Instrucciones de Servicio: Müller Martini Electronic AG

Müller Martini Electronic AG
Instrucciones de servicio
Sistema Asir 4802.0006
Número de máquina
Número de artículo de las instrucciones de servicio 4401.2014.73D

Índice
1 Descripción del producto .......................................... 1-1
2 Disposiciones de seguridad ...................................... 2-1
3 Estructura y funcionamiento ..................................... 3-1
4 Elementos de mando .................................................. 4-1
5 Puesta en servicio ...................................................... 5-1
6 Manejo.......................................................................... 6-1
7 Mantenimiento............................................................. 7-1
8 Reparación y mantenimiento correctivo .................. 8-1
9 Puesta fuera de servicio ............................................ 9-1
10 Embalaje, transporte ................................................ 10-1
11 Eliminación ................................................................ 11-1
12 Piezas de recambio .................................................. 12-1
13 Índice alfabético ........................................................ 13-3
06.2013 4401.2014.73D 0-1

Descripción del producto
1 Descripción del producto
1.1 Introducción ............................................................................ 1-2

1.1.1 Dirección del fabricante .............................................................................. 1-3
1.1.2 Dirección del servicio de asistencia técnica ................................................ 1-3
1.2 Derechos de propiedad intelectual ........................................ 1-4
06.2013 4401.2014.73D 1-1

1.1 Introducción
Asir significa Automatic Signature Image Recognition) (detección automática de

pliegos).
El sistema de control Asir de Müller Martini es un sistema de visión conectado

directamente a la unidad de mando de la máquina. Este sistema se utiliza para el
aseguramiento de la calidad en embuchadoras-cosedoras y alzadoras. Vigila la
composición de los productos e impide que se sigan procesando pliegos de
impresión colocados incorrectamente. Principalmente consta de una serie de
sensores Asir montados en el área de extracción de los marcadores y conectados
en red mediante un sistema de bus propio.
Los sensores individuales funcionan en dos modos: código de barras o

comparación de imagen. La conmutación entre los modos de código de barras o de
comparación de imagen se realiza automáticamente. A tal efecto el sistema busca
un código de barras en el primer pliego que pasa. Si este código existe, el valor del
código de barras se guarda como valor de referencia. Si no se detecta ningún
código de barras, el sensor conmuta automáticamente al modo de comparación de
imagen y guarda una sección de la imagen del pliego de impresión como imagen de
referencia.
Los pliegos defectuosos pueden producirse, entre otras causas, por:
► Colocación de una pila de pliegos incorrecta.

► Colocación invertida de una pila de pliegos correcta.
► Colocación de una pila de pliegos correcta con pliegos individuales
defectuosos.
En el modo de código de barras los pliegos defectuosos pueden detectarse con una
seguridad de casi el 100 %.
Límites de detección del sistema Asir en modo de comparación de imagen
► No pueden diferenciarse los pliegos que están sin imprimir en el área de

lectura.
► No pueden diferenciarse de forma fiable los pliegos con una imagen
excesivamente similar.
► Pueden expulsarse por error los pliegos guiados de forma incorrecta o
dañados (extracción inclinada desde el depósito, daños producidos por las
pinzas o correas transportadoras).
► En pliegos con grandes fallos de plegado (a partir de 6 mm) la evaluación
puede ser poco fiable.
► El papel delgado, traslúcido o hinchado puede alterar la estabilidad de la
evaluación.
► Los pliegos de calendario son en su mayor parte difíciles de distinguir ya que
la impresión a menudo presenta muy pocas diferencias.
► El sensor no puede leer la impresión en rojo (destellos rojos).
1-2 4401.2014.73D 06.2013

1.1.1 Dirección del fabricante

Untere Brühlstrasse 15
CH-4800 Zofingen
Tel. +41 62 745 45 65

Fax +41 62 751 58 55
info.mmez@ch.mullermartini.com
1.1.2 Dirección del servicio de asistencia técnica

Untere Brühlstrasse 15
CH-4800 Zofingen
asir@ch.mullermartini.com
06.2013 4401.2014.73D 1-3

1.2 Derechos de propiedad intelectual
La totalidad de los derechos de propiedad intelectual de este documento son

propiedad ilimitada en el tiempo y el espacio de MÜLLER MARTINI Electronic AG.
Sin la autorización por escrito de la empresa Müller Martini Electronic AG queda

prohibido en especial:
► Efectuar modificaciones de contenido o forma.
► Cualquier tipo de reproducción (reimpresión total o parcial mediante sistemas

electrónicos, reproducción, etc.).
1-4 4401.2014.73D 06.2013

Disposiciones de seguridad
2 Disposiciones de seguridad
2.1 Aspectos generales ................................................................ 2-2
06.2013 4401.2014.73D 2-1

Disposiciones de seguridad
2.1 Aspectos generales
Son de aplicación las disposiciones de seguridad de las instrucciones de servicio de

las máquinas y de los marcadores. Para el propio sistema Asir no son necesarias
disposiciones de seguridad adicionales.
2-2 4401.2014.73D 06.2013

Estructura y funcionamiento
3 Estructura y funcionamiento
3.1 Estructura del sistema ............................................................ 3-2

3.2 Modo de comparación de imagen .......................................... 3-3
3.2.1 Registro de imagen ..................................................................................... 3-3
3.2.2 Tolerancia de posición ................................................................................ 3-4
3.3 Modo de código de barras ...................................................... 3-5
3.3.1 Registro de imagen ..................................................................................... 3-5
3.3.2 Definiciones de los códigos de barras admitidos ........................................ 3-6
3.3.3 Tamaño de código de barras y tolerancia de posición ................................ 3-8
3.3.4 Posición del código de barras ..................................................................... 3-9
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3.1 Estructura del sistema
El sistema Asir consta esencialmente del sistema de visualización AsirCom PC,

de los sensores Asir (máx. 60 sensores) y del acoplamiento de marcadores.
En el caso de varias máquinas, el sistema de visualización se ha integrado en la
unidad de mando de las mismas. Estos sistemas de visualización se describen en
las instrucciones de servicio de las máquinas correspondientes.
En las embuchadoras-cosedoras adicionalmente se ha instalado una unidad de
limpieza opcional.
9 2
8 5
1
6
7 3
N.º Denominación Explicación

1 Sensor Asir Sistema de visión autónomo.
2 Codificador Registro de la posición de pliegos (señales A, B y
cero).
Para la señal cero a menudo también se utiliza un
sensor (interruptor de proximidad).
3 Acoplador de bus / bus Cable optoeléctrico de datos para la comunicación
en anillo entre los sensores y AsirCom PC.
4 Mando de la máquina El mando de la máquina registra los mensajes de
pliegos defectuosos.
5 AsirCom PC Sistema de visualización para la vigilancia, el ajuste y
el mantenimiento de los sensores. Los sensores
también pueden funcionar sin sistema de
visualización.
6 Caja de interfaz Convertidor de interfaz de RS-232 a RS-422.
7 Conector terminal Conexión eléctrica del cable de bus Asir. ¡Este
elemento debe estar necesariamente instalado!
8 Interfaz digital Comunicación entre el sensor y el mando del
marcador (estado de referencia, señales para pliegos
correctos y defectuosos).
9 Mando del marcador En el marcador pueden activar y desactivarse los
sensores. Además, también puede activarse una
referenciación nueva. La presencia de pliegos
defectuosos se comunica a la unidad de mando de la
máquina.
3-2 4401.2014.73D 06.2013

3.2 Modo de comparación de imagen

3.2.1 Registro de imagen
Durante la fase de referenciación se toman por cada pliego 12 imágenes para

formar la imagen de referencia (tamaño aprox. de la imagen: 60 x 40 mm). En la
fase de comparación se toman 4 imágenes por cada pliego. Además, se toma una
imagen para la detección de bordes (corrección de desplazamiento en la dirección
de transporte) y una imagen para la detección de pliego vacío (control de presencia
de pliego). En la fase de referenciación se obtienen un total de 14 imágenes y en la
fase de comparación, un total de 6.
Imágenes
Áreas parciales / Sectores
Codificador Pliego
1
2
3
4
5
6
7
8
9 Imagen de
referencia
10
11
Cámara CCD
12
Iluminación destellante
Fase de referenciación
Para la fase de referenciación se necesitan normalmente 3 pliegos. De 4 imágenes

(imágenes 2 hasta 5) se utilizan 2 áreas parciales cuadradas / sectores (16 x 16
mm) respectivamente. Las imágenes restantes (imagen 1 e imágenes 6 a 12) solo
se utilizan para la visualización en AsirCom PC.
Fase de comparación
De 4 imágenes se utilizan 2 áreas parciales cuadradas respectivamente. Las áreas

parciales se comparan con las áreas parciales de referencia. Si las áreas parciales
coinciden, se trata de un pliego correcto. Si una de las ocho áreas parciales es
errónea, se trata de un pliego defectuoso.
06.2013 4401.2014.73D 3-3

3.2.2 Tolerancia de posición
Tipo Límite
En dirección de transporte ± 7,5 mm
del eje Y
Transversalmente a la dirección ± 8,5 mm

de transporte
del eje X
Distorsión ± 5° máx. sin pérdida de calidad

± 10° máx. con pérdida de calidad
La detección de bordes incrementa la tolerancia en la dirección de transporte (eje Y).

En función de la forma del espejo es posible compensar entre 8 y 15 mm
adicionales.
1 2 3
N.º Forma de espejo Corrección

1 cóncavo ± 8 mm
2 plano ± 12 mm
3 convexo ± 15 mm
Para poder obtener unos valores de corrección óptimos, el codificador

incremental debe estar correctamente ajustado y el fondo debe ser
reflectante.
Con el calibrado de bordes puede detectarse automáticamente la

posición del inicio del pliego (véase la página 6-26).
3-4 4401.2014.73D 06.2013

3.3 Modo de código de barras

3.3.1 Registro de imagen
Fase de referenciación
Durante la fase de referenciación se toman normalmente 15 imágenes

(parametrizable) para la búsqueda del código de barras y una imagen para la
detección de pliego vacío (control de presencia del pliego).
Para la fase de referenciación se necesitan normalmente 2 pliegos.
Fase de comparación
Para la fase de comparación se toma por cada pliego una imagen para la
evaluación del código de barras y otra imagen para la detección de pliego vacío
(control de presencia del pliego).
06.2013 4401.2014.73D 3-5

3.3.2 Definiciones de los códigos de barras admitidos
Concepto Explicación
AsirCode Tipo de código de barras Código 128 C o Intercalado 2 de
5, que representa una cifra decimal de 6 dígitos de acuerdo
con las especificaciones de Müller Martini.
Carácter de datos Unidad más pequeña de un código de barras que
representa un valor numérico o una letra.
Suma de comprobación Resultado de los caracteres calculados de acuerdo con las
normas aplicables al código de barras.
Módulo Ancho de barra más pequeño utilizado.
Ancho / longitud del Ancho del código de barras sin zona de reposo.
código de barras
Barra / línea Barras individuales impresas en el código de barras.
Código 128C
Zona de Carácter Varios caracteres de datos Suma de Carácter Zona de

reposo de inicio de cifras de dos dígitos compro- de termi- reposo
≥ 5 mm bación nación ≥ 5 mm
Altura del
código de
barras
Ancho del código de
barras
► AsirCode con 19 barras y 6 dígitos (19 o 22 barras, si no es un AsirCode).

► Los caracteres de inicio y terminación deben ser correctos.
► Son posibles hasta cuatro anchos de barra (no siempre aparecen todos).
Código Intercalado 2 de 5
Zona de Carácter Varios caracteres de datos de cifras de Carácter Zona de

reposo de inicio dos dígitos de termi- reposo
≥ 5 mm nación ≥ 5 mm
► AsirCode con 19 barras (19 o 24 barras, si no es un AsirCode).

► Los caracteres de inicio y terminación deben ser correctos.
► Solo se utilizan dos anchos de barra.
3-6 4401.2014.73D 06.2013

Obsérvese:
► ¡Si en AsirCom PC se ajusta el tipo de código de barras erróneo o la longitud

de código de barras errónea (cantidad de dígitos) no será posible detectar
el código de barras! En el modo automático, en tal situación el sensor
conmuta automáticamente al modo de comparación de imagen. En el
AsirCode la longitud es fija y, por ello, no tiene que ajustarse.
► Un código de barras parcialmente oculto (pliego con sobreplegado) puede

causar una mala tasa de detección.
Tipos de códigos de barras

Utilizados por Müller Martini
Código 128C 19 barras
6 caracteres de datos
(con y sin AsirCode)
Código 128C 22 barras

Intercalado 2 de 5 19 barras
(con y sin AsirCode)
Intercalado 2 de 5 24 barras
Tipos similares
(no se detectan)
Código 128A
Código 128B
Código 39
Código 93
UPC
Codabar
EAN 8/13
06.2013 4401.2014.73D 3-7

3.3.3 Tamaño de código de barras y tolerancia de posición
La orientación del código de barras es transversal a la dirección de transporte

(véase la pág. 3-9).
Denominación Tamaño Rango

Longitud del código de barras 6 dígitos 22,5 ... 45 mm
sin zona de reposo (óptimo 25 mm)
8 dígitos 27,5 ... 45 mm
Altura del código de barras ≥ 2 mm, transversal a la dirección

de transporte
≥ 1 mm, transversal a la dirección
de transporte, si la longitud del
código de barras es < 27,5 mm
Tolerancia de posición ± 10 mm máx. en el modo de código
de barras, a partir de una altura del
código de barras de 1 mm.
± 20 mm máx. en el modo de código
de barras, a partir de una altura del
código de barras de 2 mm.
Distorsión ± 5 ° sin pérdida de calidad
± 10 ° con pérdida de calidad
Los sensores Asir 3.x permiten leer códigos de barras de menor tamaño.
La altura del código de barras puede reducirse hasta 1 mm mediante la
correspondiente parametrización.
Para más información, contactar con el servicio de asistencia de Müller
Martini.
3-8 4401.2014.73D 06.2013

3.3.4 Posición del código de barras
1 1 1 1
4 3
5 5 5
7
6 6
N.º Denominación Valor recomendado Rango

1 Zona de reposo 5 mm
2 Ancho del código de barras 25 mm 22,5 mm ... 45 mm
3 Distancia del borde del pliego 2 mm ≥ 0 mm
(Atención, fallo de
plegado)
4 Altura del código de barras 2 mm 2 ... 5 mm

(con Asir 3.1 es
posible hasta 1 mm)
5 Repeticiones de código de 3 1 ... 3

barras
6 Medio campo de visión 37 mm
7 Dirección de extracción
El código de barras debe estar impreso al inicio o al final del pliego.
06.2013 4401.2014.73D 3-9

Elementos de mando
4 Elementos de mando
4.1 Marcador .................................................................................. 4-2

4.2 Fase de referenciación............................................................ 4-3
4.3 Fase de comparación .............................................................. 4-3
4.4 Estados de servicio de los LED de estado de sensor Asir .. 4-4
4.5 AsirCom PC ............................................................................. 4-5
4.5.1 Generalidades............................................................................................. 4-5
4.5.2 Ayuda directa .............................................................................................. 4-5
4.5.3 Interfaz ........................................................................................................ 4-6
4.5.4 Requisitos y ajustes .................................................................................... 4-6
4.5.5 Instalación ................................................................................................... 4-7
4.5.6 Desinstalación............................................................................................. 4-8
06.2013 4401.2014.73D 4-1

Elementos de mando
4.1 Marcador
En el marcador pueden activarse y desactivarse los sensores, y activarse una

nueva referenciación. La presencia de pliegos defectuosos se comunica
directamente a la unidad de mando de rango superior. La interfaz de la máquina se
utiliza básicamente para notificar pliegos defectuosos y para registrar la posición del
pliego.
En el marcador, el estado de servicio del sensor Asir se indica mediante un LED.
Parpadeo significa "Referenciar" y luz permanente, "Comparar".
La tecla de activación y desactivación de los sensores Asir tiene, normalmente, el

aspecto siguiente:
El LED para indicar el estado de servicio se encuentra en la esquina superior

izquierda de la tecla.
◐ parpadea ● iluminado ○ apagado
Lámpara Estado de sensor Asir

○ Apagada
◐ Referenciar
● Comparar
Indicación → pliego defectuoso (posible solo después de
◐ referenciación satisfactoria)
Si se activa el sensor Asir, conmuta automáticamente al estado

"referenciar".
4-2 4401.2014.73D 06.2013

Elementos de mando
4.2 Fase de referenciación
Al activarse la fase de referenciación, el sensor Asir conmuta al modo de código de

barras. Cuando pasa el primer pliego se busca automáticamente un código de
barras y si se detecta, el valor del código de barras se guarda como valor de
referencia y se envía a AsirCom PC. A la vez, AsirCom PC controla el correcto
ajuste de la máquina (integridad y orden, solo posible con el tipo de código de
barras "AsirCode").
Si no se detecta ningún código de barras, el sensor conmuta automáticamente al
modo de comparación de imagen y guarda una sección de la imagen del pliego de
impresión como imagen de referencia.
La fase de referenciación activa se indica mediante una lámpara de control (o LED)
parpadeante en la placa frontal de la unidad de manejo del marcador. Una vez
finalizada la fase de referenciación, la lámpara de control se ilumina
permanentemente y se activa la detección de pliegos defectuosos.
4.3 Fase de comparación
Todos los pliegos extraídos se comparan con la referencia guardada en el sensor

Asir. En caso de divergencia, se genera un mensaje de fallo que se transmite a la
unidad de mando de la máquina.
06.2013 4401.2014.73D 4-3

Elementos de mando
4.4 Estados de servicio de los LED de estado de sensor Asir
Explicación de los símbolos:
Apagado Encendido Parpadea Mismo ciclo Ciclo contrario

Parpadean Parpadean alternadamente
simultáneamente
○ ● ◐ ◐◐ ◐◑
Estado Verde Amarillo Rojo Significado
Inicialización ● ● ● Aprox. 3 s
Comparación de ◐ ○ ○ Referenciar
imágenes
● ○ ○ Pliego correcto
○ ○ ● Pliego defectuoso
○ ○ ○ Pliego vacío
Código de barras ◐ ● ○ Referenciar

● ● ○ Pliego correcto
○ ● ● Pliego defectuoso
○ ● ○ Pliego vacío
Calibrado de blancos ○ ◐ ○ Se ejecuta

○ ◐ ● Fallida
● ◐ ○ Satisfactoria
Función especial ◐ ◑ ◐ LED destellantes parpadean

◑ ● ◐ Actualización de SW
Fallo ○ ○ ◐ Actualización de SW fallida

○ ◐ ◐ Falta programa uC o fallo
○ ◑ ◐ Falta programa DSP o fallo
◑ ○ ◐ Fallo programa uC o DSP
○ ● ◐ Fallo de CCD
◐ ● ◐ Fallo memoria EEProm
● ◐ ◑ Fallo de Serial Flash (Asir 3.x)
4-4 4401.2014.73D 06.2013

Elementos de mando
4.5 AsirCom PC
4.5.1 Generalidades
AsirCom significa AsirCommander. AsirCom PC permite vigilar y ajustar las

modalidades de funcionamiento de los sensores. Además, estos pueden
parametrizar y calibrarse.
El sistema Asir también puede funcionar sin AsirCom.
Las imágenes pueden variar en función del tipo de acceso (login) seleccionado. Por
este motivo se describen siempre todos los casos de acceso (logins) en los
respectivos capítulos (a partir de la página 6-1).
Las descripciones siguientes son válidas partir de la versión AsirCom PC 2.15.
4.5.2 Ayuda directa
Al pulsar sobre teclas o símbolos durante más de dos segundos se muestra un

texto de ayuda. Este texto de ayuda aparece en forma de barra amarilla en el borde
superior de la pantalla e indica el significado de la tecla.
06.2013 4401.2014.73D 4-5

Elementos de mando
4.5.3 Interfaz
El ordenador debe estar equipado con una interfaz serie RS-232. Esta interfaz
puede estar montada en el ordenador (como en la siguiente figura) o deberá
establecerse a través de un adaptador USB.
RS-232
4.5.4 Requisitos y ajustes
AsirCom PC se ha probado con los siguientes sistemas operativos:
► Windows 2000
► Windows XP
► Windows 7
Requisitos y ajustes:
► Pentium III, 2 GHz.

► 512 MB RAM.
► Resolución de pantalla mínima 1024 x 768.
► El idioma de entrada debe ajustarse a alemán o inglés.
(botón derecho del ratón en la barra de tareas – barra de herramientas –
activar barra de idioma → el idioma ajustado aparece en la barra de tareas
– botón derecho del ratón sobre el símbolo – Configuración – ajustar el
idioma predeterminado del dispositivo de entrada a alemán o inglés).
4-6 4401.2014.73D 06.2013

Elementos de mando
4.5.5 Instalación
Si durante la instalación se muestra un mensaje de fallo, primero deberá

desinstalarse AsirCom PC (véase la página 4-8):
2 3
Paso Descripción
1 Hacer doble clic en AsirCom PC x.xx.exe.
2 Hacer clic en Next (Siguiente).
3 Hacer clic en Finish (Finalizar).
Ahora AsirCom PC está listo para iniciarse.
Para iniciar existen dos posibilidades:

► Hacer doble clic en el acceso directo del escritorio.
► Seleccionar Inicio – MullerMartini – AsirCom PC.
En el escritorio se crea además un acceso a los archivos BDE (registro de

datos de servicio).
Ningún archivo de la carpeta C:\MullerMartini\AsirComPC debe estar

protegido contra escritura.
¡El usuario debe disponer de derechos de escritura y lectura en esta
ruta!
AsirCom PC y la versión anterior AsirCom pueden instalarse sin

problemas en paralelo. Sin embargo, la interfaz RS-232 no puede ser
utilizada simultáneamente por los distintos programas.
¡Es decir, los programas no deben ejecutarse simultáneamente!
06.2013 4401.2014.73D 4-7

Elementos de mando
4.5.6 Desinstalación
Paso Descripción
1 En Windows, haga clic en Inicio – Configuración – Panel de control –
Agregar o quitar programas.
2 En la ventana Agregar o quitar programas se muestra una lista del

software instalado en el sistema. Haga clic en AsirCom PC.
► A continuación, haga clic en Quitar.
4-8 4401.2014.73D 06.2013

Puesta en servicio
5 Puesta en servicio
5.1 Instrucciones de puesta en servicio ...................................... 5-2
06.2013 4401.2014.73D 5-1

Puesta en servicio
5.1 Instrucciones de puesta en servicio
Información
N.º Denominación
adicional
1 Instalar e iniciar AsirCom PC Página 4-7
2 Configurar AsirCom PC
► Idioma Página 6-33
► Introducir la contraseña de servicio Página 6-34
► Introducir la interfaz Página 6-38
► Ajustar la vista de configuración (ajustes específicos Página 6-37
del cliente)
3 Comprobar la comunicación con los sensores Página 8-8
4 Sensores, realizar la descarga de SW Página 6-39
5 Ajustar el editor de topología Página 6-35
6 Ejecutar el calibrado de blancos Página 6-24
Comprobar el calibrado de blancos Página 8-2
7 Comprobación y control
► ¿Se han guardado las modificaciones? Página 8-3
► Comprobación de pliego vacío Página 8-3
► Detección de bordes Página 6-26
► Comprobación de pliego Página 8-5
8 Calibrado de la detección de suciedad Página 6-25
► Comprobar la detección de suciedad Página 8-6
5-2 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6 Manejo
6.1 Estructura de la pantalla ......................................................... 6-3

6.2 Mensajes de estado ................................................................ 6-4
6.3 Vista de la producción ............................................................ 6-5
6.3.1 Vista del área .............................................................................................. 6-5
6.3.2 Aspectos generales de las vistas detalladas .............................................. 6-7
6.3.3 Vista detallada en modo de código de barras ............................................. 6-7
6.3.4 Vista detallada en modo de comparación de imagen ............................... 6-10
6.4 Modos de funcionamiento del sensor ................................. 6-16
6.4.1 Modo automático ...................................................................................... 6-16
6.4.2 Modo de comparación de imagen ............................................................. 6-17
6.4.3 Modo de código de barras ........................................................................ 6-18
6.4.4 AsirCode y control de ajuste ..................................................................... 6-19
6.5 Referenciar ............................................................................ 6-21
6.6 Fallos consecutivos y expulsión .......................................... 6-22
6.7 Sensibilidad ........................................................................... 6-23
6.8 Funciones de servicio ........................................................... 6-24
6.8.1 Sustitución de sensores (instrucciones paso a paso) ............................... 6-24
6.8.2 Calibrado de blancos ................................................................................ 6-25
6.8.3 Calibrado de blancos / Suciedad Indicación status ................................... 6-26
6.8.4 Calibrado de la detección de suciedad ..................................................... 6-27
6.8.5 Detección automática de bordes............................................................... 6-29
6.8.6 Visualización de la detección de bordes ................................................... 6-29
6.9 Registro de datos de servicio (BDE) .................................... 6-30
6.9.1 Ejemplo: iniciar el registro de la producción .............................................. 6-31
6.9.2 Ejemplo: crear un archivo de producción .................................................. 6-32
6.9.3 Ejemplo: mostrar archivo de producción ................................................... 6-32
6.9.4 Ejemplo: volver a registrar un archivo de producción existente ................ 6-33
6.9.5 Crear archivo de registro BDE .................................................................. 6-33
6.10 Lista de alarmas .................................................................... 6-34
6.11 Vista de servicio .................................................................... 6-35
06.2013 4401.2014.73D 6-1

Manejo
6.11.1 Vista general ............................................................................................. 6-35

6.11.2 Conmutación de idiomas .......................................................................... 6-36
6.11.3 Contraseña ............................................................................................... 6-37
6.11.4 Editor de topología .................................................................................... 6-38
6.11.5 Indicación suciedad sensor ....................................................................... 6-40
6.11.6 Vista de configuración............................................................................... 6-42
6.11.7 Interface de comunicación ........................................................................ 6-46
6.11.8 Vista general de actualización de software ............................................... 6-47
6.11.9 Vista general Servicio ............................................................................... 6-48
6-2 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.1 Estructura de la pantalla

1
2
3
8
9
14
12
10 11 13

1 Encabezado Nombre del programa, versión, fecha y hora.
2 Línea de estado del sistema Mensaje de fallo, advertencia e información general
sobre el estado del sistema.
3 Línea de estado del registro Indicación de una producción en marcha.
de datos de servicio (BDE)
4 Barra de navegación Puede seleccionarse un área de 8 sensores en la
red para su visualización.
5 Vista de producción Vista del área (máx. 8 sensores).
6 Registro de datos de Registro de datos de servicio.
servicio (BDE)
7 Lista de alarmas Se muestra la lista de los fallos de pliego.
8 Teclas de función Funciones de sensores, véase la página 6-5.
9 Área de trabajo Contador de sensores y estados de sensores,
véase la página 6-5.
10 Vista general Vista general de todos los sensores.
11 Vista detallada Vista detallada del sensor seleccionado.
12 Vista de servicio Ajustes del programa / Funciones de servicio.
13 Final del programa Esta tecla permite salir del sistema de visualización.
Sin embargo, los sensores siguen funcionando.
14 Ayuda Enlace con las instrucciones de servicio (por defecto) o
con las instrucciones para servicio técnico (vista de
configuración)
06.2013 4401.2014.73D 6-3

Manejo
6.2 Mensajes de estado

AsirCom PC controla automáticamente de forma consecutiva los siguientes ajustes:
► Conexión
Conexión interrumpida
► Versión software
Hay que actualizar el software del sensor
► Topología
Hay que adaptar la parametrización del sensor
► Calibrado de blancos
Hay que ejecutar el calibrado de blancos
► Suciedad
Hay que ejecutar el calibrado de la suciedad
► Descarga software
Se ejecuta descarga del software
Los mensajes de estado no pueden confirmarse manualmente. Solo

desaparecen cuando se haya ejecutado o finalizado la acción solicitada.
6-4 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.3 Vista de la producción

6.3.1 Vista del área
9 10 11 12 13 14 3
15
16 4
17
5
18
19
6
20
21
7
22
6 8
7

1 Barra de navegación Representación de los estados de sensor.
2 Modo automático Véase la página 6-15.
3 Modo de comparación Véase la página 6-16.

de imagen
4 Modo de código de Véase la página 6-17.
barras
5 Referencia nueva Véase la página 6-20.
6 Fallos consecutivos Véase la página 6-21.
7 Sensibilidad Esta tecla también permite ajustar el modo de

comparación de imagen. Sin embargo, no se activa
ninguna referencia nueva (se utiliza básicamente
para fines de desarrollo), véase la página 6-22.
8 Calibrado Aquí pueden ejecutarse el calibrado de blancos, el

calibrado de la suciedad y el calibrado de bordes,
véase a partir de la página 6-24.
06.2013 4401.2014.73D 6-5

Manejo
9 Último fallo Selecciona el último pliego defectuoso y pasa a la

vista general de detalles del marcador
correspondiente.
10..14 Diferentes ejemplos de Las teclas de marcador tienen las siguientes funciones:
las teclas de marcador ► Selección del rango de detalle.
► Indicación del modo actual.
► Indicación del estado del fallo.
10 Tecla de marcador Modo: Estable

(roja) Estado de fallo: Fallo
11 Tecla de marcador Modo: Estándar

(verde) Estado de fallo: Correcto
12 Tecla de marcador Marcador vacío (marcador sin Asir).

(gris)
13 Tecla de marcador Modo: Código de barras C128

(amarilla) Estado de fallo: Advertencia
14 Tecla de marcador Sensor Asir desactivado en el marcador.

(fondo gris)
15 Pliegos correctos Cantidad de pliegos correctos.
16 Pliegos defectuosos Cantidad de pliegos defectuosos.
17 Giros en vacío Cantidad de giros en vacío sin pliego.
18 Estado de referencia Reloj de arena → Aprendizaje del pliego

de referencia
Marca de verificación → Detección del pliego de
referencia
19 Número de pliego Se necesita para el control de ajuste. Solo posible

con AsirCode, véase la página 6-18.
20 Número de producto Se necesita para el control de ajuste. Solo posible

con AsirCode, véase la página 6-18.
21 Valor del código de Valor del código de barras no interpretado.

barras
22 Indicador de suciedad Véase la página 6-25.
6-6 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.3.2 Aspectos generales de las vistas detalladas
En esta vista los ajustes ya no son válidos para todos los sensores, sino solo para
el sensor seleccionado.

1 Tecla de marcador Al hacer clic sobre la tecla de marcador, se accede
directamente a la vista detallada del correspondiente
sensor.
También puede conmutarse entre las vistas general y

detallada mediante las pestañas de la parte inferior
izquierda.
6.3.3 Vista detallada en modo de código de barras

Las vistas detalladas de los sensores Asir 3 y Asir 3.x son diferentes.
Los sensores Asir 3 no son compatibles con la función de representación de
imágenes en AsirCom PC. Las imágenes tomadas por los sensores Asir 3.x pueden
visualizarse en AsirCom PC.
Lo siguiente es válido para los sensores Asir 3:
Acceso de usuario Acceso de servicio
Cuando se entra como usuario normal en el sistema, en el caso de los sensores

Asir 3 no aparecen otras funciones en la vista detallada del modo de código de
barras.
Al iniciar la sesión con el acceso de servicio existe la posibilidad de mostrar en la

ficha "Reflection and Position" la posición de los codificadores, el grado de reflexión,
el grado de suciedad, la temperatura de los sensores y el estado de los mismos.
Para más información, véase la página 6-13.
06.2013 4401.2014.73D 6-7

Manejo
Lo siguiente es válido para los sensores Asir 3.x:
Acceso de usuario
1
2

1 Primera imagen de Muestra la toma de imagen en la que el sensor ha
código de barras detectado por primera vez un código de barras válido.
2 Último fallo Lee la última imagen de fallo del sensor y la muestra
en el campo n.º 3.
3 Última imagen de fallo Representación de la última imagen de fallo.
Acceso de servicio
Al iniciar la sesión con el acceso de servicio existe la posibilidad de mostrar en la

ficha "Reflection and Position" la posición de los codificadores, el grado de reflexión,
el grado de suciedad, la temperatura de los sensores y el estado de los mismos.
Para más información, véase la página 6-13.
Atención: ¡La representación de bordes "Edge Plot" no tiene ninguna

función en el modo de código de barras!
6-8 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
8
2 3 4 5 6 7
9
10
11 12 13
14

1 Área de imagen 1 Representación de todas las funciones contenidas en
el área verde.
2 Imagen de suciedad Imagen de suciedad durante el calibrado.
3 Imagen de pliego Imagen de pliego vacío durante el calibrado.
vacío
4 Primera imagen de Muestra la toma de imagen en la que el sensor ha
código de barras detectado por primera vez un código de barras válido.
5 Memoria atrás Retroceder una posición de memoria.
6 Espacio de memoria Mostrar la memoria de imágenes seleccionada.
7 Memoria adelante Avanzar una posición de memoria.
8 Guardar Guarda la imagen del área de imagen 1.
9 Último fallo Lee la última imagen de fallo del sensor y la
representa en el área de imagen 2. El fondo cambia
de amarillo a rojo mientras la imagen del fallo es
representada.
10 Área de imagen 2 Representación de todas las funciones contenidas en
el área amarilla.
11 Imagen de suciedad Última imagen de suciedad.
12 Imagen de pliego Última imagen de pliego vacío.
vacío
13 Último código de Muestra la última imagen de código de barras.
barras
06.2013 4401.2014.73D 6-9

Manejo
6.3.4 Vista detallada en modo de comparación de imagen
En la vista detallada se presenta de forma detallada la información de imágenes

registrada por un sensor Asir. Se representan gráficamente las ocho secciones de
imagen relevantes para la evaluación y, además, pueden activarse o desactivarse
selectivamente. La calidad de la coincidencia se visualiza por cada campo para
cada ciclo de medición.
Acceso de usuario
Vista estándar
Vista de la imagen de fallo
6-10 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
Login para servicio técnico
2 3
1 4
5
6 7
8
9 10 11 12 13 14
11a 15
19 20
16 17 18
25
21 22
23 24

1 Tecla de marcador Selección de la vista de área. Esta tecla permite volver
06.2013 4401.2014.73D 6-11

Manejo
a salir de la vista detallada.

2 Indicador de barra de Los campos indican la posición de los puntos de medición
medición dentro del área de tolerancia marcada en negro. Las
longitudes de las barras negras se calculan durante la
referenciación automáticamente a partir de las
dispersiones medidas. Los puntos representan los valores
de medición en curso. Estos puntos deben situarse en la
medida posible en el lado izquierdo. La nube de dispersión
de los puntos de medición permite reconocer ópticamente
la distribución estadística. Esto permite sacar conclusiones
acerca de la calidad de la imagen de referencia y también
sobre la constancia de los pliegos y del marcador.
Clic en la barra de Al pulsar sobre la correspondiente barra es posible
medición activar o desactivar el sector deseado.
La desactivación de un campo puede ser ventajosa
cuando en ese campo los pliegos correctos a menudo
generan fallos. Un sector desactivado se representa
mediante una equis.
3 Sectores Se evalúan 8 sectores. Los sectores de la imagen de
referencia se comparan con los sectores de las
imágenes de comprobación. Los resultados se
representan en forma de puntos de medición en las
barras (véase el punto 2).
4 Tecla Suprimir Permite eliminar los puntos de medición en la indicación
de barra de medición.
5 Último fallo Lee la última imagen de fallo del sensor y la representa en

el área de imagen 2. El fondo cambia de amarillo a rojo
mientras la imagen del fallo es representada.
6 Área de imagen 1
7 Área de imagen 2
8 Imagen de referencia En el modo de comparación de imagen, durante la fase
de referenciación se calcula una imagen. Esta imagen
puede visualizarse en la vista detallada.
9 Imagen de suciedad Imagen de suciedad durante el calibrado.
10 Imagen de bordes Imagen de bordes durante el calibrado.
11 Imágenes de sectores Imágenes de sectores durante el calibrado.
11a Tiempos de toma de Tiempos de toma de imágenes en [µs].
imágenes.
12 Imagen de suciedad Última imagen de suciedad.
13 Imagen de bordes Última imagen de bordes.
14 Imágenes de sectores Últimas imágenes de sectores.
15 Desplazamiento de Estas dos teclas permiten desplazar la sección de la
sectores imagen a evaluar para que pueda seleccionarse un área
lo más óptima posible para el análisis. Un criterio para la
calidad de la sección es la información del contraste,
representada por las barras negras. Por regla general,
debe trabajarse en la medida de lo posible en la
posición normal.
Atención: Cada vez que se efectúa un desplazamiento
se activa una referencia nueva.
6-12 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
16 Memoria atrás Retroceder una posición de memoria.

17 Espacio de memoria Mostrar la memoria de imágenes seleccionada.
18 Memoria adelante Avanzar una posición de memoria.
21 Imágenes Mostrar imágenes y definir las posiciones de sectores
en la imagen de referencia.
22 Reflexión / Posición Representación de la detección de bordes, de la
posición del codificador incremental, del estado de los
sensores y de la temperatura de los mismos (véase la
página 6-13).
23 Vista general Vista general de todos los marcadores.
24 Vista detallada Vista detallada de un marcador.
25 Get Image (Obtener ¡La imagen de referencia puede leerse antes de la
imagen) referenciación!
¡Solo visible durante la fase de referenciación, tanto con
acceso de servicio como con acceso de usuario!
06.2013 4401.2014.73D 6-13

Manejo
2
1
14
3
4 5 7 8 9
6
10 12
11
13

1 Representación gráfica Funciona solamente en modo de comparación de
de bordes imagen.
2 Valores de # Contador (cantidad de mediciones)
representación gráfica min Valor mínimo medido
de bordes meas Valor actual
max Valor máximo medido
3 Ventana de Representa gráficamente el borde del pliego.
visualización ► Ampliar: arrastrar con el ratón una ventana desde
la parte superior izquierda a la inferior derecha
dentro del área que ha de ampliarse.
► Reducir: arrastrar con el ratón una ventana desde
la derecha hacia la izquierda.
4 Valor de codificador Representa en el campo n.º 6 la posición actual del
(real) codificador incremental.
5 Valor de codificador Simula los valores del codificador.
(simu)
6 Valor de codificador Representa el valor actual del codificador.
Consejo: Al hacer clic en el campo, este se amplía. Al
hacer un segundo clic, el campo vuelve a reducirse.
7 Grado de reflexión Activa la representación del grado de reflexión en el
campo n.º 9.
8 Grado de suciedad Activa la representación del grado de suciedad del
espejo de fondo en el campo n.º 9.
9 Grado de reflexión Representa el grado de reflexión o de suciedad del
fondo.
10 Temperatura del Activa la representación de la temperatura del sensor
sensor en el campo n.º 11.
11 Temperatura del Representa la temperatura actual del sensor.
sensor
6-14 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
12 Información de estado Activa la representación del estado del sensor en el

campo n.º 13.
13 Información de estado Muestra el estado actual del sensor.
Son posibles los siguientes mensajes de estado:

► Initalization
► uC Program: Missing or Error
► DSP Program: Missing or Error
► Software Updating in Progress
► Software Update Error
► Image Comparison Mode: Referencing
► Image Comparison Mode: Correct Signature
► Image Comparison Mode: Empty Signature
► Image Comparison Mode: Faulty Signature
► Bar Code Mode: Referencing
► Bar Code Mode: Correct Signature
► Bar Code Mode: Empty Signature
► Bar Code Mode: Faulty Signature
► Flash Leds Blinking
► Position Calibration
► CCD Error
► EEProm Error
► uC or DSP Program Error
► White Calibration in Progress
► White Calibration Successful
► White Calibration Failed
► Serial Flash Error
14 Posición actual de los Representa la desviación actual de la posición de los
bordes bordes en mm.
Por motivos de rendimiento, en cada ocasión solo puede transmitir y visualizarse un

único valor de las posiciones 4, 7, 8, 10 o 12 a través del bus Asir.
06.2013 4401.2014.73D 6-15

Manejo
6.4 Modos de funcionamiento del sensor

6.4.1 Modo automático

1 Modo automático Al activarse el modo automático, el sensor
Asir conmuta al modo de código de barras
preajustado. Al pasar el primer pliego se
busca automáticamente un código de barras en
el mismo. Si este código existe, el valor del
código de barras se guarda como valor de
referencia y se transmite a AsirCom PC. Si no
se detecta ningún código de barras, el sensor
cambia automáticamente al modo automático
de comparación de imagen (véase la página
6-16), selecciona automáticamente el modo de
comparación de imagen óptimo y guarda una
sección de la imagen del pliego de impresión
como imagen de referencia.
2 Modo de comparación de El último modo de comparación de imagen no

imagen tiene ninguna influencia sobre el modo
automático, ya que este vuelve a buscar cada
vez el modo de comparación de imagen
óptimo.
3 Último modo de código de Preajuste para la función del modo automático

barras seleccionado (el modo automático solo busca este tipo de
código de barras).
6-16 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.4.2 Modo de comparación de imagen
En el modo de comparación de imagen puede seleccionarse entre 4 diferentes

variantes de comparación de imagen. Las desviaciones del pliego a evaluar
toleradas por el sensor Asir se ajustan con una precisión distinta. Inmediatamente
después del primer pliego referenciado, se utilizan los valores límite brutos para
detectar los pliegos defectuosos. Ahora los aprox. primeros 25 pliegos se utilizan
para determinar los valores límite para una comparación de comprobación óptima.
Esto se realiza mediante una evaluación de las diferencias medidas con respecto a
la imagen de referencia. En función de la variante de comparación de imagen
seleccionada, los valores límite se determinan con un diferente grado de rigor.
El último modo seleccionado se muestra en el botón de selección para el modo de
comparación de imagen.
1 2 3 4

1 Modo estable El peligro de que se expulsen pliegos correctos
es mínimo. A cambio, la fiabilidad de que se
detecten pliegos defectuosos es menor que en
las otras variantes.
2 Modo estándar Solución intermedia entre estabilidad y

fiabilidad (modo predeterminado).
3 Modo sensible La fiabilidad de detección de pliegos defectuosos

es máxima. Sin embargo, existe el peligro de que
se expulsen varios pliegos correctos (recomen-
dado para pliegos de texto con letra pequeña).
4 Modo automático Selecciona automáticamente el modo de

comparación de imagen óptimo (modo estable,
estándar o sensible).
5 Modo de comparación de Ventana de selección para el modo de

imagen comparación de imagen.
06.2013 4401.2014.73D 6-17

Manejo
6.4.3 Modo de código de barras
El sensor Asir busca el código de barras y memoriza su posición. Este valor del
código de barras se guarda durante la fase de referenciación. El valor del código de
barras del pliego de comparación debe coincidir con el del pliego de referencia, en
caso contrario se indicará como pliego defectuoso.
Código de barras longitudinal desactivado Código de barras longitudinal activado
1 2 3 4
6 7 8 9
N.º Denominación y explicación

1 Código 128 C AsirCode
Este código de barras es el recomendado por Müller Martini Electronic AG.
2 Código 128 C no AsirCode
3 AsirCode intercalado 2 de 5
4 Código intercalado 2 de 5 no AsirCode
5 Último modo de código de barras seleccionado
6 Código 128 C AsirCode longitudinal
Este código de barras es el recomendado por Müller Martini Electronic AG.
7 Código 128 C no AsirCode longitudinal
8 AsirCode intercalado 2 de 5 longitudinal
9 Código intercalado 2 de 5 no AsirCode longitudinal
Formato de código de barras pequeño
En la vista de configuración puede conmutarse entre un formato de código de

barras normal y pequeño =>¡Los símbolos cambian!
¡En el formato de código de barras pequeño se duplica la resolución en píxeles en

dirección Y (para alturas de código de barras pequeñas), pero el campo de visión
se reduce a la mitad!
Aparte del ajuste de los fallos consecutivos, no existe ninguna posibilidad

de optimización manual, tales como la sensibilidad o el ajuste de las áreas
parciales.
6-18 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.4.4 AsirCode y control de ajuste
AsirCode es una definición creada por Müller Martini para representar la

composición de un producto en los datos de los tipos de código de barras Código
128C e Intercalado 2 de 5.
El control de ajuste solo es posible con AsirCode. En tal caso, los datos del
código de barras contienen un número de producto y un número de pliego.
Adicionalmente, el último pliego está marcado de forma especial.
2
3
4
5
El control de ajuste solo funciona con los tipos de código de barras:

► AsirCode i2/5
► AsirCode i2/5 longitudinal
► AsirCode C128
► AsirCode C128 longitudinal
06.2013 4401.2014.73D 6-19

Manejo
N.º Denominación Rango Explicación

1 Mensaje de estado Si los números de producto son idénticos, los
números de pliego son crecientes y el último
Los mensajes de estado pliego se encuentra en la posición correcta,
solo se muestran si el en la línea de estado se muestra:
control de ajuste está ¡Producto correctamente ajustado!
activo, es decir, al utilizar (fondo gris)
AsirCode C128 o
AsirCode i2/5.
En caso contrario, se muestra:
AsirCode: Producto incorrectamente ajustado
(fondo rojo)
Si hay sensores individuales en modo de

comparación de imagen, se muestra la
indicación:
AsirCode: Controlar el ajuste
(fondo amarillo)
2 Último pliego Marcado del último pliego según la definición

de AsirCode.
3 Número de pliego 1..60 El número de pliego se incrementa desde 1

hasta un máximo de 60.
0 La tapa puede estar presente, aunque no

Control de ajuste ON necesariamente. Debe estar posicionada
Marcador de tapas delante del primer pliego.
ON ¡Para el control de ajuste, el marcador de
tapas puede activar o desactivarse
Control de ajuste ON opcionalmente por medio del botón
Marcador de tapas correspondiente en la vista de configuración!
OFF
61..69 Pliego adicional A, un producto solo puede
contener un máximo de un pliego de este
tipo. La posición es discrecional.
71..79 Pliego adicional B
81..89 Pliego adicional C
91..99 Pliego adicional D
4 Número de producto El número de producto es idéntico para todos

los pliegos en una producción. El prefijo indica
la dirección de impresión del código de barras.
0..4999 → Código de barras 128C

0..499 → Intercalado 2 de 5
5 Datos del código de El prefijo indica la dirección de impresión del

barras código de barras.
(sin interpretación)
6-20 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.5 Referenciar
2 1

1 Referenciar Activa una referenciación nueva.
2 Indicación de estado Indica si la referenciación ha sido satisfactoria
(marca de verificación verde) o si el sensor se
encuentra aún en la fase de referenciación
(reloj de arena).
Si el sensor no se ha referenciado satisfactoriamente y continúa

mostrándose el reloj de arena, esto puede deberse a las siguientes
causas:
► Topología errónea.
► Modo de funcionamiento incorrecto.
► Posición de codificador incorrecta.
(Véase también la página 8-10)
06.2013 4401.2014.73D 6-21

Manejo
6.6 Fallos consecutivos y expulsión

1 Fallos consecutivos Ajuste del valor de fallos consecutivos.
2 Estado Indicación del ajuste de fallos consecutivos de
cada sensor.
El valor "Fallos consecutivos" indica la cantidad de pliegos detectados como

defectuosos que se suprimen consecutivamente. Un valor elevado permite una
cantidad de producción más elevada, pero en detrimento de la calidad.
El valor "Fallos consecutivos" está ajustado normalmente a 0. En el modo de código de

barras, los códigos de barras erróneos se comunican siempre de forma inmediata a
la unidad de mando superior a través de la interfaz digital. La cantidad de fallos
consecutivos solo se hace efectiva cuando no es posible leer el código de barras.
En el modo de barras es muy improbable que existan pliegos defectuosos

individuales. Con una cantidad de fallos consecutivos elevada pueden minimizarse
las cuotas de maculatura y las paradas de la máquina.
El siguiente ejemplo con fallo consecutivo 2 representa la diferencia entre los

fallos consecutivos, la expulsión y la parada de la máquina (+ pliegos correctos / –
pliegos defectuosos).
Pliego
Mensaje de fallo
Expulsión activada
Parada de máquina = 4
La configuración de la parada de la máquina se efectúa en el sistema de

visualización de la misma.
6-22 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.7 Sensibilidad
En los sensores Asir 3 y 3.1 por regla general no tiene que modificarse la
sensibilidad. Esta sensibilidad ya queda cubierta por las diferentes modalidades de
En cambio, al utilizar sensores Asir 2 debe ajustarse la sensibilidad de la

1 Sensibilidad Ajuste del valor de sensibilidad.
2 Estado Indicación del ajuste de sensibilidad de cada
sensor.
El ajuste de sensibilidad permite mejorar aún más el escalonamiento de la

sensibilidad en el modo de comparación de imagen. Este ajuste no afecta al modo
de código de barras.
Al modificar el valor de sensibilidad no se activa ninguna nueva referenciación.
Relación entre la sensibilidad y el modo de comparación de imagen:
Nivel de Relación Modo de comparación de imagen

sensibilidad
0 equivale a último modo de comparación de imagen ajustado.
1 equivale a modo de comparación de imagen estable.
2 equivale a modo de comparación de imagen estándar.
3 más sensible que modo de comparación de imagen estándar (nivel 2).
4 más sensible que modo de comparación de imagen estándar (nivel 3).
5 equivale a modo de comparación de imagen sensible.
6 más sensible que modo de comparación de imagen sensible (nivel 5).
7 más sensible que modo de comparación de imagen sensible (nivel 6).
06.2013 4401.2014.73D 6-23

Manejo
6.8 Funciones de servicio

6.8.1 Sustitución de sensores (instrucciones paso a paso)
Al sustituir un sensor deben realizarse correctamente los siguientes pasos. Solo de

esta manera puede garantizarse un correcto funcionamiento de los sensores.
Información
N.º Denominación
adicional
1 Actualizar el software al estado de la última versión Página 6-39
2 Controlar la topología Página 6-35
3 Ejecutar el calibrado de blancos Página 6-24
4 Calibrar la indicación de suciedad Página 6-25
5 Ejecutar la detección de bordes Página 6-26
Cuando hay un sensor defectuoso debe efectuarse una descripción breve del fallo o
rellenarse un formulario de fallos. Solo así es posible efectuar una trazabilidad
exacta del fallo y una reparación precisa.
Embalar cuidadosamente el sensor y enviarlo al correspondiente punto de venta o
centro de asistencia de Müller Martini.
6-24 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.8.2 Calibrado de blancos
Información
La distribución de brillo de la fuente luminosa roja (destello) varía ligeramente en

cada sensor, y también puede variar la posición de montaje correspondiente. Las
diferencias de brillo originadas por estos motivos y que de otra manera el sensor
percibiría, solo pueden eliminarse mediante el calibrado de blancos.
Procedimiento
¡El calibrado de blancos debe realizarse con todos los sensores!
Colocar un pliego de papel blanco o un cartón blanco debajo de los sensores de

todos los marcadores. A tal efecto deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
► Eliminar el polvo de los sensores y de los posibles espejos de fondo.
► La superficie blanca de los pliegos no debe ser brillante ni transparente. Para

evitar una transparencia, hay que doblar el pliego o colocar dos pliegos.
► La posición del pliego debe corresponderse exactamente con la posición de

un pliego extraído.

1 Calibrado de blancos Hacer clic en "Calibrado de blancos" (individual o
global) y seguir las instrucciones.
Los resultados se describen en el capítulo "Reparación y

mantenimiento correctivo", página 8-2.
06.2013 4401.2014.73D 6-25

Manejo
6.8.3 Calibrado de blancos / Suciedad Indicación status
Se pueden seleccionar directamente los sensores que se deben calibrar de nuevo

para el subsiguiente proceso de calibrado.
Nº Denominació Explicación
n
1 Verde Estado de calibrado correcto, no hay que calibrar el sensor
Rojo Estado de calibrado no correcto, hay que calibrar el sensor.
Gris Estado de calibrado indefinido, hay que calibrar el sensor
Amarillo Se ha seleccionado el sensor para el subsiguiente proceso de
parpadeando calibrado.
Todos los sensores seleccionados parpadean en el estado de calibración actual

alternadamente en amarillo.
Para seleccionar solamente aquellos sensores que deben ser calibrados de nuevo
(rojo/gris) basta con hacer clic en uno de ellos.
Para seleccionar todos los sensores para el proceso de calibrado subsiguiente

basta con seleccionar un sensor que funcione correctamente (verde).
6-26 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.8.4 Calibrado de la detección de suciedad
Información
En cada giro en vacío se mide y se evalúa la intensidad de la superficie reflectante.

Si los sensores están sucios, la intensidad disminuye.
Procedimiento
N.º Ejecución
1 Primero los sensores deben calibrarse con respecto al fondo. Los sensores
aprenden lo que significa "limpio".
Hacer clic en "Calibrado de suciedad" y seguir las instrucciones. A tal efecto,
dejar que el marcador marche en vacío.
► ¡En todos los sensores debe mostrarse una marca de verificación verde!

2 Equis roja ¡Sensor o espejo de fondo muy sucios!
Marca de verificación amarilla ¡Limpiar sensor y espejo de fondo!
Marca de verificación verde Sensor y espejo de fondo limpios.
Este calibrado debe realizarse con todos los sensores durante la

puesta en marcha.
En el caso de un cambio de sensor solo debe calibrarse de nuevo el
sensor sustituido del respectivo marcador.
Para el calibrado se necesitan aprox. 20 ciclos de la máquina.

Indicación de suciedad
¡Si en el editor de topología (capítulo 6.11.4) se desactivó la indicación

de suciedad del sensor, aparece también en la vista de producción la
observación correspondiente!
06.2013 4401.2014.73D 6-27

Manejo
6-28 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.8.5 Detección automática de bordes
Información
Esta función permite detectar automáticamente el inicio del pliego. Sin embargo,
debe existir un fondo reflectante.
2 3
Procedimiento
N.º Ejecución
1 El marcador debe estar en marcha durante toda la detección de bordes.
2 Cancelar
3 Confirmar el inicio de la detección automática de bordes.
Si la función de calibrado de bordes no es posible debido a la parametrización, se

muestra el símbolo desactivado:
6.8.6 Visualización de la detección de bordes
Para la representación óptica del borde, véase la página 8-4.
06.2013 4401.2014.73D 6-29

Manejo
6.9 Registro de datos de servicio (BDE)
2
8 9
4 6
3 5 7
10
1
11
12 14
13

1 BDE Visualización del registro de datos de servicio.
2 Línea de estado BDE La producción actualmente en curso se visualiza con
el número y el título de la producción. Si no se registra
ninguna producción, la línea se muestra vacía.
3 Vista general de archivos Archivos de producción guardados.
4 Número de producción Al hacer clic en el campo se muestra un teclado
numérico.
5 Título de producción Al hacer clic en el campo se muestra un teclado.
6 Hora de inicio Hora del sistema al iniciarse el registro.
7 Hora de parada Hora del sistema al finalizar el registro.
8 Parada Detener el registro de los datos de producción.
9 Inicio Iniciar el registro de los datos de producción.
10 Generar archivo de Se crea un archivo con los datos de producción.
producción [Número de producción]_[Título de producción].csv
P.ej.: 1234_Juan Ramos.csv
11 Suprimir Se elimina el archivo de producción seleccionado.
12 Imprimir Se imprime el archivo de producción seleccionado.
13 Buscar Búsqueda de archivos de producción guardados.
14 Ventana de visualización Visualización del archivo de producción seleccionado.
6-30 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
Si se desea, el registro de datos de servicio (BDE) permite registrar y guardar los

datos de una producción en curso. En este proceso, todos los datos importantes del
sistema y del producto se guardan en un archivo de registro. Los datos pueden
evaluarse durante la producción o al finalizar la misma.
6.9.1 Ejemplo: iniciar el registro de la producción

N.º Ejecución
4 Introducir el número de producción (máx. 9 dígitos).
Importante: El número de producción "0" está reservado para fines de

servicio y no puede utilizarse para la producción.
5 Introducir el título de la producción (opcional).
9/2 Iniciar el registro de la producción (9). El número de producción introducido

con el titulo se muestra ahora en la línea de estado (2).
06.2013 4401.2014.73D 6-31

Manejo
6.9.2 Ejemplo: crear un archivo de producción

N.º Ejecución
8 / 10 Crear archivo de datos
Variante 1: durante el registro de la producción en curso, presionar el botón

n.º 10 "Generar archivo de producción".
Variante 2: parar la producción con el botón n.º 8. El sistema pregunta si se
desea o no crear el archivo de producción.
En la vista general de archivos (3), AsirCom PC pasa directamente al nuevo

archivo de producción creado, y muestra su contenido en la ventana de
visualización (14).
Importante: Si se finaliza AsirCom PC durante una producción en curso, los

datos de producción registrados hasta ese momento se conservan en el
archivo de registro y no se pierden. Al volver a iniciar AsirCom PC se carga
automáticamente la última producción y su registro se reanuda. Los datos
registrados solo se guardan en un archivo cuando se presione el botón
"Generar archivo de producción" (10).
Incluso los datos no guardados podrán recuperar y guardarse en un
momento posterior a través del número de producción.
6.9.3 Ejemplo: mostrar archivo de producción

N.º Ejecución
3 El archivo de producción seleccionado se representa directamente en la
ventana de visualización.
11/12 El archivo de producción también puede borrarse (11) o imprimirse (12).

13 Si están guardados muchos archivos de producción, se recomienda utilizar la
función de búsqueda (13). La búsqueda se efectúa a través del número de
producción y es idónea para una localización precisa de los archivos de
producción.
6-32 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.9.4 Ejemplo: volver a registrar un archivo de producción existente

N.º Ejecución
3 Seleccionar el archivo de producción guardado que se desea volver a
registrar.
9 Iniciar el registro de los datos de producción.

2 En la línea de estado se muestra el número de producción seleccionado con
el título.
6.9.5 Crear archivo de registro BDE

Puede crearse un archivo de producción con el número 0. Este archivo contiene
todos los datos de producción que se han registrado desde el inicio de la instalación
de AsirCom PC.
N.º Ejecución
4 Introducir el número de producción 0 (sin título de producción).
10 Generar el archivo de producción → se crea el archivo 0.csv con todos los

datos de producción.
06.2013 4401.2014.73D 6-33

Manejo
6.10 Lista de alarmas
Por el momento la lista de alarmas solo está disponible en inglés.
a) b) c)
3
2 1
7 8

1 Lista de alarmas Visualización de la lista de alarmas.
2 Visualización Aquí se muestra la lista de pliegos defectuosos.
a) Identificación de fallos A cada pliego defectuoso se le asigna un número que
va incrementándose.
b) Fallo Se muestran el número de marcador y los fallos.
c) Hora Hora del sistema a la que ocurrió el fallo.
3 Navegación Mostrar el último mensaje.
4 Navegación 1 paso hacia arriba.
5 Indicación de → Pliego defectuoso visualizado, en la primera línea.
navegación → Cantidad de pliegos defectuosos, total.
6 Navegación 1 paso hacia abajo.
7 Navegación Mostrar el primer mensaje.
8 Suprimir Eliminar todos los mensajes.
6-34 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.11 Vista de servicio

6.11.1 Vista general
Login para usuario
1
3 4 5 6 7 8 9
06.2013 4401.2014.73D 6-35

Manejo
N.º Denominación
1 Vista de servicio
2 Abrir las instrucciones de servicio
3 Cambio de idioma
4 Contraseña
5 Editor de topología
6 Editor de configuración
7 Interfaz de comunicación
8 Actualización del software
9 Vista de servicio de los marcadores
6.11.2 Conmutación de idiomas

1 Cambio de idioma Al ajustar la barra de idioma, todas las descripciones,
comentarios y mensajes de ayuda directa se muestran
automáticamente en el idioma seleccionado.
2 Ventana de selección Los idiomas están ordenados alfabéticamente.
3 Instrucciones de Abre las instrucciones de servicio en el idioma
servicio seleccionado.
6-36 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.11.3 Contraseña
2 3 4
a) b) c) d) e) f) g)

1 Contraseña Al iniciar AsirCom PC se pierden los derechos de
servicio o de administrador.
Las contraseñas no pueden editarse.
2 Derechos de usuario Se activan las siguientes vistas:
a) Cambio de idioma
b) Contraseña
c) Topología (con limitación)
► Contraseña: no se necesita contraseña.
3 Derechos de servicio Todos los derechos de usuario, más:
c) Topología (sin limitación)

d) Vista de configuración
e) Interfaz de comunicación
f) Descarga de software
g) Vista de servicio de los marcadores
► Contraseña: 2222
4 Derechos de Se visualizan las funciones adicionales que se describen

administrador en las instrucciones de mantenimiento 4401.2015.7x.
► Contraseña: depende de la fecha (formación según

directriz interna de Müller Martini).
5 Usuario actual Indicación del usuario actualmente en el sistema.
06.2013 4401.2014.73D 6-37

Manejo
6.11.4 Editor de topología

El editor de topología se utiliza para definir la configuración de marcadores
específica de la máquina. El ajuste básico es la selección del tipo de máquina. En
función de este están disponibles los posibles tipos de marcador. Estos tipos se
representan en el editor de topología de acuerdo con la configuración real. También
existe la posibilidad de definir marcadores sin sensores Asir (marcador vacío).
Si se modifica la cantidad de sensores en la red o los sensores presentan unos
conjuntos de parámetros erróneos, en la línea de estado se muestra el
correspondiente mensaje. Así se le advierte al usuario automáticamente de la
topología modificada.
Acceso de usuario
Con el acceso de usuario solo pueden agregarse o eliminarse

marcadores vacíos. Todas las demás funciones están bloqueadas y
solo están disponibles a partir del acceso de servicio.
6-38 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
2 3 4
5 6
8
9
10
12 13
11
1

1 Editor de topología Configuración de la topología de la máquina.
2 Tipo de máquina Atención: En la vista de configuración debe estar
seleccionado el grupo de máquinas correcto.
3 Tipo de marcador global Se ajustan todos los marcadores.
4 Cantidad de Incluidos marcadores sin Asir.
marcadores
5 Inserción de un Al accionar el símbolo de marcador, se inserta un
marcador sin sensor marcador vacío sin Asir a la izquierda. Análogamente,
Asir (marcador vacío) para insertar varios marcadores sin Asir, debe
pulsarse la tecla varias veces.
6 Eliminación de un Al accionar el correspondiente marcador, este se
marcador sin sensor suprime de la vista general de topología.
Asir
7 Tipo de marcador La selección depende del tipo de máquina.
individual
8 Versión del sensor Conjunto de parámetros cargado en el sensor.
9 Versión disponible Conjunto de parámetros disponible.
10 Estado de parámetros Los conjuntos de parámetros de los sensores y de la
base de datos deben coincidir (marca de verificación
verde).
11 Versión AsirDB Versión AsirDB.txt existente.
12 Cancelar Se desechan las modificaciones.
13 Confirmación Se aceptan las modificaciones (se adaptan los
parámetros del sensor).
06.2013 4401.2014.73D 6-39

Manejo
6.11.5 Indicación suciedad sensor

Se puede conectar y desconectar la indicación de suciedad.
Por defecto, la indicación de suciedad está conectada para todos los sensores.
Login para usuario
6-40 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
Ejemplo
Se desconectó la indicación de suciedad para el sensor 2 al hacer clic sobre el

símbolo de gancho en el sensor 2.
06.2013 4401.2014.73D 6-41

Manejo
6.11.6 Vista de configuración
En esta vista se ajustan las opciones que deben mostrarse al usuario y que deben
estar disponibles (verde = visible, gris = no visible).
7
9 10 11 12 13 14
29
8
15
27 28 30 31 16 17 18 19 20 21
22
32 23
24
2 3 4 33 5
26
25

1 Vista de Configuración de las funciones disponibles en AsirCom
configuración PC.
2 Grupo de máquinas Embuchadoras-cosedoras o ZTM (máquinas alzadoras).
3..5 Grupos de Los grupos de marcadores solo existen para máquinas
marcadores alzadoras.
3 Mirror (espejo) Las nuevas máquinas se suministran exclusivamente
con fondos de espejo (mirror).
4 Listas (Stripe) Las muestras de listas (stripe) solo existen en las
máquinas antiguas.
5 Non MM Se muestran los grupos de marcadores para máquinas
que no son Müller Martini.
6 Modo Auto Está inactivo si el código de barras longitudinal está
activado (n.º 15).
26
6..25 Funciones Asir Véase el capítulo Vista de producción en la página 6-5.
11, 14 Longitud del código Solo para tipos de código de barras sin AsirCode. La
18, 21 de barras longitud puede seleccionarse entre 6 y 8 dígitos.
26 Indicador de Indica el estado de suciedad de los sensores y de los
suciedad espejos.
27 Control de ajuste para Predeterminado: ON = activo
marcador de tapas
6-42 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
28 Formato de código Selección entre formato de código de barras normal y

de barras pequeño.
29 Configuración Botón de configuración para una ventana de diálogo
adicional para confirmar que la función elegida en la vista
de producción debe ser válida para todos los marcadores.
30 Mensaje de fallo Botón de configuración para mensaje de fallo en el caso
de que durante la fase de referencia en el modo de código
de barras no se encontrase ningún código de barras.
31 Cantidad de intentos Se debe indicar la cantidad de intentos de referenciación
de referenciación hasta que se emite un mensaje de fallo. La cantidad de
intentos de referenciación no corresponde exactamente
a la cantidad de pliegos ya que la evaluación durante la
referenciación, bajo ciertas circunstancias, puede durar
varios ciclos de pliego.
Si existe una caja de mando 4460.0005 Adapter PC Asir

Interface Box, se interpreta un fallo ocurrido como un
fallo de preparación y se puede utilizar la señal digital de
salida para parar la máquina.
32 Reset sectores Botón de configuración para el reset de sectores en la
nueva referenciación en el modo de comparación de
imagen
33 Special Por defecto: desconectado
Se muestran los grupos de marcadores para
aplicaciones especiales de Müller Martini.
Al pulsar una tecla de función en la vista de producción, aparece un recuadro de

mensaje con la observación de si se está seguro de desear ejecutar realmente la
operación en cuestión para todos los marcadores.
Configuración
06.2013 4401.2014.73D 6-43

Manejo
Mensaje de fallo
Ejemplo con función conectada tras una nueva referenciación en el modo de código
de barras:
Los sensores se encuentran todavía en la fase de referenciación. El valor mostrado

#1 a corresponde a los intentos de referenciación actuales.
¡El sensor 6 c no pudo se referenciado durante los intentos de referenciación

indicados y genera un mensaje de fallo b!
6-44 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
Reset sectores
Por defecto, en una nueva referenciación en el modo de comparación de imagen no

se reajustan las posiciones de los 8 sectores y su activación sino que preservan los
valores ajustados previamente en el AsirComPC.
Al activar este botón, no obstante, con cada nueva referencia se restablecen

automáticamente las posiciones de los sectores a su ajuste inicial 1 (lo más
adelantado posible en el pliego) y se activan todos los sectores.
06.2013 4401.2014.73D 6-45

Manejo
6.11.7 Interface de comunicación

1 Vista Com Port La mayoría de las veces se utiliza la interfaz Com
Port 1.
Excepciones son, p.ej.:
► Tempo 22 (IPC: 7, APC: 1)

► Supra (IPC: 7, APC: 1)
► Optima (IPC: 8, APC: -)
2 Com Port Selección de la interfaz de comunicación.
3 Rx Bytes Cantidad de telegramas recibidos.
4 Tx Bytes Cantidad de telegramas enviados.
5 Baud Rate Conmutación de la velocidad de comunicación.
Estándar = 9600 baudios → comunicación estable

Ampliada = 19 200 baudios → ¡puede causar
problemas de comunicación en el caso de un
hardware más antiguo!
6-46 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
6.11.8 Vista general de actualización de software
2 3
4
5 6 7
8
9
10 11 12
13
14
15

1 Descargar SW Descarga automática del software.
2 Nota de la versión AsirCom PC
3 Nota de la versión AsirDB
4 Cant. sensores Asir 3.1 Cantidad de sensores Asir 3.1 en la red.
5 SW Asir 3.1 actual Última versión disponible del software Asir 3.1.
6 Nota de la versión Aplicación Asir 3.1.
7 Software Asir 3.1 Muestra el software cargado en Asir 3.1.
cargado ► amarillo: versión de software antigua.
► verde: versión de software actualizada.
8 Nota de la versión Asir 3.1 Loader.
9 Cant. sensores Asir 3 Cantidad de sensores Asir 3 en la red.
10 SW Asir 3 actual Última versión disponible del software Asir 3.
11 Nota de la versión Aplicación Asir 3.
12 Software Asir 3 cargado Muestra el software cargado en Asir 3.
► amarillo: versión de software antigua.
► verde: versión de software actualizada.
13 Nota de la versión Asir 3 Loader.
14 Iniciar descarga SW Inicia la descarga del software para todos los sensores en la
red (Asir 3 y 3.1). Se desactiva cuando todos los sensores en
la red se han actualizado a la última versión del software.
15 LogBuffer (búfer de Para leer información de registro guardada en los sensores
registro) individuales => ¡se genera el archivo LogBufferFile.txt!
06.2013 4401.2014.73D 6-47

Manejo
6.11.9 Vista general Servicio
2
3
4
5
a) b)
6
c) 7
d)
8
9
10
11

1 Vista general Servicio Se muestra la vista general de servicio de los
marcadores.
2 Versión uController (uProzessor) Paquete de software de sensores.
► inferior a 10.00 Sensor Asir 3
► a partir de 10.00 Sensor Asir 3.1
3 Versión DSP Paquete de software para sensores (procesador
de señales digitales).
4 Versión Loader (cargador) Paquete de software para sensores (unidad de
comunicación).
5 Versión hardware Versión del hardware de sensores.
► inferior a 200 Sensor Asir 3
► a partir de 200 Sensor Asir 3.1
6 N.º de serie Número de identificación de sensor.
7 Calibrado de blancos Datos de calibrado de blancos.
a) duración de destello
b) estado: desconocido / fallo / OK
c) conjunto de parámetros con el que se ha
efectuado el calibrado de blancos
d) fecha del último calibrado de blancos
8 Dirt Calibration (calibrado de Indicación de la suciedad del sensor / espejo.
suciedad)
9 Edge Calib (calibrado de bordes) Fecha del último calibrado de bordes.
6-48 4401.2014.73D 06.2013

Manejo
10 Contador de horas de servicio Se actualiza después de cada hora de servicio.

11 Contador de giros Se actualiza después de cada hora de servicio.
06.2013 4401.2014.73D 6-49

Mantenimiento
7 Mantenimiento
7.1 Instrucciones para el usuario ................................................. 7-2
06.2013 4401.2014.73D 7-1

Mantenimiento
7.1 Instrucciones para el usuario
► En el modo de comparación de imagen debe activarse la referencia a la

velocidad de producción, en el modo de código de barras la velocidad no
tiene ninguna importancia.
► Como mínimo una vez por semana debe eliminarse el polvo de los sensores y
de los espejos de fondo. Esta tarea puede realizarse con un paño, un cepillo
blando o, si es necesario, con aire comprimido limpio.
► Evitar la luz solar directa sobre los pliegos.
Si se expulsan pliegos correctos con demasiada frecuencia o no se detectan

pliegos defectuosos, consultar el capítulo "Reparación y mantenimiento
correctivo", páginas 8-11 y 8-12.
7-2 4401.2014.73D 06.2013

Reparación y mantenimiento correctivo
8 Reparación y mantenimiento correctivo
8.1 Comprobación y control ......................................................... 8-2

8.1.1 Calibrado de blancos .................................................................................. 8-2
8.1.2 ¿Se guardan las modificaciones? ............................................................... 8-3
8.1.3 Comprobación de pliego vacío.................................................................... 8-3
8.1.4 Detección de bordes ................................................................................... 8-4
8.1.5 Comprobación de pliegos ........................................................................... 8-5
8.1.6 Detección de suciedad................................................................................ 8-6
8.1.7 Control del espejo de fondo ........................................................................ 8-7
8.2 Fallos y averías........................................................................ 8-8
8.2.1 Síntomas de fallo Asir ................................................................................. 8-8
8.2.2 Comunicación defectuosa entre AsirCom PC y los sensores ..................... 8-8
8.2.3 El sensor no emite destellos ..................................................................... 8-10
8.2.4 El proceso de referenciación no se finaliza ............................................... 8-11
8.2.5 El sensor no detecta ningún pliego defectuoso ........................................ 8-12
8.2.6 El sensor detecta pliegos correctos como defectuosos ............................ 8-13
8.2.7 La calidad de la detección de fallos empeora cada vez más .................... 8-14
06.2013 4401.2014.73D 8-1

8.1 Comprobación y control

8.1.1 Calibrado de blancos
La activación del calibrado de blancos se describe en la página 6-24.
Control en el sensor
La ejecución satisfactoria del calibrado de blancos se comprueba mediante la luz

destellante del sensor:
Comportamiento del Descripción

sensor
Iluminado constantemente Calibrado de blancos satisfactorio.
Parpadea Calibrado de blancos fallido.
Apagado Calibrado de blancos aún no finalizado o no realizado.
Control en AsirCom PC
1 2
3 4

1 Duración de destello A partir de 300 us el sensor funciona
incorrectamente.
2 Estado de calibrado de Desconocido / Fallo / OK.
blancos
3 Conjunto de parámetros Tipo de marcador con el que se ha ejecutado el
calibrado de blancos.
4 Fecha de ejecución Fecha del última calibrado de blancos.
8-2 4401.2014.73D 06.2013

8.1.2 ¿Se guardan las modificaciones?
N.º Ejecución
1 Desactivar y volver a activar AsirCom PC.
2 ¿Se han detectado correctamente los valores siguientes después de
reiniciar?
► Topología
► Modo Asir
► Sensibilidad
► Fallos consecutivos
3 En caso afirmativo:
► Todo correcto
En caso negativo:
► Comprobar si AsirDB.txt está protegido contra escritura.
► ¿Dispone el usuario de derechos de escritura en el directorio de
AsirCom PC?
8.1.3 Comprobación de pliego vacío
Hacer funcionar la máquina lenta y rápidamente sin pliegos (marcha en vacío).
N.º Descripción
1 Comprobar si la cantidad de pliegos vacíos se incrementa con cada giro.
En caso contrario...
► Comprobar la posición de los bordes y, si es preciso, volver a posicionar.
► Limpiar el sensor y el espejo de fondo.
► Comprobar el codificador incremental y el cableado.
► Si es preciso, sustituir el sensor.
06.2013 4401.2014.73D 8-3

8.1.4 Detección de bordes
1
2
4 3
N.º Descripción
1 El sensor debe funcionar en modo de comparación de imagen.
2 Activar la representación gráfica de bordes.
3 Activar nueva referenciación.
4 La media del borde (flanco descendente derecho en la curva representada)
debe situarse aprox. en 0 mm (± 2 mm). Si es así, el ajuste del codificador
incremental será el correcto.
5 Ejemplo de un borde incorrecto (borde situado en –5 mm).
8-4 4401.2014.73D 06.2013

8.1.5 Comprobación de pliegos
N.º Ejecución
1 Extraer el pliego y controlarlo en la vista detallada (modo de comparación de
imagen).
2 Comprobar si los pliegos se referencian y si la posición es correcta.
3 Si la dispersión de los puntos de medición es muy grande, debe
comprobarse la guía de los pliegos.
4 Si va impreso un código de barras, debe comprobarse la referenciación en el
modo de código de barras.
06.2013 4401.2014.73D 8-5

8.1.6 Detección de suciedad
Las explicaciones relativas a la detección de suciedad se incluyen en la página 6-25.
Posibles causas para la advertencia de presencia de suciedad:
► Polvo en el sensor o espejo de fondo.

► Posición del sensor desajustada por efectos mecánicos.
► Calibrado de blancos defectuoso.
Medidas:
► Eliminar el polvo de papel y demás impurezas de los sensores y de los

espejos de fondo, utilizando aire comprimido o paños limpios.
► Repetir el calibrado.
8-6 4401.2014.73D 06.2013

8.1.7 Control del espejo de fondo
Ejemplo de un sensor y de un espejo de fondo limpios
2 3 4
N.º Descripción
1 Activar representación gráfica de bordes (solo funciona en modo de
comparación de imagen).
2 Activar la visualización del valor del codificador.
3 Activar la simulación del codificador o dejar que el marcador funcione en vacío.
4 Comprobar si se simula el codificador (el valor cambia constantemente).
5 Controlar la curva del espejo (el espejo tiene exactamente un forma de este tipo).
6 Ejemplo de un sensor o espejo de fondo sucios.
Ejemplo de un sensor o espejo de fondo sucios
06.2013 4401.2014.73D 8-7

8.2 Fallos y averías

8.2.1 Síntomas de fallo Asir
Descripción del problema Posible causa del fallo
En el modo de comparación de imagen Fallos consecutivos activados (no cero).
se detectan pero no se expulsan pliegos
defectuosos.
En el modo de comparación de imagen SW uP & DSP 12.86.x solo funciona para
se desactivan sectores a baja velocidad. Asir 3.2 con sensor g integrado.
Calibrado de bordes en AsirCom PC está P106 debe ser superior a 10000 (50045).
inactivo.
La topología no se acepta correctamente. AsirDB está protegida contra escritura.
Sensor en la red, pero no se visualizan N.º de marcador en AsirDB es 0 en vez
datos. de 1.
La topología se pierde. Marcador o marcador vacío agregado o
eliminado.
8.2.2 Comunicación defectuosa entre AsirCom PC y los sensores
1
2
3
N.º Descripción
1 Comunicación correcta.
2 AsirCom PC no detecta ningún sensor.
Los posibles fallos son:

► Selección de interfaz incorrecta.
► Caja de interfaz a) defectuosa.
► Fallo de cableado.
► Si el LED e está apagado y el LED de emisión del cable del convertidor b) está
iluminado constantemente, es muy probable que un sensor esté defectuoso.
b)
c)
3 AsirCom PC detecta los últimos 2 sensores (parte de la red)

En este ejemplo, AsirCom PC intenta repetidamente restablecer la
comunicación. Cuando se desconecta el convertidor de red del sensor 1 se
observa que el LED del emisor b) parpadea muy rápidamente.
El parpadeo rápido puede seguirse hasta el punto de interrupción. Si la
comunicación se ha interrumpido, el LED b) solo parpadea cada 2 segundos. En
el LED verde c) también puede verse este patrón de parpadeo.
8-8 4401.2014.73D 06.2013

Los posibles fallos son:

► Caja de interfaz a) defectuosa.
► Fallo de cableado.
► Cable de red defectuoso.
► Sensor precedente defectuoso.
a)
06.2013 4401.2014.73D 8-9

8.2.3 El sensor no emite destellos
¿Está el sensor
correctamente no
parametrizado en el Parametrizar correctamente la topología
editor de topología?
sí
¿Se forma la ► Repetir el calibrado de blancos.

imagen de referencia? sí ► Sensor defectuoso.
no
¿Se representa ► ¿Codificador correctamente

correctamente en la conectado?
no ► ¿Las señales "A" y "B" del
herramienta de servicio
la posición del codificador están intercambiadas?
codificador? ► ¿Codificador defectuoso?
sí
Sensor defectuoso
8-10 4401.2014.73D 06.2013

8.2.4 El proceso de referenciación no se finaliza
¿Está el sensor
correctamente no
sí
¿Está correctamente no
ajustado el codificador? Ajustar correctamente el codificador
sí
Posibles fallos:
¿Se opera el sensor en no ► Guiado de pliegos inestable.
el modo de código de ► Montaje del sensor o del espejo de
barras? fondo desajustado.
► Sensor defectuoso.
sí
Posibles fallos:
► Seleccionado tipo de código de barras erróneo.
► Ajuste incorrecto de longitud del código de barras.
► Mala visibilidad del código de barras para el sensor.
► Guiado de pliegos inestable.

► Espejo de fondo inestable.
06.2013 4401.2014.73D 8-11

8.2.5 El sensor no detecta ningún pliego defectuoso
¿El valor de fallos sí

consecutivos es Parametrizar correctamente la topología
superior a 0?
no
¿Se ha ejecutado un no
calibrado de blancos ? Ejecutar el calibrado de blancos
sí
sí
► Poner a 0 los fallos consecutivos.

¿Se opera el sensor en no ► Activar nueva referenciación.
el modo de código de
► Ajustar la posición de la imagen de
barras ?
referencia.
sí
► Activar nueva referenciación.

► Comprobar los ajustes del código de
barras.
8-12 4401.2014.73D 06.2013

8.2.6 El sensor detecta pliegos correctos como defectuosos
¿Está el sensor
correctamente no
sí
¿Está correctamente no Ajustar correctamente el codificador

ajustado el codificador?
sí
Posibles fallos:
► Guiado de pliegos inestable.
► Montaje del sensor o del espejo de
fondo desajustado.
► Acumulación de polvo en el espejo
de fondo.
06.2013 4401.2014.73D 8-13

8.2.7 La calidad de la detección de fallos empeora cada vez más
¿Hay una fuerte

presencia de suciedad sí
en el sensor o en el Limpiar el sensor y el espejo de fondo
espejo de fondo?
no
sí
¿Se ha desajustado Ajustar correctamente el sensor y el

la disposición mecánica sí espejo de fondo
del sensor o del espejo
de fondo?
no
Procedimiento:
► Anotar la duración de destello (parámetro 180) y ejecutar el calibrado de blancos.

► Si ahora la duración de destello es mucho más larga, deberá sustituirse el sensor.
► Si la calidad tampoco mejora después de un calibrado de blancos satisfactorio,
deberá sustituirse el sensor.
8-14 4401.2014.73D 06.2013

Puesta fuera de servicio
9 Puesta fuera de servicio
9.1 Introducción ............................................................................ 9-2
06.2013 4401.2014.73D 9-1

Puesta fuera de servicio
9.1 Introducción
La puesta fuera de servicio debe comunicarse a la empresa Müller Martini.
Para información acerca de la desinstalación de AsirCom PC, consulte

la página 4-8.
9-2 4401.2014.73D 06.2013

Embalaje, transporte
10 Embalaje, transporte
10.1 Introducción .......................................................................... 10-2
06.2013 4401.2014.73D 10-1

Embalaje, transporte
10.1 Introducción
Dado que el sensor Asir es un aparato óptico sensible, deberá embalarse

cuidadosamente para cualquier devolución.
Para el embalaje y el transporte del sensor solo están autorizadas aquellas

personas con experiencia en la expedición y el transporte.
10-2 4401.2014.73D 06.2013

Eliminación
11 Eliminación
11.1 Introducción .......................................................................... 11-2

11.1.1 Materiales ................................................................................................. 11-2
11.1.2 Normas de eliminación ............................................................................. 11-2
06.2013 4401.2014.73D 11-1

Eliminación
11.1 Introducción
La eliminación de los componentes individuales del sistema Asir debe ser realizada
por la empresa propietaria o explotadora.
La eliminación debe comunicarse a la empresa Müller Martini.
11.1.1 Materiales
Los materiales deben clasificarse por grupos (aluminio, hierro, plástico,

componentes electrónicos, etc.) y transportarse a los correspondientes centros de
recogida de residuos.
11.1.2 Normas de eliminación
Al efectuar la eliminación del mando eléctrico deben respetarse en todo momento

las correspondientes leyes y directivas nacionales y regionales.
11-2 4401.2014.73D 06.2013

Piezas de recambio
12 Piezas de recambio
12.1 Aspectos generales .............................................................. 12-2
06.2013 4401.2014.73D 12-1

Piezas de recambio
12.1 Aspectos generales
Para las piezas de recambio, consulte las instrucciones de mantenimiento o

contacte con el servicio de asistencia.
12-2 4401.2014.73D 06.2013

Índice alfabético
13 Índice alfabético
A L
Actualización del software .................. 6-47 LED de estado ..................................... 4-4
AsirCode ............................................ 6-19 Lista de alarmas ................................ 6-34
AsirCom PC ......................................... 4-5
M
C Manejo ................................................. 6-1
Calibrado de blancos .......................... 6-25 Mantenimiento ..................................... 7-1
Conmutación de idiomas .................... 6-36 Marcador ............................................. 4-2
Contraseña......................................... 6-37 Mensajes de estado ............................. 6-4
Modo de código de barras ................... 3-5
D Modo de comparación de imagen ........ 3-3
Modos de funcionamiento .................. 6-16
Derechos de propiedad intelectual ....... 1-4
Desinstalación ...................................... 4-8
Detección de bordes .......................... 6-29
P
Detección de suciedad ....................... 6-27 Puesta en servicio................................ 5-1
Dirección del fabricante ........................ 1-3
Dirección del servicio de asistencia R
técnica .............................................. 1-3
Referenciar ........................................ 6-21
Registro de datos de servicio ............. 6-30
E Registro de imagen ....................... 3-3, 3-5
Editor de topología ............................. 6-38 Reparación y mantenimiento
Elementos de mando............................ 4-1 correctivo.......................................... 8-1
Espejo de fondo ................................... 8-7
Estructura de la pantalla ....................... 6-3 S
Estructura del sistema .......................... 3-2
Sensibilidad ....................................... 6-23
Sustitución de sensores ..................... 6-24
F
Fallos consecutivos ............................ 6-22 T
Fallos y averías .................................... 8-8
Fase de comparación ........................... 4-3 Tolerancia de posición ......................... 3-4
Fase de referenciación ......................... 4-3
V
I Vista de configuración ........................ 6-42
Instalación ............................................ 4-7 Vista de la producción .......................... 6-5
Interface de comunicación .................. 6-46
06.2013 4401.2014.73D 13-3

Instrucciones de Servicio: Müller Martini Electronic AG

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Müller Martini Electronic AG

Sistema Asir 4802.0006

Número de artículo de las instrucciones de servicio 4401.2014.73D

1 Descripción del producto .......................................... 1-1

2 Disposiciones de seguridad ...................................... 2-1

3 Estructura y funcionamiento ..................................... 3-1

4 Elementos de mando .................................................. 4-1

5 Puesta en servicio ...................................................... 5-1

8 Reparación y mantenimiento correctivo .................. 8-1

9 Puesta fuera de servicio ............................................ 9-1

10 Embalaje, transporte ................................................ 10-1

11 Eliminación ................................................................ 11-1

12 Piezas de recambio .................................................. 12-1

13 Índice alfabético ........................................................ 13-3

06.2013 4401.2014.73D 0-1

1 Descripción del producto

1.1 Introducción ............................................................................ 1-2

06.2013 4401.2014.73D 1-1

Asir significa Automatic Signature Image Recognition) (detección automática de

El sistema de control Asir de Müller Martini es un sistema de visión conectado

Los sensores individuales funcionan en dos modos: código de barras o

Los pliegos defectuosos pueden producirse, entre otras causas, por:

► Colocación de una pila de pliegos incorrecta.

Límites de detección del sistema Asir en modo de comparación de imagen

► No pueden diferenciarse los pliegos que están sin imprimir en el área de

1-2 4401.2014.73D 06.2013

1.1.1 Dirección del fabricante

Müller Martini Electronic AG

Tel. +41 62 745 45 65

1.1.2 Dirección del servicio de asistencia técnica

Müller Martini Electronic AG

06.2013 4401.2014.73D 1-3

1.2 Derechos de propiedad intelectual

La totalidad de los derechos de propiedad intelectual de este documento son

Sin la autorización por escrito de la empresa Müller Martini Electronic AG queda

► Efectuar modificaciones de contenido o forma.

► Cualquier tipo de reproducción (reimpresión total o parcial mediante sistemas

1-4 4401.2014.73D 06.2013

2.1 Aspectos generales ................................................................ 2-2

06.2013 4401.2014.73D 2-1

2.1 Aspectos generales

Son de aplicación las disposiciones de seguridad de las instrucciones de servicio de

2-2 4401.2014.73D 06.2013

3.1 Estructura del sistema ............................................................ 3-2

06.2013 4401.2014.73D 3-1

3.1 Estructura del sistema

El sistema Asir consta esencialmente del sistema de visualización AsirCom PC,

N.º Denominación Explicación

3-2 4401.2014.73D 06.2013

3.2 Modo de comparación de imagen

Durante la fase de referenciación se toman por cada pliego 12 imágenes para

Para la fase de referenciación se necesitan normalmente 3 pliegos. De 4 imágenes

De 4 imágenes se utilizan 2 áreas parciales cuadradas respectivamente. Las áreas

06.2013 4401.2014.73D 3-3

3.2.2 Tolerancia de posición

Transversalmente a la dirección ± 8,5 mm

Distorsión ± 5° máx. sin pérdida de calidad

La detección de bordes incrementa la tolerancia en la dirección de transporte (eje Y).

N.º Forma de espejo Corrección

Para poder obtener unos valores de corrección óptimos, el codificador

Con el calibrado de bordes puede detectarse automáticamente la

3-4 4401.2014.73D 06.2013

3.3 Modo de código de barras