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INTRODUCCION
Para lograrse un buen rendimiento de los motores, es importante que se produzca una buena
combustión (quema) de la mezcla. El sistema de inyección electrónica de combustible es el
responsable de generar una buena mezcla en condiciones óptimas para la combustión.
Estos modelos satisfacen exigencias aún mayores. El ruptor se sustituye por un generador de
impulsos inductivo que está exento de mantenimiento. El número de chispas por minuto de la
bobina es de 30.000.
La diferencia fundamental está en la sustitución del ruptor por un generador de impulsos tipo
inductivo y la eliminación del condensador. Exteriormente, solo el cable de dos hilos que se
enchufa al distribuidor revela que se trata de un generador de impulsos inductivo
El Sistema TSZ-I es un sistema encendido por impulsos inductivos: significa que el control y
el momento de la chispa
se efectúan por un generador de señal inductivo (también conocido por bobina impulsora, o
impulsor magnético) instalado dentro del distribuidor.
El generador de impulsos está constituido por una rueda de aspas llamada rotor, de acero
magnético, que produce durante su rotación una variación del flujo magnético del imán
permanente que induce de esta forma una tensión en la bobina que se hace llegar a la unidad
electrónica.
El modulador de impulsos transforma la señal de tensión alterna que le llega del generador de
inducción, en una señal de onda cuadrada de longitud e intensidad adecuadas para el gobierno
de la corriente primaria y el instante de corte de la misma. (Federico, 2019)
¿Pero de qué sirve una buena mezcla, si no tenemos una buena chispa?
Los sistemas de encendido tienen la función de producir la chispa con potencia suficiente
para realizar una buena combustión. Los sistemas de encendido Bosch, en constante desarrollo,
ofrecen alta tecnología, adecuada especialmente para atender las exigencias de las diferentes
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CABLES
Para realizar comprobaciones en los cables de alta tensión, lo primero que debemos observar
es si físicamente están en buen estado, el aislante no debe estar cuarteado o deteriorado para
que no existan fugas de corriente. Lo siguiente que debemos comprobar es la continuidad para
asegurar que los cables no estén seccionados y funcionen, por último, deberíamos revisar
la resistencia de los cables para asegurarnos que están funcionando correctamente.
CABLES
BOBINA
Para poder realizar una correcta comprobación, deberíamos aparte de utilizar un multímetro,
utilizar un osciloscopio, el cual nos mostrará la señal que está realizando la bobina.
A continuación, os mostramos las diferentes comprobaciones que podemos realizar sobre una
bobina para verificar su correcto funcionamiento.
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COMPROVACION DE LA BOBINA
BUJÍAS
Al contrario que los cables de alta tensión, las bujías no han sufrido modificaciones en
cuanto a funcionamiento. Su comprobación tiene una parte física y una parte electrónica.
Deberemos comprobar el estado físico de la bujía, el cual nos puede ofrecer información sobre
cómo se está realizando la combustión, si las bujías utilizadas son de un rango térmico
incorrecto, si existen problemas mecánicos del motor (fallo de estanqueidad en el cilindro),
mezclas ricas o pobres, fugas de tensión, que exista autoencendido... Para comprobar la parte
electrónica, con un multímetro debemos medir la resistencia para revisar el correcto
funcionamiento. (BLOG MECANICOS, 2019)
BUJIAS
Comprobar resistencia del captador P entre los puntos 4 y 5. Debe marcar 150 ± 50
ohmios. Si no da los valores sustituir captador.
Comprobar aislamiento del captador entre puntos 4 o 5 y 6. Debe dar infinito. Cambiar
captador si no está aislado. Comprobar distancia del captador al volante motor: 1 ± 0,5
m/m. Sustituir captador en caso necesario.
Comprobar con una lámpara de pruebas entre los puntos 9 y 10, estando desconectados
de la bobina y unidos los conectores A y B y la velocidad del motor de arranque, la
lámpara debe parpadear, sin no es así cambiar módulo electrónico. Si parpadea la
resistencia de secundario y primario de la bobina, comprobar con los valores del
fabricante y sustituir en caso necesario.
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CONCLUSIONES
El encendido electrónico sin contactos ha sido utilizado mayoritariamente por los constructores
de automóviles por su sencillez, prestaciones y fiabilidad. teniendo en cuenta el tipo de
captador o sensor utilizado en el distribuidor, se pueden diferenciar dos tipos de encendido
electrónico: inductivo TZY o TSZ-I o el hall TZH o TSZH.
El encendido electrónico o , que puede ser del tipo TSI (Transistor System Ignition) o CDI
(Capacitor Discharge Ignition), es un sistema de encendido para motores tanto de dos tiempos
(2T) como cuatro tiempos (4T) en el cual la función de interrumpir la corriente del primario de
la bobina para generar por autoinducción la alta tensión necesaria en la bujía no se hace por
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
autoavance. (27 de ABRIL de 2013). autoavance. Obtenido de autoavance:
https://www.autoavance.co/blog-tecnico-automotriz/138-encendido-electronico/