisa, agregar un micro sensor de Ph para saber el
potencial de hidrogeno en una reacción que se desee analizar.

2.1.3. Funciones complejas de laboratorio.

Como se mencionaba en el párrafo anterior, la electrónica ha sido parte en el avance para la
microfluidíca agregando funciones complejas de laboratorio en microescalas, esto los ha
convertido en los denominados lab-on-a-chip. Estos prometen ser el futuro de la ciencia y de las
academias por sustituir a los laboratorios convencionales y convertirlos en microlaboratorios.
Donde se mejorará la investigación, no habrá déficit de analitos para experimentación lo que
permite al estudiante o profesor interactuar directamente con una problemática simulada a través
de microfluidíca.

Actualmente en las reconocidas revistas científicas se ha incrementado el nivel de artículos de

desarrollo sobre las funciones agregadas a los micro-chips. Por lo tanto el desarrollo de la
microfluidíca está en el agregar funciones de laboratorio cada vez más complejas (Zeng et al.
2013). (Bhagat et al. 2010; Calvo-López et al. 2013; Jaywant and Mahmood Arif 2019; Modak,
Datta, and Ganguly 2015).

Es por eso que a continuación se presentan algunas micro-funciones de laboratorio agregadas a un

dispositivo microfluidíco.

1. Microbombas.
2. Magnetoforesis.
3. Micro-Termometros en Dispositivos.
4. Microondas sensibles a materiales adecuados a Dispositivos microfluidícos.
5. Electrodos de Diamante.
6. Técnica de los 3 electrodos.
7. Electroquimica.
8. Reactor Quimico.
9. Control de Flujo.
10. Wi-Fi sensors.
11. Electroforesis.
12. Identificador de RNA.
13. Separador de sangre.
14. Mezcladores.
15. Entre otros.
 (Calvo-López et al. 2013; Chakraborty 2010; Gharpure, Veeralingam, and Badhulika
2021; Gökaltun et al. 2019; Jahangiri, Hakala, and Jokinen 2020; Jaywant and
Mahmood Arif 2019; Modak, Datta, and Ganguly 2015; Pattanayak et al. 2021; Tovar-
Lopez et al. 2019; Trofimov et al. 2018; Zeng et al. 2013)

Gracias a estas funciones los micro-chips son muy eficientes no olvidando que por sí
solo ya lo era, gracias a ser un sistema controlado, por las características de tener
dimensiones muy fáciles de manipular y la automatización. Más adelante se describirá
estas características de los dispositivos.

2.1.4. Sistemas controlados.

El sistema controlado es efectuado por las pequeñas dimensiones y el volumen controlado.

Incorporando sensores que pueden ser dirigidos por software, llamado en la industria como la
“automatización” hace aún más preciso el resultado.

La automatización de los dispositivos microfluidícos es el futuro de esta misma. La combinación

entre el flujo laminar y el control de estos mismos, hacen un método más efectivo y preciso en las
investigaciones. El equipo a utilizar para la automatización de flujo en la Universidad de Sonora es
marca ElveFlow como muestra en la figura 4. Este equipo funciona con presión positiva y es
controlado a través de un software que está incluido en la compra del mismo equipo.
A) B)

Figura.4.
Muestra el equipo de automatización de flujo del laboratorio de Biofísica de la universidad de
Sonora. a) Sifón que es automatizado por el inciso por el software de elveflow. b) Software
encargado de controlar el sifón. Este equipo es de presión positiva.

Este tipo de sistemas varían según el material de fabricación del dispositivo, y ¿de qué depende
esa variación?, de la aplicación.

2.1.5. Materiales de Fabricación para la microfluidíca.

Lo que varía regularmente en la fabricación son algunos factores como por ejemplo: bio-
compatibilidad, dureza, flexibilidad y costo (Mohammed et al. 2017).
Los materiales más frecuentes para la elaboración de microfluidica son:

1. PDMS (poli-dimetilsilohexano). Esta silicona favorece el estudio de celular y biomédico,

por la biocompatibilidad y además este material presenta una cualidad óptica en su
estructura que la hace transparente para poder estudiar elementos que se encuentran
dentro de ella.
 2. MMA (metil-metacrilato). Este dispositivo plástico se caracteriza por ser rigido pero fácil
de fabricar, es difícil ver a travez de ella, pero suele ser de gran utilidad para experimentos
con reacciones, o estudios con aire como flujo.
3. LTCC (Low Temperature Co-Fired Ceramic). Esta tecnica es muy interesante ya que para su
fabricación se utiliza materiales reproducidos (tu puedes hacer tu película y crear tu
dispositivo del material que tu elijas.) A moldas tu dispositivo a tu necesidad. Este material
no es visible a través de él.
4. Papel. Este material lo utilizan más para nanopartículas y estudios celulares específicos.
5. Acero. La dureza en la microfluidíca se puede utilizar para funciones especificas en la
industria; o dispositivos de uso rudo.

En Este trabajo de investigación se utilizó el PDMS como materia, para la fabricación del
dispositivo microfluidíco.

2.1. PDMS

El polidimetilsiloxano, PDMS o dimeticona es el polímero lineal del dimetilsiloxano. Pertenece al

grupo de los compuestos de organosilicio, sustancias comúnmente conocidas como siliconas. El
PDMS es el polímero orgánico basado en silicio más extensamente usado y particularmente
conocido por sus propiedades reológicas inusuales. El polidimetilsiloxano es transparente y,
generalmente inerte, inocuo y no inflamable. (Annabestani, Esmaeili-Dokht, and Fardmanesh
2020; Chen, Chou, and Chiang 2021; Gökaltun et al. 2019; Nguyen et al. 2020; Priyadarshani,
Chakraborty, and Das 2020; Zhou and Wang 2016).

La fórmula empírica del PDMS es (C2H6OSi)n como muestra en la figura 5 y su fórmula

fragmentada es CH3[Si(CH3)2O]nSi(CH3)3, siendo n el número de monómeros repetidos en la
cadena polimérica.(Olmos et al. 2020).
Figura.5.
Representación Química del PDMS donde n indica las veces de repetición en la cadena polimérica.

Dependiendo del tamaño de la cadena de monómeros, el PDMS no reticulado puede ser casi
líquido (n bajo) o semisólido (n alto). Los enlaces de siloxano dan como resultado una cadena de
polímero flexible con un alto nivel de visco-elasticidad.(Hezam et al. 2021).

2.2.1. POR QUÉ UTILIZAR PDMS EN INVESTIGACIONES.

Como se repitió en los párrafos anteriores el PDMS tiene características específicas que lo hacen
sobresalir en ámbitos específicos sobre los demás materiales de fabricación.

1. Una de las principales características del PDMS es transparente en frecuencias

(240nm – 1100 nm), cual facilita la observación de los contenidos en los micro-canales
a través del microscopio. Además este material según diversos autores es Bio-
compatible (Rajeev et al. 2021).

2. El PDMS es fácil de adherirse al sustrato, por lo general vidrio, lo que hace fácil su
observación y su bajo costo, solo con un limpieza de plasma. Igual esa propiedad del
PDMS le proporciona múltiples funciones a los dispositivos micro-fluidicos para
adherir funciones (Rajeev et al. 2021).

3. Se tiene el control del grosor del dispositivo microfluidíco. Como de los canales, como
del mismo dispositivo. Gracias a estas propiedades cabe añadir, que es posible
elaborar micro-bombas, agregando más capas de PDMS en la micro-estructura y el
 diseño correspondiente, puede mover micro-flujos a través de estos (Gökaltun et al.
2019).El PDMS al ser una silicona su deformación es fácil, facilitando así el movimiento
de las micro-bombas, como soportar el “stress” ya sea por un flujo partícula etc
(Akther et al. 2020; Annabestani, Esmaeili-Dokht, and Fardmanesh 2020; Jahangiri,
Hakala, and Jokinen 2020).

4. Este material es económico y su elaboración en comparación a otras materiales

anteriormente señalados en el apartado “Diferentes tipos de materiales para la
fabricación.”(Huang et al. 2021; Jahangiri, Hakala, and Jokinen 2020; Olmos et al.
2020)

5. El PDMS además es fácil de moldear incluso cuando se mezcla con el agente de

reticulación. Permanece líquido a temperatura ambiente durante muchas horas. El
PDMS se puede moldear con estructuras a alta resolución; con alguna optimización, es
posible moldear estructuras de pocos nanómetros (Rajeev et al. 2021).

6. El PDMS es permeable el cual permite el escape de gases; esta propiedad permite el

crecimiento celular o reacciones donde se liberan gases; manteniendo la presión igual
a la atmosférica (Jahangiri, Hakala, and Jokinen 2020; Nguyen et al. 2020; Wang et al.
2021).

2.1.2. APLICACIÓNES DE LA MICROFLUIDÍCA (PDMS.)

El PDMS en la microfluidíca ha tenido gran participación en investigaciones por sus características

descritas anteriormente. En esta sección se describirá las aplicaciones más comunes de la técnica
de microfludíca.

1. En el campo biomédico, los micro-chips permiten la integración de cualquier prueba

médica en un solo chip por su bio-compatibilidad (Chakraborty 2010).
 2. En la investigación de biología celular, porque los micro-canales tienen el mismo
tamaño característico que las células biológicas.
Por lo tanto, los chips de microfluidíca permiten manipulaciones sencillas de células
individuales y cambios rápidos de fármacos (Barbieri et al. 2021).

3. En cristalización de proteínas. Los dispositivos microfluídicos permiten generar en un

solo chip un gran número de condiciones de cristalización (temperatura, pH,
humedad…) (Jaywant and Mahmood Arif 2019).

4. En otras áreas: cribado de fármaco, pruebas de glucosa, micro-reactores químicos,

electroquímica, refrigeración por microprocesador (retorno justo…) o micro pilas de
combustible (Le et al. 2020).

Otra de las aplicaciones que se está utilizando en el área de la industria alimenticia, de

motores y biomédica es la magnétoforesis que es la separación de partículas
magnéticas en un flujo a través de un dispositivo microfluidíco. Este tipo de
separaciones ayudan a detectar y atacar partículas blanco. En el siguiente capítulo se
hablara de la separación magnética ¿Qué es?, ¿Para qué sirve?, entre otras
carazterizitricas.

2.3. SEPARACIÓN DE PARTÍCUILAS MAGNÉTICAS A TRAVES DE UN

DISPOSITIVO MICROFLUIDÍCO.

La separación magnética, en microfluidíca es una técnica que consta de introducir las líneas de
campo magnético dentro del dispositivo microfluidíco (Mohammed et al. 2017), donde las
partículas de susceptibilidad magnética alta, sean atraídas por los polos magnéticas. Moviendo las
partículas magnéticas en sentido de las líneas de campo, siendo dirigidas hacia un lugar objetivo
en la microestructura como en la figura numero 6 (Le et al. 2020; Myrovali et al. 2016; Sharma
2010).
Figura.6.
Representación de atracción magnética sobre una mezcla de partículas a través de un canal
microfluidíco, donde las partículas con características magnéticas son separadas por la atracción
ejercida en ellas; llevándolas al canal de clasificación como se aprecia en la imagen.

Los polos magnéticos son agregados a la micro-estructura; añadidos externamente o en la propia

estructura. Estos diseños a un están en desarrollo en optimización, es por eso que se realizó este
trabajo de investigación que tiene gran actividad en la industria, en la ciencia y actualmente en la
Biología. En el siguiente apartado se hablara de los usos de esta técnica y sus campos de acción.

2.3.1 APLICACIONES DE LA SEPARACION DE PARTICULAS

MAGNÉTICAS EN LA MICROFLUIDICA.

La separación y clasificación de partículas de tamaño micro-nano tiene una gran importancia en el

diagnóstico, análisis clínicos, químicos y biológicos, en el procesamiento de alimentos, y
actualmente en la evaluación ambiental. Empleando las características únicas de los flujos a micro-
escala, se han establecido varias técnicas para separación, clasificación rápida y precisa de micro-
partículas de manera continua (Ennen and Hütten 2017; Hu et al. 2011; Lv et al. 2019; dos Santos
et al. 2019; Uyeda, Hisayoshi, and Terada 2019). 

Los avances en micro-partículas permiten tecnologías de clasificación, que combinan los beneficios
de la operación continua y el sondeo de partículas o células individuales (Kye et al. 2019; Zeng et
al. 2013). Convenientemente, el tamaño pequeño del dispositivo junto con un costo de fabricación
más bajo permite una paralelización masiva, lo que hace posible una clasificación de alto
rendimiento. 
Se han informado en la literatura técnicas de separación y clasificación tanto pasivas como
activas. Las técnicas pasivas utilizan la interacción entre las partículas, el campo de flujo y la
estructura del canal y no requieren campos externos. Por otro lado, las técnicas activas hacen uso
de campos externos en diversas formas, pero ofrecen un mejor rendimiento (Ennen and Hütten
2017; Gökaltun et al. 2019; Lv et al. 2019; dos Santos et al. 2019; Zimmerman 2011).
En este trabajo se utilizó una separación activa donde la interacción de dos campos flujo y
magnético mejoran la separación, para aplicaciones como separación inmunomagnética, control
de bacterias magnéticas, conteo de partículas magnéticas en desgaste de motores, conteo de
partículas magnéticas en la obtención de muestras en medios acuosos, alcance de partículas
blanco a través de las partículas magnéticas .

Las partículas magnéticas tienen gran importancia en este trabajo, ya que a si mismo se fabricó
dicho material en los laboratorios de Biofísica de la Universidad de Sonora. Estos micro y nano
materiales tienen ciertas características que se describirán en el siguiente apartado.

2.3. PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

Las partículas magnéticas “P´M” actualmente han tenido gran importancia por su control con el
campo magnético. Estas por su característica principal generaran importantes aportaciones desde
el área médica en tratamientos para el cáncer, liberación de fármaco, identificación de desgaste
de motores entre otras. Actualmente las P´M se les modifican la superficie, lo que genera la gran
variedad de aplicaciones. (Ennen and Hütten 2017; Hassan and Kogan 2013; Le et al. 2020).

Cuando se usa el término partículas magnéticas se refiere a materiales que tienen una alta
susceptibilidad magnética. Existen varios tipos de materiales en general: ferromagnéticos,
ferrimagnéticos, superparamagnéticos, antiferromagnéstismo y diamagnetismo; como se muestra
en la figura 6. Para tener una definición más clara de estos materiales es necesario describir el
magnetismo y los tipos de magnetización de estos mismos.
 2.3.1. MATERIALES MAGNÉTICOS.

Todos los materiales son magnéticos, ya que toda la materia tiene electrones. Los
electrones al girar sobre el núcleo generan el efecto espiral produciendo un campo
magnético (Ng et al. 2012).

En la siguiente figura se representan los tipos de magnetismo presentes en los materiales

y se describen.

Dominios en la magnetización de materiales.

A).Ferromagn B).Ferrimagnéti C).Paramagnét D).Diamagnétis E).Antiferromagn

étismo. smo. ismo. mo. étismo.

Figura.7.
Esta imagen describe los diferentes tipos de dominios en la magnetización de materiales. a)
Representa los materiales con mayor susceptibilidad magnética como Hierro, Níquel y Cobalto y
algunas de sus participaciones en la mezcla con algunos otros materiales. b) Ferrimagnetismo
como se ve en la imagen algunos de los dominios se oponen al campo magnético, estos materiales
se caracterizan por desmagnetizarse rápidamente. c) El paramagnetismo es un fenómeno
provocado por electrones libres que generan un momento magnético, que al interactuar con el
campo magnético el dipolo se alinea con el campo. Para alinear todos los dominios en la misma
dirección, necesita una alta intensidad en el campo magnético. d) El diamagnetismo es lo contrario
al paramagnetismo, este tipo de materiales tienen una susceptibilidad magnética negativa. Este
fenómeno se presenta por la unión de sus electrones generando dominios contra el campo
magnético. Los materiales que generan este fenómeno son realmente muy buenos conductores.
e) El antiferromagnétismo este tipo de materiales se caracteriza por tener una magnetización igual
a cero. Tienen muy poca susceptibilidad magnética positiva.

Por lo tanto cada material tiene características propias en los dominios como se mostró en la
imagen 6. ahora se explicaran brevemente estas.

2.3.2. CARACTERÍSTICAS MAGNÉTICAS.

Para caracterizar los materiales previamente nombrados en las tablas, se deben conocer varios
factores.

1. Momento magnético
2. Intensidad del campo magnético
3. Inducción magnética
4. Magnetización
5. Susceptibilidad y permeabilidad magnética.

2.3.3. MOMENTO MAGNÉTICO.

El momento magnético µ se puede explicar usando la idea de un circuito cerrado infinito de área
dA que transporta una corriente I. Por lo tanto, su cantidad de momento magnético estará dada
por.
 d μ=IdA

Ecuación (3).
Muestra el momento magnético usando la idea de un circuito cerrado de infinito de área donde la
intensidad que corre por un área circular forma un campo magnético.

Donde, I se define como la carga que fluye por unidad de tiempo Δt sobre una sección, y la
dirección del vector de área se rige por la regla de la mano derecha.
Haciendo una integración del momento magnético del material obtenemos µ se calcula para un
tamaño de circuito finito como:

µ=∫ dµ=I ∫ dA

Ecuación (4).
Demostrado que el momento magnético es igual al cambio de este, estos mismos se igualan a una
corriente que se desplaza en un cambio de área.

Debido a que las corrientes en los circuitos vecinos se cancelan entre sí, solo queda la corriente
que fluye en la periferia de un circuito cerrado finito.

2.3.4. INTENSIDAD DEL CAMPO MAGNÉTICO.

En un circuito cerrado por el cual se produce un campo magnético H en el centro del circuito, el
cual tiene la característica de ser perpendicular al plano en el que fluye la corriente, se define
matemáticamente de la siguiente manera.
Figura.8.
Representación de el campo magnético resultante de una carga en forma de anillo.

H=I /2 r

Ecuación (5).
Mostró el campo magnético H producido por un circuito cerrado de forma espira donde H es el
campo magnético r es la distancia del eje como se muestra en la figura 7.

Normalmente, el campo magnético tiene unidades de Oerested [Oe] y su equivalencia es: 1 Oe =

79.59 [A / m].

2.3.5. MAGNETIZACIÓN

La magnetización M se define como el total de momentos magnéticos por unidad de volumen y se

considera un vector de campo magnético que varía suavemente. Entre otras cosas, M determina el
campo magnético máximo que puede generar un cuerpo completamente magnetizado.
 M =x H

Ecuación 6.
M es el campo magnético máximo generado para el material del núcleo. Donde x la
susceptibilidad magnética y H el campo magnético aplicado.

2.3.6. INDUCCIÓN MAGNÉTICA.

La inducción magnética B es la respuesta de un material a la aplicación de un campo magnético

externo H, y también se conoce como flujo magnético densidada. La relación entre B y H es una
propiedad intrínseca de los materiales en el vacío y es directamente proporcional según lo
establecido en la siguiente ecuación.

B=µ ˳ H

Ecuación 7.
La inducción magnética B es igual a µ˳ es la permeabilidad magnética en el vacío y H la intensidad
del campo magnético aplicado.

Sin embargo, dentro de un material la inducción magnética difiere en magnitud y dirección, ya que
tiene una realización con la magnetización M.

B=µ ˳ (H + M )

Ecuación 8.
Esta ecuación representa el aumento de la inductancia debido a las propiedades magnéticas del
material por lo tanto B es igual a µ˳ por la intensidad del campo magnética que suma la
magnetización del material.

Las unidades de B son regularmente en Tesla (T) o Gauss (G), y su equivalencia es 1T = 104 G.
 2.3.7. SUSCEPTIBILIDAD Y PERMEABILIDAD MAGNÉTICA.

La susceptibilidad magnética Xm se define por la relación entre la magnetización y la intensidad

del campo magnético, y tiene la característica de ser adimensional.

Xm=M / H

Ecuación 9.
La susceptibilidad magnética X es igual a la magnetización M y al campo magnético H aplicado por
el material.

µᵣ =µ/µ ˳

Ecuación 10.
Para esta ecuación, representa la permeabilidad magnética µᵣ , igual permeabilidad del material µ
en el campo, entre la permeabilidad al vacío µ ˳.

Dado que en la práctica no existen situaciones en las que exista un vacío completo, se debe
considerar una permeabilidad magnética relativa de los materiales, que está directamente
relacionada con la susceptibilidad magnética.

µᵣ =µ ˳(1+ Xm)

Ecuación 11.
La permeabilidad magnética relativa µᵣ se define como la permeabilidad magnética en el vacío por
1 que es el grado en que aumenta el campo magnético, por la susceptibilidad magnética están
relacionados entre sí.
 2.3.8. APLICACIÓN DE LAS PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

Actualmente las partículas magnéticas se están utilizando en diferentes campos; como se presenta
en la siguiente tabla, donde se escribe el campo de aplicación, la aplicación y la importancia de las
partículas magnéticas.
Como muestra en la siguiente tabla.

Tabla de aplicaciones de las particulas magnéticas.

Campo aplicado. Función. Aplicación de Particulas

magnéticas.
Catalisis. Catalizar. A travez de la modificación de
la superficie de las particulas
magnéticas se adieren
catalizadores. De esta manera
los catalizadores magnéticos
se manipulan a traves del
campo magnético; facilitando
la recuperacion de estos o
digiendolos a lugares
estrategicos controlados por
el magnétismo (Fenoll et al.
2017).

Bio-medica, Medica, Bio- Separación magnética. Las partículas magnéticas se

ingeniería. Resonancia Magnética. pueden manipular fácilmente
Liberación de Farmaco. con campos magnéticos, al
Hipertermia. modificar la superficie estos
Liposomas Catiónicos materiales se vuelven
Magnéticos. biocompatibles, además, se
 Terapia para el tratamiento puede decir que cuando estos
del cancer materiales son atraídos por
un campo, generan
temperaturas útiles para
diversos tratamientos como
cáncer o tumores (Kojić et al.
2020).
Industria, electromecanica. Actividad de Desgaste. Las partículas magnéticas
ofrecen la facilidad de ser
manipuladas por un campo
magnético y una facilidad de
ser detectadas; es posible
detectar el desgaste que se
está llevando en un equipo o
una tubería; al contabilizar las
particulas magnéticas y evitar
fugas, problemas de equipos
o mantenimiento a tiempo
(Myrovali et al. 2016).
Comunicación. Prosesador de datos en La comunicación es
territorios especificos. actualmente propagadas por
ondas electromagnéticas,
pero existen medios donde la
comunicación es limitada y las
partículas magnéticas están
participando para poder
transferir información por
medios acuáticos u otros en
investigación (Doufène et al.
2019).
Mineria. Recuperación de metales. Actualmente la minería es la
principal actividad en el
mundo, por eso ahora las
 partículas magnéticas se han
volcado a este campo como
recuperadoras de minerales
(Modak, Datta, and Ganguly
2015).
Inyectores de tinta. Impresiones Fabricación de partículas
magnéticas modificadas
químicamente y
electroquímicamente capaces
de adherirse al papel y teñirlo
de cualquier color (Kye et al.
2019).
Quimica. Mezcladores. Mezclar soluciones es muy
importante en química, pero
ahora al poder dirigir el
campo magnético en
partículas magnéticas, se
pueden generar micromezclas
(Afshar et al. 2011).
Lab-on-Chip. Generador de micro-bombas Gracias a la susceptibilidad de
Micro-mezcladores. las partículas magnéticas al
Direcciones de Flujo. campo magnético, su fácil
control genera diversas
aplicaciones en microfluídica
(Zeng et al. 2013).

Tabla1.
Muestra las aplicaciones de las partículas magnéticas, las funciones y el campo a aplicar.

Para realizar un control de partículas según la aplicación se puede elaborar un sistema de

ecuaciones en caso de conocer las características generales de estas. Se puede determinar la
fuerza que se ejercen sobre las partículas y un análisis de fuerzas según sea la aplicación como se
muestra en los siguientes apartados.

2.4.1. FUERZAS ACTUANDO SOBRE LAS PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

Las fuerzas principales ejercidas sobre las partículas magnéticas son dos. La fuerza Magnética y la
fuerza de fricción Ff , La fuerza de fricción actúa en sentido opuesto a la fuerza magnética y se
define de la siguiente manera.

Ff =Vpm r

Ecuación 12
Esta ecuación muestra la fuerza de fricción Ff, el cual Vpm es la velocidad experimentada por las
partículas magnéticas, yr es un factor de proporcionalidad.

En el cual, Vpm es la velocidad experimentada por las partículas magnéticas, y r es un factor de

proporcionalidad que se encuentra utilizando la Ley de Stokes y considerando esfericidad de las
partículas magnéticas, entonces el concepto del factor de proporcionalidad es:

1
r = πηa
6

Ecuación 13.
Donde r es un factor de proporcionalidad de la ley de Stokes, η es la viscosidad del medio donde
están inmersas las partículas magnéticas, a el radio de las mismas y π.

Donde η es la viscosidad del medio donde están inmersas las partículas magnéticas y a el radio de
las mismas. Entonces sustituyendo en la ecuación (12) con la ecuación (13) se obtiene la fuerza
que se opone al campo magnetico.
 1
Ff = πηaVpm
6

Ecuación 14.
La ecuación muestra que la fuerza de fricción Ff está dada por pi π por la viscocidad del medio
donde están inmersas η las partículas por el radio de las mimas a por la velocidad de las partículas
magnéticas Vpm.

Entonces sustituyendo en la ecuación (12) con la ecuación (13) se obtiene la fuerza que se opone
al campo magnético.

La otra fuerza actuando sobre las partículas magnéticas es la Fuerza magnética, que proviene
directamente de la fuente y que tendrá menor o mayor influencia sobre ellas dependiendo de las
propiedades intrínsecas del material. La fuerza magnética Fm , se representa por la ecuación (15).
Donde m es el momento magnético,∇ el gradiente magnético y B representa la inducción
magnética.

Fm=( m∙ ∇ ) B

Ecuación 15.
La fuerza magnética Fm , se representa por medio de esta ecuación. Donde m es el momento
magnético,∇ el gradiente magnético y B representa la inducción magnética.

De acuerdo a la ecuación (15), el momento magnético será responsable de la dirección de las

partículas magnéticas. Entonces el momento magnético se define como el volumen de material Vm
magnético multiplicado por la magnetización volumétrica M , como se muestra en la ecuación (16).
 m=Vm M

Ecuación 16.
EL momento magnético m está dado por el volumen de material Vm magnético multiplicado por la
magnetización volumétrica M , como se muestra en la ecuación.

A su vez la magnetización volumétrica se define de acuerdo a la ecuación.

M =xH

Ecuación 17.
La magnetización volumétrica M esta dada por x es la susceptibilidad magnética del material y H
es la intensidad de campo magnético.

Donde x es la susceptibilidad magnética del material y H es la intensidad de campo magnético

aplicado que se representa de la siguiente manera.

B
H=
µ˳

Ecuación 18.
Donde el campo magnético H está dado por la inducción magnética sobre la permeabilidad en el
espacio libre.

Donde B es la inducción magnética y µ ˳ es la permeabilidad en el espacio libre igual a 4X10 -7

[T/mA] y B la inducción magnética. Sustituyendo (18) en la (17), así como su resultado en (16), y
todo ello en (15); se obtiene: (18)
 Vmx
Fm= (B ⦁ ▽ ) B
µ˳

Ecuación 19.
Esta ecuación muestra la fuerza magnética ejercida por las partículas y está dada por el volumen
de material Vm por la x susceptibilidad magnética sobre la permeabilidad en el vacío µ ˳, todo eso
por el gradiente ▽ por la inducción magnética B, por la inducción magnética B.

El producto punto se puede resolver aplicando ( ▽ ⦁ B )=0 sobre ▽ (B⦁B)=2Bx (▽xB)+2(B⦁▽) B,

donde el producto vectorial ( ▽ ⦁ B )=0, por tanto se puede resolver para (B⦁▽)B de
▽(B⦁B)=2(B⦁▽)B, obteniéndose la ecuación (19).

Sustituyendo la ecuación (19) en ecuación (18), se puede obtener una mejor aproximación de la
fuerza magnética que actúa sobre las partículas magnéticas como en la siguiente ecuación:

Vmx
Fm= ▽ B2
2µ ˳

Ecuación 21.
La Fuerza magnética Fm está dada por el volumen del material Vm por la susceptibilidad
magnética del material x sobre dos veces la permeabilidad magnética en el vacío por el gradiente
de la inducción magnética.

(Hu et al. 2011; Kye et al. 2019; dos Santos et al. 2019)

2.4.1.1. ANÁLISIS DE FUERZAS SOBRE LAS PARTÍCULAS

MAGNÉTICAS.
En la teoría de un problema matemático las fuerzas deben de estar en equilibrio, dado a la
situación de conocer la velocidad aplicada por el campo magnético, igualaremos las fuerzas
aplicadas por la gravedad como en la siguiente ecuación.

Fm−Ff =Wg

Ecuación 22.
La fuerza magnética Fm menos la fuerza de fricción Ff es igual a peso W por gravedad g.

Donde,W es la masa de las partículas magnéticas y g es la aceleración. Sustituyendo en la

ecuación (22) las ecuaciones (14) y (21) y por lo tanto se obtiene.

Vpmx
▽ B2−6 πηaVpm=Wg
2µ˳

Ecuación 23.
Esta ecuación muestra la velocidad de la partícula Vpm por la susceptibilidad magnética x sobre la
permeabilidad magnética en el vacío 2 µ ˳ por el gradiente de la inducción magnética al cuadrado
en el vacío; menos seis veces pi π por la viscosidad del medio η por el radio de la partícula a por la
velocidad de las mismas Vpm. Que es igual al peso por la gravedad.

Despejando de la ecuación (23) la velocidad que experimenta las partículas magnéticas por el
campo magnético queda la ecuación 24.
 Vpmx ▽ B2−2 µ ˳ Wg
vpm=
12 µ ˳ πηa

Ecuación 24.
Muestra que la velocidad de las partículas magnéticas Vpm es efectuada por la velocidad de las
partículas Vpm por la susceptibilidad magnética x por el gradiente de la inducción magnética al
cuadrado ▽ B2 menos dos veces la permeabilidad en el vacío µ ˳por el peso de las partículas W
por la gravedad g. Entre 12 pi π por la viscosidad del medio η por la permeabilidad en el vacío µ ˳
por el radio de la partícula a .

Aquí se concluye el capítulo número 2 y el apartado de análisis de fuerzas sobre las partículas
magnéticas en un dispositivo microfluidíco.

CAPITULO 3