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PRODUCCIÓN DE BASE RECICLADA
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PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO
BTX.21V001-P06

PRODUCCIÓN DE BASE RECICLADA EN

FRÍO Y ESTABILIZADA CON EMULSIÓN
ASFÁLTICA IN-SITU

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Victor Alvarado Vera Cristian Martorell P. Luis Heredia Arriagada
Encargado de Calidad Profesional Residente Inspector Fiscal
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ÍNDICE

1. OBJETIVO.............................................................................................................................................................. 4

2. ALCANCE............................................................................................................................................................... 4

3. REFERENCIAS ........................................................................................................................................................ 4

4. DEFINICIONES ....................................................................................................................................................... 4

5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................................ 5

6. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD ............................................................................................................................ 7

6.1. MATERIALES ............................................................................................................................................................ 7

6.1.1. Características de los materiales ................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
6.1.2. Granulometría requerida .............................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
6.2. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................... 8
6.2.1. Preliminar ..................................................................................................................................................... 8
6.2.2. Ejecución ...................................................................................................................................................... 9
6.2.3. Recepción o Entrega ................................................................................................................................... 10
6.2.4. Controles .................................................................................................................................................... 10
6.3. MAQUINARIA Y EQUIPOS ............................................................................................................................................ 8

7. PREVENCIÓN DE RIESGOS ................................................................................................................................... 10

8. MEDIO AMBIENTE .............................................................................................................................................. 10

9. REGISTROS.......................................................................................................................................................... 11
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1. OBJETIVO
Establecer los trabajos necesarios para la producción de base reciclando los materiales de la base existente,
sobre la misma superficie de pavimento a tratar e incorporando emulsión asfáltica para su estabilización, para
ser posteriormente cubierta con una superficie de rodadura de mezcla asfáltica.
Esta técnica de estabilización con emulsión se aplicará en un espesor total de 12 cm., por lo que considera
fresar la carpeta asfáltica en su totalidad y utilizar sólo los primeros 12 cm. de la Base Granular existente.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todas las actividades correspondientes a la producción, colocación y

compactación del ítem “Producción de Base Reciclada en Frío y Estabilizada con Emulsión Asfáltica In-
Situ” e=12, en conformidad con lo dispuesto en las Especificaciones Técnicas Generales N° 47 del
proyecto: "Conservación Mayor Área de Movimiento Aeropuerto Chacalluta, Región de Arica y
Parinacota”.

3. REFERENCIAS

 Especificaciones Técnicas Especiales.

 Especificaciones Técnicas Generales N° 47/ Febrero 2019.
 Manual de Calidad Bitumix S.A.
 Especificaciones Técnicas Ambientales.
 Plan y Programa de Prevención de Riesgos.
 Manual de Carreteras Vol.8.
 PICE.

4. DEFINICIONES

Base Estabilizada : material compuesto por agregados pétreos triturados sólidos y durables, libres de
arcilla, limo y material vegetal, estabilizada con emulsión asfáltica.

PICE : Plan de Inspección, Control y Ensayes.

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5. RESPONSABILIDADES

Profesional Residente

 Coordina la entrega de los recursos necesarios para que se cumpla el procedimiento en forma
eficiente.
 Es el responsable ante el mandante del cumplimiento de lo establecido en los antecedentes de
licitación.

Encargado de Calidad

 Recopilar toda la documentación utilizada, (registros, listas de chequeo, etc.) para control, archivo o
distribución según corresponda.
 Difundir al personal involucrado, implementar y controlar la correcta ejecución de las actividades en
concordancia con el procedimiento.
 Tiene comunicación directa con el residente, para informar aquellos aspectos relevantes en la
administración del procedimiento.

Jefe de Terreno

 Coordinar con el Residente todos los trabajos referentes al ítem en ejecución.

 Durante el proceso es el responsable de coordinar a todas las áreas que intervienen en la actividad,
verificando el cumplimiento del PICE en las distintas etapas descritas en el procedimiento.
 Deberá identificar e informar las no conformidades de forma oportuna con la finalidad de tomar las
medidas correctivas o preventivas correspondientes.
 Lleva los registros y listas de chequeo de forma responsable y ordenada.

Capataz

 Coordinar con el Jefe de Terreno todos los trabajos referentes al ítem en ejecución.
 Planificar e informar a todas las áreas involucradas sobre la ejecución de las actividades, coordinando
con anticipación los equipos y personal necesario requeridos.
 Dirigir y supervisar la correcta ejecución de las fases del procedimiento, en el frente de trabajo
encomendado.
 Supervisar los trabajos realizados por el personal a su cargo.
 Responsable de mantener los protocolos en el lugar en que se ejecuta el presente procedimiento.
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Jefe Laboratorio

 Responsable de coordinar los muestreos necesarios, establecidos de acuerdo al PICE.

 Llevar los registros de los ensayos y protocolos de calidad en forma responsable y ordenada.
 Registrar en los respectivos protocolos de terreno, las verificaciones realizadas y establecer
observaciones si corresponde.

Jefe de Topografía

 Proveer la información topográfica necesaria para la ejecución de la actividad, replantear, controlar y

chequear dimensiones, cotas y pendientes, de acuerdo a las especificaciones del proyecto.
 Asegurar el cumplimiento de las instrucciones de láminas tipo, perfiles transversales y E.T.E.
 Registrar en los respectivos protocolos de terreno, las verificaciones realizadas y establecer
observaciones si corresponde.
 Informa y documenta en forma oportuna las no conformidades, para tomar las medidas preventivas o
correctivas necesarias.

Operadores
 Responsables de la operación de los equipos que tengan a cargo (Recicladora, Motoniveladora,
Camión de Emulsión, Rodillo Compactador y Camión Aljibe) y de su correcto funcionamiento durante
la faena.
 Realizar chequeo previo de inspección mecánica de las máquinas y equipos involucrados en la
actividad.
 Realizar la mantención de su equipo a cargo, ya sea limpieza, engrase, etc., con el fin de mantener la
maquinaria operativa para la siguiente jornada.

Experto en Prevención de Riesgos

 Desarrolla acciones de reconocimiento y evaluación de riesgos de accidentes.

 Se preocupa de la capacitación y adiestramiento de los trabajadores.
 Reporta directamente al Profesional Residente, con respecto a la planificación, asesoría, supervisión
y promoción de acciones permanentes para evitar todo tipo de accidentes de trabajo.
 Evaluar el procedimiento con la finalidad de establecer medidas preventivas y confeccionar los
respectivos análisis de trabajo seguro para dar cumplimiento al derecho a saber.
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 Registrar en los respectivos protocolos de terreno, las verificaciones realizadas y establecer

observaciones si corresponde.
 Informa y documenta en forma oportuna las no conformidades, para tomar las medidas preventivas o
correctivas necesarias.

Coordinador Ambiental

 Encargado de asegurar el cumplimiento de los requisitos ambientales para evitar la ocurrencia de

impactos ambientales, aplicando medidas de mitigación si se produjeran, según lo establecido en el
Plan de Manejo respectivo y Especificaciones Técnicas Especiales del contrato.

6. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

6.1. Materiales

6.1.1. Agregados existentes

El conjunto de materiales producidos por la operación de reciclaje de la estructura existente, no debe tener
materia vegetal, terrones de arcilla, partículas de arcilla adheridas, ni otra materia que impida la buena
adherencia con la emulsión.
La graduación del material a reciclar, deberá cumplir con la Tabla 1, con un Desgaste de Los Ángeles no
mayor al 40%, Índice de Plasticidad no mayor a 7% y un Límite Líquido no mayor a 25%.

Tamiz % que Pasa

2” 100

N° 4 55

N° 200 2 - 15
Tabla 1: Graduación requerida

6.1.2. Emulsión asfáltica

El ligante asfáltico utilizado será Emulsión Asfáltica catiónica CSS-1h.

6.1.3. Agua

El agua adicionada, debe estar limpia y libre de sustancias que puedan dañar el producto final.
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6.2. Maquinaria y Equipos

 Recicladora.
 Camión Aljibe.
 Camión de Emulsión.
 Rodillo Compactador.
 Motoniveladora.
 Personal capacitado para realizar las labores.

6.3. Actividades del procedimiento

El proceso descrito en este procedimiento consta de tres fases (Preliminar, Ejecución y Recepción), mientras
que el estándar aceptado se define en el Programa de Inspección, Control y Ensayos, información que se
podrá verificar en los protocolos respectivos.

6.3.1. Preliminar

Diseño de la Mezcla: se debe presentar a la Inspección Fiscal, la mezcla de diseño del material reciclado y
estabilizado con emulsión.
Estacado y nivelación: deberá estacarse emplazando puntos de referencia altimétrica y de ubicación del eje
y bordes, a distancias no mayores a 5 m transversalmente y 10 m en dirección longitudinal.
Preparación de la base a reciclar: previo a la ejecución del reciclado, se debe fresar la carpeta asfáltica en
su totalidad, de acuerdo al procedimiento respectivo. En dicha superficie, se deben demarcar líneas de corte
longitudinal de cada faja de reciclaje, considerando un ancho completo para la primera faja y disminuyendo en
el ancho de traslape las siguientes en al menos 15 centímetros.

Ilustración 1: Líneas de corte de la recicladora (L: ancho de corte, O: número de faja)

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Cancha de Prueba: antes de comenzar la ejecución del reciclado, se debe realizar una cancha de prueba,
cumpliendo con el espesor y dosificaciones dadas en la Mezcla de Diseño. La cancha de prueba debe tener
al menos 100 metros de largo y 6 metros de ancho, ejecutada en al menos 2 fajas con una junta longitudinal,
cuya ubicación debe ser autorizada por el Inspector Fiscal.

6.3.2. Ejecución

Acoplamiento de Recicladora con Camión de Emulsión: La primera actividad para iniciar los trabajos es
acoplar la recicladora con el camión de emulsión en el sector donde se realizará la prueba de estabilización,
donde se debe asegurar el buen flujo y conexión de ambas partes.

Posicionamiento de equipos e ingreso de datos de diseño a recicladora: El capataz instruye al operador

de la recicladora para su posicionamiento, posterior a esto el Laboratorista Vial en conjunto con el Operador
realizan el ingreso de información en la computadora de la recicladora, los que son los siguientes:
- Proctor del material existente.
- Porcentaje de inyección de emulsión.
- Ancho de trabajo.
- Espesor de capa a estabilizar.

Estabilización con Emulsión: Una vez cargado todo los datos y acoplado el equipo, la recicladora inicia su
proceso de estabilización donde va empujando el camión de emulsión mientras estabiliza la superficie a tratar,
esto lo realiza en el proceso de molienda mediante una inyección de porcentaje de emulsión ingresado en la
computadora el cual será del 4.7% ± 0,3% en un ancho de 2,4 metros y una profundidad de 12 centímetros,
siendo chequeada durante todo el proceso de la estabilización.

Perfilado: Una vez finalizado el proceso de estabilización, y el material se encuentra completamente

homogéneo, se procede a perfilar con motoniveladora en la cota que se establezca, utilizando sistema 3-D.
De ser necesario, luego de ser perfilado el material, se humectará, solo si es absolutamente necesario, para
compactación correspondiente.

Compactación: Finalizada la nivelación se procederá a la compactación final con rodillo de tambor vibrador,
hasta alanzar una densidad mínima del 95% de la DMCS en todo su espesor.
De ser necesario, la superficie será sometida a un rodillo neumático, para lograr un acabado superficial, libre
de laminaciones, segregación y cualquier otro defecto que pueda afectar negativamente el comportamiento
de la capa.
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6.3.3. Recepción o Entrega

Terminación: Una vez terminada la perfiladura y compactación de la base estabilizada, ajustados a los perfiles
del proyecto, esta deberá presentar una superficie de aspecto uniforme y sin variaciones en cota en ningún
lugar mayores que +0,0 mm y -12,0 mm con respecto a las cotas establecidas en el proyecto.
Si se detectaran áreas fuera de tolerancia exigida, estas deben ser escarificadas hasta un espesor mínimo de
7,5 cm, para enseguida reconstruir con material equivalente, reperfilar y recompactar a la densidad y cotas
establecidas. Si la elevación resulta mayor a lo exigido, la superficie deberá ser rebajada, perfilada y rodillada
para obtener las cotas requeridas en los planos del proyecto.

Se deberá comprobar instrumentalmente el grado de alisamiento y de exactitud en la nivelación de la superficie

terminada, con deformaciones máximas permitidas de 9 mm.

El espesor de la base reciclada terminada, debe ser medido cada 250 m2 por medio de sondeos o testigos.

Mantención: La capa de Base Estabilizada terminada, se debe esperar el tiempo suficiente para que se seque,
tome resistencia y no se deforme ante cargas pesadas.

6.3.4. Controles

El control de la Base Estabilizada, se llevará de acuerdo a lo establecido en el Plan de Inspección, Control y

Ensayes (PICE) aprobado por el Inspector Fiscal.

7. PREVENCIÓN DE RIESGOS
Será el Encargado de Prevención de Riesgos del Contrato, el responsable de generar el procedimiento de
trabajo seguro (PTS) asociado a la actividad, su difusión y verificación del cumplimiento por parte de todos
los involucrados.

8. MEDIO AMBIENTE
Será el Encargado Medioambiental del Contrato, el responsable de difundir las medidas de protección al
medio ambiente asociadas a la actividad, su difusión y verificación del cumplimiento por parte de todos los
involucrados.
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9. REGISTROS

Completa el Archiva el Tiempo

Nombre Lugar de Archivo
registro Registro archivo
Jefe de Terreno / Encargado de Carpeta del Profesional en Duración de la
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Capataz Calidad de Obra Oficina y/o Digital obra